JPH06304833A - Clamp device - Google Patents
Clamp deviceInfo
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- JPH06304833A JPH06304833A JP5120778A JP12077893A JPH06304833A JP H06304833 A JPH06304833 A JP H06304833A JP 5120778 A JP5120778 A JP 5120778A JP 12077893 A JP12077893 A JP 12077893A JP H06304833 A JPH06304833 A JP H06304833A
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- glass block
- mounting table
- clamp
- fixing
- mounting
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- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、長尺状の被加工材を所
定幅で切断するときに使用するクランプ装置に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a clamp device used for cutting a long work piece with a predetermined width.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、長尺状の被加工材を切断する技術
として、例えば、光学部品であるプリズムを切断形成す
る技術がある。この切断加工技術は、加工用の載置台上
に接着剤の一種であるワックスを塗り、このワックスの
接着力で長尺状のガラスブロックを載置台上に固定した
後、切削刃としての砥石で長さ方向にガラスブロックを
所定間隔で切り刻んでいく方法をとっている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a technique for cutting a long workpiece, for example, there is a technique for cutting and forming a prism which is an optical component. This cutting technology applies wax, which is a type of adhesive, to the mounting table for processing, and after fixing the long glass block on the mounting table with the adhesive force of this wax, use a whetstone as a cutting blade. The glass block is cut into pieces at a predetermined interval in the length direction.
【0003】具体的には、ワックスを加熱,溶解して載
置台上に塗布し、ワックス上にガラスブロックを載せた
後、ワックスを冷却固化させて、ガラスブロックを載置
台上に接着固定する。次に、固定されたガラスブロック
を砥石によって長さ方向に所定間隔で切断することによ
り、複数のプリズムを形成する。そして、最後に、各プ
リズムに接着しているワックスを溶融軟化させて、各プ
リズムをワックスから剥がし取るようにしている。Specifically, wax is heated and melted to be applied on a mounting table, a glass block is mounted on the wax, the wax is cooled and solidified, and the glass block is adhesively fixed on the mounting table. Next, a plurality of prisms are formed by cutting the fixed glass block with a grindstone at predetermined intervals in the length direction. Finally, the wax adhered to each prism is melted and softened so that each prism is peeled off from the wax.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の技術では、次のような問題があった。ガラスブロック
の載置台上への固定作業の際には、ワックスの加熱,溶
解,塗布,冷却固化,及ガラスブロックの載置台上への
接着固定という複数の作業が必要である。However, the above-mentioned conventional technique has the following problems. When fixing the glass block to the mounting table, it is necessary to perform a plurality of operations such as heating, melting, coating, cooling and solidifying the wax, and adhering and fixing the glass block to the mounting table.
【0005】そして、砥石で切断形成された各プリズム
の剥離作業として、各プリズムに接着しているワックス
の溶解軟化,および各プリズムの剥離という複数の作業
が必要である。すなわち、従来の技術では、プリズムを
形成するまでに、非常に多くの作業工数が必要であり、
しかも、各作業に相当の熟練を要するので、製造効率が
劣り、この結果、プリズムの製品コストが高く付いてし
まう。Further, as a peeling work of each prism cut and formed by a grindstone, a plurality of works of melting and softening the wax adhered to each prism and peeling each prism are required. That is, in the conventional technique, a very large number of work steps are required to form the prism,
Moreover, since each work requires a considerable amount of skill, the manufacturing efficiency is low, and as a result, the product cost of the prism is high.
【0006】また、各プリズムを載置台から剥離する
際、有機溶剤を使用してワックスを溶解しなければなら
ないので、この有機溶剤をプリズムから洗い落とす作業
がさらに必要であると共に、有機溶剤によって作業環境
が著しく悪化するという問題もあった。Further, when the prisms are peeled off from the mounting table, the wax must be dissolved using an organic solvent, so that it is necessary to wash the organic solvent off the prisms, and at the same time, the organic solvent should be used for the work environment. There was also a problem that it became significantly worse.
【0007】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、被加工材の装着と取外しが容易な構造にして
加工作業工数の削減を図り、かつ、被加工材の製品コス
トとランニングコストの低減を図ることができ、しか
も、作業環境を向上させることができるクランプ装置を
提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and has a structure in which a work piece can be easily attached and detached to reduce the number of working steps, and the product cost and running cost of the work piece. It is an object of the present invention to provide a clamp device capable of reducing the work load and improving the working environment.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的は、複数の切削
刃によって切削される被加工材を載置するための載置台
と、上記複数の切削刃が各々入り込む複数の通過溝が形
成された支持部を有し、この支持部によって上記被加工
材を上記載置台上に固定する構成としたクランプ装置に
より、達成される。Means for Solving the Problems The above-mentioned object is to provide a mounting table for mounting a work piece to be cut by a plurality of cutting blades, and a plurality of passage grooves into which the plurality of cutting blades are respectively inserted. This is achieved by a clamp device that has a support portion and is configured to fix the work material on the mounting table by the support portion.
【0009】また、好ましくは、前記支持部が爪部を有
し、この爪部を前記被加工材に接離させて、被加工材の
前記載置台上での固定,解除を行うことができる固定解
除手段を備える構成とすることができる。Further, preferably, the support portion has a claw portion, and the claw portion can be brought into contact with or separated from the workpiece to fix or release the workpiece on the mounting table. It may be configured to include a fixing releasing means.
【0010】また、前記支持部は、前記複数の切削刃に
よって切り離されるべき複数の被加工材片に各々対応し
て複数別個に設けられているものである構成とすること
ができる。A plurality of the support portions may be provided separately corresponding to the plurality of workpiece pieces to be separated by the plurality of cutting blades.
【0011】また、好ましくは、前記支持部の爪部を前
記当接方向に付勢する付勢手段を備える構成とすること
ができる。Further, preferably, a biasing means for biasing the claw portion of the support portion in the contact direction may be provided.
【0012】そして、前記爪部は、その当接部分に弾性
部材を有するものである構成とすることができる。The claw portion may have an elastic member at its abutting portion.
【0013】また、上記目的は、本発明にあっては、複
数の切削刃によって切削される被加工材を載置するため
載置台と、上記複数の切削刃が各々入り込む複数の通過
溝が形成された支持部を有し、この支持部によって上記
被加工材を上記載置台上に固定するとともに、偏心カム
の回転動作により、上記支持部の爪部を上記被加工材に
接離移動させて、被加工材の上記載置台上での固定,解
除を行う固定解除手段とを備えるクランプ装置により、
達成される。Further, in the present invention, the above object is to form a mounting table for mounting a work material cut by a plurality of cutting blades, and a plurality of passage grooves into which the plurality of cutting blades are respectively inserted. The work piece is fixed on the mounting table by the support portion, and the claw portion of the support portion is moved toward and away from the work piece by the rotating operation of the eccentric cam. A clamping device provided with a fixing releasing means for fixing and releasing the workpiece on the mounting table,
To be achieved.
【0014】[0014]
【作用】上記構成によれば、載置台に被加工材を載せ、
この被加工材に支持部を当接させることにより、被加工
材が載置台に固定される。そして、複数の切削刃を爪部
の複数の通過溝に入り込ませることによって、被加工材
が所定間隔で切断される。According to the above construction, the work piece is placed on the mounting table,
The workpiece is fixed to the mounting table by bringing the support portion into contact with the workpiece. Then, the plurality of cutting blades are inserted into the plurality of passage grooves of the claw portion to cut the workpiece at predetermined intervals.
【0015】また、固定解除手段を用いることによっ
て、被加工材の装着と取外しを容易に行うことができ
る。Further, by using the fixing releasing means, the work piece can be easily attached and detached.
【0016】[0016]
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
【0017】尚、以下に述べる実施例は、本発明の好適
な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付
されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特
に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様
に限られるものではない。例えば、以下の実施例におい
ては、被加工材としてガラスブロックを適用している
が、これに限らず、金属棒等あらゆる被加工材に適用す
ることができることは勿論である。The examples described below are preferred specific examples of the present invention, and therefore, various technically preferable limitations are attached thereto. However, the scope of the present invention is particularly limited in the following description. The present invention is not limited to these modes unless there is a statement to limit the above. For example, in the following examples, the glass block is applied as the material to be processed, but it is needless to say that the present invention is not limited to this and can be applied to any material such as a metal rod.
【0018】図1は、本発明の第一実施例に係るクラン
プ装置を示す図である。図2は被加工材の装着状態を示
す図であり、図3は被加工材片の取外し状態を示す図で
ある。FIG. 1 is a diagram showing a clamp device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view showing a mounted state of the work piece, and FIG. 3 is a view showing a detached state of the work piece.
【0019】図1において、符号1はクランプ装置であ
り、このクランプ装置1は、図4にも示すように、被加
工材としての長尺状かつ断面台形のガラスブロック20
0を保持し、このガラスブロック200を切断すること
によって、光学ピックアップのプリズム210の切断形
成を可能にしたものである。In FIG. 1, reference numeral 1 is a clamp device. As shown in FIG. 4, this clamp device 1 is a glass block 20 having a long and trapezoidal cross section as a workpiece.
By holding 0 and cutting the glass block 200, the prism 210 of the optical pickup can be cut and formed.
【0020】このクランプ装置1は、ガラスブロック2
00を載せる載置台10と、ガラスブロック200をこ
の載置台10上に固定する支持部20と、この支持体2
0に作用してガラスブロック200の固定,解除を行わ
せる固定解除機構40とを備えている。This clamp device 1 includes a glass block 2
Mounting table 10 for mounting 00, a supporting portion 20 for fixing the glass block 200 on the mounting table 10, and the supporting body 2
And a fixing release mechanism 40 for acting on 0 to fix and release the glass block 200.
【0021】載置台10は、その上面にガラスブロック
200を載置するための載置面部11を有している。こ
の載置面部11は、ガラスブロック200の底面形状に
対応した長状の水平面で構成されており、その側端部に
は、長さ方向に沿って位置決め部13が突出形成されて
いる。The mounting table 10 has a mounting surface portion 11 for mounting the glass block 200 on the upper surface thereof. The mounting surface portion 11 is formed of a long horizontal surface corresponding to the shape of the bottom surface of the glass block 200, and a positioning portion 13 is formed at its side end portion so as to project along the length direction.
【0022】この位置決め部13は、ガラスブロック2
00の側面を位置決めする部位であり、その長さ方向に
は、載置面部11上面と連続する複数の切り欠き溝14
が削設されている。また、載置面部11の一方の端部に
は、ガラスブロック200の端面を係止する係止部16
が突設されている。The positioning portion 13 is provided in the glass block 2
00 is a part for positioning the side surface, and in the length direction thereof, a plurality of notch grooves 14 continuous with the upper surface of the mounting surface portion 11 are formed.
Has been cut. In addition, a locking portion 16 that locks the end surface of the glass block 200 is provided at one end of the mounting surface portion 11.
Is projected.
【0023】一方、支持部20は、上部に一体にクラン
プ爪21を有した鉤状部材であり、上記位置決め部13
に対向して複数取り付けられている。具体的には、各支
持部20のクランプ爪21には、ガラスブロック200
の斜面201に当接させるゴム22が取り付けられてお
り、支持部20中央部には、載置台10側を向く一対の
取付部23が突設されている。On the other hand, the supporting portion 20 is a hook-shaped member having a clamp claw 21 integrally formed on the upper portion thereof, and the above-mentioned positioning portion 13 is provided.
Are installed facing each other. Specifically, the glass block 200 is attached to the clamp claw 21 of each support portion 20.
The rubber 22 to be brought into contact with the inclined surface 201 is attached, and a pair of attachment portions 23 facing the mounting table 10 side are projectingly provided at the central portion of the support portion 20.
【0024】そして、クランプ爪21が位置決め部13
側に向けられて、取付部23が載置台10の凹部18内
に嵌められた状態で、取付部23間が軸25により、載
置台10に対して回動自在に連結されている。Then, the clamp claw 21 is attached to the positioning portion 13.
The mounting portions 23 are rotatably connected to the mounting table 10 by the shafts 25 with the mounting portions 23 fitted in the recesses 18 of the mounting table 10 facing the sides.
【0025】これにより、複数の支持部20が載置面部
11の側端部長さ方向に所定間隔で配され、これら支持
部20間の間隙でなる複数の通過溝26が形成されてい
る。各通過溝26は、載置面部11上面と連通するよう
に設定されている。すなわち、互に連通する通過溝2
6,載置面部11上面,切り欠き溝14によって、各砥
石300の刃先を通すことができる砥石用通路が構成さ
れ、この砥石用通路が砥石300の数に対応して複数形
成されている。As a result, the plurality of support portions 20 are arranged at a predetermined interval in the lengthwise direction of the side end of the mounting surface portion 11, and the plurality of passage grooves 26 formed by the gaps between the support portions 20 are formed. Each passage groove 26 is set so as to communicate with the upper surface of the mounting surface portion 11. That is, the passage groove 2 communicating with each other
6, the upper surface of the mounting surface portion 11 and the notch groove 14 constitute a grindstone passage through which the cutting edge of each grindstone 300 can pass, and a plurality of grindstone passages are formed corresponding to the number of the grindstones 300.
【0026】各支持部20は、クランプ爪21がガラス
ブロック200に当接する方向に、コイルバネ30によ
って付勢されている。すなわち、図2に示すように、載
置台10の凹部18下側に、支持部20側に開口するバ
ネ収納部31が支持部20の数だけ穿設され、これらの
バネ収納部31内に各々収納された複数のコイルバネ3
0によって、複数の支持部20の各下端部が外方に付勢
されている。Each support portion 20 is biased by a coil spring 30 in a direction in which the clamp claw 21 comes into contact with the glass block 200. That is, as shown in FIG. 2, below the recesses 18 of the mounting table 10, the spring accommodating portions 31 opening to the supporting portion 20 side are formed by the number of the supporting portions 20, and each of the spring accommodating portions 31 has a spring accommodating portion 31. Multiple stored coil springs 3
0 urges the lower ends of the plurality of support portions 20 outward.
【0027】これにより、クランプ爪21がゴム22を
介してガラスブロック200の斜面201を押圧し、ガ
ラスブロック200の固定がなされるようになってい
る。そして、この固定動作は、固定解除機構40によっ
て解除することができるようになっている。As a result, the clamp claw 21 presses the slope 201 of the glass block 200 via the rubber 22 to fix the glass block 200. The fixing operation can be released by the fixing release mechanism 40.
【0028】固定解除機構40は、図1に示すように、
調整ネジ45によって載置台10に取り付けられたコ字
状の枠体41と、この枠体41の中央部に装着された操
作ネジ43とを有している。The fixing release mechanism 40, as shown in FIG.
The U-shaped frame 41 is attached to the mounting table 10 by the adjusting screw 45, and the operation screw 43 is attached to the center of the frame 41.
【0029】操作ネジ43は、図2に示すように、支持
部20の固定部27方向を向いて開口するように枠体4
1に穿設されたネジ孔42内に螺入されており、つまみ
44を回転させることによって、操作ネジ43が固定部
27を進退させるようになっている。As shown in FIG. 2, the operating screw 43 faces the fixing portion 27 of the supporting portion 20 and opens so as to open.
The screw 44 is screwed into the screw hole 42 formed in No. 1, and the operating screw 43 moves the fixing portion 27 forward and backward by rotating the knob 44.
【0030】すなわち、操作ネジ43を進め、コイルバ
ネ30の付勢力に抗して固定部27を押すと、図3に示
すように、クランプ爪21がガラスブロック200から
離反する方向に、支持部20が回転する。逆に、操作ネ
ジ43をゆるめると、クランプ爪21がガラスブロック
200に当接する方向に支持部20が回転するようにな
っている。That is, when the operation screw 43 is advanced and the fixing portion 27 is pushed against the biasing force of the coil spring 30, as shown in FIG. 3, the clamp claw 21 is moved away from the glass block 200 and the supporting portion 20 is moved. Rotates. On the contrary, when the operation screw 43 is loosened, the support portion 20 is rotated in the direction in which the clamp claw 21 comes into contact with the glass block 200.
【0031】次いで、クランプ装置1の使用例について
説明する。ガラスブロック200をクランプ装置1に装
着する際には、図3に示すように、つまみ44を回して
操作ネジ43を進め、操作ネジ43の先端でコイルバネ
30の付勢力に抗して固定部27を押す。すると、矢印
Bで示すように、支持部20が軸25の周りで回転し、
クランプ爪21が開く。Next, an example of use of the clamp device 1 will be described. When the glass block 200 is attached to the clamp device 1, as shown in FIG. 3, the knob 44 is turned to advance the operating screw 43, and the tip of the operating screw 43 resists the biasing force of the coil spring 30 and the fixing portion 27. push. Then, as shown by the arrow B, the support portion 20 rotates about the axis 25,
The clamp claw 21 opens.
【0032】この状態で、図1および図3に示すよう
に、ガラスブロック200を載置面部11上に載置す
る。すなわち、ガラスブロック200の斜面201をク
ランプ爪21側に向け、側面を位置決め部13に当接し
位置決めした状態で、ガラスブロック200の端面を係
止部16に係止させる。In this state, as shown in FIGS. 1 and 3, the glass block 200 is mounted on the mounting surface portion 11. That is, the end surface of the glass block 200 is locked to the locking portion 16 in a state where the inclined surface 201 of the glass block 200 is directed to the clamp claw 21 side and the side surface is brought into contact with the positioning portion 13 and positioned.
【0033】このようにガラスブロック200を載置面
部11上に載置した後、つまみ44を逆に回して操作ネ
ジ43を後退させ、支持部20に対する操作ネジ43の
押圧力を解放する。すると、図2に示すように、コイル
バネ30の付勢力によって、支持部20が軸25の周り
で矢印A方向に回転し、クランプ爪21が閉じて、ガラ
スブロック200の斜面201に当接する。After mounting the glass block 200 on the mounting surface portion 11 in this manner, the knob 44 is turned in the opposite direction to retract the operating screw 43, and the pressing force of the operating screw 43 on the support portion 20 is released. Then, as shown in FIG. 2, the support portion 20 is rotated around the shaft 25 in the direction of arrow A by the biasing force of the coil spring 30, the clamp claw 21 is closed, and abuts the slope 201 of the glass block 200.
【0034】これにより、ガラスブロック200がゴム
22を介してクランプ爪21により押圧される。具体的
には、ガラスブロック200は、斜面201に加わって
いる押圧力の水平分力によって、位置決め部13に押し
付けられ、下方への垂直分力によって、載置面部11に
押さえ付けられる。しかも、ゴム22の摩擦力でガラス
ブロック200が保持されるので、ガラスブロック20
0は載置面部11上に強固に固定される。As a result, the glass block 200 is pressed by the clamp claw 21 via the rubber 22. Specifically, the glass block 200 is pressed against the positioning portion 13 by the horizontal component force of the pressing force applied to the slope 201, and is pressed against the mounting surface portion 11 by the downward vertical component force. Moreover, since the glass block 200 is held by the frictional force of the rubber 22, the glass block 20
0 is firmly fixed on the mounting surface 11.
【0035】このようにガラスブロック200を載置面
部11に装着固定した後、回転する複数の砥石300に
よってガラスブロック200を切断する。これは、図1
に示すように、砥石300の刃先を、矢印方向から支持
部20間の通過溝26内に進入させ、砥石300または
クランプ装置1の一方を水平に移動させることにより行
う。After the glass block 200 is mounted and fixed on the mounting surface portion 11 in this way, the glass block 200 is cut by a plurality of rotating grindstones 300. This is
As shown in, the cutting edge of the grindstone 300 is inserted into the passage groove 26 between the support portions 20 in the direction of the arrow, and either the grindstone 300 or the clamp device 1 is horizontally moved.
【0036】これにより、各砥石300の刃先が、互に
連通する通過溝26,載置面部11上面,位置決め部1
3の切り欠き溝14で構成される前記各砥石用通路内に
入り込み、ガラスブロック200を切断しながら、これ
らの砥石用通路から抜け出る。As a result, the cutting edges of the respective grindstones 300 communicate with each other, the passage groove 26, the upper surface of the mounting surface portion 11 and the positioning portion 1
When the glass block 200 is cut into the passages for the grindstones formed by the three notch grooves 14, the glass blocks 200 are cut out from the passages for the grindstones.
【0037】このとき、砥石300の回転振動がガラス
ブロック200に伝わり、その振動による衝撃がガラス
ブロック200に加わるが、ガラスブロック200はク
ランプ爪21のゴム22によって保持されているので、
前記衝撃はこのゴム22によって吸収され、ガラスブロ
ック200が衝撃によってずれたり,破損したりするこ
とはない。At this time, the rotational vibration of the grindstone 300 is transmitted to the glass block 200, and the shock due to the vibration is applied to the glass block 200. However, since the glass block 200 is held by the rubber 22 of the clamp claw 21,
The impact is absorbed by the rubber 22, and the glass block 200 is not displaced or damaged by the impact.
【0038】複数の砥石300が前記複数の砥石用通路
を通り抜けると、図1および図4の二点鎖線で示すよう
に、ガラスブロック200が切断され、複数のプリズム
210が形成される。この際、切断形成される複数のプ
リズム210は、各支持部20によって独立に押圧され
ているので、各プリズム210は各支持部20の押圧力
によって、強固に固定されている。When the plurality of grindstones 300 pass through the plurality of grindstone passages, the glass block 200 is cut and a plurality of prisms 210 are formed, as shown by the chain double-dashed lines in FIGS. 1 and 4. At this time, since the plurality of prisms 210 that are cut and formed are independently pressed by the supporting portions 20, the prisms 210 are firmly fixed by the pressing force of the supporting portions 20.
【0039】そして、図3に示したように、つまみ44
を回し、操作ネジ43で固定部27を押して、矢印Bで
示すように、支持部20を回転させる。クランプ爪21
を開いてプリズム210に対する押圧力を解放した後、
形成された複数のプリズム210を載置面部11から取
り出す。Then, as shown in FIG. 3, the knob 44
Is rotated, the fixing portion 27 is pushed by the operation screw 43, and the support portion 20 is rotated as shown by an arrow B. Clamp claw 21
Open to release the pressing force on the prism 210,
The plurality of formed prisms 210 are taken out from the mounting surface portion 11.
【0040】以上のように、本実施例によれば、ガラス
ブロック200を載置面部11に載置し、固定解除機構
40の操作で支持部20を閉じることにより、ガラスブ
ロック200を載置面部11上に容易に固定することが
でき、また、固定解除機構40の操作で支持部20を開
くことにより、形成された複数のプリズム210を載置
面部11から容易に取外すことができるので、上述した
従来例のようなワックスを用いる必要がない。As described above, according to this embodiment, the glass block 200 is placed on the placing surface portion 11 and the supporting portion 20 is closed by the operation of the fixing releasing mechanism 40, so that the glass block 200 is placed on the placing surface portion. 11 can be easily fixed on the mounting surface 11, and the plurality of prisms 210 formed can be easily removed from the mounting surface 11 by opening the support 20 by operating the fixing releasing mechanism 40. There is no need to use wax as in the conventional example.
【0041】したがって、ワックスの加熱,溶解等の多
数かつ熟練を要する作業が不要となるので、ガラスブロ
ック200の装着作業と取外し作業の工数を著しく削減
することができ、プリズム210の製品コストを低くす
ることができる。Therefore, a large number of highly skilled operations such as heating and melting of the wax are not required, so that the man-hours for mounting and removing the glass block 200 can be significantly reduced, and the product cost of the prism 210 is low. can do.
【0042】また、プリズム210を取外す際、有機溶
剤を使用する必要がないので、プリズム210の洗浄作
業工数を削減することができ、かつ、プリズム製造工場
の作業環境の改善,向上を図ることができる。そして、
ワックスや有機溶剤等の副資材を必要としなくなること
から、ランニングコストを大きく下げることができる。Also, since it is not necessary to use an organic solvent when removing the prism 210, the man-hours for cleaning the prism 210 can be reduced, and the working environment of the prism manufacturing factory can be improved and improved. it can. And
Running costs can be greatly reduced because auxiliary materials such as wax and organic solvent are not required.
【0043】次に、本発明の第二実施例に係るクランプ
装置について説明する。図5は、本実施例のクランプ装
置を示す図である。図5において、符号2がクランプ装
置であり、このクランプ装置2は、マグネットチャック
90上に取り付けられたメカニカルチャック50によ
り、複数のガラスブロック200を保持する構成になっ
ている。Next, a clamp device according to a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 is a diagram showing the clamp device of the present embodiment. In FIG. 5, reference numeral 2 is a clamp device, and the clamp device 2 is configured to hold a plurality of glass blocks 200 by a mechanical chuck 50 mounted on a magnet chuck 90.
【0044】メカニカルチャック50は、マグネットチ
ャック90上に着脱自在に複数取り付けられており、各
メカニカルチャック50は、治具収納箱51と、治具収
納箱51に収納されガラスブロック200を保持する複
数の個別のクランプ装置である治具52と、これら治具
52の固定解除動作を行う固定解除機構80とを有して
いる。A plurality of mechanical chucks 50 are removably mounted on the magnet chuck 90. Each mechanical chuck 50 has a jig storage box 51 and a plurality of jigs which are stored in the jig storage box 51 and hold the glass block 200. The jig 52 which is an individual clamp device, and the fixing releasing mechanism 80 which performs the fixing releasing operation of these jigs 52.
【0045】治具52はそれぞれが第1の実施例で説明
した個別のクランプ装置と近似するものである。そし
て、治具52は、図6に示すように、ガラスブロック2
00を載せる載置台60と、ガラスブロック200を載
置台60上に固定する支持部70とを備えている。The jigs 52 are similar to the individual clamp devices described in the first embodiment. Then, the jig 52, as shown in FIG.
The mounting table 60 for mounting 00 on the mounting table 60 and the supporting portion 70 for fixing the glass block 200 on the mounting table 60 are provided.
【0046】載置台60は、上記第一実施例の載置台1
0と同様に、ガラスブロック200を載置するための載
置面部61と、この載置面部61の側端部に突出形成さ
れた位置決め部63とを有している。そして、位置決め
部63には、載置面部61上面と連続する複数の切り欠
き溝64が削設されている。The mounting table 60 is the mounting table 1 of the first embodiment.
Like 0, it has a mounting surface portion 61 for mounting the glass block 200, and a positioning portion 63 formed at the side end portion of the mounting surface portion 61 so as to project. The positioning portion 63 is provided with a plurality of cutout grooves 64 continuous with the upper surface of the mounting surface portion 61.
【0047】一方、支持部70も、上記第一実施例の支
持部20と同様に、ゴム72付きのクランプ爪71を有
し、上記位置決め部63に対向して複数取り付けられて
いる。すなわち、複数の支持部70は、治具収納箱51
に架けられた軸75に回動自在に取り付けられ、複数の
支持部70の間隙でなる複数の通過溝76が形成されて
いる。これにより、この通過溝76,載置面部61上
面,切り欠き溝64によって、各砥石300の刃先を通
すことができる砥石用通路が構成されている。On the other hand, the supporting portion 70 also has a clamp claw 71 with a rubber 72 and is mounted in a plurality facing the positioning portion 63, similarly to the supporting portion 20 of the first embodiment. That is, the plurality of support portions 70 are provided in the jig storage box 51.
A plurality of passage grooves 76 that are rotatably attached to a shaft 75 that is bridged between the plurality of support portions 70 are formed. Thus, the passage groove 76, the upper surface of the mounting surface portion 61, and the notch groove 64 form a grindstone passage through which the blade edge of each grindstone 300 can pass.
【0048】このような支持部70も各々、図6および
図7に示すように、載置台60のバネ収納部79内に収
納されたコイルバネ78によって付勢されている。すな
わち、バネ収納部79内のコイルバネ78が支持部70
の各下端部を外方に付勢し、これにより、クランプ爪7
1がゴム72を介してガラスブロック200の斜面20
1を押圧し、ガラスブロック200の固定がなされるよ
うになっている。Each of the supporting portions 70 as described above is also biased by a coil spring 78 housed in a spring housing portion 79 of the mounting table 60, as shown in FIGS. That is, the coil spring 78 in the spring accommodating portion 79 is not
The lower end of each of the
1 is the slope 20 of the glass block 200 through the rubber 72.
The glass block 200 is fixed by pressing 1.
【0049】このような治具52が治具収納箱51内に
複数取り付けられて、1つのメカニカルチャック50が
構成されている。そして、各メカニカルチャック50の
治具52に保持される複数のガラスブロック200の固
定,解除は、各メカニカルチャック50に装着された固
定解除機構80によって同時に行われるようになってい
る。A plurality of such jigs 52 are mounted in the jig storage box 51 to form one mechanical chuck 50. Then, the fixing and releasing of the plurality of glass blocks 200 held by the jig 52 of each mechanical chuck 50 is simultaneously performed by the fixing releasing mechanism 80 attached to each mechanical chuck 50.
【0050】固定解除機構80は、図7に示すように、
クランプ解除バー81と、クランプ解除バー81を図の
左方向に移動させるための偏心カム85と、偏心カム8
5を回転操作するためのクランプ解除レバー88(二点
鎖線)とにより構成されている。The fixing releasing mechanism 80, as shown in FIG.
Clamp release bar 81, eccentric cam 85 for moving clamp release bar 81 to the left in the figure, and eccentric cam 8
5 and a clamp release lever 88 (two-dot chain line) for rotating 5.
【0051】クランプ解除バー81は、その上面に凹設
された複数の係合部82を有しており、これら係合部8
2を支持部70の下端に係合させた状態で、複数の治具
52の下方または下側に水平に配されている。そして、
このクランプ解除バー81の先端側にはコイルバネ83
が配設されており、このコイルバネ83によって、クラ
ンプ解除バー81が図の右方向に付勢されている。The clamp release bar 81 has a plurality of engaging portions 82 which are recessed on the upper surface thereof.
In a state in which 2 is engaged with the lower end of the support portion 70, the jigs 2 are horizontally arranged below or below the jigs 52. And
A coil spring 83 is provided on the tip side of the clamp release bar 81.
The coil release spring 81 urges the clamp release bar 81 to the right in the figure.
【0052】偏心カム85は、クランプ解除バー81の
右端部近傍に配設されている。具体的には、回転軸86
が治具収納箱51に回転自在に取り付けられており、こ
の回転軸86に偏心状態で偏心カム85が固着されてい
る。The eccentric cam 85 is arranged near the right end of the clamp release bar 81. Specifically, the rotating shaft 86
Is rotatably attached to the jig storage box 51, and an eccentric cam 85 is fixed to the rotating shaft 86 in an eccentric state.
【0053】クランプ解除レバー88は、回転軸86に
固着されており、このクランプ解除レバー88を回転さ
せると、偏心カム85が一体回転してクランプ解除バー
81を図の左方向に押圧するようになっている。The clamp release lever 88 is fixed to the rotary shaft 86. When the clamp release lever 88 is rotated, the eccentric cam 85 is integrally rotated to press the clamp release bar 81 to the left in the figure. Has become.
【0054】このような固定解除機構80を各々有する
複数のメカニカルチャック50は、上述したように、マ
グネットチャック90上に取り付けられている。マグネ
ットチャック90は、図5および図7に示すように、そ
の水平面91内に埋め込まれた複数のマグネット92を
有しており、このマグネット92の磁力によって、載置
されたメカニカルチャック50を固定することができる
ようになっている。A plurality of mechanical chucks 50 each having such a fixing releasing mechanism 80 are mounted on the magnet chuck 90 as described above. As shown in FIGS. 5 and 7, the magnet chuck 90 has a plurality of magnets 92 embedded in a horizontal surface 91 thereof, and the magnetic force of the magnets 92 fixes the mounted mechanical chuck 50. Is able to.
【0055】また、マグネットチャック90の側部に
は、位置決め壁部93が形成されており、この位置決め
壁部93にマグネットチャック90を当てることによっ
てマグネットチャック90の位置決めが行われるように
なっている。このマグネットチャック90は、図示しな
いACサーボモーターによって、図7の矢印方向に水平
に搬送されるようになっている。Further, a positioning wall portion 93 is formed on the side portion of the magnet chuck 90, and by positioning the magnet chuck 90 on the positioning wall portion 93, the positioning of the magnet chuck 90 is performed. . The magnet chuck 90 is horizontally conveyed in the direction of the arrow in FIG. 7 by an AC servo motor (not shown).
【0056】次に、クランプ装置2の使用例について説
明する。まず、ガラスブロック200のクランプ装置2
への装着を行う。この装着は、メカニカルチャック50
をマグネットチャック90から取外した状態で行う。す
なわち、複数のメカニカルチャック50をマグネットチ
ャック90から取外し、固定解除機構80のクランプ解
除レバー88を持上げ回転させて、各メカニカルチャッ
ク50内の支持部70を、図8に示すように、解除状態
にしておく(解除動作については後述する)。Next, an example of use of the clamp device 2 will be described. First, the clamp device 2 for the glass block 200
Attach to. This installation is done with the mechanical chuck 50
Is removed from the magnet chuck 90. That is, the plurality of mechanical chucks 50 are removed from the magnet chuck 90, and the clamp release lever 88 of the fixing release mechanism 80 is lifted and rotated to bring the support portions 70 in the respective mechanical chucks 50 into the released state as shown in FIG. (The releasing operation will be described later).
【0057】この状態で、複数のガラスブロック200
−1〜200−4を複数の治具52−1〜52−4の各
載置面部11上に配置する。その後、固定解除機構80
のクランプ解除レバー88を、図7に示すように、回転
させて寝かせる。In this state, the plurality of glass blocks 200
-1 to 200-4 are arranged on the respective mounting surface portions 11 of the plurality of jigs 52-1 to 52-4. After that, the fixing release mechanism 80
The clamp release lever 88 of is rotated and laid down as shown in FIG.
【0058】これにより、クランプ解除バー81に対す
る偏心カム85の押圧力が解放され、コイルバネ83の
付勢力によって、クランプ解除バー81が図7の右方向
に移動する。このクランプ解除バー81の右移動によっ
て、治具52−1〜52−4の支持部70の下端部が右
方向に引っ張られ、支持部70のクランプ爪71が左方
向に閉じる。この結果、クランプ爪71がゴム72を介
してガラスブロック200−1〜200−4の斜面20
1を押圧する。As a result, the pressing force of the eccentric cam 85 against the clamp releasing bar 81 is released, and the urging force of the coil spring 83 moves the clamp releasing bar 81 to the right in FIG. By the right movement of the clamp release bar 81, the lower ends of the support portions 70 of the jigs 52-1 to 52-4 are pulled rightward, and the clamp claws 71 of the support portion 70 are closed leftward. As a result, the clamp claw 71 makes the slope 20 of the glass blocks 200-1 to 200-4 through the rubber 72.
Press 1.
【0059】このように、複数のメカニカルチャック5
0−1〜50−4に複数のガラスブロック200を装着
した後、図5および図7に示すように、メカニカルチャ
ック50−1〜50−4を砥石300の方向に向けてマ
グネットチャック90の水平面91上に載置する。In this way, the plurality of mechanical chucks 5
After mounting the plurality of glass blocks 200 on the 0-1 to 50-4, as shown in FIG. 5 and FIG. 7, the mechanical chucks 50-1 to 50-4 are directed toward the grindstone 300 and the horizontal surface of the magnet chuck 90. Place it on 91.
【0060】この載置を行うと、メカニカルチャック5
0−1〜50−4は、マグネット92の磁力によって、
水平面91上に圧着され、固定される。この状態から、
メカニカルチャック50−1〜50−4全体を位置決め
壁部93に押し当てて、位置決めを行う。When this placement is performed, the mechanical chuck 5
0-1 to 50-4 are generated by the magnetic force of the magnet 92.
It is crimped and fixed on the horizontal plane 91. From this state,
Positioning is performed by pressing the entire mechanical chucks 50-1 to 50-4 against the positioning wall portion 93.
【0061】このように、メカニカルチャック50−1
〜50−4をマグネットチャック90に位置決め固定し
た後、図7の矢印で示すように、図示しない上記ACサ
ーボモーターによって、マグネットチャック90を回転
している砥石300の方向に水平に搬送する。Thus, the mechanical chuck 50-1
After positioning to fix 50 to 50-4 on the magnet chuck 90, the magnet chuck 90 is horizontally conveyed in the direction of the rotating grindstone 300 by the AC servo motor (not shown) as shown by the arrow in FIG.
【0062】この搬送により、複数の砥石300の刃先
が、最左端に位置するメカニカルチャック50−1にお
ける治具52−1の通過溝76内に進入し、砥石300
の刃先がガラスブロック200−1を切断する。続い
て、順に、治具52−2〜52−4に装着されているガ
ラスブロック200−2〜200−4を切断する。な
お、図5において、符号310は研削液噴出ノズルであ
り、符号311は研削液供給ブラケットである。By this conveyance, the cutting edges of the plurality of grindstones 300 enter the passage groove 76 of the jig 52-1 in the mechanical chuck 50-1 located at the leftmost end, and the grindstones 300
Blade edge cuts the glass block 200-1. Then, the glass blocks 200-2 to 200-4 mounted on the jigs 52-2 to 52-4 are cut in order. In FIG. 5, reference numeral 310 is a grinding fluid ejection nozzle, and reference numeral 311 is a grinding fluid supply bracket.
【0063】この搬送は、メカニカルチャック50−2
〜50−4のガラスブロック200を順次切断し切るま
で行われ、かかる切断が終了した時点で、上記ACサー
ボモーターを止めてマグネットチャック90の搬送を停
止する。This transfer is performed by the mechanical chuck 50-2.
The process is repeated until the glass blocks 200 of 50 to 50-4 are sequentially cut, and when the cutting is completed, the AC servomotor is stopped and the conveyance of the magnet chuck 90 is stopped.
【0064】このように、クランプ装置2によれば、マ
グネットチャック90を一回搬送するだけで、複数のメ
カニカルチャック50−1〜50−4内に装着された複
数のガラスブロック200−1〜200−4を切断する
ことができるので、多量のプリズム210(図6参照)
を一度に形成することができる。As described above, according to the clamp device 2, the plurality of glass blocks 200-1 to 200 mounted in the plurality of mechanical chucks 50-1 to 50-4 can be obtained by only carrying the magnet chuck 90 once. -4 can be cut, so a large number of prisms 210 (see FIG. 6)
Can be formed at once.
【0065】マグネットチャック90の搬送停止後、メ
カニカルチャック50をマグネット92の磁力に抗して
マグネットチャック90から取外し、切断形成されたプ
リズム210を各メカニカルチャック50から取り出
す。After the conveyance of the magnet chuck 90 is stopped, the mechanical chuck 50 is removed from the magnet chuck 90 against the magnetic force of the magnet 92, and the prism 210 formed by cutting is taken out from each mechanical chuck 50.
【0066】この取り出しは、固定解除機構80のクラ
ンプ解除レバー88を、図8に示すように、持上げ回転
させることによって行う。すなわち、クランプ解除レバ
ー88を持上げて、偏心カム85を回転させることによ
り、偏心カム85が、コイルバネ83に付勢力に抗し
て、クランプ解除バー81の右端部を図において左方向
に押圧し、クランプ解除バー81が左方向に水平に移動
する。このクランプ解除バー81の左移動によって、治
具52−1〜52−4の支持部70の下端部が図におい
て左方向に引っ張られ、支持部70のクランプ爪71が
右方向に開く。This removal is performed by lifting and rotating the clamp release lever 88 of the fixing release mechanism 80, as shown in FIG. That is, by lifting the clamp release lever 88 and rotating the eccentric cam 85, the eccentric cam 85 pushes the right end portion of the clamp release bar 81 leftward in the figure against the biasing force of the coil spring 83, The clamp release bar 81 moves horizontally to the left. By the leftward movement of the clamp release bar 81, the lower end portions of the support portions 70 of the jigs 52-1 to 52-4 are pulled leftward in the figure, and the clamp claws 71 of the support portion 70 are opened rightward.
【0067】この結果、クランプ爪71がプリズム21
0の斜面201から離れて、プリズム210の固定が解
除されるので、この状態で、プリズム210をメカニカ
ルチャック50から取り出すことができる。As a result, the clamp claw 71 is attached to the prism 21.
Since the prism 210 is released from the zero slope 201, the prism 210 can be taken out from the mechanical chuck 50 in this state.
【0068】以上のように、本実施例によれば、複数の
ガラスブロック200−1〜200−4を複数のメカニ
カルチャック50に各々装着して、切断することができ
るので、非常に多量のプリズム210を能率的に形成す
ることができる。As described above, according to this embodiment, since a plurality of glass blocks 200-1 to 200-4 can be attached to and cut from a plurality of mechanical chucks 50, respectively, an extremely large number of prisms can be cut. 210 can be efficiently formed.
【0069】さらに、メカニカルチャック50−1〜5
0−4を2組準備し、一方の組のガラスブロック200
の切断加工をしている最中に、他方の組のガラスブロッ
ク200の装着またはプリズム210の取外しをするよ
うにすれば、更に加工稼働率を上げることができる。そ
の他の構成,作用効果については上記第一実施例と略同
様であるので、その記載は省略する。Further, the mechanical chucks 50-1 to 50-5
Two sets of 0-4 are prepared, and one set of glass block 200
If the glass block 200 of the other set is attached or the prism 210 is removed during the cutting process, the working rate can be further increased. Other configurations and operational effects are substantially the same as those in the above-mentioned first embodiment, and therefore description thereof is omitted.
【0070】次に、本発明の第三実施例に係るクランプ
装置について説明する。図9は、本実施例のクランプ装
置を示す図である。このクランプ装置3も、上記第一実
施例および第二実施例と略同様に、ダイプレート100
上のフランジ130に取り付けられた載置台110と、
ガラスブロック200を載置台110上に固定する支持
部120と、支持部120に作用してガラスブロック2
00の固定,解除を行わせる固定解除機構140とを備
えている。Next, a clamp device according to a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 9 is a diagram showing the clamp device of this embodiment. This clamp device 3 is also similar to the first and second embodiments described above, except that the die plate 100 is used.
A mounting table 110 attached to the upper flange 130,
A supporting part 120 for fixing the glass block 200 on the mounting table 110, and a glass block 2 acting on the supporting part 120.
And a fixing release mechanism 140 for fixing and releasing 00.
【0071】しかしながら、載置台110に、ガラスブ
ロック200を吸着させるバキューム118を備えてい
る点と、固定解除機構140の偏心カム145を支持部
120に直接作用させてガラスブロック200の固定,
解除を行うようになっている点が上記第一および第二実
施例と異なる。However, the mounting table 110 is provided with the vacuum 118 for adsorbing the glass block 200, and the eccentric cam 145 of the fixing releasing mechanism 140 is directly applied to the supporting portion 120 to fix the glass block 200.
This is different from the first and second embodiments in that the release is performed.
【0072】バキューム118は、載置台110に取り
付けられており、その吸引口は孔119を介して、載置
面部111の開口117に連通している。The vacuum 118 is attached to the mounting table 110, and its suction port communicates with the opening 117 of the mounting surface portion 111 through the hole 119.
【0073】これにより、ガラスブロック200を、位
置決め部113に当てた状態で開口117上に載置し、
バキューム118を作動させれば、開口117,孔11
9内が真空状態になり、ガラスブロック200が載置面
部111上に強固に吸着固定される。As a result, the glass block 200 is placed on the opening 117 in a state of being in contact with the positioning portion 113,
When the vacuum 118 is activated, the opening 117, the hole 11
The inside of 9 becomes a vacuum state, and the glass block 200 is firmly adsorbed and fixed onto the mounting surface portion 111.
【0074】一方、固定解除機構140の偏心カム14
5は、支持部120の下端部近傍に配設されている。具
体的には、回転軸146がダイプレート100上のカム
取付部141に回転自在に取り付けられており、この回
転軸146に偏心カム145が固着されている。On the other hand, the eccentric cam 14 of the fixing release mechanism 140
5 is disposed near the lower end of the support 120. Specifically, the rotary shaft 146 is rotatably mounted on the cam mounting portion 141 on the die plate 100, and the eccentric cam 145 is fixed to the rotary shaft 146.
【0075】クランプ解除レバー148は、この偏心カ
ム145と一体に回転軸146に固着されている。The clamp release lever 148 is fixed to the rotary shaft 146 integrally with the eccentric cam 145.
【0076】これにより、 二点鎖線で示すように、ク
ランプ解除レバー148を左に寝かせると、二点鎖線で
示すように、偏心カム145が、フランジフランジ13
0のバネ収納部132に収納されたコイルバネ131の
付勢力に抗して、支持部120の下端部を図において右
方向に押圧し、支持部120のクランプ爪121が左方
向に開く。As a result, when the clamp release lever 148 is laid to the left as indicated by the chain double-dashed line, the eccentric cam 145 is moved toward the flange flange 13 as shown by the chain double-dashed line.
The lower end of the support 120 is pressed to the right in the figure against the biasing force of the coil spring 131 stored in the spring storage 132 of 0, and the clamp claw 121 of the support 120 opens left.
【0077】この結果、クランプ爪121がガラスブロ
ック200から離れて、ガラスブロック200の固定が
解除される。また、逆に、一点鎖線で示すように、クラ
ンプ解除レバー148を右に寝かせると、実線で示すよ
うに、偏心カム145が、支持部120下端部に対する
押圧力を解放する方向に回転し、コイルバネ131の付
勢力によって、クランプ爪121が右方向に閉じる。As a result, the clamp claws 121 are separated from the glass block 200, and the glass block 200 is released from being fixed. On the contrary, when the clamp release lever 148 is laid to the right as indicated by the one-dot chain line, the eccentric cam 145 rotates in the direction to release the pressing force on the lower end of the support portion 120 as indicated by the solid line, and the coil spring is released. The urging force of 131 closes the clamp claw 121 to the right.
【0078】この結果、クランプ爪121がゴム122
を介してガラスブロック200に当接し、ガラスブロッ
ク200が載置面部111上に固定されるようになって
いる。As a result, the clamp claw 121 has the rubber 122.
The glass block 200 is brought into contact with the glass block 200 via the so that the glass block 200 is fixed on the mounting surface portion 111.
【0079】[0079]
【発明の効果】上述のように本発明によれば、被加工材
に支持部のを当接させるという機械的な操作で、被加工
材を載置台に装着,取外しすることができるので、従来
例のようなワックスが不要となる。したがって、ワック
スの加熱,溶解,塗布,冷却固化,及被加工材の接着固
定,ワックスの溶解軟化,および切断された各被加工材
片の剥離という多数かつ熟練を要する作業が不要となる
ので、被加工材の装着作業と取外し作業の工数を著しく
削減することができる。この結果、被加工材の製品コス
トを低くすることができる。また、各被加工材片を取外
す際、有機溶剤を使用する必要がないので、被加工材片
の洗浄作業工数を削減することができると共に、作業環
境の改善,向上を図ることができる。そして、ワックス
や有機溶剤等の副資材が必要となくなることから、ラン
ニングコストを大きく下げることができる。As described above, according to the present invention, the work piece can be mounted on and removed from the mounting table by a mechanical operation of bringing the support member into contact with the work piece. It eliminates the need for wax as in the example. Therefore, it is not necessary to perform a large number of skilled operations such as heating, melting, coating, cooling and solidifying the wax, fixing and fixing the workpiece, melting and softening the wax, and peeling each cut workpiece piece. It is possible to significantly reduce the man-hours for mounting and removing work pieces. As a result, the product cost of the workpiece can be reduced. Further, since it is not necessary to use an organic solvent when removing each work piece, it is possible to reduce the number of man-hours for cleaning the work piece and to improve or improve the work environment. Further, since auxiliary materials such as wax and organic solvent are not required, the running cost can be greatly reduced.
【図1】本発明の第一実施例に係るクランプ装置を示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a clamp device according to a first embodiment of the present invention.
【図2】ガラスブロックの固定状態を示す側面図であ
る。FIG. 2 is a side view showing a fixed state of a glass block.
【図3】プリズムの解除状態を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a released state of the prism.
【図4】ガラスブロックを示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a glass block.
【図5】本発明の第二実施例に係るクランプ装置を示す
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a clamp device according to a second embodiment of the present invention.
【図6】治具を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a jig.
【図7】ガラスブロックの固定状態を示す概略断面図で
ある。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a fixed state of a glass block.
【図8】ガラスブロックを示す概略断面図である。FIG. 8 is a schematic sectional view showing a glass block.
【図9】本発明の第三実施例に係るクランプ装置を示す
断面図である。FIG. 9 is a sectional view showing a clamp device according to a third embodiment of the present invention.
1,2,3 クランプ装置 10 載置台 20 支持部 21 クランプ爪 22 ゴム 26 通過溝 30 コイルバネ 40 固定解除機構 200 ガラスブロック 210 プリズム 300 砥石 1, 2 and 3 Clamping device 10 Mounting table 20 Supporting part 21 Clamping claw 22 Rubber 26 Passing groove 30 Coil spring 40 Fixing release mechanism 200 Glass block 210 Prism 300 Grinding stone
Claims (6)
材を載置するための載置台と、 上記複数の切削刃が各々入り込む複数の通過溝が形成さ
れた支持部を有し、この支持部によって上記被加工材を
上記載置台上に固定する構成としたことを特徴とする、
クランプ装置。1. A mounting table for mounting a workpiece to be cut by a plurality of cutting blades, and a support portion having a plurality of passage grooves into which the plurality of cutting blades are inserted, respectively. Characterized in that it is configured to fix the above-mentioned workpiece by the section on the mounting table,
Clamp device.
り、この爪部を前記被加工材に接離させて、被加工材の
前記載置台上での固定,解除を行うことができる固定解
除手段を備えることを特徴とする、請求項1に記載のク
ランプ装置。2. The support portion is provided with a claw portion, and the claw portion can be brought into and out of contact with the workpiece to fix or release the workpiece on the mounting table. Clamping device according to claim 1, characterized in that it comprises an unlocking means which can be.
て切り離されるべき複数の被加工材片に各々対応して複
数別個に設けられているものであることを特徴とする、
請求項1または請求項2に記載のクランプ装置。3. A plurality of the support portions are separately provided corresponding to the plurality of workpiece pieces to be separated by the plurality of cutting blades, respectively.
The clamp device according to claim 1 or claim 2.
する付勢手段を備えることを特徴とする、請求項1ない
し請求項3のいずれかに記載のクランプ装置。4. The clamp device according to claim 1, further comprising a biasing unit that biases the claw portion of the support portion in the contact direction.
有するものであることを特徴とする、請求項1ないし請
求項4のいずれかに記載のクランプ装置。5. The clamp device according to claim 1, wherein the claw portion has an elastic member at an abutting portion thereof.
材を載置するため載置台と、 上記複数の切削刃が各々入り込む複数の通過溝が形成さ
れた支持部を有し、この支持部によって上記被加工材を
上記載置台上に固定するとともに、 偏心カムの回転動作により、上記支持部の爪部を上記被
加工材に接離移動させて、被加工材の上記載置台上での
固定,解除を行う固定解除手段とを備えることを特徴と
する、クランプ装置。6. A mounting table for mounting a workpiece to be cut by a plurality of cutting blades, and a support portion having a plurality of passage grooves into which the plurality of cutting blades enter, respectively. While fixing the work piece on the mounting table by means of the eccentric cam, the rotation of the eccentric cam causes the claw portion of the support part to move toward and away from the work piece, thereby allowing the work piece to be placed on the mounting table. A clamping device comprising a fixing releasing means for fixing and releasing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP5120778A JPH06304833A (en) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | Clamp device |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH06304833A true JPH06304833A (en) | 1994-11-01 |
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