JPH0630294U - スクリューオーガ振れ止め装置 - Google Patents
スクリューオーガ振れ止め装置Info
- Publication number
- JPH0630294U JPH0630294U JP7225592U JP7225592U JPH0630294U JP H0630294 U JPH0630294 U JP H0630294U JP 7225592 U JP7225592 U JP 7225592U JP 7225592 U JP7225592 U JP 7225592U JP H0630294 U JPH0630294 U JP H0630294U
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- Japan
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- steady rest
- screw auger
- auger
- wire rope
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- Pending
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- Earth Drilling (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクリューオーガに付着した土砂の洗浄能力
を向上させ、洗浄流体の噴射装置を中心とする各部の操
作や保守を簡便にし、ワイヤロープ切断時等における振
れ止めの落下防止を図る。 【構成】 スクリューオーガを駆動する回転装置と、ワ
イヤロープに懸架され、上記スクリューオーガの周囲を
囲んでこれの横揺れを抑制する円筒状の振れ止めと、該
振れ止めの外周に取り付けられて、高圧洗浄流体を当該
振れ止めに形成した小窓を通して、上記スクリューオー
ガの軸外周に接する方向に噴射し、かつ周辺部の高速の
洗浄流体をスクリュー間に噴射するとともに、オーガフ
ライトの傾斜する方向に調整可能な洗浄流体噴射装置と
を備えて、上記振れ止めに設けたクランクピースを、上
記ワイヤロープの切断時や弛緩時に、上記振れ止めの昇
降をガイドするガイドレールまたはこのガイドレールを
取り付けているリーダに圧着させる。
を向上させ、洗浄流体の噴射装置を中心とする各部の操
作や保守を簡便にし、ワイヤロープ切断時等における振
れ止めの落下防止を図る。 【構成】 スクリューオーガを駆動する回転装置と、ワ
イヤロープに懸架され、上記スクリューオーガの周囲を
囲んでこれの横揺れを抑制する円筒状の振れ止めと、該
振れ止めの外周に取り付けられて、高圧洗浄流体を当該
振れ止めに形成した小窓を通して、上記スクリューオー
ガの軸外周に接する方向に噴射し、かつ周辺部の高速の
洗浄流体をスクリュー間に噴射するとともに、オーガフ
ライトの傾斜する方向に調整可能な洗浄流体噴射装置と
を備えて、上記振れ止めに設けたクランクピースを、上
記ワイヤロープの切断時や弛緩時に、上記振れ止めの昇
降をガイドするガイドレールまたはこのガイドレールを
取り付けているリーダに圧着させる。
Description
【0001】
この考案は、杭打ちや地盤改良のための地中掘削に利用されるスクリューオー ガを、振れ止めしながら付着した土砂を除去するスクリューオーガの振れ止め装 置に関する。
【0002】 従来から、スクリューオーガを洗浄しながらガイドするスクリューオーガの洗 浄装置が、例えば実公平2−30552号公報等に示されている。これはアース オーガースクリュー駆動装置と、当該アースオーガースクリューと、掘削時に当 該アースオーガースクリューが貫通するスクリュー案内部を有する基台とを備え たアースオーガーに於て、前記基台にアースオーガースクリューが軸心方向に貫 通自在な筒状本体を設け、当該筒状本体内に、少なくとも2個以上のノズルが、 当該筒状本体の長手方向に高さを異にして当該アースオーガースクリューのスク リュー羽根間に臨むように設けられた水噴射装置と、当該水噴射装置の下方に位 置して、前記筒状本体の内壁に起倒自在に設けられ、その先端がスクリュー羽根 間に介在すると共に、前記アースオーガースクリューの回転引き上げ時にスクリ ュー羽根に付着した土砂をかき落とす土砂かき落とし板と、前記筒状本体の全周 を長手方向に亘って被覆する養生シートとで構成し、土砂かき落とし板がスクリ ュー羽根間に付着していた掘削土砂をかき落とすと共に、水噴射装置から噴射し た高速水が土砂を洗浄、除去し、また、養生シートが斯かる洗浄時に於ける泥水 の飛散を防止するというものであった。
【0003】
しかしながら、上記公報の技術や従来の他の何れの技術をとっても、水噴射装 置が土砂かき落とし板などとともに筒状体や触れ止め内にあるため、操作や保守 が面倒であったり、高価な割には効率的で無い等の理由で、ほとんど実用されて いないことに加え、オーガの振れ止めの内部に設けられた給水管を含む洗浄機構 は、オーガフライトの上下や、横振れのために、常に衝撃を受け、使用に耐える ものとはなっていない。
【0004】 また、このような洗浄機構の付いた懸架式のオーガ振れ止めは、大型で重量が 大きい上に1本のワイヤロープで吊り下げられていることが多く、回転装置や杭 材などの上下操作に関連して、そのワイヤロープの接触摩耗も頻繁に起こり、時 にそのワイヤロープが切断して、振れ止めが墜落して人身に被害を及ぼす危険が あった。
【0005】 この考案は上記のような問題に着目してなされたものであり、スクリューオー ガの懸架式振れ止めに取り付けられた噴射洗浄機構の洗浄能力を改善し、装置を 簡素化して操作や保守を簡便にすると共に、突然のワイヤロープ切断事故に備え て、当該懸架式振れ止めに墜落防止装置を併設して人身事故を防止することがで きるスクリューオーガ振れ止め装置を得ることを目的とする。
【0006】
この考案にかかるスクリューオーガの振れ止め装置は、スクリューオーガを駆 動する回転装置と、ワイヤロープに懸架され、上記スクリューオーガの周囲を囲 んでこれの横揺れを抑制する円筒状の振れ止めと、該振れ止めの外周に取り付け られて、高圧洗浄流体を当該振れ止めに形成した小窓を通して、上記スクリュー オーガの軸外周に接する方向に噴射し、かつ周辺部の高速の洗浄流体をスクリュ ー間に噴射するとともに、オーガフライトの傾斜する方向に調整可能な洗浄流体 噴射装置とを備えて、上記振れ止めに設けたクランプピースを、上記ワイヤロー プの切断時や弛緩時に、上記振れ止めの昇降をガイドするガイドレールまたはこ のガイドレールを取り付けているリーダに圧着させるようにしたものである。
【0007】
この考案における洗浄流体噴射装置は、中心部から噴射した高圧の水ジェット により、スクリューオーガに付着した土砂をオーガ軸の接線方向に累線状に切断 し、この水ジェット周辺の高速の洗浄流体により、上記切断されて不安定となっ たスクリュー間に残る土砂を洗い流す。また、この洗浄流体噴射装置を振れ止め 外周に設けることで、これの操作、保守を容易化し、オーガによる直接衝撃を受 けることをなくする。また、クランプピースは、振れ止めを吊っているロープの 切断や弛緩時に、自動的にガイドレールやリーダに噛み込んで、この振れ止めの 落下を未然に防止する。
【0008】
以下、この考案の一実施例を図について詳細に説明する。図3において、1は リーダ、2は回転装置、3はベースマシン、4は回転装置2の下端に連結された スクリューオーガ、5はそのスクリューオーガ4が貫通する円筒形の振れ止め、 6はリーダ1に設けられた回転装置2および振れ止め5が昇降する2本のガイド レール、32はワイヤロープ11を巻き込む補助ウインチ、33は回転装置2を 進退するワイヤロープ34を巻き込む主ウインチである。
【0009】 また、図1および図2は上記振れ止め5を拡大して示す縦断面図および横断面 図であり、同図において、7は振れ止め5の外側に同じ高さで設けられた洗浄流 体噴射装置としての複数の同心円二重構造のノズル、8は高圧水が通る管、9は 低圧流体(水または空気)が通る管、10はリーダ1のガイドレール6に嵌合し 、ワイヤロープ11により吊り下げられて、ガイドレール6に沿って上下する振 れ止めのガイドである。
【0010】 さらに、図4は洗浄流体の流路系統と上記ノズル7との接続関係を示す流路系 統図であり、同図において、12は高圧水用ポンプ、13は低圧水用ポンプまた はエアコンプレッサ、14は水タンク、15は各ポンプ12、13の運転制御ス イッチである。そして、図5は上記洗浄ノズル7の詳細を示し、16はジェット ノズル、16aは円錐状噴射調整ネジ、17はノズルケース、18はジェットノ ズル16をノズルケース17に固定する固定用ナット、19はノズルホルダブラ ケット、20はカップラ付きホースである。
【0011】 なお、図5では高圧と低圧の二つのラインを示したが、噴射流体が一種類の場 合は、図6のごとく、ジェットノズル16に低圧ラインと連通する小孔16bを 設けて高圧水の一部を低圧側に供給すれば、洗浄用流体ポンプからのホースは1 本で良いことになり、便利である。
【0012】 また、図5および図6ではジェットノズル16による流体噴射方向を選定する ため、その出入量が調整される様子を、中心線で上下2つのモードに分けて示し てある。
【0013】 次に、図7〜図9を用いて、これまで説明した洗浄機構付きの振れ止め5の落 下防止機構について説明する。同図において、21は偏心カム部21aを持つク ランプピースであり、これがピン22と一体となって、このピン22を中心とし て回動自在に取り付けられ、上記ピン22は振れ止め5のガイド10上のブラケ ット28に支持されている。クランプピース21の偏心カム部21aは、ガイド レール6に食いつき易いよう、多数の歯24を持っている。
【0014】 更に、ピン22の一端にはアーム23が固定されており、このアーム23とク ランプピース21とはピン22を介して一体固定されている。そして、アーム2 3の両端にはワイヤロープ11が取り付けられる孔25とバネ26が取り付けら れる孔27とが各々あり、そのバネ26の他端は振れ止め5のガイド10に取り 付けられたブラケット29の孔30に固定され、常にクランプピース21をピン 22の周りに回動して、偏心カム外径部21aの歯24がガイドレール6に接触 させるように作用している。
【0015】 一方、アーム23をワイヤロープ11で吊りあげて振れ止め10をガイドレー ル6に沿わせて移動させる状態では、その吊り上げ力がバネ26の復元力に勝つ ため、バネ26が伸長し、クランプピース21がストッパ31の下面に当接して 、その歯24がガイドレール6から離れる。このため、振れ止め5は、ワイヤロ ープ11の動きに応じて自由に昇降可能になる。
【0016】 ここで、ワイヤロープ11が切断したり、急激に緩んだりして、振れ止め5が 落下しようとすると、アーム23が即座にバネ26に引っ張られ、ピン22を介 してクランクピース21が回動し、歯24がガイドレール6に食い込むこととな る。このため、ブレーキが働き、図9に示した状態になって振れ止め5の落下が 防止される。
【0017】 なお、クランクピース21の取り付けは、ガイド10に限定されるものではな く、例えば、1個のクランクピース21を振れ止め5とリーダ1との間で同様に 組立てても、ワイヤロープ11の切断時には、クランクピース21がリーダ1に 食い込むことで、振れ止め5の墜落を防止することができる。
【0018】 すなわち、この考案では、スクリューオーガ4を回転引き揚げする時に、スク リュの間に張り付いた土砂を、同心円状のジェットノズル16の中心部から噴射 した高圧(例えば100kgf/cm2 以上)水ジェットが、オーガ軸の接線方 向に累線状に切断する。同時に、その高圧水ジェットを取り巻くように、その周 囲から円錐状に噴射した高速の水または空気が、累線状に切断されて不安定とな ったスクリュの間に残る土砂を幅広く効果的に洗い流す。つまり、この2種類の ジェットが切断と洗浄の2つの作用を同時に行うので、スクリューオーガ4に張 り付いた土砂を、確実に洗い流すことができ、従来における機械的な泥かき落と し板などは全く必要でなく、したがって、簡便で安価な洗浄機構にすることがで き、操作や保守が極めて簡単になる。
【0019】 さらに、振れ止め5の内面にはノズルや泥かき落とし板などの突起がないので 、オーガの振動に洗浄機構が影響を受けることもなくなるとともに、スクリュー オーガ4の引き揚げ時のオーガ回転方向は左右何れであっても最良の洗浄効果が 得られる。 また、通常は、1本のワイヤロープ11で吊り下げられ、リーダ1のガイドレ ール6に沿って上下する洗浄機構を取り付けた振れ止め5であるが、当該振れ止 め5がリーダ1のガイドレール6に嵌合して、そのガイドレール6に沿ってスラ イドするガイド10に、スプリング26により閉じる方向に附勢された一対のク ランクピース21を取り付けたことによって、突然にワイヤロープ11が切れた 場合でも、スプリング26の力によって即座にそのクランクピース21が閉じて 、リーダ1のガイドレール6に食い込むため、振れ止め5の墜落を確実に防止す ることが可能となり、安全作業が確保できる。
【0020】 なお、従来の高さを異にしてノズルを2個以上付ける方法においては、オーガ 引き抜き時の回転速度と引き抜き速度の割合や回転方向によって、一つのノズル の洗浄部分を他のノズルが重複して洗浄してしまう場合があり、非効率的である ことに加えて、振れ止めの長手方向の寸法が大きくなってしまうという、不都合 があった。
【0021】 そこで、この考案では図5および図6に示すように、ジェットノズル16のノ ズルケース17に対する出入量を調整することにより、(各図において、出入量 調整されたジェットノズル16を中心線で上下に分けて示してある)、ジェット ノズル16からの噴射流体の方向(矢印方向)を任意に選択して、洗浄部分が重 複することを避けることができる。
【0022】
以上のように、この考案によればスクリューオーガを駆動する回転装置と、ワ イヤロープに懸架され、上記スクリューオーガの周囲を囲んでこれの横揺れを抑 制する円筒状の振れ止めと、該振れ止めの外周に取り付けられて、高圧洗浄流体 を当該振れ止めに形成した小窓を通して、上記スクリューオーガの軸外周に接す る方向に噴射し、かつ周辺部の高速の洗浄流体をスクリュー間に噴射するととも に、オーガフライトの傾斜する方向に調整可能な洗浄流体噴射装置とを備えて、 上記振れ止めに設けたクランクピースを、上記ワイヤロープの切断時や弛緩時に 、上記振れ止めの昇降をガイドするガイドレールまたはこのガイドレールを取り 付けているリーダに圧着させるように構成したので、スクリューオーガの振れ止 めに取り付けられた噴射洗浄機構の洗浄能力が飛躍的に改善され、機械的な清掃 具を必要としないので、装置が簡素化して安価となり、操作や保守を簡便にする ことができるほか、突然のワイヤロープの切断事故にも振れ止めが墜落すること はなく、安全な作業環境を確保できるものが得られる効果がある。
【図1】この考案の一実施例によるスクリューオーガ振
れ止め装置を示す要部の縦断面図である。
れ止め装置を示す要部の縦断面図である。
【図2】図1のスクリューオーガ振れ止め装置を横断し
て示す横断面図である。
て示す横断面図である。
【図3】図1における振れ止めを備えたオーガ掘削機を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図4】図1における洗浄流体噴射装置への流体流路系
統を示す流路系統図である。
統を示す流路系統図である。
【図5】図4における洗浄流体噴射装置の詳細を示す断
面図である。
面図である。
【図6】図4における洗浄流体噴射装置の他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図7】図1における振れ止めの墜落防止機構を一部破
断して示す正面図である。
断して示す正面図である。
【図8】図1における振れ止め墜落防止機を示す側面図
である。
である。
【図9】図8におけるクランクピース部分を拡大して示
す側面図である。
す側面図である。
1 リーダ 2 回転装置 4 スクリューオーガ 5 振れ止め 6 ガイドレール 7 ノズル(洗浄流体噴射装置) 11 ワイヤロープ 21 クランクピース
Claims (1)
- 【請求項1】 スクリューオーガを駆動する回転装置
と、ワイヤロープに懸架され、上記スクリューオーガの
周囲を囲んでこれの横揺れを抑制する円筒状の振れ止め
と、該振れ止めの外周に取り付けられて、中心部の高圧
洗浄流体を当該振れ止めに形成した小窓を通して、上記
スクリューオーガの軸外周に接する方向に噴射し、かつ
周辺部の高速の洗浄流体をスクリュー間に噴射するとと
もに、オーガフライトの傾斜する方向に調整可能な洗浄
流体噴射装置と、上記振れ止めに設けられて、上記ワイ
ヤロープの切断時や弛緩時に、上記振れ止めの昇降をガ
イドするガイドレールまたはこのガイドレールを取り付
けているリーダに圧着されるクランプピースとを備えた
スクリューオーガ振れ止め装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7225592U JPH0630294U (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | スクリューオーガ振れ止め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7225592U JPH0630294U (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | スクリューオーガ振れ止め装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0630294U true JPH0630294U (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=13484007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7225592U Pending JPH0630294U (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | スクリューオーガ振れ止め装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0630294U (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002295168A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-09 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 振れ止め装置及びその取り付け構造 |
JP2008261172A (ja) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 落下防止装置付き杭打機 |
JP2012001920A (ja) * | 2010-06-15 | 2012-01-05 | Seiko Tone Co Ltd | 掘削軸の振れ止めの落下防止装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0414592A (ja) * | 1990-05-02 | 1992-01-20 | Mutou Komuten:Kk | 掘削機 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP7225592U patent/JPH0630294U/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0414592A (ja) * | 1990-05-02 | 1992-01-20 | Mutou Komuten:Kk | 掘削機 |
Cited By (5)
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