JPH06301034A - バックライト装置及びその組立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】装置全体の構成を簡素化して小型、薄型化にで
きるとともに、耐久性も良く信頼性が高く、輝度を向上
するにも有効な装置を得る。 【構成】透明アクリル板において、光拡散層と光透過性
のドットパターンによる光量均一化層を設け光拡散板６
０を利用した構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、液晶ディスプレイパ
ネル、表示パネル等の照明具として用いられるバックラ
イト装置及びその組立て方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶ディスプレイパネルのバックライト
装置として、例えば特開平１−２４１５９０号公報に開
示されたものがある。バックライト装置としては、エッ
ジ方式と、直下型のものがある。

【０００３】エッジ方式は、アクリルの導光板の裏面に
市松模様に乱反射マーク（光拡散層）を形成し、かつ反
射板を積層している。また導光板の表面には、光を拡散
する拡散板を設けている。そして、直管状の蛍光ランプ
が導光板のエッジに沿って配置されている。蛍光ランプ
から出た光は、導光板のエッジから内部に導かれ、裏面
の光拡散層で反射して表面の拡散板にて拡散され出てい
くようになっている。また、光拡散層の間から裏面側へ
向かった光は、反射板で反射されて表面側へ向かうよう
になっている。

【０００４】直下型のものは、ハウジングに複数の直管
状の蛍光ランプを並列に配置し、このハウジングの開口
を閉じるように光を拡散する拡散板を設けている。この
場合、拡散板と蛍光ランプの間には、さらに射出される
光を均一化するために、アルミのドットパターンを蒸着
したフィルム（ライティングカーテン）を配置してい
る。蛍光ランプから出た光は、ハウジングの内面に設け
られた反射板で反射されて、拡散板方向へ向かうことに
なる。この場合、蛍光ランプの真上と、蛍光ランプの側
部の上とでは光の強度が違う。そこで、ライティングカ
ーテンにより、光の通過量を制御し均一化しようとして
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】まず、従来の装置によ
ると、部品数、組み立て工数が多く、コストアップにな
っている。さらにフィルムは温度変動により、伸縮性が
あり、蛍光ランプと反射パターンとの位置対応がずれ、
光の均一性を損なうことがある。また反射パターンはア
ルミの蒸着等により形成されているために剥離が生じた
り、製造工程において大掛かりな装置が必要である。

【０００６】さらにまた、従来のバックライト装置によ
ると、蛍光ランプ（冷陰極線管）をランプ固定板に取付
ける場合、ランプ固定板に、穴を設けこれに差し込む作
業を行っている。このために組立て作業に手間がかかり
コストが高くなっている。また蛍光ランプはリード線を
有するタイプであるために、接続作業性に劣り、安全
性、信頼性に劣るという問題がある。即ち、リード線タ
イプのものは、電源接続ケーブルとリード線を接続する
場合、互いにからげて半田付けをするか、またはカシメ
接続具を用いて接続している。このために、線同志の半
田付けを行うと作業性が悪い、半田付けの熱によりスロ
ーリークの原因となる、ケーブルを完全に固定できない
ために振動等によりリード線の根元に機械的ストレスが
加わり、断線の原因となる、半田付けした部分が安定し
て固定されていないので絶縁チューブを被せる工程が必
要である。また、カシメ接続具は圧着するときにリード
線の根元に機械的ストレスが加わることがあり、断線、
接触不良等を生じやすいし、作業性も良くない等の問題
がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこでこの発明は、装置
全体の構成を簡素化して小型、薄型化にできるととも
に、耐久性も良く信頼性が高く、輝度を向上するにも有
効なバックライト装置を提供することを目的とする。こ
の目的を達成するために、薄い略角皿型のハウジング内
に複数本の直管状の蛍光ランプを配置し、前記ハウジン
グの内面には反射膜が設けられており、前記ハウジング
を閉じるべくアクリル性の光透過性光拡散板を配置した
バックライト装置において、前記透明アクリル板に光拡
散層を設け、前記蛍光ランプに対向した面に、前記蛍光
ランプに近い位置は密になり離れるにしたがって粗にな
るように、光拡散インキによる反射率約４０〜７０％で
透過率が約５５〜２５％の拡散層を設けたものである。
また、光拡散層として透明材に光拡散材を用いてインキ
化したものであり、光透過率８０〜９０％、光拡散性５
５〜８０％としたものを用いるものである。

【０００８】さらにこの発明は、装置全体の部品構成を
簡素化して、組立て作業性、耐久性も良く信頼性が高
く、コスト低減にも有効なバックライト装置を提供する
ことを目的とする。この目的を達成するために、両端が
口金電極であるランプと、前記ランプの両端部にそれぞ
れランプ軸と略直交する方向に配置されるランプ固定板
と、前記ランプの両側のそれぞれの一部を保持した弾性
を有するブッシュと、前記ランプ固定板の一方のエッジ
から切り込むように開設され、前記ランプを保持したブ
ッシュが装着されるブッシュ保持部と、前記ランプ固定
板の側面に取付けられ、前記ランプの前記口金電極を保
持するクリップソケットを実装し、かつ前記ランプに接
続されるバラストコンデンサを実装しており、前記クリ
ップソケットは、前記ランプを保持したブッシュが前記
ブッシュ保持部に装着されたときに、前記ランプの口金
電極を受けて保持するように設けられているプリント基
板とを備える。

【０００９】

【作用】上記の手段により、光拡散板一枚により、従来
の技術の機能を奏することができ、組み立て部品点数も
少なく、作業効率が良くなる。また、光拡散板に対して
光拡散インキによる印刷または塗布により得られている
ために、従来のフィルムに比べて温度に強く機能上の信
頼性も得られる。

【００１０】また上記の手段により、ランプとブッシュ
を組立てておき、ブッシュ保持部にブッシュを装着すれ
ば、自動的にプリント基板のクリップソケットにランプ
の口金電極が接続される。そしてプリント基板の配線及
びバラストコンデンサを通じてランプを電源に接続する
ことができるようになり、組立て作業が容易であり、か
つ自動的に電気的接続も得られることになる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１はこの発明の一実施例である。１０は、ア
ルミ板により形成されたハウジングであり、薄い略角皿
型である。詳しくは図２に平面、側面及び正面図が示さ
れている。長辺方向の両端に起立するように折曲された
翼片１１ａ、１１ｂと、短片方向の両端で起立するよう
に折曲された翼片１２ａ、１２ｂを有する。翼片１２
ａ、１２ｂは、斜め方向に角度を持って立ち上がってい
る。このハウジング１０の長手方向の両側には、ランプ
固定板２０ａ、２０ｂ（２０ｂは図示せず）が配置され
る。

【００１２】ランプ固定板２０ａは、両端が、先の翼片
１２ａ、１２ｂに合致するようにテーパに形成されてい
る。このランプ固定板２０ａは、高反射プラスチック
（反射率９８％）により成型されている。さらに、ハウ
ジング１０の底部に接するエッジ側には、複数のランプ
を固定するための、切り欠きまたは穴状の取り付け部
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆが形成されている。実施例では
６本の蛍光ランプ４０ａ、４０ｂ、４０ｃ，４０ｄ，４
０ｅ，４０ｆを取り付けられるようになっている。蛍光
ランプ４０ａ、４０ｂ、４０ｃ，４０ｄ，４０ｅ，４０
ｆの端部、つまり取り付け部ａ〜ｆに対応した箇所には
ゴムキャップが装着されている。

【００１３】ハウジング１０の内面側には、反射板５０
（厚み０．２mm、材料ＲＦ１８８）が配置される。この
反射板５０上に並列に蛍光ランプ４０ａ〜４０ｆが配置
されることになる。図１では、片側の構造を示している
が、他方の側も同様に構成されている。図２に示すよう
に、ランプ固定板２０ａ、２０ｂを配置する部分には、
ねじ穴Ｘ１〜Ｘ５、Ｙ１〜Ｙ５が形成されており、これ
に対応してランプ固定板２０ａ、２０ｂにもねじを締め
付けるための穴が形成されている。

【００１４】図３には、ランプ固定板２０ａを代表して
示している。ランプ固定板２０ａには、固定用の穴Ｘ１
１〜Ｘ１５が設けられるとともに、上面側の左右中点に
は、位置決めピンを取り付けるための穴Ｘ１６も形成さ
れている。他方のランプ固定板２０ｂも同様である。

【００１５】上記した反射板５０、蛍光ランプ４０ａ〜
４０ｆ、ランプ固定板２０ａ、２０ｂが組み立てられる
と、蛍光ランプ群の上が開口したハウジングとなる。そ
こでこのハウジングの開口を閉じるように、光拡散板６
０が配置される。

【００１６】図４には、ランプ固定板のさらに他の実施
例を示している。同図（Ａ）は図３のものと同じである
が、同図（Ｂ）と（Ｃ）のものは、穴状の取り付け部
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆが分割された例であり、ランプ
を挟み込むことができるようになっている。また同図
（Ｂ）のものは、ゴム等のブッシュでランプを保持する
ようにし、ランプ固定板にはＵ字形の切り欠き部を形成
し、これにランプ端部を保持したブッシュを押し込むよ
うになっている。また同図（Ｄ）のものは、完全な分割
型ではなく、ヒンジ部を有するように構成されている。
なお図３と同一部分には同一符号を付している。

【００１７】図５は、光拡散板６０を詳しく示してい
る。光拡散板６０は、透明のアクリル板の一方の面（例
えば上側の面）に光拡散層が均一な層で形成されてい
る。この光拡散層は、印刷あるいは塗布により形成さ
れ、光を均一に拡散する。

【００１８】さらに、蛍光ランプが直下に存在する位置
（領域）には図面の都合上斜線を付して示している。破
線で囲む円の部分は、斜線部の一部を拡大して示してい
る。この光拡散板６０の光拡散層（光拡散層が下側の面
に設けられている場合）には、印刷または塗布により、
光拡散インキによる反射率約４０〜７０％で透過率が約
５５〜２５％の光制御層のドットパターンを設けてい
る。このドットは、拡大図に示すように、蛍光ランプの
軸上に対応する位置から遠ざかるに連れて面積が小さく
なるようにパターン化されている。拡大図の矢印Ａが蛍
光ランプの軸上に位置する部分であり、この軸上のドッ
トの面積が最も大きい。この光拡散インキによると、反
射率約４０〜７０％で透過率が約５５〜２５％であり、
光のロスは２〜５％である。これにより、光源に近い部
分の光の透過率が低く、遠ざかるに吊れて透過率が高く
なり、全体平面としては、均一化した光が放出される。

【００１９】さらに光拡散板６０の左右中心位置には、
ランプ固定板２０ａ、２０ｂに取り付けられた位置決め
ピンＸＰとＹＰに係合する位置決め穴部ＸＨ、ＹＨが形
成されている。この結果、蛍光ランプを固定する固定板
２０ａ、２０ｂを基準にして、光拡散板６０に形成され
ているドットパターン部ＤＰａ〜ＤＰｆを、位置決めピ
ンを基準に蛍光ランプが取り付けられ、また、位置決め
アナログを基準にドットパターンが印刷されるため正確
に蛍光ランプの位置に対応させて対向させることができ
る。

【００２０】蛍光ランプとドットパターンの位置関係が
正確に所定の関係にないと、光の拡散が不均一になる
が、この装置では正確な位置決めができるので光拡散の
均一、つまり拡散板面上の輝度の均一性を得ることがで
きる。また、位置決め手段があるために、組み立て作業
時においても容易に正確な位置決めが可能である。

【００２１】なおこの発明におけるドットパターンの単
位ドットの形状は任意である。またストライプタイプの
パターンであっても良い。光拡散インキとしては、中空
洞ガラスバブルを高分子樹脂バインダーでインキ化して
スクリーン印刷及び塗布し、光透過性光拡散層を形成
し、硼珪酸ガラスの中空洞ガラスバブルは高光透過性と
中空洞構造により光透過で光屈折し高拡散性を有するよ
うにしたものがある。また有機蛍光誘導発光体を高分子
樹脂バインダーにてインキ化したものでも良い。さらに
透明光硬化樹脂インキを用いても良い。さらに透明導電
性ＩＴＯ（酸化インジウム、酸化スズ）分散型インキを
用いても良い。これらによると、光透過率８０〜９０
％、光拡散性５５〜８０％の光拡散層を得ることができ
る。

【００２２】さらに、図６には、光拡散板６０の他の構
成例の原理を示している。この光拡散板６０は、透明ア
クリル板６０１に、例えばシリカ、酸化亜鉛、チタンま
たは蛍光体等の調合を行った拡散剤が均一に印刷または
塗布され、拡散層６０２（厚み０．５μｍ〜１００μ
ｍ）を構成している。さらに拡散層６０２の上面には、
ドットパターンとしてレンズ層６０３が構成されてい
る。このレンズ層６０３は、透明レジスト、あるいは拡
散層と同じ材質により形成されている。さらにレンズ部
は、光源に近い部分のレンズが小さく、光源６１１から
遠くなるにしたがってレンズが大きくなると言うパター
ンである。このようにすると、例えば、図のように１つ
の光源の光のエネルギーを１００％、遠くなるに従い８
０％、５０％とすると、遠ざかるに従い集光率が高くな
るようにレンズ径を定めるてあるので、隣の光源６１２
からの利用率も上記のように設定されるから、結局、上
面側では、１００％の集光利用率となる。レンズ部は、
光を集光する機能があるために、利用率が極めて良好と
なり、レンズにより集光された光は、今度は、拡散層６
０２により均一に拡散されることになる。レンズ層は、
ドットパターンでも良くまた、かまぼこ状に蛍光ランプ
に沿ったものでも良い。

【００２３】上記の実施例では、レンズ層６０３を透明
アクリル板６０１の下面側（光源側）に設けたが、同図
（Ｂ）に示すようにレンズ層６０３を上面側（光源側と
は反対の面）に設けても良い。この場合は、光源６１
１、６１２に近い位置から遠ざかるにしたがってレンズ
集光効果が強くなるような凸レンズ状のレンズ層６０３
となる。即ち、この実施例は、レンズの光指向性を利用
するもので、凸レンズのおいても厚みの大きいものは、
厚みの薄いものに比べて指向性が強いことを利用して、
光源から遠いものは指向性が強いもの、光源に近いもの
は指向性の小さいものにして、光を均一化するようにし
ている。製造においては、レンズインキを均一な量でパ
ターン印刷すると、インキの表面張力、その量とドット
面積により厚いレンズと薄いレンズが出来上がることに
なる。

【００２４】さらにこの発明は、透明アクリル板６０１
と光拡散層６０２とレンズ層６０３の配置関係は、図７
（Ａ）、（Ｂ）に示すように配置しても効果にほとんど
変わりはない。つまり、透明アクリル板６０１と光拡散
層６０２によりレンズ層６０３を挟む形である。なお先
の実施例と同一材質には同じ符号を付している。

【００２５】以上説明したようにこの発明によると、装
置全体の構成を簡素化して小型、薄型化にできるととも
に、耐久性も良く信頼性が高く、輝度を向上するにも有
効なバックライト装置を得ることができる。

【００２６】図８、図９にはさらにこの発明の他の実施
例を示している。図８、図９は、分解斜視図を分割して
示している。基本構造は、上記の実施例と同じである。
即ち、並列に配置された複数の蛍光ランプ４７ａ〜４７
ｆの両端部に、ランプ固定板２０ａ、２０ｂが対向して
平行に配置されている。また、蛍光ランプ４０ａ〜４０
ｆの下側には、間隔をおいて反射板５０が配置されてい
る。先の実施例では、ハウジング１１の全体が示されて
いないが、ハウジングは、具体的には長方形アルミシャ
ーシ１５１と、このシャーシ１５１の長辺に対向して配
置されるフレーム１１１、１２１と、短辺に対向して配
置されるフレーム１３１、１４１で構成されている。フ
レーム１１１、１２１、１３１、１４１は、長手方向を
切断して見た場合、断面Ｕ字形であり、合成樹脂により
成型されている。そして、フレーム下部面側とシャーシ
１５１とはねじにより一体化される。フレーム上面側に
は、拡散板６０が配置される。これにより、内部空間を
有するハウジングが構成される。

【００２７】この実施例では、ランプ固定板と蛍光ラン
プとの取り付け構造、及び蛍光ランプの電源接続構造に
特徴を備えている。以下、図８、図９の各部の部分的構
造を別に取出して個々に説明することにする。

【００２８】図１０（Ａ）は、この実施例で用いられる
蛍光ランプの例と、この蛍光ランプをランプ固定板に取
付けるための構造を原理的に示している。蛍光ランプと
しては、リード線タイプの蛍光ランプ４５、と、金属の
蓋で封止した口金タイプの蛍光ランプ４７がある。この
実施例では、作業性を考慮して口金４７１を有した口金
タイプを使用する。リード線タイプの蛍光ランプは、ラ
ンプ固定板に取付ける場合、管を保護するために接触部
にゴムスリーブ４６を装着しなければならないが、その
作業が繁雑である。この実施例では、ブッシュ７０を使
用している。

【００２９】ブッシュ７０は、１つ代表して説明する
が、弾性材により形成されており、その外形が例えばＵ
字形であり、ランプが挿通する穴７１を有し、この穴７
０に湾曲部分からＶ字形に切り込まれたランプ装着口７
２が形成されている。従って、Ｖ字のランプ挿入口７２
にランプの周囲を押付けると、ランプは穴７０に容易に
嵌まり込むことができる。

【００３０】図１０（Ｂ）はブッシュ７０とランプ固定
板２０ａ、２０ｂの取付け構造を原理的に示している。
なお蛍光ランプ４７やブッシュ７０は、多数使用される
が（図８、図９の具体的斜視図参照）、符号４７、７０
で代表して示している。さらにランプ固定板２０ａ側の
１つを代表して説明する。ランプ固定板２０ａには、下
部のエッジに切り込むように開設され、ブッシュ７０を
装着できるブッシュ保持部７５が形成されている。この
ブッシュ保持部７５は、ブッシュの形状に合致するよう
にＵ字形に開設されている。従って、各蛍光ランプに予
めブッシュを装着して、ランプ固定板のブッシュ保持部
にブッシュを装着すれば、多数を同時に一体に組立てる
ことができる。

【００３１】ブッシュ７０は、管軸の垂直方向から蛍光
ランプ４７との組み立てが可能であり、作業性が良く、
管保持力も優れたものとなる。スリーブを挿入する方法
であると、力の要る作業となり時間がかかり破損等も少
なくない。また無理に押し込むことにより管やリード線
及びその付けねの部分に機械的なストレスが残ることも
あるが、この実施例によるとこのような問題が解消され
る。

【００３２】次に、この実施例では、ランプの電源接続
も組立て時に、同時に得られる構成となっている。即
ち、ランプ固定板２０ａ側を代表して説明する。ランプ
固定板２０ａには、複数のスリット２０１、２０２、…
が設けられている。このスリット２０１、２０２、…に
は、プリント基板（中継基板）８０ａに形成された突出
片８１、８２を挿入して、ランプ固定板２０ａに、プリ
ント基板８０ａを合体させて取付けることができる。ス
リットと突出片を利用しなくても、各種の取付け手段は
あるが、このようにすると部品点数が少なく取付け作業
も簡単であるという利点がある。スリット２０１、２０
２の位置は、プリント基板８０ａが蛍光ランプの端部の
上側に位置するように、つまりブッシュ保持部の切り欠
き終端側に位置するように定められている。次にプリン
ト基板８０ａには、各ランプに接続されるバラストコン
デンサが実装され、また各ランプの口金４７１を弾性的
に挟み電気的接続を得るクリップソケット８５が実装さ
れている。図１０（Ｂ）には口金４７１とクリップソケ
ット８５の組みを示しているが、他の部分でも同様な関
係になっている。クリップソケット８５は、ヒューズ保
持クリップソケットのように作用し、ランプ４７の口金
４７１部を下側から押し付けると容易に口金４７１部を
保持することができる。

【００３３】このような構成によると、まず、プリント
基板８０ａをランプ固定板２０ａ取付け、次に、蛍光ラ
ンプ４７とブッシュ７０を一体にして、ブッシュ７０を
ブッシュ保持部７５に装着すると、同時にランプの口金
部もクリップソケット８５に接続されることになり、組
立て作業が全体的にワンタッチで得られることになる。
蛍光ランプは、それぞれ対応するバラストコンデンサを
介したのち、電源に共通に接続するために印刷配線８６
に電気的に接続する。印刷配線８６には、プリント基板
８０ａの端部で、電源リード線１０２の一端が半田付け
されている。

【００３４】図１１（Ａ）は、上記ランプ固定板２０
ａ、プリント基板８０ａ、蛍光ランプ４７等が組立てら
れた状態を示している。図１１（Ｂ）は、この実施例に
おける蛍光ランプ４７の基本的な電気回路の例を示して
いる。蛍光ランプ４７の両端子は、プリント基板８０
ａ、８０ｂに実装されたクリップソケットにより電気接
続される。この場合、プリント基板８０ａには、バラス
トコンデンサ８９がそれぞれの蛍光ランプ４７に対応し
て実装されているが、プリント基板８０ｂには、各蛍光
ランプ４７の電極を共通接続する配線が設けられていれ
ば良い。バラストコンデンサ８９は、複数の蛍光ランプ
を点灯させる場合、それぞれの管の電気的特性のアンバ
ランスを補正し、安定した動作を確保するために、一本
毎に接続されている。

【００３５】このように、プリント基板８０ａにバラス
トコンデンサ８９を実装しておくことにより、蛍光ラン
プ４７の電極処理作業を簡略化することができる。ま
た、組み立て作業時に、部品の付け忘れ、半田付けミス
等が防止される。さらに、電源９０の第１、第２端子に
対しては、プリント基板８０ａ、８０ｂの共通配線に接
続された２本のリード線１０１、１０２を接続すれば良
く、周辺の配線が極めて簡素となる。

【００３６】図１１（Ｃ）は、上述したプリント基板８
０ａ取り付け部、管取り付け部の方向を変えて見た断面
図である。プリント基板８０ａの一方のエッジは、その
突出片が、ランプ固定板２０ａのスリットに挿入される
ことにより位置決めされるが、他方のエッジは、フレー
ム１１１の内側に成型されている基板保持部１１２に係
合される。基板保持部１１２は、プリント基板８０ａの
エッジの上下の面を挟むように形成されている。フレー
ム１１１は、その長手方法から断面して見た場合、例え
ばＵ字形であり、一方の片には拡散板を取り付けること
ができ、他方の片にはハウジング（シャーシ）を取り付
けることができる（図８、図９参照）。

【００３７】上記のような構成によると、プリント基板
８０ａの印刷配線を、本体内側寄りに引き回すことが容
易（予め印刷配線されるから）であり、一層安全規格を
確実なものとする。つまり、プリント基板を用いずに、
リード線を引き回したのであれば、リード線の位置が不
安定となり、フレーム側に片寄ったりすることがある。
すると、高圧がかかっているために安全上問題となるこ
とがあるが、この実施例によるとこのような問題はな
い。

【００３８】図１２は、この実施例のさらに特徴部であ
る反射板取付け構造を説明するための図である。即ち、
この実施例においては、ランプ固定板２０ａ、２０ｂの
下部エッジと、シャーシ１５１により、反射板５０を挟
み付けて保持するようになっている。シャーシ１５１の
底板側からランプ固定２０ａ、２０ｂの底面に、例えば
ねじを締め付けるときに、反射板５０を挟みつけるもの
である。このような構成にすると、反射板５０を単独で
固定する作業工程を削減でき、組み立て作業効率を向上
できるからである。

【００３９】図１３（Ａ）は、上述した実施例の装置を
断面した状態で示している。反射板５０は、シャーシ１
５１とランプ固定板２０ａにより挟まれて固定されてい
る。従って、ランプ固定板２０ａと反射板５０の取り付
け部は、一部をねじ等に締め付けるだけで済む。ここ
で、上述したシャーシ１５１は、ランプの輝度を上げて
かつ安定動作を得るという電気的な効果を奏する。図１
３（Ｂ）は、シャーシ１５１の電気効果を説明するため
に示した図である。シャーシ１５１は、電源９０のライ
ンバイパスコンデンサの中点電位（アース電位）接続さ
れている。このシャーシ１５１は、ランプの補助電極と
して機能し、放電状態を安定化させることになり、結果
的には輝度を上げることになる。なおこの装置では、シ
ャーシ１５１が装置裏面に露出した状態になっている
が、さらに絶縁フレームで覆っても良い。

【００４０】

【発明の効果】上記したようにこの発明によると、装置
全体の構成を簡素化して小型、薄型化にできるととも
に、耐久性も良く信頼性が高く、輝度を向上するにも有
効なバックライト装置を得ることができる。また、部品
点数も少なく、組立て作業性が良く、かつコスト低減を
得るバックライト装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す構成説明図。

【図２】図１のハウジングを取り出して示す説明図。

【図３】図１のランプ固定板を取り出して示す説明図。

【図４】ランプ固定板の各種実施例を出す示す説明図。

【図５】図１の光拡散板を取り出して示す説明図。

【図６】光拡散板の構造例を説明するために示した図。

【図７】さらに光拡散板の構造例を説明するために示し
た図。

【図８】この発明の他の実施例の分解斜視図の一部を示
す図。

【図９】同じくこの発明の他の実施例の分解斜視図の一
部を示す図。

【図１０】図８、図９の部品結合構造の一部を取り出し
て示す図。

【図１１】同じく図８、図９の部品結合構造の一部を取
り出して示す図。

【図１２】同じく図８、図９の部品結合構造の一部を取
り出して示す図。

【図１３】同じく図８、図９の部品結合構造の一部と電
気回路の説明図。

【符号の説明】

１０…ハウジング、２０ａ、２０ｂ…ランプ固定板、４
０ａ〜４０ｆ、４７ａ〜４７ｆ、４７…蛍光ランプ、５
０…反射板、６０…光拡散板、７１…ブッシュ、８０
ａ、８０ｂ…プリント基板、８５…クリップソケット、
８６…印刷配線、８９…バラストコンデンサ、９０…電
源、１０１、１０２…リード線、２０１、２０２…スリ
ット、１５１…シャーシ。

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄い略角皿型のハウジング内に複数本の
   直管状の蛍光ランプを配置し、前記ハウジングの内面に
   は反射膜が設けられており、前記ハウジングを閉じるべ
   くアクリル性の光透過性光拡散板を配置したバックライ
   ト装置において、 前記蛍光ランプ群の両端側には、それぞれ各蛍光ランプ
   の端をそれぞれ係合できる係合穴を有したランプ固定板
   が配置され、このランプ固定板は、前記ハウジングにフ
   ック及びネジ等により固定され、かつ前記ランプ固定板
   の上側端面には、前記光拡散板の穴に係合して、前記光
   拡散板と前記蛍光ランプとの位置決めを行うための突出
   ピン（基準点）が設けられていることを特徴とするバッ
   クライト装置。
2. 【請求項２】 薄い略角皿型のハウジング内に複数本の
   直管状の蛍光ランプを配置し、前記ハウジングの内面に
   は反射膜が設けられており、前記ハウジングを閉じるべ
   くアクリル性の光透過性光拡散板を配置したバックライ
   ト装置において、 前記透明アクリル板に光拡散層を塗布または印刷し、さ
   らに前記蛍光ランプに対向した面に、前記蛍光ランプに
   近い位置は大きく密になり離れるにしたがって小さく粗
   になるようなパターンで、光拡散インキを印刷または塗
   布し、反射率約４０〜７０％で透過率が約５５〜２５％
   の拡散層としたことを特徴とするバックライト装置。
3. 【請求項３】 前記光拡散インキとしては、透明材に光
   拡散材を用いてインキ化したものであり、光透過率８０
   〜９０％、光拡散性５５〜８０％としていることを特徴
   とする請求項２記載のバックライト装置。
4. 【請求項４】 薄い略角皿型のハウジング内に複数本の
   直管状の蛍光ランプを配置し、前記ハウジングの内面に
   は反射膜が設けられており、前記ハウジングを閉じるべ
   くアクリル性の光透過性光拡散板を配置したバックライ
   ト装置において、 前記透明アクリル板の前記蛍光ランプに対向した面に、
   光拡散層を塗布または印刷し、前記蛍光ランプに近い面
   には、光源に近い位置から遠ざかるにしたがってレンズ
   集光効果が薄れるような凸レンズ状のレンズパターン層
   を形成したことを特徴とするバックライト装置。
5. 【請求項５】 薄い略角皿型のハウジング内に複数本の
   直管状の蛍光ランプを配置し、前記ハウジングの内面に
   は反射膜が設けられており、前記ハウジングを閉じるべ
   くアクリル性の光透過性光拡散板を配置したバックライ
   ト装置において、 前記透明アクリル板の前記蛍光ランプに対向した面の反
   対の面に、光拡散層を塗布または印刷し、前記蛍光ラン
   プに近い面には、光源に近い位置から遠ざかるにしたが
   ってレンズ集光効果が強くなるような凸レンズ状のレン
   ズパターン層を形成したことを特徴とするバックライト
   装置。
6. 【請求項６】 薄い略角皿型のハウジング内に複数本の
   直管状の蛍光ランプを配置し、前記ハウジングの内面に
   は反射膜が設けられており、前記ハウジングを閉じるべ
   くアクリル性の光透過性光拡散板を配置したバックライ
   ト装置において、 前記透明アクリル板の前記蛍光ランプにに対向した面ま
   たはその反対の面に、光源に近い位置から遠ざかるにし
   たがってレンズ集光効果が強くなるような凸レンズ状の
   レンズパターン層を形成し、このレンズパターン層の上
   面に光拡散層を塗布または印刷形成したことを特徴とす
   るバックライト装置。
7. 【請求項７】 前記ランプ固定板の係合穴は、Ｕ字形の
   切り欠き部で形成され、これに蛍光ランプの端部を保持
   したゴム等の弾性材によるブッシュを装着する構造であ
   ることを特徴とする請求項１記載のバックライト装置。
8. 【請求項８】 両端が口金電極であるランプと、 前記ランプの両端部にそれぞれランプ軸と略直交する方
   向に配置されるランプ固定板と、 前記ランプの両側のそれぞれの一部を保持した弾性を有
   するブッシュと、 前記ランプ固定板の一方のエッジから切り込むように開
   設され、前記ランプを保持したブッシュが装着されるブ
   ッシュ保持部と、 前記ランプ固定板の側面に取付けられ、前記ランプの前
   記口金電極を保持するクリップソケットを実装し、かつ
   前記ランプに接続されるバラストコンデンサを実装して
   おり、前記クリップソケットは、前記ランプを保持した
   ブッシュが前記ブッシュ保持部に装着されたときに、前
   記ランプの口金電極を受けて保持するように設けられて
   いるプリント基板とを具備したことを特徴とするバック
   ライト装置。
9. 【請求項９】 前記プリント基板は、そのエッジに突出
   片を有し、この突出片が前記ランプ固定板に形成された
   スリットに挿入されることにより取付けられることを特
   徴とする請求項８記載のバックライト装置。
10. 【請求項１０】 前記ランプは複数であって、当該ラン
    プの一方側に設けられる前記プリント基板は、それぞれ
    のランプに対応した前記クリップソケット有し、各クリ
    ップソケットは、基板に施された共通の配線に接続さ
    れ、この配線に電源接続用のリード線が半田付けされて
    いることを特徴とする請求項８記載のバックライト装
    置。
11. 【請求項１１】 前記ブッシュ保持部はＵ字形であり、
    前記ブッシュは、その外形が前記Ｕ字形に合致し、また
    前記ランプが挿通する穴を有し、この穴に湾曲部分から
    Ｖ字形に切り込まれたランプ装着口が連続している構成
    であることを特徴とする請求項８記載のバックライト装
    置。
12. 【請求項１２】 前記ランプの下側に配置される反射板
    は、前記ランプ固定板の下面とシャーシとにより挟まれ
    て保持されていることを特徴とする請求項８記載のバッ
    クライト装置。
13. 【請求項１３】 インバータ電源の一方の出力端子が冷
    陰極線管の一方の電極に接続され、前記インバータ電源
    の他方の出力端子がバラストコンデンサを介して前記冷
    陰極線管の他方の電極に接続されたバックライト装置に
    おいて、 前記冷陰極線管に沿って前記インバータ電源のアース電
    位と接続される補助電極を配置したことを特徴とするバ
    ックライト装置。
14. 【請求項１４】 並列に配列された複数本の蛍光ランプ
    と、 前記蛍光ランプの両端部にそれぞれ管軸と略直交する方
    向に配置されるランプ固定板と、 前記蛍光ランプの両側のそれぞれの一部を前記ランプ固
    定板に保持させるランプ保持手段と、 前記複数本の蛍光ランプに間隔をおいて配置された平板
    状の反射板と、 前記反射板に併設するように配置され、前記蛍光ランプ
    の電源のアース電位が与えられる平板状の補助電極板と
    を具備したことを特徴とするバックライト装置。
15. 【請求項１５】 前記補助電極板は、ハウジングの底部
    を形成していることを特徴とする請求項１４記載のバッ
    クライト装置。
16. 【請求項１６】 両端が口金電極である複数のランプを
    用意する工程と、 前記ランプの両端部にそれぞれランプ軸と略直交する方
    向に第１、第２のランプ固定板を配置する工程と、 前記ランプの両側のそれぞれの一部を弾性を有するブッ
    シュにより保持する工程と、 前記ランプの前記口金電極を保持するクリップソケット
    を実装し、かつ前記ランプに接続されるバラストコンデ
    ンサを実装したプリント基板を前記ランプ固定板の側面
    に取付ける工程と、 前記ランプ固定板の一方のエッジから切り込むように開
    設されたブッシュ保持部に、前記ランプを保持したブッ
    シュを装着すると同時に、前記クリップソケットに対し
    て、前記ランプの口金電極を装着する工程とを具備した
    ことを特徴とするバックライト装置の組立て方法。