JPH06297299A - Turret tool post of numerically controlled lathe - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To aim at space-saving and simplification of a program, by providing a work inspection device on the turret of a turret tool post in a numerically controlled lathe and making the device possible to be exchanged with other auxiliary means or detecting means. CONSTITUTION:In the turret tool post of a numerically controlled lathe equipped with a turret 6 having a clamp face 7a for plural tool holders, to which plural tool holders can be attached, a work inspection device 61 which detects the size of a work 60 by a sensor terminal 62 is provided on the clamp face 7a of the tool holders and electric connection terminal means (52, 53, 54), which transmit signals detected by the sensor terminal 62 to an arithmetic and control means, are provided in the turret 6.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は数値制御旋盤のターレッ
ト刃物台に係り、特に長時間無人運転をする数値制御旋
盤に好適に適用されるワーク検査装置を備えた数値制御
旋盤のターレット刃物台に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a turret turret of a numerically controlled lathe, and more particularly to a turret turret of a numerically controlled lathe equipped with a work inspection device suitably applied to a numerically controlled lathe that operates unmanned for a long time. .

【０００２】[0002]

【従来の技術】数値制御旋盤を長時間無人運転するに
は、数値制御旋盤の無人運転に必要な各種の検出手段、
例えばワーク寸法を測定し、自動的に工具の位置を補正
するワーク検査装置を必要とする。2. Description of the Related Art In order to operate a numerically controlled lathe for a long time unattended, various detecting means necessary for the unattended operation of the numerically controlled lathe,
For example, there is a need for a work inspection device that measures the work size and automatically corrects the tool position.

【０００３】従来、前記したワーク検査装置の測定端子
は、通常、独立したワーク検査装置の測定端子として設
けられており、独立した駆動軸又は駆動手段を有し、独
立して操作する操作プログラムを要していた。また、刃
物台に取付け、刃物台の制御軸によって移動するものと
して、例えば特開昭６２−１３０１５６号等が知られて
いる。しかし、これは、単に刃物台に自動ワーク検査装
置の測定端子を取付けたものであって、他の補助手段
（例えばワーク取出装置等）や検出手段（例えば工具先
端位置の測定装置等）との互換性は全く考慮されていな
いものである。従って、検出手段の測定端子からの出力
も、任意の手段で接続すれば足りるものとして全く開示
されていない。Conventionally, the above-mentioned measurement terminal of the work inspection device is usually provided as a measurement terminal of an independent work inspection device, and has an independent drive shaft or driving means and an operation program to be operated independently. I needed it. Japanese Patent Laid-Open No. 62-130156, for example, is known as a device which is attached to a tool rest and is moved by a control shaft of the tool rest. However, this is one in which the measuring terminal of the automatic work inspection device is simply attached to the tool post, and it is not compatible with other auxiliary means (for example, a work take-out device) or detection means (for example, a tool tip position measuring device). Compatibility is not considered at all. Therefore, the output from the measuring terminal of the detecting means is not disclosed at all as if it can be connected by any means.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】長時間の無人運転のた
めには、ワーク検査装置以外にも、各種の補助手段（例
えばワーク取出装置や切粉排除装置等）や検出手段（例
えば工具先端位置の測定等）を必要とする場合が多い
が、従来技術においては、これらの補助手段や検出手段
の組み合わせや互換性、相互の配置等については殆ど配
慮されておらず、それぞれ独立した位置に独立した装置
を設け、それぞれ専用の移動機構を有しているので、長
時間の無人運転をする場合に、無人運転に必要な各種の
補助手段や検出手段を取付けると、旋盤の内部が輻輳し
てスペースの余裕がなくなり、刃物台のバイトの位置や
各種の補助手段や検出手段を制御するプログラムも、相
互に全く関係なくそれぞれ独立した制御プログラムを作
成することとなり、これら制御プログラムで使用する指
令コードも各種あって、煩雑なものであった。For unmanned operation for a long time, in addition to the work inspection device, various auxiliary means (for example, a work take-out device, a chip removing device, etc.) and detection means (for example, a tool tip position). However, in the prior art, little consideration was given to the combination and compatibility of these auxiliary means and detection means, mutual arrangement, etc. Since each of them has its own moving mechanism, it is necessary to attach various auxiliary means and detection means necessary for unmanned operation during long-term unmanned operation, which causes congestion inside the lathe. There is no room for space, and the programs that control the position of the tool bit on the turret and various auxiliary means and detection means will have independent control programs independently of each other. Command codes used in these control programs even various, was cumbersome.

【０００５】本発明の目的は、数値制御旋盤のターレッ
ト刃物台のターレットにワーク検査装置を設け、他の補
助手段や検出手段と交換可能とすることによって、少ス
ペース化及びプログラムの簡素化を図ることにある。An object of the present invention is to provide a work inspection device on the turret of a turret tool post of a numerically controlled lathe so that it can be replaced with other auxiliary means or detection means, thereby reducing the space and simplifying the program. Especially.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、複数の工具ホルダをそれぞれ取付け
可能とした複数の工具ホルダ取付け面を有するターレッ
トを備えた数値制御旋盤のターレット刃物台において、
測定端子でワーク寸法を検出するワーク検査装置を前記
工具ホルダ取付け面に設け、前記測定端子で検出した検
出信号を演算制御手段に伝達する電気接続端子手段とを
前記ターレットに設けたことを特徴とする。The structure of the present invention for achieving the above object is a turret blade of a numerically controlled lathe equipped with a turret having a plurality of tool holder mounting surfaces to which a plurality of tool holders can be mounted respectively. On the table
A work inspection device for detecting a work size by a measurement terminal is provided on the tool holder mounting surface, and an electrical connection terminal means for transmitting a detection signal detected by the measurement terminal to an arithmetic control means is provided on the turret. To do.

【０００７】[0007]

【作用】ターレット刃物台の工具ホルダ取付け面に、ワ
ーク検査装置を設けたので、他の補助手段（例えばワー
ク取出装置等）や検出手段（例えば工具先端位置の測定
装置等）を相互に互換性を持って取付け可能であり、ま
た専用の移動機構が不要となり少スペース化が図れる。
またターレットに流体供給手段及び電気接続端子手段を
設けたので、単に取付けて演算処理手段で電磁弁を制御
するのみで所定のタイミングで測定部をエアブローする
ことができると共に、測定端子の出力は電気接続端子手
段を介して接続するのみで測定端子の電気信号を制御部
を介して数値制御旋盤の演算制御手段に伝達することが
できる。このため、プログラムも数値制御旋盤の演算制
御手段でワーク検査装置を制御することができると同時
に、測定端子で測定した測定結果もそのまま数値制御旋
盤の演算制御手段に入力し、そのまま工具位置の補正値
として使用できるので、プログラムの簡素化が図れる。[Function] Since the work inspection device is provided on the tool holder mounting surface of the turret tool post, other auxiliary means (for example, work take-out device) and detection means (for example, tool tip position measuring device) are mutually compatible. It can be mounted while holding it, and a special moving mechanism is not required, and space can be reduced.
Further, since the turret is provided with the fluid supply means and the electrical connection terminal means, the measurement section can be air blown at a predetermined timing by simply mounting and controlling the solenoid valve by the arithmetic processing means, and the output of the measurement terminal is electrically The electrical signal of the measuring terminal can be transmitted to the arithmetic control means of the numerically controlled lathe through the control section only by connecting via the connection terminal means. Therefore, the program can control the work inspection device by the arithmetic control means of the numerically controlled lathe, and at the same time, the measurement result measured at the measuring terminal is directly input to the arithmetic control means of the numerically controlled lathe to correct the tool position. Since it can be used as a value, the program can be simplified.

【０００８】[0008]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図７によ
り説明する。まず、公知の数値制御旋盤の構成の概要に
ついて説明する。従来の数値制御旋盤は、特公平４−２
９４８２号公報に示されているように、少なくとも回転
する主軸を支持する主軸台と、主軸台に対して主軸の中
心線と平行方向及び直交方向に相対的に移動する刃物台
とを有し、主軸に把持されたワークを、相対的に移動す
る刃物台に保持された工具で切削加工を行うものであ
る。そして、この刃物台は、ターレット刃物台であるこ
とが多く、通常、ワークを交互に加工するために、相互
に独立して駆動制御される刃物台を２個以上有している
ことが多い。特公平４−２９４８２号公報に開示されて
いる数値制御旋盤では、この他に、背面加工のための対
向主軸を有しているが、対向主軸を有するか否かは本発
明においては関係ない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. First, an outline of the configuration of a known numerically controlled lathe will be described. The conventional numerical control lathe is 4-2
As disclosed in Japanese Patent No. 9482, it has a headstock that supports at least a rotating spindle, and a tool rest that moves relative to the headstock in a direction parallel to and perpendicular to the centerline of the spindle. The work held by the main shaft is cut by a tool held by a tool rest that moves relatively. The tool post is often a turret tool post, and usually has two or more tool posts that are driven and controlled independently of each other in order to alternately machine a workpiece. In addition to this, the numerically controlled lathe disclosed in Japanese Patent Publication No. 4-29482 has an opposite main spindle for back surface machining, but it does not matter in the present invention whether or not the opposite main spindle is provided.

【０００９】このようなターレット刃物台の例を図１に
示す。ターレット刃物台１は、Ｚ軸送りモータ２によっ
て図示しない主軸の中心線と平行なＺ軸方向に移動させ
られ、Ｘ軸送りモータ３によってＺ軸方向に直交するＸ
軸方向に移動させられる。またターレット刃物台１に
は、割り出し軸４が回転割り出し自在に支承されてお
り、割り出し軸４はＡ軸回転モータ５によってＡ軸方向
に回転割り出される。割り出し軸４には多面体の外周形
状を有するターレット６が固定されており、ターレット
６の外周の工具ホルダ取付け面７には、図１及び図２に
示すように、複数の工具ホルダ８が固定されている。工
具ホルダ取付け面７には、それぞれ工具ホルダを位置決
めする工具ホルダ穴９が形成されている。図１は、バイ
ト１０Ａを取付けた工具ホルダ８Ａと、ドリル等の中心
穴明け工具１０Ｂを取付けた工具ホルダ８Ｂとを示し、
図２にはドリル、エンドミル等の横穴明け用の回転工具
１０Ｃを取付けた工具ホルダ８Ｃを示す。An example of such a turret tool post is shown in FIG. The turret tool post 1 is moved by the Z-axis feed motor 2 in the Z-axis direction parallel to the center line of the main shaft (not shown), and the X-axis feed motor 3 moves the X-axis orthogonal to the Z-axis direction.
It can be moved axially. An indexing shaft 4 is rotatably indexed on the turret tool post 1, and the indexing shaft 4 is indexed by the A-axis rotary motor 5 in the A-axis direction. A turret 6 having an outer peripheral shape of a polyhedron is fixed to the indexing shaft 4, and a plurality of tool holders 8 are fixed to a tool holder mounting surface 7 on the outer circumference of the turret 6, as shown in FIGS. 1 and 2. ing. The tool holder mounting surface 7 is formed with tool holder holes 9 for positioning the tool holders. FIG. 1 shows a tool holder 8A having a bite 10A attached thereto and a tool holder 8B having a center drilling tool 10B such as a drill attached thereto,
FIG. 2 shows a tool holder 8C to which a rotary tool 10C for lateral drilling such as a drill and an end mill is attached.

【００１０】ターレット刃物台１には、図２に示すよう
に、ターレット６内に伸びた回転工具駆動軸１５が割り
出し軸４に回転自在に支承されており、回転工具駆動軸
１５のターレット６内の部分には、回転工具駆動用歯車
１６が固定されている。前記工具ホルダ８Ｃは、回転工
具１０Ｃが取付けられる回転工具保持部１７と、回転工
具保持部１７を回転自在に支承し、ターレット６に固定
される固定部１８と、前記回転工具駆動用歯車１６に噛
合するように回転工具保持部１７に固定された従動用歯
車１９とを有する。ターレット６の前端には、エンドプ
レート２０が固定されており、エンドプレート２０には
前記回転工具駆動軸１５が軸受２１を介して回転自在に
支承されている。以上の構成は、ターレット刃物台の周
知の構成とほぼ同じであるので、これ以上の説明は省略
する。As shown in FIG. 2, a rotary tool drive shaft 15 extending in the turret 6 is rotatably supported by the indexing shaft 4 on the turret tool post 1, and the rotary tool drive shaft 15 has a turret 6 inside. A rotary tool driving gear 16 is fixed to the portion of. The tool holder 8C includes a rotary tool holding portion 17 to which the rotary tool 10C is attached, a fixing portion 18 rotatably supporting the rotary tool holding portion 17 and fixed to the turret 6, and the rotary tool driving gear 16. And a driven gear 19 fixed to the rotary tool holding portion 17 so as to mesh with each other. An end plate 20 is fixed to the front end of the turret 6, and the rotary tool drive shaft 15 is rotatably supported by the end plate 20 via a bearing 21. The above configuration is almost the same as the well-known configuration of the turret tool post, so further description will be omitted.

【００１１】図２に示すように、エンドプレート２０に
は、旋回軸２５が固定されており、旋回軸２５には、図
２、図３、図５及び図６に示すように、２個の流体穴２
６Ａ、２６Ｂが形成されている。一方の流体穴２６Ａの
エンドプレート２０側の端部は栓２７で密封され、他方
の流体穴２６Ｂは盲穴となっており、前記流体穴２６Ａ
より短く形成されている。図５及び図６に示すように、
旋回軸２５のエンドプレート２０の内径に挿入された外
周部には、環状の流体通路２８Ａが形成され、流体穴２
６Ａに対応した環状の流体通路２８Ａの部分は、流体通
路２９Ａで流体穴２６Ａに連通されている。旋回軸２５
のエンドプレート２０の側面に圧接される側面部には、
環状の流体通路２８Ｂが形成され、流体穴２６Ｂに対応
した環状の流体通路２８Ｂの部分は、流体通路２９Ｂで
流体穴２６Ｂに連通されている。As shown in FIG. 2, a swivel shaft 25 is fixed to the end plate 20, and two swivel shafts 25 are provided on the swivel shaft 25 as shown in FIGS. 2, 3, 5, and 6. Fluid hole 2
6A and 26B are formed. One end of the fluid hole 26A on the end plate 20 side is sealed with a plug 27, and the other fluid hole 26B is a blind hole.
It is made shorter. As shown in FIGS. 5 and 6,
An annular fluid passage 28A is formed in the outer peripheral portion of the swivel shaft 25 inserted into the inner diameter of the end plate 20.
The portion of the annular fluid passage 28A corresponding to 6A is communicated with the fluid hole 26A by the fluid passage 29A. Swivel axis 25
In the side surface portion that is pressed against the side surface of the end plate 20 of
An annular fluid passage 28B is formed, and a portion of the annular fluid passage 28B corresponding to the fluid hole 26B communicates with the fluid hole 26B by a fluid passage 29B.

【００１２】一方、ターレット６の工具ホルダ取付け面
７には、図３、図５乃至図７に示すように、１つおきに
それぞれ２個の流体通路３０Ａ、３０Ｂが形成されてお
り、流体通路３０Ａ、３０Ｂがそれぞれ前記環状の流体
通路２８Ａ、２８Ｂに連通するように、ターレット６及
びエンドプレート２０には流体通路３１Ａ、３１Ｂ及び
３２Ａ、３２Ｂが形成されている。ここで、流体通路３
０Ａ、３０Ｂが形成されたターレット６の工具ホルダ取
付け面７を、以下、説明の都合上、検出手段等取付け面
７ａと呼ぶことにする。勿論、後記する検出手段等が取
付けられていない検出手段等取付け面７ａに工具ホルダ
８を取付けてもよく、或いは１つおきでなく全部の工具
ホルダ取付け面７に２個の流体通路３０Ａ、３０Ｂを形
成し、又は２つおき等にしてもよいことは言うまでもな
い。前記旋回軸２５には、図２及び図４に示すように、
流体穴２６Ａ、２６Ｂにそれぞれカールチューブ３３
Ａ、３３Ｂの一端が接続され、カールチューブ３３Ａ、
３３Ｂの他端は図示しない電磁弁を介して油圧又は空圧
源である油圧ポンプ、コンプレッサ又は真空ポンプ等に
接続される。On the other hand, on the tool holder mounting surface 7 of the turret 6, as shown in FIGS. 3 and 5 to 7, two fluid passages 30A and 30B are formed every other one. Fluid passages 31A, 31B and 32A, 32B are formed in the turret 6 and the end plate 20 so that 30A, 30B communicate with the annular fluid passages 28A, 28B, respectively. Here, the fluid passage 3
The tool holder mounting surface 7 of the turret 6 on which 0A and 30B are formed is hereinafter referred to as a detecting means mounting surface 7a for convenience of description. Of course, the tool holder 8 may be attached to the detecting means mounting surface 7a to which the detecting means to be described later is not mounted, or two fluid passages 30A and 30B may be provided on all the tool holder mounting surfaces 7 instead of every other one. It is needless to say that they may be formed, or every other two may be formed. As shown in FIG. 2 and FIG.
Curl tubes 33 are provided in the fluid holes 26A and 26B, respectively.
One end of A, 33B is connected, and the curl tube 33A,
The other end of 33B is connected to a hydraulic pump, a compressor, a vacuum pump, or the like, which is a hydraulic or pneumatic source, via a solenoid valve (not shown).

【００１３】図２に示すように、旋回軸２５には市販品
である信号変換回路４０が固定されており、信号変換回
路４０の入力側は、旋回軸２５に固定されたレセプタク
ル取付け板４１に取付けられた複数個のレセプタクル４
２に接続されている。信号変換回路４０の出力側は、旋
回軸２５に固定されたレセプタクル取付け板４３に取付
けられたレセプタクル４４に接続され、レセプタクル４
４にはカールコード４５の一端に取付けられたコネクタ
４６が接続される。カールコード４５の他端は、数値制
御旋盤の制御部に接続される。また旋回軸２５には、信
号変換回路４０、カールチューブ３３Ａ、３３Ｂ及びカ
ールコード４５を覆うようにカバー４７が固定されてい
る。ここで、ターレット６の回転は、一回転以内とし
て、カールチューブ３３Ａ、３３Ｂ及びカールコード４
５のねじれを防止する。なお、上記実施例では、旋回軸
２５をターレット６から突出して設けたが、逆にターレ
ット６内に埋没するように設けても良いことは当然であ
る。As shown in FIG. 2, a commercially available signal conversion circuit 40 is fixed to the swivel shaft 25, and an input side of the signal conversion circuit 40 is attached to a receptacle mounting plate 41 fixed to the swivel shaft 25. Mounted receptacles 4
Connected to 2. The output side of the signal conversion circuit 40 is connected to a receptacle 44 attached to a receptacle attachment plate 43 fixed to the swivel shaft 25.
A connector 46 attached to one end of the curl cord 45 is connected to 4. The other end of the curl cord 45 is connected to the control unit of the numerically controlled lathe. A cover 47 is fixed to the swivel shaft 25 so as to cover the signal conversion circuit 40, the curl tubes 33A and 33B, and the curl cord 45. Here, the rotation of the turret 6 is limited to one rotation or less, and the curl tubes 33A and 33B and the curl cord 4 are rotated.
Prevent twist of 5. Although the swivel shaft 25 is provided so as to project from the turret 6 in the above-mentioned embodiment, it may of course be provided so as to be buried inside the turret 6.

【００１４】図８及び図９は、前記検出手段等取付け面
７ａの１つに図示しない主軸にチャックされたワーク６
０の外径を測定するワーク検査装置６１を取付けた例を
示す。ワーク検査装置６１には、センサ端子６２を有す
るセンサ６３が取付けられており、ワーク検査装置６１
の出力側には、ターレット６の工具ホルダ穴９に挿入さ
れるケーブルガイド５２とケーブル５３と前記レセプタ
クル取付け板４１に取付けられたレセプタクル４２に接
続するコネクタ５４とを有する。このコネクタ５４はレ
セプタクル４２に接続することによって信号変換回路４
０、カールコード４５を経て制御部に接続される。また
カールチューブ３３Ａには図示しない電磁弁を介してコ
ンプレッサ等の圧縮エア源に接続されている。FIGS. 8 and 9 show a work 6 chucked on a spindle (not shown) on one of the detecting means mounting surfaces 7a.
An example in which a work inspection device 61 for measuring the outer diameter of 0 is attached is shown. A sensor 63 having a sensor terminal 62 is attached to the work inspection device 61.
On the output side of, a cable guide 52 inserted into the tool holder hole 9 of the turret 6, a cable 53, and a connector 54 connected to the receptacle 42 mounted on the receptacle mounting plate 41 are provided. By connecting this connector 54 to the receptacle 42, the signal conversion circuit 4
0, curl cord 45 and connected to the control unit. The curl tube 33A is connected to a compressed air source such as a compressor via a solenoid valve (not shown).

【００１５】このワーク検査装置６１でワーク６０の外
径寸法を測定する場合には、ターレット６がＡ軸方向に
回転してワーク検査装置６１が所定の位置まで割り出さ
れ、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に移動してワーク検査装置６
１のセンサ端子６２を所定の位置に位置決めする。一
方、図示しない主軸にチャックされたワーク６０は、所
定の位置に移動して停止し、ワーク検査装置５１のセン
サ端子６２が前進して、ワーク６０の所定の位置に接触
してワーク外径寸法を測定する。なお、センサ６３の種
類、センサ端子６２の向きを変えたワーク検査装置６１
を使用することで、ワーク６０を挟んでワーク外径寸法
を測定し、或いはワーク内径寸法の測定、ワーク長手方
向寸法等の測定も行うことができることは勿論である。
センサ端子６２による測定によって発生した電気信号
は、ケーブル５３を通ってレセプタクル４２より信号変
換回路４０に送られ、信号変換回路４０によりパラレル
信号からシリアル信号に変換され、カールコード４５を
通して制御部に送られる。制御部では所定の演算処理を
行い、基準データと比較することによって測定点の寸法
を判定し、判定結果を数値制御旋盤の演算制御手段に出
力する。演算制御手段では、この判定結果に基づいて工
具の位置を補正する。When the outer diameter of the work 60 is measured by the work inspection device 61, the turret 6 rotates in the A-axis direction to index the work inspection device 61 to a predetermined position. Work inspection device 6 by moving in the axial direction
The first sensor terminal 62 is positioned at a predetermined position. On the other hand, the work 60 chucked by a spindle (not shown) moves to a predetermined position and stops, and the sensor terminal 62 of the work inspection device 51 moves forward to come into contact with the predetermined position of the work 60 to measure the outer diameter of the work. To measure. The work inspection device 61 in which the type of the sensor 63 and the direction of the sensor terminal 62 are changed
Needless to say, it is possible to measure the outer diameter of the work while sandwiching the work 60, measure the inner diameter of the work, measure the length of the work in the longitudinal direction, etc.
The electric signal generated by the measurement by the sensor terminal 62 is sent from the receptacle 42 to the signal conversion circuit 40 through the cable 53, is converted from the parallel signal to the serial signal by the signal conversion circuit 40, and is sent to the control unit through the curl code 45. To be The control unit performs a predetermined calculation process, determines the dimension of the measurement point by comparing with the reference data, and outputs the determination result to the calculation control means of the numerically controlled lathe. The arithmetic control means corrects the position of the tool based on this determination result.

【００１６】前記ワーク検査装置６１による測定の際に
は、カールチューブ３３Ａに圧縮エアが送り込まれ、旋
回軸２５に設けた流体穴２６Ａ、流体通路２９Ａ、環状
の流体通路２８Ａを通り、更にエンドプレート２０及び
ターレット６に設けられた流体通路３２Ａ及び３１Ａを
通って流体通路３０Ａよりワーク検査装置６１に圧縮エ
アが供給され、センサ端子６２に接触するワーク６０の
位置にノズル５６からエアブロー５７する。これによ
り、ワーク６０に付着している切粉、切削液等を取り除
いて清浄にし、測定精度が高められる。At the time of measurement by the work inspection device 61, compressed air is sent into the curl tube 33A, passes through the fluid hole 26A provided in the swivel shaft 25, the fluid passage 29A, the annular fluid passage 28A, and further the end plate. Compressed air is supplied to the work inspection device 61 from the fluid passage 30A through the fluid passages 32A and 31A provided in the turret 6 and the nozzle 60, and air blows 57 from the nozzle 56 to the position of the workpiece 60 that contacts the sensor terminal 62. As a result, the chips, cutting fluid, etc. adhering to the work 60 are removed and cleaned, and the measurement accuracy is improved.

【００１７】尚、ワーク検査装置６１のセンサ端子６２
を１対（２個）にして、ワークを挟んで測定する時に
は、圧縮エアを使用してセンサ端子６２を開閉するよう
に構成することができる。このセンサ端子６２を開閉す
るように構成したワーク検査装置の具体的な構造は、各
種のものが公知になっているので、ここでは、詳細な説
明は省略する。A sensor terminal 62 of the work inspection device 61
It is possible to configure the sensor terminals 62 to be opened and closed by using compressed air when making a pair of (two) and performing measurement by sandwiching the work. Since various concrete structures of the work inspecting device configured to open and close the sensor terminal 62 are known, detailed description thereof will be omitted here.

【００１８】[0018]

【発明の効果】本発明によれば、複数の工具ホルダをそ
れぞれ取付け可能とした複数の工具ホルダ取付け面を有
するターレットを備えた数値制御旋盤のターレット刃物
台において、測定端子でワーク寸法を検出するワーク検
査装置を前記工具ホルダ取付け面に設け、前記測定端子
で検出した検出信号を演算制御手段に伝達する電気接続
端子手段とを前記ターレットに設けたので、他の補助手
段や検出手段と交換可能で、且つワーク検査装置のため
の移動機構が不要となり少スペース化が図れる。また、
他の補助手段又は検出手段のための流体供給手段を使用
して測定部をエアブローして清浄にすることができると
共に、測定端子からの測定データは、電気接続端子手段
と制御部とを介して数値制御旋盤の演算制御手段に直接
伝達できる。従って、測定のためのプログラムも数値制
御旋盤の演算制御手段でワーク検査装置を制御して行う
ことができると共に、工具補正も測定端子からの測定結
果をそのまま使用できるので、プログラムの簡素化が図
れる。According to the present invention, in a turret tool post of a numerically controlled lathe equipped with a turret having a plurality of tool holder mounting surfaces to which a plurality of tool holders can be mounted, the work size is detected by a measuring terminal. Since the work inspection device is provided on the tool holder mounting surface and the electrical connection terminal means for transmitting the detection signal detected by the measurement terminal to the arithmetic control means is provided on the turret, it can be replaced with other auxiliary means or detection means. In addition, a moving mechanism for the work inspection device is unnecessary, and the space can be reduced. Also,
The measurement part can be air-blown and cleaned by using the fluid supply means for other auxiliary means or detection means, and the measurement data from the measurement terminal is transferred through the electrical connection terminal means and the control section. It can be directly transmitted to the arithmetic control means of the numerically controlled lathe. Therefore, the program for measurement can be performed by controlling the work inspection device by the arithmetic control unit of the numerically controlled lathe, and the tool correction can use the measurement result from the measurement terminal as it is, so that the program can be simplified. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の数値制御旋盤のターレット刃物台の一
実施例の概略構成を示す外観図である。FIG. 1 is an external view showing a schematic configuration of an embodiment of a turret tool post of a numerically controlled lathe according to the present invention.

【図２】本発明の要部を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of the present invention.

【図３】図２のＡーＡ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

【図４】図２のカバー内のＢーＢ線断面図である。4 is a sectional view taken along the line BB in the cover of FIG.

【図５】図３のＣーＣ線断面図である。5 is a sectional view taken along line CC of FIG.

【図６】図３のＤーＤ線断面図である。6 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.

【図７】工具ホルダ取付け面の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a tool holder mounting surface.

【図８】本発明の要部の正面説明図である。FIG. 8 is a front explanatory view of a main part of the present invention.

【図９】図８の右側面説明図である。9 is a right side explanatory view of FIG. 8. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ターレット刃物台 ６ ターレット ７ 工具ホルダ取付け面 ７ａ 検出手段等取付け面 ８、８Ａ、８Ｂ 工具ホルダ １０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ 工具 ２０ エンドプレート ２５ 旋回軸 ２６Ａ、２６Ｂ、２８Ａ〜３２Ａ、２８Ｂ〜３２Ｂ 流
体通路 ３３Ａ、３３Ｂ カールチューブ ４０ 信号変換回路 ４２、４４ レセプタクル ４５ カールコード ４６ コネクタ ５４ コネクタ ５７ エアブロー ６０ ワーク ６１ ワーク検査装置DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Turret tool post 6 Turret 7 Tool holder mounting surface 7a Detection means mounting surface 8, 8A, 8B Tool holder 10A, 10B, 10C Tool 20 End plate 25 Swivel axis 26A, 26B, 28A to 32A, 28B to 32B Fluid passage 33A , 33B Curl tube 40 Signal conversion circuit 42, 44 Receptacle 45 Curl cord 46 Connector 54 Connector 57 Air blow 60 Work 61 Work inspection device

フロントページの続き (72)発明者 金谷 昭秀 埼玉県所沢市下富840番地 シチズン時計 株式会社所沢事業所内Front page continuation (72) Inventor Akihide Kanaya 840 Shimotomi, Tokorozawa, Saitama Prefecture Citizen Watch Co., Ltd. Tokorozawa Office

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 複数の工具ホルダをそれぞれ取付け可能
とした複数の工具ホルダ取付け面を有するターレットを
備えた数値制御旋盤のターレット刃物台において、測定
端子でワーク寸法を検出するワーク検査装置を前記工具
ホルダ取付け面に設け、前記測定端子で検出した検出信
号を演算制御手段に伝達する電気接続端子手段とを前記
ターレットに設けたことを特徴とする数値制御旋盤のタ
ーレット刃物台。1. In a turret tool post of a numerically controlled lathe equipped with a turret having a plurality of tool holder mounting surfaces capable of mounting a plurality of tool holders, a work inspection device for detecting a work size at a measuring terminal is used as the tool. A turret tool post for a numerically controlled lathe, characterized in that the turret is provided with an electrical connection terminal means for transmitting a detection signal detected by the measurement terminal to an arithmetic control means on the holder mounting surface.