JPH06288502A - Gas igniting burner device for boiler - Google Patents
Gas igniting burner device for boilerInfo
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- JPH06288502A JPH06288502A JP7576793A JP7576793A JPH06288502A JP H06288502 A JPH06288502 A JP H06288502A JP 7576793 A JP7576793 A JP 7576793A JP 7576793 A JP7576793 A JP 7576793A JP H06288502 A JPH06288502 A JP H06288502A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、安定した燃焼を行い得
ると共に、低NOx化を図り得るボイラのガス焚きバー
ナ装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas-fired burner device for a boiler, which can achieve stable combustion and can reduce NOx.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、使用されているボイラは図4に
示す如くなっている。2. Description of the Related Art Generally, the boiler used is as shown in FIG.
【0003】図中1は火炉、2は該火炉1に設けられた
バーナ、3は該バーナ2により燃料を燃焼させた際に発
生する燃焼ガス、4は火炉1に副側壁5を介し連結され
た後部伝熱部、6は該後部伝熱部4内に設置された加熱
器、再熱器、節炭器等の加熱管群、7は該加熱管群6の
水、蒸気を加熱或いは過熱した燃焼ガス3を排ガス8と
して排出するための排ガスダクト、9はバーナ2を被覆
し該バーナ2の燃料噴出部分に空気流を導くようにする
ためのウィンドボックスである。前記火炉1の上部には
図示してないがドラム或いは気水分離器が取付けられて
いる。In the figure, 1 is a furnace, 2 is a burner provided in the furnace 1, 3 is a combustion gas generated when fuel is burned by the burner 2, and 4 is connected to the furnace 1 via a side wall 5. A rear heat transfer section, 6 is a heating tube group such as a heater, a reheater, and a economizer installed in the rear heat transfer section 4, and 7 is water or steam for heating or overheating the heating tube group 6. An exhaust gas duct for discharging the burned gas 3 as an exhaust gas 8 is a wind box for covering the burner 2 and for guiding an air flow to the fuel injection portion of the burner 2. Although not shown, a drum or a steam separator is attached to the upper part of the furnace 1.
【0004】又、図中10は強圧通風機11とウィンド
ボックス9を連結し且つ該ウィンドボックス9に空気を
供給するための空気供給用ダクト、12は排ガスダクト
7の中途部に組込まれ且つ排ガス8を煙突13を介し大
気中に送り出すための誘引通風機、14は一端が排ガス
ダクト7における誘引通風機12の入側に連結され且つ
他端が空気供給用ダクト10における強圧通風機11の
出側に連結されしかも中途部に排ガス循環ファン15を
備えた排ガス循環ダクトである。Reference numeral 10 in the drawing denotes an air supply duct for connecting the strong pressure air blower 11 and the wind box 9 and for supplying air to the wind box 9, and 12 is incorporated in the midway portion of the exhaust gas duct 7 and exhaust gas. 8 is an induction fan for sending air to the atmosphere through the chimney 13. One end of 14 is connected to the inlet side of the induction fan 12 in the exhaust gas duct 7 and the other end is the outlet of the high-pressure fan 11 in the air supply duct 10. It is an exhaust gas circulation duct that is connected to the side and that has an exhaust gas circulation fan 15 in the middle.
【0005】前記ボイラの通常運転時には、強圧通風機
11により空気供給用ダクト10内に空気16が送給さ
れると共に排ガス循環ファン15により排ガス循環ダク
ト14を通って送給された排ガス8の一部が空気供給用
ダクト10へ導入され、空気16と排ガス8の一部が混
合することにより酸素濃度の若干低い(約15%)二次
空気が燃焼用空気17として生成され、この生成された
燃焼用空気17は空気供給用ダクト10を通ってウィン
ドボックス9内へ導入され、ウィンドボックス9から各
バーナ2の燃焼部へ送給され、火炉1の下部に吹込まれ
た燃料が各バーナ2により燃焼される。この燃料の燃焼
により生じた燃焼ガス3は火炉1の下部から上部へ上昇
しこの上昇中に火炉1内の図示されてない被加熱物を加
熱して副側壁5を通り後部伝熱部4に送られ、該後部伝
熱部4で加熱管群6の水、蒸気を加熱或いは過熱してか
ら排ガス8として排ガスダクト7から排出される。During normal operation of the boiler, air 16 is fed into the air supply duct 10 by the high-pressure fan 11 and one of the exhaust gas 8 fed by the exhaust gas circulation fan 15 through the exhaust gas circulation duct 14. Part is introduced into the air supply duct 10 and the air 16 and a part of the exhaust gas 8 are mixed to generate secondary air having a slightly low oxygen concentration (about 15%) as the combustion air 17, which is generated. The combustion air 17 is introduced into the wind box 9 through the air supply duct 10, is fed from the wind box 9 to the combustion section of each burner 2, and the fuel blown into the lower portion of the furnace 1 is blown by each burner 2. Burned. Combustion gas 3 generated by the combustion of this fuel rises from the lower part of the furnace 1 to the upper part, and during this rising, an object to be heated (not shown) in the furnace 1 is heated to pass through the side wall 5 to the rear heat transfer part 4. After being sent, the rear heat transfer section 4 heats or superheats the water and steam in the heating tube group 6, and is then discharged from the exhaust gas duct 7 as exhaust gas 8.
【0006】前記せるボイラにおいて、重油等の油の燃
料を空気噴射により霧状にして燃焼を行っており、斯か
るボイラのバーナ部分の構造は図5に示す如くなってい
る。In the above-mentioned boiler, fuel of oil such as heavy oil is atomized by air injection and burned, and the structure of the burner portion of such a boiler is as shown in FIG.
【0007】即ち、油バーナ18の油吐出口に対向する
炉壁部分は火炉1と連通するように開口されており、そ
の開口周縁部分にキャスタブル19が施されていてバー
ナスロート部20が形成されており、油バーナ18を囲
繞する先細り形状の筒体21と油バーナ18との間に多
段燃焼用バーナ22が配設されており、筒体21の火炉
1側部分の外側にインナレジスタベーン23及びアウタ
レジスタベーン24が配設されていると共に、インナレ
ジスタベーン23はアクチュエータ25に、動力伝達軸
26を介し連結されていて開度が調節されるようになっ
ており、且つ前記アウタレジスタベーン24も同様に図
示しないアクチュエータに連結されていて開度が調整さ
れるようになっており、しかも筒体21の根元部(反火
炉1側の部分)には周方向に複数の空気導入口27が設
けられている。That is, a furnace wall portion facing the oil discharge port of the oil burner 18 is opened so as to communicate with the furnace 1, and a castable 19 is applied to a peripheral edge portion of the furnace to form a burner throat portion 20. The multistage combustion burner 22 is arranged between the tapered burner 21 surrounding the oil burner 18 and the oil burner 18, and the inner register vane 23 is provided outside the portion of the barrel 21 on the furnace 1 side. And the outer register vane 24 are arranged, and the inner register vane 23 is connected to the actuator 25 via the power transmission shaft 26 so that the opening degree can be adjusted. Is similarly connected to an actuator (not shown) so that the degree of opening can be adjusted, and moreover, at the base of the cylinder 21 (the part on the side of the furnace 1) A plurality of air inlet openings 27 are provided in the circumferential direction.
【0008】図4に示す空気供給用ダクト10の先端は
ウィンドボックス9内で開口していて、空気供給用ダク
ト10から導かれた燃焼用空気17は別れて一方は、矢
印aで示す如く空気導入口27から筒体21を通りバー
ナスロート部20に導出されるようになっていると共
に、他方は矢印bで示す如くアウタレジスタベーン24
を通り流れ又該アウタレジスタベーン24を通った空気
の一部は矢印cで示す如くインナレジスタベーン23を
通り流れ、バーナスロート部20で合流し油バーナ18
からの噴出油と混合し得るようになっている。図中28
はウィンドボックス9の壁部分を形成する補強材、29
は油バーナ18を火炉1の炉心方向に対し近付けたり或
いは離したりするように移動せしめる油圧シリンダ、3
0は多段燃焼用バーナ22とガス源とを連結するための
連結管を示す。The tip of the air supply duct 10 shown in FIG. 4 is open in the wind box 9, and the combustion air 17 introduced from the air supply duct 10 is separated, while the other one is air as indicated by an arrow a. It is designed to be led out from the inlet 27 through the cylindrical body 21 to the burner throat portion 20, and the other one is an outer register vane 24 as shown by an arrow b.
A part of the air flowing through the outer register vane 24 and the outer register vane 24 flows through the inner register vane 23 as shown by an arrow c, and joins at the burner throat portion 20 to join the oil burner 18
It can be mixed with the oil spouted from. 28 in the figure
Is a reinforcing material forming a wall portion of the wind box 9, 29
Is a hydraulic cylinder that moves the oil burner 18 toward or away from the core direction of the furnace 1.
Reference numeral 0 indicates a connecting pipe for connecting the multi-stage combustion burner 22 and the gas source.
【0009】燃焼に際し、バーナスロート部20に矢印
a,b,cで示すように導かれた燃焼用空気17は、バ
ーナスロート部20の近傍で油バーナ18からの噴出油
と混合し、この状態で着火して燃焼を行っている。During combustion, the combustion air 17 introduced to the burner throat section 20 as indicated by arrows a, b, and c is mixed with the jetted oil from the oil burner 18 in the vicinity of the burner throat section 20, and in this state. It ignites at and burns.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】上記油焚きボイラの場
合には、NOxや煤塵の発生が多いため、近年、公害防
止の観点からNOxの低減を図り得られ、しかもいずれ
の燃料よりも点火、消火及び燃焼率の加減が自由で、負
荷の変化に応じて容易に正確に燃焼することができるの
みでなく、少量の過剰空気で完全燃焼をするから排ガス
による熱損失が少なく、しかも灰分を含有しないので灰
分による種々の障害がない、という長所を有する気体燃
料を用いるガス焚きボイラの採用が図られている。In the case of the oil-fired boiler described above, since NOx and soot and dust are often generated, it has been possible in recent years to reduce NOx from the viewpoint of preventing pollution, and to ignite more than any fuel, Extinguishing and burning rate can be adjusted freely, and not only can it be burned easily and accurately according to changes in load, but since it burns completely with a small amount of excess air, there is little heat loss due to exhaust gas and it also contains ash. Therefore, a gas-fired boiler using a gas fuel, which has an advantage that there are no various obstacles due to ash, is being adopted.
【0011】前記せる油焚きボイラにおいては、燃料油
と燃焼用空気の混合性をよくし且つ燃焼反応を早めるた
めにバーナスロート部20で燃焼用空気の流速を高める
構造としており、そのために油焚きボイラをガス焚きボ
イラに変更して燃焼用空気を全量バーナスロート部20
から火炉1内へ導入しようとすると、空気流速が大き過
ぎ、このために気体燃料が燃焼して生成された火炎が吹
き消えてしまうことがあって不安定な燃焼となる。In the above oil-fired boiler, the burner throat section 20 has a structure for increasing the flow velocity of combustion air in order to improve the mixing property of fuel oil and combustion air and accelerate the combustion reaction. The boiler is changed to a gas-fired boiler and all the combustion air is burner throat section 20.
When it is attempted to introduce it into the furnace 1 from the above, the air flow velocity is too high, and the flame generated by the combustion of the gaseous fuel may be blown out, resulting in unstable combustion.
【0012】そこで空気流速を小さくして燃焼の安定化
を図るためにバーナスロート部20の縁部を形成するキ
ャスタブル19を削ってバーナスロート部20の直径を
大きくすることも考えられるが、直径の大きさによって
は炉壁管31が露出したり又炉壁管31を切断する必要
が生じ、好ましくない。Therefore, in order to stabilize the combustion by reducing the air flow velocity, it is conceivable to cut the castable 19 forming the edge of the burner throat portion 20 to increase the diameter of the burner throat portion 20. Depending on the size, the furnace wall tube 31 may be exposed or the furnace wall tube 31 may need to be cut, which is not preferable.
【0013】本発明は、上述の実情に鑑み、油焚きボイ
ラからガス焚きボイラに変更した場合に、バーナスロー
ト部の直径を大きくしなくても火炎が燃焼用空気により
消えることがなく、安定した燃焼を行い得るようにした
ボイラのガス焚きバーナ装置を提供することを目的とす
るものである。In view of the above situation, the present invention is stable when the oil-fired boiler is changed to the gas-fired boiler without the flame being extinguished by the combustion air without increasing the diameter of the burner throat. An object of the present invention is to provide a gas-fired burner device for a boiler, which is capable of performing combustion.
【0014】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明は、ウィンドボッ
クス内に適数のバーナを備え且つ空気供給用ダクトから
燃焼用空気を導き前記バーナにより火炉内の燃焼を行い
得るようにしたボイラにおいて、前記バーナをガスバー
ナとし該ガスバーナのガス噴出口と火炉との連通部であ
るバーナスロート部の周辺部分における隣り合う炉壁管
を相互に連結するフィンにスリット形エアポートを設け
ると共に、該スリット形エアポートと連通し且つ空気導
入口を有するエアボックスをウィンドボックス内に設け
たことを特徴とするボイラのガス焚きバーナ装置、にか
かるものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to a boiler having a proper number of burners in a wind box, and introducing combustion air from an air supply duct so that the burners can perform combustion in a furnace. The burner is a gas burner, and a slit-shaped air port is provided in the fin that interconnects adjacent furnace wall pipes in the peripheral portion of the burner throat that is a communication portion between the gas ejection port of the gas burner and the furnace, and the slit-shaped air port. The present invention relates to a gas-fired burner device for a boiler, which is provided with an air box communicating with and having an air inlet in a wind box.
【0015】[0015]
【作用】ウィンドボックス内に導入した燃焼用空気の一
部はスリット形エアポートから火炉内に流出する。この
ため、バーナスロート部から流出する燃焼用空気の流量
が減少してバーナスロート部における燃焼用空気の流速
を小さくすることができて、燃焼の安定化を図り得る。A part of the combustion air introduced into the wind box flows out into the furnace from the slit type air port. Therefore, the flow rate of the combustion air flowing out from the burner throat portion is reduced, the flow velocity of the combustion air in the burner throat portion can be reduced, and the combustion can be stabilized.
【0016】[0016]
【実施例】以下、図1〜図3を参照しつつ本発明の実施
例について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【0017】火炉1内壁に配管された複数の炉壁管31
は、バーナスロート部20において図2及び図3に示す
如くバーナスロート部20を遮らないように火炉1の炉
心方向にずらし又火炉1の炉周方向にずらして配管して
あって、ガスバーナ32から火炉1への噴霧ガス流を遮
らないようになっている。尚、図2及び図3では、炉壁
管31の配管状態を明らかにするためにアルファベット
の添え字を付して炉壁管を31a,31b,…31nと
して表示している。A plurality of furnace wall tubes 31 arranged on the inner wall of the furnace 1.
2 is arranged in the burner throat section 20 so as not to block the burner throat section 20 as shown in FIG. 2 and FIG. 3 and in the furnace circumferential direction of the furnace 1 so as to be displaced from the gas burner 32. It is designed so as not to block the spray gas flow to the furnace 1. 2 and 3, the furnace wall pipes are shown as 31a, 31b, ... 31n with alphabetical suffixes added to clarify the piping state of the furnace wall pipe 31.
【0018】前記のように配管された炉壁管31は隣り
合う炉壁管31とフィン33により連結されており、バ
ーナスロート部20を火炉1側から見て該バーナスロー
ト部20の上下両側において円弧を描くように前記各フ
ィン33には図1及び図2に示す如くスリット形エアポ
ート34が穿設されており、該スリット形エアポート3
4と連通するエアボックス35が、ウィンドボックス9
内のバーナスロート部20の上下両側に形成されている
と共に、エアボックス35の反火炉1側には複数の空気
導入口36が設けられていて、前記空気供給用ダクト1
0からのウィンドボックス9内への燃焼用空気17の一
部を空気導入口36を介しエアボックス35に導きフィ
ン33のスリット形エアポート34から火炉1に噴出し
得るようになっている。図1及び図2中、図4と同一符
号のものは同一物を示す。The furnace wall pipes 31 arranged as described above are connected to the adjacent furnace wall pipes 31 by the fins 33, and the burner throat portion 20 is viewed from the furnace 1 side at both upper and lower sides of the burner throat portion 20. As shown in FIGS. 1 and 2, each fin 33 is provided with a slit type air port 34 so as to draw an arc, and the slit type air port 3 is formed.
4, the air box 35 communicating with the wind box 9
The air supply ducts 1 are formed on both upper and lower sides of the burner throat section 20 in the inside, and a plurality of air introduction ports 36 are provided on the side of the firebox 1 of the air box 35.
A part of the combustion air 17 from 0 into the wind box 9 is guided to the air box 35 through the air introduction port 36 and can be jetted from the slit-shaped air port 34 of the fin 33 to the furnace 1. 1 and 2, the same symbols as those in FIG. 4 indicate the same items.
【0019】燃焼に際し、ガスバーナ32から噴出する
ガス燃料の燃焼を行うための燃焼用空気17を図4に示
す空気供給用ダクト10からウィンドボックス9に供給
すると、一部の燃焼用空気17は筒体21に空気導入口
27から矢印aで示す如く供給されると共に、一部の燃
焼用空気17は矢印bで示す如くアウタレジスタベーン
24を通り又該アウタレジスタベーン24に至った燃焼
用空気17の一部は更に矢印cで示す如くインナレジス
タベーン23を通りバーナスロート部20に導かれ、筒
体21に導かれた燃焼用空気17と合流して火炉1内に
導出される。更にウィンドボックス9内の一部の燃焼用
空気17は空気導入口36を通ってエアボックス35に
導かれスリット形エアポート34から矢印dで示す如く
火炉1内に導出される。During combustion, when the combustion air 17 for performing combustion of the gas fuel ejected from the gas burner 32 is supplied to the wind box 9 from the air supply duct 10 shown in FIG. 4, a part of the combustion air 17 becomes a cylinder. The combustion air 17 is supplied to the body 21 from the air inlet 27 as shown by an arrow a, and a part of the combustion air 17 passes through the outer register vane 24 and reaches the outer register vane 24 as shown by an arrow b. Further, a part thereof is guided to the burner throat section 20 through the inner register vane 23 as shown by an arrow c, merges with the combustion air 17 guided to the tubular body 21, and is guided into the furnace 1. Further, a part of the combustion air 17 in the wind box 9 is guided to the air box 35 through the air introduction port 36 and is discharged from the slit-shaped air port 34 into the furnace 1 as shown by an arrow d.
【0020】従ってアウタレジスタベーン24及びイン
ナレジスタベーン23を通りバーナスロート部20に導
かれた燃焼用空気17の一部は、自動的に空気導入口3
6からエアボックス35に供給されスリット形エアポー
ト34から火炉1に送り出されることになるので、バー
ナスロート部20における空気流速が小さくなり、その
ために火炎が吹き消えてしまうことがなくなり燃焼の安
定化を図り得る。Therefore, a part of the combustion air 17 guided to the burner throat section 20 through the outer register vane 24 and the inner register vane 23 is automatically introduced into the air inlet port 3.
Since it is supplied to the air box 35 from 6 and sent out to the furnace 1 from the slit type air port 34, the flow velocity of air in the burner throat section 20 becomes small, so that the flame is not blown out and the combustion is stabilized. It can be planned.
【0021】尚本発明は、図示し説明した実施例にのみ
限定されることなく、例えばウィンドボックス9内の燃
焼用空気17を導入する空気導入口27及び空気導入口
36の部分にダクトや流量調整弁等を設けてスリット形
エアポート34から火炉1に導出する空気量を調節する
ようにすること、多段燃焼用バーナを備えたボイラにつ
いて説明したが多段燃焼用バーナを備えないボイラに適
用すること等は任意であり、その他、本発明の要旨を逸
脱しない限り種々変更を加え得ることは勿論である。The present invention is not limited to the embodiment shown and described, and for example, ducts and flow rates are provided at the air introducing port 27 and the air introducing port 36 for introducing the combustion air 17 in the wind box 9. A regulator valve or the like is provided to adjust the amount of air discharged from the slit type air port 34 to the furnace 1, and a boiler equipped with a multi-stage combustion burner has been described, but it should be applied to a boiler not equipped with a multi-stage combustion burner. Etc. are arbitrary, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
【0022】[0022]
【発明の効果】以上述べたように本発明のボイラのガス
焚きバーナ装置によれば、ウィンドボックスに噴出しバ
ーナスロート部に導く空気の一部を、フィンに設けたス
リット形エアポートから火炉に噴出してバーナスロート
部における空気流速を小さくし得るようにしたので、火
炎の吹き消え現象をなくすことができて燃焼の安定化を
図り得ると共に、バーナスロート部に特別な加工を加え
ることなくフィンにスリット形エアポートを設けるのみ
でよいので、油バーナをガスバーナに簡単に交換するこ
とができて、低NOx化及びボイラの有効活用化を図り
得て産業上極めて有益である、等種々の優れた効果を奏
し得る。As described above, according to the gas-fired burner device for a boiler of the present invention, a part of the air that is jetted to the wind box and guided to the burner throat is jetted to the furnace from the slit type air port provided in the fin. As a result, the air flow velocity in the burner throat can be reduced, so that the flame blowout phenomenon can be eliminated and combustion can be stabilized, and the fins can be added to the fin without any special processing on the burner throat. Since it is only necessary to provide a slit type air port, it is possible to easily replace the oil burner with a gas burner, and it is possible to achieve low NOx and effective utilization of the boiler, which is extremely beneficial in the industry, and various other excellent effects. Can play.
【図1】本発明のボイラのガス焚きバーナ装置の構造を
示す縦断側面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional side view showing the structure of a gas-fired burner device for a boiler according to the present invention.
【図2】図1のII−II方向拡大矢視図である。FIG. 2 is an enlarged arrow view taken along line II-II in FIG.
【図3】図2のIII−III方向矢視図である。FIG. 3 is a view taken along the line III-III in FIG.
【図4】ボイラの設備全体を示す概要図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing the entire equipment of the boiler.
【図5】図4に示すボイラのバーナ部分を示す拡大縦断
側面図である。5 is an enlarged vertical side view showing a burner portion of the boiler shown in FIG.
1 火炉 9 ウィンドボックス 17 燃焼用空気 19 キャスタブル 20 バーナスロート部 21 筒体 23 インナレジスタベーン 24 アウタレジスタベーン 25 アクチュエータ 27 空気導入口 31 炉壁管 32 ガスバーナ 33 フィン 34 スリット形エアポート 35 エアボックス 36 空気導入口 1 Furnace 9 Wind Box 17 Combustion Air 19 Castable 20 Burner Throat Part 21 Cylindrical Body 23 Inner Register Vane 24 Outer Register Vane 25 Actuator 27 Air Inlet 31 Furnace Wall Tube 32 Gas Burner 33 Fin 34 Slit Type Air Port 35 Air Box 36 Air Introducing mouth
Claims (1)
え且つ空気供給用ダクトから燃焼用空気を導き前記バー
ナにより火炉内の燃焼を行い得るようにしたボイラにお
いて、前記バーナをガスバーナとし該ガスバーナのガス
噴出口と火炉との連通部であるバーナスロート部の周辺
部分における隣り合う炉壁管を相互に連結するフィンに
スリット形エアポートを設けると共に、該スリット形エ
アポートと連通し且つ空気導入口を有するエアボックス
をウィンドボックス内に設けたことを特徴とするボイラ
のガス焚きバーナ装置。1. A boiler equipped with an appropriate number of burners in a wind box, wherein combustion air is introduced from an air supply duct so that combustion in a furnace can be performed by the burners, and the burners are gas burners. A slit-shaped air port is provided in a fin that interconnects adjacent furnace wall tubes in a peripheral portion of a burner throat portion that is a communication portion between the gas ejection port and the furnace, and the slit-shaped air port communicates with the slit-shaped air port and has an air inlet. A gas-fired burner device for a boiler, characterized in that an air box is provided inside the wind box.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7576793A JPH06288502A (en) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | Gas igniting burner device for boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7576793A JPH06288502A (en) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | Gas igniting burner device for boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06288502A true JPH06288502A (en) | 1994-10-11 |
Family
ID=13585696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7576793A Pending JPH06288502A (en) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | Gas igniting burner device for boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06288502A (en) |
-
1993
- 1993-04-01 JP JP7576793A patent/JPH06288502A/en active Pending
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