JPH06282042A - 遮光材料の小片をカートリッジに取着する装置および方法 - Google Patents

遮光材料の小片をカートリッジに取着する装置および方法

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JPH06282042A
JPH06282042A JP6004060A JP406094A JPH06282042A JP H06282042 A JPH06282042 A JP H06282042A JP 6004060 A JP6004060 A JP 6004060A JP 406094 A JP406094 A JP 406094A JP H06282042 A JPH06282042 A JP H06282042A
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light
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web
attaching
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Wallace S Stewart
スコット スチュワート ワラス
Gary E Merz
エドワード マーツ ゲイリー
Dale C Marshall
チャールズ マーシャル デール
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Eastman Kodak Co
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、個々の遮光材料の小片を超
音波によりフィルムカートリッジに取着する装置および
方法を提供することにある。 【構成】 上述の目的を達成するために、本発明によ
る、遮光材料（１２から１８）から成る個々の小片（２
０）をカートリッジ（１３４、１３７、１３８）に取着
する装置は、遮光材料の個々の小片の供給源（２６、３
２、３４、３８、５０、５２、１１０、１１２）と、カ
ートリッジ保持手段（１３６）と、遮光材料の個々の小
片を供給源から取り出して、遮光材料の小片をカートリ
ッジ保持手段の上に配置する回動自在な取出手段（１１
４から１１８）と、遮光材料の個々の小片を、カートリ
ッジ保持手段により保持されたカートリッジに配置する
配置手段（１２０、１２６、１２８、１３０）と、遮光
材料の個々の小片をカートリッジに取着するための取着
手段（１２２、１２４）とを具備する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、まくら状の縁部を備え
た遮光材料の個々の小片を、フィルムカートリッジに配
置して超音波により取着する装置に関する。更に詳細に
は本発明は、回動可能な腕と真空プレートを備え、遮光
材料から成る個々の小片をカートリッジに配置する装置
に関する。上記小片は、まくら状の輪郭が形成された縁
部を有しており、該縁部が、装着プレートにより、前記
カートリッジに形成された凹部に案内、装着される。カ
ートリッジに配置されると、前記小片は超音波を利用し
て前記カートリッジに取着される。
【０００２】
【従来の技術】ほんとんどの写真フィルム、紙のカート
リッジ（マガジンと呼ばれる）、写真フィルムまたは写
真紙のために設けられた出口スロットからカートリッジ
内に、光りが入り込むことを防止するための手段とし
て、ある種の織物または布帛材料と協働する。こうした
遮光材料は、前記写真フィルムまたは写真紙の一部が予
め露光されることを防止する。共通遮光材料として一般
的に利用される布帛は添毛布（ベルベット velvet）で
ある。添毛布は、ナイロン繊維による糸をレーヨンの裏
地材料に織り込んで形成される。
【０００３】従来、添毛布の遮光材料は、フィルムカー
トリッジの出口スロットを形成する両方の唇部に、熱を
適用して金属性のフィルムカートリッジに取着されてき
た。上記唇部は、この時点で、ダイセットにより形成さ
れているが、個々のカートリッジに打ち抜かれる前の帯
状の段階にある。添毛布は、前記唇部の幅で帯状に予め
切断され、連続ウェブの形態で同唇部に適用される。添
毛布のウェブは、次いで、圧力が加えられてクランプさ
れ、金属のカートリッジ帯の側から熱が適用され、添毛
布のレーヨン織物の裏地に塗布された接着剤が活性化さ
れ、遮光材料のウェブのレーヨンの裏地がカートリッジ
帯に取着される。接着材が固化した後、カートリッジ帯
は、プロセスの次のステップに割り出し前進させられ
る。そこで、２つの添毛布のウェブが、各々のカートリ
ッジを表す切欠において、ホットナイフプロセスにより
切断される。このプロセスは、カートリッジがシート状
の鋼により構成されている限り有効であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、例えば、
３５ｍｍ写真フィルム等の製品のために、ポリスチレン
のカートリッジが使用されることがある。カートリッジ
にプラスチックを使用することは、遮光材料をフィルム
カートリッジに自動的に取着する方法の全体の構成を変
化させる。フィルムカートリッジがプラスチック（ポリ
スチレン）であるので、接着材を活性化するために熱を
適用することはできない。従って、これに代わる取着方
法が必要となる。また、この取着方法により取着された
遮光材料が、カートリッジから分離可能であり、容易に
リサイクルできることは非常に望ましい。更に、上記の
新たなカートリッジの構成から、遮光材料はウェブの形
態ではなく個々の小片として取り扱うことが必要とな
る。
【０００５】本発明は、こうした要求を満足することを
技術課題としており、遮光材料の個々の小片を、超音波
によりフィルムカートリッジに取着する装置および方法
をを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この装置は、回動自在な
取出手段を具備しており、該取出手段は個々の小片を供
給源から取り出してカートリッジの上方に配置する。ま
た、前記小片を前記カートリッジに配置する配置手段が
具備される。本発明の装置および方法を用いてカートリ
ッジに配置するのに適した個々の小片は、好ましくは超
音波ホーンとアンビルとを使用して、まくら状に形成さ
れた縁部を有している。複合材料から成るウェブ状の遮
光材料が、該装置を通過するように移送され、前記超音
波ホーンと超音波アンビルとの間に配置される。該ウェ
ブは、横断方向にシームを溶接することにより、まくら
状の輪郭が備えた縁部が形成される。上記ウェブは、再
び位置決めされて他のシームが溶接される。
【０００７】複数の横断方向のシームが形成されたウェ
ブは切欠手段に移送される。該切欠手段は、好ましく
は、パンチと切欠ダイから成る集成体を具備している。
前記切欠手段は、隣接する２つの遮光材料の間において
前記横断方向のシームとシームの中心に複数の欠切部を
形成する。この欠切部により、フィルムカートリッジの
角部から光が漏洩することを防止するクリアランスが形
成される。次いで、前記ウェブは切断手段に移送され
る。該切断手段は、好ましくは、パンチと切断ダイの集
成体を具備している。前記手段手段は、前記横断方向の
シームにおいてウェブを切断して、遮光材料の小片にま
くら状の輪郭を有する縁部を形成すると共に、前記シー
ムとシームの間の中心においてウェブを切断し、遮光材
料の小片にまくら状の輪郭を備えず、かつ欠切部を備え
た縁部を形成する。
【０００８】遮光材料の小片の各々は、装着されるフィ
ルムカートリッジに対して正しい方向にてネストに集め
られる。これは、前記切断手段からコンベアベルト上の
前記ネストに個々の小片を移送する際、個々の小片を支
持する複数の指部を利用して達成される。
【０００９】本発明の主題によれば、前記個々の小片
は、次いで、回動自在な取出手段により前記ネストから
取り出される。この回動自在な取出手段は、回動自在な
腕に取り付けられた真空プレートを具備している。前記
小片は、カートリッジの上方に配置され、前記真空プレ
ートの真空が遮断されると、前記小片が前記カートリッ
ジに配置される。前記小片は、配置手段により、前記カ
ートリッジに形成された凹部領域に案内される。この配
置手段は、真空プレートと装着プレートとを具備してい
る。該装着プレートは、１つの実施例において、前記小
片の基部に垂直な部材を具備している。該部材は、前記
小片のまくら状に形成された縁部を、突出部の下側で、
かつ前記カートリッジの凹部領域に案内する。
【００１０】好ましくは、前記取着手段は、前記小片を
前記カートリッジに溶着する超音波ホーンを具備してい
る。該超音波ホーンは、前記遮光材料の表面を乱すこと
なく前記小片を貫く。これは、前記小片の遮光機能に決
定的な効果を有している。感光性の製品のためのカート
リッジには出口スロットが設けられており、該スロット
を通して、通常の方法にて前記カートリッジの内部から
前記製品が引き出される。本発明によれば、前記カート
リッジには前記スロットにの縁部に沿って凹部領域が形
成されている。この凹部領域は、前記カートリッジの内
部から遠ざかる方向に開口したアンダーカット溝を有し
ている。該凹部領域に前記遮光材料の小片が配置され、
該小片に形成されたまくら状の輪郭を有する縁部が、前
記アンダーカット溝に装着される。
【００１１】
【実施例】既述の通り、本発明は、フィルムカートリッ
ジに遮光材料を配置して超音波により取着する装置およ
び方法に関する。本発明では、小型の超音波ホーンが使
用される。この超音波ホーンは、真空式の取出プレート
を有する取出、配置アプリケーター装置と、前記小片を
前記凹部領域に案内し、前記カートリッジの突出部の下
側に配置するヘッドと組み合わされている。前記突出部
は、前記小片の輪郭の形成された縁部を係止して、超音
波により前記カートリッジにスポット溶接する間、前記
小片を固定する。前記超音波ホーンと協働する小型の超
音波振動装置が、小さく平坦なピンと共に、上記のスポ
ット溶接のために高い振動数の振動を与えるように構成
されている。これが、前記小片のポリスチレン補強層を
加熱しながら押圧して、該小片を前記カートリッジの半
体部の遮光領域の正しい位置にスポット溶接する。
【００１２】本発明を更に詳細に説明するために、遮光
材料から成る個々の小片にまくら状の輪郭を備えた縁部
を形成する方法を説明する。このまくら状の輪郭を備え
た縁部を形成する方法は、遮光材料のウェブの横断方向
に谷部またはシームを形成して、ウェブを横断する谷部
またはシームに隣接する領域に湾曲またはまくら効果を
起こす。切り欠き、切断して遮光材料の個々の小片が形
成され、本発明の主題によるフィルムカートリッジに配
置される。
【００１３】図１を参照すると、装置２８において製品
は左から右に前進する。ロール状の遮光材料から成るウ
ェブ３６が、巻出ステーション３０に搭載される。図４
を参照すると、ウェブ３６は、ポリエステルの織物等の
パイル状の表面材料から成る薄い上層１４を有してい
る。この上層は、連続発泡ポリウレタン等の第２の層１
２に火炎融着される。この発泡体の下側は、レーヨン糸
の織物から成る裏地１６である。また、このウェブはポ
リスチレンの補強層１８を具備している。補強層１８は
裏地１６の下側において該ウェブの裏に接着されてい
る。
【００１４】ウェブ３６は、カートリッジの開口部の
幅、約３８．１ｍｍ（１．５ｉｎ）に合わせて帯状に切
断されている。先ず、上記ロールが巻き出される。上記
ウェブには、ルーパ（図示せず）により概ね６．７Ｎ
（１．５ｌｂ）の張力が負荷される。この張力は、次の
プロセスにおいて供給される発泡体の厚さの変化の影響
を小さくするために必要である。ウェブ３６の前縁は、
シャトル３２に接触するまでウェブ案内チャンネル３８
に長手方向に挿入される。起動に際して、ウェブ３６が
シャトル３２の中に前進させ、そして、第１の輪郭がシ
ャトルステーションに到達するまで１６ピッチ前進させ
る。機械の全ての機能を制御するコンピュータプログラ
ムが、輪郭の形成されていない全ての小片を自動的に排
除する。ウェブ３６を前進させる主駆動装置がシャトル
３２に設けられている。この駆動装置は、切断装置３４
に供給するとき、ウェブを把持して１サイクル当たりの
距離（つまり小片の長さ）を以て移送する。巻出ステー
ション３０には駆動装置が備えられており、ウェブ３６
に張力を維持しながら、必要に応じてウェブ３６を前記
装置にステップ状に供給する。機械に未加工のウェブ材
料が搭載されると、自動的なサイクルが開始される。
【００１５】図２を参照すると、超音波による輪郭形成
ステーション２６において、１つの完結するサイクルが
開始され、２０ｋＨｚの超音波ホーン集成体５０が、固
定された停止部（図示せず）に当接するまで空圧シリン
ダにより下動する。ウェブ３６は、先端が鈍い刃物状の
超音波ホーン５０の作用面と、超音波アンビル５２との
間で、０．２０３ｍｍ（０．００８ｉｎ）まで圧縮され
る。超音波アンビル５２はウェブ案内チャンネル３８の
基部を構成している。この位置において５００ミリ秒の
遅れの後、超音波ホーンが超音波発生装置により２００
ミリ秒間励起されて、ウェブを幅方向に横断する平坦領
域またはシーム２４を溶接またはシールし、溶接された
領域の両側にウェブの幅方向にのびる湾曲または輪郭に
より形成される谷部を形成する。この溶接は、超音波ホ
ーンの高い振動数の振動により発生した熱により行われ
る。この熱は、ウェブを前記ポリスチレンの補強層に溶
接する。
【００１６】２００ミリ秒が経過すると、超音波発生装
置が停止する。超音波ホーンは、更に、３００ミリ秒間
ウェブの溶接部に保持され、この間に溶接部が固まる。
この遅れ時間が経過すると、前記空圧シリンダが後退し
て超音波ホーンがウェブから解放される。これにより、
図３から図５に示すように、まくら状の輪郭５４がウェ
ブ３６に形成される。この輪郭は、フィルムを詰らせず
にカートリッジから引き出すことを容易にするために必
要である。この輪郭は、前縁にのみ必要であるので、超
音波ホーンは１回おきのサイクルにのみ励起される。
【００１７】前記輪郭が形成されると、前記シャトルが
ウェブを両側において把持して前進させる。前記ウェブ
は、前記輪郭が形成された２つの縁部の間の中心線にお
いてクランプされる。切欠型が起動して、図５に示すよ
うに、上記中心線においてウェブの両側の部分が切り欠
かれ、２つの小片２０に同時に欠切部２２が形成され
る。欠切部２２は、パンチと切欠型とが当接することに
より、輪郭の形成された２つの縁部５４の中心に形成さ
れる。シャトル３２は、精密な送り台に取り付けられて
おり、リニアモータにより前方に往復動作する。
【００１８】１回おきに欠切部を形成するように、前記
シャトルのクランプは前記パンチと共に構成されてい
る。前記クランプがウェブを把持すると、前記パンチが
同時に両側に欠切部を形成する。次いで、ウェブを解放
し、かつ、次の輪郭が形成されていない縁部の位置であ
るホームポジションに戻る前に、前記シャトルは２つの
ピッチを以てウェブを移送する。つまり、先ず、シャト
ルが２つのピッチを以て戻り、次いで欠切部が形成さ
れ、シャトルが１つのピッチを以てウェブを前進させ、
超音波ホーンがまくら状の輪郭を形成し、シャトルが１
つのピッチを以てウェブを前進させ、次いで、シャトル
はウェブを解放して、再び２つのピッチを以て戻る。
【００１９】シャトル３２が１つの小片の長さを以てウ
ェブを前進させ、超音波による輪郭形成ステーション２
６が再び励起される。こうした交替する作用がこの順
番、すなわち、ウェブが前進し、切欠型が作動していな
い間に輪郭を溶接形成し、ウェブが前進し、超音波によ
る輪郭形成ステーションが作用していない間に、切欠型
が作動して欠切部が形成される順番で繰り返される。
【００２０】次いで、輪郭および欠切部が形成された遮
光材料は切断装置３４に前進する。ここで、パンチ６８
と切断型６２が当接することにより、遮光材料が個々の
小片に切り出される。切断装置３４は、各々のサイクル
において、連続する２つの小片の間のシーム２４におい
て切断することと、連続する２つの小片のシーム２４の
間の上述した欠切部において切断することと、を繰り返
す。ウェブ３６が、シャトル３２の右側に配置された切
断型３４を通過するとき、超音波により溶接されて前記
表面材料に０．５０８ｍｍ（０．０２０ｉｎ）概ねシー
ム２４の幅の半分の長さ）の幅の平坦部と、前記表面材
料から成る湾曲した輪郭５４を備えた１つの幅方向の縁
部と、図５に示すように、両側の角部に小さな矩形の欠
切部が形成され直線にて切断された反対側の縁部とを有
する小片が形成される。
【００２１】切断装置３４において切り出された小片
は、空圧シリンダにより駆動される一組の指部により支
持される。上記指部は、上記小片をダイセットの下側に
設けられたネストにおいて方向を整えて配置する補助を
なす。複数のネストが金属のベルトに取着されている。
この金属のベルトは、図１に示すように、前記ダイセッ
トの下側から上記ネストを割り出し排送して挿入のため
の送り台に送る。
【００２２】本発明は、図６に示す、上述した装置の残
りの部分に関する。本発明は、以下のように作用する。
小片２０が、各々のネスト内に移動する。該ネストは、
コンベアベルト１１０に沿って等間隔に配設され取着さ
れている。上記複数の小片は、折り返しステーション１
１２に同時に移送される。折り返しステーション１１１
２において、回転真空装置を使用して１つおきに小片が
ネストから取り出される。全ての小片がシャトル３２の
方向に向けられる。上記回転真空装置は、１８０°回転
して同じネストに戻る。前記複数の小片は、装着の準備
が整い、コンベアベルト１１０により適用ステーション
１１４へ前進させられる。
【００２３】小片２０の各々がコンベアベルト１１０の
端部に到達したとき、適用ステーション１１４は、コン
ベアベルトの上記ネストの上方のホームポジションにあ
る。小片アプリケーター１１４ａが、複動式の並進、回
転式のアクチュエータ１１５により動作する。並進、回
転式のアクチュエータ１１５は、機械テーブルの下側に
取り付けられており、上記アプリケーターを上下に動作
させると共に、９０°の回転動作を可能とする。図７に
示す適用ステーションは、装着プレート１１８を備えた
真空式のヘッド１１６と、図８、９に示す７０ｋＨｚの
小型変換器１２２を支持する超音波変換器送り台１２０
とを具備している。図７には、また、超音波プローブ作
動シリンダ１２６と、変換器摺動部１２８と、アプリケ
ーター停止部１３０とが図示されている。
【００２４】コンベアベルト１１０のネストから小片２
０を取り出して、カートリッジの半体部に配置するため
に、以下のステップが実行される。先ず、真空ヘッド１
１６が小片２０の上面に接触するまで、適用ステーショ
ン１１４がアクチュエータ１１５により下動する。真空
ヘッド１１６の下側のプレートに設けられた複数の穴部
から真空を適用して、小片２０を真空ヘッド１１６に保
持する。適用ステーション１１４は、次いで、前記ホー
ムポジションへ上動し、そして９０°回転して熱可塑性
のカートリッジの半体部１３４の真上に移動する。この
カートリッジの半体部は、固定されたネスト１３６にお
いて、真空により正しい位置に保持されている。
【００２５】次いで、適用ステーション１１４は下動し
て、小片２０をカートリッジの半体部に遮光領域として
形成された凹部１３７に配置する。当業者には理解され
るように、カートリッジの完成体は２つの上記半体部を
具備し、この２つの半体部の各々は凹部１３７を有して
おり、遮光材料の小片が該凹部に装着される。適用ステ
ーションが下動するときの作用力により、前記小片の輪
郭の形成された縁部５４と、凹部１３７の一方の側に沿
って設けられた突出部１３８の下側のアンダーカットと
の組み合わせにおいてカム作用が生じる。つまり、凹部
１３７に前記小片が着座する間に、上記の作用力により
輪郭の形成された縁部５４が突出部１３８の下側に滑り
込む。小片を装着する間、装着プレート１１８により、
縁部５４が上方に変形することが防止される。図７に示
すように、突出部１３８の下側のアンダーカットは、カ
ートリッジの半体部１３４の内部から遠ざかる方向に開
口している。カートリッジの内部にはフィルムのスプー
ルが配置される。
【００２６】この時点で小片は、カートリッジの上方に
配置されると共に真空ヘッド１１６に保持されている。
シリンダ１２６が作動することにより、送り台１２０が
摺動部１２８に沿って下動する。これにより超音波ホー
ン１２４の、０．８９ｍｍ（０．０３５ｉｎ）の直径を
有する先端が、真空ヘッド１１６の中心の逃げ面（図示
せず）を通過し、送り台１２０の傾斜により上層１４に
接触することなく、小片２０の中心層１２の外側の縁部
１３と接触する。ホーンの先端が補強層１８と係合する
まで、アクチュエータ１１４ａの下方の作用力が中心層
１２を押圧し続ける。補強層１８は、カートリッジの半
体部１３４の遮光領域１３７の底面に押圧される。
【００２７】補強層１８と接触して数ミリ秒経過する間
に、超音波ホーン１２４が変換器１２２により励起され
る。これにより、超音波ホーン１２４は長手方向に振動
し、熱が発生して補強層１８が超音波ホーンの先端の下
側の小さな領域において融け、補強層１８がカートリッ
ジの半体部１３４にスポット溶接される。小型の超音波
ホーンの先端は、上層１４および発泡層１２と接触する
ことなく、外側の縁部１３の中心において係合して、小
片２０の曲げや反りを発生することなく、補強層１８を
カートリッジに溶着しなければならない。２００ミリ秒
間必要な溶接プロセスの終了の間際において、送り台１
２０が停止部１３０に接触して、超音波ホーンの先端が
遮光領域１３７の表面から０．１２７ｍｍ（０．００５
ｉｎ）以上進入することが防止される。
【００２８】超音波による取着プロセスが完了すると、
真空ヘッド１１６への真空が遮断され、シリンダ１２６
が後退して送り台１２０がその最も高い位置に移動し、
アクチュエータ１１４ａが上動し、９０°回転してコン
ベア１１０の上のホームポジションに戻る。カートリッ
ジの半体部を保持するネスト支持部が回転して、他のカ
ートリッジの半体部１３４が組立のために配置される。
上記ネスト支持部は、真空式のネスト１３６に、４つの
カートリッジの半体部を保持するように構成してもよ
い。１回のサイクルが完了し、主制御コンピュータから
信号が発生され、次のサイクルが開始される。
【００２９】小片２０の構成は、本発明の方法により取
着するのに適している。補強層１８により良好な組立プ
ロセスが得られる。該補強層の剛性により、シーム２４
に凹む輪郭５４が一方の側に形成されるように上層１４
が成形され、これにより、突出部１３８の下側に滑り込
む縁部が形成される。この一方側に形成された輪郭によ
り、本発明の取着プロセスが容易となる。また、前記小
片は、超音波ホーンの先端１２４により小さくスポット
溶接されているので、遮光領域１３７から用意に取り外
すことが可能である。
【００３０】本発明は、以下の特徴を有する実施態様を
含む。 ａ．前記回動自在な取出手段が、回動自在な腕と、前記
腕に取り付けられた真空ヘッド（１１６）とを具備し、
前記真空ヘッドが作動し、かつ、前記遮光材料の個々の
小片に接触するとき、前記遮光材料の個々の小片が、前
記真空ヘッドに保持される請求項１に記載の装置。 ｂ．前記配置手段が、真空ヘッドを具備している特徴ａ
に記載の装置。
【００３１】ｃ．前記配置手段が、更に、前記遮光材料
の個々の小片の１つの縁部を前記カートリッジに案内す
るための装着プレート（１１８）を具備する特徴ｂに記
載の装置。 ｄ．前記取着手段が、後退可能な超音波ホーンを具備す
る請求項１に記載の装置。 ｅ．前記遮光材料が、発泡材料から成る中心層（１２）
を具備し、該中心層が、上面と下面と前記上面の上に表
面材料から成る層（１４）を具備しており、前記超音波
ホーンが、前記表面材料を乱すことなく、前記中間層を
貫通して前記カートリッジに接触する特徴ｄに記載の装
置。
【００３２】ｆ．前記取着ステップは、前記遮光材料の
個々の小片を、超音波ホーン（１２４）を利用して前記
カートリッジに取着するステップを含む請求項２に記載
の方法。 ｇ．前記小片は、発泡材料から成る中心層（１２）を具
備し、該中心層が、上面と下面と前記上面の上に表面材
料から成る層（１４）を具備しており、前記取着ステッ
プが、超音波ホーン（１２４）を、前記表面材料を乱す
ことなく、前記中間層を貫通させて前記カートリッジに
接触させることにより実行される特徴ｆに記載の方法。
【００３３】本発明は上述した実施例に限定されず、本
発明の精神と範囲とを逸脱することなく種々の改良と変
形が可能であることは当業者の当然とするところであ
る。
【００３４】
【発明の効果】まくら状の縁部を備えた遮光材料の個々
の小片が、感光材料のための熱可塑性のカートリッジ
に、前記小片の表面を損傷することなく、超音波により
取着される。こうした小片を採用するカートリッジは製
造が容易で、かつ、カートリッジ本体のリサイクルのた
めに、前記小片を容易に取り外すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】超音波により遮光材料の個々の小片を形成し
て、該小片をカートリッジに取り付ける装置の立面図で
ある。
【図２】本発明の１つの実施例による、まくら状の輪郭
を備えた縁部を形成する手段の拡大図である。
【図３】まくら状の輪郭を備えた縁部が形成された遮光
材料の平面図である。
【図４】まくら状の輪郭を備えた縁部が形成された遮光
材料の断面図である。
【図５】図４に示した、まくら状の輪郭を備えた縁部と
欠切部が形成された小片の斜視図である。
【図６】本発明の１つの実施例による、適用ステーショ
ンの側面図である。
【図７】図６に示した適用ステーションの立面図であ
る。
【図８】図７に示した超音波ホーンの側面図である。
【図９】図８に示した超音波ホーンの平面図である。
【符号の説明】
１２…遮光材料（中間層、発泡層） １４…遮光材料（表面層） １６…遮光材料（裏地） １８…遮光材料（補強層） ２０…小片 ２６…小片の供給源（輪郭形成ステーション） ３２…小片の供給源（切欠ステーション） ３４…小片の供給源（切断装置） ５０…小片の供給源（超音波ホーン） ５２…小片の供給源（アンビル） １１０…小片の供給源（コンベアベルト） １１２…小片の供給源（小片の方向変換ステーション） １１４…取出手段（アプリケーターステーション） １１４ｂ…取出手段（アプリケーター） １１６…取出手段（真空ヘッド） １１８…取出手段（装着プレート） １２０…配置手段（送り台） １２２…取着手段（７０ｋＨｚ超音波変換器） １２４…取着手段（超音波ホーンの先端） １２６…配置手段（シリンダ） １２８…配置手段（摺動部） １３０…配置手段（停止部） １３４…カートリッジ（半体部） １３６…カートリッジ保持手段（ネスト） １３７…カートリッジ（遮光領域としての凹部） １３８…カートリッジ（突出部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デール チャールズ マーシャル アメリカ合衆国，ニューヨーク 14464, ハムリン，ルーズベルト ハイウェイ 3189

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 遮光材料（１２から１８）から成る個々
    の小片（２０）をカートリッジ（１３４、１３７、１３
    ８）に取着する装置において、 フレームと、 前記フレームに配置された前記遮光材料の個々の小片の
    供給源（２６、３２、３４、３８、５０、５２、１１
    ０、１１２）と、 前記フレームに取り付けられたカートリッジ保持手段
    （１３６）と、 前記フレームに取り付けられ、前記遮光材料の個々の小
    片を前記供給源から取り出して、該遮光材料の小片を前
    記カートリッジ保持手段の上に配置するために回動す
    る、回動自在な取出手段（１１４から１１８）と、 前記回動自在な取出手段に取り付けられ、前記遮光材料
    の個々の小片を、前記カートリッジ保持手段により保持
    されたカートリッジに配置するための配置手段（１２
    ０、１２６、１２８、１３０）と、 前記回動自在な取出手段に取り付けられ、前記遮光材料
    の個々の小片を前記カートリッジに取着するための取着
    手段（１２２、１２４）とを具備する装置。
  2. 【請求項２】 遮光材料から成る個々の小片をカートリ
    ッジに取着する方法において、 まくら状の輪郭を備えた縁部（５４）を有する遮光材料
    の個々の小片（２０）を取り出すステップと、 前記まくら状の輪郭を備えた縁部を、カートリッジ（１
    ３４）の凹部領域（１３７）に案内して、前記遮光材料
    の個々の小片を前記凹部領域に配置するステップと、 前記遮光材料の個々の小片を前記カートリッジに取着す
    るステップとを含む方法。
  3. 【請求項３】 出口スロットを具備する、感光性の製品
    のためのカートリッジであって、前記出口スロットを通
    して前記製品が前記カートリッジの内部から引き出され
    るカートリッジにおいて、 凹部領域（１３７）が、前記出口スロットに沿って前記
    カートリッジに形成されており、該凹部領域が前記カー
    トリッジの内部から遠ざかる方向に開口したアンダーカ
    ット溝（１３８）を具備しており、遮光材料の小片（２
    ０）が前記凹部領域に配置され、前記小片に形成された
    まくら状の輪郭を有する縁部（５４）が前記アンダーカ
    ット溝内に配置されるように構成されたカートリッジ。
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