JPH06280196A - オフセット輪転印刷用塗工紙 - Google Patents
オフセット輪転印刷用塗工紙Info
- Publication number
- JPH06280196A JPH06280196A JP6830393A JP6830393A JPH06280196A JP H06280196 A JPH06280196 A JP H06280196A JP 6830393 A JP6830393 A JP 6830393A JP 6830393 A JP6830393 A JP 6830393A JP H06280196 A JPH06280196 A JP H06280196A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coated paper
- paper
- coating
- spherical porous
- inorganic particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、平滑性が高く、インキ受理性に優
れ、特にオフセット輪転印刷用途に対して、優れた耐ブ
リスター性を有する塗工紙を提供することを目的とす
る。 【構成】塗工紙において、少なくとも２層以上の顔料及
び接着剤を主成分とした塗工層を有し、そのうち原紙と
接触する下塗り層が、球状多孔質無機粒子を含む層であ
るオフセット輪転印刷用塗工紙である。
れ、特にオフセット輪転印刷用途に対して、優れた耐ブ
リスター性を有する塗工紙を提供することを目的とす
る。 【構成】塗工紙において、少なくとも２層以上の顔料及
び接着剤を主成分とした塗工層を有し、そのうち原紙と
接触する下塗り層が、球状多孔質無機粒子を含む層であ
るオフセット輪転印刷用塗工紙である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗工紙に関する。更に
詳しくは、平滑性が高く、インキ受理性に優れ、特にオ
フセット輪転印刷用途に対して、優れた耐ブリスター性
を有する塗工紙に関するものである。
詳しくは、平滑性が高く、インキ受理性に優れ、特にオ
フセット輪転印刷用途に対して、優れた耐ブリスター性
を有する塗工紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、印刷物の視覚化が印刷用塗工紙に
益々強く望まれるようになってきた。又、印刷において
は、高速化が進みそれに耐え得る塗工紙が必要になって
きている。高速化の意味からは輪転オフセット印刷は優
れた印刷方式であるが、枚葉オフセット印刷適性に加え
て優れたウエット強度と耐ブリスター適性を備えた、よ
り高度な性能が要求される。
益々強く望まれるようになってきた。又、印刷において
は、高速化が進みそれに耐え得る塗工紙が必要になって
きている。高速化の意味からは輪転オフセット印刷は優
れた印刷方式であるが、枚葉オフセット印刷適性に加え
て優れたウエット強度と耐ブリスター適性を備えた、よ
り高度な性能が要求される。
【０００３】枚葉印刷と輪転印刷の相違点は、後者は印
刷されたインキを瞬間的に乾燥させることが必要であ
り、この高温、高速乾燥機中で耐ブリスター性の悪い紙
は印刷用紙として不適である。ブリスター現象は塗工紙
の含有水分が高温によって瞬間的に水蒸気になるため内
部圧を生じることにより発生する。
刷されたインキを瞬間的に乾燥させることが必要であ
り、この高温、高速乾燥機中で耐ブリスター性の悪い紙
は印刷用紙として不適である。ブリスター現象は塗工紙
の含有水分が高温によって瞬間的に水蒸気になるため内
部圧を生じることにより発生する。
【０００４】この耐ブリスター性を付与するために、特
開昭６２−１６２０９７号公報記載の如き特定のラテッ
クスを原紙下塗りとして使用する方法、特開平１−１５
６５９６号公報記載の如き特定のサイズプレス液を原紙
下塗りとして使用する方法、更には紙自体の内部強度の
改良、紙塗被組成物の組成や紙塗工技術の改良、顔料用
接着剤の改良等が行われているが、近年の印刷機の高速
化等に伴って更なる改良が求められている。
開昭６２−１６２０９７号公報記載の如き特定のラテッ
クスを原紙下塗りとして使用する方法、特開平１−１５
６５９６号公報記載の如き特定のサイズプレス液を原紙
下塗りとして使用する方法、更には紙自体の内部強度の
改良、紙塗被組成物の組成や紙塗工技術の改良、顔料用
接着剤の改良等が行われているが、近年の印刷機の高速
化等に伴って更なる改良が求められている。
【０００５】しかしいずれの対策もそれぞれ問題点を内
在している。特に塗工液での対応は往々にして液性の悪
化を招き、操業性を損なう。印刷物の視覚化の面から考
えると不透明度に加えて、平滑性及び高い光沢を有する
ことが大切である。平滑性を得るための手法は今までに
知られたものがいくつかある。例えば原紙への抄き込み
填料を増すといったような配合面からの対応や、原紙に
下塗り塗工を施すことも効果のある方法である。しかし
実際に塗工紙を製造する場合こうした対策を取ろうとす
ると、それに伴う欠点も同時に現われ、なかなか目的と
する塗工紙を現実のものとすることは難しい。例えば下
塗り塗工の塗工方式、液組成により、最終的に得られる
塗工紙の平滑性、光沢、印刷適性、耐ブリスター適性お
よび塗工層強度は大きく異なる。
在している。特に塗工液での対応は往々にして液性の悪
化を招き、操業性を損なう。印刷物の視覚化の面から考
えると不透明度に加えて、平滑性及び高い光沢を有する
ことが大切である。平滑性を得るための手法は今までに
知られたものがいくつかある。例えば原紙への抄き込み
填料を増すといったような配合面からの対応や、原紙に
下塗り塗工を施すことも効果のある方法である。しかし
実際に塗工紙を製造する場合こうした対策を取ろうとす
ると、それに伴う欠点も同時に現われ、なかなか目的と
する塗工紙を現実のものとすることは難しい。例えば下
塗り塗工の塗工方式、液組成により、最終的に得られる
塗工紙の平滑性、光沢、印刷適性、耐ブリスター適性お
よび塗工層強度は大きく異なる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記ブリス
ター問題を解決し、平滑性が高く、インキ受理性に優れ
たオフセット輪転印刷用塗工紙を提供することを目的と
する。
ター問題を解決し、平滑性が高く、インキ受理性に優れ
たオフセット輪転印刷用塗工紙を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らはこれらの問
題点を解決するために、鋭意研究を重ねた結果、原紙層
と塗工層の間に妨熱層とでも呼ぶべき層を設け、塗工層
上に熱を集中させることにより耐ブリスター性が改良で
きることを見い出し、本発明を完成するに至った。
題点を解決するために、鋭意研究を重ねた結果、原紙層
と塗工層の間に妨熱層とでも呼ぶべき層を設け、塗工層
上に熱を集中させることにより耐ブリスター性が改良で
きることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】即ち、本発明は、少なくとも２層以上の顔
料及び接着剤を主成分とした塗工層を有し、そのうち原
紙と接触する下塗り層が、全細孔容積が０．４ｍｌ／ｇ
以上であり、かつ表面細孔の平均径が０．００５μｍ以
上である球形多孔質無機粒子を含有することを特徴とす
るオフセット輪転印刷用塗工紙である。
料及び接着剤を主成分とした塗工層を有し、そのうち原
紙と接触する下塗り層が、全細孔容積が０．４ｍｌ／ｇ
以上であり、かつ表面細孔の平均径が０．００５μｍ以
上である球形多孔質無機粒子を含有することを特徴とす
るオフセット輪転印刷用塗工紙である。
【０００９】本発明の特定の球形多孔質無機粒子として
は、全細孔容積が０．４ｍｌ／ｇ以上であり、かつ表面
細孔の平均径が０．００５μｍ以上のものであるが、更
に好ましくはかかる特性に加えて平均粒子径が３μｍ以
下、かつ比表面積が４００ｍ2／ｇ以上のものが挙げら
れる。上記の特性を満たす中空顔料も好ましい。
は、全細孔容積が０．４ｍｌ／ｇ以上であり、かつ表面
細孔の平均径が０．００５μｍ以上のものであるが、更
に好ましくはかかる特性に加えて平均粒子径が３μｍ以
下、かつ比表面積が４００ｍ2／ｇ以上のものが挙げら
れる。上記の特性を満たす中空顔料も好ましい。
【００１０】本発明の特定の球形多孔質無機粒子は、例
えば通常の水溶液中で進む無機化学反応“Ａ十Ｂ→Ｃ十
Ｄ”において、Ａ、Ｂの化合物水溶液のうちどちらか一
方を有機溶媒と混合、乳化して油中水滴型乳濁液とし
て、この乳濁液の表面上でＡ又はＢの沈殿生成反応を進
行させれ方法で得られる。乾燥時に多孔性になる場合も
含まれる。特開昭６３−２２９１４０号公報、特開昭６
３−２５８６４２号公報の方法が例として挙げられる
が、中空でない多孔質無機粒子も同様な方法で得られ
る。
えば通常の水溶液中で進む無機化学反応“Ａ十Ｂ→Ｃ十
Ｄ”において、Ａ、Ｂの化合物水溶液のうちどちらか一
方を有機溶媒と混合、乳化して油中水滴型乳濁液とし
て、この乳濁液の表面上でＡ又はＢの沈殿生成反応を進
行させれ方法で得られる。乾燥時に多孔性になる場合も
含まれる。特開昭６３−２２９１４０号公報、特開昭６
３−２５８６４２号公報の方法が例として挙げられる
が、中空でない多孔質無機粒子も同様な方法で得られ
る。
【００１１】形状は上記の反応により生成されるもの
は、ほぼ球形になるが、特に詳しくは電子顕微鏡写真に
より得られる形状により判断され、楕円形と見なせば長
軸ａ、短軸ｂとして（ａ2 −ｂ2 ）0.5／ａで表される
離心率が０．９以下をほぼ球形と見なす。多孔質とは球
形顔料の表面及び内部に細孔が分布していることをい
う。
は、ほぼ球形になるが、特に詳しくは電子顕微鏡写真に
より得られる形状により判断され、楕円形と見なせば長
軸ａ、短軸ｂとして（ａ2 −ｂ2 ）0.5／ａで表される
離心率が０．９以下をほぼ球形と見なす。多孔質とは球
形顔料の表面及び内部に細孔が分布していることをい
う。
【００１２】かかる球形多孔質無機粒子を構成する無機
材料として、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金
属珪酸塩、金属酸化物等が挙げられる。具体的には、炭
酸カルシウム、炭酸バリウム、珪酸カルシウム、珪酸マ
グネシウム、シリカ（無水珪酸）、アルミナ、ジルコニ
ア等が挙げられる。
材料として、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金
属珪酸塩、金属酸化物等が挙げられる。具体的には、炭
酸カルシウム、炭酸バリウム、珪酸カルシウム、珪酸マ
グネシウム、シリカ（無水珪酸）、アルミナ、ジルコニ
ア等が挙げられる。
【００１３】これら球形多孔質無機粒子は二種以上を併
用して使用することもできる。また、その使用量は使用
形態により必ずしも限定できるものではないが、下塗り
層に占める球形多孔質無機粒子の割合は、３〜８０重量
％以上、好ましくは５〜６０重量％以上である。
用して使用することもできる。また、その使用量は使用
形態により必ずしも限定できるものではないが、下塗り
層に占める球形多孔質無機粒子の割合は、３〜８０重量
％以上、好ましくは５〜６０重量％以上である。
【００１４】当該下塗り層は、球形多孔質無機粒子を接
着剤及び水に分散し、これを原紙上に塗布、乾燥するこ
とにより得られる。
着剤及び水に分散し、これを原紙上に塗布、乾燥するこ
とにより得られる。
【００１５】本発明で下塗り層に使用され得る接着剤と
しては、ゼラチン、カゼイン、澱粉誘導体、ポリビニル
アルコール、変性ポリビニルアルコール、ヒドロキシセ
ルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロ
ース、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、エチレン−アク
リル酸アルカリ塩共重合体、エチレン−無水マレイン酸
アルカリ塩共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−ブタジエン
共重合体アクリル酸エステル樹脂、アクリル酸エステル
−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸アミド−アクリル酸
エステル−メタアクリル酸三元共重合体等の如き天然あ
るいは合成のバインダーまたはラテックス等が挙げられ
る。これらの接着剤は必要に応じて、二種類以上を組み
合わせて使用することもできる。
しては、ゼラチン、カゼイン、澱粉誘導体、ポリビニル
アルコール、変性ポリビニルアルコール、ヒドロキシセ
ルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロ
ース、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、エチレン−アク
リル酸アルカリ塩共重合体、エチレン−無水マレイン酸
アルカリ塩共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−ブタジエン
共重合体アクリル酸エステル樹脂、アクリル酸エステル
−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸アミド−アクリル酸
エステル−メタアクリル酸三元共重合体等の如き天然あ
るいは合成のバインダーまたはラテックス等が挙げられ
る。これらの接着剤は必要に応じて、二種類以上を組み
合わせて使用することもできる。
【００１６】また、当該下塗り層には、この他必要に応
じ、その断熱性を著しく妨げることのない範囲で、他の
顔料、染料、分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化
剤、ｐＨ調節剤等の通常用いられている各種助剤が適宜
使用できる。
じ、その断熱性を著しく妨げることのない範囲で、他の
顔料、染料、分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化
剤、ｐＨ調節剤等の通常用いられている各種助剤が適宜
使用できる。
【００１７】本発明における、下塗り層の塗工量として
は、１ｇ／ｍ2以上塗工されていれば効果があるが、あ
まり多く塗工されると塗工紙としての特性、例えば紙の
厚みが厚くなるために原紙を薄くして塗工紙の厚みを揃
えると、腰の強さに問題を生じることになる。この為片
面あたり３〜１５ｇ／ｍ2の塗工量が好ましく、塗工量
によって、微小中空粒子の添加量を上記の範囲で適宜調
節すればよい。
は、１ｇ／ｍ2以上塗工されていれば効果があるが、あ
まり多く塗工されると塗工紙としての特性、例えば紙の
厚みが厚くなるために原紙を薄くして塗工紙の厚みを揃
えると、腰の強さに問題を生じることになる。この為片
面あたり３〜１５ｇ／ｍ2の塗工量が好ましく、塗工量
によって、微小中空粒子の添加量を上記の範囲で適宜調
節すればよい。
【００１８】下塗り層の上部に設けられる塗工層は、一
般的に使用されている紙塗被用組成物が用いられる。即
ち、下塗り層に用いることができる接着剤の他、カオリ
ン、雲母、硫酸バリウム、酸化チタン、重質および軽質
炭酸カルシウム、クレー、サチンホワイト等の鉱物性顔
料、タルク、永久白、黄土カーボンブラック、アルミニ
ウム粉末等の顔料物質、ポリエチレン、ポリスチレン、
アクリルスチレン、エチレン−酢酸ビニル、尿素−ホル
ムアルデヒド樹脂等のプラスチックピグメント、バイン
ダーピグメント等の有機顔料、耐水性向上剤、耐水化反
応促進剤、顔料分散剤、粘土調節剤、消泡剤、潤滑剤、
着色顔料、蛍光染料、ｐＨ調節剤等を任意に選択、配合
して用いることができる。また、必要に応じて球形多孔
質無機粒子を塗工層に用いることもできる。
般的に使用されている紙塗被用組成物が用いられる。即
ち、下塗り層に用いることができる接着剤の他、カオリ
ン、雲母、硫酸バリウム、酸化チタン、重質および軽質
炭酸カルシウム、クレー、サチンホワイト等の鉱物性顔
料、タルク、永久白、黄土カーボンブラック、アルミニ
ウム粉末等の顔料物質、ポリエチレン、ポリスチレン、
アクリルスチレン、エチレン−酢酸ビニル、尿素−ホル
ムアルデヒド樹脂等のプラスチックピグメント、バイン
ダーピグメント等の有機顔料、耐水性向上剤、耐水化反
応促進剤、顔料分散剤、粘土調節剤、消泡剤、潤滑剤、
着色顔料、蛍光染料、ｐＨ調節剤等を任意に選択、配合
して用いることができる。また、必要に応じて球形多孔
質無機粒子を塗工層に用いることもできる。
【００１９】また、下塗り層及び塗工層は、通常の塗工
方式を用いて原紙上に設けられる。例えば、各種ブレー
ドコーター、ロール転写コーター、エアナイフコータ
ー、バーコーター、ロッドブレードコーター、ショート
ドゥエルコーター、カーテンコーター、ダイコーター
等、従来公知の塗工方式を用いて原紙上に塗工すること
ができる。この内、本発明に於いてはエアナイフコータ
ー、ブレードコーター、カーテンコーター、ビルブレー
ドコーター等の高速塗工性に適した塗工方式を用いるこ
とが好ましい。特に塗工層に関しては、エアナイフコー
ター、ブレードコーター等の高速塗工に適し、かつ表面
の平滑性に優れた塗工方式を選択することが望ましい。
方式を用いて原紙上に設けられる。例えば、各種ブレー
ドコーター、ロール転写コーター、エアナイフコータ
ー、バーコーター、ロッドブレードコーター、ショート
ドゥエルコーター、カーテンコーター、ダイコーター
等、従来公知の塗工方式を用いて原紙上に塗工すること
ができる。この内、本発明に於いてはエアナイフコータ
ー、ブレードコーター、カーテンコーター、ビルブレー
ドコーター等の高速塗工性に適した塗工方式を用いるこ
とが好ましい。特に塗工層に関しては、エアナイフコー
ター、ブレードコーター等の高速塗工に適し、かつ表面
の平滑性に優れた塗工方式を選択することが望ましい。
【００２０】また、下塗り層については、いわゆる“サ
イズプレス”方式を用いて、原紙の抄造に対してオンマ
シンで設けることも可能である。
イズプレス”方式を用いて、原紙の抄造に対してオンマ
シンで設けることも可能である。
【００２１】上塗り塗工は通常下塗り塗工後の原紙を乾
燥工程を経た後で行っているが、下塗り塗工後の原紙を
乾燥工程なしで前述の各種塗工装置を用いて直接上塗り
塗工液を塗工する、いわゆるウェットオンウェット塗工
による塗工方法の場合も包含される。この方法によれ
ば、各塗工ごとで乾燥工程を必要としないため、工程が
簡素化されるし、塗工層を一度に乾燥させるため、乾燥
負荷を一層減少せしめることが可能となるという操業面
における大きな利点を生ずる。
燥工程を経た後で行っているが、下塗り塗工後の原紙を
乾燥工程なしで前述の各種塗工装置を用いて直接上塗り
塗工液を塗工する、いわゆるウェットオンウェット塗工
による塗工方法の場合も包含される。この方法によれ
ば、各塗工ごとで乾燥工程を必要としないため、工程が
簡素化されるし、塗工層を一度に乾燥させるため、乾燥
負荷を一層減少せしめることが可能となるという操業面
における大きな利点を生ずる。
【００２２】下塗りおよび上塗り塗工された原紙は従来
と同様の方法によって乾燥され、巻取られた後、カレン
ダー処理を経て仕上げられる。カレンダー処理をする際
の装置は特に限定されるものではなく、スーパーカレン
ダー、グロスカレンダー、ソフトカレンダー等の各種カ
レンダー装置により処理される。
と同様の方法によって乾燥され、巻取られた後、カレン
ダー処理を経て仕上げられる。カレンダー処理をする際
の装置は特に限定されるものではなく、スーパーカレン
ダー、グロスカレンダー、ソフトカレンダー等の各種カ
レンダー装置により処理される。
【００２３】
【実施例】以下で、実施例を用い、更に詳細に本発明の
効果を説明するが、本発明はこれにより限定されるもの
ではない。なお、実施例中の諸測定値は次の方法によっ
て得られたものである。 １）平滑度：スムースター平滑度試験機（東英電子工業
株式会社製、型式ＳＭ−６Ａ）により測定した。（単
位：mmHg） ２）白紙光沢度：ＪＩＳＰ８１４２に従い、角度７５度
で測定した。（単位：％） ３）重色印刷光沢度：ローランドオフセット印刷機にて
印刷し、一昼夜室温にて放置し、サンプルのブラック、
マゼンタ、シアン、イエローの４色重ね刷りベタ印刷部
について、６０度の角度で光沢を測定した。（単位：
％） ４）インキ受理性：塗工紙試験片に市販オフセット用イ
ンキ０．１CCをＲＩ印刷機にて印刷し、その転写状態を
５（優）〜１（劣）で目視判定した。数値が高いほどイ
ンキ受理性に優れていることを示す。 ５）耐ブリスター性：試験片の両面に市販オフセット輪
転印刷用インキをＲＩ印刷機にて印刷し、その試験片を
アルミフォイルでつつみ、選択された温度（２００〜３
００℃）のシリコンオイル中に浸漬し、そのブリスター
の出方を目視判定した。◎：ブリスターは殆ど発生な
し。○：ややブリスターが見られる。△：ブリスターが
見られる。×：ブリスターの発生が多い。 なお、以後の実施例において用いられる「％」及び
「部」は「重量％」及び「重量部」を意味するものであ
る。
効果を説明するが、本発明はこれにより限定されるもの
ではない。なお、実施例中の諸測定値は次の方法によっ
て得られたものである。 １）平滑度：スムースター平滑度試験機（東英電子工業
株式会社製、型式ＳＭ−６Ａ）により測定した。（単
位：mmHg） ２）白紙光沢度：ＪＩＳＰ８１４２に従い、角度７５度
で測定した。（単位：％） ３）重色印刷光沢度：ローランドオフセット印刷機にて
印刷し、一昼夜室温にて放置し、サンプルのブラック、
マゼンタ、シアン、イエローの４色重ね刷りベタ印刷部
について、６０度の角度で光沢を測定した。（単位：
％） ４）インキ受理性：塗工紙試験片に市販オフセット用イ
ンキ０．１CCをＲＩ印刷機にて印刷し、その転写状態を
５（優）〜１（劣）で目視判定した。数値が高いほどイ
ンキ受理性に優れていることを示す。 ５）耐ブリスター性：試験片の両面に市販オフセット輪
転印刷用インキをＲＩ印刷機にて印刷し、その試験片を
アルミフォイルでつつみ、選択された温度（２００〜３
００℃）のシリコンオイル中に浸漬し、そのブリスター
の出方を目視判定した。◎：ブリスターは殆ど発生な
し。○：ややブリスターが見られる。△：ブリスターが
見られる。×：ブリスターの発生が多い。 なお、以後の実施例において用いられる「％」及び
「部」は「重量％」及び「重量部」を意味するものであ
る。
【００２４】＜上塗り塗液配合＞ ・市販２級カオリン（ウルトラコート）：７０部 ・市販湿式重質炭酸カルシウム（カービタル９０）：３
０部 ・市販ポリアクリル酸系分散剤（アロンＴ−４０）：
０．１部 ・市販燐酸エステル化澱粉（ＭＳ−４６００）：５部 ・スチレン−ブタジエンラテックス（ゲル含有量：３０
重量％）：１１部 ・ステアリン酸カルシウム：０．３部 ・水酸化ナトリウム：０．１５部 ・塗液固形分濃度：６３％ 上記組成物を分散し、上塗り塗工液を調製した。
０部 ・市販ポリアクリル酸系分散剤（アロンＴ−４０）：
０．１部 ・市販燐酸エステル化澱粉（ＭＳ−４６００）：５部 ・スチレン−ブタジエンラテックス（ゲル含有量：３０
重量％）：１１部 ・ステアリン酸カルシウム：０．３部 ・水酸化ナトリウム：０．１５部 ・塗液固形分濃度：６３％ 上記組成物を分散し、上塗り塗工液を調製した。
【００２５】実施例１〜２ 焼成カオリン（ジョージアカオリン製、アストラペー
ク）と、球形多孔質シリカ（鈴木油脂工業製、Ｅ−２
Ｃ）の比率を表１の様に変え、ヘキサメタリン酸ソーダ
水溶液中で分散して、４５％スラリーを得た。該スラリ
ーに市販リン酸エステル化澱粉２０％溶液（ＭＳ−４６
００）を１５部、スチレン−ブタジエンラテックス（ゲ
ル含有率：２５％）を１５部加え、十分に混合してアン
ダー液を得た。
ク）と、球形多孔質シリカ（鈴木油脂工業製、Ｅ−２
Ｃ）の比率を表１の様に変え、ヘキサメタリン酸ソーダ
水溶液中で分散して、４５％スラリーを得た。該スラリ
ーに市販リン酸エステル化澱粉２０％溶液（ＭＳ−４６
００）を１５部、スチレン−ブタジエンラテックス（ゲ
ル含有率：２５％）を１５部加え、十分に混合してアン
ダー液を得た。
【００２６】坪量６０ｇ／ｍ2 （絶乾）の原紙上に下塗
り液を片面５ｇ／ｍ2になるように両面を塗布した。そ
の上に上塗り塗工液を片面辺り８ｇ／ｍ2となるように
両面塗工し、乾燥して塗工紙を得た。得られた塗工紙
は、線圧１００ｋｇｆ／ｃｍでスーパーカレンダー処理
した。結果を表１に示す。
り液を片面５ｇ／ｍ2になるように両面を塗布した。そ
の上に上塗り塗工液を片面辺り８ｇ／ｍ2となるように
両面塗工し、乾燥して塗工紙を得た。得られた塗工紙
は、線圧１００ｋｇｆ／ｃｍでスーパーカレンダー処理
した。結果を表１に示す。
【００２７】実施例３ 実施例１の球形多孔質無機粒子に代わりに、比表面積が
３００ｍ2／ｇの球形多孔質炭酸カルシウム（炭カル
Ａ）を用い表１の配合とした以外は、実施例１と同様に
して、塗工紙を得た。結果を表１に示す。
３００ｍ2／ｇの球形多孔質炭酸カルシウム（炭カル
Ａ）を用い表１の配合とした以外は、実施例１と同様に
して、塗工紙を得た。結果を表１に示す。
【００２８】実施例４ 実施例１の球形多孔質無機粒子に代わりに、球形多孔質
中空シリカ（鈴木油脂工業製、Ｂ−６Ｃ）を用いて表１
の配合とした以外は、実施例１と同様にして、塗工紙を
得た。結果を表１に示す。
中空シリカ（鈴木油脂工業製、Ｂ−６Ｃ）を用いて表１
の配合とした以外は、実施例１と同様にして、塗工紙を
得た。結果を表１に示す。
【００２９】実施例５ 実施例１において、アンダー液の塗工量を１０ｇ／ｍ2
とした以外は、実施例１と同様にして塗工紙を得た。結
果を表１に示す。
とした以外は、実施例１と同様にして塗工紙を得た。結
果を表１に示す。
【００３０】比較例１ 比較のために、実施例１のアンダー液中の球状多孔質シ
リカの全量をアストラペークに代え、他は実施例１と同
様にして塗工紙を得た。結果を表２に示す。
リカの全量をアストラペークに代え、他は実施例１と同
様にして塗工紙を得た。結果を表２に示す。
【００３１】比較例２ 実施例１のアンダー液中の球状多孔質シリカを中空でな
い炭酸カルシウムに代え、他は実施例１と同様にして塗
工紙を得た。結果を表２に示す。
い炭酸カルシウムに代え、他は実施例１と同様にして塗
工紙を得た。結果を表２に示す。
【００３２】比較例３ 実施例２のアンダー液中の球状多孔質シリカを硼珪酸ガ
ラス中空粒子（日本シリカ工業製、Ｋ−３３０）に代
え、他は実施例２と同様にして塗工紙を得た。結果を表
２に示す。
ラス中空粒子（日本シリカ工業製、Ｋ−３３０）に代
え、他は実施例２と同様にして塗工紙を得た。結果を表
２に示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
【００３５】
【発明の効果】以上から明らかな如く、球状多孔質無機
粒子を下塗り層に含有させることによって、原紙層中へ
の熱の侵入を防ぎ、ブリスター適性を向上させることが
できる。 更に、原紙層中への熱の侵入を防ぎ、下塗り
層よりも上層に熱を集中させることからオフセットイン
キの乾燥効率を高め、より小さいエネルギーでインキ乾
燥を行うことができ、乾燥負荷の低減が基体できる。
粒子を下塗り層に含有させることによって、原紙層中へ
の熱の侵入を防ぎ、ブリスター適性を向上させることが
できる。 更に、原紙層中への熱の侵入を防ぎ、下塗り
層よりも上層に熱を集中させることからオフセットイン
キの乾燥効率を高め、より小さいエネルギーでインキ乾
燥を行うことができ、乾燥負荷の低減が基体できる。
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも２層以上の顔料及び接着剤を
主成分とした塗工層を有し、そのうち原紙と接触するア
ンダー層が、全細孔容積が０．４ｍｌ／ｇ以上であり、
かつ表面細孔の平均径が０．００５μｍ以上である球形
多孔質無機粒子を含有することを特徴とするオフセット
輪転印刷用塗工紙。 - 【請求項２】 球形多孔質無機粒子が平均粒子径３μｍ
以下であり、かつ比表面積が４００ｍ2／ｇ以上である
請求項１記載のオフセット輪転印刷用塗工紙。 - 【請求項３】 球形多孔質無機粒子が中空体である請求
項１または２記載のオフセット輪転印刷用塗工紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6830393A JPH06280196A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | オフセット輪転印刷用塗工紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6830393A JPH06280196A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | オフセット輪転印刷用塗工紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280196A true JPH06280196A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=13369898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6830393A Pending JPH06280196A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | オフセット輪転印刷用塗工紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06280196A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007211373A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Daio Paper Corp | 塗工紙 |
| JP2007231502A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Hanchang Paper Co Ltd | 機能性を有する上質な白板紙原紙の製造方法、及びこれを用いたたばこ入れ原紙 |
| JP2007284858A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Hanchang Paper Co Ltd | 板紙の製造方法及び板紙 |
| JP2008240236A (ja) * | 2008-05-27 | 2008-10-09 | Daio Paper Corp | 塗工紙の製造方法 |
| JP2009501283A (ja) * | 2005-07-13 | 2009-01-15 | エスエーピーピーアイ ネザーランズ サーヴィシーズ ビー．ヴイ | オフセット印刷用塗工紙 |
| JP2009501284A (ja) * | 2005-07-13 | 2009-01-15 | エスエーピーピーアイ ネザーランズ サーヴィシーズ ビー．ヴイ | 枚葉給紙のオフセット印刷用塗工紙 |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP6830393A patent/JPH06280196A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009501283A (ja) * | 2005-07-13 | 2009-01-15 | エスエーピーピーアイ ネザーランズ サーヴィシーズ ビー．ヴイ | オフセット印刷用塗工紙 |
| JP2009501284A (ja) * | 2005-07-13 | 2009-01-15 | エスエーピーピーアイ ネザーランズ サーヴィシーズ ビー．ヴイ | 枚葉給紙のオフセット印刷用塗工紙 |
| JP2007211373A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Daio Paper Corp | 塗工紙 |
| JP2007231502A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Hanchang Paper Co Ltd | 機能性を有する上質な白板紙原紙の製造方法、及びこれを用いたたばこ入れ原紙 |
| JP2007284858A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Hanchang Paper Co Ltd | 板紙の製造方法及び板紙 |
| JP2008240236A (ja) * | 2008-05-27 | 2008-10-09 | Daio Paper Corp | 塗工紙の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2173566A2 (en) | Media for inkjet web press printing | |
| JP3124039B2 (ja) | 艶消し塗工紙ならびにその製造法 | |
| BR112012004255A2 (pt) | "meio de gravação a jato de tinta" | |
| JPH09291497A (ja) | 常温硬化に適切なロール印刷紙およびその製造方法 | |
| EP1114735A2 (en) | Glossy inkjet coated paper and process of making it | |
| CA2269648A1 (en) | Coated printing paper and method of manufacture | |
| JPH09268495A (ja) | 非塗工紙風合いを有する艶消し塗工紙 | |
| JP4266829B2 (ja) | 印刷用塗工紙の製造方法 | |
| JP3371422B2 (ja) | 艶消し塗工紙 | |
| JPH06280196A (ja) | オフセット輪転印刷用塗工紙 | |
| JP4333026B2 (ja) | オフセット印刷用艶消し塗工紙 | |
| JP2003286686A (ja) | 印刷用微塗工新聞用紙 | |
| JP4333109B2 (ja) | 微塗工紙 | |
| JP4999253B2 (ja) | 微塗工紙 | |
| JP4595290B2 (ja) | 印刷用塗工紙の製造方法及び塗工紙。 | |
| JP4919574B2 (ja) | 印刷用塗工紙の製造方法及び塗工紙。 | |
| JPH06280194A (ja) | オフセット輪転印刷用塗工紙 | |
| JPH06280195A (ja) | オフセット輪転印刷用塗工紙 | |
| JP4332984B2 (ja) | 艶消し塗被紙 | |
| JP2001254295A (ja) | 印刷用塗被紙 | |
| JP4474843B2 (ja) | 艶消し塗工紙 | |
| JP3047611B2 (ja) | キャスト紙用塗工液組成物 | |
| JPH0665897A (ja) | オフセット印刷用塗工紙 | |
| WO2018230682A1 (ja) | 印刷用塗工紙 | |
| JPH09324395A (ja) | 輪転オフセット印刷用塗被紙及びその製造方法 |