JPH06275408A - 正特性サーミスタ - Google Patents
正特性サーミスタInfo
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- JPH06275408A JPH06275408A JP5064480A JP6448093A JPH06275408A JP H06275408 A JPH06275408 A JP H06275408A JP 5064480 A JP5064480 A JP 5064480A JP 6448093 A JP6448093 A JP 6448093A JP H06275408 A JPH06275408 A JP H06275408A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C1/00—Details
- H01C1/02—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure
- H01C1/034—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure the housing or enclosure being formed as coating or mould without outer sheath
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C1/00—Details
- H01C1/14—Terminals or tapping points or electrodes specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points or electrodes on resistors
- H01C1/1406—Terminals or electrodes formed on resistive elements having positive temperature coefficient
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
- H01C7/13—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material current responsive
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
- H05B3/14—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐電圧の低下や電極間の短絡を防止するととも
に、異常電流によるＰＴＣ素子や接続される機器の破損
を未然に防ぐことができる正特性サーミスタを提供す
る。 【構成】両主表面上に電極が形成された正の抵抗温度特
性を有する素子と、一端が素子の電極上に導電材により
接合され他端が折り返された１対の金属端子と、金属端
子の少なくとも他端の表面を露出させて、前記素子およ
び金属端子をモールドした樹脂とからなるものである。
さらに、金属端子の一部には細幅部分を備えたものであ
る。
に、異常電流によるＰＴＣ素子や接続される機器の破損
を未然に防ぐことができる正特性サーミスタを提供す
る。 【構成】両主表面上に電極が形成された正の抵抗温度特
性を有する素子と、一端が素子の電極上に導電材により
接合され他端が折り返された１対の金属端子と、金属端
子の少なくとも他端の表面を露出させて、前記素子およ
び金属端子をモールドした樹脂とからなるものである。
さらに、金属端子の一部には細幅部分を備えたものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に直流モータ等に内
蔵されたうえ、過電流保護用などに使用される正特性サ
ーミスタに関するものである。
蔵されたうえ、過電流保護用などに使用される正特性サ
ーミスタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の直流モータ２５は、図８に示すよ
うな外観を有しており、その内部構造は図９に示すよう
に、電極子（図示しない）の整流子２７に給電するブラ
シ２８が導電性の内部端子２９、３０の一端側で支持さ
れており、一方の内部端子３０はその他端側で別の導電
性の内部端子３１との間で、過電流保護のための正特性
サーミスタ３２を挟持する形でモ−タケース２６に取り
付けられている。正特性サーミスタ３２は図１０で示す
ように、正の抵抗温度特性を有する素子（以下ＰＴＣ素
子という）３３の両主表面上にオーミック性の電極３４
が形成され、電極３４に導電性接着剤３５により金属端
子３６が接合されている。金属端子３６はＰＴＣ素子３
３の放熱および電気的導通を得るため熱放散の良好な銅
や黄銅等が用いられ、ＰＴＣ素子３３の機械的な補強と
ともに、正特性サーミスタ３２全体の有する体積を大き
くして動作時間を長くする効果も持ち合わせている。そ
して、正特性サーミスタ３２は何らかの異常で所定の電
流値以上の過大電流が流れた場合に、自己発熱しその正
の抵抗温度特性により抵抗値が上昇し、直流モータへ流
れる電流を所定の電流値以下になるように動作するもの
である。
うな外観を有しており、その内部構造は図９に示すよう
に、電極子（図示しない）の整流子２７に給電するブラ
シ２８が導電性の内部端子２９、３０の一端側で支持さ
れており、一方の内部端子３０はその他端側で別の導電
性の内部端子３１との間で、過電流保護のための正特性
サーミスタ３２を挟持する形でモ−タケース２６に取り
付けられている。正特性サーミスタ３２は図１０で示す
ように、正の抵抗温度特性を有する素子（以下ＰＴＣ素
子という）３３の両主表面上にオーミック性の電極３４
が形成され、電極３４に導電性接着剤３５により金属端
子３６が接合されている。金属端子３６はＰＴＣ素子３
３の放熱および電気的導通を得るため熱放散の良好な銅
や黄銅等が用いられ、ＰＴＣ素子３３の機械的な補強と
ともに、正特性サーミスタ３２全体の有する体積を大き
くして動作時間を長くする効果も持ち合わせている。そ
して、正特性サーミスタ３２は何らかの異常で所定の電
流値以上の過大電流が流れた場合に、自己発熱しその正
の抵抗温度特性により抵抗値が上昇し、直流モータへ流
れる電流を所定の電流値以下になるように動作するもの
である。
【０００３】一方、正特性サーミスタ３２は直流モータ
２５の内部スペースとの関係から小形化が必要であると
ともに、電圧降下にともなう電力損失を低減する必要か
ら低抵抗化が要求され、そのために、ＰＴＣ素子３３の
厚みは０．１〜１ｍｍという薄いものが使用されてい
る。
２５の内部スペースとの関係から小形化が必要であると
ともに、電圧降下にともなう電力損失を低減する必要か
ら低抵抗化が要求され、そのために、ＰＴＣ素子３３の
厚みは０．１〜１ｍｍという薄いものが使用されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
の正特性サーミスタ３２に於いては、ＰＴＣ素子３３の
電極３４や、電極３４と導通している金属端子３６が露
出しているため、その端面に直流モ−タ２５のモータケ
ース２６内に封入された潤滑用のグリース（図示しな
い）が付着する恐れがあり、この場合、ＰＴＣ素子３３
の耐電圧が低下し、その結果、異常電流が流れＰＴＣ素
子３３が破損するという危険があった。また、ＰＴＣ素
子３３は低抵抗化のため厚みが薄く設定されており、そ
のため、電極３４や導電性接着剤３５に含まれる銀のマ
イグレーションで電極間の短絡が発生し易く、その結
果、異常電流が流れＰＴＣ素子３３の破損を招く恐れも
あった。さらに、ＰＴＣ素子３３の両面の金属端子３６
の間隔が狭いため、導電性の異物が付着すると金属端子
３６の間で短絡し易くなり、ＰＴＣ素子３３で過大電流
を抑制するという本来の機能が発揮できなくなってい
た。
の正特性サーミスタ３２に於いては、ＰＴＣ素子３３の
電極３４や、電極３４と導通している金属端子３６が露
出しているため、その端面に直流モ−タ２５のモータケ
ース２６内に封入された潤滑用のグリース（図示しな
い）が付着する恐れがあり、この場合、ＰＴＣ素子３３
の耐電圧が低下し、その結果、異常電流が流れＰＴＣ素
子３３が破損するという危険があった。また、ＰＴＣ素
子３３は低抵抗化のため厚みが薄く設定されており、そ
のため、電極３４や導電性接着剤３５に含まれる銀のマ
イグレーションで電極間の短絡が発生し易く、その結
果、異常電流が流れＰＴＣ素子３３の破損を招く恐れも
あった。さらに、ＰＴＣ素子３３の両面の金属端子３６
の間隔が狭いため、導電性の異物が付着すると金属端子
３６の間で短絡し易くなり、ＰＴＣ素子３３で過大電流
を抑制するという本来の機能が発揮できなくなってい
た。
【０００５】本発明は、これらＰＴＣ素子の耐電圧の低
下や、短絡事故を防止するとともに、異常電流によるＰ
ＴＣ素子や接続される機器の破損を未然に防ぐことがで
きる正特性サーミスタを提供することにある。
下や、短絡事故を防止するとともに、異常電流によるＰ
ＴＣ素子や接続される機器の破損を未然に防ぐことがで
きる正特性サーミスタを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に於いては、両主表面上に電極が形成された
正の抵抗温度特性を有する素子と、一端が素子の電極上
に導電材により接合され他端が折り返された１対の金属
端子と、金属端子の少なくとも他端の表面を露出させ
て、前記素子および金属端子をモールドした樹脂とから
なることを特徴とするものである。また、金属端子は一
部に細幅部分が形成されていることを特徴としている。
に、本発明に於いては、両主表面上に電極が形成された
正の抵抗温度特性を有する素子と、一端が素子の電極上
に導電材により接合され他端が折り返された１対の金属
端子と、金属端子の少なくとも他端の表面を露出させ
て、前記素子および金属端子をモールドした樹脂とから
なることを特徴とするものである。また、金属端子は一
部に細幅部分が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
【作用】上記の構成によれば、金属端子に折り返し部を
設けることで、折り返し部の内側に樹脂が入り込む空間
ができ、ＰＴＣ素子を樹脂でモ−ルドすることが可能と
なる。この結果、ＰＴＣ素子に直接グリースが付着する
ことがない。また、ＰＴＣ素子の電極や導電材もＰＴＣ
素子と同様に全面が樹脂で密閉され、空気と遮断されて
いるため、空気中の湿気の影響を受けにくい。さらに、
導電性の異物が正特性サーミスタに付着しても、金属端
子の間に樹脂層が形成されているため、金属端子間が容
易に短絡することがない。その上、ＰＴＣ素子表面が樹
脂でモ−ルドされているため、マイグレ−ションが起こ
りにくく、例えマイグレーションが発生して異常電流が
流れても、金属端子に設けた細幅部分により、ＰＴＣ素
子の破損が発生する以前に異常電流を断つことができ
る。
設けることで、折り返し部の内側に樹脂が入り込む空間
ができ、ＰＴＣ素子を樹脂でモ−ルドすることが可能と
なる。この結果、ＰＴＣ素子に直接グリースが付着する
ことがない。また、ＰＴＣ素子の電極や導電材もＰＴＣ
素子と同様に全面が樹脂で密閉され、空気と遮断されて
いるため、空気中の湿気の影響を受けにくい。さらに、
導電性の異物が正特性サーミスタに付着しても、金属端
子の間に樹脂層が形成されているため、金属端子間が容
易に短絡することがない。その上、ＰＴＣ素子表面が樹
脂でモ−ルドされているため、マイグレ−ションが起こ
りにくく、例えマイグレーションが発生して異常電流が
流れても、金属端子に設けた細幅部分により、ＰＴＣ素
子の破損が発生する以前に異常電流を断つことができ
る。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明による正特性サーミスタの実
施例を図面を用いて説明する。図１および図２に示すよ
うに、正特性サーミスタ９は、薄板状ＰＴＣ素子１の両
主表面上に設けられた電極２に、断面が略コ字状に折り
返し加工された一対の金属端子３の一端側の外面４が、
電極２のほぼ全面を覆うようにそれぞれ導電材（導電性
接着剤や半田等）５で接合され、ＰＰＳ（ポリフェニレ
ンサルファイド）や液晶ポリマー等の耐熱性樹脂６によ
り、ＰＴＣ素子１の端面のすべてと金属端子３の電極２
と接合された一端側８を覆う形で、かつ金属端子３の他
端側の外面７が露出するようにモールドされている。樹
脂６は、金属端子３を折り返し形状としているため、折
り返し部Ｅの内側で樹脂層が形成でき、容易にＰＴＣ素
子１をモ−ルドすることができる。この正特性サーミス
タ９を例えば従来技術の欄で示したモ−タに適用した場
合、金属端子３が電極２とモータ２５の内部端子３０、
３１とを導通させる外部電極となり、外側表面７を露出
させるのは、モータ２５の内部端子３０、３１で挟持す
るためである。この場合の金属端子３は従来例と同様、
ＰＴＣ素子１の放熱を考慮して銅や黄銅などの材質が用
いられる。
施例を図面を用いて説明する。図１および図２に示すよ
うに、正特性サーミスタ９は、薄板状ＰＴＣ素子１の両
主表面上に設けられた電極２に、断面が略コ字状に折り
返し加工された一対の金属端子３の一端側の外面４が、
電極２のほぼ全面を覆うようにそれぞれ導電材（導電性
接着剤や半田等）５で接合され、ＰＰＳ（ポリフェニレ
ンサルファイド）や液晶ポリマー等の耐熱性樹脂６によ
り、ＰＴＣ素子１の端面のすべてと金属端子３の電極２
と接合された一端側８を覆う形で、かつ金属端子３の他
端側の外面７が露出するようにモールドされている。樹
脂６は、金属端子３を折り返し形状としているため、折
り返し部Ｅの内側で樹脂層が形成でき、容易にＰＴＣ素
子１をモ−ルドすることができる。この正特性サーミス
タ９を例えば従来技術の欄で示したモ−タに適用した場
合、金属端子３が電極２とモータ２５の内部端子３０、
３１とを導通させる外部電極となり、外側表面７を露出
させるのは、モータ２５の内部端子３０、３１で挟持す
るためである。この場合の金属端子３は従来例と同様、
ＰＴＣ素子１の放熱を考慮して銅や黄銅などの材質が用
いられる。
【０００９】図３および図４に本発明の第２の実施例を
示す。同図に於いて、薄板状ＰＴＣ素子１１の両主表面
上に設けられた電極１２に、断面が略コ字状に折り返し
加工された一対の金属端子１３の一端側の内面１４が、
電極１２のほぼ全面を覆うようにそれぞれ導電材（導電
性接着剤や半田等）１５で接合され、ＰＴＣ素子１１の
端面のすべてと金属端子１３の電極１２と接合された一
端側１８を覆う形で、かつ金属端子１３の他端側の外面
１７が露出するように、耐熱性樹脂１６でモールドされ
ている。なお、これら２つの実施例とも金属端子の折り
返し部の形状が略コ字状となっているが、この形状に限
ることはなくＵ字状やＶ字状等でもよい。
示す。同図に於いて、薄板状ＰＴＣ素子１１の両主表面
上に設けられた電極１２に、断面が略コ字状に折り返し
加工された一対の金属端子１３の一端側の内面１４が、
電極１２のほぼ全面を覆うようにそれぞれ導電材（導電
性接着剤や半田等）１５で接合され、ＰＴＣ素子１１の
端面のすべてと金属端子１３の電極１２と接合された一
端側１８を覆う形で、かつ金属端子１３の他端側の外面
１７が露出するように、耐熱性樹脂１６でモールドされ
ている。なお、これら２つの実施例とも金属端子の折り
返し部の形状が略コ字状となっているが、この形状に限
ることはなくＵ字状やＶ字状等でもよい。
【００１０】上述した実施例では、金属端子３、１３の
折り返し部Ｅ、Ｆが露出した構成を示したが、図５およ
び図６に示すように、金属端子３、１３の折り返し部
Ｅ、Ｆの大部分を樹脂６、１６内にモールドしてもよ
く、この場合、導電性の異物の付着による短絡事故の防
止効果を高めることができる。
折り返し部Ｅ、Ｆが露出した構成を示したが、図５およ
び図６に示すように、金属端子３、１３の折り返し部
Ｅ、Ｆの大部分を樹脂６、１６内にモールドしてもよ
く、この場合、導電性の異物の付着による短絡事故の防
止効果を高めることができる。
【００１１】なお、図１乃至図６の構成では、金属端子
の露出する部分が、相対する表裏面と側面に別れていて
同一平面上に現れないため、異物が金属端子間にまたが
って付着しにくくなっているが、例えば、図２に示す金
属端子３の露出する部分の先端部Ｊを樹脂６の側端部Ｋ
よりＰＴＣ素子１の中心部に向かって間隔を開けるよう
にしておけば、より金属端子どうし間の距離が広がり短
絡事故が起こりにくい。
の露出する部分が、相対する表裏面と側面に別れていて
同一平面上に現れないため、異物が金属端子間にまたが
って付着しにくくなっているが、例えば、図２に示す金
属端子３の露出する部分の先端部Ｊを樹脂６の側端部Ｋ
よりＰＴＣ素子１の中心部に向かって間隔を開けるよう
にしておけば、より金属端子どうし間の距離が広がり短
絡事故が起こりにくい。
【００１２】図７は本発明の更に他の実施例を示す。同
図に於いて、金属端子２３は一部に細幅部２４が設けら
れるもので、この構成によれば、ＰＴＣ素子にマイグレ
ーションが発生し異常電流が流れても、細幅部２４が熱
で断線してヒューズとしての働きをし、ＰＴＣ素子やＰ
ＴＣ素子に接続される機器を保護することができる。こ
こで、細幅部２４は図７の位置に限定されることはな
く、ＰＴＣ素子の電極と外部端子（例えばモ−タの内部
端子）に接続する金属端子の接点間に設ければよい。
図に於いて、金属端子２３は一部に細幅部２４が設けら
れるもので、この構成によれば、ＰＴＣ素子にマイグレ
ーションが発生し異常電流が流れても、細幅部２４が熱
で断線してヒューズとしての働きをし、ＰＴＣ素子やＰ
ＴＣ素子に接続される機器を保護することができる。こ
こで、細幅部２４は図７の位置に限定されることはな
く、ＰＴＣ素子の電極と外部端子（例えばモ−タの内部
端子）に接続する金属端子の接点間に設ければよい。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる正
特性サーミスタによれば、ＰＴＣ素子が樹脂でモールド
されているため、正特性サーミスタを直流モ−タに適用
した場合、ＰＴＣ素子に直接モータ内部のグリースが付
着することがなくなり、ＰＴＣ素子の耐電圧の低下によ
る破損が防止できる。さらに、ＰＴＣ素子に形成される
電極や導電材も樹脂で密閉されるので、電極や導電材に
含まれる銀によるマイグレーションを抑制することがで
きる。たとえ、マイグレーションが発生しても金属端子
に設けた細幅部分がヒューズの役割を果し、ＰＴＣ素子
やＰＴＣ素子に接続される機器の破損を防止することが
できる。また、ＰＴＣ素子の電極から引き出した二つの
金属端子の樹脂から露出した間には、樹脂による層が形
成されるため金属端子の距離が広がり、さらに、同一平
面上に金属端子が露出しないことから、導電性の異物が
付着しても容易に金属端子間で短絡することがなくな
る。その上、樹脂によりＰＴＣ素子全体をモールドして
いるため、ＰＴＣ素子の機械的な補強がなされ、また、
折り返し部を設けて金属端子の形状を長く構成している
ため、金属端子を介してＰＴＣ素子の発熱を効率よく放
熱でき、正特性サーミスタとしての動作時間を長くする
ことができるという効果も併せ持つものである。
特性サーミスタによれば、ＰＴＣ素子が樹脂でモールド
されているため、正特性サーミスタを直流モ−タに適用
した場合、ＰＴＣ素子に直接モータ内部のグリースが付
着することがなくなり、ＰＴＣ素子の耐電圧の低下によ
る破損が防止できる。さらに、ＰＴＣ素子に形成される
電極や導電材も樹脂で密閉されるので、電極や導電材に
含まれる銀によるマイグレーションを抑制することがで
きる。たとえ、マイグレーションが発生しても金属端子
に設けた細幅部分がヒューズの役割を果し、ＰＴＣ素子
やＰＴＣ素子に接続される機器の破損を防止することが
できる。また、ＰＴＣ素子の電極から引き出した二つの
金属端子の樹脂から露出した間には、樹脂による層が形
成されるため金属端子の距離が広がり、さらに、同一平
面上に金属端子が露出しないことから、導電性の異物が
付着しても容易に金属端子間で短絡することがなくな
る。その上、樹脂によりＰＴＣ素子全体をモールドして
いるため、ＰＴＣ素子の機械的な補強がなされ、また、
折り返し部を設けて金属端子の形状を長く構成している
ため、金属端子を介してＰＴＣ素子の発熱を効率よく放
熱でき、正特性サーミスタとしての動作時間を長くする
ことができるという効果も併せ持つものである。
【図１】本発明の第一の実施例に於ける正特性サーミス
タの斜視図である。
タの斜視図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ線に沿う内部構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第二の実施例に於ける正特性サーミス
タの斜視図である。
タの斜視図である。
【図４】図３のＣ−Ｃ線に沿う内部構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の第三の実施例に於ける正特性サーミス
タの断面図である。
タの断面図である。
【図６】本発明の第四の実施例に於ける正特性サーミス
タの断面図である。
タの断面図である。
【図７】本発明の第五の実施例に於ける正特性サーミス
タの断面斜視図である。
タの断面斜視図である。
【図８】直流モータの外観形状を簡略化した斜視図であ
る。
る。
【図９】図８のＡ−Ａ線に沿う内部構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図１０】従来例の正特性サーミスタの斜視図である。
１、１１、 ＰＴＣ素子 ２、１２ 電極 ３、１３、２３ 金属端子 ５、１５ 導電材 ６、１６ 樹脂 ９ 正特性サーミスタ ２４ 細幅部
Claims (2)
- 【請求項１】両主表面上に電極が形成された正の抵抗温
度特性を有する素子と、一端が素子の電極上に導電材に
より接合され他端が折り返された１対の金属端子と、金
属端子の少なくとも他端の表面を露出させて、前記素子
および金属端子をモールドした樹脂とからなることを特
徴とする正特性サーミスタ。 - 【請求項２】前記金属端子の一部に、細幅部分を設けた
ことを特徴とする請求項１記載の正特性サーミスタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5064480A JPH06275408A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 正特性サーミスタ |
| US08/605,707 US5688424A (en) | 1949-03-12 | 1996-02-23 | PTC thermistor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5064480A JPH06275408A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 正特性サーミスタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06275408A true JPH06275408A (ja) | 1994-09-30 |
Family
ID=13259429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5064480A Pending JPH06275408A (ja) | 1949-03-12 | 1993-03-24 | 正特性サーミスタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5688424A (ja) |
| JP (1) | JPH06275408A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-03-24 JP JP5064480A patent/JPH06275408A/ja active Pending
-
1996
- 1996-02-23 US US08/605,707 patent/US5688424A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5688424A (en) | 1997-11-18 |
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