JPH0627450B2 - 回転部材の取付構造 - Google Patents
回転部材の取付構造Info
- Publication number
- JPH0627450B2 JPH0627450B2 JP2483386A JP2483386A JPH0627450B2 JP H0627450 B2 JPH0627450 B2 JP H0627450B2 JP 2483386 A JP2483386 A JP 2483386A JP 2483386 A JP2483386 A JP 2483386A JP H0627450 B2 JPH0627450 B2 JP H0627450B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- locking claw
- knob
- lever
- bearing
- elastic leg
- Prior art date
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- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、自動車のウインドレギュレータハン
ドルのノブ等に最適な回転部材の取付構造に関するもの
であり、以下、この自動車用ウインドレギュレータハン
ドルに基づいて本発明を詳細に説明する。
ドルのノブ等に最適な回転部材の取付構造に関するもの
であり、以下、この自動車用ウインドレギュレータハン
ドルに基づいて本発明を詳細に説明する。
（従来の技術） 従来、この種のレギュレータハンドルのノブ取付構造と
して、第１７図又は第１９図に示すものがある。
して、第１７図又は第１９図に示すものがある。
第１７図に示すものは、操作部材であるノブ２１に設け
た軸受部２２の内面に段部２３を形成し、***作部材で
あるレバー２４を回動可能に支持するとともに、その一
端に、第１８図に示すように、略半割りリング状であっ
て、先端に係止爪２５を設けた軸部２６を形成して、ノ
ブ２１の軸受部２２にレバー２４の軸部２６を嵌入し
て、軸部２６の弾性により係止爪２５を段部２３に係止
させるようにしたものである。そして、ノブ２１を持っ
て旋回させると、レバー２４の図示しない他端が回動
し、ウインドの昇降が行なわれるようになっている。
た軸受部２２の内面に段部２３を形成し、***作部材で
あるレバー２４を回動可能に支持するとともに、その一
端に、第１８図に示すように、略半割りリング状であっ
て、先端に係止爪２５を設けた軸部２６を形成して、ノ
ブ２１の軸受部２２にレバー２４の軸部２６を嵌入し
て、軸部２６の弾性により係止爪２５を段部２３に係止
させるようにしたものである。そして、ノブ２１を持っ
て旋回させると、レバー２４の図示しない他端が回動
し、ウインドの昇降が行なわれるようになっている。
第１９図は、前記第１７図に示すものとは逆に、レバー
２７に、内面に段部２８を有する軸受部２９を形成する
一方、ノブ３０の軸部３１にその先端を４つ割りして弾
性を保有せしめるとともに、前記段部２８と係止する係
止爪３２を形成したものである。
２７に、内面に段部２８を有する軸受部２９を形成する
一方、ノブ３０の軸部３１にその先端を４つ割りして弾
性を保有せしめるとともに、前記段部２８と係止する係
止爪３２を形成したものである。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記いずれのレギュレータハンドルにあ
っても、ノブ２１，３０に過度の引張力を加えると、ノ
ブ２１，３０が外れたり、また、反復，永年使用による
係止爪２５，３２の摩耗、あるいは弾性を保有する軸部
２６，３１の塑性撓みにより、段部２３，２８と係止爪
２５，３２の係止関係が維持できなくなることがあっ
た。
っても、ノブ２１，３０に過度の引張力を加えると、ノ
ブ２１，３０が外れたり、また、反復，永年使用による
係止爪２５，３２の摩耗、あるいは弾性を保有する軸部
２６，３１の塑性撓みにより、段部２３，２８と係止爪
２５，３２の係止関係が維持できなくなることがあっ
た。
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたもので、ノブ等
の回転部材を確実に抜け止めして取り付けることが可能
な回転部材の取付構造を提供することを目的とする。
の回転部材を確実に抜け止めして取り付けることが可能
な回転部材の取付構造を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決するため、本発明は、長手方向に凹溝
と該凹溝に隣接する凸条とを有する軸部を基部より突設
するとともに、先端外方に係止爪を有する弾性脚部を前
記係止爪の高さより小さい間隔をおいて前記凸条の外方
に並設した操作部材と、前記弾性脚部と軸部とが嵌入す
る軸受部と、該軸受部内面に前記係止爪が係合するガイ
ド溝と、前記軸受部内面全周にわたって設けられ、前記
係止爪が係止する段部とを設けた***作部材と、からな
り、前記操作部材の弾性脚部の係止爪が前記***作部材
のガイド溝に係合した状態で前記凹溝内に移動した後、
前記***作部材の段部に係止して、前記両部材を回動自
在に取り付けたものである。
と該凹溝に隣接する凸条とを有する軸部を基部より突設
するとともに、先端外方に係止爪を有する弾性脚部を前
記係止爪の高さより小さい間隔をおいて前記凸条の外方
に並設した操作部材と、前記弾性脚部と軸部とが嵌入す
る軸受部と、該軸受部内面に前記係止爪が係合するガイ
ド溝と、前記軸受部内面全周にわたって設けられ、前記
係止爪が係止する段部とを設けた***作部材と、からな
り、前記操作部材の弾性脚部の係止爪が前記***作部材
のガイド溝に係合した状態で前記凹溝内に移動した後、
前記***作部材の段部に係止して、前記両部材を回動自
在に取り付けたものである。
（実施例） 次に、本発明の一実施例を図面に従って説明する。
第１図から第３図は操作部材であるノブ１を示し、第４
図，第５図は***作部材であるレバー１０を示す。
図，第５図は***作部材であるレバー１０を示す。
ノブ１は、外周に筒部２ａを設けてコップ状に形成した
基部２の底部より、長手方向に周４等配した凹溝３と該
凹溝３に隣接する凸条４とを有する軸部５を突設すると
ともに、先端外方に係止爪６を有する弾性脚部７を前記
凸条４の外方に並設したものである。なお、第３図中８
は係止爪６を形成するための型抜き用の穴であり、９は
この穴８を覆い、かつ飾り用としての当板である。
基部２の底部より、長手方向に周４等配した凹溝３と該
凹溝３に隣接する凸条４とを有する軸部５を突設すると
ともに、先端外方に係止爪６を有する弾性脚部７を前記
凸条４の外方に並設したものである。なお、第３図中８
は係止爪６を形成するための型抜き用の穴であり、９は
この穴８を覆い、かつ飾り用としての当板である。
レバー１０は、その一端の前記ノブ１の各弾性脚部７が
嵌入して外接する軸受部１１を有し、該軸受部１１の外
面はノブ１の筒部２ａに回転自在に嵌合するようになっ
ている。また、軸受部１１の内面に、前記ノブ１の各係
止爪６が係合して摺動する螺旋状のガイド溝１２と、該
ガイド溝１２の終端近傍に前記ノブ１の係止爪６が係止
する段部１３とを有している。
嵌入して外接する軸受部１１を有し、該軸受部１１の外
面はノブ１の筒部２ａに回転自在に嵌合するようになっ
ている。また、軸受部１１の内面に、前記ノブ１の各係
止爪６が係合して摺動する螺旋状のガイド溝１２と、該
ガイド溝１２の終端近傍に前記ノブ１の係止爪６が係止
する段部１３とを有している。
以上の構成からなるノブ１及びレバー１０において、ノ
ブ１をレバー１０に取り付けるには、まづ、ノブ１の係
止爪６をレバー１０のガイド溝１２に係合させるととも
に、レバー１０の軸受部１１の外周面をノブ１の筒部２
ａに嵌合させ、ノブ１を回転させないでそのまま押し込
む。このとき、弾性脚部７はその先端の係止爪６が螺旋
状のガイド溝１２にガイドされ、係止爪６は、第６図に
示すように、弾性脚部７が撓んで、その先端の係止爪６
が軸部５の凹溝３の位置に移動する。
ブ１をレバー１０に取り付けるには、まづ、ノブ１の係
止爪６をレバー１０のガイド溝１２に係合させるととも
に、レバー１０の軸受部１１の外周面をノブ１の筒部２
ａに嵌合させ、ノブ１を回転させないでそのまま押し込
む。このとき、弾性脚部７はその先端の係止爪６が螺旋
状のガイド溝１２にガイドされ、係止爪６は、第６図に
示すように、弾性脚部７が撓んで、その先端の係止爪６
が軸部５の凹溝３の位置に移動する。
さらにノブ１を押し込むと、係止爪６はガイド溝１２の
終端の傾斜部１２ａより反力を受けて、第７図，第８図
に示すように、凹溝３に陥没する。そして、この係止爪
６が軸受部１１の内面を乗り越えると、弾性脚部７の弾
性により、第９図に示すように、段部１３と係止する。
同時に、弾性脚部７は係止爪６とガイド溝１２との係合
はないため、通常の位置に戻って立ち直り、ノブ１のレ
バー１０への取り付けが完了する。
終端の傾斜部１２ａより反力を受けて、第７図，第８図
に示すように、凹溝３に陥没する。そして、この係止爪
６が軸受部１１の内面を乗り越えると、弾性脚部７の弾
性により、第９図に示すように、段部１３と係止する。
同時に、弾性脚部７は係止爪６とガイド溝１２との係合
はないため、通常の位置に戻って立ち直り、ノブ１のレ
バー１０への取り付けが完了する。
この取付状態（第９図）において、ノブ１の弾性脚部７
は、軸部５の凸条４と僅かな間隙をもって並設し、か
つ、レバー１０の軸受部１１と外接して、半径方向の撓
みが拘束されるため、ノブ１の操作中にいかなる力が作
用しても、係止爪６が段部１３より離脱することはな
く、係止状態は確実に保持される。
は、軸部５の凸条４と僅かな間隙をもって並設し、か
つ、レバー１０の軸受部１１と外接して、半径方向の撓
みが拘束されるため、ノブ１の操作中にいかなる力が作
用しても、係止爪６が段部１３より離脱することはな
く、係止状態は確実に保持される。
また、本実施例は、ノブ１の筒部２ａの内周面がレバー
１０の軸受部１１の外周面と摺接し、軸受として作用す
るため、ノブ１の操作は極めて滑らかであり、ガタツキ
がない。
１０の軸受部１１の外周面と摺接し、軸受として作用す
るため、ノブ１の操作は極めて滑らかであり、ガタツキ
がない。
第１０図から第１６図は本発明の第２実施例を示す。
ノブ１４は、弾性脚部１５の形状を除いて前記第１実施
例と実質的に同一であり、対応する部分には同一番号を
付して説明を省略する。すなわち、弾性脚部１５は、そ
の先端近傍に切り欠き１５ａを設けることにより、係止
爪６を形成している。従って、前記第１実施例のよう
に、型抜き用の穴８又は当板９は不要である。
例と実質的に同一であり、対応する部分には同一番号を
付して説明を省略する。すなわち、弾性脚部１５は、そ
の先端近傍に切り欠き１５ａを設けることにより、係止
爪６を形成している。従って、前記第１実施例のよう
に、型抜き用の穴８又は当板９は不要である。
また、レバー１６のガイド溝１７は直線状であって、そ
の長さはノブ１４の係止爪６が係合するに最小限の長さ
であり、さらに、軸受部１８の内面がガイド溝１７の底
面と面一となっている。
の長さはノブ１４の係止爪６が係合するに最小限の長さ
であり、さらに、軸受部１８の内面がガイド溝１７の底
面と面一となっている。
この第２実施例においては、まず、ノブ１４をレバー１
６の軸受部１８に挿入するとともに、レバー１６の軸受
部１８の外周面をノブ１４の筒部２ａに嵌合させて押し
込み、第１４図に示すように、係止爪６をガイド溝１７
に係合させる。そして、ノブ１４を左右いずれかの方法
に捩って、第１５図に示すように、係止爪６を凹溝３の
位置に移動させた後、ノブ１４を強く押し込むと、係止
爪６は、第１６図に示すように段部１３に係止する。
６の軸受部１８に挿入するとともに、レバー１６の軸受
部１８の外周面をノブ１４の筒部２ａに嵌合させて押し
込み、第１４図に示すように、係止爪６をガイド溝１７
に係合させる。そして、ノブ１４を左右いずれかの方法
に捩って、第１５図に示すように、係止爪６を凹溝３の
位置に移動させた後、ノブ１４を強く押し込むと、係止
爪６は、第１６図に示すように段部１３に係止する。
弾性脚部１５の作用効果は前記第１実施例と同様であ
り、説明を省略する。
り、説明を省略する。
なお、以上の実施例は、操作部材としてノブ，***作部
材としてレバーを用いるものを示したが、レバー相互間
の取付構造にも適用し得るものである。
材としてレバーを用いるものを示したが、レバー相互間
の取付構造にも適用し得るものである。
（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、操作
部材を***作部材に取り付ける際には、操作部材の凸条
に併設する弾性脚部の係止爪が、***作部材のガイド溝
に係合した状態で、凸状に隣接する凹溝の位置に移動し
て、***作部材の段部に係止する。そして、一旦、係止
爪が段部に係止すると、係止爪とガイド溝との係合が外
れているため、弾性部材は元の状態に立ち直り、係止爪
は段部との係止状態を維持したまま、凹溝の位置から凸
条の外方位置に戻るようになっている。この状態におい
て、弾性部材は、凸状と***作部材の軸受部とにより、
係止爪と段部の係止が外れる方向、すなわち、軸部の半
径方向の撓みが拘束されるため、たとえ軸方向に引張力
を加えても操作部材は***作部材から抜け出ることはな
い。従って、本発明によれば、これらの回転部材は確実
に抜け止めされて取り付けることができるという効果を
有している。
部材を***作部材に取り付ける際には、操作部材の凸条
に併設する弾性脚部の係止爪が、***作部材のガイド溝
に係合した状態で、凸状に隣接する凹溝の位置に移動し
て、***作部材の段部に係止する。そして、一旦、係止
爪が段部に係止すると、係止爪とガイド溝との係合が外
れているため、弾性部材は元の状態に立ち直り、係止爪
は段部との係止状態を維持したまま、凹溝の位置から凸
条の外方位置に戻るようになっている。この状態におい
て、弾性部材は、凸状と***作部材の軸受部とにより、
係止爪と段部の係止が外れる方向、すなわち、軸部の半
径方向の撓みが拘束されるため、たとえ軸方向に引張力
を加えても操作部材は***作部材から抜け出ることはな
い。従って、本発明によれば、これらの回転部材は確実
に抜け止めされて取り付けることができるという効果を
有している。
なお、実施例に示すように、操作部材に、軸部の周囲
で、かつ、弾性部材よりも外方に筒部を設け、この筒部
と***作部材の軸受部の外周面とが回転自在に嵌合する
ように形成すれば、弾性脚部と軸受部又は凸条との間に
多少の間隙があっても、筒部が軸受として作用するた
め、ガタツキのない極めて円滑な操作が可能である。
で、かつ、弾性部材よりも外方に筒部を設け、この筒部
と***作部材の軸受部の外周面とが回転自在に嵌合する
ように形成すれば、弾性脚部と軸受部又は凸条との間に
多少の間隙があっても、筒部が軸受として作用するた
め、ガタツキのない極めて円滑な操作が可能である。
第１図は本発明を適用した自動車用ウインドレギュレー
タハンドルのノブの斜視図、第２図は第１図の平面図、
第３図は第２図のＩ−Ｉ線断面図、第４図はレバーの断
面図、第５図は第４図のII−II線断面図、第６図及び第
７図はノブの取付途中の状態を示す平面図、第８図は第
７図に示す状態のノブの斜視図、第９図はノブとレバー
の取付完了状態を示す断面図、第１０図は本発明の第２
実施例である自動車用ウインドレギュレータハンドルの
ノブの斜視図、第１１図は第１０図の平面図、第１２図
は第１１図のIII−III線断面図、第１３図は第２実施例
のレバーの断面図、第１４図は第２実施例のノブの取付
途中の状態を示す断面図、第１５図は第１４図に示す状
態のノブの平面図、第１６図は第２実施例のノブとレバ
ーの取付完了状態を示す断面図、第１７図及び第１９図
はそれぞれ従来の自動車用ウインドレギュレータハンド
ルの取付構造を示す分解斜視図、第１８図は第１７図の
Ａ部拡大図である。 １……ノブ、２……基部、３……凹溝、４……凸条、５
……軸部、６……係止爪、７……弾性脚部、１０……レ
バー、１１……軸受部、１２……ガイド溝、１３……段
部、１４……ノブ、１５……弾性脚部、１６……レバ
ー、１７……軸受部。
タハンドルのノブの斜視図、第２図は第１図の平面図、
第３図は第２図のＩ−Ｉ線断面図、第４図はレバーの断
面図、第５図は第４図のII−II線断面図、第６図及び第
７図はノブの取付途中の状態を示す平面図、第８図は第
７図に示す状態のノブの斜視図、第９図はノブとレバー
の取付完了状態を示す断面図、第１０図は本発明の第２
実施例である自動車用ウインドレギュレータハンドルの
ノブの斜視図、第１１図は第１０図の平面図、第１２図
は第１１図のIII−III線断面図、第１３図は第２実施例
のレバーの断面図、第１４図は第２実施例のノブの取付
途中の状態を示す断面図、第１５図は第１４図に示す状
態のノブの平面図、第１６図は第２実施例のノブとレバ
ーの取付完了状態を示す断面図、第１７図及び第１９図
はそれぞれ従来の自動車用ウインドレギュレータハンド
ルの取付構造を示す分解斜視図、第１８図は第１７図の
Ａ部拡大図である。 １……ノブ、２……基部、３……凹溝、４……凸条、５
……軸部、６……係止爪、７……弾性脚部、１０……レ
バー、１１……軸受部、１２……ガイド溝、１３……段
部、１４……ノブ、１５……弾性脚部、１６……レバ
ー、１７……軸受部。
Claims (1)
- 【請求項１】長手方向に凹溝と該凹溝に隣接する凸条と
を有する軸部を基部より突設するとともに、先端外方に
係止爪を有する弾性脚部を前記係止爪の高さより小さい
間隔をおいて前記凸条の外方に並設した操作部材と、前
記弾性脚部と軸部とが嵌入する軸受部と、該軸受部内面
に前記係止爪が係合するガイド溝と、前記軸受部内面全
周にわたって設けられ、前記係止爪が係止する段部とを
設けた***作部材と、からなり、前記操作部材の弾性脚
部の係止爪が前記***作部材のガイド溝に係合した状態
で前記凹溝内に移動した後、前記***作部材の段部に係
止して、前記両部材を回動自在に取り付けたことを特徴
とする回転部材の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2483386A JPH0627450B2 (ja) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | 回転部材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2483386A JPH0627450B2 (ja) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | 回転部材の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62182383A JPS62182383A (ja) | 1987-08-10 |
| JPH0627450B2 true JPH0627450B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=12149199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2483386A Expired - Lifetime JPH0627450B2 (ja) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | 回転部材の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627450B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01106323U (ja) * | 1988-01-08 | 1989-07-18 | ||
| JPH0559508U (ja) * | 1992-01-13 | 1993-08-06 | 株式会社ユーシン | レバーの取付構造 |
-
1986
- 1986-02-05 JP JP2483386A patent/JPH0627450B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62182383A (ja) | 1987-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |