JPH06272342A - 鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方法 - Google Patents
鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方法Info
- Publication number
- JPH06272342A JPH06272342A JP8277093A JP8277093A JPH06272342A JP H06272342 A JPH06272342 A JP H06272342A JP 8277093 A JP8277093 A JP 8277093A JP 8277093 A JP8277093 A JP 8277093A JP H06272342 A JPH06272342 A JP H06272342A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- steel plate
- connecting rod
- plate concrete
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼板間の作業空間が不要であるとともに、外
観の見栄えよく製作でき、実質的に鋼板コンクリート構
造をあらゆる構造物に適用できる鋼板コンクリート構造
の鋼製部材製作方法を提供する。 【構成】 平行に配設された２枚の鋼板１，２を連結棒
３によって保持した鋼製部材を製作し、鋼板１，２間の
空間内にコンクリートを充填してなる鋼板コンクリート
構造における鋼製部材を製作するにあたり、連結棒３を
台座３ａ付の台座付スタッド形状としてその素棒側を一
方の鋼板１に接合した後、予め連結棒３に対応する位置
に孔６を穿っておいた他方の鋼板２を連結棒３の台座３
ａに当てがい、孔６にスポット溶接７を施す。
観の見栄えよく製作でき、実質的に鋼板コンクリート構
造をあらゆる構造物に適用できる鋼板コンクリート構造
の鋼製部材製作方法を提供する。 【構成】 平行に配設された２枚の鋼板１，２を連結棒
３によって保持した鋼製部材を製作し、鋼板１，２間の
空間内にコンクリートを充填してなる鋼板コンクリート
構造における鋼製部材を製作するにあたり、連結棒３を
台座３ａ付の台座付スタッド形状としてその素棒側を一
方の鋼板１に接合した後、予め連結棒３に対応する位置
に孔６を穿っておいた他方の鋼板２を連結棒３の台座３
ａに当てがい、孔６にスポット溶接７を施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鋼板コンクリート構造の
鋼製部材製作方法に関する。
鋼製部材製作方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の鋼板コンクリート構造の鋼製部材
は平行な２枚の鋼板を連結棒によって連結する構造であ
り、連結棒の接合方式は図３正面図に示すように、鋼板
コンクリート構造厚さの長さを持つ連結棒３の一端を予
め片方の鋼板１に溶接等で添設しておき、もう一方の鋼
板２に他端を直接溶接等で接合する方式がある。また図
４正面図に示すように、両方の鋼板１，２に鋼板コンク
リート構造厚さの約1/2の長さの連結棒３′，３′をそ
れぞれ添設しておき、部材中央でスライス板で両連結棒
３′，３′をボルト９で接合する方式がある。更に他の
方式として、図５正面図に示すように、鋼板コンクリー
ト構造厚さよりやや長いねじを切った連結棒３の一端を
予め片方の鋼板１にナット１０締めにより固定してお
き、予め孔を設けたもう一方の鋼板２を他端にかぶせた
後ナット１０締めにより接合する方式もある。
は平行な２枚の鋼板を連結棒によって連結する構造であ
り、連結棒の接合方式は図３正面図に示すように、鋼板
コンクリート構造厚さの長さを持つ連結棒３の一端を予
め片方の鋼板１に溶接等で添設しておき、もう一方の鋼
板２に他端を直接溶接等で接合する方式がある。また図
４正面図に示すように、両方の鋼板１，２に鋼板コンク
リート構造厚さの約1/2の長さの連結棒３′，３′をそ
れぞれ添設しておき、部材中央でスライス板で両連結棒
３′，３′をボルト９で接合する方式がある。更に他の
方式として、図５正面図に示すように、鋼板コンクリー
ト構造厚さよりやや長いねじを切った連結棒３の一端を
予め片方の鋼板１にナット１０締めにより固定してお
き、予め孔を設けたもう一方の鋼板２を他端にかぶせた
後ナット１０締めにより接合する方式もある。
【０００３】しかしながらこのような鋼製部材の製作に
あたり、２枚の鋼板をその内側から連結する方式では、
図６正面図に示すように、作業空間が必要であり、部材
厚さが薄い場合には適用不可能である。また２枚の鋼板
を外側からナット締めにより連結する方式では、ボルト
が突き出るため外観の見栄えが悪く、製作精度を厳しく
しなければならないという問題がある。
あたり、２枚の鋼板をその内側から連結する方式では、
図６正面図に示すように、作業空間が必要であり、部材
厚さが薄い場合には適用不可能である。また２枚の鋼板
を外側からナット締めにより連結する方式では、ボルト
が突き出るため外観の見栄えが悪く、製作精度を厳しく
しなければならないという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて提案されたもので、鋼板間の作業空間が不
要であるとともに、外観の見栄えよく製作でき、実質的
に鋼板コンクリート構造をあらゆる構造物に適用できる
鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方法を提供するこ
とを目的とする。
事情に鑑みて提案されたもので、鋼板間の作業空間が不
要であるとともに、外観の見栄えよく製作でき、実質的
に鋼板コンクリート構造をあらゆる構造物に適用できる
鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、平
行に配設された２枚の表面鋼板を連結棒によって保持し
た鋼製部材を製作し両表面鋼板で形成される空間内にコ
ンクリートを充填してなる鋼板コンクリート構造におけ
る上記鋼製部材を製作するにあたり、連結棒を台座付ス
タッド形状としてその素棒側を一方の鋼板に接合した
後、予め連結棒に対応する位置に孔を穿っておいた他方
の鋼板を連結棒の台座に当てがい、上記孔に溶接を施す
か、又は予め穿っておいた台座のねじ穴と上記他方の鋼
板の孔にボルトを挿入し締めつけることを特徴とする。
行に配設された２枚の表面鋼板を連結棒によって保持し
た鋼製部材を製作し両表面鋼板で形成される空間内にコ
ンクリートを充填してなる鋼板コンクリート構造におけ
る上記鋼製部材を製作するにあたり、連結棒を台座付ス
タッド形状としてその素棒側を一方の鋼板に接合した
後、予め連結棒に対応する位置に孔を穿っておいた他方
の鋼板を連結棒の台座に当てがい、上記孔に溶接を施す
か、又は予め穿っておいた台座のねじ穴と上記他方の鋼
板の孔にボルトを挿入し締めつけることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方
法においては、２枚の鋼板の連結作業を鋼板の外側から
の作業で行えるため、製作上両鋼板の間には連結作業の
ための空間を確保する必要がなくなり、構造物の要求に
沿った必要，十分な部材厚さの鋼板コンクリート構造が
形成でき、かつ見栄えよく作成することが可能で、実質
的に鋼板コンクリート構造をあらゆる構造物に適用でき
る。
法においては、２枚の鋼板の連結作業を鋼板の外側から
の作業で行えるため、製作上両鋼板の間には連結作業の
ための空間を確保する必要がなくなり、構造物の要求に
沿った必要，十分な部材厚さの鋼板コンクリート構造が
形成でき、かつ見栄えよく作成することが可能で、実質
的に鋼板コンクリート構造をあらゆる構造物に適用でき
る。
【０００７】
【実施例】本発明鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作
方法の実施例を図面について説明すると、図１は溶接付
けする第１実施例を工程順に示す斜視図、図２はボルト
付けする第２実施例の完成状態の正面図である。まず図
１において、同図（Ｉ）に示すように、一方の鋼板１に
はスタッドボルト４，リブ材５が設置されており、この
鋼板１に、台座３ａを取付けた台座付スタッド形状の連
結棒３の素棒側を溶接により接合する。次いで同図（I
I) において、予め連結棒３に対応する位置に孔６を穿
っておいた他方の鋼板２を、連結棒３の台座３ａに当て
がう。その後同図(III) において、孔６から台座３ａに
スポット溶接７を施し、連結棒３と鋼板２を接合し、こ
れにより平行な鋼板１，２を連結棒３によって保持した
鋼製部材が製作される。
方法の実施例を図面について説明すると、図１は溶接付
けする第１実施例を工程順に示す斜視図、図２はボルト
付けする第２実施例の完成状態の正面図である。まず図
１において、同図（Ｉ）に示すように、一方の鋼板１に
はスタッドボルト４，リブ材５が設置されており、この
鋼板１に、台座３ａを取付けた台座付スタッド形状の連
結棒３の素棒側を溶接により接合する。次いで同図（I
I) において、予め連結棒３に対応する位置に孔６を穿
っておいた他方の鋼板２を、連結棒３の台座３ａに当て
がう。その後同図(III) において、孔６から台座３ａに
スポット溶接７を施し、連結棒３と鋼板２を接合し、こ
れにより平行な鋼板１，２を連結棒３によって保持した
鋼製部材が製作される。
【０００８】次に図２において、この場合には、連結棒
３の台座３ａに予めねじ穴３ｂを穿っておき、このねじ
穴３ｂと鋼板２の孔６とにボルト８を螺嵌し、鋼板２と
連結棒３とを締めつける。
３の台座３ａに予めねじ穴３ｂを穿っておき、このねじ
穴３ｂと鋼板２の孔６とにボルト８を螺嵌し、鋼板２と
連結棒３とを締めつける。
【０００９】かくして、この方法によれば、鋼製部材の
鋼板１，２の外側より、鋼板１，２間の連結棒３の連結
作業が実施できるので、鋼板１，２間の作業空間が不要
であり、鋼製部材厚さや外観の見栄えに関係なく、鋼板
コンクリート構造の鋼製部材の製作が可能である。
鋼板１，２の外側より、鋼板１，２間の連結棒３の連結
作業が実施できるので、鋼板１，２間の作業空間が不要
であり、鋼製部材厚さや外観の見栄えに関係なく、鋼板
コンクリート構造の鋼製部材の製作が可能である。
【００１０】
【発明の効果】要するに本発明によれば、平行に配設さ
れた２枚の表面鋼板を連結棒によって保持した鋼製部材
を製作し両表面鋼板で形成される空間内にコンクリート
を充填してなる鋼板コンクリート構造における上記鋼製
部材を製作するにあたり、連結棒を台座付スタッド形状
としてその素棒側を一方の鋼板に接合した後、予め連結
棒に対応する位置に孔を穿っておいた他方の鋼板を連結
棒の台座に当てがい、上記孔に溶接を施すか、又は予め
穿っておいた台座のねじ穴と上記他方の鋼板の孔にボル
トを挿入し締めつけることにより、鋼板間の作業空間が
不要であるとともに、外観の見栄えよく製作でき、実質
的に鋼板コンクリート構造をあらゆる構造物に適用でき
る鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方法を得るか
ら、本発明は産業上極めて有益なものである。
れた２枚の表面鋼板を連結棒によって保持した鋼製部材
を製作し両表面鋼板で形成される空間内にコンクリート
を充填してなる鋼板コンクリート構造における上記鋼製
部材を製作するにあたり、連結棒を台座付スタッド形状
としてその素棒側を一方の鋼板に接合した後、予め連結
棒に対応する位置に孔を穿っておいた他方の鋼板を連結
棒の台座に当てがい、上記孔に溶接を施すか、又は予め
穿っておいた台座のねじ穴と上記他方の鋼板の孔にボル
トを挿入し締めつけることにより、鋼板間の作業空間が
不要であるとともに、外観の見栄えよく製作でき、実質
的に鋼板コンクリート構造をあらゆる構造物に適用でき
る鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方法を得るか
ら、本発明は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方
法の第１実施例を工程順に示す斜視図である。
法の第１実施例を工程順に示す斜視図である。
【図２】第２実施例の完成状態の正面図である。
【図３】従来の鋼製部材製作方法の正面図である。
【図４】他の方法の正面図である。
【図５】他の異なる方法の正面図である。
【図６】図３，図４の方法における作業空間を示す正面
図である。
図である。
１ 鋼板 ２ 鋼板 ３ 連結棒 ３ａ 台座 ４ スタッドボルト ５ リブ材 ６ 孔 ７ スポット溶接 ８ ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 平行に配設された２枚の表面鋼板を連結
棒によって保持した鋼製部材を製作し両表面鋼板で形成
される空間内にコンクリートを充填してなる鋼板コンク
リート構造における上記鋼製部材を製作するにあたり、
連結棒を台座付スタッド形状としてその素棒側を一方の
鋼板に接合した後、予め連結棒に対応する位置に孔を穿
っておいた他方の鋼板を連結棒の台座に当てがい、上記
孔に溶接を施すか、又は予め穿っておいた台座のねじ穴
と上記他方の鋼板の孔にボルトを挿入し締めつけること
を特徴とする鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8277093A JPH06272342A (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8277093A JPH06272342A (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272342A true JPH06272342A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13783674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8277093A Pending JPH06272342A (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 鋼板コンクリート構造の鋼製部材製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06272342A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016070A (ja) * | 2003-06-24 | 2005-01-20 | Takenaka Komuten Co Ltd | 鋼板ブロック工法及び同工法の実施に使用する間隔調整機構を備えた鋼板ブロック |
-
1993
- 1993-03-17 JP JP8277093A patent/JPH06272342A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016070A (ja) * | 2003-06-24 | 2005-01-20 | Takenaka Komuten Co Ltd | 鋼板ブロック工法及び同工法の実施に使用する間隔調整機構を備えた鋼板ブロック |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020612 |