JPH0626983Y2

JPH0626983Y2 - プレ−ヤにおける摺動部材の支持機構

Info

Publication number: JPH0626983Y2
Application number: JP3428287U
Authority: JP
Inventors: 紀公小松
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1987-03-09
Filing date: 1987-03-09
Publication date: 1994-07-20
Anticipated expiration: 2002-03-09
Also published as: JPS63142028U

Description

【考案の詳細な説明】〔技術分野〕本考案は、テーププレーヤなどにおいて、磁気ヘッドを
備えたヘッドベースや各種機構の切換えを行なう切換レ
バーなどの摺動部材が、支持部材に対して直線的に摺動
自在に支持されているプレーヤの摺動部材支持機構に係
り、特に簡単な構造にて摺動部材が支持部材に対して外
れることなく取付けられる摺動部材の支持機構に関す
る。

〔考案の背景〕

第８図は、従来の留守番電話用のダブルカセットテープ
プレーヤの駆動ユニットを示しているものである。

この種のテーププレーヤでは、マイクロサイズの２個の
カセットハーフＣａ，Ｃｂが、シャーシ１上に設けられ
た２組のカセット装填部においてリール台Ｒａ，Ｒｂ上
に装填される。また、各カセット装填部にキャプスタン
Ｋａ，Ｋｂが設けられている。またシャーシ１には一対
の摺動部材２ａと２ｂが図の上下方向へ摺動自在に支持
されている。各摺動部材２ａと２ｂにはピンチローラＰ
ａ，Ｐｂと磁気ヘッドＨａ，Ｈｂが設けられている。

このテーププレーヤでは、摺動部材２ａまたは２ｂが図
の上方へ摺動されると、摺動部材２ａまたは２ｂ上のピ
ンチローラＰａまたはＰｂがキャプスタンＫａまたはＫ
ｂに圧接し、また磁気ヘッドＨａまたはＨｂがカセット
ハーフＣａまたはＣｂ内の磁気テープに接触する。そし
てキャプスタンＫａまたはＫｂによって磁気テープが送
り出されて録音や再生動作が行なわれる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

テーププレーヤの機構部などにおいては、第８図に示す
摺動部材２ａ及び２ｂなどのように、シャーシ１などの
支持部材に対して直線的に摺動する機構が頻繁に採用さ
れる。この種の摺動機構は第８図に示すような磁気ヘッ
ドを移動させるためのものだけに限られず、例えば動力
の伝達の切換えや、スイッチの切換えのための切換レバ
ーなどの摺動部にも採用される。

この種の摺動部材の支持機構の従来例は、第８図に示す
ように、摺動部材２ａと２ｂに形成されているガイド溝
３ａ，３ｂおよびガイド溝４ａ，４ｂがシャーシ１上に
固設されているガイドピン５ａ，５ｂとガイドピン６
ａ，６ｂに対して摺動自在に外挿されているのが一般的
である。しかしながら、このような摺動部材の支持機構
では、１つの摺動部材２ａに設けられているガイド溝３
ａと４ａとの相互の位置関係を精度よく設定して部品を
加工しなければならず、またガイドピン６ａ，５ａに抜
け止めのための機構を設けなければならないなど、加工
ならびに組立て作業に種々の問題点がある。

本考案は上記従来の問題点を解決するものであり、支持
部材に形成されている１つのガイド溝によって摺動自在
に支持でき、しかも摺動部材が支持部材から完全に抜け
止めでき、さらに摺動部材の摺動距離を長くできるプレ
ーヤの摺動部材支持機構を提供するものである。

〔問題点を解決するための具体的な手段〕

本考案は、摺動部材が、支持部材に対して直線的に摺動
自在に支持されているプレーヤの摺動部材支持機構にお
いて、前記支持部材には、直線状に延びるガイド溝と、
ガイド溝の端部側に連続して形成されている大きな切欠
きと、ガイド溝の途中に連続して形成されている小さな
切欠きとが設けられており、摺動部材には、前記ガイド
溝の縁部に対して摺動自在に嵌合する凹部を有する一対
のガイド突体が設けられて、一方のガイド突体が前記支
持部材に設けられた大きな切欠きに挿入でき且つ前記小
さな切欠きよりも大きい寸法に形成され、他方のガイド
突体は支持部材に設けられた小さな切欠きに挿入できる
寸法に形成されており、摺動部材は、一対のガイド突体
の凹部がガイド溝の縁部に嵌合された状態で且つ一対の
ガイド突体の両方が支持部材の切欠きに同時に一致しな
い領域にて摺動自在に支持されていることを特徴とする
ものである。

この摺動部材支持機構では、ガイド突体の凹部がガイド
溝の縁部を摺動することにより、摺動部材が支持部材に
対して摺動自在に支持される。また一対のガイド突体の
一方が大きく他方が小さくされ、支持部材側にはガイド
溝の端部側に位置する大きな切欠きとガイド溝の途中に
位置する小さな切欠きとが設けられているので、摺動部
材を取り付けるときには一対のガイド突起を各切欠きに
挿入すればよいことになる。また摺動部材がガイド溝に
沿って摺動する際、ガイド溝の途中に位置している小さ
な切欠き部分を大きなガイド突体が通過したとしても、
この大きなガイド突体は小さな切欠きから抜け出ないた
め、摺動部材がガイド溝から外れることはなくなる。す
なわち、本考案によれば、ガイド突体がガイド溝の途中
に設けられた切欠き部分を通過することができるので、
摺動部材の摺動距離を大きくできることにもなる。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図〜第７図の図面によって
説明する。

第１図は本考案による摺動部材支持機構を採用している
ダブルカセットテーププレーヤの駆動ユニットをシャー
シの表面側から示す平面図、第２図は摺動部材と支持部
材とを示す分解斜視図、第３図は支持部材に摺動部材が
取付けられた状態を示す部分平面図、第4(A)図は摺動部
材の平面図、第4(B)図はその正面図、第4(C)図は第4(B)
図の右側面図、第５図〜第７図は動作を示す平面図であ
る。

図の実施例は、マイクロサイズのカセットハーフが装填
される留守番電話用のカセット駆動ユニットを示してい
る。

図中の符号１０はシャーシである。このシャーシ１０上
には２箇所のカセット装填部（Ａ）と（Ｂ）が左右に分
れて配置されている。図示左側のカセット装填部（Ａ）
には一対のリール台１１ａ，１１ｂならびにキャプスタ
ン１３が配置されている。図示右側のカセット装填部
（Ｂ）には一対のリール台１２ａ，１２ｂならびにキャ
プスタン１４が配置されている。第５図と第６図に示す
ように、図示左側のカセット装填部（Ａ）にはカセット
ハーフＣ_１が装填され、右側のカセット装填部（Ｂ）に
は他のカセットハーフＣ_２（図示省略）が装填される。
この各カセットハーフＣ_１とＣ_２は、テープ露出部が互
いに第１図において下方向を向く向きにて並んで装填さ
れる。

シャーシ１０上には、支持部材１５が設けられている。
この支持部材１５は両カセット装填部（Ａ）と（Ｂ）に
わたる長さを有しており、４箇所に設けられたガイド突
起１６ａ〜１６ｄの各々にガイドされて(a)-(b)方向へ
摺動自在に支持されている。支持部材１５とシャーシ１
０の間にはスプリング２０が設けられており、このスプ
リング２０によって支持部材１５は(a)方向へ付勢され
ている。また、支持部材１５には図の左右方向に延びる
ガイド溝３１が形成されており、支持部材１５上にはこ
のガイド溝３１に沿って左右方向（(c)-(d)方向）へ往
復動自在にガイドされている摺動部材１７が設けられて
いる。この摺動部材１７には１個の磁気ヘッド１８が固
定されている。また摺動部材１７上には一個のピンチロ
ーラ１９が設けられている。このピンチローラ１９はロ
ーラホルダ２１に保持されており、このローラホルダ２
１は摺動部材１７上にて支持軸２２により回動自在に支
持されている。またローラホルダ２１はスプリング２３
によって反時計方向へ付勢されている。摺動部材１７の
図示左端には端部突起１７ａが形成され、図示右端には
端部突起１７ｂが形成されている。シャーシ１０の図示
左側にはストッパ２５ａとガイド２６ａが設けられ、図
示右端にはストッパ２５ｂとガイド２６ｂが設けられて
いる。この各ストッパ２５ａ，２５ｂおよびガイド２６
ａ，２６ｂは、前記端部突起１７ａならびに１７ｂに当
接できる高さを有している。

第２図に示すように、支持部材１５に形成されている前
記ガイド溝３１は左右方向へ直線的に延びている。ガイ
ド溝３１の図示左側端部には大きな切欠き３２（幅寸法
Ｗ_１）が形成されており、ガイド溝３１の途中には小さ
なガイド溝３３（幅寸法Ｗ_２）が形成されている。一方
の摺動部材１７にはガイド突体３４と３５が設けられて
いる。このガイド突体３４と３５は樹脂製であり、摺動
部材１７に対してアウトサート成形で一体化されてい
る。第4(B)図第4(C)図に示すように、各ガイド突体３４
と３５の両側面には凹部３４ａと３５ａが形成されてい
る。また両ガイド突体３４と３５の間隔は、支持部材１
５に形成されている一対の切欠き３２と３３との間隔と
一致している。そして、大きい方のガイド突体３４の幅
寸法ｂ_１は、切欠き３２の幅寸法Ｗ_１よりもやや小さく
且つ小さい切欠き３３の幅寸法Ｗ_２よりも充分に大きく
形成されている。また小さい方のガイド突体３５の幅寸
法ｂ_２は小さい切欠き３３よりも小さく形成されてい
る。

摺動部材１７を支持部材１５に取り付ける際には、ガイ
ド突体３４を大きい切欠き３２に挿入し、ガイド突体３
５を小さい切欠き３３に挿入する。そしてこの挿入位置
から摺動部材１７を第２図において右方向へずらし、各
ガイド突体３４と３５に形成されている凹部３４ａなら
びに３５ａをガイド溝３１の縁部に対して摺動自在に嵌
合させる。これにより摺動部材１７は支持部材１５に対
して直線的に摺動自在に取り付けられる。また、第３図
に示すように、支持部材１５がプレーヤのシャーシ１０
に取り付けられた状態において、摺動部材１７の図示左
方向への摺動領域は、端部突起１７ａがストッパ２５ａ
に当るまでとなるが、この位置にて両ガイド突体３４と
３５が各々支持部材１５の切欠き３２と３３とから外れ
るようになっている。したがって、支持部材１５をシャ
ーシ１０に取り付けた状態では、摺動部材１７が支持部
材１５から全く外れなくなる。なお、摺動部材１７が第
３図において右方向へ移動するときに、ガイド突体３４
が小さい切欠き３３の部分を通過することになるが、ガ
イド突体３４は切欠き３３よりも十分に大きいため、ガ
イド突体３４が切欠き３３から外れることはない。

シャーシ１０上にはメインモータＭ_１とアシストモータ
Ｍ_２とが設置されている。メインモータＭ_１は各キャプ
スタン１３と１４を駆動するためのものであり、アシス
トモータＭ_２は摺動部材１７ならびに支持部材１５を駆
動するためのものである。第１図に示すように、図示左
側のキャプスタン１３はシャーシ１０の裏側に設けられ
たフライホイール４２と一体化されており、右側のキャ
プスタン１４はシャーシ１０の裏側に設けられたフライ
ホイール４３と一体化されている。この各フライホイー
ル４２，４３とメインモータＭ_１の駆動軸に設けられた
プーリ４１との間にはベルト４４が掛けられており、メ
インモータＭ_１の正転と逆転に応じて、フライホイール
４２，４３ならびにキャプスタン１３，１４とが時計方
向あるいは反時計方向へ駆動されるようになる。

また図示省略するが、各リール台１１ａ，１１ｂ，と１
２ａ，１２ｂにはリールギヤが一体化されている。そし
て揺動ギヤなどによってキャプスタン１３ならび１４の
動力がリールギヤに対して個別に伝達され、プレーヤの
動作モードに合わせてリール台１１ａ〜１２ｂが各々駆
動されるようになっている。

またシャーシ１０に設けられたアシストモータＭ_２の駆
動軸にはウオームギヤ６１が設けられており、このウオ
ームギヤ６１は伝達ギヤ６２に噛み合っている。さらに
この伝達ギヤ６２は、シャーシ１０の裏側に設けられた
切換ギヤ６３に噛み合っている。この切換ギヤ６３の上
面には駆動カム６４が一体に形成されている。前記支持
部材１５の中央部には駆動片１５ｃが折曲げられてお
り、この駆動片１５ｃは切換ギヤ６２が回転したとき
に、駆動カム６４に押される位置に配置されている。す
なわち、切換ギヤ６２が回転する際に、駆動カム６４に
よって支持部材１５が(b)方向へ押し上げられるように
なっている。

さらにシャーシ１０には摺動部材駆動ギヤ６５が設けら
れている。この摺動部材駆動ギヤ６５は上部ギヤと下部
ギヤとに分かれており、両ギヤの間にはスリップ機構が
設けられている。この摺動部材駆動ギヤ６５の下部ギヤ
は前記切換ギヤ６３に噛み合っており、上部ギヤは前記
摺動部材１７の図示下縁部に形成されたラック１７ｃに
噛み合っている。

次に動作について説明する。

左側のカセット装填部（Ａ）に装填されているカセット
ハーフＣ_１を駆動する場合には、アシストモータＭ_２に
よって伝達ギヤ６２を反時計方向へ駆動する。このとき
伝達ギヤ６２と噛み合っている切換ギヤ６３は時計方向
へ回転し、切換ギヤ６３と噛み合っている摺動部材駆動
ギヤ６５は反時計方向へ回転する。よって摺動部材駆動
ギヤ６５の上部ギヤがラック１７ｃを図示左方向へ駆動
し、摺動部材１７は、これに設けられたガイド突部３４
と３５に形成された凹部３４ａ，３５ａがガイド溝３１
の摺動して、(c)方向へ移動する。これにより、第５図
に示すように、摺動部材１７上の磁気ヘッド１８とピン
チローラ１９が左側のカセットハーフＣ_１のテープ露出
部に対向するに至る。摺動部材１７が(c)側へ移動する
と、その端部突起１７ａの左縁部がストッパ２５ａに当
接し、摺動部材１７はこの位置にて停止する。アシスト
モータＭ_２は、摺動部材１７の停止後も引き続き回転し
続ける。これにより切換ギヤ６３が時計方向へ回転し続
け、また摺動部材駆動ギヤ６５の下部ギヤも切換ギヤ６
３によって駆動され続ける。ところが摺動部材６５の上
部ギヤと噛み合っている摺動部材１７はストッパ２５ａ
に当接しそれ以上は(c)方向へ移動できない状態である
ため、摺動部材駆動ギヤ６５の上部と下部ギヤとがスリ
ップする。このスリップにより、摺動部材１７がストッ
パ２５ａに当たった後も切換ギヤ６３が時計方向へ回転
し続け、切換ギヤ６３上の駆動カム６４が支持部材１５
の駆動片１５ｃに当接するに至る。そして第６図に示す
ように、駆動カム６４によって支持部材１５はスプリン
グ２０の力に対抗して(b)方向へ押し上げられる。した
がって、支持部材１５上の摺動部材１７も端部突起１７
ａがストッパ２５ａとガイド２６ａとの間を移動するこ
とにより(b)方向へ移動させられる。そして摺動部材１
７上の磁気ヘッド１８がカセットハーフＣ_１内のテープ
に接触し、またピンチローラ１９によってテープがキャ
プスタン１３に圧接させられる。

この状態でメインモータＭ_１により左側のフライホイー
ル４２ならびにキャプスタン１３が時計方向へ駆動さ
れ、また左側のリール台１１ａが図示しない機構によっ
て時計方向へ駆動されると、磁気テープがリール台１１
ａにて巻かれ、磁気ヘッド１８による再生や録音が行な
われる。

次に右側のカセット装填部（Ｂ）に装填されているカセ
ットハーフＣ_２（図示せず）を駆動する場合には、アシ
ストモータＭ_２を逆転させ、伝達ギヤ６２を介して切換
ギヤ６３を反時計方向へ回動させる。切換ギヤ６３の回
転によって支持部材１５は第６図の位置から第５図の位
置へ戻される。また切換ギヤ６３と噛み合っている摺動
部材駆動ギヤ６５が時計方向へ駆動され、この摺動部材
駆動ギヤ６５の上部ギヤによって摺動部材１７が(d)方
向へ移動させられる。このとき、摺動部材１７に設けら
れているガイド突体３４は支持部材１５の小さな切欠き
３３を通過するが、前述のように、ガイド突体３５が切
欠き３３よりも大きいため、ガイド突体３４がガイド溝
３１から外れることはない。第７図に示すように、摺動
部材１７が(d)方向へ移動し、摺動部材１７の右側の端
部突起１７ｂがストッパ２５ｂに当接すると、再度支持部材１５が(b)方向へ上昇し、右側のカセッ
ト装填部（Ｂ）に装填されたカセットハーフが駆動され
るようになる。

なお、本考案による摺動部材支持機構は、支持部材１５
の摺動支持部や第８図に示す各摺動部材２ａ，２ｂの摺
動支持部として利用することができ、または動力伝達用
やスイッチ切換用の切換レバーの支持部としても実施す
ることが可能である。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば一対のガイド突体を切欠き
に挿入するだけで、摺動部材を支持部材に取り付けるこ
とができる。また取付けた後には摺動部材がガイド溝に
沿って直線的に移動できるようになる。また大小のガイ
ド突体と切欠きを設けることによって、一対のガイド突
体が共に切欠きに一致しない限り、摺動部材が支持部材
から外れることはなくなる。したがって大きいガイド突
体が小さい切欠きを通過するようにしても摺動部材がガ
イド溝から外れることはなくなり、図の実施例に示すよ
うな摺動距離の長い摺動部材を支持できるようになる。
またガイド溝からの抜け止め機構が不要であるため、構
造も簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本考案の実施例を示すものであり、第
１図は本考案による摺動部材の支持機構を採用している
ダブルカセットテーププレーヤの駆動ユニットを示す平
面図、第２図は摺動部材と支持部材を示す分解斜視図、
第３図は摺動部材が支持部材に支持された状態を示す部
分平面図、第4(A)図は摺動部材の平面図、第4(B)図はそ
の正面図、第4(C)図は第4(B)図の右側面図、第５図と第
６図は左側のカセットハーフを駆動するときの摺動部材
の位置を動作別に示す部分平面図、第７図は摺動部材が
右側へ移動する途中の状態を示す平面図、第８図は従来
のダブルカセットテーププレーヤを示す平面図である。（Ａ），（Ｂ）…カセット装填部、Ｃ_１，Ｃ_２…カセッ
トハーフ、１０…シャーシ、１１ａ，１１ｂ，１２ａ，
１２ｂ…リール台、１３，１４…キャプスタン、１５…
支持部材、１７…摺動部材、１８…磁気ヘッド、１９…
ピンチローラ、３１…ガイド溝、２５ａ，２５ｂ…摺動
部材の摺動領域を規制するストッパ、３２…大きい切欠
き、３３…小さい切欠き、３４…大きいガイド突体、３
５…小さいガイド突体、３４ａ，３５ａ…ガイド突体の
凹部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】摺動部材が、支持部材に対して直線的に摺
動自在に支持されているプレーヤの摺動部材支持機構に
おいて、前記支持部材には、直線状に延びるガイド溝
と、ガイド溝の端部側に連続して形成されている大きな
切欠きと、ガイド溝の途中に連続して形成されている小
さな切欠きとが設けられており、摺動部材には、前記ガ
イド溝の縁部に対して摺動自在に嵌合する凹部を有する
一対のガイド突体が設けられて、一方のガイド突体が前
記支持部材に設けられた大きな切欠きに挿入でき且つ前
記小さな切欠きよりも大きい寸法に形成され、他方のガ
イド突体は支持部材に設けられた小さな切欠きに挿入で
きる寸法に形成されており、摺動部材は、一対のガイド
突体の凹部がガイド溝の縁部に嵌合された状態で且つ一
対のガイド突体の両方が支持部材の切欠きに同時に一致
しない領域にて摺動自在に支持されていることを特徴と
するプレーヤにおける摺動部材の支持機構。
【請求項２】摺動部材は磁気ヘッドが搭載されて一対の
カセットテープ装填部間を往復動自在に設けられている
ものであり且つ、この摺動部材が摺動自在に支持されて
いる支持部材は一対のカセットテープのテープ露出部に
対し前記磁気ヘッドを接離させる方向へ摺動自在に設け
られているものである実用新案登録請求の範囲第１項記
載のプレーヤにおける摺動部材の支持機構。