JPH0626663B2 - リン除去材及びその製造方法 - Google Patents
リン除去材及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0626663B2 JPH0626663B2 JP20385989A JP20385989A JPH0626663B2 JP H0626663 B2 JPH0626663 B2 JP H0626663B2 JP 20385989 A JP20385989 A JP 20385989A JP 20385989 A JP20385989 A JP 20385989A JP H0626663 B2 JPH0626663 B2 JP H0626663B2
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- phosphorus removing
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水中に低濃度に含まれるリンを除去するリン
除去材、特にダム，湖沼等の富栄養化の防止のために好
適なリン除去材及びその製造方法に関するものである。
除去材、特にダム，湖沼等の富栄養化の防止のために好
適なリン除去材及びその製造方法に関するものである。
近年、湖沼，海域，河川などの停滞性水域における富栄
養化が重大な社会問題となってきている。富栄養化の主
原因物質は、栄養塩あるいは有機物とみられているが、
そのうち、リンが富栄養化の制限因子の一つと言われて
いる。従って、富栄養化防止対策としては、河川に流入
する排水中のリンを除去するか、あるいは底部に蓄積す
る汚泥中のリン溶出防止策をとることなどが考えられ
る。
養化が重大な社会問題となってきている。富栄養化の主
原因物質は、栄養塩あるいは有機物とみられているが、
そのうち、リンが富栄養化の制限因子の一つと言われて
いる。従って、富栄養化防止対策としては、河川に流入
する排水中のリンを除去するか、あるいは底部に蓄積す
る汚泥中のリン溶出防止策をとることなどが考えられ
る。
水中のリンを除去する手段としては、凝集沈殿法，吸着
法，晶析脱リン法，生物脱リン法があり、また、汚泥中
のリン溶出防止手段としては、覆砂や浚渫などの方法が
ある。
法，晶析脱リン法，生物脱リン法があり、また、汚泥中
のリン溶出防止手段としては、覆砂や浚渫などの方法が
ある。
しかしながら、ダム，湖沼等の富栄養化の場合のよう
に、流入する河川水のリン濃度は一般的には約０．０７
mg／以下と低い濃度であるが、藻類増殖のリン濃度限
界値０．０３mg／より高い値であると、貯留中に富栄
養化を生じ、放流先の水道水や養魚場等への被害や環境
への悪影響を生じている。このような場合、リン排出源
は農地，生活排水など多岐にわたっており、それぞれの
排出源に対する対策を立てにくく、河川水を直接脱リン
することが効果的であるが、このような大水量で低濃度
にリンを含有した水を脱リンすることはむずかしいと考
えられていた。
に、流入する河川水のリン濃度は一般的には約０．０７
mg／以下と低い濃度であるが、藻類増殖のリン濃度限
界値０．０３mg／より高い値であると、貯留中に富栄
養化を生じ、放流先の水道水や養魚場等への被害や環境
への悪影響を生じている。このような場合、リン排出源
は農地，生活排水など多岐にわたっており、それぞれの
排出源に対する対策を立てにくく、河川水を直接脱リン
することが効果的であるが、このような大水量で低濃度
にリンを含有した水を脱リンすることはむずかしいと考
えられていた。
一方、汚泥中のリン溶出防止対策としての覆砂や浚渫な
どの手段は、一時的なものであり、さらに浚渫は底部汚
泥の除去に多大な費用を要すると共に、除去した汚泥の
処理，処分が厄介な問題となっていた。
どの手段は、一時的なものであり、さらに浚渫は底部汚
泥の除去に多大な費用を要すると共に、除去した汚泥の
処理，処分が厄介な問題となっていた。
本発明は、上記従来の問題点を解決し、特に河川水等の
大量の水中に低濃度に含まれるリンを効率的に除去し、
ダム，湖沼等の富栄養化を容易に防止することができ、
しかも、充填層形成のための強度も満足できるリン除去
材及びその製造方法を提供することを目的とするもので
ある。
大量の水中に低濃度に含まれるリンを効率的に除去し、
ダム，湖沼等の富栄養化を容易に防止することができ、
しかも、充填層形成のための強度も満足できるリン除去
材及びその製造方法を提供することを目的とするもので
ある。
本発明は、アロフェンを主成分とする物質を成形してか
ら300〜600℃で焼成してなるリン除去材であり、またア
ロフェンを主成分とする物質でリン除去材とするに際し
てアロフェンを主成分とする物質を粉砕後成形してか
ら、300〜600℃で焼成して固化することを特徴とするリ
ン除去材の製造方法でもある。
ら300〜600℃で焼成してなるリン除去材であり、またア
ロフェンを主成分とする物質でリン除去材とするに際し
てアロフェンを主成分とする物質を粉砕後成形してか
ら、300〜600℃で焼成して固化することを特徴とするリ
ン除去材の製造方法でもある。
本発明のリン除去材の原料は、アロフェンを主成分とす
る物質で、このアロフェンを主成分とする物質は、アル
ミニウムのケイ酸塩〔nSio2・Al2O3・nH2O(n＝1〜2)〕
を主成分とする物質であって、火山灰源の表土中に広く
産する（関東火山灰層等）もので、天然に大量に産出さ
れ、安価で入手容易である。例えば、栃木県真岡市寺内
産出土，鹿沼産出土，大沢産出土があげられ，それらの
組成は次表の通りである。
る物質で、このアロフェンを主成分とする物質は、アル
ミニウムのケイ酸塩〔nSio2・Al2O3・nH2O(n＝1〜2)〕
を主成分とする物質であって、火山灰源の表土中に広く
産する（関東火山灰層等）もので、天然に大量に産出さ
れ、安価で入手容易である。例えば、栃木県真岡市寺内
産出土，鹿沼産出土，大沢産出土があげられ，それらの
組成は次表の通りである。
このようなアロフェンを主成分とする物質は、そのAl−
OH基がリン酸イオンの除去に寄与するものと考えられ、
ケイ素，アルミニウムの含有率が高く、かつSi／Al比の
小さなものが好適である。そして、この物質を成形して
から焼成するものであるが、多くの実験を重ねた結果、
300〜600℃で焼成すれば極めて優れたリン除去性能を示
すことと、焼成品の強度も上がり充填層の形成が安全に
行えることが確認された。
OH基がリン酸イオンの除去に寄与するものと考えられ、
ケイ素，アルミニウムの含有率が高く、かつSi／Al比の
小さなものが好適である。そして、この物質を成形して
から焼成するものであるが、多くの実験を重ねた結果、
300〜600℃で焼成すれば極めて優れたリン除去性能を示
すことと、焼成品の強度も上がり充填層の形成が安全に
行えることが確認された。
第１図は、それぞれリンを０．０５mg／，０．１mg／
含有する液に、各種温度で焼成した鹿沼土を添加し、
３０秒反応させたのちの液中のリン濃度を測定した結果
を示し、この第１図に示すように、200〜600℃で焼成し
たものが、藻類増殖のリン濃度限界値０．０３mg／以
下にまでリンを除去することができ、特に300〜600℃で
焼成したものが表−１に示すように著しくリン除去能力
が向上することを確認したのである。
含有する液に、各種温度で焼成した鹿沼土を添加し、
３０秒反応させたのちの液中のリン濃度を測定した結果
を示し、この第１図に示すように、200〜600℃で焼成し
たものが、藻類増殖のリン濃度限界値０．０３mg／以
下にまでリンを除去することができ、特に300〜600℃で
焼成したものが表−１に示すように著しくリン除去能力
が向上することを確認したのである。
なお、第１表は鹿沼土を直径２cmの球状に造粒成形し 1
00〜700 ℃にて焼成した脱リン材を微粉砕し吸着テスト
した結果である。
00〜700 ℃にて焼成した脱リン材を微粉砕し吸着テスト
した結果である。
アロフェンを主成分とする物質によるリン除去の機構
は、表面に存在する官能基による吸着と考えられ、 300
〜600 ℃で焼成したものが特にリン除去能力が向上する
のは、表面の官能基が変化したためと推定される。
は、表面に存在する官能基による吸着と考えられ、 300
〜600 ℃で焼成したものが特にリン除去能力が向上する
のは、表面の官能基が変化したためと推定される。
このようにして、アロフェンを主成分とする物質を成形
焼成して得られたリン除去材は、例えば第２図に示すよ
うに、リン吸着塔１内に充填して充填層２を形成させる
が、この充填層２が形成できる強度がリン除去材には必
要であり、表−２に示すように前記条件とすることが肝
要である。
焼成して得られたリン除去材は、例えば第２図に示すよ
うに、リン吸着塔１内に充填して充填層２を形成させる
が、この充填層２が形成できる強度がリン除去材には必
要であり、表−２に示すように前記条件とすることが肝
要である。
表２より空気中，水中どちらにおいても 300〜600 ℃に
おいては他に比べて強度は極めて高い。このように実用
上、例えばダム流入水リン除去においては、ダム湖に流
入する河川に脱リン材を充填し処理するため、ハンドリ
ング面において充填材の強度が要求されても造粒成形後
300〜600 ℃にて焼成することで、リン吸着量と強度と
の向上ができることは実用面での価値が高い。
おいては他に比べて強度は極めて高い。このように実用
上、例えばダム流入水リン除去においては、ダム湖に流
入する河川に脱リン材を充填し処理するため、ハンドリ
ング面において充填材の強度が要求されても造粒成形後
300〜600 ℃にて焼成することで、リン吸着量と強度と
の向上ができることは実用面での価値が高い。
また、このリン除去材は、多孔質であり、当初は空気を
内部に含んでいるので、浮上を防止するために透水性の
抑え部材３を設けることが好ましい。このリン吸着塔１
にリンを含有する原水を下向流で通水すると、水が充填
層２を通過する間にリンが吸着され、同時に水中の濁質
の一部も除去されながら、リンが除去された処理水が系
外へ流出する。
内部に含んでいるので、浮上を防止するために透水性の
抑え部材３を設けることが好ましい。このリン吸着塔１
にリンを含有する原水を下向流で通水すると、水が充填
層２を通過する間にリンが吸着され、同時に水中の濁質
の一部も除去されながら、リンが除去された処理水が系
外へ流出する。
しかして、このような脱リン処理を継続するうちに、リ
ン除去材はリンを吸着して飽和状態になるから、吸着飽
和したリン除去材をリン吸着塔１から取り出し、アルカ
リ溶液等に浸漬することにより容易に再生される。その
場合、リン除去材を第３図に示すように、網体４内に適
当な量を充填しておけば、取り出しその他の取り扱いが
容易になる。
ン除去材はリンを吸着して飽和状態になるから、吸着飽
和したリン除去材をリン吸着塔１から取り出し、アルカ
リ溶液等に浸漬することにより容易に再生される。その
場合、リン除去材を第３図に示すように、網体４内に適
当な量を充填しておけば、取り出しその他の取り扱いが
容易になる。
また、脱リンすべき原水中に多量の濁質が含まれている
時は、前記充填層２は濁質による目詰まりが生ずる。こ
れを避けるために、原料を粉砕後成形してから 300〜60
0 ℃で焼成して焼成成形品とすることが好ましい。即
ち、原料を粉砕したのち、例えば、第４図のように透水
孔５を多数有する直方体に成形して焼成したものや、第
５，６図のように透水孔５を単数又は複数有する円柱
状、あるいは第７図のように透水孔５を複数有する球形
状に成形して焼成したものが目詰まりがなく、強度的に
取扱いも便利である。
時は、前記充填層２は濁質による目詰まりが生ずる。こ
れを避けるために、原料を粉砕後成形してから 300〜60
0 ℃で焼成して焼成成形品とすることが好ましい。即
ち、原料を粉砕したのち、例えば、第４図のように透水
孔５を多数有する直方体に成形して焼成したものや、第
５，６図のように透水孔５を単数又は複数有する円柱
状、あるいは第７図のように透水孔５を複数有する球形
状に成形して焼成したものが目詰まりがなく、強度的に
取扱いも便利である。
内径５０mm，高さ１０００mmのカラムに、表−３に示す
各種リン除去材を収容し、これらのカラムにそれぞれリ
ン０．０７mg／，濁度５０度を含有する河川水をＬＶ
９０ｍ／日で通水した時の処理結果は表−３に示すとお
りで、本発明で得られたリン除去材は、比較例に較べて
リン除去性能が著しく良好であることを示した。
各種リン除去材を収容し、これらのカラムにそれぞれリ
ン０．０７mg／，濁度５０度を含有する河川水をＬＶ
９０ｍ／日で通水した時の処理結果は表−３に示すとお
りで、本発明で得られたリン除去材は、比較例に較べて
リン除去性能が著しく良好であることを示した。
〔発明の効果〕 以上述べたように本発明は、大量に入手容易なアロフェ
ンを主成分とする物質を成形してから300 〜600 ℃で焼
成して、リン除去能力の優れた成形されたリン除去材を
得ることができ、充填層の形成にも取扱いにも支障のな
い強度の脱リン材として用いられ、大量の河川水中に低
濃度に含まれるリンを効率的かつ経済的に除去すること
ができ、ダム，湖沼等の富栄養化防止に極めて有利とな
るものである。
ンを主成分とする物質を成形してから300 〜600 ℃で焼
成して、リン除去能力の優れた成形されたリン除去材を
得ることができ、充填層の形成にも取扱いにも支障のな
い強度の脱リン材として用いられ、大量の河川水中に低
濃度に含まれるリンを効率的かつ経済的に除去すること
ができ、ダム，湖沼等の富栄養化防止に極めて有利とな
るものである。
第１図はアロフェンを主成分とする物質の焼成温度とリ
ン除去能力との関係を示す線図で、第２図は脱リン処理
の一例を示すリン吸着塔の説明図、第３〜７図は本発明
のリン除去材の使用形態を示す説明図である。 １……リン吸着塔、２……充填層、３……抑え部材、 ４……網体、５……透水孔。
ン除去能力との関係を示す線図で、第２図は脱リン処理
の一例を示すリン吸着塔の説明図、第３〜７図は本発明
のリン除去材の使用形態を示す説明図である。 １……リン吸着塔、２……充填層、３……抑え部材、 ４……網体、５……透水孔。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平沢 泉 東京都港区港南１丁目６番27号 荏原イン フィルコ株式会社内 (72)発明者 中村 峯也 東京都港区港南１丁目６番27号 荏原イン フィルコ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−24635（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−177195（ＪＰ，Ａ) 特公 昭49−9311（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】アロフェンを主成分とする物質を成形して
から、300〜600℃で焼成してなるリン除去材。 - 【請求項２】アロフェンを主成分とする物質でリン除去
材とするに際し、該物質を粉砕後成形してから、 300〜
600 ℃で焼成して固化することを特徴とするリン除去材
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20385989A JPH0626663B2 (ja) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | リン除去材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20385989A JPH0626663B2 (ja) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | リン除去材及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0368445A JPH0368445A (ja) | 1991-03-25 |
| JPH0626663B2 true JPH0626663B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16480879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20385989A Expired - Lifetime JPH0626663B2 (ja) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | リン除去材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626663B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991010536A1 (en) * | 1990-01-16 | 1991-07-25 | Fanuc Ltd | Copying-speed control method |
| JP2007014923A (ja) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Dowa Construction Co Ltd | リン除去材 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0612692B1 (en) * | 1993-02-26 | 1999-01-20 | Createrra Inc. | Method for production of water purifying substances |
| WO2005080274A1 (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-01 | Environment Technology Research Institute Corporation | 水質浄化材 |
| CN114557160B (zh) * | 2022-02-17 | 2023-09-05 | 江西省农业科学院土壤肥料与资源环境研究所 | 南方稻田氮磷流失防控设备 |
-
1989
- 1989-08-08 JP JP20385989A patent/JPH0626663B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991010536A1 (en) * | 1990-01-16 | 1991-07-25 | Fanuc Ltd | Copying-speed control method |
| JP2007014923A (ja) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Dowa Construction Co Ltd | リン除去材 |
| JP4576301B2 (ja) * | 2005-07-11 | 2010-11-04 | Ｄｏｗａホールディングス株式会社 | リン除去材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0368445A (ja) | 1991-03-25 |
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Legal Events
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