JPH06265675A - 原子炉安全設備 - Google Patents
原子炉安全設備Info
- Publication number
- JPH06265675A JPH06265675A JP5055398A JP5539893A JPH06265675A JP H06265675 A JPH06265675 A JP H06265675A JP 5055398 A JP5055398 A JP 5055398A JP 5539893 A JP5539893 A JP 5539893A JP H06265675 A JPH06265675 A JP H06265675A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- cavity
- catcher
- cooling water
- liquid level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】溶融炉心を効果的に冷却し、苛酷事故時の格納
容器の健全性を確実に保つことのできる原子炉安全設備
を提供する。 【構成】圧力容器下方のコアキャッチャ１５内に落下し
た溶融炉心１の表面に形成された凝固層２は、コアキャ
ッチャ１５の水平断面積が鉛直上向きに減少しているの
でコアキャッチャ内壁より上昇が拘束されるが、凝固層
２とコアキャッチャ１５に囲まれた空間への冷却水注入
により圧力が上昇するので、凝固層２は破壊されて、冷
却水３と溶融炉心１が接触する。
容器の健全性を確実に保つことのできる原子炉安全設備
を提供する。 【構成】圧力容器下方のコアキャッチャ１５内に落下し
た溶融炉心１の表面に形成された凝固層２は、コアキャ
ッチャ１５の水平断面積が鉛直上向きに減少しているの
でコアキャッチャ内壁より上昇が拘束されるが、凝固層
２とコアキャッチャ１５に囲まれた空間への冷却水注入
により圧力が上昇するので、凝固層２は破壊されて、冷
却水３と溶融炉心１が接触する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子炉安全設備、特
に、事故時に落下した溶融炉心の冷却設備に関する。
に、事故時に落下した溶融炉心の冷却設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】原子炉の苛酷事故時には、溶融した炉心
が圧力容器を貫通して落下し、その下方のキャビティの
床に滞留すると考えられ、この時、高温の溶融炉心によ
り床が侵食され、あるいは溶融炉心よりの輻射により格
納容器内壁が加熱されることが予測されている。これに
対して、特開昭59−196498号公報では、圧力容器下方に
設置した高熱伝導率の材料からなるコアキャッチャによ
り溶融炉心を下方より冷却することにより格納容器の健
全性を確保している。また、特開平2−222872 号公報で
はペデスタルキャビティに、特開昭64−50993 号公報で
はドライウエル下部に、特開昭63−30783 号公報では下
部ドライウエルにそれぞれ注水して溶融炉心を冷却する
ことにより格納容器の健全性を確保している。
が圧力容器を貫通して落下し、その下方のキャビティの
床に滞留すると考えられ、この時、高温の溶融炉心によ
り床が侵食され、あるいは溶融炉心よりの輻射により格
納容器内壁が加熱されることが予測されている。これに
対して、特開昭59−196498号公報では、圧力容器下方に
設置した高熱伝導率の材料からなるコアキャッチャによ
り溶融炉心を下方より冷却することにより格納容器の健
全性を確保している。また、特開平2−222872 号公報で
はペデスタルキャビティに、特開昭64−50993 号公報で
はドライウエル下部に、特開昭63−30783 号公報では下
部ドライウエルにそれぞれ注水して溶融炉心を冷却する
ことにより格納容器の健全性を確保している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術のコアキャッ
チャは、溶融炉心の上面が冷却されないため溶融炉心か
らの輻射により格納容器内壁が加熱される可能性があ
る。また、従来技術の冷却設備はキャビティ内に滞留し
た溶融炉心上方に注水して冷却しようとするものであっ
た。しかし冷却により表面に生じた凝固層により高温で
未凝固の溶融炉心と冷却水が隔てられるため、効果的な
冷却が困難であることが指摘できる。
チャは、溶融炉心の上面が冷却されないため溶融炉心か
らの輻射により格納容器内壁が加熱される可能性があ
る。また、従来技術の冷却設備はキャビティ内に滞留し
た溶融炉心上方に注水して冷却しようとするものであっ
た。しかし冷却により表面に生じた凝固層により高温で
未凝固の溶融炉心と冷却水が隔てられるため、効果的な
冷却が困難であることが指摘できる。
【０００４】本発明の第１の目的は、溶融炉心の液面が
上昇するに従って液面高さにおける内側水平断面積が減
少するキャビティまたはコアキャッチャを有することに
より、凝固層に空隙を生じさせて溶融炉心と冷却水との
接触を促進し、溶融炉心を効果的に冷却することによっ
て、苛酷事故時の格納容器の健全性をより確実に保つこ
とのできる原子炉安全設備を提供することである。
上昇するに従って液面高さにおける内側水平断面積が減
少するキャビティまたはコアキャッチャを有することに
より、凝固層に空隙を生じさせて溶融炉心と冷却水との
接触を促進し、溶融炉心を効果的に冷却することによっ
て、苛酷事故時の格納容器の健全性をより確実に保つこ
とのできる原子炉安全設備を提供することである。
【０００５】本発明の第２の目的は、キャビティまたは
コアキャッチャの内壁を傾斜させることにより、簡単な
構造で第１の目的を達成することである。
コアキャッチャの内壁を傾斜させることにより、簡単な
構造で第１の目的を達成することである。
【０００６】本発明の第３の目的は、キャビティまたは
コアキャッチャ内壁に凸部または凹部を備えることによ
り、キャビティまたはコアキャッチャの開口部断面積を
狭めることなく第１の目的を達成することである。。
コアキャッチャ内壁に凸部または凹部を備えることによ
り、キャビティまたはコアキャッチャの開口部断面積を
狭めることなく第１の目的を達成することである。。
【０００７】本発明の第４の目的は、キャビティまたは
コアキャッチャ内に内部構造物を設置することにより、
比較的短期間の工期にて第１，２，３の目的を達成する
ことである。
コアキャッチャ内に内部構造物を設置することにより、
比較的短期間の工期にて第１，２，３の目的を達成する
ことである。
【０００８】本発明の第５の目的は、キャビティまたは
コアキャッチャ内に滞留した溶融炉心の液面を制御する
ことにより、第１の目的をより確実に達成することであ
る。
コアキャッチャ内に滞留した溶融炉心の液面を制御する
ことにより、第１の目的をより確実に達成することであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の目的に対する手段
は、炉心を内蔵する圧力容器と前記圧力容器を完全に内
包する格納容器と格納容器内の圧力容器下方に位置し事
故時に落下した溶融炉心が滞留するキャビティまたはコ
アキャッチャと前記キャビティまたはコアキャッチャ内
に冷却水を供給できる注水設備とを有する原子炉設備に
おいて、想定される溶融炉心の液面高さ付近の内空間の
水平断面積が、液面が上昇するに従って減少するキャビ
ティまたはコアキャッチャを有することである。
は、炉心を内蔵する圧力容器と前記圧力容器を完全に内
包する格納容器と格納容器内の圧力容器下方に位置し事
故時に落下した溶融炉心が滞留するキャビティまたはコ
アキャッチャと前記キャビティまたはコアキャッチャ内
に冷却水を供給できる注水設備とを有する原子炉設備に
おいて、想定される溶融炉心の液面高さ付近の内空間の
水平断面積が、液面が上昇するに従って減少するキャビ
ティまたはコアキャッチャを有することである。
【００１０】第２の目的に対する手段は、想定される溶
融炉心液面高さ付近において内壁が内側に傾斜したキャ
ビティまたはコアキャッチャを有することである。
融炉心液面高さ付近において内壁が内側に傾斜したキャ
ビティまたはコアキャッチャを有することである。
【００１１】第３の目的に対する手段は、想定される溶
融炉心液面高さ付近において内壁に凸部または凹部を備
えたキャビティまたはコアキャッチャを有することであ
る。第４の目的に対する手段は、既存のキャビティまた
はコアキャッチャ内に内部構造物を設置することであ
る。
融炉心液面高さ付近において内壁に凸部または凹部を備
えたキャビティまたはコアキャッチャを有することであ
る。第４の目的に対する手段は、既存のキャビティまた
はコアキャッチャ内に内部構造物を設置することであ
る。
【００１２】第５の目的に対する手段は、溶融炉心液面
に生じた凝固層下方のキャビティまたはコアキャッチャ
内空間に、冷却水又は気体を供給する設備を有し、さら
に冷却水又は気体の供給流量を調整する設備を有するこ
とである。
に生じた凝固層下方のキャビティまたはコアキャッチャ
内空間に、冷却水又は気体を供給する設備を有し、さら
に冷却水又は気体の供給流量を調整する設備を有するこ
とである。
【００１３】
【作用】キャビティまたはコアキャッチャ内に落下した
溶融炉心に上方より注水すると、表面に凝固層が形成さ
れ、その下側の未凝固の溶融炉心において気体の発生、
あるいは冷却水または気体の注入により体積が増加する
と、凝固層は上方に押し上げられる。
溶融炉心に上方より注水すると、表面に凝固層が形成さ
れ、その下側の未凝固の溶融炉心において気体の発生、
あるいは冷却水または気体の注入により体積が増加する
と、凝固層は上方に押し上げられる。
【００１４】この時、請求項１の発明では、凝固層の上
昇に伴ってキャビティまたはコアキャッチャの水平断面
積が減少するので凝固層は局所的に上昇を拘束され、凝
固層とキャビティまたはコアキャッチャに囲まれた空間
の圧力の上昇により凝固層が破壊または変形されること
により空隙を生じ、溶融炉心は冷却水と直接接触するの
で、溶融炉心は効果的に冷却される。
昇に伴ってキャビティまたはコアキャッチャの水平断面
積が減少するので凝固層は局所的に上昇を拘束され、凝
固層とキャビティまたはコアキャッチャに囲まれた空間
の圧力の上昇により凝固層が破壊または変形されること
により空隙を生じ、溶融炉心は冷却水と直接接触するの
で、溶融炉心は効果的に冷却される。
【００１５】請求項２の発明では、キャビティまたはコ
アキャッチャの側壁を内側に傾斜させることにより、凝
固層の上昇に伴ってキャビティまたはコアキャッチャの
水平断面積が減少するので、簡単な構造により請求項１
の発明が実現される。
アキャッチャの側壁を内側に傾斜させることにより、凝
固層の上昇に伴ってキャビティまたはコアキャッチャの
水平断面積が減少するので、簡単な構造により請求項１
の発明が実現される。
【００１６】請求項３の発明では、キャビティまたはコ
アキャッチャ内壁に設けた凸部または凹部により凝固層
の上昇に伴って水平断面積が減少するので、キャビティ
またはコアキャッチャの開口部断面積を狭めることなく
請求項１の発明が実現される。
アキャッチャ内壁に設けた凸部または凹部により凝固層
の上昇に伴って水平断面積が減少するので、キャビティ
またはコアキャッチャの開口部断面積を狭めることなく
請求項１の発明が実現される。
【００１７】請求項４の発明では、既存のキャビティま
たはコアキャッチャ内に内部構造物を追加的に設置する
ことにより比較的短期間の工期にて請求項１，２，３，
４の発明が実現される。
たはコアキャッチャ内に内部構造物を追加的に設置する
ことにより比較的短期間の工期にて請求項１，２，３，
４の発明が実現される。
【００１８】請求項５の発明では、キャビティまたはコ
アキャッチャ内に滞留した溶融炉心の液面を、注入流量
の調整によって制御することにより、請求項１の発明の
作用を効果をより確実に、また繰り返し得る。
アキャッチャ内に滞留した溶融炉心の液面を、注入流量
の調整によって制御することにより、請求項１の発明の
作用を効果をより確実に、また繰り返し得る。
【００１９】
【実施例】図１は本発明による原子炉安全設備の例を示
しており、炉心１１と炉心を内蔵する圧力容器１２と圧
力容器を完全に内包する格納容器１３と格納容器内の圧
力容器下方に位置し、事故時に落下した溶融炉心が滞留
するコアキャッチャ１５と、コアキャッチャ１５内に上
方より冷却水３を供給できる注水設備１６とを有する沸
騰水型原子炉設備において、内壁が内側に傾斜したコア
キャッチャ１５を有し、さらにコアキャッチャ１５内の
凝固層２の下方へ冷却水を供給する溶融炉心液面制御注
入系１８を備えた例である。炉心１１より落下した溶融
炉心１は、注水設備１６により圧力抑制プール１７より
水頭差で供給される冷却水３により冷却され、凝固層２
を生じている。このとき溶融炉心液面制御注入系１８よ
り冷却水３を注入すると、注入された冷却水３の蒸発、
または溶融炉心との反応による気体の発生により、凝固
層２とコアキャッチャ１５に囲まれた空間の圧力は上昇
し、凝固層２を上方へ押し上げるが、コアキャッチャ１
５内壁が内側に傾斜しているため、凝固層２はコアキャ
ッチャ内壁により局所的に上昇を拘束されるので破壊さ
れ、溶融炉心１は冷却水３と直接接触するので効果的に
冷却される。制御注入系１８の流量を弁１９により調整
できるので、流量を大としてコアキャッチャ１５内の溶
融炉心１の液面を強制的に上昇させて凝固層２を確実に
破壊することができ、その後流量を減少させて液面をも
との高さに復帰させることにより、繰返して効果が得ら
れる。
しており、炉心１１と炉心を内蔵する圧力容器１２と圧
力容器を完全に内包する格納容器１３と格納容器内の圧
力容器下方に位置し、事故時に落下した溶融炉心が滞留
するコアキャッチャ１５と、コアキャッチャ１５内に上
方より冷却水３を供給できる注水設備１６とを有する沸
騰水型原子炉設備において、内壁が内側に傾斜したコア
キャッチャ１５を有し、さらにコアキャッチャ１５内の
凝固層２の下方へ冷却水を供給する溶融炉心液面制御注
入系１８を備えた例である。炉心１１より落下した溶融
炉心１は、注水設備１６により圧力抑制プール１７より
水頭差で供給される冷却水３により冷却され、凝固層２
を生じている。このとき溶融炉心液面制御注入系１８よ
り冷却水３を注入すると、注入された冷却水３の蒸発、
または溶融炉心との反応による気体の発生により、凝固
層２とコアキャッチャ１５に囲まれた空間の圧力は上昇
し、凝固層２を上方へ押し上げるが、コアキャッチャ１
５内壁が内側に傾斜しているため、凝固層２はコアキャ
ッチャ内壁により局所的に上昇を拘束されるので破壊さ
れ、溶融炉心１は冷却水３と直接接触するので効果的に
冷却される。制御注入系１８の流量を弁１９により調整
できるので、流量を大としてコアキャッチャ１５内の溶
融炉心１の液面を強制的に上昇させて凝固層２を確実に
破壊することができ、その後流量を減少させて液面をも
との高さに復帰させることにより、繰返して効果が得ら
れる。
【００２０】冷却水３には水溶液を用いてもよい。この
場合中性子ポイズンの溶液を用いれば、再臨界を抑制す
ることができる。水源には圧力抑制プールのほか、別の
プールを設けるか、水道水，海水を用いてもよく、さら
に水頭差によらずポンプにより導入してもよい。また、
溶融炉心液面制御注入系１８は、冷却水３に代えて気
体、例えば、水蒸気，空気，不活性ガスを注入するもの
でもよい。
場合中性子ポイズンの溶液を用いれば、再臨界を抑制す
ることができる。水源には圧力抑制プールのほか、別の
プールを設けるか、水道水，海水を用いてもよく、さら
に水頭差によらずポンプにより導入してもよい。また、
溶融炉心液面制御注入系１８は、冷却水３に代えて気
体、例えば、水蒸気，空気，不活性ガスを注入するもの
でもよい。
【００２１】図２は本発明による原子炉安全設備の別の
例を示しており、炉心１１と炉心を内蔵する圧力容器１
２と前記圧力容器を完全に内包する格納容器１３と格納
容器内の圧力容器下方に位置し事故時に落下した溶融炉
心が滞留するキャビティとキャビティ内に冷却水３を供
給できる注水設備１６とを有する沸騰水型原子炉設備に
おいて、キャビティ内に内部構造物６を設置することに
より水平断面積が鉛直上向きに減少するキャビティを形
成した例であり、適当な寸法に分割した内部構造物６を
既設の原子炉設備のキャビティ内に搬入することにより
実現できる。
例を示しており、炉心１１と炉心を内蔵する圧力容器１
２と前記圧力容器を完全に内包する格納容器１３と格納
容器内の圧力容器下方に位置し事故時に落下した溶融炉
心が滞留するキャビティとキャビティ内に冷却水３を供
給できる注水設備１６とを有する沸騰水型原子炉設備に
おいて、キャビティ内に内部構造物６を設置することに
より水平断面積が鉛直上向きに減少するキャビティを形
成した例であり、適当な寸法に分割した内部構造物６を
既設の原子炉設備のキャビティ内に搬入することにより
実現できる。
【００２２】内部構造物６は、耐火材製あるいは耐火材
で被覆した構造とすれば溶融炉心と接触しても破損しな
い。又、中性子吸収材を含有することにより溶融炉心１
の再臨界を抑制できる。
で被覆した構造とすれば溶融炉心と接触しても破損しな
い。又、中性子吸収材を含有することにより溶融炉心１
の再臨界を抑制できる。
【００２３】図３は本発明による原子炉安全設備を構成
するキャビティまたはコアキャッチャ内の垂直断面の例
を示している。内部に滞留した溶融炉心１に上方より冷
却水３を注入すると溶融炉心１上面に凝固層２が形成さ
れるが、内壁を傾斜させることにより内部空間の水平断
面積は上方ほど小さくなっているので凝固層２の上方へ
の移動は拘束されている。このため凝固層２とキャビテ
ィまたはコアキャッチャの内壁に囲まれる空間内に気体
の発生、あるいは冷却水３または気体の注入があると圧
力が上昇し、凝固層２が破壊されるので溶融炉心１は冷
却水３と直接接触し効果的に冷却される。
するキャビティまたはコアキャッチャ内の垂直断面の例
を示している。内部に滞留した溶融炉心１に上方より冷
却水３を注入すると溶融炉心１上面に凝固層２が形成さ
れるが、内壁を傾斜させることにより内部空間の水平断
面積は上方ほど小さくなっているので凝固層２の上方へ
の移動は拘束されている。このため凝固層２とキャビテ
ィまたはコアキャッチャの内壁に囲まれる空間内に気体
の発生、あるいは冷却水３または気体の注入があると圧
力が上昇し、凝固層２が破壊されるので溶融炉心１は冷
却水３と直接接触し効果的に冷却される。
【００２４】図４は本発明による原子炉安全設備を構成
するキャビティまたはコアキャッチャ内の垂直断面の別
の例を示している。内壁に水平面に沿って環状に設けた
凸部４の下端で内部空間の水平断面積は不連続に小さく
なっているので、凝固層２は上方への移動を拘束され
る。内壁を傾斜させた場合に較べ上部開口断面積を狭め
ることがないため、圧力容器より落下する溶融炉心１を
確実にキャビティまたはコアキャッチャ内に導くことが
できる。凸部５に代えて凹部を設けた場合は凹部の上端
で内部空間の水平断面積は不連続に小さくなっているの
で同様の作用が得られる。
するキャビティまたはコアキャッチャ内の垂直断面の別
の例を示している。内壁に水平面に沿って環状に設けた
凸部４の下端で内部空間の水平断面積は不連続に小さく
なっているので、凝固層２は上方への移動を拘束され
る。内壁を傾斜させた場合に較べ上部開口断面積を狭め
ることがないため、圧力容器より落下する溶融炉心１を
確実にキャビティまたはコアキャッチャ内に導くことが
できる。凸部５に代えて凹部を設けた場合は凹部の上端
で内部空間の水平断面積は不連続に小さくなっているの
で同様の作用が得られる。
【００２５】図５は本発明による原子炉安全設備を構成
するキャビティまたはコアキャッチャ内の垂直断面の別
の例を示している。直筒上の内空間に段付き柱状の内部
構造物６を設置することにより、内壁に凸凹を設けた場
合と同様に凝固層２の上昇を局所的に拘束して同様の作
用を得る。
するキャビティまたはコアキャッチャ内の垂直断面の別
の例を示している。直筒上の内空間に段付き柱状の内部
構造物６を設置することにより、内壁に凸凹を設けた場
合と同様に凝固層２の上昇を局所的に拘束して同様の作
用を得る。
【００２６】図６は本発明による原子炉安全設備を構成
するキャビティまたはコアキャッチャ内の垂直断面の別
の例を示している。内空間に錘状の内部構造物６を支持
はり５により架設することにより、内部構造物６により
内空間の水平断面積は小さくなっているので、凝固層２
の上昇を局所的に拘束して同様の作用を得る。
するキャビティまたはコアキャッチャ内の垂直断面の別
の例を示している。内空間に錘状の内部構造物６を支持
はり５により架設することにより、内部構造物６により
内空間の水平断面積は小さくなっているので、凝固層２
の上昇を局所的に拘束して同様の作用を得る。
【００２７】
【発明の効果】請求項１の発明による原子炉安全設備で
は滞留した溶融炉心上面に凝固層が生じた場合でも未凝
固溶融炉心と冷却水との接触を促進し溶融炉心を効果的
に冷却できるので苛酷事故時の格納容器の健全性が確実
に保たれる。
は滞留した溶融炉心上面に凝固層が生じた場合でも未凝
固溶融炉心と冷却水との接触を促進し溶融炉心を効果的
に冷却できるので苛酷事故時の格納容器の健全性が確実
に保たれる。
【００２８】請求項２の発明によれば簡単な構造により
請求項１の原子炉安全設備が実現される。
請求項１の原子炉安全設備が実現される。
【００２９】請求項３の発明によれば、キャビティまた
はコアキャッチャの上部開口面積を狭めることなく請求
項１の原子炉安全設備が実現される。
はコアキャッチャの上部開口面積を狭めることなく請求
項１の原子炉安全設備が実現される。
【００３０】請求項４の発明によれば、原子炉設備新設
時だけでなく、既設原子炉設備においても比較的短期間
の工期で請求項１，２，３，４の発明が実現できる。
時だけでなく、既設原子炉設備においても比較的短期間
の工期で請求項１，２，３，４の発明が実現できる。
【００３１】請求項５の発明によれば、請求項１の発明
の効果をより確実に、くりかえし得ることができる。
の効果をより確実に、くりかえし得ることができる。
【図１】本発明による原子炉安全設備の垂直断面図。
【図２】本発明による原子炉安全設備の垂直断面図。
【図３】本発明によるキャビティまたはコアキャッチャ
の垂直断面図。
の垂直断面図。
【図４】本発明によるキャビティまたはコアキャッチャ
の垂直断面図。
の垂直断面図。
【図５】本発明によるキャビティまたはコアキャッチャ
の垂直断面図。
の垂直断面図。
【図６】本発明によるキャビティまたはコアキャッチャ
の垂直断面図。
の垂直断面図。
１…溶融炉心、２…凝固層、３…冷却水、４…凸部、５
…支持はり、６…内部構造物、１１…炉心、１２…圧力
容器、１３…格納容器、１４…キャビティ、１５…コア
キャッチャ、１６…注水設備、１７…圧力抑制プール、
１８…溶融炉心液面制御注入系、１８…調整弁。
…支持はり、６…内部構造物、１１…炉心、１２…圧力
容器、１３…格納容器、１４…キャビティ、１５…コア
キャッチャ、１６…注水設備、１７…圧力抑制プール、
１８…溶融炉心液面制御注入系、１８…調整弁。
Claims (5)
- 【請求項１】炉心と前記炉心を内蔵する圧力容器と前記
圧力容器を完全に内包する格納容器と前記格納容器内の
前記圧力容器の下方に位置し事故時に落下した溶融炉心
が滞留するキャビティまたはコアキャッチャと前記キャ
ビティまたは前記コアキャッチャ内の溶融炉心に上方よ
り冷却水を供給できる注水設備とを有する原子炉設備に
おいて、想定される溶融炉心の液面高さ付近の内空間の
水平断面積が、液面が上昇するにつれて減少する前記キ
ャビティまたは前記コアキャッチャを有することを特徴
とする原子炉安全設備。 - 【請求項２】請求項１において、前記キャビティまたは
前記コアキャッチャー内空間の水平断面積の減少を内壁
の傾斜による原子炉安全設備。 - 【請求項３】請求項１において、前記キャビティまたは
前記コアキャッチャー内空間の水平断面積の減少を内壁
に凸部または凹部を備える原子炉安全設備。 - 【請求項４】請求項１，２または３において、キャビテ
ィまたはコアキャッチャ内に内部構造物を設置すること
により形成した原子炉安全設備。 - 【請求項５】請求項１，２，３または４において、想定
される溶融炉心液面に生じた凝固層下方の前記キャビテ
ィまたは前記コアキャッチャー内空間に冷却水または気
体を注入することにより溶融炉心液面の高さを制御する
原子炉安全設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5055398A JPH06265675A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 原子炉安全設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5055398A JPH06265675A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 原子炉安全設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06265675A true JPH06265675A (ja) | 1994-09-22 |
Family
ID=12997431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5055398A Pending JPH06265675A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 原子炉安全設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06265675A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008241657A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Toshiba Corp | 原子炉格納容器 |
| JP2014178288A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉格納容器 |
| US9025721B2 (en) | 2010-03-29 | 2015-05-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Holding device |
| KR20160057546A (ko) * | 2014-11-13 | 2016-05-24 | 한국과학기술원 | 코어캐쳐를 구비한 원자로용기 내외 노심용융물 냉각 시스템 및 방법 |
| JP2016109503A (ja) * | 2014-12-04 | 2016-06-20 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 燃料／冷却材相互作用の影響緩和システム及びそれを備えた原子力発電プラント |
| CN106910537A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 上海核工程研究设计院 | 一种用于保护堆外捕集器的保护装置 |
-
1993
- 1993-03-16 JP JP5055398A patent/JPH06265675A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008241657A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Toshiba Corp | 原子炉格納容器 |
| US9025721B2 (en) | 2010-03-29 | 2015-05-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Holding device |
| JP2014178288A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉格納容器 |
| KR20160057546A (ko) * | 2014-11-13 | 2016-05-24 | 한국과학기술원 | 코어캐쳐를 구비한 원자로용기 내외 노심용융물 냉각 시스템 및 방법 |
| JP2016109503A (ja) * | 2014-12-04 | 2016-06-20 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 燃料／冷却材相互作用の影響緩和システム及びそれを備えた原子力発電プラント |
| CN106910537A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 上海核工程研究设计院 | 一种用于保护堆外捕集器的保护装置 |
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