JPH0626524A - 軸 受 - Google Patents

軸 受

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JPH0626524A
JPH0626524A JP4029319A JP2931992A JPH0626524A JP H0626524 A JPH0626524 A JP H0626524A JP 4029319 A JP4029319 A JP 4029319A JP 2931992 A JP2931992 A JP 2931992A JP H0626524 A JPH0626524 A JP H0626524A
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恒三 山本
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    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置内への組付けを容易に行えるようにす
る。 【構成】 軸受2は、内輪6、外輪8及びボール9と、
内輪6及び外輪8間に嵌入されたシール部材15と、シ
ール部材15を軸方向に付勢するコーンスプリング16
とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、軸受、特に、内輪及び
外輪を有する軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】たとえば自動車エンジンに用いられるフ
ライホイールとして、2つのフライホイールから構成さ
れるとともに、各フライホイール環に液体粘性ダンパー
機構を備えた分割型フライホイール(フライホイール組
立体)が実用に供されている。このフライホイール組立
体は、エンジン側クランクシャフトに連結される第1フ
ライホイールと、クラッチが連結される第2フライホイ
ールとを有している。第1フライホイールのボス部には
軸受が圧入されており、この軸受を介して第2フライホ
イールが第1フライホイールに回転自在に支持されてい
る。
【0003】前記軸受の両側方において第2フライホイ
ールには、液体粘性ダンパー機構からのグリースがクラ
ッチ側に漏れ出るのを防止するために、またクラッチか
らの熱が軸受に伝達されるのを抑えるためにシールプレ
ートが装着されている。シールプレートは皿ばねによっ
て軸受側に付勢されている。この皿ばねにより、シール
プレートが軸受に圧接してグリース漏れが防止されると
ともに、軸受の軸方向のがたつきが低減されて第2フラ
イホイールの面振れが防止されるようになっている。
【0004】このような分割型フライホイールでは、第
1フライホイールに伝達されたトルクは、液体粘性ダン
パー機構を介して第2フライホイールに伝達され、第2
フライホイールからクラッチを介して出力側トランスミ
ッションに伝達される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のフライホイ
ール組立体に使用される軸受では、軸受のシール性の維
持及びがたつきの防止のために、軸受とは別個にシール
プレートや皿ばねを装着しなければならない。このた
め、装置内への組付けが面倒である。本発明の目的は、
装置内への組付けを容易に行えるようにすることにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係る軸受は、内
輪、外輪及び転動体を有する軸受本体と、シール部と、
弾性部とを備えている。前記シール部は、内輪及び外輪
間に嵌入されている。前記弾性部は、シール部の側方に
おいて内輪及び外輪間に嵌入されており、シール部を軸
方向に付勢するものである。
【0007】
【作用】本発明では、軸受本体の内輪と外輪との間に、
シール部と、シール部を軸方向に付勢する弾性部とが嵌
入されている。したがって、軸受自体がシール性を有
し、また軸受自体によって軸方向のがたつきが低減され
ている。このため、軸受とは別個にシール用及びがたつ
き防止用の部材を設ける必要がなく、装置内への組付け
を容易に行える。
【0008】
【実施例】図1は本発明の一実施例が適用されたフライ
ホイール組立体を示している。このフライホイール組立
体は、第1フライホイール1と、第1フライホイール1
に軸受2を介して回転自在に支持された第2フライホイ
ール3と、第1フライホイール1と第2フライホイール
3との間に配置されたダンパーユニット4とを有してい
る。第1フライホイール1はエンジンのクランク軸の軸
端に固定されるようになっており、また第2フライホイ
ール3にはクラッチ5が装着されるようになっている。
【0009】第1フライホイール1は、概ね円盤状の部
材であり、中心部に配置されエンジンのクランク軸にボ
ルト14bにより固定されるボス部1aと、ボス部1a
に連続して形成され半径方向外方に延びる側壁部1b
と、側壁部1bの外周側に連続して形成されたフライホ
イール部1cとから構成されている。ボス部1aは第2
フライホイール3側に突出しており、この突出部の外周
に軸受2を介して第2フライホイール3が回転自在に支
持されている。
【0010】第2フライホイール3は、概ね円盤状の部
材であり、中心部に配置されたボス部3aと、これに連
続して形成され半径方向外方に延びる出力部3bと、出
力部3bの外周側に連続して形成されたクラッチ取付部
3cとから構成されている。ボス部3aは第1フライホ
イール1側に突出しており、この突出部の内周に軸受2
が装着される。出力部3bのクラッチ側端面は、クラッ
チ5を構成するクラッチディスク7の摩擦部材が圧接す
る摩擦面3dとなっている。この摩擦面3dは、ボス部
3aの同じ側の端面より突出しており、この突出部の内
周端に凹状の受け部52が円周上に形成されている。こ
の受け部52は、運転中に遠心力の作用により第2フラ
イホイール3のクラッチディスク7側端面を半径方向外
方に移動する油分を受けるためのものである。
【0011】クラッチ取付部3cの端面には、クラッチ
5を構成するクラッチカバー組立体10が装着される。
クラッチカバー組立体10は、カバー11、プレッシャ
プレート12及びダイヤフラムスプリング13等から構
成されている。軸受2は、図2に示すように、ボス部1
a外周に嵌入される内輪6と、ボス部3a内周に嵌入さ
れる外輪8と、内輪6及び外輪8間に配置された複数個
のボール9と、ボール9の両側方において内輪6及び外
輪8間に装着された概ね円盤状のシール部材15及びコ
ーンスプリング16とから構成されている。
【0012】内輪6は、ロックプレート14a及びボル
ト14b(図1)によってボス部1aに固定される。ま
た、内輪6の両端面外周には、溝部6aがそれぞれ形成
されている。外輪8の各端面寄りの内周面には、それぞ
れ溝部8aが形成されている。また、外輪8のクラッチ
5(図1)側端面には面取部8bが、側壁部1b側端面
には面取部8bよりも大きな面取部8cがそれぞれ形成
されている。これらの面取部8b及び8cにより、シー
ル部材15及びコーンスプリング16の組付けが容易に
行われ得るようになっている。また、運転中にダンパー
ユニット4(図1)から漏れ出て軸受2側に移動した液
体は面取部8cによって容易にダンパーユニット4側に
戻され得るようになっている。
【0013】シール部材15はたとえば樹脂製であり、
図3に示すように、鍵状に折り曲げられた折曲げ部15
aを一端に有している。シール部材15の折曲げ部15
aは外輪8の溝部8a内に係止され、他端15bは内輪
6の溝部6a内に配置されて内輪6に固着されている。
コーンスプリング16は、外周部15aがシール部材1
5の折曲げ部15a内に嵌入されており、これにより、
コーンスプリング16による付勢力がシール部材15を
介して内輪6及び外輪8間に作用している。これによ
り、軸受2の軸方向のがたつきが低減され、第2フライ
ホイール3の面振れが防止される。また、コーンスプリ
ング16の軸方向付勢力により、シール部材15の折曲
げ部15aが溝部8aに密接して、軸受2のシール性が
向上している。
【0014】このように、軸受2内にシール部材15及
びコーンスプリング16が組み込まれているため、第1
フライホイール1及び第2フライホイール3間への軸受
2の組付けが容易に行える。次に、ダンパーユニット4
について簡単に説明する。ダンパーユニット4は、1対
のドライブプレート15,16と、ドライブプレート1
5,16間に配置された液体粘性ダンパー部17と、液
体粘性ダンパー部17によってドライブプレート15,
16に弾性的に連結された1対のドリブンプレート1
8,19とを有している。
【0015】第2フライホイール3側のドライブプレー
ト16は、他方のドライブプレート15に比較して大き
な外径を有しており、第1フライホイール1の外周部に
形成された大径の凹部1d内に装着可能となっている。
また、他方のドライブプレート15及び液体粘性ダンパ
ー部17は、第1フライホイール1に形成された小径の
凹部1e内に装着可能となっている。また、このダンパ
ーユニット4は、シールプレート20及びボルト21に
より第1フライホイール1内に着脱自在に装着されてい
る。
【0016】液体粘性ダンパー部17は、ドリブンプレ
ート18,19の半径方向外方側に環状の液体室(図示
せず)を有している。また、この液体室には、円周方向
に所定間隔を隔ててストッパー部31が形成されてい
る。ストッパー部31には、ストップピン32が挿通す
る孔が形成されている。このストップピン32によって
液体室がドライブプレート15,16に挟まれるように
構成されている。液体室の半径方向内方端部には、互い
に接近する方向に環状の突起30aが形成されており、
この突起30aはドリブンプレート18,19に形成さ
れた環状の溝に嵌合することにより液体室をシールして
いる。
【0017】次に、動作について説明する。運転中に捩
じりトルクが発生すると、ドリブンプレート18,19
に対して第1フライホイール1すなわちドライブプレー
ト15,16が回転方向前方あるいは回転方向後方に相
対的に回転する。このとき、液体粘性ダンパー部17内
の液体室の作用により、捩じり角の大きさに応じて流路
抵抗が発生して、ヒステリシストルクが発生する。これ
により、運転中の捩じり振動が吸収される。
【0018】このとき、軸受2は、上述のように、軸方
向のがたつきが低減しているので、第2フライホイール
3の面振れが防止でき、これにより、軸受2の異常磨耗
が防止され、軸受2の耐久性が向上する。 〔他の実施例〕前期実施例では、本発明がフライホイー
ル組立体の第1及び第2フライホイール間に設けられた
ものを示したが、本発明はこれに限定されず、他の回転
体の支持部分にも同様に適用できる。
【0019】
【発明の効果】本発明に係る軸受では、内輪及び外輪間
に嵌入されたシール部及び弾性部を有しているので、装
置内への組付けを容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例が適用されたフライホイール
組立体の縦断面図。
【図2】図1の拡大部分図。
【図3】図2の拡大部分図。
【符号の説明】
2 軸受 6 内輪 8 外輪 15 シール部材 16 コーンスプリング

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】内輪、外輪及び転動体を有する軸受本体
    と、 前記内輪及び外輪間に嵌入されたシール部と、 前記シール部の側方において前記内輪及び外輪間に嵌入
    された、前記シール部を軸方向に付勢する弾性部と、を
    備えた軸受。
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