JPH0626508Y2 - Paper splicing device in unwinder - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は巻戻リールに装填されたロール紙の紙継ぎを行
うアンワインダの紙継装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an unwinder splicing device for splicing roll paper loaded on a rewind reel.

（従来技術） 製紙工場等で特に巾広大径のロール紙を巻戻リールから
スリッティングライン上へ引き出して裁断し、巻き取る
場合、先行するロール紙の尾端と次のロール紙の先端を
両面粘着テープで継なぎ合せる。この場合の紙継方法と
しては従来、第１０図〜第１２図に示すような方法が知
られている。第１０図ではアンワインダ２６で巻戻しの
終った先行紙の尾端２７をアンワインダ２６の出側位置
（Ｉ位置）で作業者が把持し、次の新たなロール紙２８
をアンワインダのリールに装填した後、アンワインダ２
６のステップ２９を登って（II位置）先行紙尾端２７を
次ロール紙２８の上を通し、アンワインダの前方位置
（III位置）でこの新しいロール紙２８の引出端２８ａ
（先端）にテープ接着でつなぎ合せる。第１１図の方法
は、一対のアーム３０の先端に真空吸着等による紙端保
持装置３１を取り付け、これをシリンダ３２によって巻
戻リール位置から先方位置へと昇降させるようにし、先
行紙の尾端２７を紙端保持装置３１で保持しかつ巻戻リ
ールから離れた位置に上昇させた状態で次のロール紙２
８を装填し、紙継ぎ時には紙端保持装置３１を巻戻リー
ル側へ下降させる。また第１２図の方法は先行紙の尾端
２７を巻戻リールの下側位置で次ロール紙２８の引出先
端とテープ接着し、巻戻リールを逆転（矢印方向）させ
てこの接着部を次ロール紙２８の上部にもたらした後、
リールの正転、巻戻しを行う。(Prior art) In paper mills, etc., when a wide and large-diameter roll paper is pulled out from the rewind reel onto the slitting line and cut and wound, the tail end of the preceding roll paper and the leading end of the next roll paper are double-sided. Join with adhesive tape. As a paper splicing method in this case, the methods shown in FIGS. 10 to 12 have been conventionally known. In FIG. 10, the operator grips the tail end 27 of the preceding paper that has been unwound by the unwinder 26 at the exit side position (I position) of the unwinder 26, and the next new roll paper 28
After loading the reel of the unwinder, unwinder 2
After climbing step 29 of 6 (II position), the leading end 27 of the preceding paper is passed over the next roll paper 28, and at the front position (III position) of the unwinder, the pull-out end 28a of this new roll paper 28 is reached.
Attach it to the (tip) with tape. In the method shown in FIG. 11, a paper end holding device 31 such as a vacuum suction device is attached to the tips of a pair of arms 30 and is moved up and down from a rewind reel position to a forward position by a cylinder 32. 27 is held by the paper edge holding device 31 and is raised to a position away from the rewind reel, the next roll paper 2
8 is loaded, and at the time of paper splicing, the paper edge holding device 31 is lowered to the rewind reel side. Further, in the method shown in FIG. 12, the tail end 27 of the preceding paper is tape-bonded to the leading end of the next roll paper 28 at the lower position of the rewinding reel, and the rewinding reel is rotated in the reverse direction (arrow direction) to move this adhesive portion to the next position. After bringing it to the upper part of the roll paper 28,
Forward and rewind the reel.

（考案が解決しようとする課題） この種のアンワインダにおける紙継作業は、ロール紙の
大きさにもよるが通常４０分〜１時間に１回程度の割合
で定期的に発生し、アンワインダの運転効率を下げる一
因となるため、自動化、省人化が要望されているが、上
述した第１０図の方法は作業者の労力が大きく、操作
性、安全性の点で問題がある。また第１１図の紙端保持
装置を昇降させる方法は、保守装置の振動によって紙端
保持の信頼性が損われ易い。第１２図の場合は巻戻リー
ルのロール紙の逆転時の慣性力による過大張力により断
紙することがあり、慣性力を小さくするために低速で逆
転させると時間のロスが大きくなるといった問題があ
る。(Problems to be solved by the invention) The paper splicing work in this type of unwinder normally occurs at a rate of about once every 40 minutes to 1 hour depending on the size of the roll paper, and the operation of the unwinder is usually performed. Since this is one of the causes of lowering the efficiency, automation and labor saving have been demanded, but the method of FIG. 10 described above requires a large amount of labor for an operator and has problems in operability and safety. In the method of raising and lowering the paper edge holding device shown in FIG. 11, the reliability of the paper edge holding is apt to be impaired by the vibration of the maintenance device. In the case of FIG. 12, the roll paper of the rewinding reel may be cut due to excessive tension due to inertial force at the time of reverse rotation, and there is a problem that time loss increases if the reverse rotation is performed at a low speed to reduce the inertial force. is there.

（課題を解決するための手段） 本考案によるアンワインダの紙継装置は、巻戻リールの
両側に配置されかつ該巻戻リールに装填される紙ロール
の外周より離れた先方位置と紙ロールの外周位置との間
にわたる紙端移動軌道を有するサイドフレームと、前記
サイドフレームの紙端移動軌道上を移動する摺動部材
と、前記摺動部材間を連結する線材と、前記線材に紙端
を脱着自在に保持させる紙端保持装置とを有し、前記巻
戻リール位置で先行紙の尾端を保持した線材を一旦前記
巻戻リールから離れた先方位置に待機せしめ、前記巻戻
リールに後続紙を装填した後、前記線材を前記巻戻リー
ル位置に移動させて先行紙尾端と後続紙先端の紙継ぎを
行うようにしたものである。(Means for Solving the Problems) A paper splicing device for an unwinder according to the present invention is provided on both sides of a rewinding reel and is located at a forward position apart from the outer circumference of a paper roll loaded on the rewinding reel and the outer circumference of the paper roll. A side frame having a paper edge movement track extending between the position and a position, a sliding member moving on the paper edge movement track of the side frame, a wire connecting the sliding members, and a paper edge attached to the wire. A paper edge holding device for freely holding the wire material holding the trailing edge of the preceding paper at the rewind reel position, and temporarily holding the wire material at a forward position apart from the rewind reel, and the succeeding paper on the rewind reel. After loading, the wire rod is moved to the rewinding reel position to join the tail end of the preceding paper and the leading end of the succeeding paper.

（実施例） 次に、本考案を実施例について図面を参照して説明す
る。(Embodiment) Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図は本考案の実施例の側面断面図、第２図は第１図
の矢視Ｆ方向からみた正面図である。巻戻リール１３を
はさんでその軸方向両側に一対の側面視で大略Ｔ字状を
成したサイドフレーム３，４が立設され、各フレームの
上縁には第１図に示すように直線部およびわん曲部をも
つ「つ」字形の紙端移動軌道１６が設けられている。第
１図のIII−III線拡大断面図を参照すれば、各紙端移動
軌道１６の溝には該軌道に沿ってのびる無端伝動部材例
えばチェイン７，８のチェインローラおよび片側のチェ
インプレート（リンク）が摺動可能に係合している。チ
ェイン７，８は紙端移動軌道１６からその両端部のプー
リ１８，１９および中途部のチェイン緊張プーリ１２
（第１図）を通って無端状に形成されている。FIG. 1 is a side sectional view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view seen from the arrow F direction in FIG. A pair of side frames 3 and 4 each having a substantially T shape in a side view are erected on both sides of the rewind reel 13 in the axial direction, and a straight line is formed on the upper edge of each frame as shown in FIG. A "U" -shaped paper edge movement track 16 having a curved portion and a curved portion is provided. Referring to an enlarged sectional view taken along the line III-III in FIG. 1, an endless transmission member extending along a groove of each paper end moving track 16 such as a chain roller of chains 7 and 8 and a chain plate (link) on one side. Are slidably engaged. Chains 7 and 8 are pulleys 18 and 19 at both ends of the paper end movement track 16 and a chain tension pulley 12 in the middle.
It is formed endlessly through (Fig. 1).

紙端移動軌道１６の位置で両チェイン７，８間を連結す
るように１本の紙継用ワイヤ５が張り渡されている。第
３図の実施例ではワイヤ５の片端と一方のチェイン８と
の間にスプリング１７を内蔵したワイヤ緊張装置６が介
在されている。さらにワイヤ５には適当な間隔で複数個
の紙端クリップ１５がひもで吊り下げられている。At the position of the paper edge movement track 16, one paper joining wire 5 is stretched so as to connect both chains 7, 8. In the embodiment shown in FIG. 3, a wire tensioning device 6 containing a spring 17 is interposed between one end of the wire 5 and one chain 8. Further, a plurality of paper end clips 15 are hung on the wire 5 at appropriate intervals with a string.

各サイドフレーム３，４はその支柱部が中空になってお
り、この中空部の下端のプーリ２１から該中空部を通っ
て紙端移動軌道１６の一端部のプーリ１８と同軸のプー
リ２２に無端駆動チェイン９ａ，９ｂが掛け渡されてい
る。駆動チェインの中途部、具体的には前記中空部内で
駆動チェイン緊張装置１０が設けられている。両サイド
フレーム３，４の下端の各プーリ２１は同期軸２によっ
て連結され、該同期軸２の片端部にモータ１が連結され
ている。なお紙端移動軌道１６上を走行するチェイン
７，８には紙の端部を係止するための紙端保持装置が設
けられている。モータ１による駆動チェイン９ａ，９ｂ
の回動でチェイン７，８は紙端移動軌道１６に沿って前
後に移動する。Each of the side frames 3 and 4 has a hollow pillar portion, and an endless pulley 22 is provided at the lower end of the hollow portion and passes through the hollow portion to a pulley 22 coaxial with the pulley 18 at one end of the paper end moving track 16. The drive chains 9a and 9b are bridged. A drive chain tensioning device 10 is provided in the middle of the drive chain, specifically in the hollow portion. The pulleys 21 at the lower ends of both side frames 3 and 4 are connected by a synchronous shaft 2, and the motor 1 is connected to one end of the synchronous shaft 2. The chains 7 and 8 traveling on the paper edge movement track 16 are provided with a paper edge holding device for locking the edges of the paper. Drive chains 9a, 9b by the motor 1
The rotation of moves the chains 7 and 8 back and forth along the paper edge movement track 16.

上記構成の紙継装置の動作を第６図〜第９図を参照して
説明する。まず第６図は定状巻取り状態を示したもので
あって、紙継用ワイヤ５は巻戻リール上のロール紙１１
ａから離れた同図のＡ点で待機しており、ロール紙１１
ａから引き出された紙はガイドロール２３、ドラムロー
ル２４を経て巻取リール２５に巻き取られる。第７図は
ロール紙１１ａの巻き取りが完了した状態であって、紙
継用ワイヤはスイッチ操作によりロール紙手前のＢ点へ
移動する。この状態でロール紙１１ａの紙を作業者が巾
方向に切断し、その紙端１１ａ′を紙端クリップに挾
み、スイッチ操作をすると前記ワイヤは紙端１１ａ′を
保持したままＢ点からＡ点の待機位置へ移動する。移動
後の状態は第７図の２点鎖線で示してある。前記ワイヤ
を待機位置へ後退させた状態で第８図の如く新しいロー
ル紙１１ｂを巻戻リールに装填する。前記ワイヤ５およ
び巻取側の紙はＡ点にあるのでロール紙装填のじゃまに
ならない。第９図は装填した新しいロール紙１１ｂの先
端と先行する巻取側の紙の尾端とを両面テープで紙継ぎ
する状態を示している。スイッチ操作により、前記ワイ
ヤは巻取側の紙の尾端を保持したままＡ点からＢ点へ移
動し、作業者はクリップから紙を取り外し、その尾端を
新しいロール紙１１ｂの先端に両面テープで継ぎ合せ
る。作業完了後は再びスイッチ操作によりワイヤはＡ点
に移動し第１図の状態に戻る。なお、Ａ点、Ｂ点、Ｃ点
には位置検出装置が設けられており、ワイヤは自動停止
する。なお、上記実施例では、紙端移動軌道上を移動す
る摺動部材として無端チェイン７，８を示したが、第１
３図（ａ），（ｂ）に示すように摺動ブロック７Ａ（８
Ａ）とし、この摺動ブロック７Ａ（８Ａ）を無端のロー
プＷで引張って移動させるようにしてもよい。ロープＷ
は第１３図（ａ）のように巻付ドラム３２に巻き付けら
れ、該ドラムの回転駆動により軌道１６に沿って移動す
る。第１図の実施例では無端伝動部材として２つの別経
路のチェイン７，８および９ａ，９ｂが必要であるが、
第１３図（ａ）の実施例では１つの無端ロープＷでよ
い。The operation of the paper splicing device having the above configuration will be described with reference to FIGS. First, FIG. 6 shows a regular winding state, in which the paper joining wire 5 is the roll paper 11 on the rewinding reel.
The roll paper 11 is waiting at point A in the figure, which is far from a.
The paper pulled out from the sheet a is passed through the guide roll 23 and the drum roll 24, and is taken up by the take-up reel 25. FIG. 7 shows a state in which the winding of the roll paper 11a has been completed, and the paper splicing wire is moved to point B in front of the roll paper by a switch operation. In this state, the operator cuts the paper of the roll paper 11a in the width direction, inserts the paper end 11a 'into the paper end clip, and when the switch is operated, the wire holds the paper end 11a' and moves from point B to A. Move to the waiting position of the point. The state after the movement is shown by the chain double-dashed line in FIG. With the wire retracted to the standby position, new roll paper 11b is loaded on the rewind reel as shown in FIG. Since the wire 5 and the paper on the winding side are at point A, they do not interfere with the roll paper loading. FIG. 9 shows a state in which the front end of the new roll paper 11b loaded and the tail end of the preceding paper on the winding side are spliced with double-sided tape. By the switch operation, the wire moves from the point A to the point B while holding the tail end of the paper on the winding side, the operator removes the paper from the clip, and the tail end is attached to the tip of the new roll paper 11b by the double-sided tape. Seam together. After the work is completed, the wire is moved to point A again by the switch operation and returns to the state shown in FIG. Note that position detection devices are provided at points A, B, and C, and the wire automatically stops. In the above-described embodiment, the endless chains 7 and 8 are shown as the sliding members that move on the paper edge movement track.
As shown in FIGS. 3A and 3B, the sliding block 7A (8
A), the sliding block 7A (8A) may be pulled and moved by an endless rope W. Rope W
Is wound around the winding drum 32 as shown in FIG. 13 (a), and is moved along the track 16 by the rotational driving of the drum. In the embodiment shown in FIG. 1, two separate paths, chains 7 and 8 and 9a and 9b are required as the endless transmission member.
In the embodiment shown in FIG. 13 (a), only one endless rope W is required.

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、ロール紙の紙継ぎ
が確実かつスムーズに行われ、ロール紙の装填作業のじ
ゃまになることがなく、容易な操作で迅速かつ安全に紙
継作業を行い得る効果がある。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the splicing of the roll paper is performed reliably and smoothly, the loading operation of the roll paper is not hindered, and the operation is easy and quick and safe. There is an effect that paper splicing work can be performed.

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の実施例に係る紙継装置の側面断面図、
第２図は第１図の矢視Ｆからみた正面図、第３図は第２
図のIII−III線に沿った拡大断面図、第４図は第２図の
Ｇ部の拡大断面図、第５図は本考案の実施例によるクリ
ップの紙保持状態を示す側面図、第６図〜第９図は本考
案の実施例の紙継動作を示す概略図、第１０図〜第１２
図は従来のアンワインダにおける紙継方法を示す概略
図、第１３図（ａ）は本考案の他の実施例を示す概略
図、第１３図（ｂ）は第１３図（ａ）のＨ部の拡大横断
面図である。 １……モータ、３，４……サイドフレーム、 ５……ワイヤ、７，８……チェイン ７Ａ，８Ａ……摺動ブロック、９……駆動チェイン １１……巻戻リール、１５……クリップ １６……紙端移動軌道、３２……巻付ドラム。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side sectional view of a paper splicing device according to an embodiment of the present invention,
2 is a front view seen from the arrow F of FIG. 1, and FIG.
Fig. 4 is an enlarged sectional view taken along line III-III of Fig. 4, Fig. 4 is an enlarged sectional view of portion G in Fig. 2, and Fig. 5 is a side view showing a paper holding state of a clip according to an embodiment of the present invention. FIG. 9 to FIG. 9 are schematic diagrams showing the paper splicing operation of the embodiment of the present invention, and FIG. 10 to FIG.
FIG. 13 is a schematic view showing a paper splicing method in a conventional unwinder, FIG. 13 (a) is a schematic view showing another embodiment of the present invention, and FIG. 13 (b) is a part H of FIG. 13 (a). FIG. 1 ... Motor, 3, 4 ... Side frame, 5 ... Wire, 7, 8 ... Chain 7A, 8A ... Sliding block, 9 ... Drive chain 11 ... Rewind reel, 15 ... Clip 16 ...... Paper edge movement trajectory, 32 …… Coil drum.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】巻戻リールの両側に配置されかつ該巻戻リ
ールに装填される紙ロールの外周より離れた先方位置と
紙ロールの外周位置との間にわたる紙端移動軌道を有す
るサイドフレームと、前記サイドフレームの紙端移動軌
道上を移動する摺動部材と、前記摺動部材間を連結する
線材と、前記線材に紙端を脱着自在に保持させる紙端保
持装置とを有し、前記巻戻リール位置で先行紙の尾端を
保持した線材を一旦前記巻戻リールから離れた先方位置
に待機せしめ、前記巻戻リールに後続紙を装填した後、
前記線材を前記巻戻リール位置に移動させて先行紙尾端
と後続紙先端の紙継ぎを行うことを特徴とするアンワイ
ンダにおける紙継装置。1. Side frames arranged on both sides of a rewind reel and having a paper end movement track extending between a front position remote from the outer periphery of a paper roll loaded on the rewind reel and an outer peripheral position of the paper roll. A slide member that moves on a paper edge moving path of the side frame, a wire member that connects the sliding members, and a paper edge holding device that detachably holds the paper edge on the wire member, After the wire rod holding the tail end of the preceding paper at the rewind reel position is made to stand by at the forward position apart from the rewind reel once, and the succeeding paper is loaded on the rewind reel,
A paper splicing device in an unwinder, characterized in that the wire rod is moved to the rewinding reel position to splice the trailing edge of the preceding paper and the leading edge of the following paper.