JPH06263940A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 スチレン系樹脂１００重量部に対し、０．１
〜２０重量部の酸化チタン及び、酸化チタンに対して
０．５〜１０ｗｔ％のカーボンブラック、更に、５〜６
０重量部の鉱物系フィラーを均一に配合して成る熱可塑
性樹脂組成物。 【効果】 本発明により得られる組成物は、非常に優れ
た遮光性を持っている。このことから、肉薄の成形物に
適用した場合、遮光性に優れていることから、家庭用電
化製品や自動車用製品の光表示部関連部品、更には食品
や感光材料などの包装用材料として有望である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は遮光性に優れたスチレン
系樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】乳飲料、乳酸飲料等の飲料類の中には、
長時間光にさらされると変質するものが多い。従って、
製造から消費までの間、変質を防止して品質保証するた
めに、それらを遮光性を持った容器に封入するのが望ま
しい。しかしながら、従来用いられていた酸化チタンを
配合したものの遮光性は必ずしも満足すべきものではな
かった。

【０００３】そのために、酸化チタンを比較的大量に配
合させる方法が提案されているが、成型品の機械的物性
の低下や、経済的な問題とあいまって実用上好ましくな
い。また、廃棄した場合において、スチレン系樹脂組成
物は、その燃焼熱カロリーの高さが故に焼却炉の寿命を
著しく縮める原因となっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、遮光性、環
境対応性、成型品の質感に優れたスチレン系樹脂組成物
を与えるために、スチレン系樹脂中に酸化チタン、鉱物
系フィラーを含有し、かつカーボンブラックを含有する
という構成をとるものである。

【０００５】

【問題を解決するための手段】即ち、本発明は スチレ
ン系樹脂１００重量部に対し、０．１〜２０重量部の酸
化チタン及び、酸化チタンに対して０．５〜１０ｗｔ％
のカーボンブラック、更に、５〜６０重量部の鉱物系フ
ィラーを均一に配合して成る熱可塑性樹脂組成物を提供
することである。

【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００７】本発明において基本となるスチレン系樹脂
としてはスチレンホモポリマーやスチレンを主成分とす
る、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合
体、或いは耐衝撃性ポリスチレン等が挙げられる。

【０００８】本発明に用いられる酸化チタンは通常の白
色顔料、光遮光剤として市販されてるものであり、アナ
ターゼ、ルチル型の何れでも良い。また、それらの混合
物であっても何ら差し支えない。その粒径については特
に限定するものではないが、一般には０．１〜５μｍで
あり、特に０．１〜３．０μｍであることが望ましい。
また、酸化チタンの添加量はスチレン系樹脂１００重量
部に対して０．１〜２０重量部であり、それ以上の添加
量になると分散不良が発生するため好ましくない。０．
１未満では遮光性が十分でなく好ましくない。

【０００９】本発明に用いられるカーボンブラックとし
ては、ファーネスブラックやチャンネルブラックなどが
挙げられる。カーボンブラックは、一般に粒子径が０．
０１〜０．５μｍと小さいために、基本のスチレン系樹
脂組成物中に直接配合することは非常に困難である。そ
こで、予めカーボンブラックと可塑剤とをペイントミル
で十分に混練したペースト状の形態にして配合するのが
好ましい。分散性の低下は、単に外観上の色むらの原因
になるばかりではなく、物性低下の大きな要因となる。
カーボンブラックの添加量は酸化チタンに対して０．５
〜１０ｗｔ％、好ましくは０．５〜１ｗｔ％である。１
０ｗｔ％を越えると衝撃強度等の機械的物性が低下して
好ましくない。０．５ｗｔ％未満では遮光性が十分でな
く好ましくない。

【００１０】本発明に用いられる、鉱物系フィラーとし
ては合成樹脂及びゴムに通常使われるものであればよ
く、例えば酸化アルミニウム、珪酸アルミニウム、酸化
アンチモン、コロイダルシリカ、チタン酸バリウム、炭
酸カルシウム、硫酸バルウム、硫酸カルシウム、シリ
カ、シラスバルーン、螢石、珪藻土、およびタルク等で
ある。これらの中で価格および環境対応の面よりタルク
が好ましい。粒径としては１〜１００μｍ程度のものが
好ましく、カップリング処理してあるものであっても差
し支えない。また、このものをドライブレンドでの混練
時に作業性が悪い場合には、マスターバッチ化したペレ
ットを使用しても差し支えない。その添加量はスチレン
系樹脂１００重量部にたいして５〜６０重量部である。
５重量部未満では燃焼時のカロリー低減効果がなく、６
０重量部を越えると衝撃強度等の機械的物性が低下して
好ましくない。

【００１１】本発明における前記組成物の製造はスチレ
ン系樹脂と前記酸化チタン、カーボンブラック、鉱物系
フィラーとを必要に応じて、分散剤、滑剤、帯電防止
剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、有機紫外線安
定剤等を更に添加して、一軸或いは二軸押出機、バンバ
リーミキサー、ニーダー、ミキシングロール等で加熱混
練する事によってなされる。なお、この際、酸化チタン
は予め樹脂に高濃度に配合したマスターバッチとして用
いても良い。また、酸化チタンには分散剤、例えば有機
酸及びその金属塩、並びにシラン系、チタネート系、ア
ルミニウム系等のカップリング剤等、を用いるのが好ま
しく、これらの分散剤の中で、ラウリン酸、ステアリン
酸等の炭素数１０〜２６の有機酸及びステアリン酸亜鉛
等の炭素数が１０〜２６の有機酸の金属塩、並びにイソ
プロピルトリイソステアロイルチタネート、ビス（ジオ
クテルパイロホスフェート）オキシアセテートチタネー
ト等のチタネート系カップリング剤が特に好ましい。ま
た、これら分散剤は組成物の製造時に添加してもよく、
また組成物の製造前に予め酸化チタンをこれら分散剤で
表面処理して用いても差し支えない。

【００１２】このスチレン系樹脂組成物の成形方法とし
ては、押出成形法、射出成形法及びプレス成形法が挙げ
られる。さらに、スタンピング法、押出シートを用いて
のプレス成形法、真空成形法などの成形法の如き熱可塑
性樹脂の分野において、一般に使われている成形法も適
用して差し支えない。

【００１３】

【実施例】次に実施例により本発明を具体的に説明す
る。

【００１４】実施例１〜１１、比較例１〜７ スチレン系樹脂（ハイインパクトポリスチレン：Ｅ５８
０住友化学工業（株）製）、酸化チタン（ＪＲ４０５テ
イカ（株）製、平均粒径０．２１μｍ、ルチル型）、鉱
物系フィラー、及びカーボンブラックをそれぞれ第１表
に示される配合量（全て重量部）を予めヘンシェルミキ
サーにて、それぞれ２分間ドライブレンドを行った。得
られた各混合物を二軸押出機（スクリュー径３５ｍｍ）
に依り、樹脂温度２１０℃で混練しながらペレットを製
造した。更に、得られたそれぞれのペレットを前記と同
条件に於いてシート成形機により０．６ｍｍ厚のシート
成形を行ない、透過光測定試料を作製し、光線透過率を
測定した。

【００１５】それらの結果を第１表に示す。

【００１６】

【表１】

【００１７】

【発明の効果】以上の実施例、及び比較例の結果より、
本発明により得られる組成物から成るシートは、非常に
優れた遮光性を持っていることは明白である。このこと
から、肉薄の成形物に適用した場合、遮光性に優れてい
ることから、家庭用電化製品や自動車用製品の光表示部
関連部品、更には食品や感光材料などの包装用材料とし
て有望である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スチレン系樹脂１００重量部に対し、
   ０．１〜２０重量部の酸化チタン及び、酸化チタンに対
   して０．５〜１０ｗｔ％のカーボンブラック、更に、５
   〜６０重量部の鉱物系フィラーを均一に配合して成る熱
   可塑性樹脂組成物。