JPH06258107A - Flowrate sensing device - Google Patents
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- JPH06258107A JPH06258107A JP4667593A JP4667593A JPH06258107A JP H06258107 A JPH06258107 A JP H06258107A JP 4667593 A JP4667593 A JP 4667593A JP 4667593 A JP4667593 A JP 4667593A JP H06258107 A JPH06258107 A JP H06258107A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、流量を感知する絞り機
構に関し、特に配管における流量を簡易に検知する流量
感知装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a throttle mechanism for sensing a flow rate, and more particularly to a flow rate sensing device for simply sensing a flow rate in piping.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の流量感知装置としては、図５に示
すような、管路の一部に絞りを挿入しそこで生じた差圧
により、流量を感知する絞り機構がある。この絞り機構
では、流量を検出すべき流体が流れる管５０において、
その管５０における一部分の内径を小さくするようにオ
リフィス板５１が設けられている。そして、オリフィス
板５１を管５０に設置するためにフランジ５２を用いて
いる。フランジ５２には、管５０内の圧力を検出する圧
力取出口５３，５４が設けられている。圧力取出口５３
は、オリフィス板５１に対して上流側の圧力を検出する
ための圧力取出し穴である。圧力取出口５４は、オリフ
ィス板５１に対して下流側の圧力を検出するための圧力
取出し穴である。2. Description of the Related Art As a conventional flow rate detecting device, there is a throttle mechanism as shown in FIG. 5 which detects a flow rate by inserting a throttle in a part of a pipe and generating a differential pressure there. In this throttle mechanism, in the pipe 50 through which the fluid whose flow rate is to be detected flows,
An orifice plate 51 is provided to reduce the inner diameter of a part of the tube 50. A flange 52 is used to install the orifice plate 51 on the tube 50. The flange 52 is provided with pressure outlets 53 and 54 for detecting the pressure in the pipe 50. Pressure outlet 53
Is a pressure take-out hole for detecting the pressure on the upstream side of the orifice plate 51. The pressure outlet 54 is a pressure outlet for detecting the pressure on the downstream side of the orifice plate 51.
【０００３】このように構成された従来の流量感知装置
において、オリフィス板５１は絞り機構として作用し、
圧力取出口５３と圧力取出口５４とにおける圧力差は、
管５０における流量と比例関係をもつ。そして、その圧
力差，オリフィス板５１の内径ｄ及び流体の密度等から
流量を算出することができる。In the conventional flow rate sensing device having such a structure, the orifice plate 51 functions as a throttle mechanism,
The pressure difference between the pressure outlet 53 and the pressure outlet 54 is
It has a proportional relationship with the flow rate in the pipe 50. Then, the flow rate can be calculated from the pressure difference, the inner diameter d of the orifice plate 51, the density of the fluid, and the like.
【０００４】また、従来の流量感知装置としては、絞り
機構として、ノズル又はペルチェリ管を管路の途中に設
けたものがある。Further, as a conventional flow rate detecting device, there is one in which a nozzle or a Peltier tube is provided in the middle of a pipe line as a throttle mechanism.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来の流量感知装置では、フランジ，ボルト等多くの部品
点数を必要とし、また、それらの部品を管路の途中に設
けるのは容易ではなく多大な手間と時間を要しなければ
ならない。また、フランジ及びオリフィス板は、それぞ
れ流量を測定すべき管の形状に合ったものを用いる必要
があり、汎用性がなく高価になってしまう。また、流量
検出感度を変えるために各圧力取出口の圧力差を変える
には、ボルト等を外してオリフィス板を他のオリフィス
板に取替えなければならず、多大な時間を要しなければ
ならない。更にまた、各圧力取出口の圧力差として得ら
れるものは静圧のみであり、得られる圧力差の絶対値は
小さな値なので、高精度に流量を検出することが困難で
あった。However, the above-mentioned conventional flow rate sensing device requires a large number of parts such as flanges and bolts, and it is not easy to provide these parts in the middle of the pipeline, which is a great deal. It must take time and effort. Further, it is necessary to use the flange and the orifice plate that match the shape of the pipe whose flow rate is to be measured, which is not versatile and expensive. Further, in order to change the pressure difference between the pressure outlets in order to change the flow rate detection sensitivity, it is necessary to remove the bolts and replace the orifice plate with another orifice plate, which requires a lot of time. Furthermore, only the static pressure is obtained as the pressure difference between the pressure outlets, and the absolute value of the obtained pressure difference is a small value, which makes it difficult to detect the flow rate with high accuracy.
【０００６】本発明は、取付けが容易に行え、簡易な構
造の流量感知装置を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a flow rate detecting device which can be easily mounted and has a simple structure.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の流量感知装置
は、ねじが設けられているコネクタと、このコネクタに
取外し可能に接続されている一枚の板部材である絞り板
と、直線パイプ形状の管であり前記コネクタに接続され
ている第１の圧力感知管と、直線パイプ形状の管であり
前記コネクタに接続されている第２の圧力感知管とを有
し、前記第１の圧力感知管と前記第２の圧力感知管とが
前記絞り板を挟む位置に設けられていることを特徴とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION A flow rate detecting device of the present invention comprises a connector provided with a screw, a diaphragm plate which is detachably connected to the connector, and a straight pipe shape. A first pressure sensing pipe connected to the connector and a second pressure sensing pipe connected to the connector and having a straight pipe shape, and the first pressure sensing pipe. The pipe and the second pressure sensing pipe are provided at positions sandwiching the diaphragm plate.
【０００８】また、本発明の流量感知装置は、第１の圧
力感知管は、直線パイプの先端を斜めに切断した形状を
しており、第２の圧力感知管も、直線パイプの先端を斜
めに切断した形状をしており、前記第１の圧力感知管と
前記第２の圧力感知管とは、前記第１の圧力感知管の斜
め切断面と前記第２の圧力感知管の斜め切断面とが相互
に反対向きとなり、かつ、絞り板を挟む位置に設けられ
ていることを特徴とする。Further, in the flow rate detecting device of the present invention, the first pressure sensing pipe has a shape in which the tip of the straight pipe is cut obliquely, and the second pressure sensing pipe also has the tip of the straight pipe slanted. The first pressure-sensing tube and the second pressure-sensing tube are cut into a shape of a diagonal cut surface of the first pressure-sensing tube and a diagonal cut surface of the second pressure-sensing tube. Are opposite to each other and are provided at positions sandwiching the diaphragm plate.
【０００９】また、本発明の流量感知装置は、第１の圧
力感知管と第２の圧力感知管とは、それぞれ自身の管軸
方向について移動可能にコネクタに接続されていること
を特徴とする。Further, the flow rate sensing device of the present invention is characterized in that the first pressure sensing tube and the second pressure sensing tube are connected to the connector so as to be movable in the respective tube axis directions. .
【００１０】[0010]
【作用】本発明に係る流量感知装置において、コネク
タ，絞り板，第１の圧力感知管及び第２の圧力感知管
は、一体化構造となっている。そして、絞り板の板面が
流量を検出すべき流れの向きに対して垂直となり、か
つ、第１の圧力感知管が第２の圧力感知管よりも上流側
にくるように、本流量感知装置は流量を検出すべき管に
接続される。このとき、本流量感知装置は、コネクタに
設けてあるねじによって前記管にねじどめされる。In the flow rate sensing device according to the present invention, the connector, the diaphragm plate, the first pressure sensing tube and the second pressure sensing tube have an integrated structure. The flow rate detecting device is arranged such that the plate surface of the diaphragm plate is perpendicular to the direction of the flow whose flow rate is to be detected, and the first pressure sensing pipe is located upstream of the second pressure sensing pipe. Is connected to the pipe whose flow rate is to be detected. At this time, the present flow rate sensing device is screwed to the pipe by a screw provided on the connector.
【００１１】絞り板は管内における流れを妨害するよう
に設置されているので、絞り板に対して上流側と下流側
とでは、圧力に差が生ずる。そして、第１の圧力感知管
は絞り板の上流側に設けられており、第２の圧力感知管
は絞り板の下流側に設けられているので、第１の圧力感
知管と第２の圧力感知管との感知圧力の差は、管内にお
ける流量と比例関係となる。Since the diaphragm plate is installed so as to obstruct the flow in the pipe, a pressure difference occurs between the upstream side and the downstream side of the diaphragm plate. Since the first pressure sensing pipe is provided on the upstream side of the diaphragm plate and the second pressure sensing pipe is provided on the downstream side of the diaphragm plate, the first pressure sensing pipe and the second pressure sensing pipe are The difference in the pressure sensed with the sensing tube is proportional to the flow rate in the tube.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】図１は、第１の実施例に係る流量感知装置
を示す正面図である。図２は、図１に示す流量感知装置
の側面図である。本実施例の流量感知装置は、コネクタ
１と、ピトー管２と、ピトー管３と、絞り板４とによっ
て構成されている。コネクタ１には、管継手等に用いら
れる管用のねじであるＰＴねじ１１が設けられており、
また、ピトー管２，ピトー管３及び絞り板４が図に示す
ように接続されている。ピトー管２及びピトー管３は、
直線パイプの先端を斜めに切断した形状をしており、流
量を検出すべき管の内部の圧力を感知する圧力感知管と
なる。そして、ピトー管２とピトー管３との各々の前記
形状における斜め切り口が相互に反対方向を向くよう
に、ピトー管２とピトー管３とはコネクタ１に接続され
ている。絞り板４は、ピトー管２とピトー管３との間に
設けられた板であり、ねじ及びナット５によってコネク
タ１と接続されている。FIG. 1 is a front view showing a flow rate sensing device according to the first embodiment. FIG. 2 is a side view of the flow rate sensing device shown in FIG. The flow rate sensing device of the present embodiment is composed of a connector 1, a pitot tube 2, a pitot tube 3 and a diaphragm plate 4. The connector 1 is provided with a PT screw 11 which is a pipe screw used for a pipe joint or the like,
Further, the Pitot tube 2, the Pitot tube 3 and the diaphragm plate 4 are connected as shown in the figure. The Pitot tube 2 and the Pitot tube 3 are
It has a shape in which the tip of a straight pipe is cut obliquely and serves as a pressure sensing pipe for sensing the pressure inside the pipe whose flow rate is to be detected. The pitot tube 2 and the pitot tube 3 are connected to the connector 1 so that the oblique cuts of the shapes of the pitot tube 2 and the pitot tube 3 face in mutually opposite directions. The diaphragm plate 4 is a plate provided between the Pitot tube 2 and the Pitot tube 3, and is connected to the connector 1 by screws and nuts 5.
【００１４】図３は、図１及び図２に示す流量感知装置
が設置される管１０を示す外観図である。管１０には、
コネクタ１に設けられているＰＴねじ１１に対応したね
じ穴であるＰＴ穴１２が設けられている。そして、ＰＴ
穴１２には、図１及び図２に示す流量感知装置のＰＴね
じ１１部分がねじこまれる。このとき、前記流量感知装
置は、絞り板４が管１０内における流体の流れに対して
略直角に対面するように、かつ、ピトー管２の斜め切り
口が上流方向を向くように設置される。FIG. 3 is an external view showing a pipe 10 in which the flow rate sensing device shown in FIGS. 1 and 2 is installed. In tube 10,
A PT hole 12 which is a screw hole corresponding to the PT screw 11 provided in the connector 1 is provided. And PT
The PT screw 11 portion of the flow rate sensing device shown in FIGS. 1 and 2 is screwed into the hole 12. At this time, the flow rate detecting device is installed so that the diaphragm plate 4 faces the flow of the fluid in the pipe 10 at a substantially right angle, and the oblique cut end of the pitot pipe 2 faces the upstream direction.
【００１５】次に、本実施例の動作について説明する。
まず、上述のように管１０に本実施例の流量感知装置を
設置する。絞り板４は管１０内における流体の流れを妨
害するように設置されるので、絞り板４に対して上流側
と下流側とでは、圧力に差が生ずる。即ち、絞り板４
は、絞り機構として作用する。Next, the operation of this embodiment will be described.
First, as described above, the flow rate sensing device of this embodiment is installed in the pipe 10. Since the diaphragm plate 4 is installed so as to obstruct the flow of the fluid in the pipe 10, a pressure difference occurs between the upstream side and the downstream side of the diaphragm plate 4. That is, the diaphragm plate 4
Acts as a diaphragm mechanism.
【００１６】そして、ピトー管２は、絞り板４の上流側
に設けられているので、その上流側の圧力を圧力取出口
２’から出力する。ピトー管３は、絞り板４の下流側に
設けられているので、その下流側の圧力を圧力取出口
３’から出力する。これらのピトー管２とピトー管３と
の感知圧力の差は、管１０内における流量と比例関係が
ある。従って、その感知圧力の差を検出すれば、その感
知圧力の差、絞り板４の面積及び流体の密度等から、管
１０内における流量を算出することができる。Since the pitot tube 2 is provided on the upstream side of the diaphragm plate 4, the pressure on the upstream side is output from the pressure outlet 2 '. Since the pitot tube 3 is provided on the downstream side of the diaphragm plate 4, the pressure on the downstream side is output from the pressure outlet 3 ′. The difference in the sensed pressure between the pitot tube 2 and the pitot tube 3 is proportional to the flow rate in the tube 10. Therefore, if the difference in the sensed pressure is detected, the flow rate in the pipe 10 can be calculated from the difference in the sensed pressure, the area of the diaphragm plate 4, the density of the fluid, and the like.
【００１７】また、絞り板４を他の面積をもつ絞り板に
取り替えれば、同じ流量においてもピトー管２とピトー
管３との感知圧力の差が変化し、本実施例の流量感知装
置の流量検出感度を変えることができる。Further, if the diaphragm plate 4 is replaced with a diaphragm plate having another area, the difference in the sensed pressure between the pitot tube 2 and the pitot tube 3 changes even at the same flow rate, and the flow rate sensing device of the present embodiment is changed. The flow rate detection sensitivity can be changed.
【００１８】これらにより、本実施例の流量感知装置
は、絞り機構として作用する絞り板と、その絞り板によ
って生ずる圧力の差を感知するピトー管と、ねじが切っ
てあるコネクタとを一体化して有しているので、流量を
検出すべき管に簡易に設置することができて、その流量
を感知することができる。また、絞り板を取り替えるこ
とが容易に行えるので、容易に流量検出感度を調整する
ことができる。また、ピトー管が出力する圧力信号を検
出する手段として差圧スイッチ又はフロースイッチ等を
用いた場合には、絞り板の面積を調整することにより、
前記差圧スイッチ等の作動範囲内にピトー管が感知した
圧力差をもっていくことができる。また、ピトー管が感
知した圧力差の値に基づいて動作する、警報発生装置や
流量制御装置等を設けることができる。更にまた、本実
施例の流量感知装置は、設置する管の内径がある程度異
なる管に対して絞り板の面積のみを変えることによって
対応することができるので、汎用性が高く、安価に製造
することができる。As a result, in the flow rate detecting device of this embodiment, the diaphragm plate acting as the diaphragm mechanism, the pitot tube for detecting the pressure difference generated by the diaphragm plate, and the threaded connector are integrated. Since it has, it can be easily installed in the pipe whose flow rate should be detected, and the flow rate can be sensed. Further, since the diaphragm plate can be easily replaced, the flow rate detection sensitivity can be easily adjusted. When a differential pressure switch, a flow switch, or the like is used as a means for detecting the pressure signal output from the Pitot tube, by adjusting the area of the diaphragm plate,
It is possible to bring the pressure difference sensed by the pitot tube into the operating range of the differential pressure switch or the like. Further, it is possible to provide an alarm generation device, a flow rate control device, etc. that operate based on the value of the pressure difference sensed by the Pitot tube. Furthermore, the flow rate sensing device of the present embodiment can be adapted to a pipe in which the inner diameter of the pipe to be installed is somewhat different by changing only the area of the diaphragm plate, so that it is highly versatile and inexpensive to manufacture. You can
【００１９】図４は、第２の実施例に係る流量感知装置
を示す部分断面図である。本実施例の流量感知装置は、
コネクタ１と、ピトー管２と、ピトー管３と、絞り板４
と、止め板４１と、Ｏリング４２と、止めねじ４３とに
よって構成されている。なお、図１に示す第１の実施例
と同様な構成部品には、同一符号を付している。FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a flow rate sensing device according to the second embodiment. The flow rate sensing device of this embodiment is
Connector 1, Pitot tube 2, Pitot tube 3, and diaphragm plate 4
, A stop plate 41, an O-ring 42, and a set screw 43. The same components as those in the first embodiment shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals.
【００２０】コネクタ１には、管継手等に用いられる管
用のねじであるＰＴねじ１１が設けられており、また、
ピトー管２，ピトー管３及び絞り板４が図４に示す矢印
の方向に移動可能に挿入され、それぞれＯリング４２に
よってシールされている。そして、Ｏリング４２は止め
板４１によって押さえられており、止め板４１は止めね
じ４３によってコネクタ１に固定される。これにより、
ピトー管２及びピトー管３は、コネクタ１に固定され
る。The connector 1 is provided with a PT screw 11 which is a screw for a pipe used for a pipe joint and the like.
The Pitot tube 2, the Pitot tube 3 and the diaphragm plate 4 are movably inserted in the direction of the arrow shown in FIG. The O-ring 42 is pressed by the stop plate 41, and the stop plate 41 is fixed to the connector 1 by the set screw 43. This allows
The Pitot tube 2 and the Pitot tube 3 are fixed to the connector 1.
【００２１】ピトー管２及びピトー管３は、直線パイプ
の先端を斜めに切断した形状をしている。そして、ピト
ー管２とピトー管３との各々の前記形状における斜め切
り口が相互に反対方向を向くように、ピトー管２とピト
ー管３とはコネクタ１に接続されている。絞り板４は、
ピトー管２とピトー管３との間に設けられた板であり、
ねじ及びナット５によってコネクタ１と接続されてい
る。The pitot tube 2 and the pitot tube 3 have a shape obtained by obliquely cutting the tip of a straight pipe. The Pitot tube 2 and the Pitot tube 3 are connected to the connector 1 so that the oblique cuts in the above-described shapes of the Pitot tube 2 and the Pitot tube 3 face in mutually opposite directions. The diaphragm plate 4 is
A plate provided between the Pitot tube 2 and the Pitot tube 3,
It is connected to the connector 1 by screws and nuts 5.
【００２２】次に、本実施例の動作について説明する。
まず、第１の実施例と同様に本実施例の流量感知装置
を、図３に示すような流量を感知すべき管１０に設置す
る。即ち、本流量感知装置は、絞り板４が管１０内にお
ける流体の流れに対して略直角に対面するように、か
つ、ピトー管２の斜め切り口が上流方向を向くように設
置される。Next, the operation of this embodiment will be described.
First, as in the case of the first embodiment, the flow rate sensing device of this embodiment is installed in the pipe 10 for sensing the flow rate as shown in FIG. That is, the present flow rate detecting device is installed so that the diaphragm plate 4 faces the flow of the fluid in the pipe 10 at a substantially right angle and the oblique cut end of the pitot pipe 2 faces the upstream direction.
【００２３】ここで、絞り板４は管１０内における流体
の流れを妨害するように設置されるので、絞り板４に対
して上流側と下流側とでは、圧力に差が生ずる。そし
て、ピトー管２は、絞り板４の上流側に設けられている
ので、その上流側の圧力を圧力取出口２’から出力す
る。ピトー管３は、絞り板４の下流側に設けられている
ので、その下流側の圧力を圧力取出口３’から出力す
る。これらのピトー管２とピトー管３との感知圧力の差
は、管１０内における流量と比例関係がある。従って、
その感知圧力の差を検出すれば、その感知圧力の差、絞
り板４の面積及び流体の密度等から、管１０内における
流量を算出することができる。Here, since the diaphragm plate 4 is installed so as to obstruct the flow of the fluid in the pipe 10, there is a difference in pressure between the upstream side and the downstream side of the diaphragm plate 4. Since the pitot tube 2 is provided on the upstream side of the diaphragm plate 4, the pressure on the upstream side is output from the pressure outlet 2 '. Since the pitot tube 3 is provided on the downstream side of the diaphragm plate 4, the pressure on the downstream side is output from the pressure outlet 3 ′. The difference in the sensed pressure between the pitot tube 2 and the pitot tube 3 is proportional to the flow rate in the tube 10. Therefore,
If the difference in the sensed pressure is detected, the flow rate in the pipe 10 can be calculated from the difference in the sensed pressure, the area of the diaphragm plate 4, the density of the fluid, and the like.
【００２４】一方、ピトー管２とピトー管３とは、Ｏリ
ング４２を介して止め板４１によって押さえられている
ので、止めねじ４３を緩めることで図４に示す矢印方向
にそれぞれ移動可能となる。これにより、ピトー管２及
びピトー管３の絞り板４に対する位置を移動させること
で、ピトー管２とピトー管３との感知圧力の差を変える
ことができ、流量感知感度を変えることができる。ま
た、絞り板４を他の面積をもつ絞り板に取り替えること
でも、流量感知感度を変えることができる。On the other hand, since the pitot tube 2 and the pitot tube 3 are pressed by the stop plate 41 via the O-ring 42, they can be moved in the directions of the arrows shown in FIG. 4 by loosening the set screw 43. . Accordingly, by moving the positions of the pitot tube 2 and the pitot tube 3 with respect to the diaphragm plate 4, it is possible to change the difference in the sensed pressure between the pitot tube 2 and the pitot tube 3, and it is possible to change the flow rate sensing sensitivity. The flow rate sensing sensitivity can also be changed by replacing the diaphragm plate 4 with a diaphragm plate having another area.
【００２５】これらにより、本実施例の流量感知装置
は、流量感知装置を流量感知すべき管に取り付けた状態
でピトー管挿入位置を変えることができるので、流量感
知感度を変えることができ、簡易な作業で、差圧スイッ
チ等の作動範囲内にピトー管の流量感知感度をもってい
くことができる。そして、ピトー管が感知した圧力差の
値に基づいて動作する、警報発生装置や流量制御装置等
を設けることができる。As described above, in the flow rate detecting device of this embodiment, the pitot tube insertion position can be changed in a state where the flow rate detecting device is attached to the pipe to be subjected to the flow rate detection, so that the flow rate detecting sensitivity can be changed. It is possible to bring the flow rate detection sensitivity of the Pitot tube within the operating range of the differential pressure switch, etc. Further, it is possible to provide an alarm generation device, a flow rate control device, and the like that operate based on the value of the pressure difference sensed by the Pitot tube.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、絞
り機構として作用する絞り板と、その絞り板によって生
ずる圧力の差を感知する圧力感知管と、ねじが切ってあ
るコネクタとを一体化して流量感知装置を構成している
ので、この流量感知装置を流量の検出すべき管に簡易に
設置することができて、その流量を簡易に感知すること
ができる。また、本発明に係る流量感知装置は、設置す
る管の内径がある程度異なる管に対して絞り板の面積の
みを変えることによって対応することができるので、汎
用性が高く、安価に製造することができる。As described above, according to the present invention, the diaphragm plate acting as the diaphragm mechanism, the pressure sensing tube for sensing the pressure difference generated by the diaphragm plate, and the threaded connector are integrated. Since the flow rate sensing device is configured as the above, the flow rate sensing device can be easily installed in the pipe whose flow rate is to be detected, and the flow rate can be sensed easily. Further, since the flow rate sensing device according to the present invention can cope with a pipe in which the inner diameter of the pipe to be installed is somewhat different by changing only the area of the diaphragm plate, it is highly versatile and can be manufactured at a low cost. it can.
【図１】本発明の第１の実施例に係る流量感知装置を示
す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a flow rate sensing device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す流量感知装置の側面図である。2 is a side view of the flow rate sensing device shown in FIG. 1. FIG.
【図３】図１及び図２に示す流量感知装置が設置される
管１０を示す外観図である。FIG. 3 is an external view showing a pipe 10 in which the flow rate sensing device shown in FIGS. 1 and 2 is installed.
【図４】本発明の第２の実施例に係る流量感知装置を示
す部分断面図である。FIG. 4 is a partial sectional view showing a flow rate sensing device according to a second embodiment of the present invention.
【図５】従来の流量感知装置の一例を示す断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view showing an example of a conventional flow rate sensing device.
１ コネクタ ２ ピトー管 ３ ピトー管 ４ 絞り板 １１ ＰＴねじ ４１ 止め板 ４２ Ｏリング ４３ 止めねじ 1 connector 2 pitot tube 3 pitot tube 4 diaphragm plate 11 PT screw 41 stop plate 42 O-ring 43 set screw
Claims (3)
コネクタに取外し可能に接続されている一枚の板部材で
ある絞り板と、直線パイプ形状の管であり前記コネクタ
に接続されている第１の圧力感知管と、直線パイプ形状
の管であり前記コネクタに接続されている第２の圧力感
知管とを有し、前記第１の圧力感知管と前記第２の圧力
感知管とが前記絞り板を挟む位置に設けられていること
を特徴とする流量感知装置。1. A connector provided with a screw, a diaphragm plate which is a plate member detachably connected to the connector, and a straight pipe-shaped pipe connected to the connector. One pressure sensing pipe and a second pressure sensing pipe which is a straight pipe-shaped pipe and is connected to the connector, wherein the first pressure sensing pipe and the second pressure sensing pipe are the A flow rate sensing device, which is provided at a position sandwiching a diaphragm plate.
て、第１の圧力感知管は、直線パイプの先端を斜めに切
断した形状をしており、第２の圧力感知管も、直線パイ
プの先端を斜めに切断した形状をしており、前記第１の
圧力感知管と前記第２の圧力感知管とは、前記第１の圧
力感知管の斜め切断面と前記第２の圧力感知管の斜め切
断面とが相互に反対向きとなり、かつ、絞り板を挟む位
置に設けられていることを特徴とする流量感知装置。2. The flow rate sensing device according to claim 1, wherein the first pressure sensing pipe has a shape in which a tip of the straight pipe is cut obliquely, and the second pressure sensing pipe also has a straight pipe shape. The first pressure sensing tube and the second pressure sensing tube have a shape in which the tip is cut obliquely, and the first pressure sensing tube and the second pressure sensing tube are divided into the diagonal cutting surface of the first pressure sensing tube and the second pressure sensing tube. A flow rate detecting device, characterized in that the oblique cutting planes are in mutually opposite directions and are provided at positions sandwiching a diaphragm plate.
いて、第１の圧力感知管と第２の圧力感知管とは、それ
ぞれ自身の管軸方向について移動可能にコネクタに接続
されていることを特徴とする流量感知装置。3. The flow rate sensing device according to claim 1, wherein the first pressure sensing tube and the second pressure sensing tube are connected to a connector so as to be movable in the respective tube axis directions. A flow rate sensing device characterized by.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4667593A JPH06258107A (en) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | Flowrate sensing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4667593A JPH06258107A (en) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | Flowrate sensing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06258107A true JPH06258107A (en) | 1994-09-16 |
Family
ID=12753953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4667593A Pending JPH06258107A (en) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | Flowrate sensing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06258107A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7194920B2 (en) | 2005-03-15 | 2007-03-27 | Welker Engineering Company | Sensor probe and pipeline construction and method |
| DE102005052230B4 (en) * | 2005-11-02 | 2009-01-15 | Institut für Luft- und Kältetechnik gGmbH | Fencing probe and method for volume flow determination |
| JP2012247121A (en) * | 2011-05-27 | 2012-12-13 | Techno Ryowa Ltd | Variable air volume control device |
| WO2020014632A1 (en) * | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Onicon Incorporated | Airflow sensor and system |
-
1993
- 1993-03-08 JP JP4667593A patent/JPH06258107A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7194920B2 (en) | 2005-03-15 | 2007-03-27 | Welker Engineering Company | Sensor probe and pipeline construction and method |
| DE102005052230B4 (en) * | 2005-11-02 | 2009-01-15 | Institut für Luft- und Kältetechnik gGmbH | Fencing probe and method for volume flow determination |
| JP2012247121A (en) * | 2011-05-27 | 2012-12-13 | Techno Ryowa Ltd | Variable air volume control device |
| WO2020014632A1 (en) * | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Onicon Incorporated | Airflow sensor and system |
| US10908004B2 (en) | 2018-07-13 | 2021-02-02 | Onicon Inc. | Airflow sensor and system |
| US11815378B2 (en) | 2018-07-13 | 2023-11-14 | Onicon Inc. | Airflow sensor and system |
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