JPH0624996B2 - 光フアイバ母材の自動延伸装置 - Google Patents
光フアイバ母材の自動延伸装置Info
- Publication number
- JPH0624996B2 JPH0624996B2 JP13630485A JP13630485A JPH0624996B2 JP H0624996 B2 JPH0624996 B2 JP H0624996B2 JP 13630485 A JP13630485 A JP 13630485A JP 13630485 A JP13630485 A JP 13630485A JP H0624996 B2 JPH0624996 B2 JP H0624996B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber preform
- outer diameter
- stretching
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
- C03B37/01242—Controlling or regulating the down-draw process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、光ファイバ母材の自動延伸装置に関する。
（ロ）従来技術とその問題点 光ファイバ母材は、外径を均一化したり、あるいは、石
英パイプ内に挿入したりするために、光ファイバ母材を
引き伸ばして細径化することが必要となる。特に、光フ
ァイバ母材の外径が不均一であると、それが光ファイバ
の寸法精度に影響を与える。つまり、光ファイバ母材の
外径を予め均一にしておかないと、製品化された光ファ
イバの伝送特性が悪化するなどの不具合を生じる。
英パイプ内に挿入したりするために、光ファイバ母材を
引き伸ばして細径化することが必要となる。特に、光フ
ァイバ母材の外径が不均一であると、それが光ファイバ
の寸法精度に影響を与える。つまり、光ファイバ母材の
外径を予め均一にしておかないと、製品化された光ファ
イバの伝送特性が悪化するなどの不具合を生じる。
このため、従来は回転引張手段で光ファイバ母材全体を
回転しつつその軸線方向に沿って張力を加える一方、光
ファイバ母材の引張方向に沿ってバーナ等の加熱手段を
移動させながらその一部を加熱して光ファイバ母材を引
き伸ばすようにしている。しかしながら、従来の光ファ
イバ母材の引き伸ばしは、主として人手によって行なわ
れているため、手間と熟練を要し、非常に作業能率が悪
いばかりでなく、一定した品質のものが得られないとい
う不具合がある。
回転しつつその軸線方向に沿って張力を加える一方、光
ファイバ母材の引張方向に沿ってバーナ等の加熱手段を
移動させながらその一部を加熱して光ファイバ母材を引
き伸ばすようにしている。しかしながら、従来の光ファ
イバ母材の引き伸ばしは、主として人手によって行なわ
れているため、手間と熟練を要し、非常に作業能率が悪
いばかりでなく、一定した品質のものが得られないとい
う不具合がある。
かかる不具合を解消するため、光ファイバ母材の外径を
外径測定器で測定し、その測定結果から光ファイバ母材
の引張速度を制御する装置が提案されている（たとえ
ば、特開昭５６−４５８４３号および特開昭５６−９２
３１号参照）。しかしながら、従来のものは、光ファイ
バ母材の引き伸ばし途中、もしくは引き伸ばし後の外径
を測定するものであって、引き伸ばし前後の外径差が考
慮されていない。すなわち、一定外径に引き伸ばそうと
しても、引き伸ばし前の外径が不均一であると、単に引
き伸ばし部分を加熱するだけではその加熱部分の単位体
積当たりに与える熱量が異なってくる。その結果、加熱
部分の温度が変動し、局部的なくびれや径大部が発生す
る。つまり、従来技術では、くびれや径大部の発生を防
止する点で未だ不十分である。
外径測定器で測定し、その測定結果から光ファイバ母材
の引張速度を制御する装置が提案されている（たとえ
ば、特開昭５６−４５８４３号および特開昭５６−９２
３１号参照）。しかしながら、従来のものは、光ファイ
バ母材の引き伸ばし途中、もしくは引き伸ばし後の外径
を測定するものであって、引き伸ばし前後の外径差が考
慮されていない。すなわち、一定外径に引き伸ばそうと
しても、引き伸ばし前の外径が不均一であると、単に引
き伸ばし部分を加熱するだけではその加熱部分の単位体
積当たりに与える熱量が異なってくる。その結果、加熱
部分の温度が変動し、局部的なくびれや径大部が発生す
る。つまり、従来技術では、くびれや径大部の発生を防
止する点で未だ不十分である。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、引き伸ばし前の光ファイバ母材の外径が大きく変動
している場合であっても、引き伸ばし部分は常に一定の
軟化温度に保持されるようにして、くびれ発生等を未然
に防止し、均一な引き伸ばしができるようにすることを
目的とする。
て、引き伸ばし前の光ファイバ母材の外径が大きく変動
している場合であっても、引き伸ばし部分は常に一定の
軟化温度に保持されるようにして、くびれ発生等を未然
に防止し、均一な引き伸ばしができるようにすることを
目的とする。
（ハ）問題点を解決するための手段 本発明は、上記の目的を達成するために、光ファイバ母
材全体を回転しつつその軸線方向に沿って張力を加える
回転引張手段と、前記光ファイバ母材の軸線方向に沿っ
て移動しつつその一部を加熱する加熱手段とを有する自
動延伸装置において、光ファイバ母材の引き伸ばし前後
の外径をそれぞれ測定する第１、第２外径測定器を前記
光ファイバ母材の軸線方向に沿って移動可能に設けると
ともに、これらの第１外径測定器の測定値に基づいて前
記加熱手段の熱量および加熱手段の光ファイバ母材に対
する送り速度の少なくとも一つ制御するとともに前記第
２外径測定器の測定値に基づいて前記回転引張手段の引
張速度を制御する制御部を備えて自動延伸装置を構成し
ている。
材全体を回転しつつその軸線方向に沿って張力を加える
回転引張手段と、前記光ファイバ母材の軸線方向に沿っ
て移動しつつその一部を加熱する加熱手段とを有する自
動延伸装置において、光ファイバ母材の引き伸ばし前後
の外径をそれぞれ測定する第１、第２外径測定器を前記
光ファイバ母材の軸線方向に沿って移動可能に設けると
ともに、これらの第１外径測定器の測定値に基づいて前
記加熱手段の熱量および加熱手段の光ファイバ母材に対
する送り速度の少なくとも一つ制御するとともに前記第
２外径測定器の測定値に基づいて前記回転引張手段の引
張速度を制御する制御部を備えて自動延伸装置を構成し
ている。
（ニ）作用 本発明では、光ファイバ母材の引き伸ばし時に光ファイ
バ母材の引き伸ばし前後の外径をそれぞれ測定する第
１、第２外径測定器で測定し、制御部において、第１、
第２外径測定器で測定した外径値と延伸前の光ファイバ
母材の外径の基準値Ｄ1との偏差に基づき、前記加熱手
段の熱量および加熱手段の光ファイバ母材に対する送り
速度の少なくとも一つを制御し、第２外径測定器の外径
測定値と延伸途中または直後の外径基準値との偏差に基
づき前記回転引張手段の引張速度を制御する。このた
め、引き伸ばし途中の光ファイバ母材には、単位体積当
たり常に一定の熱量を与えることができる。したがっ
て、引き伸ばし部分の軟化温度の変動が無くなり、引き
伸ばし部分の定常状態が維持される。このため、局部的
なくびれ等が発生しない。
バ母材の引き伸ばし前後の外径をそれぞれ測定する第
１、第２外径測定器で測定し、制御部において、第１、
第２外径測定器で測定した外径値と延伸前の光ファイバ
母材の外径の基準値Ｄ1との偏差に基づき、前記加熱手
段の熱量および加熱手段の光ファイバ母材に対する送り
速度の少なくとも一つを制御し、第２外径測定器の外径
測定値と延伸途中または直後の外径基準値との偏差に基
づき前記回転引張手段の引張速度を制御する。このた
め、引き伸ばし途中の光ファイバ母材には、単位体積当
たり常に一定の熱量を与えることができる。したがっ
て、引き伸ばし部分の軟化温度の変動が無くなり、引き
伸ばし部分の定常状態が維持される。このため、局部的
なくびれ等が発生しない。
（ホ）実施例 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
図は、本発明の実施例に係る自動延伸装置の構成図であ
る。同図において、１は自動延伸装置全体を示し、２は
光ファイバ母材、４は光ファイバ母材２全体を回転しつ
つその軸線方向に沿って張力を加える回転引張手段であ
る。この回転引張手段４は、対向配置された固定主軸台
６と移動主軸台８とを備えるとともに、両主軸台６、８
にはそれぞれ光ファイバ母材２を把持して同期回転する
回転チャック１０、１２が設けられ、さらに上記移動主
軸台８には、該移動主軸台８を図中右方向に移動させる
ねじ軸１４が設けられ、該ねじ軸１４の軸端に主軸台駆
動用モータ１６が取り付けられて構成されている。
る。同図において、１は自動延伸装置全体を示し、２は
光ファイバ母材、４は光ファイバ母材２全体を回転しつ
つその軸線方向に沿って張力を加える回転引張手段であ
る。この回転引張手段４は、対向配置された固定主軸台
６と移動主軸台８とを備えるとともに、両主軸台６、８
にはそれぞれ光ファイバ母材２を把持して同期回転する
回転チャック１０、１２が設けられ、さらに上記移動主
軸台８には、該移動主軸台８を図中右方向に移動させる
ねじ軸１４が設けられ、該ねじ軸１４の軸端に主軸台駆
動用モータ１６が取り付けられて構成されている。
１８a、１８b、２０a、２０bは光ファイバ母材２の引き
伸ばし前後の外径を測定する各一対の第１、第２外径測
定器であり、本例では、共にレーザ外径測定器が適用さ
れる。そして、各一対の外径測定器１８a、１８b、２０
a、２０bは、互いに所定の距離を保ち、かつ、光ファイ
バ母材６が引き伸ばされる方向に直行して対向配置され
ている。
伸ばし前後の外径を測定する各一対の第１、第２外径測
定器であり、本例では、共にレーザ外径測定器が適用さ
れる。そして、各一対の外径測定器１８a、１８b、２０
a、２０bは、互いに所定の距離を保ち、かつ、光ファイ
バ母材６が引き伸ばされる方向に直行して対向配置され
ている。
また、２２は光ファイバ母材２の軸線方向に沿って移動
しつつその一部を加熱する加熱手段としてのバーナ、２
３はバーナ２２に燃焼ガスを供給するガス供給装置であ
る。
しつつその一部を加熱する加熱手段としてのバーナ、２
３はバーナ２２に燃焼ガスを供給するガス供給装置であ
る。
そして、上記外径測定器１８a、１８b、２０a、２０bと
バーナ２２とは一つの支持台２４に固定され、該支持台
２４には、支持台２４を図中左右方向に移動させるねじ
軸２６が設けられ、該ねじ軸２６の軸端に支持台駆動用
モータ２８が取り付けられている。
バーナ２２とは一つの支持台２４に固定され、該支持台
２４には、支持台２４を図中左右方向に移動させるねじ
軸２６が設けられ、該ねじ軸２６の軸端に支持台駆動用
モータ２８が取り付けられている。
３０は第１、第２外径測定器１８a、１８b、２０a、２
０bで測定した値とそれぞれに対応する、光ファイバ母
材２の引き伸ばし前後の外径の基準値との各偏差に基づ
いてそれぞれバーナ２２の熱量およびバーナ２２の光フ
ァイバ母材２に対する速度の少なくとも一つを制御する
とともに前記回転引張手段４の引張速度を制御する制御
部である。
０bで測定した値とそれぞれに対応する、光ファイバ母
材２の引き伸ばし前後の外径の基準値との各偏差に基づ
いてそれぞれバーナ２２の熱量およびバーナ２２の光フ
ァイバ母材２に対する速度の少なくとも一つを制御する
とともに前記回転引張手段４の引張速度を制御する制御
部である。
光ファイバ母材２を均一に引き伸ばす場合の自動延伸装
置１の動作について説明する。
置１の動作について説明する。
まず、光ファイバ母材２の両端を固定主軸台６と移動主
軸台８の各回転チャック１０、１２で把持し、該回転チ
ャック１０、１２を光ファイバ母材２とともに回転す
る。この状態で、バーナ２２を点火し、光ファイバ母材
２の一部を加熱する。これにより、光ファイバ母材２
は、バーナ２２で加熱された部分が順次局部的に引き伸
ばされるので、引き伸ばし前の光ファイバ母材２の外径
d1を第１外径測定器１８a、１８bで、引き伸ばし後の外
径d2を第２外径測定器２０a、２０bでそれぞれ測定す
る。これらの測定値は、制御部３０に送出される。
軸台８の各回転チャック１０、１２で把持し、該回転チ
ャック１０、１２を光ファイバ母材２とともに回転す
る。この状態で、バーナ２２を点火し、光ファイバ母材
２の一部を加熱する。これにより、光ファイバ母材２
は、バーナ２２で加熱された部分が順次局部的に引き伸
ばされるので、引き伸ばし前の光ファイバ母材２の外径
d1を第１外径測定器１８a、１８bで、引き伸ばし後の外
径d2を第２外径測定器２０a、２０bでそれぞれ測定す
る。これらの測定値は、制御部３０に送出される。
制御部３０は、入力された測定した値から光ファイバ母
材２の引き伸ばし前後の外径差Δ(＝d1−d2)を求めこの
外径差Δに基づく制御信号を前記回転引張手段２の主軸
台駆動用モータ１６、ガス供給装置２３および支持台駆
動用モータ２８にそれぞれ与える。これにより、回転引
張手段４の引張速度、バーナ２２の火力およびバーナ２
２の光ファイバ母材２の軸線方向の送り速度が制御され
る。すなわち、移動主軸台８を主軸台駆動用モータ１６
によって右方向に第２外径測定器２０a、２０bで測定し
た外径d2と基準値Ｄ2との偏差な基づいて制御された速
度で移動させて光ファイバ母材２に張力を加える一方、
支持台２４をバーナ２２とともに左方向(矢印a方向)に
第１外径測定器１８a、１８bで測定した外径d1と基準値
Ｄ1との偏差に基づいて制御された送り速度で移動させ
る。
材２の引き伸ばし前後の外径差Δ(＝d1−d2)を求めこの
外径差Δに基づく制御信号を前記回転引張手段２の主軸
台駆動用モータ１６、ガス供給装置２３および支持台駆
動用モータ２８にそれぞれ与える。これにより、回転引
張手段４の引張速度、バーナ２２の火力およびバーナ２
２の光ファイバ母材２の軸線方向の送り速度が制御され
る。すなわち、移動主軸台８を主軸台駆動用モータ１６
によって右方向に第２外径測定器２０a、２０bで測定し
た外径d2と基準値Ｄ2との偏差な基づいて制御された速
度で移動させて光ファイバ母材２に張力を加える一方、
支持台２４をバーナ２２とともに左方向(矢印a方向)に
第１外径測定器１８a、１８bで測定した外径d1と基準値
Ｄ1との偏差に基づいて制御された送り速度で移動させ
る。
この場合、上記偏差△2に基づき回転引張手段４の引張
速度を常に制御する。一方、上記偏差△1に基づき、バ
ーナ２２の火力およびバーナ２２の送り速度の双方を同
時に制御する他、情況に応じてこれらの内の一つのみを
制御していもよい。
速度を常に制御する。一方、上記偏差△1に基づき、バ
ーナ２２の火力およびバーナ２２の送り速度の双方を同
時に制御する他、情況に応じてこれらの内の一つのみを
制御していもよい。
上記の説明は、光ファイバ母材２が移動主軸台８に近い
部分から固定主軸台６側に向かって順次引き伸ばさてい
く場合であるが、逆に、光ファイバ母材２が固定主軸台
６に近い部分から移動主軸台８側に向かって順次引き伸
ばしていく場合には、バーナ１６を移動主軸台８と同じ
右方向(矢印b方向)に移動させるとともに、引き伸ばし
前の光ファイバ母材２の外径d1を第２外径測定器２０
a、２０bで、引き伸ばし後の外径d2を第１外径測定器１
８a、１８bでそれぞれ測定する。勿論、第１、第２の各
外径測定器の位置を入れ換えることも可能である。その
他の動作は前記と同様である。なお、上記の要領で支持
台１８を往復移動させ、光ファイバ母材６を延伸するこ
とも可能である。
部分から固定主軸台６側に向かって順次引き伸ばさてい
く場合であるが、逆に、光ファイバ母材２が固定主軸台
６に近い部分から移動主軸台８側に向かって順次引き伸
ばしていく場合には、バーナ１６を移動主軸台８と同じ
右方向(矢印b方向)に移動させるとともに、引き伸ばし
前の光ファイバ母材２の外径d1を第２外径測定器２０
a、２０bで、引き伸ばし後の外径d2を第１外径測定器１
８a、１８bでそれぞれ測定する。勿論、第１、第２の各
外径測定器の位置を入れ換えることも可能である。その
他の動作は前記と同様である。なお、上記の要領で支持
台１８を往復移動させ、光ファイバ母材６を延伸するこ
とも可能である。
表は、移動主軸台８の引張速度、バーナ２２の火力およ
びバーナ22の送り速度を共に制御して光ファイバ母材の
外径を調整した場合の実験結果である。なお、引き伸ば
し前後の光ファイバ母材の外径の基準値はそれぞれ、１
６mmφ、12mmφ(光ファイバ母材の延伸直後の外径に対
する値)を目 標値とした。
びバーナ22の送り速度を共に制御して光ファイバ母材の
外径を調整した場合の実験結果である。なお、引き伸ば
し前後の光ファイバ母材の外径の基準値はそれぞれ、１
６mmφ、12mmφ(光ファイバ母材の延伸直後の外径に対
する値)を目 標値とした。
この実験結果から明らかなように、引き伸ばし前の元の
光ファイバ母材の外径のばらつきが大きいにもかかわら
ず、引き伸ばし後の外径は均一であり、局部的なくびれ
発生を未然に防止して母材を延伸することができる。
光ファイバ母材の外径のばらつきが大きいにもかかわら
ず、引き伸ばし後の外径は均一であり、局部的なくびれ
発生を未然に防止して母材を延伸することができる。
なお、この実施例では、光ファイバ母材２の引き伸ばし
前後の外径を測定するため、一対の外径測定器を２組設
けているが、これに限定されるものではなく、さらに多
数設けてもよく、これに加えて引き伸ばし途中の外径測
定用のものを設置してもよい。
前後の外径を測定するため、一対の外径測定器を２組設
けているが、これに限定されるものではなく、さらに多
数設けてもよく、これに加えて引き伸ばし途中の外径測
定用のものを設置してもよい。
（ヘ）効果 以上のように、本発明によれば、光ファイバ母材の引き
伸ばし時に光ファイバ母材の引き伸ばし前後の外径をそ
れぞれ第１、第２外径測定器で測定し、制御部におい
て、これらの測定値と予めセットした引き伸ばし前後の
基準値との偏差を求めこの偏差に基づいて加熱手段の熱
量あるいは加熱手段の光ファイバ母材に対する送り速度
の少なくとも一つおよび回転引張手段の引張速度を制御
するので、引き伸ばし部分には、単位体積当たり常に一
定の熱量を与えることができるようになり、引き伸ばし
部分の軟化温度の変動が無くなる。その結果、光ファイ
バ母材の引き伸ばし時のくびれ等の発生を未然に防止で
き、引き伸ばし後の外径の均一化を図ることができるよ
うになる等の優れた効果が発揮される。
伸ばし時に光ファイバ母材の引き伸ばし前後の外径をそ
れぞれ第１、第２外径測定器で測定し、制御部におい
て、これらの測定値と予めセットした引き伸ばし前後の
基準値との偏差を求めこの偏差に基づいて加熱手段の熱
量あるいは加熱手段の光ファイバ母材に対する送り速度
の少なくとも一つおよび回転引張手段の引張速度を制御
するので、引き伸ばし部分には、単位体積当たり常に一
定の熱量を与えることができるようになり、引き伸ばし
部分の軟化温度の変動が無くなる。その結果、光ファイ
バ母材の引き伸ばし時のくびれ等の発生を未然に防止で
き、引き伸ばし後の外径の均一化を図ることができるよ
うになる等の優れた効果が発揮される。
図面は本発明の実施例に係る自動延伸装置の構成図であ
る。 １……自動延伸装置、２……光ファイバ母材、４……回
転引張手段、１８a、１８b……第１外径測定器、２０
a、２０b……第２外径測定器、２２……加熱手段(バー
ナ)、３０……制御部。
る。 １……自動延伸装置、２……光ファイバ母材、４……回
転引張手段、１８a、１８b……第１外径測定器、２０
a、２０b……第２外径測定器、２２……加熱手段(バー
ナ)、３０……制御部。
フロントページの続き (72)発明者 石倉 昌幸 兵庫県尼崎市東向島西之町８番地 大日日 本電線株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−9231（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−45843（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−213637（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】光ファイバ母材全体を回転しつつその軸線
方向に沿って張力を加える回転引張手段と、前記光ファ
イバ母材の軸線方向に沿って移動しつつその一部を加熱
する加熱手段とを有する自動延伸装置において、光ファ
イバ母材の引き伸ばし前後の外径をそれぞれ測定する第
１、第２外径測定器を前記光ファイバ母材の軸線方向に
沿って移動可能に設けるとともに、これらの第１外径測
定器の測定値に基づいて前記加熱手段の熱量および加熱
手段の光ファイバ母材に対する送り速度の少なくとも一
つを制御するとともに前記第２外径測定器の測定値に基
づいて前記回転引張手段の引張速度を制御する制御部を
備えることを特徴とする光ファイバ母材の自動延伸装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13630485A JPH0624996B2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 光フアイバ母材の自動延伸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13630485A JPH0624996B2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 光フアイバ母材の自動延伸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61295252A JPS61295252A (ja) | 1986-12-26 |
| JPH0624996B2 true JPH0624996B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=15172059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13630485A Expired - Lifetime JPH0624996B2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 光フアイバ母材の自動延伸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624996B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014019773A1 (de) | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Elmos Semiconductor Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Unterscheidung von festen Objekten, Kochdunst und Rauch mittels des Displays eines Mobiltelefons |
| DE102014019172A1 (de) | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Elmos Semiconductor Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Unterscheidung von festen Objekten, Kochdunst und Rauch mit einem kompensierenden optischen Messsystem |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69739984D1 (de) * | 1996-12-09 | 2010-10-21 | Shinetsu Chemical Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Glasvorform für optische Fasern durch Ziehen einer Vorform |
| JP3777746B2 (ja) * | 1997-09-26 | 2006-05-24 | 住友電気工業株式会社 | ガラス母材の延伸方法 |
| EP1364918B1 (en) * | 1998-11-05 | 2006-06-07 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | A method and apparatus for manufacturing a preform and optical fibre from the preform |
| WO2004018373A1 (en) * | 2002-07-30 | 2004-03-04 | Pirelli & C. S.P.A. | Process and apparatus for elongating of an optical fibre preform |
| JP2004244261A (ja) | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ガラス母材の延伸方法 |
| CN105776840A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 藤仓烽火光电材料科技有限公司 | 基于电力控制器的光纤预制棒的外径稳定装置及方法 |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP13630485A patent/JPH0624996B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014019773A1 (de) | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Elmos Semiconductor Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Unterscheidung von festen Objekten, Kochdunst und Rauch mittels des Displays eines Mobiltelefons |
| DE102014019172A1 (de) | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Elmos Semiconductor Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Unterscheidung von festen Objekten, Kochdunst und Rauch mit einem kompensierenden optischen Messsystem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61295252A (ja) | 1986-12-26 |
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