JP2938647B2 - ガラスロッドの延伸制御方法 - Google Patents
ガラスロッドの延伸制御方法Info
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- JP2938647B2 JP2938647B2 JP3337726A JP33772691A JP2938647B2 JP 2938647 B2 JP2938647 B2 JP 2938647B2 JP 3337726 A JP3337726 A JP 3337726A JP 33772691 A JP33772691 A JP 33772691A JP 2938647 B2 JP2938647 B2 JP 2938647B2
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- JP
- Japan
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- outer diameter
- glass rod
- neck
- down portion
- value
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
- C03B37/01242—Controlling or regulating the down-draw process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/047—Re-forming tubes or rods by drawing
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガラスロッドの延伸制御
方法、とくには光ファイバ−の母材に用いるガラスロッ
ドを加熱下に延伸し所望の外径のものを精度よく得るこ
とのできる延伸制御方法に関する。
方法、とくには光ファイバ−の母材に用いるガラスロッ
ドを加熱下に延伸し所望の外径のものを精度よく得るこ
とのできる延伸制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガラスロッドの延伸には、加熱手
段として電気炉または酸水素バ−ナ−が用いられてき
た。ガラスロッドの外径を一定にするために、ネックダ
ウン部の外径を測定し、その結果に基づいて目標外径と
なるようにガラスロッドの供給または引き取り速度を調
整するという方法が取られてきた（特開昭56 -9231号、
57-200238号、63 -195139号各公報参照）。
段として電気炉または酸水素バ−ナ−が用いられてき
た。ガラスロッドの外径を一定にするために、ネックダ
ウン部の外径を測定し、その結果に基づいて目標外径と
なるようにガラスロッドの供給または引き取り速度を調
整するという方法が取られてきた（特開昭56 -9231号、
57-200238号、63 -195139号各公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの方法
では外径をネックダウン部の一定位置でモニターしてい
るため、延伸前のガラスロッドの平均外径に偏りがあっ
たり、また同一ガラスロッド内でも外径にバラツキがあ
ると、これによる延伸時のネックダウン部での形状変化
を捉えることができず、また外径をモニターしている位
置ではガラスロッドの径が高精度で制御されていても、
加熱炉出口部における最終製品に大きな外径変動をもた
らすという問題があった。
では外径をネックダウン部の一定位置でモニターしてい
るため、延伸前のガラスロッドの平均外径に偏りがあっ
たり、また同一ガラスロッド内でも外径にバラツキがあ
ると、これによる延伸時のネックダウン部での形状変化
を捉えることができず、また外径をモニターしている位
置ではガラスロッドの径が高精度で制御されていても、
加熱炉出口部における最終製品に大きな外径変動をもた
らすという問題があった。
【０００４】したがって、本発明の目的は、ネックダウ
ン部上部において外径変動を捉え、ネックダウン部の形
状変化を予測した外径制御を行うことにより、延伸前の
ガラスロッドの平均外径に偏りやバラツキがある場合で
も、均一な径のガラスロッドとすることのできる延伸制
御方法を提供しようとするものである。
ン部上部において外径変動を捉え、ネックダウン部の形
状変化を予測した外径制御を行うことにより、延伸前の
ガラスロッドの平均外径に偏りやバラツキがある場合で
も、均一な径のガラスロッドとすることのできる延伸制
御方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるガラスロッ
ドの延伸制御方法は、ガラスロッドを加熱溶融するに際
し、そのネックダウン部の開始直後の外径とネックダウ
ン部の終了直前の外径とをそれぞれ測定し、ネックダウ
ン部の開始直後の外径の測定値からネックダウン部の終
了直前の外径の目標値をあらかじめ算出しておき、この
目標値と前記ネックダウン部の終了直前の外径の実測値
とから両者の偏差を算出し、この偏差値に応じて前記ガ
ラスロッドの供給および／または引き取り速度を制御す
ることを特徴とするものである。
ドの延伸制御方法は、ガラスロッドを加熱溶融するに際
し、そのネックダウン部の開始直後の外径とネックダウ
ン部の終了直前の外径とをそれぞれ測定し、ネックダウ
ン部の開始直後の外径の測定値からネックダウン部の終
了直前の外径の目標値をあらかじめ算出しておき、この
目標値と前記ネックダウン部の終了直前の外径の実測値
とから両者の偏差を算出し、この偏差値に応じて前記ガ
ラスロッドの供給および／または引き取り速度を制御す
ることを特徴とするものである。
【０００６】次に、本発明の方法を実施する装置の一例
を示した図面に基づいて説明する。図において、１は加
熱炉、２、３はヒーター等の加熱手段、４は炉内に設け
られたガラスロッドで、その上下両端は回転チャック
５、６により支持されている。７、８はそれぞれガラス
ロッドの外径測定器で、第１の外径測定器７ではネック
ダウン部の開始直後の外径を測定し、第２の外径測定器
８ではネックダウン部の終了直前の外径を測定する。９
はこれらの測定器７、８で得られた情報に数値処理を行
う演算処理器、10はこの処理された情報を、前述した回
転チャック５、６の回転を制御するための上部および下
部駆動部11、12に伝達する速度制御部である。また13は
最終製品用の外径測定器である。
を示した図面に基づいて説明する。図において、１は加
熱炉、２、３はヒーター等の加熱手段、４は炉内に設け
られたガラスロッドで、その上下両端は回転チャック
５、６により支持されている。７、８はそれぞれガラス
ロッドの外径測定器で、第１の外径測定器７ではネック
ダウン部の開始直後の外径を測定し、第２の外径測定器
８ではネックダウン部の終了直前の外径を測定する。９
はこれらの測定器７、８で得られた情報に数値処理を行
う演算処理器、10はこの処理された情報を、前述した回
転チャック５、６の回転を制御するための上部および下
部駆動部11、12に伝達する速度制御部である。また13は
最終製品用の外径測定器である。
【０００７】
【作用】この装置において、母材４は加熱手段２、３の
熱で加熱溶融され、チャック６の下方への移動と共に延
伸され、所定の径に縮径される。その際、第１の外径測
定器７ではネックダウン部の開始直後の外径を測定し、
その値から演算処理器９でネックダウン部の終了直前に
おける第２の外径測定位置での目標値を予め算出してお
き、この目標値と第２の外径測定器８での実測値とから
偏差を求め、その偏差値に応じて速度制御部10より上部
および下部駆動部11、12に情報を伝えて、回転チャック
５、６の回転を変え、母材４の引き取り速度および送り
出し速度を調節する。
熱で加熱溶融され、チャック６の下方への移動と共に延
伸され、所定の径に縮径される。その際、第１の外径測
定器７ではネックダウン部の開始直後の外径を測定し、
その値から演算処理器９でネックダウン部の終了直前に
おける第２の外径測定位置での目標値を予め算出してお
き、この目標値と第２の外径測定器８での実測値とから
偏差を求め、その偏差値に応じて速度制御部10より上部
および下部駆動部11、12に情報を伝えて、回転チャック
５、６の回転を変え、母材４の引き取り速度および送り
出し速度を調節する。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の実施例を示す。平均径が85±
４mmφのガラスロッドについて延伸最終目標径を30φと
してヒーター温度1900℃の加熱炉中で延伸した。従来の
第２の外径測定器のみを用いた外径制御では、図２の
（ａ）に示す通りであった。これより制御している部分
（第２の外径測定器）の径は精度よく得られたが、最終
径は±0.9mm の変動のあることが分かる。
４mmφのガラスロッドについて延伸最終目標径を30φと
してヒーター温度1900℃の加熱炉中で延伸した。従来の
第２の外径測定器のみを用いた外径制御では、図２の
（ａ）に示す通りであった。これより制御している部分
（第２の外径測定器）の径は精度よく得られたが、最終
径は±0.9mm の変動のあることが分かる。
【０００９】これに対し、第１の外径測定器と第２の外
径測定器とを用いた本発明の方法では、図２の（ｂ）に
示す結果となった。この方法では第１の外形測定器によ
る測定により第２の外径測定器の目標値を設定している
ため、第２の外径測定値の外径は変動しているが（ただ
し、上記目標値には合致している）、最終径は±0.03mm
の範囲内で精度よく制御されていることが分かる。
径測定器とを用いた本発明の方法では、図２の（ｂ）に
示す結果となった。この方法では第１の外形測定器によ
る測定により第２の外径測定器の目標値を設定している
ため、第２の外径測定値の外径は変動しているが（ただ
し、上記目標値には合致している）、最終径は±0.03mm
の範囲内で精度よく制御されていることが分かる。
【００１０】
【発明の効果】本発明の方法によれば、延伸前のガラス
ロッドの平均外径に偏りやバラツキのある場合でも所望
の大きさで均一な外径のガラスロッドを得ることができ
る。
ロッドの平均外径に偏りやバラツキのある場合でも所望
の大きさで均一な外径のガラスロッドを得ることができ
る。
【図１】本発明の延伸制御方法の一実施態様を示す説明
図である。
図である。
【図２】実施例における延伸方向（横軸）での外径の実
測値（縦軸）の変化を示すグラフで、その（ａ）は従来
例、（ｂ）は本発明の場合である。
測値（縦軸）の変化を示すグラフで、その（ａ）は従来
例、（ｂ）は本発明の場合である。
１：加熱炉、２および３：加熱手段、４：ガラスロッ
ド、７および８：外径測定器、９：演算処理器、10：速
度制御部、11：上部駆動部、12：下部駆動部。
ド、７および８：外径測定器、９：演算処理器、10：速
度制御部、11：上部駆動部、12：下部駆動部。
フロントページの続き (72)発明者 浜口 一宏 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越 化学工業株式会社精密機能材料研究所内 (56)参考文献 特開 昭61−295252（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−9231（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C03B 37/00 - 37/16
Claims (1)
- 【請求項１】ガラスロッドを加熱溶融するに際し、その
ネックダウン部の開始直後の外径とネックダウン部の終
了直前の外径とをそれぞれ測定し、ネックダウン部の開
始直後の外径の測定値からネックダウン部の終了直前の
外径の目標値をあらかじめ算出しておき、この目標値と
前記ネックダウン部の終了直前の外径の実測値とから両
者の偏差を算出し、この偏差値に応じて前記ガラスロッ
ドの供給および／または引き取り速度を制御することを
特徴とするガラスロッドの延伸制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3337726A JP2938647B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | ガラスロッドの延伸制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3337726A JP2938647B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | ガラスロッドの延伸制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147971A JPH05147971A (ja) | 1993-06-15 |
| JP2938647B2 true JP2938647B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=18311390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3337726A Expired - Lifetime JP2938647B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | ガラスロッドの延伸制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2938647B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105776840A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 藤仓烽火光电材料科技有限公司 | 基于电力控制器的光纤预制棒的外径稳定装置及方法 |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP3337726A patent/JP2938647B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05147971A (ja) | 1993-06-15 |
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Legal Events
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