JPH06247566A

JPH06247566A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH06247566A
Application number: JP5059698A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Nishio; 辰夫西尾; Keiichi Nomura; 啓一野村; Yoshihiko Nakayama; 良彦中山; Narikazu Takahashi; 成和高橋; Akihiro Tsuno; 昭弘津野
Original assignee: Ricoh Elemex Corp
Current assignee: Ricoh Elemex Corp
Priority date: 1993-02-24
Filing date: 1993-02-24
Publication date: 1994-09-06

Abstract

(57)【要約】【目的】給紙装置で、折り目のあるシートを送り出す
ときに紙づまりを起こすことを防止する。【構成】装置本体１３上に、シートの送り出し方向Ａ
前端を押える加圧手段２５を備えるとともに、後端側を
押える押え手段２２を備える。押え手段は、対向支持部
材２１に各々アーム２２ａを回動自在に連結し、そのア
ームの先端間に押え部材２２ｃを取り付けてなる。押え
部材は、搬送ベルト１４と対向する位置にのみ突部２２
ｅを有する。そして、アーム２２ａに取り付けるコイル
ばね２３により、押え手段２２が中立位置（二点鎖線で
示す）を越えて搬送ベルト１４寄りの一側にあるとき押
え位置に付勢し、収納カバー２４寄りの他側にあるとき
退避位置に付勢する。しかして、折り癖のついたシート
を送り出す時、それを積載後、押え手段２２を押え位置
とし、押え部材２２ｃの突部２２ｅでシートを押えて折
り癖を延ばす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、たとえばプリンタ・
複写機・ファクシミリ・シュレッダなど、用紙等のシー
トを供給して印字・転写・複写・細断等を行うシート処
理装置に適用しうる。詳しくは、そのようなシート処理
装置において、その装置本体内へと積載シートを送り込
む給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の給紙装置の中には、たと
えば図１７に示すように、プーリ１・２間に搬送ベルト
３を張り渡してトレイ部４を傾斜して設け、そのトレイ
部４のシート送り出し方向Ａの前方上側に加圧部材５を
設けるとともに、トレイ部４とほぼ直角に配置して搬送
ベルト３との間に所定のギャップｇを形成するギャップ
板６を備えたものがある。そして、給紙時、搬送ベルト
３上にシートＳを積載し、その前端縁をギャップ板６に
当ててセットし、その積載シートＳの前端側を加圧部材
５で上から押え、搬送ベルト３を駆動してギャップ板６
で送り出し量を規制しながら積載シートＳを下から順次
送り出していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、その従来の
給紙装置では、たとえば図１８示すように、折り癖のつ
いた積載シートＳを、開いた側を上にして搬送ベルト３
上に載せたとき、積載シートＳの長手方向片端と中央の
折目部イだけが搬送ベルト３と接触した状態となる。こ
の状態で搬送ベルト３を駆動すると、まずその搬送ベル
ト３と接触した最下位のシートＳから繰り出され、その
後端が上側のシートＳの折目部イを通過すると、その上
側のシートＳの折目部イが搬送ベルト３と接触し始めて
前方へと移動する。一方、搬送ベルト３に接触していな
い箇所は、まだ静止しているので、図１９に示すよう
に、積載シートＳの折目部イから後端側が前端側の下側
に潜り込み、そのうち折り重なってギャップｇに進入す
る。そして、ギャップｇで挟まって紙づまりを起してい
た。

【０００４】また、その折り癖のついた積載シートＳ
を、図２０に示すように、開いた側を下にして搬送ベル
ト３上に載せたときは、積載シートＳの中央の折目部イ
が浮き上がった状態となり、その状態で搬送ベルト３を
駆動すると、図２１に示すように、折目部イを除いた後
端側が前端側の下側に潜り込み、同様に、折り重なるよ
うに送り出されてギャップｇで紙づまりを起こしてい
た。

【０００５】そこで、この発明の目的は、給紙装置で、
特に折目部を有する積載シートを送り出すときに紙づま
りを起こすことを防止することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば図示実施例において示すとおり、積載シートＳ
を搬送ベルト１４のような回転部材上に乗せてその回転
部材の回転によりシートＳを下から送り出す給紙装置１
２において、前記回転部材と対向する位置にのみ突部２
２ｅを設け、その突部２２ｅを介して前記積載シートＳ
を上から押える押え部材２２ｃを備えてなる、ことを特
徴とする。

【０００７】請求項２に記載のものは、たとえば図示実
施例に示すとおり、請求項１に記載の給紙装置１２にお
いて、前記積載シートＳと接触する前記突部２２ｅの接
触面２２ｆを低摩擦部材４２で形成してなる、ことを特
徴とする。

【０００８】

【作用】そして、シート補給時は、回転部材上にシート
Ｓを積載してセットする。しかして、この発明では、給
紙時、その積載シートＳを回転部材上でのみ押え部材２
２ｃで突部２２ｅを介して上から押える。そうして、回
転部材を回転して積載シートＳを順次下から送り出す。

【０００９】請求項２に記載のものでは、その積載シー
トＳを押え部材２２ｃで押えて送り出すとき、突部２２
ｅの低摩擦部材４２が最上位のシートＳと接触する。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。図１は、この発明の一実施例である
給紙装置を備えるシュレッダ上部の内部機構を示す概略
構成図である。

【００１１】図中符号１０は、シュレッダ本体である。
そのシュレッダ本体１０は、縦長な箱形をなし、図中上
部左側にシートの投入口１０ａをあけ、その投入口１０
ａから右斜め下向きに投入ガイド１０ｂを設ける。そし
て、その投入ガイド１０ｂの先にカッタ１１を設置して
なる。しかして、このシュレッダ本体１０の上部に、こ
の発明の給紙装置１２を搭載してなる。

【００１２】給紙装置１２は、その装置本体１３の上側
に、図１中右側を上向きに傾斜（たとえば３０度）して
トレイ部１３ａを形成する。トレイ部１３ａは、その傾
斜に沿って搬送ベルト（回転部材）１４をプーリ１５・
１６間に掛け渡して構成する。そして、装置本体１３内
には、トレイ部１３ａの下方に給紙用モータ１７を備
え、その給紙用モータ１７の駆動軸１７ａ上のプーリ１
８とトレイ部１３ａのプーリ１５と同軸上のプーリ間に
ほぼ水平に伝達ベルト１９を掛け渡してなる。しかし
て、搬送ベルト１４上に、細断するためのシートＳを積
載してなる。

【００１３】また、装置本体１３は、トレイ部１３ａ上
に積載シートＳの積載位置を規制する一対のサイドガイ
ド部材２０を対向して設ける。各サイドガイド部材２０
は、シート送り出し方向Ａと平行でそれ直交する方向に
互いに連動して移動自在に設ける。そして、両サイドガ
イド部材２０間の間隔をシートサイズに応じて調整可能
とする。

【００１４】しかして、この装置本体１３上には、両サ
イドガイド部材２０を間に挟んで両側に上向きの対向支
持部材２１を設ける。対向支持部材２１には、図２およ
び図３でも示すように、各々の上端にアーム２２ａの基
端を軸２２ｂでそれを支点として回動可能に連結する。
そして、それらアーム２２ａの先端間に押え部材２２ｃ
を軸２２ｄでそれを支点として回転自在に取り付け、そ
れら押え部材２２ｃとアーム２２ａと軸２２ｂ・２２ｄ
とで押え手段２２を構成する。しかして、アーム２２ａ
に一端を取り付けたコイルばね２３の他端を対向支持部
材２１に取り付ける。そうして、該コイルバネ２３によ
り、実線で示す押え手段２２が中立位置（図２中二点鎖
線で示す）を越えて搬送ベルト１４寄りの一側にあると
き、積載シートＳを上から押える押え位置に付勢し、一
点鎖線で示すように後述の収納カバー２４寄りの他側に
あるとき、退避位置に付勢する構成とする。

【００１５】また、押え部材２２ｃは、図４に示すよう
に、押え位置にあるとき搬送ベルト１４と対向する位置
にのみ突部２２ｅを設ける。そして、図５に示すよう
に、突部２２ｅの積載シートＳと接触する接触面２２ｆ
を、摩擦係数が０．３以下の低摩擦部材４２で形成して
なる。

【００１６】さらに、装置本体１３上には、図１に示す
ように、該押え手段２２のシート送り出し方向Ａ左側に
収納カバー２４を設け、その収納カバー２４内に加圧手
段２５を設ける。加圧手段２５は、収納カバー２４の対
向側板部（図示せず）のガイドスリット２６に沿って上
下動可能な加圧板アッセンブリ２７を備える。また、装
置本体１３内ほぼ中央に設ける加圧用モータ２８と、該
加圧用モータ２８の駆動軸上に設けるウォーム３０と、
そのウォーム３０と噛み合うウォームホイール３１とを
備える。さらに、そのウォームホイール３１と同軸のプ
ーリと駆動プーリ３３間に掛け渡した伝達ベルト３２
と、駆動プーリ３３と同軸の加圧駆動軸２９と、駆動プ
ーリ３３とそれから離間した位置に固着した従動プーリ
３４間に掛け渡したワイヤ３５などで構成する。ワイヤ
３５は、加圧板アッセンブリ２７に取り付けてなる。加
圧板アッセンブリ２７は、初期時には、その下側のトレ
イ部１３ａ上に積載シートＳを積載できるように上死点
に退避している。

【００１７】加圧板アッセンブリ２７は、図６および図
７に示すように、断面逆Ｕ字状の加圧上板２７ａと断面
Ｕ字状の加圧下板２７ｂとを、上下所定範囲内で相対移
動可能に組み合わせたもので、それらの間には、これら
を互いに離間する方向に付勢する複数のスプリング３６
と、加圧下板２７ｂで作動する加圧検知用マイクロスイ
ッチ３７とを配置する。そして、スプリング３６の取付
時の強さを、たとえば３〜５Kgに設定してある。しかし
て、マイクロスイッチ３７のオン・オフによって加圧用
モータ２８の動作を制御する構成とする。

【００１８】すなわち、加圧板アッセンブリ２７が積載
シートＳを所定の圧力で押さえると、図８に示すよう
に、加圧下板２７ｂがスプリング３６に抗して押し上げ
られ、加圧検知用マイクロスイッチ３７がオンとなって
加圧用モータ２８がオフされ、加圧板アッセンブリ２７
の下降が停止する。加圧用モータ２８は、オフされても
しばらく慣性回転するので、マイクロスイッチ３７はオ
ーバートラベルの範囲内でアクチュエータが更に押し込
まれる。そして、積載シートＳが減少すると、スプリン
グ３６により加圧下板２７ｂが押し下げられ、マイクロ
スイッチ３７のアクチュエータがリリースポジションを
越える位置まで戻ることにより、該マイクロスイッチ３
７がオフとなる。そうすると、加圧用モータ２８がオン
となり、加圧板アッセンブリ２７は、マイクロスイッチ
３７が再びオンになるまで下降する。したがって、加圧
板アッセンブリ２７は、常に一定の圧力範囲内で積載シ
ートＳを押し、シート搬送力が低下して不給紙となるの
を防止する。

【００１９】また更に、この給紙装置１２は、図１に示
すように、加圧手段２５のシート送り出し方向Ａ左側に
横カバー３９を設ける。横カバー３９には、加圧手段２
５側にギャップ板４０を取り付ける。ギャップ板４０
は、その下端を搬送ベルト１４に向けて設け、その搬送
ベルト１４との間にギャップｇを形成する。そして、ギ
ャップ板４０は、ギャップ制御用モータ等を備えるギャ
ップ調整機構（図示省略）により自動的に上下動してギ
ャップｇの大きさを調整可能とする。

【００２０】しかして、この給紙装置１２は、その横カ
バー３９の図１中右下側を湾曲させてギャップｇから上
記投入口１０ａへと通ずるシート搬送路４３を設ける。
そして、そのシート搬送路４３に搬送ローラ対４４を設
ける。

【００２１】次に、図９において、この給紙装置１２の
電気的構成を示す。給紙装置１２では、マイクロコンピ
ュータによって全体を制御する。マイクロコンピュータ
のＣＰＵ４５は、たとえば加圧検知用マイクロスイッチ
３７のオンオフを判断し、加圧用モータ２８を駆動する
ドライバ回路４６を制御する。なお、シート搬送路４３
でシートＳがジャムしたときは、ジャム検知センサ４７
で検知する。トレイ部１３ａ上のシートＳの有無は、紙
有無センサ４８で検知し、加圧板アッセンブリ２７が上
死点に退避していることは上死点センサ４９で検知す
る。更に、給紙装置１２は、コネクタ５０によってシュ
レッダ本体１０と電気接続し、シュレッダ本体１０が過
負荷になって停止したことを電流検知センサ５１で検知
できるようになっている。

【００２２】さて、この発明の給紙装置１２では、シー
トＳを細断する場合、たとえば図２に示すように、搬送
ベルト１４上に載せてレディ状態にある押え手段２２
を、持ち上げて反時計方向に回動し、中立位置を越えた
ところでコイルばね２３で付勢して押え部材２２ｃを収
納カバー２４に当て、一点鎖線で示す退避位置で保持す
る。そして、搬送ベルト１４上にシートＳを積載し、そ
の積載シートＳのサイズに応じて前記サイドガイド部材
２０を移動して該積載シートをセットする。次いで、ア
ーム２２ａを持って時計方向に回動し、中立位置を越え
たところでコイルばね２３で付勢して図１０に示すよう
に押え位置とし、そのコイルばね２３の押え力に基づき
突部２２ｅを介して押え部材２２ｃで積載シートＳを上
から押える。しかして後、図示しないスタートスイッチ
を押して装置本体１３を始動し、加圧用モータ２８を駆
動して加圧手段２５を作動し、加圧板アッセンブリ２７
を下降して積載シートＳの送り出し方向Ａの前端側を上
から押える。

【００２３】しかして、給紙用モータ１７を駆動して搬
送ベルト１４を回動し、積載シートＳを下から繰り出
す。そして、ギャップ板４０で送り出し量を規制しなが
ら積載シートＳをＡ方向に送り出す。しかして、シート
搬送路４３を通して搬送ローラ対４４で搬送し、シュレ
ッダ本体１０の投入口１０ａへと投入する。そうして、
該積載シートＳをカッタ１１で細断する。

【００２４】そして、積載シートＳをすべて給紙して
後、前記紙有無センサ４８で紙なしを検知し、一定時間
経過後に給紙用モータ１７の駆動を停止し、加圧アセン
ブリ２７を上昇して上死点に退避させ、この給紙装置１
２を図２で示したレディ状態に戻す。

【００２５】ところで、この発明の給紙装置１２では、
上述のように積載シートＳを送り出す場合、その前端側
を加圧板アッセンブリ２７で押えるとともに、後端側も
押え部材２２ｃで押えるから、仮に折り癖のついた束状
シートＳを開いた側を上にして搬送ベルト１４上に載せ
たとき、図１１に示すとおり、この束状シートＳが平に
延ばされ、これにより、その折り癖のついたシートＳの
紙づまりの発生を防止することができる。また、折り癖
のついた束状シートＳを開いた側を下にして搬送ベルト
１４上に載せたときも、図１２に示すとおり、同様に、
押え部材２２ｃで浮き上がりを押えて紙づまりの発生を
防止することができる。

【００２６】ところでまた、トレイ部１３ａ上の積載シ
ートＳの中にホッチキスの針等で綴じた紙があると、そ
の綴じ紙の綴じ部がギャップｇで挟まって紙づまりを起
こすおそれがある。そこで、図示実施例の給紙装置１２
は、図１３に示すように、トレイ部１３ａに綴じ部分離
手段５５を設ける。すなわち、トレイ部１３ａの後端側
（図中右側）に凹処５６を設け、その凹処５６に複数の
分離爪５７を前後に間隔をあけて設けてなる。

【００２７】しかして、この綴じ紙を送り出す場合は、
綴じ部５８の下側の紙Ｓ₁は搬送ベルト１４によって繰
り出されていくのに対し上側の紙Ｓ₂は残るために、上
下の紙Ｓ₂・Ｓ₁の後端側が巻き込まれるように凹処５６
内に入り込んで反り返り、その反り返った綴じ部５８が
分離爪５７に引っ掛かる。この状態で搬送ベルト１４に
より更に搬送すると、分離爪５７に引っ掛けた綴じ部５
８からその下側の紙Ｓ₁が自動的に分離される。

【００２８】ところが、たとえば比較的厚さの薄い上記
綴じ紙だけを送り出す場合には、図１４に示すように、
その綴じ紙Ｐの下寄りの何枚かが繰り出されるに従って
その後端側が前進していくために残りの紙束が撓み、図
１５に示すように、その上に載っている紙束が押し上げ
られる。そのため、分離爪５７に綴じ部５８が引っ掛か
らなくなり、綴じ紙Ｐを分離できなくなることがある。
その結果、依然として、綴じ部５８がギャップｇに挟ま
って紙づまりを起す問題が生じるおそれがある。

【００２９】そこで、図示実施例の給紙装置１２では、
綴じ紙Ｐを分離して送り出す場合に、図１６に示すよう
に、綴じ紙Ｐの前端側を加圧板アッセンブリ２７で押え
るとともに、後端側を押え部材２２ｃで押えて紙束が撓
んで押し上がることを抑える。そして、綴じ紙Ｐの後端
側を凹処５６内に入れて綴じ部５８が分離爪５７に確実
に引っ掛かるようにする。しかして、搬送ベルト１４で
繰り出す紙を順次分離爪５７で綴じ部５８から分離しな
がら搬送する。これにより、上述した紙づまりの発生を
確実に防止することができる。

【００３０】

【発明の効果】したがって、この発明によれば、積載シ
ートを回転部材上に乗せて送り出すとき、そのシートを
上から押え部材で押えることから、仮に折り癖のついた
シートを積載したとしても、その積載シートの折り癖を
延ばし、これにより、折り癖のついたシートを送り出す
ときに紙づまりを起すことを防止することかできる。

【００３１】しかも、この発明によれば、該押え部材に
回転部材と対向する位置にのみ突部を設け、その突部を
介して積載シートを回転部材上でのみ押える構成とし、
その回転部材以外の周辺部材上では積載シートを押えな
いことから、給紙時そのシートに搬送を妨げる大きな摩
擦力が周辺部材との間で発生することを防止し、これに
より、シートを不送りやスキュー等のトラブルなく、ス
ムーズに送り出すことができる。

【００３２】請求項２に記載のものによれば、積載シー
トと接触する該押え部材の突部の接触面を低摩擦部材で
形成してなることから、回転部材で最上位のシートを繰
り出す際の摩擦抵抗を小さくしてその最上位シートをよ
りスムーズに送り出すことを可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】シュレッダ本体の上部と、その上に設けるこの
発明の一実施例である給紙装置の内部構造を示す概略構
成図である。

【図２】その給紙装置の積載シートセット前のレディ状
態図である。

【図３】その給紙装置の概略斜視図である。

【図４】その給紙装置におけるトレイ部をシート送り出
し方向手前から見て示す概略構成断面図である。

【図５】その図４中の線Ｙ−Ｙ断面図である。

【図６】その給紙装置における加圧手段の加圧板アッセ
ンブリの側面図である。

【図７】その加圧板アッセンブリを断面にして内部を示
す正面図である。

【図８】同じく加圧状態の正面図である。

【図９】その給紙装置の電気的構成を示すブロック図で
ある。

【図１０】その給紙装置の積載シート押え状態図であ
る。

【図１１】折り癖のついた積載シートを開き側を上にし
て押え部材で押えたその給紙装置の押え状態図である。

【図１２】その折り癖のついた積載シートを開き側を下
にして押え部材で押えたその給紙装置の押え状態図であ
る。

【図１３】積載シート中に綴じ紙を綴じ部分離手段で分
離するこの給紙装置の状態説明図である。

【図１４】綴じ紙を上記押え部材で押えないで送り出す
その送り出しはじめのこの給紙装置の状態説明図であ
る。

【図１５】その送り出し途中のその給紙装置の状態説明
図である。

【図１６】綴じ紙を上記押え部材で押えて送り出すその
給紙装置の状態説明図である。

【図１７】従来の給紙装置の概略側面図である。

【図１８】折り癖のついた積載シートを開き側を上にし
てセットしたその従来の給紙装置の積載シート押え状態
図である。

【図１９】その折り癖のついた積載シートが折り重なる
ようにして送り出されるその従来の給紙装置のシート搬
送状態図である。

【図２０】折り癖のついた積載シートを開き側を下して
セットしたその従来の給紙装置の積載シート押え状態図
である。

【図２１】その折り癖のついた積載シートが折り重なる
ようにして送り出されるその従来の給紙装置のシート搬
送状態図である。

【符号の説明】

１２給紙装置１４搬送ベルト（回転部材）２２ｃ押え部材２２ｅ突部２２ｆ接触面４２低摩擦部材Ｓシート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高橋成和愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号リコーエレメックス株式会社内 (72)発明者津野昭弘愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号リコーエレメックス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積載シートを回転部材上に乗せてその回
転部材の回転によりシートを下から送り出す給紙装置に
おいて、前記回転部材と対向する位置にのみ突部を設
け、その突部を介して前記積載シートを上から押える押
え部材を備えてなる、給紙装置。
【請求項２】前記積載シートと接触する前記突部の接
触面を低摩擦部材で形成してなる、請求項１に記載の給
紙装置。