JPH06246846A - Bead detection method - Google Patents
Bead detection methodInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
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- B29D2030/3207—Positioning the beads
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ビード検出方法に係
わり、更に詳しくはタイヤ成形工程中におけるビードセ
ッティングリング上のビードのセット状態及びビードセ
ッティングリング上のビードの有無を、反射型光電セン
サーにより検出するビード検出方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bead detection method, and more specifically, a reflective photoelectric sensor for determining a bead setting state on a bead setting ring and the presence or absence of a bead on the bead setting ring during a tire forming process. The present invention relates to a bead detection method for detecting.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、第1段階グリーンタイヤ成形時
に、ビードセッティングリング上へビードをセットする
のを忘れてビード打ちをおこなったり、ビードセッティ
ングリング上の所定位置にビードが正確にセットされな
かったために、成形された第1段階グリーンタイヤが不
良品となりスクラップとなる問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, when molding a first-stage green tire, the user forgot to set the bead on the bead setting ring and hit the bead, or the bead was not accurately set at a predetermined position on the bead setting ring. In addition, there is a problem that the molded first stage green tire becomes a defective product and is scrapped.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする問題点】上記のような問題を
解決するため、大型タイヤの成形機にビードセット装置
を設けた発明が提案されている(特開昭59-230736 号)
。然しながら、このような従来のタイヤ成形機のビー
ドセット装置は、内部構造が複雑で、ビードセッティン
グリング上のビードをプライロックユニットの内側から
検出するのが難しく、またビードセッティングリング上
のビードのセット状態及びビードセッティングリング上
のビードの有無は、接触式のセンサーを使用しているた
めに、ビードリング径が変わった場合には、センサーの
交換を行わなければならず、多くの手間と時間を要する
と言う問題があった。In order to solve the above problems, an invention has been proposed in which a bead set device is provided in a molding machine for large tires (Japanese Patent Laid-Open No. 59-230736).
. However, such a bead setting device for a conventional tire building machine has a complicated internal structure, which makes it difficult to detect the bead on the bead setting ring from the inside of the ply lock unit, and also sets the bead on the bead setting ring. As for the condition and the presence / absence of beads on the bead setting ring, since a contact type sensor is used, if the bead ring diameter changes, the sensor must be replaced, which takes a lot of time and effort. There was a problem saying that it needed.
【0004】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、ビードセッティングリング上のビー
ドのセット状態及びビードセッティングリング上のビー
ドの有無を、ビードセッティングリング上から無接触状
態で検出でき、構成が簡単で、かつビードリング径が変
わった場合にも容易に検出でき、簡単な操作で正確に検
出することが出来るビード検出方法を提供することを目
的とするものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and determines whether the bead is set on the bead setting ring and whether or not the bead is set on the bead setting ring without contacting the bead setting ring. It is an object of the present invention to provide a bead detection method that can be detected by means of a simple operation and can be easily detected even when the diameter of the bead ring changes, and can be detected accurately by a simple operation.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、タイヤ成形工程中に、ビードセッティング
リング上のビードのセット状態及びビードのビードセッ
ティングリング上のビードの有無を検出する方法であっ
て、ビードセット時からビード打ち込み完了までの各工
程毎に、プライロックユニットと共に移動する反射型光
電センサーにより、ビードセッティングリング上のビー
ドのセット状態及びビードセッティングリング上のビー
ドの有無を検出することを要旨とするものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a method for detecting the set state of beads on a bead setting ring and the presence or absence of beads on a bead setting ring during a tire forming process. Therefore, in each process from bead setting to completion of bead driving, a reflective photoelectric sensor that moves with the ply lock unit detects the set state of the bead on the bead setting ring and the presence or absence of the bead on the bead setting ring. This is the summary.
【0006】[0006]
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、一定
の固定されたリング径を有するビードセッティングリン
グ上に配設されるビードの配置状態及びビードビードセ
ッティングリング上のビードの有無を、ビードセット時
からビード打ち込み完了までの各工程毎に、反射型光電
センサーで検出することで、ビードのセット忘れや、不
完全なビードセットのずれ等を未然に検出でき、成形不
良のタイヤ生産を減少させることが出来るものである。The present invention is constructed as described above, and the bead arrangement state on the bead setting ring having a fixed ring diameter and the presence / absence of the bead on the bead setting ring are determined. By detecting with a reflective photoelectric sensor in each process from the time of setting to the completion of bead driving, it is possible to detect forgotten bead setting, incomplete bead set deviation, etc., and reduce tire production of defective molding It can be done.
【0007】[0007]
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。図1はこの発明の方法を実施するた
めの第1段階タイヤ成形機の概略平面図、図2は、図1
の正面図を示し、1はタイヤ成形機2に帯状のタイヤ構
成材料を供給するサービサー、3はタイヤ成形機2の第
1段階タイヤ成形ドラムであって、この第1段階タイヤ
成形ドラム3は、ドラム軸4を介して本体側のプライロ
ックユニット5に片持ち状態で支持されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic plan view of a first stage tire building machine for carrying out the method of the present invention, and FIG.
1 is a servicer for supplying the tire forming machine 2 with a belt-shaped tire constituent material, 3 is a first stage tire forming drum of the tire forming machine 2, and the first stage tire forming drum 3 is It is supported in a cantilever state by the main body side ply lock unit 5 via the drum shaft 4.
【0008】また、前記本体側のプライロックユニット
5に相対向して、テール側のプライロックユニット6が
軸7を介して第1段階タイヤ成形ドラム3に向かって進
退可能に支持されている。前記本体側のプライロックユ
ニット5及びテール側のプライロックユニット6の第1
段階タイヤ成形ドラム3側の側面には、図1〜図3に示
すように、ビードセッティングリング8a,8bが固定
され、更にその内側には、ターンアップブラダー9a,
9bが配設されている。A tail side ply lock unit 6 is supported by a shaft 7 to face the main body side ply lock unit 5 so as to move forward and backward toward the first stage tire building drum 3. First of the main body side ply lock unit 5 and the tail side ply lock unit 6
As shown in FIGS. 1 to 3, bead setting rings 8a and 8b are fixed to the side surface of the stage tire building drum 3 side, and inside thereof, turn-up bladders 9a and 8b.
9b is provided.
【0009】前記本体側のプライロックユニット5及び
テール側のプライロックユニット6の軸方向に摺動可能
なアウターケース10には、センサーブラケット11を
介して、前記ビードセッティングリング8a,8bにセ
ットされるフィラーFを有するビードWのセッティング
状態及びビードセッティングリング8a,8b上のビー
ドWの有無を検出する反射型光電センサー12のセンサ
ーヘッド12aが取付けられ、このセンサーヘッド12
aは、図3及び図4に示すように、ビードセッティング
リング8a,8bの外周接線方向に向かって、設定距離
Lの範囲内で、かつ15°〜30°、好ましくは20°
前後の傾斜角度θで取付けられている。An outer case 10 slidable in the axial direction of the main body side ply lock unit 5 and the tail side ply lock unit 6 is set to the bead setting rings 8a and 8b via a sensor bracket 11. The sensor head 12a of the reflective photoelectric sensor 12 for detecting the setting state of the bead W having the filler F and the presence or absence of the bead W on the bead setting rings 8a, 8b is attached.
As shown in FIGS. 3 and 4, a is within a set distance L and is 15 ° to 30 °, preferably 20 ° toward the outer peripheral tangential direction of the bead setting rings 8a, 8b.
It is attached at a front-back inclination angle θ.
【0010】また、前記アウターケース10の前面に
は、ブラダープッシャーリング13が取付けられ、内側
にはフィンガー14が配設されている。前記傾斜角度θ
を20°前後に設定する理由としては、図6及び図7に
示すようにフィラーFの形状によっては、フィラーFか
らの反射光Qが反射型光電センサー12のセンサーヘッ
ド12aに入光することがあり、ビードWのビードセッ
ティングリング8a,8b上のビードWの有無や状態を
検出することが出来ない場合がある。A bladder pusher ring 13 is attached to the front surface of the outer case 10 and fingers 14 are provided inside. The tilt angle θ
The reason for setting around 20 ° is that the reflected light Q from the filler F enters the sensor head 12a of the reflective photoelectric sensor 12 depending on the shape of the filler F as shown in FIGS. 6 and 7. In some cases, it may not be possible to detect the presence or state of the bead W on the bead setting rings 8a and 8b of the bead W.
【0011】即ち、この実施例で使用する反射型光電セ
ンサー12は、図8に示すように反射光Qがビードセッ
ティングリング8a,8bに反射して反射型光電センサ
ー12に入光する場合には、ビードWがビードセッティ
ングリング8a,8bにセットされていないと判断し、
また図9に示すように、反射光QがフィラーFで遮光さ
れて反射型光電センサー12に入光しない場合には、ビ
ードWがビードセッティングリング8a,8bにセット
されていると判断する。That is, in the reflection type photoelectric sensor 12 used in this embodiment, when the reflected light Q is reflected by the bead setting rings 8a and 8b and enters the reflection type photoelectric sensor 12 as shown in FIG. , It is determined that the bead W is not set on the bead setting rings 8a and 8b,
As shown in FIG. 9, when the reflected light Q is blocked by the filler F and does not enter the reflective photoelectric sensor 12, it is determined that the bead W is set on the bead setting rings 8a and 8b.
【0012】また、図10に示すように、ビードWがビ
ードセッティングリング8a,8bにずれた状態でセッ
トされている場合には、反射光Qの一部のみが、ビード
セッティングリング8a,8bに反射し、他の反射光Q
はフィラーFで遮光されるので、反射型光電センサー1
2への入光量は少なくなり、この入光量によりビードW
がずれた状態でセットされているか、否かを判断する。Further, as shown in FIG. 10, when the beads W are set in the bead setting rings 8a and 8b in a shifted state, only a part of the reflected light Q is applied to the bead setting rings 8a and 8b. Reflected and other reflected light Q
Is blocked by the filler F, so that the reflective photoelectric sensor 1
The amount of light entering 2 decreases, and the bead W
It is judged whether or not it is set in a state where it is misaligned.
【0013】即ち、上記のような反射型光電センサー1
2による検出原理としては、ビードセッティングリング
8a,8bの金属面は反射率が高く、角度特性も安定し
ているが、ビードW及びフィラーF等のゴム材料は、反
射率も低く、角度特性も不安定であり、少しの傾きで光
が遮光されるので、反射光Qが反射する場合は、ビード
Wが無く、反射光Qが遮光された場合には、ビードWが
有ると判断するようにしたものである。That is, the reflection type photoelectric sensor 1 as described above.
The principle of detection by 2 is that the metal surfaces of the bead setting rings 8a and 8b have high reflectance and stable angular characteristics, but rubber materials such as beads W and fillers F have low reflectance and angular characteristics. Since it is unstable and the light is blocked with a slight inclination, it is determined that there is no bead W when the reflected light Q is reflected, and there is a bead W when the reflected light Q is blocked. It was done.
【0014】次に、図11及び図12と、図13のフロ
ーチャートを参照しながら、ビード検出方法を説明す
る。まず、ビードWのセットする工程では、ビードセッ
ティングリング8aにビードWをセットする(ステップ
(1),ステップ(2))。この時に、フィラーFを備えたビー
ドWがビードセッティングリング8aの所定位置にセッ
トされたか否かを、アウターケース10に設けた反射型
光電センサー12で、上記のような方法によって検出す
る。Next, the bead detection method will be described with reference to FIGS. 11 and 12 and the flowchart of FIG. First, in the process of setting the bead W, the bead W is set on the bead setting ring 8a (step
(1), step (2)). At this time, whether or not the bead W having the filler F is set at a predetermined position on the bead setting ring 8a is detected by the reflective photoelectric sensor 12 provided in the outer case 10 by the method described above.
【0015】ビードWが有ると判断した場合(ステップ
(3))には、ビードWをセットしたテール側のプライロッ
クユニット6(テールストック)を図11から図12に
示すように、第1段階タイヤ成形ドラム3側に出し(ス
テップ(4))、次いで成形ドラム3を拡開させる(ステッ
プ(5))。一方、ステップ(3) にて、ビードセッティング
リング8a,8bの所定位置にセットされておらず、ビ
ードセット不良、即ち、反射光Qが遮光されることな
く、反射型光電センサー12へ入光した場合には、ステ
ップ(4) のテールストック出には進歩せず、ビードセッ
トのやり直し、またはアラームが鳴り、異常を知らせる
(ステップ(A)) 。When it is judged that there is a bead W (step
In (3)), the tail side ply lock unit 6 (tail stock) with the bead W set is taken out to the first stage tire building drum 3 side as shown in FIGS. 11 to 12 (step (4)). Then, the molding drum 3 is expanded (step (5)). On the other hand, in step (3), the bead setting rings 8a and 8b are not set at the predetermined positions, and the bead setting is defective, that is, the reflected light Q is incident on the reflective photoelectric sensor 12 without being blocked. In this case, the tailstock output in step (4) does not progress, the bead set is redone, or an alarm sounds to notify the abnormality (step (A)).
【0016】ステップ(A)では、図13に示すよう
に、機械停止,トラブル処理を人手により修正し、次の
ステップに進むことになる。前記ステップ(5) の成形ド
ラム3を拡開させた状態で、成形ドラム3にインナーラ
イナーを1巻,巻付ける(ステップ(6) )。この後、反
射型光電センサー12で、前記ビードセッティングリン
グ8a,8bの所定位置にビードWが存在するか否かを
確認し、ステップ(7) でビードWが有ると検出した場合
には、プライロックユニット6を前進させて、フィンガ
ー14による絞り込みの準備をし(ステップ(8) )、ビ
ードWの脱落等でビードが無いと判断した場合には、ス
テップ(A)に進む。In step (A), as shown in FIG. 13, the machine stop and trouble processing are manually corrected, and the process proceeds to the next step. With the molding drum 3 of the step (5) expanded, one winding of the inner liner is wound around the molding drum 3 (step (6)). After that, the reflective photoelectric sensor 12 confirms whether or not the bead W is present at a predetermined position of the bead setting rings 8a and 8b. When the lock unit 6 is moved forward to prepare for the narrowing down by the fingers 14 (step (8)) and it is determined that there is no bead due to the bead W dropping or the like, the process proceeds to step (A).
【0017】このステップ(A)では、上述したよう
に、機械停止,トラブル処理を人手により修正し、次の
ステップに進むませる。前記ステップ(8) で、フィンガ
ー14による絞り込みの準備が終了したら、反射型光電
センサー12で、ビードセッティングリング8a,8b
の所定位置にビードWが存在するか否かを確認し、ステ
ップ(9) でビードWが有ると検出した場合には、プライ
ロックユニット6を前進させてビードWを打ち(ステッ
プ(10))、ビードWの脱落等でビードが無いと判断した
場合には、上記と同様にステップ(A)に進んで、上記
と同様な操作を行う。In this step (A), as described above, the machine stop and trouble processing are manually corrected, and the process proceeds to the next step. In step (8) above, when the preparation for narrowing down with the fingers 14 is completed, the bead setting rings 8a, 8b are set with the reflective photoelectric sensor 12.
If it is detected in step (9) that there is a bead W, the ply lock unit 6 is advanced to hit the bead W (step (10)). When it is determined that there is no bead due to the bead W dropping or the like, the process proceeds to step (A) in the same manner as above, and the same operation as above is performed.
【0018】ステップ(11)で、成形ドラム3に打ち込ん
だビードWの有無を反射型光電センサー12で検出し、
ビードWが有ると判断した場合には、プライロックユニ
ット5,6を後退させ(ステップ(12)) 、ビードWが脱
落してビードWが無いと判断した場合には、上記と同様
にステップ(A)に進み、上記と同様な操作を行う。次
に、ビードセッティングリング8a,8b上にビードW
が有るか否かを反射型光電センサー12で検出し、ビー
ドWが無いと判断した場合には(ステップ(13)、ターン
アップブラダー9a,9bでビードW及びフィラーFを
包み込むようにタイヤ構成材料を包み込むようにターン
アップし、前記反射型光電センサー12でビード打ちが
不良(NG)と判断した場合には、ステップ(A)に進
んで、上記と同様な操作を行う。In step (11), the reflective photoelectric sensor 12 detects the presence or absence of the bead W driven into the molding drum 3,
If it is determined that there is a bead W, the ply lock units 5 and 6 are retracted (step (12)). Proceed to A) and perform the same operation as above. Next, the bead W on the bead setting rings 8a and 8b.
If it is determined that there is no bead W (step (13), turn-up bladders 9a and 9b wrap the bead W and the filler F so as to wrap the tire constituent material). When it is determined that the beading is defective (NG) by the reflective photoelectric sensor 12, the process proceeds to step (A) and the same operation as described above is performed.
【0019】ビード打ちが完了したら、成形ドラム3に
2プライカーカス,サイドトレッド,その他の帯状ゴム
材料を成形ドラム3に巻付け(ステップ(15)、この巻付
けが完了したら、プライロックユニット6(テールスト
ック)が元の位置に戻り、完成1セット,グリーンタイ
ヤの取り出しを行って、ビードWを検出しながらビード
Wの打ち込みを完了させる(ステップ(16)。When the beading is completed, the two-ply carcass, the side tread, and other band-shaped rubber materials are wound around the forming drum 3 (step (15), and when the winding is completed, the ply lock unit 6 ( The tail stock) returns to its original position, one set is completed, the green tire is taken out, and driving of the bead W is completed while detecting the bead W (step (16)).
【0020】そして、再びスタート位置((ステップ
(1) )に戻り,作業を開始する。以上のように、一定の
固定されたリング径を有するビードセッティングリング
8a,8b上に配設されるビードWの配置状態及びビー
ドビードセッティングリング8a,8b上のビードWの
有無を、ビードセット時からビード打ち込み完了までの
各工程毎に、反射型光電センサー12で検出すること
で、ビードWのセット忘れや、不完全なビードセットの
ずれ等を未然に検出でき、成形不良のタイヤ生産を減少
させることが出来るものである。Then, the start position ((step
Return to (1)) and start the work. As described above, when the bead setting is performed, the arrangement state of the beads W arranged on the bead setting rings 8a, 8b having a fixed ring diameter and the presence or absence of the beads W on the bead setting rings 8a, 8b are determined. By detecting with the reflective photoelectric sensor 12 for each process from the completion of bead driving, it is possible to detect forgotten to set the bead W, incomplete bead set deviation, etc., and reduce tire production due to defective molding. It can be done.
【0021】[0021]
【発明の効果】この発明は、上記のようにタイヤ成形工
程中に、ビードセッティングリング上のビードのセット
状態及びビードセッティングリング上のビードの有無を
検出する方法であって、ビードセット時からビード打ち
込み完了までの各工程毎に、プライロックユニットと共
に移動する反射型光電センサーにより、ビードセッティ
ングリング上のビードのセット状態及びビードセッティ
ングリング上のビードの有無を検出するので、ビードセ
ッティングリング上のビードのセット状態及びビードセ
ッティングリング上のビードの有無を、ビードセッティ
ングリング上から無接触状態で検出でき、構成が簡単
で、かつビードリング径が変わった場合にも容易に検出
でき、簡単な操作で正確に検出することが出来る効果が
ある。As described above, the present invention is a method for detecting the set state of the bead on the bead setting ring and the presence or absence of the bead on the bead setting ring during the tire forming process. The bead on the bead setting ring is detected by the reflective photoelectric sensor that moves with the ply lock unit for each step until the completion of driving, to detect the set state of the bead on the bead setting ring and the presence or absence of the bead on the bead setting ring. It is possible to detect the set state of the bead and the presence or absence of beads on the bead setting ring in a non-contact state on the bead setting ring, and the configuration is simple, and even if the bead ring diameter changes, it can be easily detected, and with simple operation. There is an effect that can be accurately detected.
【図1】この発明の方法を実施するための第1段階タイ
ヤ成形機の概略平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view of a first stage tire building machine for carrying out the method of the present invention.
【図2】図1の正面図である。FIG. 2 is a front view of FIG.
【図3】プライロックユニットの一部拡大断面図であ
る。FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of a ply lock unit.
【図4】反射型光電センサーの取付け状態を示す拡大正
面図である。FIG. 4 is an enlarged front view showing a mounted state of the reflective photoelectric sensor.
【図5】図4の側面図である。FIG. 5 is a side view of FIG.
【図6】反射型光電センサーの反射光がビードフィラー
に反射している状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state in which reflected light of a reflective photoelectric sensor is reflected by a bead filler.
【図7】ビードセッティングリング上のビード及びフィ
ラーに反射型光電センサーの反射光が一定の角度で反射
している状態を示す拡大説明図である。FIG. 7 is an enlarged explanatory view showing a state in which reflected light of a reflective photoelectric sensor is reflected at a constant angle on a bead and a filler on a bead setting ring.
【図8】ビードセッティングリングに反射型光電センサ
ーの反射光が反射している状態を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state in which reflected light from a reflective photoelectric sensor is reflected on a bead setting ring.
【図9】ビードセッティングリング上のビードフィラー
に反射型光電センサーの反射光が一定の角度で反射して
いる状態を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state in which the reflected light of the reflective photoelectric sensor is reflected at a constant angle on the bead filler on the bead setting ring.
【図10】ビードセッティングリングとビード及びフィ
ラーに反射型光電センサーの反射光が反射している状態
を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a state in which the reflected light of the reflective photoelectric sensor is reflected by the bead setting ring, the bead and the filler.
【図11】ビードをセットしたテール側のプライロック
ユニットを第1段階タイヤ成形ドラム側に押し出す前の
工程を示す作動説明図である。FIG. 11 is an operation explanatory view showing a process before the tail-side ply lock unit on which the bead is set is pushed out to the first-stage tire building drum side.
【図12】ビードをセットしたテール側のプライロック
ユニットを第1段階タイヤ成形ドラム側に押し出し、成
形ドラムを拡開させた状態を示す作動説明図である。FIG. 12 is an operation explanatory view showing a state in which the tail-side ply lock unit on which the bead is set is pushed out toward the first-stage tire building drum side and the building drum is expanded.
【図13】ビード検出方法のフローチャート図である。FIG. 13 is a flowchart of a bead detection method.
1 サービサー 2 タイヤ成形
機 3 第1段階タイヤ成形ドラム 4 ドラム軸 5 本体側のプライロックユニット 6 テール側のプライロックユニット 7 軸 8a,8b ビードセッティングリング 9a,9b ターンアップブラダー 10 アウターケース 11 センサー
ブラケット 12 反射型光電センサー 12a センサ
ーヘッド1 Servicer 2 Tire Forming Machine 3 First Stage Tire Forming Drum 4 Drum Shaft 5 Body Side Ply Lock Unit 6 Tail Side Ply Lock Unit 7 Shafts 8a, 8b Bead Setting Rings 9a, 9b Turn Up Bladder 10 Outer Case 11 Sensor Bracket 12 Reflective photoelectric sensor 12a Sensor head
Claims (1)
グリング上のビードのセット状態及びビードセッティン
グリング上のビードの有無を検出する方法であって、ビ
ードセット時からビード打ち込み完了までの各工程毎
に、プライロックユニットと共に移動する反射型光電セ
ンサーにより、ビードセッティングリング上のビードの
セット状態及びビードセッティングリング上のビードの
有無を検出することを特徴とするビード検出方法。1. A method for detecting a set state of a bead on a bead setting ring and the presence or absence of a bead on a bead setting ring during a tire forming process, each step from bead setting to completion of bead driving. A bead detection method comprising detecting a set state of a bead on a bead setting ring and the presence or absence of a bead on a bead setting ring by a reflective photoelectric sensor that moves together with a ply lock unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04003193A JP3288785B2 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Bead detection method |
Applications Claiming Priority (1)
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JPH06246846A true JPH06246846A (en) | 1994-09-06 |
JP3288785B2 JP3288785B2 (en) | 2002-06-04 |
Family
ID=12569546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP04003193A Expired - Lifetime JP3288785B2 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Bead detection method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3288785B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003061954A1 (en) * | 2001-12-27 | 2003-07-31 | Gian Luigi Bosio | Tyre building apparatus |
JP2007168374A (en) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Apparatus for sensing falling of bead holding apparatus |
WO2010052103A1 (en) * | 2008-11-10 | 2010-05-14 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Device for constructing a carcass for a vehicle tire |
US20140345785A1 (en) * | 2011-12-22 | 2014-11-27 | Zhongxue YUAN | Tire bead transfer ring and transfer method thereof |
-
1993
- 1993-03-01 JP JP04003193A patent/JP3288785B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2003061954A1 (en) * | 2001-12-27 | 2003-07-31 | Gian Luigi Bosio | Tyre building apparatus |
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US20140345785A1 (en) * | 2011-12-22 | 2014-11-27 | Zhongxue YUAN | Tire bead transfer ring and transfer method thereof |
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