JPH06246846A - Bead detection method - Google Patents
Bead detection methodInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
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- B29D2030/3207—Positioning the beads
Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ビード検出方法に係
わり、更に詳しくはタイヤ成形工程中におけるビードセ
ッティングリング上のビードのセット状態及びビードセ
ッティングリング上のビードの有無を、反射型光電セン
サーにより検出するビード検出方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bead detection method, and more specifically, a reflective photoelectric sensor for determining a bead setting state on a bead setting ring and the presence or absence of a bead on the bead setting ring during a tire forming process. The present invention relates to a bead detection method for detecting.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、第１段階グリーンタイヤ成形時
に、ビードセッティングリング上へビードをセットする
のを忘れてビード打ちをおこなったり、ビードセッティ
ングリング上の所定位置にビードが正確にセットされな
かったために、成形された第１段階グリーンタイヤが不
良品となりスクラップとなる問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, when molding a first-stage green tire, the user forgot to set the bead on the bead setting ring and hit the bead, or the bead was not accurately set at a predetermined position on the bead setting ring. In addition, there is a problem that the molded first stage green tire becomes a defective product and is scrapped.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする問題点】上記のような問題を
解決するため、大型タイヤの成形機にビードセット装置
を設けた発明が提案されている（特開昭59-230736 号)
。然しながら、このような従来のタイヤ成形機のビー
ドセット装置は、内部構造が複雑で、ビードセッティン
グリング上のビードをプライロックユニットの内側から
検出するのが難しく、またビードセッティングリング上
のビードのセット状態及びビードセッティングリング上
のビードの有無は、接触式のセンサーを使用しているた
めに、ビードリング径が変わった場合には、センサーの
交換を行わなければならず、多くの手間と時間を要する
と言う問題があった。In order to solve the above problems, an invention has been proposed in which a bead set device is provided in a molding machine for large tires (Japanese Patent Laid-Open No. 59-230736).
. However, such a bead setting device for a conventional tire building machine has a complicated internal structure, which makes it difficult to detect the bead on the bead setting ring from the inside of the ply lock unit, and also sets the bead on the bead setting ring. As for the condition and the presence / absence of beads on the bead setting ring, since a contact type sensor is used, if the bead ring diameter changes, the sensor must be replaced, which takes a lot of time and effort. There was a problem saying that it needed.
【０００４】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、ビードセッティングリング上のビー
ドのセット状態及びビードセッティングリング上のビー
ドの有無を、ビードセッティングリング上から無接触状
態で検出でき、構成が簡単で、かつビードリング径が変
わった場合にも容易に検出でき、簡単な操作で正確に検
出することが出来るビード検出方法を提供することを目
的とするものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and determines whether the bead is set on the bead setting ring and whether or not the bead is set on the bead setting ring without contacting the bead setting ring. It is an object of the present invention to provide a bead detection method that can be detected by means of a simple operation and can be easily detected even when the diameter of the bead ring changes, and can be detected accurately by a simple operation.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、タイヤ成形工程中に、ビードセッティング
リング上のビードのセット状態及びビードのビードセッ
ティングリング上のビードの有無を検出する方法であっ
て、ビードセット時からビード打ち込み完了までの各工
程毎に、プライロックユニットと共に移動する反射型光
電センサーにより、ビードセッティングリング上のビー
ドのセット状態及びビードセッティングリング上のビー
ドの有無を検出することを要旨とするものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a method for detecting the set state of beads on a bead setting ring and the presence or absence of beads on a bead setting ring during a tire forming process. Therefore, in each process from bead setting to completion of bead driving, a reflective photoelectric sensor that moves with the ply lock unit detects the set state of the bead on the bead setting ring and the presence or absence of the bead on the bead setting ring. This is the summary.
【０００６】[0006]
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、一定
の固定されたリング径を有するビードセッティングリン
グ上に配設されるビードの配置状態及びビードビードセ
ッティングリング上のビードの有無を、ビードセット時
からビード打ち込み完了までの各工程毎に、反射型光電
センサーで検出することで、ビードのセット忘れや、不
完全なビードセットのずれ等を未然に検出でき、成形不
良のタイヤ生産を減少させることが出来るものである。The present invention is constructed as described above, and the bead arrangement state on the bead setting ring having a fixed ring diameter and the presence / absence of the bead on the bead setting ring are determined. By detecting with a reflective photoelectric sensor in each process from the time of setting to the completion of bead driving, it is possible to detect forgotten bead setting, incomplete bead set deviation, etc., and reduce tire production of defective molding It can be done.
【０００７】[0007]
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。図１はこの発明の方法を実施するた
めの第１段階タイヤ成形機の概略平面図、図２は、図１
の正面図を示し、１はタイヤ成形機２に帯状のタイヤ構
成材料を供給するサービサー、３はタイヤ成形機２の第
１段階タイヤ成形ドラムであって、この第１段階タイヤ
成形ドラム３は、ドラム軸４を介して本体側のプライロ
ックユニット５に片持ち状態で支持されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic plan view of a first stage tire building machine for carrying out the method of the present invention, and FIG.
1 is a servicer for supplying the tire forming machine 2 with a belt-shaped tire constituent material, 3 is a first stage tire forming drum of the tire forming machine 2, and the first stage tire forming drum 3 is It is supported in a cantilever state by the main body side ply lock unit 5 via the drum shaft 4.
【０００８】また、前記本体側のプライロックユニット
５に相対向して、テール側のプライロックユニット６が
軸７を介して第１段階タイヤ成形ドラム３に向かって進
退可能に支持されている。前記本体側のプライロックユ
ニット５及びテール側のプライロックユニット６の第１
段階タイヤ成形ドラム３側の側面には、図１〜図３に示
すように、ビードセッティングリング８ａ，８ｂが固定
され、更にその内側には、ターンアップブラダー９ａ，
９ｂが配設されている。A tail side ply lock unit 6 is supported by a shaft 7 to face the main body side ply lock unit 5 so as to move forward and backward toward the first stage tire building drum 3. First of the main body side ply lock unit 5 and the tail side ply lock unit 6
As shown in FIGS. 1 to 3, bead setting rings 8a and 8b are fixed to the side surface of the stage tire building drum 3 side, and inside thereof, turn-up bladders 9a and 8b.
9b is provided.
【０００９】前記本体側のプライロックユニット５及び
テール側のプライロックユニット６の軸方向に摺動可能
なアウターケース１０には、センサーブラケット１１を
介して、前記ビードセッティングリング８ａ，８ｂにセ
ットされるフィラーＦを有するビードＷのセッティング
状態及びビードセッティングリング８ａ，８ｂ上のビー
ドＷの有無を検出する反射型光電センサー１２のセンサ
ーヘッド１２ａが取付けられ、このセンサーヘッド１２
ａは、図３及び図４に示すように、ビードセッティング
リング８ａ，８ｂの外周接線方向に向かって、設定距離
Ｌの範囲内で、かつ１５°〜３０°、好ましくは２０°
前後の傾斜角度θで取付けられている。An outer case 10 slidable in the axial direction of the main body side ply lock unit 5 and the tail side ply lock unit 6 is set to the bead setting rings 8a and 8b via a sensor bracket 11. The sensor head 12a of the reflective photoelectric sensor 12 for detecting the setting state of the bead W having the filler F and the presence or absence of the bead W on the bead setting rings 8a, 8b is attached.
As shown in FIGS. 3 and 4, a is within a set distance L and is 15 ° to 30 °, preferably 20 ° toward the outer peripheral tangential direction of the bead setting rings 8a, 8b.
It is attached at a front-back inclination angle θ.
【００１０】また、前記アウターケース１０の前面に
は、ブラダープッシャーリング１３が取付けられ、内側
にはフィンガー１４が配設されている。前記傾斜角度θ
を２０°前後に設定する理由としては、図６及び図７に
示すようにフィラーＦの形状によっては、フィラーＦか
らの反射光Ｑが反射型光電センサー１２のセンサーヘッ
ド１２ａに入光することがあり、ビードＷのビードセッ
ティングリング８ａ，８ｂ上のビードＷの有無や状態を
検出することが出来ない場合がある。A bladder pusher ring 13 is attached to the front surface of the outer case 10 and fingers 14 are provided inside. The tilt angle θ
The reason for setting around 20 ° is that the reflected light Q from the filler F enters the sensor head 12a of the reflective photoelectric sensor 12 depending on the shape of the filler F as shown in FIGS. 6 and 7. In some cases, it may not be possible to detect the presence or state of the bead W on the bead setting rings 8a and 8b of the bead W.
【００１１】即ち、この実施例で使用する反射型光電セ
ンサー１２は、図８に示すように反射光Ｑがビードセッ
ティングリング８ａ，８ｂに反射して反射型光電センサ
ー１２に入光する場合には、ビードＷがビードセッティ
ングリング８ａ，８ｂにセットされていないと判断し、
また図９に示すように、反射光ＱがフィラーＦで遮光さ
れて反射型光電センサー１２に入光しない場合には、ビ
ードＷがビードセッティングリング８ａ，８ｂにセット
されていると判断する。That is, in the reflection type photoelectric sensor 12 used in this embodiment, when the reflected light Q is reflected by the bead setting rings 8a and 8b and enters the reflection type photoelectric sensor 12 as shown in FIG. , It is determined that the bead W is not set on the bead setting rings 8a and 8b,
As shown in FIG. 9, when the reflected light Q is blocked by the filler F and does not enter the reflective photoelectric sensor 12, it is determined that the bead W is set on the bead setting rings 8a and 8b.
【００１２】また、図１０に示すように、ビードＷがビ
ードセッティングリング８ａ，８ｂにずれた状態でセッ
トされている場合には、反射光Ｑの一部のみが、ビード
セッティングリング８ａ，８ｂに反射し、他の反射光Ｑ
はフィラーＦで遮光されるので、反射型光電センサー１
２への入光量は少なくなり、この入光量によりビードＷ
がずれた状態でセットされているか、否かを判断する。Further, as shown in FIG. 10, when the beads W are set in the bead setting rings 8a and 8b in a shifted state, only a part of the reflected light Q is applied to the bead setting rings 8a and 8b. Reflected and other reflected light Q
Is blocked by the filler F, so that the reflective photoelectric sensor 1
The amount of light entering 2 decreases, and the bead W
It is judged whether or not it is set in a state where it is misaligned.
【００１３】即ち、上記のような反射型光電センサー１
２による検出原理としては、ビードセッティングリング
８ａ，８ｂの金属面は反射率が高く、角度特性も安定し
ているが、ビードＷ及びフィラーＦ等のゴム材料は、反
射率も低く、角度特性も不安定であり、少しの傾きで光
が遮光されるので、反射光Ｑが反射する場合は、ビード
Ｗが無く、反射光Ｑが遮光された場合には、ビードＷが
有ると判断するようにしたものである。That is, the reflection type photoelectric sensor 1 as described above.
The principle of detection by 2 is that the metal surfaces of the bead setting rings 8a and 8b have high reflectance and stable angular characteristics, but rubber materials such as beads W and fillers F have low reflectance and angular characteristics. Since it is unstable and the light is blocked with a slight inclination, it is determined that there is no bead W when the reflected light Q is reflected, and there is a bead W when the reflected light Q is blocked. It was done.
【００１４】次に、図１１及び図１２と、図１３のフロ
ーチャートを参照しながら、ビード検出方法を説明す
る。まず、ビードＷのセットする工程では、ビードセッ
ティングリング８ａにビードＷをセットする（ステップ
(1),ステップ(2))。この時に、フィラーＦを備えたビー
ドＷがビードセッティングリング８ａの所定位置にセッ
トされたか否かを、アウターケース１０に設けた反射型
光電センサー１２で、上記のような方法によって検出す
る。Next, the bead detection method will be described with reference to FIGS. 11 and 12 and the flowchart of FIG. First, in the process of setting the bead W, the bead W is set on the bead setting ring 8a (step
(1), step (2)). At this time, whether or not the bead W having the filler F is set at a predetermined position on the bead setting ring 8a is detected by the reflective photoelectric sensor 12 provided in the outer case 10 by the method described above.
【００１５】ビードＷが有ると判断した場合（ステップ
(3))には、ビードＷをセットしたテール側のプライロッ
クユニット６（テールストック）を図１１から図１２に
示すように、第１段階タイヤ成形ドラム３側に出し（ス
テップ(4))、次いで成形ドラム３を拡開させる（ステッ
プ(5))。一方、ステップ(3) にて、ビードセッティング
リング８ａ，８ｂの所定位置にセットされておらず、ビ
ードセット不良、即ち、反射光Ｑが遮光されることな
く、反射型光電センサー１２へ入光した場合には、ステ
ップ(4) のテールストック出には進歩せず、ビードセッ
トのやり直し、またはアラームが鳴り、異常を知らせる
（ステップ（Ａ）) 。When it is judged that there is a bead W (step
In (3)), the tail side ply lock unit 6 (tail stock) with the bead W set is taken out to the first stage tire building drum 3 side as shown in FIGS. 11 to 12 (step (4)). Then, the molding drum 3 is expanded (step (5)). On the other hand, in step (3), the bead setting rings 8a and 8b are not set at the predetermined positions, and the bead setting is defective, that is, the reflected light Q is incident on the reflective photoelectric sensor 12 without being blocked. In this case, the tailstock output in step (4) does not progress, the bead set is redone, or an alarm sounds to notify the abnormality (step (A)).
【００１６】ステップ（Ａ）では、図１３に示すよう
に、機械停止，トラブル処理を人手により修正し、次の
ステップに進むことになる。前記ステップ(5) の成形ド
ラム３を拡開させた状態で、成形ドラム３にインナーラ
イナーを１巻，巻付ける（ステップ(6) ）。この後、反
射型光電センサー１２で、前記ビードセッティングリン
グ８ａ，８ｂの所定位置にビードＷが存在するか否かを
確認し、ステップ(7) でビードＷが有ると検出した場合
には、プライロックユニット６を前進させて、フィンガ
ー１４による絞り込みの準備をし（ステップ(8) ）、ビ
ードＷの脱落等でビードが無いと判断した場合には、ス
テップ（Ａ）に進む。In step (A), as shown in FIG. 13, the machine stop and trouble processing are manually corrected, and the process proceeds to the next step. With the molding drum 3 of the step (5) expanded, one winding of the inner liner is wound around the molding drum 3 (step (6)). After that, the reflective photoelectric sensor 12 confirms whether or not the bead W is present at a predetermined position of the bead setting rings 8a and 8b. When the lock unit 6 is moved forward to prepare for the narrowing down by the fingers 14 (step (8)) and it is determined that there is no bead due to the bead W dropping or the like, the process proceeds to step (A).
【００１７】このステップ（Ａ）では、上述したよう
に、機械停止，トラブル処理を人手により修正し、次の
ステップに進むませる。前記ステップ(8) で、フィンガ
ー１４による絞り込みの準備が終了したら、反射型光電
センサー１２で、ビードセッティングリング８ａ，８ｂ
の所定位置にビードＷが存在するか否かを確認し、ステ
ップ(9) でビードＷが有ると検出した場合には、プライ
ロックユニット６を前進させてビードＷを打ち（ステッ
プ(10)）、ビードＷの脱落等でビードが無いと判断した
場合には、上記と同様にステップ（Ａ）に進んで、上記
と同様な操作を行う。In this step (A), as described above, the machine stop and trouble processing are manually corrected, and the process proceeds to the next step. In step (8) above, when the preparation for narrowing down with the fingers 14 is completed, the bead setting rings 8a, 8b are set with the reflective photoelectric sensor 12.
If it is detected in step (9) that there is a bead W, the ply lock unit 6 is advanced to hit the bead W (step (10)). When it is determined that there is no bead due to the bead W dropping or the like, the process proceeds to step (A) in the same manner as above, and the same operation as above is performed.
【００１８】ステップ(11)で、成形ドラム３に打ち込ん
だビードＷの有無を反射型光電センサー１２で検出し、
ビードＷが有ると判断した場合には、プライロックユニ
ット５，６を後退させ（ステップ(12)) 、ビードＷが脱
落してビードＷが無いと判断した場合には、上記と同様
にステップ（Ａ）に進み、上記と同様な操作を行う。次
に、ビードセッティングリング８ａ，８ｂ上にビードＷ
が有るか否かを反射型光電センサー１２で検出し、ビー
ドＷが無いと判断した場合には（ステップ(13)、ターン
アップブラダー９ａ，９ｂでビードＷ及びフィラーＦを
包み込むようにタイヤ構成材料を包み込むようにターン
アップし、前記反射型光電センサー１２でビード打ちが
不良（ＮＧ）と判断した場合には、ステップ（Ａ）に進
んで、上記と同様な操作を行う。In step (11), the reflective photoelectric sensor 12 detects the presence or absence of the bead W driven into the molding drum 3,
If it is determined that there is a bead W, the ply lock units 5 and 6 are retracted (step (12)). Proceed to A) and perform the same operation as above. Next, the bead W on the bead setting rings 8a and 8b.
If it is determined that there is no bead W (step (13), turn-up bladders 9a and 9b wrap the bead W and the filler F so as to wrap the tire constituent material). When it is determined that the beading is defective (NG) by the reflective photoelectric sensor 12, the process proceeds to step (A) and the same operation as described above is performed.
【００１９】ビード打ちが完了したら、成形ドラム３に
２プライカーカス，サイドトレッド，その他の帯状ゴム
材料を成形ドラム３に巻付け（ステップ(15)、この巻付
けが完了したら、プライロックユニット６（テールスト
ック）が元の位置に戻り、完成１セット，グリーンタイ
ヤの取り出しを行って、ビードＷを検出しながらビード
Ｗの打ち込みを完了させる（ステップ(16)。When the beading is completed, the two-ply carcass, the side tread, and other band-shaped rubber materials are wound around the forming drum 3 (step (15), and when the winding is completed, the ply lock unit 6 ( The tail stock) returns to its original position, one set is completed, the green tire is taken out, and driving of the bead W is completed while detecting the bead W (step (16)).
【００２０】そして、再びスタート位置（（ステップ
(1) ）に戻り，作業を開始する。以上のように、一定の
固定されたリング径を有するビードセッティングリング
８ａ，８ｂ上に配設されるビードＷの配置状態及びビー
ドビードセッティングリング８ａ，８ｂ上のビードＷの
有無を、ビードセット時からビード打ち込み完了までの
各工程毎に、反射型光電センサー１２で検出すること
で、ビードＷのセット忘れや、不完全なビードセットの
ずれ等を未然に検出でき、成形不良のタイヤ生産を減少
させることが出来るものである。Then, the start position ((step
Return to (1)) and start the work. As described above, when the bead setting is performed, the arrangement state of the beads W arranged on the bead setting rings 8a, 8b having a fixed ring diameter and the presence or absence of the beads W on the bead setting rings 8a, 8b are determined. By detecting with the reflective photoelectric sensor 12 for each process from the completion of bead driving, it is possible to detect forgotten to set the bead W, incomplete bead set deviation, etc., and reduce tire production due to defective molding. It can be done.
【００２１】[0021]
【発明の効果】この発明は、上記のようにタイヤ成形工
程中に、ビードセッティングリング上のビードのセット
状態及びビードセッティングリング上のビードの有無を
検出する方法であって、ビードセット時からビード打ち
込み完了までの各工程毎に、プライロックユニットと共
に移動する反射型光電センサーにより、ビードセッティ
ングリング上のビードのセット状態及びビードセッティ
ングリング上のビードの有無を検出するので、ビードセ
ッティングリング上のビードのセット状態及びビードセ
ッティングリング上のビードの有無を、ビードセッティ
ングリング上から無接触状態で検出でき、構成が簡単
で、かつビードリング径が変わった場合にも容易に検出
でき、簡単な操作で正確に検出することが出来る効果が
ある。As described above, the present invention is a method for detecting the set state of the bead on the bead setting ring and the presence or absence of the bead on the bead setting ring during the tire forming process. The bead on the bead setting ring is detected by the reflective photoelectric sensor that moves with the ply lock unit for each step until the completion of driving, to detect the set state of the bead on the bead setting ring and the presence or absence of the bead on the bead setting ring. It is possible to detect the set state of the bead and the presence or absence of beads on the bead setting ring in a non-contact state on the bead setting ring, and the configuration is simple, and even if the bead ring diameter changes, it can be easily detected, and with simple operation. There is an effect that can be accurately detected.
【図１】この発明の方法を実施するための第１段階タイ
ヤ成形機の概略平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view of a first stage tire building machine for carrying out the method of the present invention.
【図２】図１の正面図である。FIG. 2 is a front view of FIG.
【図３】プライロックユニットの一部拡大断面図であ
る。FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of a ply lock unit.
【図４】反射型光電センサーの取付け状態を示す拡大正
面図である。FIG. 4 is an enlarged front view showing a mounted state of the reflective photoelectric sensor.
【図５】図４の側面図である。FIG. 5 is a side view of FIG.
【図６】反射型光電センサーの反射光がビードフィラー
に反射している状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state in which reflected light of a reflective photoelectric sensor is reflected by a bead filler.
【図７】ビードセッティングリング上のビード及びフィ
ラーに反射型光電センサーの反射光が一定の角度で反射
している状態を示す拡大説明図である。FIG. 7 is an enlarged explanatory view showing a state in which reflected light of a reflective photoelectric sensor is reflected at a constant angle on a bead and a filler on a bead setting ring.
【図８】ビードセッティングリングに反射型光電センサ
ーの反射光が反射している状態を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state in which reflected light from a reflective photoelectric sensor is reflected on a bead setting ring.
【図９】ビードセッティングリング上のビードフィラー
に反射型光電センサーの反射光が一定の角度で反射して
いる状態を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state in which the reflected light of the reflective photoelectric sensor is reflected at a constant angle on the bead filler on the bead setting ring.
【図１０】ビードセッティングリングとビード及びフィ
ラーに反射型光電センサーの反射光が反射している状態
を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a state in which the reflected light of the reflective photoelectric sensor is reflected by the bead setting ring, the bead and the filler.
【図１１】ビードをセットしたテール側のプライロック
ユニットを第１段階タイヤ成形ドラム側に押し出す前の
工程を示す作動説明図である。FIG. 11 is an operation explanatory view showing a process before the tail-side ply lock unit on which the bead is set is pushed out to the first-stage tire building drum side.
【図１２】ビードをセットしたテール側のプライロック
ユニットを第１段階タイヤ成形ドラム側に押し出し、成
形ドラムを拡開させた状態を示す作動説明図である。FIG. 12 is an operation explanatory view showing a state in which the tail-side ply lock unit on which the bead is set is pushed out toward the first-stage tire building drum side and the building drum is expanded.
【図１３】ビード検出方法のフローチャート図である。FIG. 13 is a flowchart of a bead detection method.
１ サービサー ２ タイヤ成形
機 ３ 第１段階タイヤ成形ドラム ４ ドラム軸 ５ 本体側のプライロックユニット ６ テール側のプライロックユニット ７ 軸 ８ａ，８ｂ ビードセッティングリング ９ａ，９ｂ ターンアップブラダー １０ アウターケース １１ センサー
ブラケット １２ 反射型光電センサー １２ａ センサ
ーヘッド1 Servicer 2 Tire Forming Machine 3 First Stage Tire Forming Drum 4 Drum Shaft 5 Body Side Ply Lock Unit 6 Tail Side Ply Lock Unit 7 Shafts 8a, 8b Bead Setting Rings 9a, 9b Turn Up Bladder 10 Outer Case 11 Sensor Bracket 12 Reflective photoelectric sensor 12a Sensor head
Claims (1)
グリング上のビードのセット状態及びビードセッティン
グリング上のビードの有無を検出する方法であって、ビ
ードセット時からビード打ち込み完了までの各工程毎
に、プライロックユニットと共に移動する反射型光電セ
ンサーにより、ビードセッティングリング上のビードの
セット状態及びビードセッティングリング上のビードの
有無を検出することを特徴とするビード検出方法。1. A method for detecting a set state of a bead on a bead setting ring and the presence or absence of a bead on a bead setting ring during a tire forming process, each step from bead setting to completion of bead driving. A bead detection method comprising detecting a set state of a bead on a bead setting ring and the presence or absence of a bead on a bead setting ring by a reflective photoelectric sensor that moves together with a ply lock unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04003193A JP3288785B2 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Bead detection method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04003193A JP3288785B2 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Bead detection method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246846A true JPH06246846A (en) | 1994-09-06 |
| JP3288785B2 JP3288785B2 (en) | 2002-06-04 |
Family
ID=12569546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04003193A Expired - Lifetime JP3288785B2 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Bead detection method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3288785B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003061954A1 (en) * | 2001-12-27 | 2003-07-31 | Gian Luigi Bosio | Tyre building apparatus |
| JP2007168374A (en) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Apparatus for sensing falling of bead holding apparatus |
| WO2010052103A1 (en) * | 2008-11-10 | 2010-05-14 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Device for constructing a carcass for a vehicle tire |
| US20140345785A1 (en) * | 2011-12-22 | 2014-11-27 | Zhongxue YUAN | Tire bead transfer ring and transfer method thereof |
-
1993
- 1993-03-01 JP JP04003193A patent/JP3288785B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003061954A1 (en) * | 2001-12-27 | 2003-07-31 | Gian Luigi Bosio | Tyre building apparatus |
| JP2007168374A (en) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Apparatus for sensing falling of bead holding apparatus |
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| US20140345785A1 (en) * | 2011-12-22 | 2014-11-27 | Zhongxue YUAN | Tire bead transfer ring and transfer method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3288785B2 (en) | 2002-06-04 |
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