JPH06246328A - Method for rolling soft metallic slab - Google Patents
Method for rolling soft metallic slabInfo
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- JPH06246328A JPH06246328A JP5036486A JP3648693A JPH06246328A JP H06246328 A JPH06246328 A JP H06246328A JP 5036486 A JP5036486 A JP 5036486A JP 3648693 A JP3648693 A JP 3648693A JP H06246328 A JPH06246328 A JP H06246328A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、軟鋼、銅合金等の軟質
金属のスラブの圧延方法に関し、さらに詳しく言えば、
軟質金属スラブの圧延に先立ってそのスラブをバッチ式
加熱炉に有効かつ迅速に装入・抽出できる方法に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for rolling slabs of soft metals such as mild steel and copper alloys.
The present invention relates to a method for effectively and quickly charging and extracting a soft metal slab into a batch heating furnace before rolling the slab.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、軟鋼、銅合金等の軟質金属のスラ
ブは、まずバッチ式加熱炉に装入されて所定の温度（７
７０〜７９０°Ｃ）まで加熱され、次いで抽出され、圧
延ラインに搬送され、圧延機によって圧延される。2. Description of the Related Art Conventionally, a slab of soft metal such as mild steel or copper alloy is first charged into a batch type heating furnace and is heated to a predetermined temperature (7).
70-790 ° C), then extracted, conveyed to a rolling line and rolled by a rolling mill.
【０００３】例えば、図３に示すように、加熱された軟
質金属スラブ１をバッチ炉から抽出するとき、ピットク
レーン２を使用してスラブ１を吊り出す（Ａ）。このと
きピットクレーン２の爪が軟化したスラブ１の長辺側面
に食い込み、スラブ１に爪跡３を残す（３）。このスラ
ブ１をそのまま圧延機４によって圧延をすると（Ｃ）、
爪跡３の部分が圧延材５に幅不足の欠陥部６として現れ
る（Ｄ）。For example, as shown in FIG. 3, when extracting a heated soft metal slab 1 from a batch furnace, a pit crane 2 is used to suspend the slab 1 (A). At this time, the claws of the pit crane 2 bite into the softened slab 1 on the side surfaces of the long sides, and the claw marks 3 are left on the slab 1 (3). When this slab 1 is rolled by the rolling mill 4 as it is (C),
The portion of the claw mark 3 appears on the rolled material 5 as a defective portion 6 having an insufficient width (D).
【０００４】その結果、歩留が低下し、圧延ラインの生
産能率を低下させる。As a result, the yield is lowered and the production efficiency of the rolling line is lowered.
【０００５】そこで対策としてピットクレーンの爪跡を
圧延後の材料の先端部または後端部に現れるようにスラ
ブの圧延方法を工夫（Ｌ／Ｃ圧延）その先後端部をクロ
ップとしている。しかし、この方法では圧延に時間がか
かる。Therefore, as a countermeasure, the slab rolling method is devised (L / C rolling) so that the claw marks of the pit crane appear on the front end or the rear end of the material after rolling (the L / C rolling), and the front and rear ends thereof are used as crops. However, this method requires time for rolling.
【０００６】一方、チタン、チタン合金等の変形抵抗の
温度依存性の高い金属スラブを加熱炉で加熱するさいに
耐熱性カバーをスラブ上面に載置してスラブの上反りを
防止する熱間圧延方法が提案されている（特開昭５９−
２３２６１２号公報）。On the other hand, when a metal slab such as titanium or titanium alloy having a high temperature dependence of deformation resistance is heated in a heating furnace, a heat resistant cover is placed on the upper surface of the slab to prevent the warpage of the slab. A method has been proposed (JP-A-59-59).
232612).
【０００７】しかし、この方法におけるカバーは特殊金
属スラブの上反り防止のためであって、軟質金属スラブ
の保温をするためのものではない。また、圧延用スラブ
の下に抽出用スラブを敷く考え方はない。However, the cover in this method is to prevent the warp of the special metal slab and not to keep the soft metal slab warm. Also, there is no concept of laying the extraction slab under the rolling slab.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、軟質金属ス
ラブにピットクレ−ンの爪跡を残さずに、加熱炉にスラ
ブを装入・抽出し、圧延能率を向上させることのできる
軟質金属スラブの圧延方法を得ることを課題としてい
る。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a soft metal slab capable of improving rolling efficiency by charging and extracting the slab into a heating furnace without leaving a pit-claw mark on the soft metal slab. The challenge is to obtain a rolling method.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の軟質金属スラブ
の圧延方法は、抽出用下敷スラブの上に圧延用中間軟質
金属スラブを重ねた二重スラブと保温用上乗スラブとを
別々にバッチ式加熱炉に装入すること、加熱後、ピット
クレーンによって加熱炉内で前記二重スラブの上に前記
保温用上乗スラブを乗せて三重スラブにすること、該三
重スラブをピットクレーンによって加熱炉から抽出して
圧延ラインのローラテーブル上に置くこと、該三重スラ
ブをローラテーブルによって圧延機入側付近まで搬送す
ること、サイドガイドにより前記三重スラブの保温用上
乗スラブのみを固定した後、ローラテーブルによって前
記二重スラブを圧延機側に前進させること、前記サイド
ガイドを解除した後、ローラテーブルによって前記保温
用上乗スラブおよび前記二重スラブを加熱炉側に後退さ
せること、前記二重スラブの圧延用中間スラブのみを前
記サイドガイドにより固定した後、ローラテーブルによ
って前記抽出用下敷スラブのみを加熱炉側に後退させる
こと、前記圧延用中間スラブをローラテーブルによって
圧延機に送り込むこと、該圧延用中間スラブを圧延機に
よって圧延することからなる手段によって、上記課題を
解決している。A method for rolling a soft metal slab according to the present invention is a method in which a double slab in which an intermediate soft metal slab for rolling is superposed on an underlay slab for extraction and a heat retaining top slab are separately batched. Charging into a heating furnace, and after heating, the heating slab is placed on the double slab in the heating furnace by a pit crane to form a triple slab, and the triple slab is heated by a pit crane. Extracted from the rolling table and placed on a roller table of the rolling line, the triple slab is conveyed to the vicinity of the rolling mill entrance side by a roller table, and after fixing only the heat-insulating slab of the triple slab by a side guide, the roller The double slab is moved forward to the rolling mill side by a table, the side guide is released, and then the heat retaining top slab and Retracting the double slab to the heating furnace side, after fixing only the intermediate slab for rolling of the double slab by the side guide, only retreating the extraction underlay slab to the heating furnace side by a roller table, The problem is solved by means of feeding the rolling intermediate slab to the rolling mill by means of a roller table and rolling the rolling intermediate slab by means of the rolling mill.
【００１０】前記三重スラブは、各スラブの幅または長
さのうち長辺側サイズが上から順に大、中、小となるよ
うに重ねられることが好ましい。It is preferable that the triple slabs are stacked so that the size of the long side of the width or length of each slab becomes larger, middle, and smaller in order from the top.
【００１１】前記抽出用下敷スラブおよび前記保温用上
乗スラブは、ステンレス鋼からできていることが好まし
い。The extraction underlay slab and the heat retaining upper slab are preferably made of stainless steel.
【００１２】[0012]
【作用】加熱炉内の三重スラブの下敷スラブをピットク
レーンによって挟むので、圧延用中間スラブに爪跡を残
さない。３種のスラブの幅または長さがそれぞれ相違し
ているので、圧延機入側にあるサイドガイドを有効に利
用して各スラブを順次分離する。[Function] Since the underlay slab of the triple slab in the heating furnace is sandwiched by the pit crane, no claw marks are left on the intermediate slab for rolling. Since the three types of slabs have different widths or lengths, the slabs are sequentially separated by effectively utilizing the side guides on the rolling mill entrance side.
【００１３】[0013]
【実施例】図１を参照して、本発明の軟質金属スラブの
圧延方法の実施例について説明する。図１は、本発明の
圧延方法の工程を示す概略説明図である。EXAMPLE An example of the method for rolling a soft metal slab according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic explanatory view showing the steps of the rolling method of the present invention.
【００１４】本発明の軟質金属スラブの圧延方法は、図
１に示すように、次の工程からできている。まず、
（Ａ）、（Ｂ）図に示すように、抽出用下敷スラブ１１
の上に圧延用中間軟質金属スラブ１２を重ねた二重スラ
ブ２０と保温用上乗スラブ１３とを別々にバッチ式加熱
炉１４に装入する。次いで、（Ｃ）図に示すように、加
熱後、ピットクレーン２（図３）によって加熱炉１４内
で二重スラブ２０の上に保温用上乗スラブ１３を乗せて
三重スラブ３０にする。The method of rolling a soft metal slab of the present invention comprises the following steps, as shown in FIG. First,
As shown in FIGS. (A) and (B), the underlayment slab 11 for extraction
The double slab 20 in which the intermediate soft metal slab 12 for rolling is superposed on it and the heat-insulating slab 13 are separately charged into the batch-type heating furnace 14. Next, as shown in FIG. 3C, after heating, the heat retaining mounting slab 13 is placed on the double slab 20 in the heating furnace 14 by the pit crane 2 (FIG. 3) to form the triple slab 30.
【００１５】この三重スラブ３０は、図２に示すよう
に、各スラブ１１、１２、１３の幅または長さのうち長
辺側サイズが上から順に大、中、小となるように重ねる
ことが好ましい。このときの寸法差は、それぞれ１００
ｍｍ程度が好ましい。また、抽出用下敷スラブ１１およ
び保温用上乗スラブ１３は、ステンレス鋼からつくられ
ることが好ましい。As shown in FIG. 2, this triple slab 30 may be stacked so that the size of the long side of the width or length of each slab 11, 12, 13 is large, medium, and small in order from the top. preferable. The dimensional difference at this time is 100
About mm is preferable. In addition, the extraction underlay slab 11 and the heat retaining upper slab 13 are preferably made of stainless steel.
【００１６】（Ｄ）図に示すように、三重スラブ３０を
ピットクレーン２（図３）によって加熱炉１４から抽出
して圧延ラインのローラテーブル（図示せず）上に置
く。このとき、抽出用下敷スラブ１１を後述するサイド
ガイド１５で挟みやすくするために三重スラブ３０を９
０度ターンさせる場合もある。As shown in FIG. (D), the triple slab 30 is extracted from the heating furnace 14 by the pit crane 2 (FIG. 3) and placed on a roller table (not shown) in the rolling line. At this time, the triple slab 30 is set to 9 in order to easily sandwich the extraction underlay slab 11 with the side guides 15 described later.
It may be turned 0 degrees.
【００１７】（Ｅ）、（Ｆ）図に示すように、三重スラ
ブ３０をローラテーブル（図示せず）によって圧延機４
（図３）の入側付近まで搬送し、そして、サイドガイド
１５により三重スラブ３０の保温用上乗スラブ１３のみ
を固定した後、ローラテーブルによって二重スラブ２０
を圧延機４側に前進させる。As shown in (E) and (F), the triple slab 30 is rolled by a roller table (not shown) into a rolling mill 4.
(FIG. 3) is conveyed to the vicinity of the entrance side, and after the side guide 15 fixes only the heat retaining upper slab 13 of the triple slab 30, the double slab 20 is fixed by the roller table.
To the rolling mill 4 side.
【００１８】次に、（Ｇ）図に示すように、サイドガイ
ド１５を解除した後、ローラテーブルによって保温用上
乗スラブ１３および二重スラブ２０を加熱炉１４側に後
退させる。Next, as shown in FIG. 3G, after the side guides 15 are released, the heat retaining upper slab 13 and the double slab 20 are retracted toward the heating furnace 14 by the roller table.
【００１９】（Ｈ）、（Ｉ）図に示すように、二重スラ
ブ２０の圧延用中間スラブ１２のみをサイドガイド１５
により固定した後、ローラテーブルによって抽出用下敷
スラブ１１のみを加熱炉側に後退させる。As shown in FIGS. 1H and 1I, only the rolling intermediate slab 12 of the double slab 20 is provided with the side guides 15.
After fixing by, the extraction table slab 11 alone is retracted to the heating furnace side by the roller table.
【００２０】（Ｊ）図に示すように、圧延用中間スラブ
１２をローラテーブルによって圧延機４に送り込む。As shown in (J), the rolling intermediate slab 12 is fed into the rolling mill 4 by a roller table.
【００２１】そして、最後に、圧延用中間スラブ１２を
圧延機４によって圧延する。Finally, the rolling intermediate slab 12 is rolled by the rolling mill 4.
【００２２】本発明の方法の具体的実施例について、以
下に説明する。Specific examples of the method of the present invention are described below.
【００２３】各種スラブの寸法は下記のとおりである。The dimensions of the various slabs are as follows.
【００２４】 製品寸法は、厚み１１ｍｍ×幅２０００ｍｍである。材
料の加熱温度は７８０°Ｃである。圧延用中間スラブの
材料成分は、Ｃｕ６０ｗｔ％、Ｚｎ３８．５ｗｔ％、Ｓ
ｎ１．０ｗｔ％、残部は不可避不純物からなる。[0024] The product dimensions are 11 mm thick and 2000 mm wide. The heating temperature of the material is 780 ° C. The material components of the intermediate slab for rolling are Cu 60 wt%, Zn 38.5 wt%, S
n1.0 wt%, the balance consisting of unavoidable impurities.
【００２５】圧延結果、幅不足発生率はゼロであり、圧
延中の板反り発生率は５％であり、スケール押込み、疵
発生率は１％であった。As a result of rolling, the width shortage occurrence rate was zero, the plate warpage occurrence rate during rolling was 5%, and the scale indentation and flaw occurrence rates were 1%.
【００２６】比較例とて圧延用スラブ（長さ１５００ｍ
ｍ×幅１０００ｍｍ×厚み１８８ｍｍ）を製品寸法厚み
１１ｍｍ×幅２０００ｍｍに圧延した。ピットクレーン
による爪跡の幅凹量は５０〜１００ｍｍであり、幅不足
発生率は１００％であり、圧延中の板反り発生率は２０
％であり、スケール押込み疵は５％であった。As a comparative example, a rolling slab (length 1500 m)
m × width 1000 mm × thickness 188 mm) was rolled to a product size of thickness 11 mm × width 2000 mm. The claw trace width concave amount by the pit crane is 50 to 100 mm, the width shortage occurrence rate is 100%, and the plate warpage occurrence rate during rolling is 20%.
%, And the scale indentation flaw was 5%.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、加熱炉からの抽出時に
圧延スラブにピットクレーンによる爪跡が残らず、圧延
機搬送までの移送時の温度降下が少なく、圧延スラブの
上反りも防止できる。According to the present invention, no claw marks are left on the rolling slab by the pit crane during extraction from the heating furnace, the temperature drop during transfer to the rolling mill is small, and the warp of the rolling slab can be prevented.
【図１】 本発明の圧延方法の工程を示す概略説明図で
ある。FIG. 1 is a schematic explanatory view showing steps of a rolling method of the present invention.
【図２】 本発明にもとづいて重ねた三重スラブの平面
図である。FIG. 2 is a plan view of triple slabs stacked in accordance with the present invention.
【図３】 従来の圧延方法の工程を示す概略説明図であ
る。FIG. 3 is a schematic explanatory view showing steps of a conventional rolling method.
１１：抽出用下敷スラブ １２：圧延用中間スラブ １３：保温用上乗スラブ １４：バッチ式加熱炉 １５：サイドガイド 11: Underlay slab for extraction 12: Intermediate slab for rolling 13: Upper slab for heat retention 14: Batch type heating furnace 15: Side guide
Claims (3)
金属スラブを重ねた二重スラブと保温用上乗スラブとを
別々にバッチ式加熱炉に装入すること、加熱後、ピット
クレーンによって加熱炉内で前記二重スラブの上に前記
保温用上乗スラブを乗せて三重スラブにすること、該三
重スラブをピットクレーンによって加熱炉から抽出して
圧延ラインのローラテーブル上に置くこと、該三重スラ
ブをローラテーブルによって圧延機入側付近まで搬送す
ること、サイドガイドにより前記三重スラブの保温用上
乗スラブのみを固定した後、ローラテーブルによって前
記二重スラブを圧延機側に前進させること、前記サイド
ガイドを解除した後、ローラテーブルによって前記保温
用上乗スラブおよび前記二重スラブを加熱炉側に後退さ
せること、前記二重スラブの圧延用中間スラブのみを前
記サイドガイドにより固定した後、ローラテーブルによ
って前記抽出用下敷スラブのみを加熱炉側に後退させる
こと、前記圧延用中間スラブをローラテーブルによって
圧延機に送り込むこと、該圧延用中間スラブを圧延機に
よって圧延することからなる軟質金属スラブの圧延方
法。1. A double slab in which an intermediate soft metal slab for rolling is layered on an underlayment slab for extraction and a heating slab for heating are separately charged into a batch type heating furnace, and after heating, by a pit crane. Placing the heat-insulating slab on the double slab in a heating furnace to form a triple slab, extracting the triple slab from the heating furnace by a pit crane and placing it on a roller table of a rolling line, Transporting the triple slab to the vicinity of the rolling mill entrance side by the roller table, after fixing only the heat-insulating slab of the triple slab by the side guide, advance the double slab to the rolling mill side by the roller table, After releasing the side guide, the roller table is used to retract the heat retaining upper slab and the double slab toward the heating furnace, After fixing only the rolling intermediate slab of the slab by the side guide, only the extraction underlay slab is retracted to the heating furnace side by the roller table, the rolling intermediate slab is sent to the rolling mill by the roller table, A method for rolling a soft metal slab, which comprises rolling an intermediate slab for rolling with a rolling mill.
長さのうち長辺側サイズが上から順に大、中、小となる
ように重ねられていることを特徴とした請求項１記載の
圧延方法。2. The triple slab is stacked so that the size of the long side of the width or length of each slab is large, medium, and small in order from the top. Rolling method.
上乗スラブがステンレス鋼からできていることを特徴と
した請求項１記載の圧延方法。3. The rolling method according to claim 1, wherein the underlay slab for extraction and the upper slab for heat retention are made of stainless steel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5036486A JP2658797B2 (en) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | Rolling method of soft metal slab |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5036486A JP2658797B2 (en) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | Rolling method of soft metal slab |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246328A true JPH06246328A (en) | 1994-09-06 |
| JP2658797B2 JP2658797B2 (en) | 1997-09-30 |
Family
ID=12471158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5036486A Expired - Lifetime JP2658797B2 (en) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | Rolling method of soft metal slab |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2658797B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013188791A (en) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Daido Steel Co Ltd | Rolling method of steel |
-
1993
- 1993-02-25 JP JP5036486A patent/JP2658797B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013188791A (en) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Daido Steel Co Ltd | Rolling method of steel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2658797B2 (en) | 1997-09-30 |
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