JPH06243802A - Ｃｒｔにおける偏向ヨーク固定用ネックバンドおよびその製造方法 - Google Patents
Ｃｒｔにおける偏向ヨーク固定用ネックバンドおよびその製造方法Info
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- JPH06243802A JPH06243802A JP5472693A JP5472693A JPH06243802A JP H06243802 A JPH06243802 A JP H06243802A JP 5472693 A JP5472693 A JP 5472693A JP 5472693 A JP5472693 A JP 5472693A JP H06243802 A JPH06243802 A JP H06243802A
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- band plates
- deflection yoke
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- G11B5/02—Recording, reproducing, or erasing methods; Read, write or erase circuits therefor
- G11B5/027—Analogue recording
- G11B5/035—Equalising
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】偏向ヨーク固定用ネックバンドにおける環状に
形成した帯板を内外二重でしかも無端状に構成すること
により両端部間のすき間をなくすとともに、円筒状のバ
ルブネックに対する偏向ヨークの固定に際し、周方向均
等な締め付け力配分による完全な固定を可能にする。 【構成】立ち上がり締め付け部を設けた外環帯板の左右
一対の立ち上がり締め付け部と対称位置の一定範囲を略
半幅に減幅させて左右の帯板を食い違い状に交差させる
とともに、該交差部を介して前記外環帯板の内周側に摺
接する内環帯板を無端状に形成するようにした。 これ
により締め付けネジによる締め付けに伴って全周にわた
り均等な摩擦抵抗と締め付け力が得られ、過剰な締め付
けによるネックの破損を防止することができる。
形成した帯板を内外二重でしかも無端状に構成すること
により両端部間のすき間をなくすとともに、円筒状のバ
ルブネックに対する偏向ヨークの固定に際し、周方向均
等な締め付け力配分による完全な固定を可能にする。 【構成】立ち上がり締め付け部を設けた外環帯板の左右
一対の立ち上がり締め付け部と対称位置の一定範囲を略
半幅に減幅させて左右の帯板を食い違い状に交差させる
とともに、該交差部を介して前記外環帯板の内周側に摺
接する内環帯板を無端状に形成するようにした。 これ
により締め付けネジによる締め付けに伴って全周にわた
り均等な摩擦抵抗と締め付け力が得られ、過剰な締め付
けによるネックの破損を防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＣＲＴ陰極線管を構成
するガラス外管、すなわちバルブのネック（細管部）に
偏向ヨーク（偏向コイル）を固定するためのネックバン
ドおよびその製造法に関し、円筒状のバルブネックに対
する偏向ヨークの周方向均等な締め付け力配分による完
全な固定を可能にすることを目的とする。
するガラス外管、すなわちバルブのネック（細管部）に
偏向ヨーク（偏向コイル）を固定するためのネックバン
ドおよびその製造法に関し、円筒状のバルブネックに対
する偏向ヨークの周方向均等な締め付け力配分による完
全な固定を可能にすることを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】ＣＲＴに対する偏向ヨークの固定は、こ
れまで一般的に図１０に示したように、ＣＲＴコーン１
の背面側に突出させたところの、電子銃を内蔵したネッ
ク部２に、コイルを巻いたコア５を備えた分割可能なセ
パレータ４を、スリットを入れ、しかも対称位置に外方
に向けた突起部４ｂを形成した尾部４ａに、有端環状に
形成した帯板６の両端を外方向に曲げて一対の対立した
締め付け部７，８を形成するとともに、該締め付け部
７，８に締め付けネジ９を螺入させ、上記締め付け部
７，８を相互に接離調整して帯板の径を自在に異ならし
めるようにした締め付けバンドを用い、該バンドの嵌合
穴６ｂを前記した尾部４ａの突起部４ｂに嵌め合わせた
状態にて締め付けネジ９により締め付け固定するように
したものが用いられている。
れまで一般的に図１０に示したように、ＣＲＴコーン１
の背面側に突出させたところの、電子銃を内蔵したネッ
ク部２に、コイルを巻いたコア５を備えた分割可能なセ
パレータ４を、スリットを入れ、しかも対称位置に外方
に向けた突起部４ｂを形成した尾部４ａに、有端環状に
形成した帯板６の両端を外方向に曲げて一対の対立した
締め付け部７，８を形成するとともに、該締め付け部
７，８に締め付けネジ９を螺入させ、上記締め付け部
７，８を相互に接離調整して帯板の径を自在に異ならし
めるようにした締め付けバンドを用い、該バンドの嵌合
穴６ｂを前記した尾部４ａの突起部４ｂに嵌め合わせた
状態にて締め付けネジ９により締め付け固定するように
したものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の締め付け用ネックバンドを用いる場合にあって
は、環状に形成した帯板６の両端部に形成したところの
外方へ向けて立ち上がらせた一対の締め付け部７，８間
に隙間を生じ、その結果その隙間の部分の締め付け力が
得られないばかりでなく、締め付けに際して締め付け部
７，８のそれぞれの立ち上がり角部分が内側に入り込ん
で軸芯がずれ、偏向ヨークの取り付け位置にズレを生じ
て画面焦点に狂いを生ずる等の問題がある。
た従来の締め付け用ネックバンドを用いる場合にあって
は、環状に形成した帯板６の両端部に形成したところの
外方へ向けて立ち上がらせた一対の締め付け部７，８間
に隙間を生じ、その結果その隙間の部分の締め付け力が
得られないばかりでなく、締め付けに際して締め付け部
７，８のそれぞれの立ち上がり角部分が内側に入り込ん
で軸芯がずれ、偏向ヨークの取り付け位置にズレを生じ
て画面焦点に狂いを生ずる等の問題がある。
【０００４】またセパレータの尾部に対する締め付けバ
ンドの内周面の接触面積が少ないところから、偏向ヨー
クの固定が不十分となるばかりでなく、締め付けに際し
てより大きな締め付けトルクが必要とされ、そのために
上記立ち上がり角部をはじめとし、周方向の特定箇所の
みに局所的に過度の締め付け応力がかかり、ときとして
電子銃を内蔵したネック部分を破損したりすることが多
かった。 しかもこの傾向はテレビの大型化に伴う偏向
ヨークの拡大傾向とも関連して一層顕著になりつつある
のが現状である。
ンドの内周面の接触面積が少ないところから、偏向ヨー
クの固定が不十分となるばかりでなく、締め付けに際し
てより大きな締め付けトルクが必要とされ、そのために
上記立ち上がり角部をはじめとし、周方向の特定箇所の
みに局所的に過度の締め付け応力がかかり、ときとして
電子銃を内蔵したネック部分を破損したりすることが多
かった。 しかもこの傾向はテレビの大型化に伴う偏向
ヨークの拡大傾向とも関連して一層顕著になりつつある
のが現状である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明にあって
は、上記した従来技術における種々の課題を解決し、偏
向ヨークの固定に際し、締め付けバンドの全周方向にわ
たる均等でかつ十分な接触面積を確保して摩擦抵抗を多
くし、しかも全周にわたる均等な締め付け応力負荷に対
応させることにより、過度の締め付け力を無くし、しか
も偏向ヨークの十分な固定を可能としたものである。
は、上記した従来技術における種々の課題を解決し、偏
向ヨークの固定に際し、締め付けバンドの全周方向にわ
たる均等でかつ十分な接触面積を確保して摩擦抵抗を多
くし、しかも全周にわたる均等な締め付け応力負荷に対
応させることにより、過度の締め付け力を無くし、しか
も偏向ヨークの十分な固定を可能としたものである。
【０００６】すなわち具体的には、一部を開口させて環
状に形成された帯板の両端部に対立させた一対の立ち上
がり締め付け部をネジにより相互に接離調整して内径を
変化させるようにした偏向ヨーク固定用の締め付けバン
ドであって、該バンドは、立ち上がり締め付け部を設け
た外環帯板の左右一対の立ち上がり締め付け部と対称位
置の一定範囲を略半幅に減幅させて左右の帯板を食い違
い状に交差させるとともに、該交差部を介して、前記外
環帯板の内周側に摺接する内環帯板を無端状に形成して
なることを特徴とするＣＲＴにおける偏向ヨーク固定用
ネックバンドに関する。
状に形成された帯板の両端部に対立させた一対の立ち上
がり締め付け部をネジにより相互に接離調整して内径を
変化させるようにした偏向ヨーク固定用の締め付けバン
ドであって、該バンドは、立ち上がり締め付け部を設け
た外環帯板の左右一対の立ち上がり締め付け部と対称位
置の一定範囲を略半幅に減幅させて左右の帯板を食い違
い状に交差させるとともに、該交差部を介して、前記外
環帯板の内周側に摺接する内環帯板を無端状に形成して
なることを特徴とするＣＲＴにおける偏向ヨーク固定用
ネックバンドに関する。
【０００７】さらに本発明は、有端環状に形成された帯
板の、中間部における一定間隔を略半幅に減幅するとと
もに、一端のみを外側に起立させて締め付け部を形成し
た二枚一組の環状体を成型する工程と、それぞれの環状
体の締め付け部を対向させるべく締め付け部を起立させ
た側半分を外側に、また締め付け部を有しない側半分を
内側に、それぞれ互いに位置するように前記減幅部で食
い違い状に交差させて組みつける工程と、それぞれの環
状体の他端を突き合わせて相互に一体に接合させる工程
とからなるＣＲＴにおける偏向ヨーク固定用ネックバン
ドの製造方法にも関する。
板の、中間部における一定間隔を略半幅に減幅するとと
もに、一端のみを外側に起立させて締め付け部を形成し
た二枚一組の環状体を成型する工程と、それぞれの環状
体の締め付け部を対向させるべく締め付け部を起立させ
た側半分を外側に、また締め付け部を有しない側半分を
内側に、それぞれ互いに位置するように前記減幅部で食
い違い状に交差させて組みつける工程と、それぞれの環
状体の他端を突き合わせて相互に一体に接合させる工程
とからなるＣＲＴにおける偏向ヨーク固定用ネックバン
ドの製造方法にも関する。
【０００８】
【作用】外環帯板の端部に設けた一対の立ち上がり締め
付け部をネジにより相互に接離調整すると、これに応じ
て外環帯板の径が縮小されるとともに、交差部を介して
内環帯板が上記外環帯板の内周面に沿って、しかも外環
帯板とは反対の方向に摺動移動しながら次第に径が縮小
・または拡大され、外環帯板両端部間にすき間を生ずる
ことなく帯板の径を変動させて全周面にわたり均一な締
め付けトルクを生ずる。
付け部をネジにより相互に接離調整すると、これに応じ
て外環帯板の径が縮小されるとともに、交差部を介して
内環帯板が上記外環帯板の内周面に沿って、しかも外環
帯板とは反対の方向に摺動移動しながら次第に径が縮小
・または拡大され、外環帯板両端部間にすき間を生ずる
ことなく帯板の径を変動させて全周面にわたり均一な締
め付けトルクを生ずる。
【０００９】また環状体の他端を突き合わせて相互に一
体に接合させることにより、二枚の環状体を一体化させ
ることができ、これにより上記した外環帯板両端部間に
すき間を生ずることがなく、帯板の径を変動させて全周
面にわたり均一な締め付けトルクを生ずる偏向ヨーク固
定用ネックバンドを製造することができる。
体に接合させることにより、二枚の環状体を一体化させ
ることができ、これにより上記した外環帯板両端部間に
すき間を生ずることがなく、帯板の径を変動させて全周
面にわたり均一な締め付けトルクを生ずる偏向ヨーク固
定用ネックバンドを製造することができる。
【００１０】
【実施例】以下において本発明の具体的な内容を図１お
よびその製造方法をあらわした図２〜９の実施例をもと
に説明すると、図１に示したものは、一部を開口させて
環状に形成された帯板の、両端部に対立させた一対の立
ち上がり締め付け部をネジにより相互に接離調整して内
径を変化させるようにした偏向ヨーク固定用の締め付け
バンドを示す。
よびその製造方法をあらわした図２〜９の実施例をもと
に説明すると、図１に示したものは、一部を開口させて
環状に形成された帯板の、両端部に対立させた一対の立
ち上がり締め付け部をネジにより相互に接離調整して内
径を変化させるようにした偏向ヨーク固定用の締め付け
バンドを示す。
【００１１】すなわち該バンドは外環帯板１１，１１の
開口端を外側に立ち上がらせて一対の立ち上がり締め付
け部１２，１２を対立させるとともに、該外環帯板１
１，１１における左右一対の立ち上がり締め付け部１
２，１２と対称位置にある左右それぞれの外環帯板１
１，１１の一定範囲の部分に凹部１３ａを形成すること
により該部分を略半幅に減幅させて減幅部１３，１３を
形成し、しかもその両減幅部１３，１３を互いに食い違
い状に交差させるとともに、該交差させた減幅部１３，
１３を介して、上記外環帯板１１，１１の内周側に摺接
する内環帯板１４を無端状に形成してなる。
開口端を外側に立ち上がらせて一対の立ち上がり締め付
け部１２，１２を対立させるとともに、該外環帯板１
１，１１における左右一対の立ち上がり締め付け部１
２，１２と対称位置にある左右それぞれの外環帯板１
１，１１の一定範囲の部分に凹部１３ａを形成すること
により該部分を略半幅に減幅させて減幅部１３，１３を
形成し、しかもその両減幅部１３，１３を互いに食い違
い状に交差させるとともに、該交差させた減幅部１３，
１３を介して、上記外環帯板１１，１１の内周側に摺接
する内環帯板１４を無端状に形成してなる。
【００１２】内環帯板１４はこの場合外環帯板１１，１
１の開口部に位置する箇所において、その一端に板厚分
だけ外側に拡大させて重ね部分を形成するとともに、こ
の部分を他端に重ね合わせて内周面が面一となるように
した状態において、該重ね合わせ部分にスポット溶接Ｗ
（図１中の矢印を参照）を施し、あるいはその他の手段
によりその内周面が略真円に近い状態となるように一体
に構成して図１にも示したように無端状に形成する。
１の開口部に位置する箇所において、その一端に板厚分
だけ外側に拡大させて重ね部分を形成するとともに、こ
の部分を他端に重ね合わせて内周面が面一となるように
した状態において、該重ね合わせ部分にスポット溶接Ｗ
（図１中の矢印を参照）を施し、あるいはその他の手段
によりその内周面が略真円に近い状態となるように一体
に構成して図１にも示したように無端状に形成する。
【００１３】つぎに上記した偏向ヨーク固定用締め付け
バンドの製造方法について説明すると、図２に示したよ
うにまず第１に、有端環状に形成された帯板の、中間部
における一定間隔を略半幅に減幅させた減幅部１３を有
するとともに、一端のみを外側に起立させて締め付け部
１２を形成した二枚一組の環状体Ｒ，Ｒを成型する。
バンドの製造方法について説明すると、図２に示したよ
うにまず第１に、有端環状に形成された帯板の、中間部
における一定間隔を略半幅に減幅させた減幅部１３を有
するとともに、一端のみを外側に起立させて締め付け部
１２を形成した二枚一組の環状体Ｒ，Ｒを成型する。
【００１４】この一対の環状体Ｒ，Ｒを、互いの減幅部
１３，１３の凹部１３ａ，１３ａを向け合った状態にて
軸方向に重ね合わせるとともに、それぞれの環状体Ｒ，
Ｒの締め付け部１２，１２を対向させる。 この場合に
おいて、一方の環状体Ｒの締め付け部１２を起立させた
側の半分の部分を、他方の環状体Ｒにおける締め付け部
１２を有しない側の半分の部分の外側に位置させるとと
もに、他方の環状体Ｒの締め付け部１２を起立させた側
の半分の部分を他方の環状体Ｒにおける締め付け部１２
を有しない側の半分の部分の外側に位置させるべく、互
いに前記減幅部１３，１３において食い違い状に交差さ
せて組みつける。
１３，１３の凹部１３ａ，１３ａを向け合った状態にて
軸方向に重ね合わせるとともに、それぞれの環状体Ｒ，
Ｒの締め付け部１２，１２を対向させる。 この場合に
おいて、一方の環状体Ｒの締め付け部１２を起立させた
側の半分の部分を、他方の環状体Ｒにおける締め付け部
１２を有しない側の半分の部分の外側に位置させるとと
もに、他方の環状体Ｒの締め付け部１２を起立させた側
の半分の部分を他方の環状体Ｒにおける締め付け部１２
を有しない側の半分の部分の外側に位置させるべく、互
いに前記減幅部１３，１３において食い違い状に交差さ
せて組みつける。
【００１５】そして最後に、両環状体Ｒ，Ｒの締め付け
部１２を有しない側（内環帯板１４）の開口端部を相互
に一体となるように接合させる。 なおこの場合におけ
る接合方法としては、図１に示したように、片方の端部
を、その板圧分だけ外周側に拡開させるとともに、これ
を他方の端部に、双方により形成される内周面が面一と
なるように重ね合わせた状態において、その重ね合わせ
部分を矢印にて示したようにスポット溶接を施し、ある
いは図３に示したように内環帯板１４，１４の両端部を
半幅分ずつ切削して重ね合わせてスポット溶接Ｗを施す
ようにしてもよい。
部１２を有しない側（内環帯板１４）の開口端部を相互
に一体となるように接合させる。 なおこの場合におけ
る接合方法としては、図１に示したように、片方の端部
を、その板圧分だけ外周側に拡開させるとともに、これ
を他方の端部に、双方により形成される内周面が面一と
なるように重ね合わせた状態において、その重ね合わせ
部分を矢印にて示したようにスポット溶接を施し、ある
いは図３に示したように内環帯板１４，１４の両端部を
半幅分ずつ切削して重ね合わせてスポット溶接Ｗを施す
ようにしてもよい。
【００１６】また図４の（Ａ）（Ｂ）に示したように、
一方の内環帯板１４の先端部を凸状に、また他方の内環
帯板１４の先端部をこれに対応する形状の凹部に形成
し、これを相互に所謂入子状に組みつけたうえで、該部
分に溶接Ｗを施し、あるいは図５およびその断面をあら
わした図６に示すように、一方の内環帯板１４の先端部
を、その板厚分だけ外周方向に拡径させるとともに、該
部分に係止穴１４ａを設け、さらに他方の内環帯板１４
の先端部の一部を外側に折り返して、該折り返し部分１
４ｂを前記した係止穴１４ａ内に係着させるようにする
と、接合強度が一層増大する。
一方の内環帯板１４の先端部を凸状に、また他方の内環
帯板１４の先端部をこれに対応する形状の凹部に形成
し、これを相互に所謂入子状に組みつけたうえで、該部
分に溶接Ｗを施し、あるいは図５およびその断面をあら
わした図６に示すように、一方の内環帯板１４の先端部
を、その板厚分だけ外周方向に拡径させるとともに、該
部分に係止穴１４ａを設け、さらに他方の内環帯板１４
の先端部の一部を外側に折り返して、該折り返し部分１
４ｂを前記した係止穴１４ａ内に係着させるようにする
と、接合強度が一層増大する。
【００１７】さらに図７に示したように、双方の内環帯
板１４，１４の各先端部を、それぞれ半幅分だけ延長す
るとともに、該延長部分を外側に円形に巻き返して、該
巻き返し部分１４ｃ，１４ｄを、その軸線方向に食い違
い状に重ね、かつその両巻き返し部分１４ｃ，１４ｄの
内軸部分に軸棒１４ｅを圧入させると、該部分において
ヒンジ効果を生ずるので締め付ける箇所如何によっては
締め付け箇所に一層良好に馴染みやすくなり偏向ヨーク
の固定に際し、一層良好な結果をもたらすことが期待で
きる。
板１４，１４の各先端部を、それぞれ半幅分だけ延長す
るとともに、該延長部分を外側に円形に巻き返して、該
巻き返し部分１４ｃ，１４ｄを、その軸線方向に食い違
い状に重ね、かつその両巻き返し部分１４ｃ，１４ｄの
内軸部分に軸棒１４ｅを圧入させると、該部分において
ヒンジ効果を生ずるので締め付ける箇所如何によっては
締め付け箇所に一層良好に馴染みやすくなり偏向ヨーク
の固定に際し、一層良好な結果をもたらすことが期待で
きる。
【００１８】さらに図８に示したように、両内環帯板１
４，１４の各先端部を、互いに巻き込んで所謂巻はぜ状
に接合してもよく、また図９に示したように、単純に両
端部を突き合わせて突き合わせ溶接Ｗを施して接合する
ようにしてもよい。 さらに締め付け部１２，１２には
ネジ穴１２ａ，１２ａがそれぞれ開設されており、この
ネジ穴１２ａ，１２ａに締め付けネジ（図示省略）を螺
入させて一対の締め付け部１２，１２を相互に接離させ
ることにより内径を縮小または拡大させるようにして用
いる。
４，１４の各先端部を、互いに巻き込んで所謂巻はぜ状
に接合してもよく、また図９に示したように、単純に両
端部を突き合わせて突き合わせ溶接Ｗを施して接合する
ようにしてもよい。 さらに締め付け部１２，１２には
ネジ穴１２ａ，１２ａがそれぞれ開設されており、この
ネジ穴１２ａ，１２ａに締め付けネジ（図示省略）を螺
入させて一対の締め付け部１２，１２を相互に接離させ
ることにより内径を縮小または拡大させるようにして用
いる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上記した通り、偏向ヨーク固定
用の締め付けバンドの構成を、立ち上がり締め付け部を
設けた外環帯板の左右一対の立ち上がり締め付け部と対
称位置の一定範囲を略半幅に減幅させて左右の帯板を食
い違い状に交差させるとともに、該交差部を介して、前
記外環帯板の内周側に摺接する内環帯板を無端状に形成
してなるものであるために、有端管状に形成した帯板の
両端部に形成したところの外方に向けて立ち上がらせた
一対の締め付け部間に透き間を生ずることがなく、外環
帯板の径の縮小・各大に伴って内環帯板の内径が間接的
に、同じく縮小・拡大されるために、局部的な締め付け
応力が作用することがなく、したがって締め付けネジに
よる締め付けに伴って帯板の全周にわたり均等な摩擦抵
抗と、締め付け力を得ることができる。
用の締め付けバンドの構成を、立ち上がり締め付け部を
設けた外環帯板の左右一対の立ち上がり締め付け部と対
称位置の一定範囲を略半幅に減幅させて左右の帯板を食
い違い状に交差させるとともに、該交差部を介して、前
記外環帯板の内周側に摺接する内環帯板を無端状に形成
してなるものであるために、有端管状に形成した帯板の
両端部に形成したところの外方に向けて立ち上がらせた
一対の締め付け部間に透き間を生ずることがなく、外環
帯板の径の縮小・各大に伴って内環帯板の内径が間接的
に、同じく縮小・拡大されるために、局部的な締め付け
応力が作用することがなく、したがって締め付けネジに
よる締め付けに伴って帯板の全周にわたり均等な摩擦抵
抗と、締め付け力を得ることができる。
【００２０】また締め付けに際して締め付け部のそれぞ
れの立ち上がり角部分が内側に入り込んで軸芯がずれ、
偏向ヨークの取り付け位置にズレを生じて画面焦点に狂
いを生じたり、また上記立ち上がり角部をはじめとし、
周方向の特定箇所のみに局所的に過度の締め付け応力が
かかり、ときとして電子銃を内蔵したネック部分を破損
したりすることもなくなり、比較的緩い締め付け力によ
り偏向ヨークの十分な固定をはかることができる。
れの立ち上がり角部分が内側に入り込んで軸芯がずれ、
偏向ヨークの取り付け位置にズレを生じて画面焦点に狂
いを生じたり、また上記立ち上がり角部をはじめとし、
周方向の特定箇所のみに局所的に過度の締め付け応力が
かかり、ときとして電子銃を内蔵したネック部分を破損
したりすることもなくなり、比較的緩い締め付け力によ
り偏向ヨークの十分な固定をはかることができる。
【００２１】さらに上記した偏向ヨーク固定用締め付け
バンドの製造に際しては、有端環状に形成された帯板
の、中間部における一定間隔を略半幅に減幅するととも
に、一端のみを外側に起立させて締め付け部を形成した
二枚一組の環状体を成型する工程と、それぞれの環状体
の締め付け部を対向させるべく互いに締め付け部を起立
させた側半分を外側に、また締め付け部を有しない側半
分を内側に、それぞれ互いに位置するように前記減幅部
で食い違い状に交差させて組みつける工程と、それぞれ
の環状体の他端を突き合わせて相互に一体に接合させる
工程とからなるものであるために、目的とする締め付け
バンドの製造がきわめて容易となり、またコストの著し
い低減をはかることができる。
バンドの製造に際しては、有端環状に形成された帯板
の、中間部における一定間隔を略半幅に減幅するととも
に、一端のみを外側に起立させて締め付け部を形成した
二枚一組の環状体を成型する工程と、それぞれの環状体
の締め付け部を対向させるべく互いに締め付け部を起立
させた側半分を外側に、また締め付け部を有しない側半
分を内側に、それぞれ互いに位置するように前記減幅部
で食い違い状に交差させて組みつける工程と、それぞれ
の環状体の他端を突き合わせて相互に一体に接合させる
工程とからなるものであるために、目的とする締め付け
バンドの製造がきわめて容易となり、またコストの著し
い低減をはかることができる。
【図１】本発明の一実施例であるＣＲＴにおける偏向ヨ
ーク固定用ネックバンドの、締め付けネジを取り外した
状態の斜視図。
ーク固定用ネックバンドの、締め付けネジを取り外した
状態の斜視図。
【図２】図１に示した偏向ヨーク固定用ネックバンドの
組み立て状態をあらわした分解斜視図。
組み立て状態をあらわした分解斜視図。
【図３】本発明に係わる偏向ヨーク固定用ネックバンド
を製造するための、内環帯板の別の接合状態をあらわし
た部分拡大斜視図。
を製造するための、内環帯板の別の接合状態をあらわし
た部分拡大斜視図。
【図４】本発明に係わる偏向ヨーク固定用ネックバンド
を製造するための、内環帯板のさらに別の接合状態をあ
らわした部分拡大斜視図。
を製造するための、内環帯板のさらに別の接合状態をあ
らわした部分拡大斜視図。
【図５】本発明に係わる偏向ヨーク固定用ネックバンド
を製造するための、内環帯板のさらに別の接合状態をあ
らわした部分拡大斜視図。
を製造するための、内環帯板のさらに別の接合状態をあ
らわした部分拡大斜視図。
【図６】図５におけるＡ−Ａ線矢印部分の断面図。
【図７】本発明に係わる偏向ヨーク固定用ネックバンド
を製造するための、内環帯板のさらに別の接合状態をあ
らわした部分拡大斜視図。
を製造するための、内環帯板のさらに別の接合状態をあ
らわした部分拡大斜視図。
【図８】本発明に係わる偏向ヨーク固定用ネックバンド
を製造するための、内環帯板のさらに別の接合状態をあ
らわした部分拡大斜視図。
を製造するための、内環帯板のさらに別の接合状態をあ
らわした部分拡大斜視図。
【図９】本発明に係わる偏向ヨーク固定用ネックバンド
を製造するための、内環帯板のさらに別の接合状態をあ
らわした部分拡大斜視図。
を製造するための、内環帯板のさらに別の接合状態をあ
らわした部分拡大斜視図。
【図１０】従来の偏向ヨーク固定用ネックバンドの取り
付け状態をあらわしたＣＲＴ後部の分解斜視図。
付け状態をあらわしたＣＲＴ後部の分解斜視図。
Ｒ 環状体 １１ 外環帯板 １２ 締め付け部 １２ａ ネジ穴 １３ 減幅部 １３ａ 凹部 １４ 内環帯板 １４ａ 係止穴 １４ｂ 折り返し部 １４ｃ 巻き返し部分 １４ｄ 巻き返し部分 １４ｅ 軸棒
Claims (2)
- 【請求項１】 一部を開口させて環状に形成された帯板
の両端部に対立させた一対の立ち上がり締め付け部をネ
ジにより相互に接離調整して内径を変化させるようにし
た偏向ヨーク固定用の締め付けバンドであって、該バン
ドは、立ち上がり締め付け部を設けた外環帯板の左右一
対の立ち上がり締め付け部と対称位置の一定範囲を略半
幅に減幅させて左右の帯板を食い違い状に交差させると
ともに、該交差部を介して、前記外環帯板の内周側に摺
接する内環帯板を無端状に形成してなることを特徴とす
るＣＲＴにおける偏向ヨーク固定用ネックバンド。 - 【請求項２】 有端環状に形成された帯板の、中間部に
おける一定間隔を略半幅に減幅するとともに、一端のみ
を外側に起立させて締め付け部を形成した二枚一組の環
状体を成型する工程と、それぞれの環状体の締め付け部
を対向させるべく締め付け部を起立させた側半分を外側
に、また締め付け部を有しない側を内側に、それぞれ互
いに位置するように前記減幅部で食い違い状に交差させ
て組みつける工程と、それぞれの環状体の他端を突き合
わせて相互に一体に接合させる工程とからなるＣＲＴに
おける偏向ヨーク固定用ネックバンドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5472693A JPH06243802A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | Ｃｒｔにおける偏向ヨーク固定用ネックバンドおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5472693A JPH06243802A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | Ｃｒｔにおける偏向ヨーク固定用ネックバンドおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06243802A true JPH06243802A (ja) | 1994-09-02 |
Family
ID=12978812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5472693A Pending JPH06243802A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | Ｃｒｔにおける偏向ヨーク固定用ネックバンドおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06243802A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1731337A1 (en) * | 2004-03-26 | 2006-12-13 | Mitsubishi Steel Mfg. Co., Ltd. | Device for preventing lateral displacement for stabilizers |
| KR100846058B1 (ko) * | 2007-01-11 | 2008-07-11 | 위아 주식회사 | 등속 조인트용 센서링 일체형 클램핑 밴드 |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP5472693A patent/JPH06243802A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1731337A1 (en) * | 2004-03-26 | 2006-12-13 | Mitsubishi Steel Mfg. Co., Ltd. | Device for preventing lateral displacement for stabilizers |
| EP1731337A4 (en) * | 2004-03-26 | 2007-05-23 | Mitsubishi Steel Mfg | DEVICE FOR PREVENTING LATERAL SHIFT FOR STABILIZERS |
| US7635139B2 (en) | 2004-03-26 | 2009-12-22 | Mitsubishi Steel Mfg. Co., Ltd. | Lateral displacement preventing device for stabilizer |
| EP2196339A1 (en) * | 2004-03-26 | 2010-06-16 | Mitsubishi Steel MFG. CO., LTD. | Device for preventing lateral displacement for stabilizers |
| KR100846058B1 (ko) * | 2007-01-11 | 2008-07-11 | 위아 주식회사 | 등속 조인트용 센서링 일체형 클램핑 밴드 |
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