JPH06240045A - 分解性ポリマー組成物の分別方法 - Google Patents
分解性ポリマー組成物の分別方法Info
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
非分解性ポリマーが混ざることを防ぐ。 【構成】 分解性ポリマー組成物に蛍光物質を添加する
ことにより、該分解性ポリマー組成物を非分解性ポリマ
ー組成物と区別する方法。 【効果】 本発明の分解性ポリマーに蛍光物質を添加す
ることにより、紫外線を照射した場合の分解性ポリマー
と非分解性ポリマーに外見上の差をつけ、ポリマー回収
における分解性ポリマーと非分解性ポリマーの分別を容
易にすることができる。
Description
を、非分解性ポリマー組成物と区別するに関する。例え
ば、使用済みのポリマーを分別回収する際に、分解性ポ
リマー組成物と非分解性ポリマー組成物を区別して回収
する方法を提供するものである。
の合成樹脂製の包装材料や容器等のを回収して再びポリ
マー原料として利用することが多くなった。従来、これ
ら合成樹脂製の製品はポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル等の樹脂
類から作られた物が用いられている。また、最近はこれ
ら合成樹脂製の製品を自然環境下での分解性を持ったポ
リマーで作り、海水中や土壌中で分解させたり、回収し
てまとめて分解処理する試みも行われている。
性ポリマーで出来た製品は外見上ほとんど区別がつかな
いために、ポリマーを回収リサイクルする場合に分解性
ポリマーの中に非分解性ポリマーが混入したり、逆に非
分解性ポリマーの中に分解性ポリマーが混入するという
問題が生じる。分解性ポリマーの中に非分解性ポリマー
が混入すると、分解が阻害されたり処理後に非分解性ポ
リマーが残って分解処理設備のトラブルの原因になる可
能性がある。また、非分解性ポリマーの中に分解性ポリ
マーが混入すると、回収リサイクルされたポリマーの品
質の劣化をもたらすという大きな問題があった。
マー組成物と非分解性ポリマー組成物を区別して、容易
に分別回収するための方法を提供することにある。
を解決するために、分解性ポリマー組成物に蛍光物質を
添加することにより、紫外線等を照射した場合に発光し
て、非分解性ポリマー組成物と区別できる方法を見いだ
した。
に蛍光物質を添加することにより、該分解性ポリマー組
成物を非分解性ポリマー組成物と区別する方法である。
または海水中、土壌または堆肥中、で分解するかまた
は、アルカリ溶液中で加水分解するものである。例え
ば、ポリ−3−ヒドロキシ酪酸、あるいは3−ヒドロキ
シ酪酸と3−ヒドロキシ吉草酸のコポリマー、ポリ乳
酸、ポリグリコール酸、ポリ−ε−カプロラクトンまた
はこられのコポリマー等である。特に、その安全性から
食品包装用途に用いられることが期待されているポリ乳
酸またはポリ乳酸と他のヒドロキシカルボン酸のコポリ
マー(以下ポリ乳酸系ポリマーと記す)が挙げられる。
ヒドロキシカルボン酸としては、グリコール酸、3−ヒ
ドロキシ酪酸、4−ヒドロキシ酪酸、4−ヒドロキシ吉
草酸、5−ヒドロキシ吉草酸、6−ヒドロキシカプロン
酸等が挙げられる。
他のヒドロキシカルボン酸から直接脱水重縮合するか、
乳酸の環状2量体であるラクタイドまたはヒドロキシカ
ルボン酸の環状エステル中間体、例えばグリコール酸の
2量体であるグリコライド(GLD)や6−ヒドロキシ
カプロン酸の環状エステルであるε−カプロラクトン
(CL)等の共重合可能なモノマーを適宜用いて開環重
合させた物でもよい。
と他のヒドロキシカルボン酸を好ましくは有機溶媒、特
にフェニルエーテル系溶媒の存在下で共沸脱水縮合し、
特に好ましくは共沸により留出した溶媒から水を除き実
質的に無水の状態にした溶媒を反応系に戻す方法によっ
て重合することにより、本発明に適した強度を持つ高分
子量のポリ乳酸が得られる。
乳酸またはそれらの混合物のいずれでもよい。
塑性ポリマーまたは可塑剤、さらに各種の改質剤を用い
て、熱可塑性ポリマー組成物とする。公知の熱可塑性ポ
リマーとしては、特に制限はないが、ポリグリコール
酸、ポリε−カプロラクトン等の分解性の物が好まし
い。熱可塑性ポリマー組成物中の乳酸系ポリマーの占め
る割合は、目的とする分解性より任意の割合の物が用い
られるが、一般的には50%以上が好ましい。又熱可塑
性ポリマー組成物の製造は、公知の混練技術はすべて適
用できるが、組成物の形状はペレット、棒状、紛状等で
用いられる。
なるものでもよいが、具体的にはカラーインデックスV
ol.1〜5の蛍光増白剤の分類に記載の化合物が例と
して挙げられるが、その吸収最大波長が、300nm以
上、400nm以下のものが好ましく、例えば、C.
I.Fluor Bright Agent 24、
C.I.Fluor Bright Agent 3
2、C.I.Fluor Bright Agent
87、C.I.Fluor Bright Agent
166、等のようなスチルベン系蛍光増白剤、C.
I.Fluor Bright Agent 52、
C.I.Fluor Bright Agent11
2、C.I.Fluor Bright Agent
152、C.I.Fluor Bright Agen
t 156、等のようなクマリン系蛍光増白剤、C.
I.Fluor Bright Agent 45、等
のようなイミダゾール系蛍光増白剤、C.I.Fluo
r Bright Agent 40、C.I.Flu
or Bright Agent 46、C.I.Fl
uorBright Agent 72、等のようなト
リアゾール系蛍光増白剤、C.I.Fluor Bri
ght Agent 55、C.I.Fluor Br
ight Agent 135、等のようなオキサゾー
ル系蛍光増白剤、C.I.Fluor Bright
Agent 51、C.I.Fluor Bright
Agent 162、等のようなナフタルイミド系蛍
光増白剤等である。
添加混合する方法でも良いし、ポリマー組成物を成形後
蛍光染料で染色する方法でもよい。例えば、熱可塑性の
分解性ポリマー組成物に蛍光物質を添加し、混練機で混
合して着色してから押出機から押出して、一旦ペレット
にするかまたはそのままフィルム等の成形品に加工する
方法である。また、分解性ポリマー組成物を溶媒に溶か
し、蛍光物質を添加して混合し、乾燥して粉末を得るか
またはそのままキャストしてフィルムを得る方法でも良
い。さらに、分解性ポリマー組成物をキャストまたは、
押出し成形あるいは射出成形等で成形した後、蛍光染料
溶液中で染色する方法でも良い。
分解性ポリマーの用途としては、菓子、冷凍食品等の包
装フィルム、野菜、魚等の生鮮食料品の包装フィルム、
刺身、肉等のトレー等や、カップ、ボトル等家庭ゴミの
主要構成成分であったり、電化製品のハウジング等の耐
久消費財であったりするが、これらが廃棄される際に、
紫外線ランプ等で照射して蛍光発光させることにより従
来用いられていた非分解性ポリマーと区別することがで
きる。また、これらの製品を製造する工場において発生
する、端材等の産業廃棄物の場合にも用いることがで
き、このような場合には紫外線の照射と分別を機械等を
用いて自動的に行うこともできる。以下、実施例により
本発明を具体的に説明する。
酸スズ0.01重量%と、ラウリルアルコール0.03
重合%を、攪拌機を備えた肉厚の円筒型ステンレス製重
合容器へ封入し、真空で2時間脱気した後窒素ガスで置
換した。この混合物を窒素雰囲気下で攪拌しつつ200
℃で3時間加熱した。温度をそのまま保ちながら、排気
管及びガラス製受器を介して真空ポンプにより徐々に脱
気し反応容器内を3mmHgまで減圧にした。脱気開始
から1時間後、モノマーや低分子量揮発分の留出がなく
なったので、容器内を窒素置換し、容器下部からポリマ
ーを紐状に抜き出してペレット化し、ポリL−乳酸を得
た。このポリマーの分子量は約10万であった。
で3時間攪拌しながら水を留出させた後、錫末6.2g
を加え、150℃/30mmHgでさらに2時間攪拌し
てオリゴマー化した。このオリゴマーに錫末28.8g
とジフェニルエーテル21.1kgを加え、150℃/
35mmHgで共沸脱水反応を行い留出した水と溶媒を
水分離器で分離して溶媒のみを反応機に戻した。2時間
後、反応機に戻す有機溶媒を4.6kgのモレキュラシ
ーブ3Aを充填したカラムに通してから反応機に戻るよ
うにして、150℃/35mmHgで40時間反応を行
い平均分子量Mw=110,000のポリ乳酸溶液を得
た。この溶液に脱水したジフェニルエーテル44kgを
加え希釈した後40℃まで冷却して、析出した結晶を濾
過し、10kgのn−ヘキサンで3回洗浄して60℃/
50mmHgで乾燥した。この粉末を0.5N−HCl
12.kgとエタノール12.0kgを加え、35℃で
1時間攪拌した後濾過し、60℃/50mmHgで乾燥
して、ポリ乳酸粉末6.1kg(収率85%)を得た。
この粉末をペレット化機で処理しペレット状にして以下
の試験に用いた。得られたポリマーの平均分子量はMw
=110、000であった。
gと90%DL−乳酸2kgに変えたほかは製造例2と
同様にして重合、ペレット化し、ポリ乳酸を得た。この
ポリマーの分子量は約10万であった。
gと70%グリコール酸1.3kgに変えた他は製造例
2と同様にして重合、ペレット化し、L−乳酸とグリコ
ール酸の共重合体を得た。このポリマーの分子量は10
万であった。
にクロロホルムに溶解して150mm×150mmのガ
ラス板上に塗布し、60℃で4時間減圧下乾燥すること
により厚さ25〜30μのフィルムを得た。
れたポリマーを用いた以外は、製造例5と同様にして厚
さ25〜30μのフィルムを得た。
量)はポリスチレンを標準としてゲルパーミエーション
クロマトグラフィーにより以下の条件で測定した。 装置 :島津LC−10AD 検出器:島津RID−6A カラム:日立化成GL−S350DT−5、GL−S3
70DT−5 溶媒 :クロロホルム 濃度 :1% 注入量:20μl 流速 :1.0ml/min
Bright Agent 115 を0.2%添加、
混練し、65mmφのダイスとスリット式1段の冷却環
を備えた40mmφの押出し機を用い、押出し量4kg
/Hr、押出し温度200℃でインフレーション加工す
ることにより厚さ40μm、折径300mmの円筒状の
フィルムを得た。このフィルムに、波長365nmの紫
外線を照射すると紫色に発光した。
r Bright Agent 162 6mgを27
gのクロロホルムに溶解し、150mm×150mmの
ガラス板上に塗布し、60℃で4時間減圧下乾燥するこ
とにより厚さ25〜30μのフィルムを得た。このフィ
ルムに、波長365nmの紫外線を照射すると紫色に発
光した。
5 7 0.24gを水600gに溶解し、製造例5で
得られたフィルムを浸漬して攪拌下110℃で1時間染
色した。このフィルムに、波長365nmの紫外線を照
射すると紫色に発光した。
られたフィルムを用いた以外は実施例3と同様にしてフ
ィルムを得た。このフィルムに、波長365nmの紫外
線を照射すると紫色に発光した。
られたポリマーを用いた以外は実施例2と同様にして厚
さ25〜30μのフィルムを得た。このフィルムに、波
長365nmの紫外線を照射すると紫色に発光した。
例2で得られたポリマー2.7gとグリセリントリアセ
テート0.3gを用いた以外は実施例2と同様にして厚
さ25〜30μのフィルムを得た。このフィルムに、波
長365nmの紫外線を照射すると紫色に発光した。
シフチレートとポリヒドロキシバレレートの共重合体
(分子量19万)を用いた以外は実施例2と同様にして
厚さ25〜30μのフィルムを得た。このフィルムに、
波長365nmの紫外線を照射すると紫色に発光した。
のポリマーを区別することができ、ポリマーを回収リサ
イクルする場合に分解性ポリマーの中に非分解性ポリマ
ーが混入したり、逆に非分解性ポリマーの中に分解性ポ
リマーが混入するという問題が生じるおそれを無くすこ
とが出来る。
Claims (6)
- 【請求項1】 分解性ポリマー組成物に蛍光物質を添加
することにより、該分解性ポリマー組成物を非分解性ポ
リマー組成物と区別する方法。 - 【請求項2】 蛍光物質が蛍光増白剤である請求項1の
方法。 - 【請求項3】 蛍光増白剤の吸収最大波長が300nm
以上、400nm以下である請求項1の方法。 - 【請求項4】 分解性ポリマーが、ポリ乳酸または乳酸
と他のヒドロキシカルボン酸のコポリマーを主成分とす
る熱可塑性ポリマー組成物である請求項1の方法。 - 【請求項5】 乳酸がL−乳酸、D−乳酸またはそれら
の混合物である請求項4記載の方法。 - 【請求項6】 ヒドロキシカルボン酸がグリコール酸で
ある請求項4記載の方法。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP03165893A JP3512208B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 分解性ポリマー組成物の分別方法 |
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JP03165893A JP3512208B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 分解性ポリマー組成物の分別方法 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06240045A true JPH06240045A (ja) | 1994-08-30 |
JP3512208B2 JP3512208B2 (ja) | 2004-03-29 |
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ID=12337251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03165893A Expired - Lifetime JP3512208B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 分解性ポリマー組成物の分別方法 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007112017A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Sharp Corp | プラスチック廃材の再資源化方法および再生プラスチック管理システム |
EP1801148A1 (en) * | 2005-12-20 | 2007-06-27 | Total Petrochemicals Research Feluy | Method for sorting and recycling polypropylene articles |
JP2010180345A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Mitsubishi Plastics Inc | ポリエステルフィルム |
JP2021023858A (ja) * | 2019-08-01 | 2021-02-22 | エア・ウォーター株式会社 | 収集装置、廃棄物の分別方法、および、廃棄物の分別プログラム |
-
1993
- 1993-02-22 JP JP03165893A patent/JP3512208B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007112017A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Sharp Corp | プラスチック廃材の再資源化方法および再生プラスチック管理システム |
JP4526466B2 (ja) * | 2005-10-20 | 2010-08-18 | シャープ株式会社 | プラスチック廃材の再資源化方法および再生プラスチック管理システム |
EP1801148A1 (en) * | 2005-12-20 | 2007-06-27 | Total Petrochemicals Research Feluy | Method for sorting and recycling polypropylene articles |
WO2007071702A1 (en) * | 2005-12-20 | 2007-06-28 | Total Petrochemicals Research Feluy | Method for sorting and recycling polypropylene articles |
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JP2021023858A (ja) * | 2019-08-01 | 2021-02-22 | エア・ウォーター株式会社 | 収集装置、廃棄物の分別方法、および、廃棄物の分別プログラム |
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