JPH0623977A

JPH0623977A - インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法

Info

Publication number: JPH0623977A
Application number: JP5037025A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Miura; 康三浦; Yoshihiro Takada; 吉宏高田; Akio Suzuki; 章雄鈴木; Nobuhiko Ogata; 信彦緒方
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-02-26
Filing date: 1993-02-25
Publication date: 1994-02-01

Abstract

(57)【要約】【目的】記録媒体の種類、記録装置のおかれた周囲環
境あるいは記録装置の保存状態などに影響されず、常に
高品質の画像記録を行なえるインクジェット記録装置お
よびインクジェット記録方法を提供する。【構成】記録媒体である布帛３６の移動方向に関して
インクジェットヘッド９の上流側の位置に、布帛３６上
のインクのにじみ量を制御するにじみ量制御手段を設け
る。にじみ量制御手段としては、例えば、布帛３６を加
熱してその含水量を制御するための加熱手段８１が用い
られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体にインクを飛
翔させて画像形成を行なうインクジェット記録装置およ
びインクジェット記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】布帛や壁紙などの記録媒体に対して画像
記録を行なう方法の代表的なものとして、シルクスクリ
ーン版を用いて布帛などに直接印刷を行なうスクリーン
捺染方法がある。この方法では、まず、印刷すべき原画
像に対しその原画像に使われている色ごとにシルクスク
リーン版を作成し、このシルクスクリーン版をスクリー
ン捺染装置に装着し、シルクスクリーン版の網目を通し
てインクを布帛などに直接転写することによって記録が
行なわれる。

【０００３】このようなスクリーン捺染方法では、予め
シルクスクリーン版を作成するのに当たり多大な工数と
日数を要するほか、各色のインクの調合、各色ごとのシ
ルクスクリーン版の位置合わせなどの作業も要するとい
う問題点がある。さらに、装置が大きく、使用する色の
数に比例して大型化し設置スペースを要するほか、シル
クスクリーン版の保存スペースも必要であるという問題
点がある。

【０００４】そこで、インクジェット記録方法を用い
て、布帛や壁紙などの記録媒体上に画像を直接記録する
方法が提案されている。この方法によれば、スクリーン
捺染では必要であったスクリーン版を必要とせず、記録
媒体に印刷するまでの工程、日数が大幅に短縮できるほ
か、装置の小型化もできるという利点が得られる。さら
に、当然のことではあるが、印刷のための画像情報も、
テープ、フレキシブルディスク、光ディスクなどの媒体
に保存でき、そのため画像情報の保管性、保存性につい
てもすぐれ、また、原画像に対する配色変え、レイアウ
ト変更、拡大・縮小等の加工が容易に行なえるという利
点もある。

【０００５】

【発明が解決しようとする問題点】しかし、インクジェ
ット記録方法によって、布帛や壁紙などの記録媒体に記
録を行なう場合、記録媒体の種類、記録装置のおかれた
周囲環境あるいは記録媒体の保存状態によって、記録媒
体上での記録されたインクのドット径や、インクのにじ
み量が変化し、所望の画像品質が得られないことがある
という問題点がある。

【０００６】本発明の目的は、記録媒体の種類、記録装
置のおかれた周囲環境あるいは記録装置の保存状態など
に影響されず、常に高品質の画像記録を行なえるインク
ジェット記録装置およびインクジェット記録方法を提供
することにある。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】本発明のインクジェッ
ト記録装置は、インクを飛翔させて画像形成を行なうイ
ンクジェット記録手段を用いて記録媒体上に画像を記録
するインクジェット記録装置において、前記インクジェ
ット記録手段に対向させつつ前記記録媒体を前記インク
ジェット記録手段に対して相対的に移動させる搬送手段
と、前記記録媒体の前記インクジェット記録手段が記録
を行なう領域よりも前のまだ記録が行なわれていない領
域に作用して、前記記録媒体の記録面上のインクのにじ
み量を制御するにじみ量制御手段と、を備える。

【０００８】本発明のインクジェット記録方法は、記録
媒体に対してインクを吐出して記録を行なうインクジェ
ット記録方法において、前記記録媒体のインクを吐出し
て記録を行なう領域よりも前のまだ記録が行なわれてい
ない領域の記録面上のインクのにじみ量を制御し、当該
インクのにじみ量が制御された記録面上にインクを付与
するインク付与工程を有する。

【０００９】なお、本明細書において、「記録」とは
「捺染」の意味を含むものであり、広く布帛や紙などの
記録媒体に画像を付与することをいう。

【００１０】記録媒体としては、布帛、壁紙、紙、ＯＨ
Ｐ用フィルム等が挙げられる。特に布帛、壁紙のような
低吸水性の記録媒体に対して本発明は好適である。

【００１１】なお、本発明において、布帛とは、素材、
織り方、編み方を問わず、あらゆる織物、不織布、及び
その他の布地を含む。

【００１２】また、本発明において、壁紙とは、紙、布
帛、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートを素材とする壁
用貼付材を含む。

【００１３】

【作用】記録媒体のまだ記録の行なわれていない領域に
対して、その領域の記録面上のインクのにじみ量を制御
するので、記録媒体上でのインクのにじみ量を常に適切
に制御でき、高画質の記録を行なうことができ、また記
録対象の記録媒体の種類、装置のおかれた周囲環境、記
録媒体の保存状態などによらず、高画質の記録を維持す
ることができる。

【００１４】記録媒体上のインクのにじみ量を制御する
ためには、記録位置での記録媒体の温度あるいは含水量
を制御すればよく、このため、にじみ量を制御する手段
としては、記録媒体の温度を制御する手段、あるいは記
録媒体中の含水量を制御する手段を使用することができ
る。より具体的には、記録媒体に接触するようににじみ
量制御手段を設け、このにじみ量制御手段が、記録媒体
を所定の温度まで加熱し、加熱と同時に布帛中の含水量
を制御するものであるようにすればよい。この場合の記
録媒体の好適な加熱温度は、記録媒体の種類や使用する
インクの種類によって異なり、記録媒体の耐熱性や希望
する含水量などによって適宜選択される。

【００１５】本発明に使用される記録媒体としては、各
種のものを使用できるが、特に布帛や壁紙などを使用す
ることにより、優れた効果を得ることができる。

【００１６】本発明に使用されるインクジェット記録手
段としては、インクを飛翔させて記録を行なうものであ
れば限定されるものではないが、特に、インク吐出用の
熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えてい
るものを用いることによって、優れた効果を得ることが
できる。この場合、このインクジェット記録手段は、電
気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより、イ
ンクに生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを記録
媒体に向けて吐出・飛翔させるものであるようにすると
よい。

【００１７】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を用いて
詳細かつ具体的に説明する。

【００１８】（実施例１）図１は本発明の一実施例のイ
ンクジェット記録装置の基本構成を示すブロック図であ
り、図２は本発明に特に好ましい画像記録部３０３の概
要を示す模式図である。このインクジェット記録装置
は、システムとして構成され、大別して、デザイナー等
が作成した原画を読み取りこの原画像を電気信号で表さ
れる原画データに変換する画像読み取り装置３０１、画
像読み取り装置３０１からの原画データを取り込んで加
工してイメージデータとして出力する画像処理部３０
２、画像処理部３０２で作成されたイメージデータに基
づき、布帛等の記録媒体上に記録を行う画像記録部３０
３とからなっている。画像読み取り装置３０１では、Ｃ
ＣＤイメージセンサにより原画像を読み取られる。画像
処理部３０２では、入力された原画データから、後述す
るマゼンタ(略号Ｍ),シアン(略号Ｃ),イエロー(略号
Ｙ),ブラック(略号Ｂｋ)の４色のインクを吐出するイン
クジェット記録部Ａ−２（図２）を駆動するためにデー
タを作成する。データの作成の際には、原画像をインク
のドットで再現するための画像処理、色調を決定する配
色、レイアウトの変更、拡大、縮小等の図柄の大きさの
加工、選択がなされる。画像記録部３０３では、インク
ジェット記録部Ａ−２により記録が行われる。インクジ
ェット記録部Ａ−２は、微小のインク滴を記録媒体に向
けて飛翔させ、このインク滴を記録媒体に付着させるこ
とにより記録を行うものである。

【００１９】図３は、本発明において使用されるインク
ジェット記録装置のプリント部１を示す斜視図である。

【００２０】このインクジェットプリント部１は大別し
て、フレーム枠６、２本のガイドレール７及び８、イン
クジェットヘッド９とその移動用キャリッジ１０、イン
ク供給装置１１とその移動用キャリッジ１２、ヘッド回
復装置１３および電装系５とを備えて構成される。イン
クジェットヘッド９（以下、単にヘッドと呼ぶ）は、複
数のノズル列と電気信号をインク吐出エネルギーに変換
するための変換装置とを含み、画像処理部３０２から送
られてきた画像信号に応じてノズル列から選択的にイン
クを吐出させる機構をもつ。

【００２１】前記ヘッド９としては、熱エネルギーを利
用してインクを吐出する記録ヘッドであって、インクに
与える熱エネルギーを発生するための熱エネルギー変換
体を備えており、前記熱エネルギー変換体によって印加
される熱エネルギーよりインクに状態変化を生起させ、
該状態変化に基づいて吐出口よりインクを吐出させるヘ
ッドが好ましく使用される。

【００２２】インク供給装置１１は、インクを貯留し、
ヘッドにインクを必要量供給するためのものであり、不
図示のインクタンクやインクポンプ等を有する。本体と
ヘッド９とはインク供給用のチューブ４で接続され、通
常は毛細管作用によりヘッドから吐出される分だけ自動
的にヘッド９に供給される。また、後述するようなヘッ
ド回復動作のときには、インクポンプを用いて強制的に
インクがヘッド９に供給される。

【００２３】上記ヘッド９及びインク供給装置１１はそ
れぞれキャリッジ１０、キャリッジ１２に搭載され、不
図示の駆動装置によりガイドレール７，８に沿って往復
移動を行うように構成されている。

【００２４】ヘッド回復装置１３は、キャッピング部２
４を有し、ヘッドのインク吐出安定性を維持するために
ヘッド９のホームポジション（待機位置）においてヘッ
ド９に対向し得る位置に設けられており、矢印Ａ方向に
前進後退可能であり、具体的には次に述べるような動作
を行う。

【００２５】まず、非動作時にヘッド９のノズル内から
のインクの蒸発を防ぐためにホームポジションにおいて
キャッピング部２４によってヘッド９のキャッピングを
行う（キャッピング動作）。あるいは、画像記録開始前
にノズル内の気泡やゴミ等を排出するためにインクポン
プを用いてヘッド内のインク流路を加圧してノズルから
強制的にインクを排出するといった動作（加圧回復動
作）、またはノズルからインクを強制的に吸引排出する
動作（吸引回復動作）を行う際に排出されたインクを回
収する、等の機能を果たす。

【００２６】電装系５は、電源部及びインクジェット記
録部全体のシーケンス制御を行うための制御部を含む。
布帛３６はヘッド９がガイドレールに沿って主走査方向
に移動して所定長の記録が行われる毎に不図示の搬送装
置により副走査方向（矢印Ｂ方向）に所定量搬送され、
画像形成が行われていく。図中、斜線部３６’は記録が
終了した部分（記録済部分）を示す。

【００２７】なお、インクジェットヘッド９としては、
単色記録用のインクジェット記録ヘッド、カラー記録用
の異なる色のインクで記録する複数個の記録ヘッド、あ
るいは同一色彩で濃度の異なる濃淡インクで記録する複
数の記録ヘッド等を用いることができる。

【００２８】また、記録ヘッドとインクタンクを一体化
したカートリッジタイプのもの、あるいは記録ヘッドと
インクタンクを別体としこれらをインク供給チューブで
接続する構成のもの等、記録手段及びインクタンクの構
成を問わず適用することができる。

【００２９】次に、にじみ量制御手段について説明す
る。

【００３０】インクジェット記録部Ａ−２（図２）に
は、布帛３６の搬送方向に関してインクジェットヘッド
９のすぐ上流側に、にじみ量制御手段である加熱手段８
１が設けられている。図２に示した装置では、インクジ
ェットヘッド９をそれぞれ有する上下２段のプリント部
３１,３１'が設けられているが、ここでは、布帛３６の
搬送方向に関して上流側にある第１プリント部３１より
もさらに上流側に加熱手段８１が設けられている。後述
するように第１プリント部３１と第２プリント部３１'
の間には乾燥部４５が設けられており、この乾燥部４５
が第２プリント部３１'に対するにじみ量制御手段とし
て実質的に作動する。

【００３１】この実施例では加熱手段８１は、回転自在
のローラ状のものであり、布帛３６の表面に接触し、布
帛３６をベルト３７側でない側から加熱するようになっ
ている。加熱手段８１としては、例えば内部にハロゲン
ランプが設けられた中空のアルミニウムローラなどを使
用することができる。加熱手段８１としては、上記のよ
うな布帛３６に接触する加熱ローラの他に、例えば、布
帛３６に対向して設けられた赤外線ランプなどの非接触
加熱手段を使用することができる。

【００３２】また、にじみ量制御手段を記録ヘッドに並
べてキャリッジに搭載し、キャリッジの移動とともにに
じみ量制御手段が移動するように構成してもよい。

【００３３】さらに、以下の態様の記録装置において本
発明を実施することにより、吸水性が極めて低い記録媒
体においても高品質な画像を得ることができる。

【００３４】次に、図２を用いて画像記録部３０３をさ
らに詳細に説明する。この画像記録部３０３すなわち記
録装置は、大きく分けて、捺染用の前処理を施されたロ
ール状の布帛等の記録媒体を送り出す給布部Ｂと、送ら
れてきた布帛を精密に行送りして、インクジェットヘッ
ドでプリントを行う本体部Ａと、プリントされた布帛を
乾燥させ巻取る巻取り部Ｃからなる。そして、本体部Ａ
はさらにプラテンを含む布帛の精密送り部Ａ−１とイン
クジェット記録部Ａ−２とからなる。

【００３５】以下、記録媒体として前処理された布帛を
用い捺染を実施する場合を例にとってこの装置の動作を
説明する。

【００３６】前処理されたロール状の布帛３６は給布部
Ｂから送り出され、本体部Ａに送られる。本体部Ａには
精密にステップ駆動される薄い無端のベルト３７が駆動
ローラ４７、巻回ローラ４９に架け回されている。駆動
ローラ４７は、高分解能のステッピングモータ（図示せ
ず）でダイレクトにステップ駆動されてそのステップ量
だけベルト３７をステップ送りする。送られてきた布帛
３６は巻回ローラ４９によってバックアップされたベル
ト３７表面に、押付けローラ４０によって押付けられ、
張付けられる。

【００３７】ベルト３７によってステップ送りをされて
きた布帛３６は、第１プリント部３１において、ベルト
背面のプラテン３２によって定位され表側からインクジ
ェットヘッド９によってプリントされる。１行のプリン
トが終る毎に、所定量ステップ送りされ、次いでベルト
背面からの加熱プレート３４による加熱と、温風ダクト
３５によって供給／排出される、表面からの温風によっ
て乾燥される。続いて第２プリント部３１'において、
第１プリント部３１と同様な方法で重ねプリントがなさ
れる。

【００３８】プリントが終った布帛３６は引き剥されて
前述の加熱プレートと温風ダクトと同様な後乾燥部４６
で再度乾燥され、ガイドロール４１に導かれて巻取りロ
ール４８に巻取られる。そして、巻取られた布帛は本装
置から取外され、バッチ処理で発色、洗浄、乾燥等の後
処理工程を経て製品となる。

【００３９】次にインクジェット記録部Ａ−２付近の詳
細について図４により説明する。

【００４０】ここでの好ましい態様は、第１プリント部
３１のヘッドにより、ドット数を間引いて情報を記録
し、乾燥工程を経て、第２プリント部３１’のヘッドに
より、第１プリント部３１で間引かれた情報を補完する
ようにインク滴を吐出するものである。

【００４１】図４において、記録媒体である布帛３６
は、ベルトに張り付けられて図中、上方向にステップ送
りされるようになっている。図中下方の第１プリント部
３１にはＹ,Ｍ,Ｃ,Ｂｋのほか、特色Ｓ１〜Ｓ４用のイ
ンクジェットヘッド８本を搭載した第１キャリッジ４４
がある。本例におけるインクジェットヘッド（記録ヘッ
ド）は、インクを吐出するために利用されるエネルギー
として、インクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギーを発
生する素子を有するものを用いてあり、また４００ｄｐ
ｉ（ドット／インチ）の密度で１２８の吐出口を配列し
たものを用いている。

【００４２】第１プリント部３１の下流側にはベルトの
背面から加熱する加熱プレート３４と、表側から乾燥さ
せる温風ダクト３５とからなる乾燥部４５が設けられて
いる。加熱プレート３４の熱伝達面は、強くテンション
をかけられたベルト３７に押し当てられ、中空になって
いる内側に通してある高温高圧の蒸気によって、ベルト
３７を背面から強力に加熱する。ベルト３７は、貼り付
けられている布帛３６を熱伝導によって直接に効果的に
加熱する。加熱プレート面の内側は集熱のためのフィン
３４′が設けられていて熱を効率的にベルト背面に集中
できるようにしてある。ベルトに接しない側は断熱材４
３でカバーしてあり、放熱による損失を防いでいる。

【００４３】表側では、下流側の供給ダクト３０から乾
燥温風を吹き付けることによって、乾燥しつつある布帛
３６に、より湿度の低い空気を当てて効果を高めるよう
にしている。そして布帛３６の搬送方向とは逆に流れて
充分に水分を含んだ空気は、上流側の吸引ダクト３３か
ら、吹き付けの量よりもはるかに多量の吸引をすること
によって、蒸発水分が漏れて周囲の機械装置に結露しな
いようにしてある。温風の供給源は図４の奥側にあり、
吸引は手前側から行うようになっていて、布帛３６に対
向している吹き出し口３８と吸引口３９との圧力差が長
手方向全域にわたって均一になるようにしてある。空気
の吹き付け／吸引部は背面の加熱プレートの中心に対し
て下流側にオフセットされており、充分に加熱された所
に空気が当たるようにしてある。これらによって第１プ
リント部３１が布帛３６が受容した薄め液も含むインク
中の多量の水分を強力に乾燥させる。

【００４４】その下流（上方）には第２プリント部３
１'があり、第１キャリッジ４４と同様の構成の第２キ
ャッリジ４４'で第２プリント部３１'を形成している。

【００４５】次に、画像読み取り装置３０１について説
明する。図５は、画像読み取り装置３０１の構成を示す
平面図である。この画像読み取り装置３０１は、いわゆ
るイメージスキャナと呼ばれるものの一種であり、ＣＣ
Ｄユニット１８により原画像を電気信号（原画データ）
に変換するものである。

【００４６】ＣＣＤユニット１８は、ＣＣＤ１６、ＣＣ
Ｄ１６に結像するレンズ１５などにより構成されるユニ
ットであり、主方向レール５４上を自由に移動できるよ
うになっている。主方向レール５４の一端にはプーリ５
１とこのプーリ５１に接続された主走査モータ５０が取
り付けられている。主方向レール５４の他端にはもう１
つのプーリ５２が設けられ、両方のプーリ５１,５２に
懸けわたされＣＣＤユニット１８に接続されたワイヤ５
３が設けられている。これら主走査モータ５０、プーリ
５１,５２、ワイヤ５３は主走査方向の駆動系を構成
し、この駆動系でＣＣＤユニット１８を駆動することに
より、ＣＣＤユニット１８が主方向レール５４上の任意
の位置に移動できるようになっている。

【００４７】主方向レール５４の両端は、主方向レール
５４に対して直角に設けられた２本の副方向レール６
５,６９に摺動自在に取り付けられている。２本の副方
向レール６５,６９は、相互に平行で同じ長さであり、
この副方向レール６５,６９で挟まれた領域が読み取り
エリア７７となる。各副方向レール６５,６９の一端に
はそれぞれプーリ７６,６８が設けられ、各副方向レー
ル６５,６９の他端にはそれぞれプーリ６７,７１が設け
られている。そして、副方向レール６５,６９ごとに、
両端のプーリ７６,６７,６８,７１を懸けわたすワイヤ
６６,７０がそれぞれ設けられ、各ワイヤ６６,７０はそ
れぞれ主方向レール５４の両端に接続されている。各副
方向レール６５,６９の一端側のプーリ７６,６８は、と
もに一方の軸７２に固着され、他端側のプーリ６７,７
１は、ともに他方の軸７３に固着されている。これら２
本の軸７２,７３は相互に平行かつ主方向レール５４に
対して平行であり、それぞれ回転可能である。一方の軸
７２の端部には、副走査モータ６０が取り付けられてい
る。これら軸７２,７３、副方向レール６５,６７、プー
リ７６,６７,６８,７１、副走査モータ６０は、副走査
方向の駆動系を構成し、副走査モータ６０を駆動するこ
とにより、主方向レール５４が副方向レール６５,６９
の延びる方向に移動できるようになっている。

【００４８】読み取りエリア７７のほぼ全面に原稿台ガ
ラス１７が設けられており、この原稿台ガラス１７はＣ
ＣＤユニット１８と対向している。また、読み取りエリ
ア７７の端部は、補正エリア７８となっている。

【００４９】このように構成することにより、この画像
読み取り装置３０１では、主走査モータ５０と副走査モ
ータ６０とを駆動することによって、読み取りエリア７
７の任意の位置にＣＣＤユニット１８を移動させること
が可能となる。この場合、読み取りエリア７７のホーム
ポジション（読み取り時の座標の原点となるべき位置）
にＣＣＤユニットが来たことを検出するため、主方向レ
ール５４の他端側と、一方の副方向レール６５の他端側
に、それぞれホームポジションセンサ５６,５８が設け
られている。図５に示した例では、ホームポジションは
補正エリア７８に対応して設けられている。

【００５０】次に、この画像読み取り装置３０１の画像
読み取り動作について、図６を用いて説明する。

【００５１】原稿の読み取り動作は、まず、補正エリア
７８の中にあるホームポジションＨＰにＣＣＤユニット
１８を移動し、ここから原稿台ガラス１７に置かれた原
稿全面の読み取り動作を開始する。

【００５２】原稿の走査に先だって補正エリア７８で、
シェーディング補正、黒レベルの補正、色補正などの処
理に必要なデータ設定を行なう。その後、図示の矢印の
方向に主走査モータ５０によりＣＣＤユニット１８の主
走査方向（図示横方向）の走査を開始する。図示で示
した第１のエリアの読み取り動作が終了したら、主走査
モータ５０を逆転させるとともに、副走査モータ６０を
駆動し、図示のエリアに隣接する図示のエリアの補
正エリア７８に副走査方向の移動を行なう。続いて、
のエリア場合と同様に、必要に応じてシェーディング補
正、黒レベルの補正、色補正等の処理を行ない、主走査
方向にＣＣＤユニット１８を移動させつつ原稿の読み取
りを行なう。

【００５３】以上の走査を繰り返すことにより、図６に
示した例ではからのエリアのエリア全面の読み取り
動作を行ない、最後のエリアであるのエリアの読み取
り動作を終えた後、再びＣＣＤユニット１８をホームポ
ジションＨＰに戻す。一般的な原稿の大きさと、ＣＣＤ
ユニット１８が１回に読み取れる幅との関係から、本実
施例において実際にはもっと多くの回数の走査を行わな
ければならないが、本説明では動作を理解しやすくする
ために簡略化している。

【００５４】以上説明した読み取り動作が等倍の読み取
り動作であるとすると、ＣＣＤユニット１８が１回の読
み取り動作で読み取れるエリアは、図６に示すように実
際には、実際に読み取るエリアよりも広いエリアであ
る。これは、この画像読み取り装置３０１が拡大、縮小
の変倍機能を内蔵しているためである。例えば、インク
ジェットヘッド９で記録できる領域が１回に２５６ドッ
トであるとすると、５０％の縮小動作を行なう場合に
は、最低、２５６ドットの２倍の５１２ドットの領域の
画像情報が必要となるからである。したがって、画像読
み取り装置３０１は、１回の主走査方向の読み取りで任
意の画像領域の画像情報を読み取り、出力する機能を内
蔵している。

【００５５】次に、画像処理部３０２の構成について、
図７を用いて説明する。画像処理部３０２は、画像読み
取り装置３０１および画像記録部３０３のそれぞれの制
御系と一体的に作動するので、ここでは、これら画像読
み取り装置３０１および画像記録部３０３の制御系につ
いても説明する。

【００５６】画像処理部３０２には、コンピュータなど
のホスト機（不図示）とのデータ送受信などを行なう制
御回路である制御部１１１が設けられている。そして、
画像読み取り装置３０１、画像記録部３０３にも、それ
ぞれの制御を行なう制御回路である制御部１０２、１２
１が設けられている。これら制御部１０２、１１１、１
２１は、マイクロプロセッサ、プログラムＲＯＭ、デー
タメモリ、通信回路などにより構成されている。制御部
１０２と制御部１１１との間、制御部１１１と制御部１
２１との間は、それぞれ通信回線により接続されてお
り、画像処理部３０２の制御部１１１の指示により、画
像読み取り装置３０１および画像記録部３０３の各制御
部１０２、１２１が動作を行なう、いわゆるマスタース
レーブの制御形態を採用している。

【００５７】画像処理部３０１には、制御部１１１のほ
か、ＩＥＥＥ４８８インターフェースいわゆるＧＰＩＢ
インターフェースなどの汎用パラレルインターフェース
の制御回路であるＩ／Ｆ制御部１１２、画像に関する各
種の処理を行なう多値合成部１０６、後述する画像処理
手段１０７、濃度ムラ補正を行なうヘッド補正部１２
３、画像データの２値化処理を行なう２値化処理部１０
８、画像データを記憶するバッファメモリ１１０が設け
られ、操作部２０が接続されている。この制御部１１１
は、操作部２０およびコンピュータ（不図示）よりの指
示に従い動作する。操作部２０は、原稿を読み取る際の
色や編集に関する指定、動作の指定などの選択指示を与
える。また後述の画像形成時の濃度ムラ補正の指示も行
なう。また、この制御部１１１は、Ｉ／Ｆ制御部１１２
の制御機能を持っており、外部のコンピュータなどとの
画像データの入出力、外部装置によるリモート制御をＩ
／Ｆ制御部１１２に接続されたインターフェースを介し
て行なうことが出来るようになっている。さらに、制御
部１１１は、多値合成部１０６、画像処理手段１０７、
ヘッド補正部１２３、２値化処理部１０８、バッファメ
モリ１１０の制御を行なう。

【００５８】画像読み取り装置３０１の制御系には、制
御部１０２のほか、画像読み取り装置３０１の機械部分
の駆動制御を行なうメカ駆動部１０５、原稿読み取り時
のランプ（不図示）の露光制御を行なう露光制御部１０
３、１０４、ＣＣＤ１６が接続され画像に関する各種の
処理を行なうアナログ信号処理部１００、入力された画
像を処理する入力画像処理部１０１が設けられている。
制御部１０２は、これら、メカ駆動部１０５、露光制御
部１０３、１０４、アナログ信号処理部１００、入力画
像処理部１０１の制御を行なう。

【００５９】画像記録部３０３の制御系には、制御部１
２１のほか、画像記録部３０３の機械部分の駆動制御を
行なうメカ駆動部１２２と、各色ごとの記録ヘッド１１
７〜１２０を駆動するヘッドドライバ１１６と、画像記
録部３０３の機械部分の動作の時間バラツキを吸収し記
録ヘッド１１７〜１２０の機構上の並びによる遅延補正
を行なう同期遅延メモリ１１５が設けられている。同期
遅延メモリ１１５には、記録ヘッド１１７〜１２０の駆
動に必要なタイミングの生成を行なう回路も含まれてい
る。制御部１２１は、同期遅延メモリ１１５とメカ駆動
部１２２の制御を行なう。

【００６０】次に、本実施例における画像処理の流れを
図７を用いて説明する。

【００６１】画像読み取り装置３０１において、ＣＣＤ
ユニット１８（図５）のＣＣＤ１６上に結像された画像
は、ＣＣＤ１６によりアナログ電気信号に変換される。
変換されたアナログ電気信号（画像情報）は、Ｒ（赤）
→Ｇ（緑）→Ｂ（青）のようにシリアルに処理されアナ
ログ信号処理部１００に入力する。アナログ信号処理部
１００では、Ｒ,Ｇ,Ｂの各色ごとにサンプル＆ホール
ド、ダークレベルの補正、ダイナミックレンジの制御な
どの処理を行なったのち、アナログ／デジタル変換（Ａ
／Ｄ変換）を行ない、シリアル多値（本実施例では、各
色ごとに８ビット長）のデジタル画像信号に変換して入
力画像処理部１０１に出力する。入力画像処理部１０１
では、ＣＣＤ補正、γ補正などの読み取り系で必要な補
正処理をシリアル多値のデジタル画像信号のまま行な
い、結果を原画データとして画像処理部３０２に出力す
る。

【００６２】画像処理部３０２では、多値合成部１０６
において、画像読み取り装置３０１から送られてくるシ
リアル多値のデジタル画像信号（原画データ）と外部の
コンピュータ（不図示）からパラレルＩ／Ｆを介して送
られてくるデジタル画像信号との選択、および合成処理
が行なわれる。選択・合成された画像データは、シリア
ル多値のデジタル画像信号のまま画像処理手段１０７に
送られる。画像処理手段１０７は、スムージング処理、
エッジ処理、黒抽出、記録ヘッド１１７〜１２０で使用
する記録インクの色補正のためのマスキング処理などを
行なう回路である。シリアル多値のデジタル画像信号
は、この画像処理手段１０７において上述したような処
理を施される。そして、画像処理手段１０７の出力はヘ
ッド補正部１２３とバッファメモリ１１０にそれぞれ入
力する。ヘッド補正部１２３については後述するが、ヘ
ッド補正部１２３の出力は、２値化処理部１０８に入力
する。

【００６３】２値化処理部１０８は、シリアル多値のデ
ジタル画像信号を２値化するための回路であり、固定ス
ライスレベルによる単純２値、ディザ法などによる疑似
中間調処理を選択することができる。シリアル多値のデ
ジタル画像信号は、ここで４色の２値パラレル画像信号
に変換され、イメージデータとして画像記録部３０３に
出力される。

【００６４】画像記録部３０３では、画像処理部３０２
からの２値パラレル画像信号（イメージデータ）が同期
遅延メモリ１１５に入力し、この信号に基づいてヘッド
ドライバ１１６は、各記録ヘッド１１７〜１２０を駆動
し、各記録ヘッド１１７〜１２０から、それぞれ、シア
ン、マゼンタ、イエロー、ブラックのインクが吐出さ
れ、布帛への画像の印刷が行なわれる。

【００６５】続いて、外部のコンピュータなどとのイン
ターフェース（Ｉ／Ｆ）について説明する。

【００６６】画像読み取り装置３０１で読み取られた原
稿の多値の画像データは、バッファメモリ１１０に一時
的に記憶される。この画像データは、Ｉ／Ｆ制御部１１
２により、同期をとりながらＧＰＩＢなどのパラレルイ
ンターフェースを介してコンピュータ（不図示）に転送
される。コンピュータに転送された画像データは、ＣＲ
Ｔディスプレーなどを用いて、編集、色変換などの処理
が加えられ、フレキシブルディスク、固定ディスク、光
ディスクなどに画像ファイルとして記憶される。もちろ
ん、特別な処理を行なわずに、単に記憶のみを行なって
もよいことは言うまでもない。また画像読み取り装置３
０１を使用せずに直接コンピュータ上で作製したコンピ
ュータグラフィックス（ＣＧ）などの画像も、画像読み
取り装置３０１で読み取った画像と同様に扱うことがで
きる。

【００６７】このようにして作製、保存された画像ファ
イル中の画像データは、前述と同様に、ＧＰＩＢなどの
パラレルインターフェースを介してバッファメモリ１１
０に転送され、次いでバッファメモリ１１０から画像多
値合成部１０６、画像処理手段１０７、ヘッド補正部１
２３、２値化処理部１０８、同期遅延メモリ１１５を通
ってヘッドドライバ１１６に送られ、その結果、記録ヘ
ッド１１７〜１２０によってその画像データの印刷が行
なわれる。

【００６８】次に、上述のヘッド補正部１２３の詳細に
ついて図７を使用して説明する。

【００６９】画像記録部３０３に設けられた記録ヘッド
１１７〜１２０の各ノズルは、均一になるように作られ
ているが、微妙にノズル径が異なっていたり、ノズル近
傍に付着したインクなどの影響によりごくわずかではあ
るが各ノズルのインク吐出方向がずれたり、吐出量が異
なったりすることがある。このため、一定濃度の画像デ
ータを記録させた場合であっても、主走査方向にスジ状
のムラが発生することがある。これを補正し一定濃度の
記録が得られるようにするため、濃度の薄い（あるいは
濃い）ノズル部分に相当する画像データの濃度をその記
録濃度に応じて増加（減少）させることで結果的に記録
濃度を均一にするような補正が行なわれる。ヘッド補正
部１２３はこのような補正を行なう部分である。ここで
は、各記録ヘッド１１７〜１２０にはそれぞれ２５６本
のノズルが設けられているものとする。

【００７０】ヘッド補正部１２３では、選択ＲＡＭ２６
０に、Ｃ,Ｍ,Ｙ,Ｂｋのそれぞれに対応する記録ヘッド
１１７〜１２０の各２５６本のノズルの濃度ムラの特性
情報（後述で説明する補正用ＲＡＭ２６２に書き込まれ
ている複数の補正用データのどれにより補正を加えるか
を選択する選択情報）がＣＰＵ２５８により書き込まれ
る。選択ＲＡＭ２６０には、ノズルの数に対応した１０
２４（＝２５６×４）ノズル分の特性情報が書き込まれ
るようになっている。画像入力データＶＤｉｎは、画像
処理手段１０７からのシリアル多値のデジタル画像デー
タであり、この実施例では８ビット幅であって、１画素
ごとの色成分画像データ（８ビット）が、Ｙ,Ｍ,Ｃ,Ｂ
ｋ,Ｙ,Ｍ,Ｃ,Ｂｋ,…というようにして、順次、画素の
点の順にしたがって入力している。選択ＲＡＭ２６０か
らは、アドレスを１番地ずつ順次インクリメントするこ
とにより、入力する画像データの順序に合わせてデータ
が取り出される。また、選択データを選択ＲＡＭ２６０
に書き込むための双方向バッファ２６３が設けられ、さ
らに、ＣＰＵ２５８から出力される１６ビットのアドレ
スバスのアドレスのうち下位１０ビットあるいはカウン
タ２５０の１０ビットの出力のいずれかを選択するセレ
クタ２５９が設けられている。カウンタ２５０は、外部
からホールド信号ＨＳとクロックＣＬＫとが入力し、ク
ロックＣＬＫをカウントして１０ビットのデータとして
出力する。この１０ビットのデータすなわち選択ＲＡＭ
２６０のアドレスとして入力するデータは、上記の１０
２４個のノズルのうち特定のノズルを指定するために使
用される。上述のように、画像入力データＶＤｉｎで
は、１画素ごとの色成分画像データが画素の点の順にし
たがって入力してくるから、画像入力データＶＤｉｎの
クロックとカウンタ２５０に入力するクロックとを同期
させることにより、カウンタ２５０の１０ビット幅の出
力は、現在の画像入力データＶＤｉｎがどの画素に対応
しているかを表わすことになる。セレクタ２５９は、選
択ＲＡＭ２６０にデータを書き込む場合にはＣＰＵ２５
８の出力を選択し、選択ＲＡＭ２６０からデータを読み
出す場合にはカウンタ２５０の出力を選択する。なお、
選択ＲＡＭ２６０の出力側には、データをラッチするた
めのフリップフロップ２５２が設けられている。

【００７１】補正用ＲＡＭ２６２は、ＣＰＵ２５８から
補正テーブルが書き込まれるためのものであり、双方向
バッファ２５４を介してＣＰＵ２５８のデータバスと接
続されている。補正テーブルは、例えば図９の実線ある
いは点線Ｌ₁〜Ｌ₅で示すようなデータからなる。ここで
は、実線あるいは点線Ｌ₁〜Ｌ₅で表わされるような５通
りのデータからなる補正テーブルが示されているが、実
際には補正テーブルに含まれる補正用のデータの数はこ
れよりも多い。例えば、選択ＲＡＭ２６０からの出力デ
ータが８ビットであれば、２５６通りの補正データを用
意することができる。セレクタ２１６は、ＣＰＵからの
１６ビットのアドレス、あるいは８ビットのフリップフ
ロップ２５２からの出力と画像データ入力ＶＤｉｎの８
ビットの合計１６ビットのいずれかを選択して補正用Ｒ
ＡＭ２６２に入力させるものである。

【００７２】前述の実線あるいは点線Ｌ₁〜Ｌ₅であらわ
される補正データは、補正ＲＡＭ２６２に入力するアド
レスに応じて選択される。即ちセレクタ２６１が図示Ｂ
側を選択している場合には、８ビットの画像データ入力
ＶＤｉｎと８ビットの選択ＲＡＭ２６０のデータ出力
が、補正用ＲＡＭ２６２にアドレスＡとして入力され
る。この中で、８ビットの選択ＲＡＭ２６０からの出力
データが、前述の実線あるいは点線Ｌ₁〜Ｌ₅のいずれか
を選択するのに用いられる。なお、これらの実線あるい
は点線Ｌ₁〜Ｌ₅のうち実線は等倍時用、点線は変倍時用
のデータであり、等倍時と変倍時とでは記録ヘッド１１
７〜１２０でそれぞれ使用されるノズルの範囲が異なる
ため、記録ヘッド１１７〜１２０の中での使用ノズルの
範囲に応じて、ＣＰＵ２５８により点線あるいは実線い
ずれかの補正用のデータが補正用ＲＡＭ２６２に書き込
まれる。また、補正用ＲＡＭ２６２に書き込まれる補正
テーブルは、アドレス入力Ａに対する補正用データΔＡ
を出力するようになっており、かかる補正用データΔＡ
は、フリップフロップ２５４によっていったんラッチさ
れ、加算器２５６により画像入力入力画像データＶＤｉ
ｎと加算され、補正済データすなわち画像出力データＶ
Ｄｏｕｔとして、データラッチ用のフリップフロップ２
５７を介して出力される。

【００７３】つまり、各画素ごとに、選択用ＲＡＭ２６
０で補正用テーブルが指定され、補正用ＲＡＭ２６２か
ら画像入力データＶＤｉｎに対応する補正用データの値
が読み出され、読み出された補正用データが加算器２５
６で画像入力データＶＤｉｎに加算され、画像出力デー
タＶＤｏｕｔとして出力されることになる。なお、加算
器２５６に入力する画像入力データＶＤｉｎをラッチす
るためのフリップフロップ２５５が設けられている。ま
た、図９には直線で表わされる補正用データが示されて
いるが、補正用データは、直線でなく曲線で表わされる
ものであってもよい。

【００７４】次に、選択ＲＡＭ２６０に書き込む濃度ム
ラの特性情報の生成方法について、説明する。

【００７５】画像処理部３０２に接続された操作部２０
より濃度ムラ補正の実行を指示すると、Ｃ,Ｍ,Ｙ,Ｂｋ
の順に特性情報を生成していく。まず最初に、図１０に
示すように、任意の濃度をもつＣ,Ｍ,Ｙ,Ｂｋそれぞれ
の単色のストライプ状の階調パターンを不図示のパター
ンジェネレータにより３ライン（１ラインは、インクジ
ェットヘッド９で１回に記録できる幅）ずつ発生させ、
画像記録部３０３によって印刷させる。パターンジェネ
レータは、図７に示した多値合成部１０６に含まれてお
り、バッファメモリ１１０、入力画像処理部１０１から
の画像データの代りに一定値の８ビットデータを発生す
るものである。発生できる濃度データは、例えば３３,
５０,１００％の中から選択出来るが、ここでは５０％
を使用している。当然のことであるが、このとき、ヘッ
ド補正部１２３は補正が行なわれないように設定され、
記録ヘッド１１７〜１２０の裸特性がそのままで印刷出
力されるようになっている。

【００７６】このように出力された濃度ムラ補正用パタ
ーンを画像読み取り装置３０１にセットし、この補正用
パターンの画像読み取り領域３１２を読み取り、記録ヘ
ッド１１７〜１２０のノズルごとにその濃度ムラの量を
求め、特性情報を生成していく。Ｃ,Ｍ,Ｙ,Ｂｋの順に
以上の操作を全ての記録ヘッド１１７〜１２０について
行ない、特性情報の生成し、選択ＲＡＭ２６０に書き込
む。以上で、ヘッド補正部１２３の濃度ムラ補正データ
の設定が完了したことになる。これ以降の実際の画像の
出力時には、この補正データにより、絶えず濃度ムラの
補正がリアルタイムで行なわれ、印刷が実行されること
になる。

【００７７】次に、画像記録部３０３における布帛３６
の搬送動作について、図２を用いて説明する。

【００７８】給布部Ｃにおける記録を開始するための初
期設定の作業として、まず記録前のロール状の布帛３６
を巻いた巻き芯９３を回転自在にセットする。そして、
図２に示すように、布帛３６の一端をベルト３７を経て
ローラ４１に懸架し、巻取部Ｃに回転可能に支持された
芯９９に巻き付ける。ここで、記録部位から前記芯９９
に巻き付けられる部分の布帛３６は、記録がなされず無
駄となるため、この部分は記録すべき布帛３６を案内す
る専用の布帛を縫合などによって一体化させておくとよ
い。

【００７９】続いて、布帛セット開始の信号により押圧
ローラ４０がベルト３７の外周面側に押圧され、さらに
駆動モータ１６３（図１２）、巻き取りモータ（図示せ
ず）が回転を開始して、布帛３６が移送されつつベルト
３７に付着させられる。この際、芯９９の巻き取り速度
は、搬送ベルト３７が布帛３６を送る量より多くなるよ
うに設定されているが、芯９９と巻き取りモータとの駆
動連結部にはトルクリミッタ（図示せず）が設けられて
おり、ある一定以上のトルクが布帛３６に対し印加され
ず、したがって記録位置での布帛３６には負荷となら
ず、記録品質には影響を及ぼさない。また給布部Ｂの巻
き芯９３にもブレーキ手段（不図示）が設けられてお
り、ベルト３７により布帛３６が送られる際にバックテ
ンションとして作動し、布帛３６にたるみを生ずること
なく布帛３６がベルト３７上に接着されるようになって
いる。以上で布帛３６の初期設定が完了し記録動作を行
なうことができる。

【００８０】次に、インクジェットプリント部１の動作
について、図３により説明する。

【００８１】記録開始の信号により、インクジェットプ
リント部１が動作を開始する。まず、インクジェットヘ
ッド９をキャッピングさせた状態で加圧回復動作を行な
う。次に、ヘッド回復装置１３のキャッピング部２４を
インクジェットヘッド９から離間させ、インクジェット
ヘッド９をホームポジションからスタートポジションへ
移動させる。スタートポジションでいったん待機させた
後、画像処理部３０２から送られる動作信号、画像信号
に同期して、インクジェットヘッド９およびびインク供
給装置１１がガイドレール７、８に沿って往復移動する
（以下、これを主走査移動あるいは単に主走査と呼
ぶ）。その際、画像信号に応じてインクジェットヘッド
９内の各記録ヘッド１１７〜１２０から対向側に保持さ
れた布帛３６に向かってインクが吐出され、布帛３６上
に画像が形成される。インクジェットヘッド９がガイド
レール７、８上を１往復すると、画像幅（インクジェッ
トヘッド９で１回に記録できる布帛３６の搬送方向の
幅）分だけ布帛３６を搬送させ、次の主走査移動を行な
う。以上の動作を繰り返した後、所定の画像記録が終了
すると、インクジェットヘッド９はホームポジションま
で移動してヘッド回復装置１３によりキャッピングがな
される。

【００８２】上記動作を設定された長さにわたって繰り
返し行ない、ロール状の布帛３６に記録を行なう。１本
のロール状の布帛３６の長さは有限であるが、ロール状
に巻き取られた布帛３６の最終端が巻き芯９３よりはず
れる時点で、次のロール状に巻き取られた布帛の先端部
と縫合することにより、連続して記録が行なえる。この
際、縫合に用いる糸に有彩色のものを用い、押圧ローラ
４０の上流に濃度検出センサ９８を設けておき、この濃
度検出センサ９８により前記縫合部が検出されると、そ
の縫合部がインクジェットヘッド９の直前に搬送されて
きた際に上記１サイクル（インクジェットヘッド９の１
回の主走査方向への動作）の記録が終了した時点で記録
を一時停止するようにしておく。さらにこの後、布帛３
６を前記縫合部がインクジェットヘッド９の下流側の直
後の位置に到達するまで布帛３６を一定量だけ送り、再
び記録が開始されるようにしておく。このようにするこ
とにより、一般に厚みが増大している縫合部をインクジ
ェットヘッド９が走査記録し、この際に縫合部にインク
ジェットヘッド９が摺擦して、布帛３６に汚れを生じた
りインクジェットヘッド９が破損したりするということ
を防止している。

【００８３】ここで、加熱手段８１およびその加熱の制
御方法について、詳細に述べる。この加熱手段８１の設
置位置としては、この加熱手段８１による布帛３６の加
熱中心が、布帛３６の搬送方向に関し、インクジェット
ヘッド９の上流側に位置することが望ましい。ここで、
加熱中心とインクジェットヘッド９とが接近しすぎる
と、布帛３６中に含まれていた水分が加熱とともに蒸発
し、インクジェットヘッド９の表面に結露が発生してイ
ンクジェットヘッド９からのインクの不吐出の原因とな
りやすい。また、加熱手段８１は布帛３６の印字面（イ
ンクジェットヘッド９に対向する側）から加熱を行なう
方が加熱効率がよいことはいうまでもない。特に、本実
施例のような場合、ベルト３７側から加熱を行なうと、
ベルト３７を介して布帛３６を加熱することとなるので
より多くの熱が必要となり、また、ベルト３７の熱膨張
が無視できなくなって搬送ムラが生じやすく画像の劣化
を招きやすいという問題点がある。

【００８４】本実施例において、加熱手段８１として、
ハロゲンヒータ（出力２００Ｗ）を内蔵したアルミニウ
ムローラを使用したところ、ハロゲンヒータを常時作動
させた状態で、１０〜３５℃の周囲温度のもとでインク
ジェットヘッド９に対向する位置で布帛３６の温度を４
５℃以上に保つことができ、布帛３６上に安定して高品
位の画像を形成することができた。すなわち、布帛３６
を加熱することで、布帛３６上に着弾したインクの物性
（粘度、表面張力など）を一定に保つことができる。さ
らに、初期の布帛３６内の含水量がどのような値であっ
ても加熱することによりこの含水量を一定値にすること
ができるので、いかなる条件下でも着弾したインクの布
帛３６中への浸透速度を一定にすることができる。した
がって、これらの理由により、布帛上でのインクのにじ
み方を安定したものとすることができ、にじみの適正な
高画質を達成・維持することができた。ここでは、加
熱ローラからなる加熱手段８１について説明したが、加
熱手段として、赤外線ヒータなどの公知のものを使用し
てもよい。

【００８５】次に、画像記録部３０３において布帛３６
の搬送動作の制御を行なう制御系の動作について、図１
１を用いて説明する。図１１は、画像記録部３０３のイ
ンクジェットプリント部１と布帛搬送部３の回路構成を
示すブロック図である。

【００８６】制御部１６０は布帛搬送部３の制御を行な
う制御回路である。この制御部１６０とインクジェット
プリント部１の制御部１２１との間は通信回線で接続さ
れている。この制御部１６０はモータドライバ１６２を
介して駆動モータ１６３を駆動するものであり、駆動モ
ータ１６３はベルト３７（図２）を駆動するものであ
る。制御部１６０に接続された搬送系操作部１６１は、
布帛搬送部３を外部から操作するためのものであり、記
録を開始するための初期設定および記録終了後の搬送
は、この搬送系操作部１６１からの指令によって行なわ
れる。

【００８７】搬送系操作部１６１に接続された一時停止
スイッチ１６４は、記録動作を一時的に中断したい場合
に用いるスイッチであり、このスイッチをＯＮにすると
制御部１６０から制御部１２１へ信号がおくられる。こ
の信号を検知した制御部１２１は、このスイッチがＯＦ
Ｆになるまで記録動作を行なわないようになっている。
この一時停止動作は、記録中にインク無しを検知した
り、布帛をつなぎ合わせた縫合部を検知したり、といっ
た復帰可能な異常を検出したときに行なわれる。インク
無しならばインクを補給したり、縫合部があった場合な
らこの縫合部がインクジェットヘッドの下流側直下に位
置するまで布帛を搬送したりすることにより正常な状態
に復帰したら、一時停止スイッチ１６４をＯＦＦに戻す
ことで記録動作が再開する。同様に、搬送系操作部１６
１に接続された緊急停止スイッチ１６５は、記録動作を
即座に中止したい場合に用いるスイッチであり、このス
イッチをＯＮにすると制御部１６０から制御部１２１へ
信号が送られる。この信号を検知した制御部１２１は、
インクジェットヘッド９（図２）の走査を直ちに中止
し、記録動作を終了する。ここで、一時停止スイッチ１
６４や緊急停止スイッチ１６５を設ける代わりに、イン
ク無しなどの異常検知信号を直接、制御部１２１へ通信
するようにしてもよい。

【００８８】記録中の布帛３６の搬送は、インクジェッ
トプリント部１側の制御部１２１からの信号に応じて行
なわれる。図１２に、これら両方の制御部１２１と制御
部１６０との間の、搬送に関する通信のタイミングチャ
ートを示されている。布帛搬送指示信号は、インクジェ
ットプリント部１側の制御部１２１から布帛搬送部３の
制御部１６０へ送られる信号であり、通常時にはLOWで
あり、インクジェットヘッド９により１ライン分の記録
が終了するとHIGHになる。布帛搬送部３の制御部１６０
は、布帛搬送指示信号がHIGHになると搬送モータ１６３
を駆動し、布帛３６の搬送を開始する。布帛搬送中信号
は、布帛搬送部３の制御部１６０からインクジェットプ
リント部１の制御部１２１へ送られる信号であり、通常
時にはLOWであって、布帛３６の搬送中にはHIGHにな
る。インクジェット記録部１の制御部１２１は、布帛搬
送中信号がHIGHになったことを検知すると、布帛搬送指
示信号が受けつけられたと判定して、布帛搬送指示信号
をLOWにする。

【００８９】布帛搬送指示信号をHIGHにして一定時間経
過しても布帛搬送中信号がHIGHにならない、あるいは、
一度HIGHになった布帛搬送中信号が一定時間経過しても
LOWにならないときには、画像記録部３０３の制御部１
２１は、布帛搬送部３に異常が発生したと判断し、記録
動作を中断し、画像処理部３０２に接続された操作部２
０に異常表示をする。このように布帛搬送指示信号と布
帛搬送中信号とを相互に交換することにより、インクジ
ェットヘッド９による記録・印刷と布帛３６の搬送と
が、交互に行なわれるようになる。

【００９０】以上説明したように本実施例では、原画像
を画像読み取り装置３０１で読み取ることによって得ら
れた画像信号が画像処理部３０２で処理され、画像処理
部３０２の処理結果によって画像記録部３０３において
布帛３６にインクジェット記録が行なわれ、布帛３６へ
の捺染が行なわれることになる。

【００９１】本実施例のインクジェット記録装置では、
第１および第２プリント部３１,３１'を用いて、重ねプ
リントがなされる。ここで、この重ねプリント動作につ
いて詳しく説明する。図１３は、重ねプリントのための
シーケンシャル・マルチスキャンにより記録される記録
データを説明する図である。

【００９２】図１３において、点線で囲まれた各矩形領
域が１ドット（画素）に対応し、例えば記録密度が４０
０ｄｐｉ（ドット／インチ）の場合は、各矩形は約６
３.５μｍ四方であって、その面積は約４０００μｍ²と
なる。黒い丸で示された部分がドットが打たれた場所
で、黒丸が存在していない箇所が記録が行われない部分
を示している。インクジェットヘッド９が図示矢印Ｆ方
向に移動し、インクジェットヘッド９のインク吐出用ノ
ズル９'より所定のタイミングでインクが吐出される。
このシーケンシャル・マルチスキャンは、各ノズル９'
の吐出するインク滴の大きさのばらつきや、インク吐出
方向のばらつきによって生ずる各ノズル間の濃度ばらつ
きを補正するために行われ、同一のライン（ヘッド移動
方向）を複数のノズルで記録する。このように複数個の
ノズルで１つのラインを形成することにより、各インク
ジェットヘッド９のノズル特性のランダム性を利用し、
濃度ムラの低減を図っている。すなわち、２度スキャン
によるシーケンシャル・マルチスキャンの場合、１回目
の走査でインクジェットヘッド９の上半分を用いて記録
を行い、２回目の走査ではインクジェットヘッド９の下
半分のノズルを用いて記録を行う。

【００９３】このシーケンシャル・マルチスキャンによ
る記録をする例を示したのが図１４と図１５である。

【００９４】いま、例えば図１３に示したデータを記録
する場合には、まず図１４に示すように、インクジェッ
トヘッド９の移動方向に発生するデータの奇数番目の記
録データのみを、インクジェットヘッド９の上半分のノ
ズルで記録する。次に、インクジェットヘッド（キャリ
ッジ）がホーム位置方向に戻され、布帛３６がインクジ
ェットヘッド９の巾の半分だけ送られて、図１５に示す
ように今度はインクジェットヘッド９の移動方法の偶数
番目のドットをインクジェットヘッドの下半分のノズル
を用いて記録する。こうして２度のスキャンにより図１
３に示すようなデータが布帛３６上に記録される。

【００９５】図１６は通常の２回マルチスキャンでの印
刷例を示している。第１プリント部３１のインクジェッ
トヘッドで印刷したエリア（下１）７０１、（下２）７
０２、（下３）７０３で示し、第２プリント部３１'の
インクジェットヘッドで印刷したエリアを（上１）７０
４、（上２）７０５、（上３）７０６で示す。

【００９６】布送り方向は図示矢印の通りであり、布３
６の１回のステップ送り量は、インクジェットヘッドの
記録巾に対応している。図１６(a)から明らかなように
記録された領域での全ては、第２プリント部３１'のイ
ンクジェットヘッドの上半分と第１プリント部３１のイ
ンクジェットヘッドの下半分か、第２プリント部３１'
のインクジェットヘッドの下半分と第１プリント部３１
のインクジェットヘッドの上半分とを用いて記録されて
いる。ここで、各インクジェットヘッドで記録されるデ
ータは、前述の図１４及び図１５に示すように間引かれ
ており、これら２つのインクジェットヘッドで重ね合わ
せて記録された結果、図１６(b)の７０７で示す印刷濃
度が得られる。

【００９７】（実施例２）次に、本発明の別の実施例に
ついて説明する。図１７は本発明の実施例２のインクジ
ェット記録装置における画像記録部の構成を示す断面図
である。

【００９８】このインクジェット記録装置が上述の実施
例の装置と異なるところは、プラテン３２に温度検知手
段８２が設けられていることである。この温度検知手段
８２は、インクジェットヘッド９に対向する位置での布
帛３６の温度を測定するためのものであり、この位置で
の布帛３６の温度が一定となるように加熱手段８１を制
御することにより、布帛３６上におけるより精密なイン
クのにじみ量の制御が可能となる。

【００９９】ここでは、出力８００Ｗのヒータを含む加
熱手段８１と、サーミスタからなる温度検知手段８２と
を用い、インクジェットヘッド９に対向する位置での布
帛３６の温度が４５±５℃となるように、加熱手段８１
のヒータのオンオフ制御を行なったところ、上記の実施
例１に比べ、インクのにじみ量がより適切に制御された
画像を得ることができた。この場合、布帛の種類に応じ
て、制御目標の温度設定値を変えてもよく、これによ
り、布帛の種類にかかわらず、インクのにじみ量が適切
な画像を得ることができる。

【０１００】（実施例３）次に、本発明のさらに別の実
施例を説明する。上述の実施例１,２では、インクジェ
ットヘッド９の上流側に加熱手段８１を設けているが、
給布部Ｂ（図２）におけるロール状の布帛全体を加熱す
るようにしてもよい。例えば、巻き芯９３を加熱ローラ
として、にじみ量の制御を行なえばよい。また、布帛ロ
ールの近傍を恒温、恒湿状態に保ってもよい。このよう
にすることにより、より長時間にわたって布帛を加熱で
き、布帛の含水量をより精密に制御できる。したがっ
て、より安定した画像を得ることができる。

【０１０１】次に、インクジェット捺染記録の具体例を
説明する。先に説明したように図２は捺染に好適なイン
クジェット記録装置の構成を示す図である。図２に示す
ようなインクジェット記録装置を用いて、インクジェッ
ト印捺工程を経た後、布帛を乾燥（自然乾燥を含む）さ
せる。そして、引き続き布帛繊維上の染料を拡散させ、
かつ繊維への染料を反応定着させる工程を施す。この工
程により、充分な発色性と染料の固着による堅牢性を得
ることができる。

【０１０２】この拡散、反応定着工程は従来公知の方法
でよく、例えば、スチーミング法が挙げられる。なお、
この場合、印捺工程の前に、予め布帛にアルカリ処理を
施してもよい。

【０１０３】その後、後処理工程において、未反応の染
料の除去及び前処理に用いた物質の除去が行われる。最
後に、欠陥補正、アイロン仕上げ等の整理仕上げ工程を
経て記録が完成する。

【０１０４】特に、インクジェット捺染用布帛として
は、（１）インクを充分な濃度に発色させ得ること、
（２）インクの染着率が高いこと、（３）インクが布帛
上で速やかに乾燥すること、（４）布帛上での不規則な
インクの滲みの発生が少ないこと、（５）装置内での搬
送性に優れていること、等の性能が要求される。これら
の要求性能を満足させるために、必要に応じて布帛に対
し、予め前処理を施しておくことができる。例えば、特
開昭62-53492号公報においてインク受容層を有する布帛
類が開示され、また、特公平3-46589号公報においては
還元防止剤やアルカリ物質を含有させた布帛の提案がな
されている。このような前処理の例としては、布帛に、
アルカリ性物質、水溶性高分子、合成高分子、水溶性金
属塩、尿素及びチオ尿素から選ばれる物質を含有させる
処理を挙げることができる。

【０１０５】アルカリ性物質としては、例えば、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属、
モノ，ジ，トリエタノールアミン等のアミン類、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム等の炭酸
もしくは重炭酸アルカリ金属塩等が挙げられる。さらに
酢酸カルシウム、酢酸バリウム等の有機酸金属塩やアン
モニア及びアンモニア化合物等がある。また、スチーミ
ング及び乾熱下でアルカリ物質となるトリクロロ酢酸ナ
トリウム等も用い得る。特に好ましいアルカリ性物質と
しては、反応性染料の染色に用いられる炭酸ナトリウム
及び炭酸水素ナトリウムがある。

【０１０６】水溶性高分子としては、トウモロコシ、小
麦等のデンプン物質、カルボキシメチルセルロース、メ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセル
ロース系物質、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴム、
ローカスイトビーンガム、トラガントガム、グアガム、
タマリンド種子等の多糖類、ゼラチン、カゼイン等の蛋
白質物質、タンニン系物質、リグニン系物質等の天然水
溶性高分子が挙げられる。

【０１０７】また、合成高分子としては、例えば、ポリ
ビニルアルコール系化合物、ポリエチレンオキサイド系
化合物、アクリル酸系水溶性高分子、無水マレイン酸系
水溶性高分子等が挙げられる。これらの中でも多糖類系
高分子やセルロース系高分子が好ましい。

【０１０８】水溶性金属塩としては、例えば、アルカリ
金属、アルカリ土類金属のハロゲン化物のように、典型
的なイオン結晶を作るものであって、ｐＨ４〜１０であ
る化合物が挙げられる。かかる化合物の代表的な例とし
ては、例えば、アルカリ金属では、ＮａＣｌ,Ｎａ₂ＳＯ
₄,ＫＣｌ及びＣＨ₃ＣＯＯＮａ等が挙げられ、また、ア
ルカリ土類金属としては、ＣａＣｌ₂及びＭｇＣｌ₂等が
挙げられる。中でもＮａ,Ｋ及びＣａの塩類が好まし
い。

【０１０９】前処理において上記物質等を布帛に含有さ
せる方法は、特に制限されないが、通常行われる浸漬
法、パッド法、コーティング法、スプレー法等を挙げる
ことができる。

【０１１０】さらに、インクジェット捺染用布帛に付与
される捺染インクは、布帛上に付与した状態では単に付
着しているに過ぎないので、引き続き繊維への染料の反
応定着工程（染着工程）を施すのが好ましい。このよう
な反応定着工程は、従来公知の方法でよく、例えば、ス
チーミング法、ＨＴスチーミング法、サーモフィックス
法、予めアルカリ処理した布帛を用いない場合は、アル
カリパッドスチーム法、アルカリブロッチスチーム法、
アルカリショック法、アルカリコールドフィックス法等
が挙げられる。

【０１１１】さらに未反応の染料の除去及び前処理に用
いた物質の除去は、上記反応定着工程の後に従来公知の
方法に準じ、洗浄により行うことができる。なお、この
洗浄の際に従来公知のフィックス処理を併用することが
好ましい。

【０１１２】なお以上述べた後処理工程が施された記録
物は、その後所望の大きさに切り離され、切り離された
片は縫着、接着、溶着等、最終的な加工品を得るための
工程が施され、ワンピース、ドレス、ネクタイ、水着等
の衣類や布団カバー、ソファカバー、ハンカチ、カーテ
ン等が得られる。布帛を縫製等により加工して衣類やそ
の他の日用品とする方法は、例えば「最新ニット縫製マ
ニュアル」：センイジャーナル社発行や月刊誌「装
苑」：文化出版局発行等、公知の書籍に多数記載されて
いる。

【０１１３】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて優れた効果をもたらすものである。

【０１１４】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4723129号明細書、同第4740796号明細書
に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ま
しい。この方式はいわゆるオンデマンド型、コンティニ
ュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデ
マンド型の場合には、液体（インク）が保持されている
シートや液路に対応して配置されている電気熱変換体
に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度
上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加すること
によって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、
記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的に
この駆動信号に一対一で対応した液体（インク）内の気
泡を形成できるので有効である。この気泡の成長、収縮
により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させ
て、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパ
ルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われ
るので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達
成でき、より好ましい。

【０１１５】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第4463359号明細書、同第4345262号明細書に記載さ
れているようなものが適している。なお、上記熱作用面
の温度上昇率に関する発明の米国特許第4313124号明細
書に記載されている条件を採用すると、さらに優れた記
録を行うことができる。

【０１１６】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第4558333号明細書、米国特許第44596
00号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものであ
る。

【０１１７】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭59-123670号公報や熱エネルギーの圧力波
を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特
開昭59-138461号公報に基づいた構成としても本発明は
有効である。

【０１１８】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよいが、本発明は、上述した効果を
一層有効に発揮することができる。

【０１１９】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも
本発明は有効である。

【０１２０】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【０１２１】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみを記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個を組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【０１２２】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであればよい。

【０１２３】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭54-56847号公報
あるいは特開昭60-71260号公報に記載されるような、多
孔質シート凹部または貫通孔に液状または固形物として
保持された状態で、電気熱変換体に対して対向するよう
な形態としてもよい。本発明においては、上述した各イ
ンクに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を
実行するものである。

【０１２４】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、さら
には送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採る
ものであっても良い。

【０１２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、記録媒体
の移動方向に関してインクジェット記録手段の上流側の
位置に、記録媒体の記録面上のインクのにじみ量を制御
するにじみ量制御手段を設けることにより、記録媒体上
でのインクのにじみ量を常に適切に制御でき、高画質の
記録を行なうことができ、また記録対象の記録媒体の種
類、装置の置かれた周囲環境、記録媒体の保存状態など
によらず、高画質の記録を維持することができるという
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のインクジェット記録装置の
構成を示すブロック図である。

【図２】画像記録部の構成を示す断面図である。

【図３】インクジェットプリント部の構成の詳細を示す
斜視図である。

【図４】インクジェット記録部付近の構成を示す図であ
る。

【図５】画像読み取り装置の構成を示す平面図である。

【図６】画像読み取り装置での画像読み取り動作を説明
する図である。

【図７】図１の装置における制御系の構成を示すブロッ
ク図である。

【図８】ヘッド補正部の構成を示すブロック図である。

【図９】ヘッド補正用に用いられる補正テーブルを説明
する図である。

【図１０】濃度ムラ補正の方法を説明する図である。

【図１１】インクジェット記録部と布帛搬送部の回路構
成を示すブロック図である。

【図１２】制御部における各信号の相互の関係を示すタ
イミングチャートである。

【図１３】シーケンシャル・マルチスキャンによる記録
を説明する図である。

【図１４】シーケンシャル・マルチスキャンによる記録
を説明する図である。

【図１５】シーケンシャル・マルチスキャンによる記録
を説明する図である。

【図１６】シーケンシャル・マルチスキャンによる記録
例を示す図である。

【図１７】本発明の別の実施例のインクジェット記録装
置における画像記録部の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１インクジェットプリント部３布帛搬送部４チューブ５電装系９インクジェットヘッド１１インク供給装置１３ヘッド回復装置１５レンズ１６ＣＣＤ１７原稿台ガラス１８ＣＣＤユニット２０操作部２４キャッピング部３０供給ダクト３１第１プリント部３１' 第２プリント部３２プラテン３３吸引ダクト３４加熱プレート３５温風ダクト３６布帛３７ベルト３８吹出し口３９吸引口４０押付けローラ４４第１キャリッジ４４' 第２キャリッジ４５乾燥部４７駆動ローラ４９巻回ローラ５０主走査モータ５４主方向レール６０副走査モータ６５,６９副方向レール８１加熱手段８２温度検知手段９８濃度検出センサ１００アナログ信号処理部１０１入力画像処理部１０２,１１１,１２１制御部１０３,１０４露光制御部１０５,１２２メカ駆動部１０６多値合成部１０７画像処理手段１０８２値化処理部１１０バッファメモリ１１２Ｉ／Ｆ制御部１１５同期遅延メモリ１１６ヘッドドライバ１１７〜１２０記録ヘッド１２３ヘッド補正部１６０制御部１６１搬送系操作部１６２モータドライバ１６３駆動モータ１６４一時停止スイッチ１６５緊急停止スイッチ２５８ＣＰＵ２５９セレクタ２６０選択ＲＡＭ２６２補正用ＲＡＭ２６３双方向バッファ３０１画像読み取り装置３０２画像処理部３０３画像記録部３１２画像読み取り領域Ａ本体部Ａ−１精密送り部Ａ−２インクジェット記録部Ｂ給布部Ｃ巻取部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者緒方信彦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクを飛翔させて画像形成を行なうイ
ンクジェット記録手段を用いて記録媒体上に画像を記録
するインクジェット記録装置において、前記インクジェット記録手段に対向させつつ前記記録媒
体を前記インクジェット記録手段に対して相対的に移動
させる搬送手段と、前記記録媒体の前記インクジェット記録手段が記録を行
なう領域よりも前のまだ記録の行なわれていない領域に
作用して、前記記録媒体の記録面上のインクのにじみ量
を制御するにじみ量制御手段と、を備えることを特徴と
するインクジェット記録装置。
【請求項２】にじみ量制御手段が、記録媒体の温度を
制御する手段である請求項１に記載のインクジェット記
録装置。
【請求項３】にじみ量制御手段が、記録媒体中の含水
量を制御する手段である請求項１または２に記載のイン
クジェット記録装置。
【請求項４】にじみ量制御手段が、記録媒体に接触す
るように設けられ、前記記録媒体を所定の温度まで加熱
し、加熱と同時に前記記録媒体中の含水量を制御するも
のである請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】記録媒体が布帛である請求項１ないし４
いずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】記録媒体が壁紙である請求項１ないし４
いずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】前記インクジェット記録手段は、インク
吐出用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を
備えていることを特徴とする請求項１ないし６いずれか
１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】前記インクジェット記録手段は、前記電
気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより、イ
ンクに生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出
させることを特徴とする請求項７に記載のインクジェッ
ト記録装置。
【請求項９】記録媒体に対してインクを吐出して記録
を行なうインクジェット記録方法において、前記記録媒体のインクを吐出して記録を行なう領域より
も前のまだ記録が行なわれていない領域の記録面上のイ
ンクのにじみ量を制御し、当該インクのにじみ量が制御された記録面上にインクを
付与するインク付与工程を有することを特徴とするイン
クジェット記録方法。
【請求項１０】前記インク付与工程の後に、前記記録
媒体上に付与されたインクを前記記録媒体に定着させる
定着工程を有する請求項９に記載のインクジェット記録
方法。
【請求項１１】前記定着工程の後に、記録を行なった
前記記録媒体を洗浄処理する洗浄工程を有する請求項１
０に記載のインクジェット記録方法。
【請求項１２】前記インク付与工程の前の前記記録媒
体に対して前処理剤を含有させる工程を有する請求項９
ないし１１いずれか１項に記載のインクジェット記録方
法。
【請求項１３】前記にじみ量の制御は、手段が、前記
記録媒体の温度を制御して行なう請求項９ないし１２い
ずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項１４】前記にじみ量の制御は、前記記録媒体
中の含水量を制御するして行なう請求項９ないし１３い
ずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項１５】前記にじみ量の制御はにじみ量制御手
段を用いて行ない、前記にじみ量制御手段は、前記記録
媒体に接触するように設けられ、前記記録媒体を所定の
温度にまで加熱し、加熱と同時に前記記録媒体中の含水
量を制御するものである請求項９ないし１２いずれか１
項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項１６】前記インクジェット記録手段は、熱エ
ネルギーを使用してインクを吐出する記録ヘッドであっ
て、前記インクに与える熱エネルギーを発生するための
熱エネルギー変換体を備えたインクジェット記録ヘッド
である請求項９ないし１５いずれか１項に記載のインク
ジェット記録方法。
【請求項１７】前記熱エネルギー変換体が電気熱変換
体である請求項１６に記載のインクジェット記録方法。
【請求項１８】前記インクジェット記録ヘッドは、前
記電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより
前記インクに生じる膜沸騰を利用して、前記インクを吐
出させるものである請求項１７に記載のインクジェット
記録方法。
【請求項１９】前記記録媒体は布帛である請求項９な
いし１８いずれか１項に記載のインクジェット記録方
法。
【請求項２０】前記記録媒体は壁紙である請求項９な
いし１８いずれか１項に記載のインクジェット記録方
法。
【請求項２１】請求項９ないし２０いずれか１項に記
載のインクジェット記録方法を実施して得られた記録
物。
【請求項２２】請求項２１に記載の記録物をさらに加
工して得られた加工品。
【請求項２３】前記加工品は、前記記録物を所望の大
きさに切り離し、切り離された片に対して最終的な加工
品を得るための工程を施して得られたものである請求項
２２に記載の加工品。
【請求項２４】前記最終的な加工品を得るための工程
は縫製である請求項２３に記載の加工品。
【請求項２５】前記加工品は衣類である請求項２２に
記載の加工品。