JPH06238143A - 液体調合装置 - Google Patents
液体調合装置Info
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- JPH06238143A JPH06238143A JP4714093A JP4714093A JPH06238143A JP H06238143 A JPH06238143 A JP H06238143A JP 4714093 A JP4714093 A JP 4714093A JP 4714093 A JP4714093 A JP 4714093A JP H06238143 A JPH06238143 A JP H06238143A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続式液体調合装置における流量等の監視を
厳格に行なうことで品質管理の精度を向上させ、調合割
合も容易に変更できるようにする。 【構成】 原液タンク１０ａ，１０ｂの重量測定装置で
あるロードセル１１ａ，１１ｂで測定した値と、質量流
量計Ｂａ，Ｂｂで測定した積算量とを比較した値が所定
値以上の場合は、原液混合量が異常と判断して警報を発
し、また各質量流量計Ａ，Ｂａ，Ｂｂの合計と、混合器
（スタチックミキサー）６で混合された後の総質量を測
定する質量流量計Ｃの値の比較によって、混合液（砂糖
水）に対する香料、色素等原液の流量を監視して異常発
生を早期に検出することができる。更に、原液の設定比
率を変更することもできる。
厳格に行なうことで品質管理の精度を向上させ、調合割
合も容易に変更できるようにする。 【構成】 原液タンク１０ａ，１０ｂの重量測定装置で
あるロードセル１１ａ，１１ｂで測定した値と、質量流
量計Ｂａ，Ｂｂで測定した積算量とを比較した値が所定
値以上の場合は、原液混合量が異常と判断して警報を発
し、また各質量流量計Ａ，Ｂａ，Ｂｂの合計と、混合器
（スタチックミキサー）６で混合された後の総質量を測
定する質量流量計Ｃの値の比較によって、混合液（砂糖
水）に対する香料、色素等原液の流量を監視して異常発
生を早期に検出することができる。更に、原液の設定比
率を変更することもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は連続式の液体調合装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来液体調合装置として図２に示すもの
が提案されている。なお、図２は従来例として砂糖水を
使用する炭酸飲料の原料を製造する工程図を示す。図２
において、溶解された砂糖水は、タンクローリ等で運搬
されて砂糖タンク５１に貯留される。そしてこの貯留液
は、重量測定装置であるロードセル５７を備えたシンプ
ルタンク５２に、同ロードセル５７で計量された処理水
と砂糖と共に投入され、攪拌機５８で攪拌される。更に
この攪拌混合液はフィルタ５３を介してミキシングタン
ク５４，５５で炭酸飲料原液と混合される。そして所定
温度に冷却された後、炭酸ガスが吸収されてフィラ５６
で容器に充填される。前記で明らかなように砂糖の攪拌
混合液は、砂糖と処理水及び液糖タンクの液をロードセ
ルで計量した後、攪拌して得られる。更に同液と原液と
をミキシングタンクで攪拌する。即ち、バッチ式で溶解
を行い、しかも溶解回数を減らす為、１日で使用する量
の攪拌混合を行っている。
が提案されている。なお、図２は従来例として砂糖水を
使用する炭酸飲料の原料を製造する工程図を示す。図２
において、溶解された砂糖水は、タンクローリ等で運搬
されて砂糖タンク５１に貯留される。そしてこの貯留液
は、重量測定装置であるロードセル５７を備えたシンプ
ルタンク５２に、同ロードセル５７で計量された処理水
と砂糖と共に投入され、攪拌機５８で攪拌される。更に
この攪拌混合液はフィルタ５３を介してミキシングタン
ク５４，５５で炭酸飲料原液と混合される。そして所定
温度に冷却された後、炭酸ガスが吸収されてフィラ５６
で容器に充填される。前記で明らかなように砂糖の攪拌
混合液は、砂糖と処理水及び液糖タンクの液をロードセ
ルで計量した後、攪拌して得られる。更に同液と原液と
をミキシングタンクで攪拌する。即ち、バッチ式で溶解
を行い、しかも溶解回数を減らす為、１日で使用する量
の攪拌混合を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記の如く原液
と攪拌混合液とをバッチ式で行うと、下記のような不都
合があった。 （１）瓶詰用の液を製造するまでに、多くの時間を要す
る。即ち、各工程においての投入時間や溶解攪拌時間及
び処理した後に次のタンクへ移送するために多くの時間
を要する。 （２）１日で使用する分量をミキシングタンクに貯留す
るので、大きなタンクを設置する必要があり、設置場所
の確保や、設備費の増大のために多大な負担を強いられ
る。 （３）砂糖袋等の運搬投入等に多くの人員を要する。 （４）小ロットの製造が容易でないし、調合割合を変更
した製品の製造ができない。 そこでこれらの問題点を解決するために連続式の液体調
合装置で行うことが提案されてきたが、連続式の液体調
合の場合には、流量等の監視を厳格に行うことが品質管
理の上で必要であった。そこで本発明は前記従来の問題
を解消せんとするもので、原液の混合量、混合割合、原
料の設定比率を精度よく監視できる液体調合装置を提供
しようとするものである。
と攪拌混合液とをバッチ式で行うと、下記のような不都
合があった。 （１）瓶詰用の液を製造するまでに、多くの時間を要す
る。即ち、各工程においての投入時間や溶解攪拌時間及
び処理した後に次のタンクへ移送するために多くの時間
を要する。 （２）１日で使用する分量をミキシングタンクに貯留す
るので、大きなタンクを設置する必要があり、設置場所
の確保や、設備費の増大のために多大な負担を強いられ
る。 （３）砂糖袋等の運搬投入等に多くの人員を要する。 （４）小ロットの製造が容易でないし、調合割合を変更
した製品の製造ができない。 そこでこれらの問題点を解決するために連続式の液体調
合装置で行うことが提案されてきたが、連続式の液体調
合の場合には、流量等の監視を厳格に行うことが品質管
理の上で必要であった。そこで本発明は前記従来の問題
を解消せんとするもので、原液の混合量、混合割合、原
料の設定比率を精度よく監視できる液体調合装置を提供
しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、原液
と混合液を混合する連続式液体調合装置において、原液
タンクに重量測定装置を備え、同原液タンクから質量流
量計を介して制御される定量原液ポンプと、前記重量測
定装置の計測値と前記質量流量計の値とを比較する制御
装置とを備えてなるものであり、またバッファタンクか
ら質量流量計を介して混合液量を制御される定量ポンプ
と、原液タンクから質量流量計を介して原液量を制御さ
れる定量原液ポンプと、前記各ポンプからの液を混合す
る混合器と、同混合器出口に設けた質量流量計と、質量
流量計の合計値と同質量流量計の値とを比較演算する制
御装置とを備えてなるものであり、更に原液流量を混合
液流量に対して比率制御すると共に、バッファタンクか
らの混合液流量を計測する質量流量計の積算値と、原液
タンクからの原液流量を計測する重量測定装置の計測値
とで、混合液量と原液量との値が予め設定された値以上
となったとき、前記原料の設定比率を変更して制御する
ようにしてなるもので、これを課題解決のための手段と
するものである。
と混合液を混合する連続式液体調合装置において、原液
タンクに重量測定装置を備え、同原液タンクから質量流
量計を介して制御される定量原液ポンプと、前記重量測
定装置の計測値と前記質量流量計の値とを比較する制御
装置とを備えてなるものであり、またバッファタンクか
ら質量流量計を介して混合液量を制御される定量ポンプ
と、原液タンクから質量流量計を介して原液量を制御さ
れる定量原液ポンプと、前記各ポンプからの液を混合す
る混合器と、同混合器出口に設けた質量流量計と、質量
流量計の合計値と同質量流量計の値とを比較演算する制
御装置とを備えてなるものであり、更に原液流量を混合
液流量に対して比率制御すると共に、バッファタンクか
らの混合液流量を計測する質量流量計の積算値と、原液
タンクからの原液流量を計測する重量測定装置の計測値
とで、混合液量と原液量との値が予め設定された値以上
となったとき、前記原料の設定比率を変更して制御する
ようにしてなるもので、これを課題解決のための手段と
するものである。
【０００５】
【作用】本発明は前記の手段により原液タンクの重量を
重量測定装置で測定し、一方排出量を質量流量計で測定
する。そして各測定値を比較することによって流量の監
視、特に原液の混合量を精度よく監視する。また砂糖液
タンクから質量流量計を介して制御される定量ポンプ
と、原液タンクから質量流量計を介して制御される定量
原液ポンプと、前記各ポンプからの液を混合する混合器
と、該混合器出口に設けた質量流量計と、前記質量流量
計の合計値と前記質量流量計の値とを比較する制御装置
とを備え、各液の質量を測定して、同値の総計が測定す
る混合液の総質量値に一致しているか否かを監視する、
つまり原液と混合液の割合を精度よく監視する。さらに
原液流量を混合液流量に対して比率制御し、前記バッフ
ァタンクからの混合液流量を計測する質量流量計の積算
値と、前記原液タンクからの原液流量を計測する重量測
定装置の計測値とで、混合液量と原液量とが、予め設定
された値以上となったときに、前記原料の設定比率を変
更して制御することで、混合液量に対する原液量を比率
制御する方式において、混合液量に対する原液量を比較
し、所定の値以上となったとき比率を変更して制御を行
う。
重量測定装置で測定し、一方排出量を質量流量計で測定
する。そして各測定値を比較することによって流量の監
視、特に原液の混合量を精度よく監視する。また砂糖液
タンクから質量流量計を介して制御される定量ポンプ
と、原液タンクから質量流量計を介して制御される定量
原液ポンプと、前記各ポンプからの液を混合する混合器
と、該混合器出口に設けた質量流量計と、前記質量流量
計の合計値と前記質量流量計の値とを比較する制御装置
とを備え、各液の質量を測定して、同値の総計が測定す
る混合液の総質量値に一致しているか否かを監視する、
つまり原液と混合液の割合を精度よく監視する。さらに
原液流量を混合液流量に対して比率制御し、前記バッフ
ァタンクからの混合液流量を計測する質量流量計の積算
値と、前記原液タンクからの原液流量を計測する重量測
定装置の計測値とで、混合液量と原液量とが、予め設定
された値以上となったときに、前記原料の設定比率を変
更して制御することで、混合液量に対する原液量を比率
制御する方式において、混合液量に対する原液量を比較
し、所定の値以上となったとき比率を変更して制御を行
う。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面について説明する
と、図１は本発明の実施例を示す。先ず図１において、
従来と同様に溶解された砂糖水は、タンクローリ等で運
搬されて液糖タンク（図示略）に貯留される。そしてそ
の貯留液は、重量測定装置であるロードセルを備えた次
段のシンプルタンク（図示略）に、同ロードセルで計量
された処理水と砂糖と共に投入され、攪拌機で攪拌され
る。また前記タンクからのシンプル液（混合液）は、バ
ッファタンク１に液面制御されて送液される。このバッ
ファタンク１の液は密度計２で計測され、定量ポンプ
（スネーク型）３で質量流量計Ａを介して混合器（スタ
チックミキサー）６に送られる。なお、前記混合液量は
生産量に合致する値に設定されていて、定量ポンプ３を
介して質量流量計Ａの出力によって図示略の制御装置で
フィードバック制御を行っている。
と、図１は本発明の実施例を示す。先ず図１において、
従来と同様に溶解された砂糖水は、タンクローリ等で運
搬されて液糖タンク（図示略）に貯留される。そしてそ
の貯留液は、重量測定装置であるロードセルを備えた次
段のシンプルタンク（図示略）に、同ロードセルで計量
された処理水と砂糖と共に投入され、攪拌機で攪拌され
る。また前記タンクからのシンプル液（混合液）は、バ
ッファタンク１に液面制御されて送液される。このバッ
ファタンク１の液は密度計２で計測され、定量ポンプ
（スネーク型）３で質量流量計Ａを介して混合器（スタ
チックミキサー）６に送られる。なお、前記混合液量は
生産量に合致する値に設定されていて、定量ポンプ３を
介して質量流量計Ａの出力によって図示略の制御装置で
フィードバック制御を行っている。
【０００７】一方香料等の原液は、重量測定装置である
ロードセル１１ａを備えた原液タンク１０ａで予め溶解
され、定量原液ポンプ８ａ、質量流量計Ｂａを介してス
タチックミキサー６に送られる。同様に、色素等の原液
タンク１０ｂも、重量測定装置であるロードセル１１ｂ
を備えた原液タンク１０ｂで溶解攪拌され、定量原液ポ
ンプ８ｂ、質量流量計Ｂｂを介してスタチックミキサー
６に送られる。なお、前記定量原液ポンプ８ａ，８ｂの
流量の設定は、前記バッファタンク１への混合液量に対
して予め決められた値に単独に設定してもよいし、混合
液量に対する比率制御方式を採用してもよい。そしてこ
れらのうちの何れの方式を採用しても、各定量原液ポン
プ８ａ，８ｂの回転数制御は、質量流量計Ｂａ，Ｂｂの
出力を介して図示省略の制御装置でフィードバック制御
を行っている。また、前記の混合液量に対する比率制御
方式を具体的に示せば、混合液量をＦとしたとき、各原
液タンクの流量比ｒ１，ｒ２を与え、各流量にはＦ×ｒ
１，Ｆ×ｒ２である。更に前記混合液の積算値を質量流
量計Ａで測定し、各原液流量の残量をロードセル１１
ａ，１１ｂで測定して、所定の値以上の誤差となったと
き、原液の流量比率ｒ１，ｒ２を変更するように制御す
ることも可能である。
ロードセル１１ａを備えた原液タンク１０ａで予め溶解
され、定量原液ポンプ８ａ、質量流量計Ｂａを介してス
タチックミキサー６に送られる。同様に、色素等の原液
タンク１０ｂも、重量測定装置であるロードセル１１ｂ
を備えた原液タンク１０ｂで溶解攪拌され、定量原液ポ
ンプ８ｂ、質量流量計Ｂｂを介してスタチックミキサー
６に送られる。なお、前記定量原液ポンプ８ａ，８ｂの
流量の設定は、前記バッファタンク１への混合液量に対
して予め決められた値に単独に設定してもよいし、混合
液量に対する比率制御方式を採用してもよい。そしてこ
れらのうちの何れの方式を採用しても、各定量原液ポン
プ８ａ，８ｂの回転数制御は、質量流量計Ｂａ，Ｂｂの
出力を介して図示省略の制御装置でフィードバック制御
を行っている。また、前記の混合液量に対する比率制御
方式を具体的に示せば、混合液量をＦとしたとき、各原
液タンクの流量比ｒ１，ｒ２を与え、各流量にはＦ×ｒ
１，Ｆ×ｒ２である。更に前記混合液の積算値を質量流
量計Ａで測定し、各原液流量の残量をロードセル１１
ａ，１１ｂで測定して、所定の値以上の誤差となったと
き、原液の流量比率ｒ１，ｒ２を変更するように制御す
ることも可能である。
【０００８】また前記定量原液ポンプ８ａ，８ｂ、質量
流量計Ｂａ，Ｂｂ等を簡易に洗浄するために、これらは
定量ポンプ３の吐出側と配管１３ａ，１３ｂによって連
結されている。スタチックミキサー６の出口側には、密
度計１５、吸光度計１６、導電率計１７を配設し、混合
液の濃度、色素、酸濃度等の品質を管理している。更に
質量流量計Ｃを備え、前記各質量流量計Ａ，Ｂａ，Ｂｂ
の合計とを比較して計算誤差等を監視し、その計算誤差
が予め設定された値以上となってときには警報を発す
る。そしてスタチックミキサー６からの液は、前記各計
器で監視された後、一対のクッションタンク２０ａ，２
０ｂに貯留される。また各タンク２０，２０ｂからポン
プ２１を介して図示略のフィラーに送液され充填され
る。なお、上流側から下流に向かうに従って、配列され
ている前記各機器は洗浄液が残らないように、上流側ほ
ど機器を高所に配設してある。
流量計Ｂａ，Ｂｂ等を簡易に洗浄するために、これらは
定量ポンプ３の吐出側と配管１３ａ，１３ｂによって連
結されている。スタチックミキサー６の出口側には、密
度計１５、吸光度計１６、導電率計１７を配設し、混合
液の濃度、色素、酸濃度等の品質を管理している。更に
質量流量計Ｃを備え、前記各質量流量計Ａ，Ｂａ，Ｂｂ
の合計とを比較して計算誤差等を監視し、その計算誤差
が予め設定された値以上となってときには警報を発す
る。そしてスタチックミキサー６からの液は、前記各計
器で監視された後、一対のクッションタンク２０ａ，２
０ｂに貯留される。また各タンク２０，２０ｂからポン
プ２１を介して図示略のフィラーに送液され充填され
る。なお、上流側から下流に向かうに従って、配列され
ている前記各機器は洗浄液が残らないように、上流側ほ
ど機器を高所に配設してある。
【０００９】以上の構成による液体調合装置では、混合
液供給のための定量ポンプ３、各定量原液ポンプ８ａ，
８ｂの立上りのタイミング等は、予め決められた工程に
従ってシーケンス制御されている。そして原液の排出量
が正常が否かは、各タンクのロードセル１１ａ，１１ｂ
で測定した値と、質量流量計Ｂａ，Ｂｂで測定した積算
量とが予め決められた値以内か否かを比較して行ってい
る。なお、所定値以上の場合には、何等かの異常が発生
したとして警報を発する。次に各質量流量計Ａ，Ｂａ，
Ｂｂの合計と、混合された後の総質量を測定する質量流
量計Ｃの値とを比較する。この比較によって、混合液
（砂糖水）に対する原液の流量を監視することができ、
異常発生を早期に検出することができる。更に密度計、
吸光度計、導電率計等によっても異常発生を発見するこ
とができる。また質量流量計Ａの積算値とロードセル１
１ａ，１１ｂの値とで、原液の割合を監視することも出
来るし、予め設定された値以上となったときには、各原
液タンクの流量比の設定比率ｒ１，ｒ２を変更するよう
に制御することも可能である。また洗浄配管１３ａ，１
３ｂを使用することによって、ポンプ３から送液される
液で、定量原液ポンプ８ａ，８ｂ、流量計Ｂａ，Ｂｂ、
混合器６等を容易に洗浄することができる。
液供給のための定量ポンプ３、各定量原液ポンプ８ａ，
８ｂの立上りのタイミング等は、予め決められた工程に
従ってシーケンス制御されている。そして原液の排出量
が正常が否かは、各タンクのロードセル１１ａ，１１ｂ
で測定した値と、質量流量計Ｂａ，Ｂｂで測定した積算
量とが予め決められた値以内か否かを比較して行ってい
る。なお、所定値以上の場合には、何等かの異常が発生
したとして警報を発する。次に各質量流量計Ａ，Ｂａ，
Ｂｂの合計と、混合された後の総質量を測定する質量流
量計Ｃの値とを比較する。この比較によって、混合液
（砂糖水）に対する原液の流量を監視することができ、
異常発生を早期に検出することができる。更に密度計、
吸光度計、導電率計等によっても異常発生を発見するこ
とができる。また質量流量計Ａの積算値とロードセル１
１ａ，１１ｂの値とで、原液の割合を監視することも出
来るし、予め設定された値以上となったときには、各原
液タンクの流量比の設定比率ｒ１，ｒ２を変更するよう
に制御することも可能である。また洗浄配管１３ａ，１
３ｂを使用することによって、ポンプ３から送液される
液で、定量原液ポンプ８ａ，８ｂ、流量計Ｂａ，Ｂｂ、
混合器６等を容易に洗浄することができる。
【００１０】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明の液体調
合装置によれば、各タンクの重量測定装置であるロード
セルで測定した値と、質量流量計で測定した積算量とを
比較した値が所定値以上の場合には、原液の混合量監視
において何等かの異常と判断して警報を発し、また各質
量流量計の合計と、混合された後の総質量を測定する質
量流量計の値との比較によって、混合液（砂糖水）に対
する原液の流量を精度よく監視することができ、異常発
生を早期に検出することができる。また質量流量計の積
算値と重量測定装置の計測値とにより、混合液量と原液
量との値が設定値を越えたとき、原液の設定比率を変更
して制御することができるなど、連続式混合調合を精度
よく行うことができる。その為従来のバッチ式における
種々の欠点を解消することができる。
合装置によれば、各タンクの重量測定装置であるロード
セルで測定した値と、質量流量計で測定した積算量とを
比較した値が所定値以上の場合には、原液の混合量監視
において何等かの異常と判断して警報を発し、また各質
量流量計の合計と、混合された後の総質量を測定する質
量流量計の値との比較によって、混合液（砂糖水）に対
する原液の流量を精度よく監視することができ、異常発
生を早期に検出することができる。また質量流量計の積
算値と重量測定装置の計測値とにより、混合液量と原液
量との値が設定値を越えたとき、原液の設定比率を変更
して制御することができるなど、連続式混合調合を精度
よく行うことができる。その為従来のバッチ式における
種々の欠点を解消することができる。
【図１】連続式液体調合装置の全体系統図である。
【図２】従来のバッチ式の系統図である。
１ バッファタンク ３ 定量ポンプ ６ 混合器（スタチックミキサー） ８ａ，８ｂ 定量原液ポンプ １０ａ，１０ｂ 原液タンク １１ａ，１１ｂ ロードセル １３，１３ｂ 洗浄配管 １５ 密度計 １６ 吸光度計 １７ 導電率計 ２０ａ，２０ｂ クッションタンク Ａ，Ｂａ，Ｂｂ 質量流量計
Claims (3)
- 【請求項１】 原液と混合液を混合する連続式液体調合
装置において、重量測定装置を備えた原液タンクと、同
原液タンクから質量流量計を介して制御される定量原液
ポンプと、前記重量測定装置の計測値と前記質量流量計
の値とを比較する制御装置とを備えたことを特徴とする
液体調合装置。 - 【請求項２】 原液と混合液を混合する連続式液体調合
装置において、バッファタンクから質量流量計を介して
混合液量を制御される定量ポンプと、原液タンクから質
量流量計を介して原液量を制御される定量原液ポンプ
と、前記各ポンプからの液を混合する混合器と、同混合
器出口に設けた質量流量計と、質量流量計の合計値と同
質量流量計の値とを比較演算する制御装置とを備えたこ
とを特徴とする液体調合装置。 - 【請求項３】 原液と混合液を混合する連続式液体調合
装置において、原液流量を混合液流量に対して比率制御
すると共に、バッファタンクからの混合液流量を計測す
る質量流量計の積算値と、原液タンクからの原液流量を
計測する重量測定装置の計測値とで、混合液量と原液量
との値が予め設定された値以上となったとき、前記原料
の設定比率を変更して制御することを特徴とする液体調
合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04714093A JP3174656B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 液体調合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04714093A JP3174656B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 液体調合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238143A true JPH06238143A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3174656B2 JP3174656B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=12766810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04714093A Expired - Fee Related JP3174656B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 液体調合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3174656B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005279342A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布液の塗布方法及び塗布システム、並びにその塗布システムで製造した光学機能性フィルム |
| CN101869812A (zh) * | 2009-04-23 | 2010-10-27 | 株式会社东进世美肯 | 使用连续式混合装置的化学组合物制备装置 |
| JP2012007019A (ja) * | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Toa Harbor Works Co Ltd | 地盤改良薬液の混合システム |
| CN107715498A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-02-23 | 利穗科技(苏州)有限公司 | 一种在线配液层析*** |
| CN110052217A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-26 | 浙江大冲能源科技有限公司 | 一种具有计量功能的漂白水自动配液控制*** |
| JP2020521243A (ja) * | 2017-05-19 | 2020-07-16 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＢＡＳＦ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ＧｍｂＨ | 配合物を製造するための生産システム |
-
1993
- 1993-02-15 JP JP04714093A patent/JP3174656B2/ja not_active Expired - Fee Related
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