JPH0623749U - Offset printing machine - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、腰の強い厚紙でも印刷することが
できるオフセット印刷機を提供することを目的とする。 【構成】 圧胴２２の両端部と、圧胴２２の印刷用紙送
り方向に配置したスプロケットとにチェーン等の無端条
３０、３０を掛け渡し、この一対の無端条３０、３０に
印刷用紙１６をくわえるためのグリッパー３２を圧胴の
軸線と平行するように設ける一方、圧胴２２にはグリッ
パー３２が収納される凹部２２ａを設け、無端条３０、
３０の駆動により無端条３０、３０に設けられたグリッ
パー３２が凹部に収納位置した際に、該グリッパー３２
が供給される印刷用紙１６の先端をくわえ、そのまま無
端条３０、３０の駆動方向に印刷用紙１６を引っ張っ
て、印刷および排紙する。 (57) [Summary] [Object] An object of the present invention is to provide an offset printing machine capable of printing even strong cardboard. [Structure] The endless strips 30, 30 such as chains are spanned between both ends of the impression cylinder 22 and a sprocket arranged in the printing paper feed direction of the impression cylinder 22, and the printing paper 16 is held by the pair of endless strips 30, 30. A gripper 32 for holding the gripper 32 is provided so as to be parallel to the axis of the impression cylinder.
When the gripper 32 provided on the endless strips 30, 30 is housed in the recess by the driving of the gripper 30, the gripper 32
The printing paper 16 is gripped by the leading edge of the printing paper 16, and the printing paper 16 is pulled in the driving direction of the endless strips 30, 30 to print and eject.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、厚紙および薄紙を印刷することができるオフセット印刷機に関する 。 The present invention relates to an offset printing machine capable of printing thick paper and thin paper.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来のオフセット印刷機は、図６に示すように、ブランケット胴２と圧胴３と の間に印刷用紙４を給紙して印刷するものである。 この印刷機は、インキング装置５によりインキングされた版胴６を介してブラ ンケット胴２に転写し、印刷用紙４に印刷する。一方、圧胴３には、印刷用紙を くわえるためのグリッパー３ａが設けられている。 また、ブランケット胴２と圧胴３との間に供給されて印刷された印刷用紙４は 、印刷後は圧胴３の外周面に貼り付いた状態で排出される。この印刷用紙４は圧 胴３の約半周面部分に貼り付いた状態で送られた後、受渡しスプロケット７ａに 掛け渡されたチェーン８に設けられたグリッパー８ａによりくわえられて印刷用 紙４が逆方向に曲げられて排出される。グリッパー８ａにくわえられた印刷用紙 ４は排紙位置まで搬送され、排紙位置でグリッパー８ａを開いて印刷用紙４を排 出する。 As shown in FIG. 6, the conventional offset printing machine feeds a printing paper 4 between a blanket cylinder 2 and an impression cylinder 3 for printing. This printing machine transfers to the blanket cylinder 2 via the plate cylinder 6 inked by the inking device 5 and prints on the printing paper 4. On the other hand, the impression cylinder 3 is provided with a gripper 3a for gripping the printing paper. The printing paper 4, which is supplied and printed between the blanket cylinder 2 and the impression cylinder 3, is ejected in a state of being stuck to the outer peripheral surface of the impression cylinder 3 after printing. The printing paper 4 is sent in a state in which it is attached to the semicircular surface of the impression cylinder 3, and then gripped by the gripper 8a provided on the chain 8 stretched around the delivery sprocket 7a, and the printing paper 4 is reversed. It is bent in the direction and discharged. The printing paper 4 held in the gripper 8a is conveyed to the paper ejection position, and the gripper 8a is opened at the paper ejection position to eject the printing paper 4.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかし、上述するような従来の印刷機では、印刷用紙４が印刷後に排紙される 際には、印刷用紙４が圧胴３および受渡しスプロケット７ａにおいて、あたかも Ｓ字状に折り曲げられた状態で排紙されることとなる。このため、合成樹脂製の 板、あるいはボール紙のような腰の強い厚紙の印刷用紙４は、印刷後に搬送でき ず、現実的には印刷できなかった。 なお、圧胴３の直径を大きくすれば可能となるが、小型の印刷機では構造上不 可能である。 そこで、本考案は、腰の強い厚紙でも印刷することができるオフセット印刷機 を提供することを目的とする。 However, in the conventional printing machine as described above, when the printing paper 4 is ejected after printing, the printing paper 4 is ejected on the impression cylinder 3 and the delivery sprocket 7a as if it were bent into an S-shape. It will be paper. For this reason, the synthetic resin plate or the thick printing paper 4 such as cardboard could not be conveyed after printing, and could not be actually printed. It is possible to increase the diameter of the impression cylinder 3, but this is not possible due to the structure of a small printing machine. Therefore, an object of the present invention is to provide an offset printing machine that is capable of printing even thick stiff paper.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記課題を解決するため、本考案は次の構成を備える。 すなわち、ブランケット胴と圧胴とに印刷用紙を供給して印刷する印刷機にお いて、前記圧胴の両端部と、圧胴の印刷用紙送り方向に配置したスプロケットと にチェーン等の無端条を掛け渡し、この一対の無端条に印刷用紙をくわえるため のグリッパーを圧胴の軸線と平行するように設ける一方、圧胴にはグリッパーが 収納される凹部を設け、前記無端条の駆動により無端条に設けられたグリッパー が凹部に収納位置した際に、該グリッパーが供給される印刷用紙の先端をくわえ 、そのまま無端条の駆動方向に印刷用紙を引っ張って、印刷および排紙するよう にしたことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration. That is, in a printing machine that prints by supplying printing paper to the blanket cylinder and the impression cylinder, endless strips such as chains are applied to both ends of the impression cylinder and the sprockets arranged in the printing paper feed direction of the impression cylinder. A gripper for holding the printing paper is provided on the pair of endless strips so as to be parallel to the axis of the impression cylinder.On the other hand, the impression cylinder is provided with a concave portion for accommodating the gripper. When the gripper provided is stored in the recess, it grips the leading edge of the printing paper supplied by the gripper and pulls the printing paper as it is in the endless drive direction for printing and discharging. And

【０００５】[0005]

【作用】[Action]

作用について説明する。 無端条の駆動により無端条に設けられたグリッパーが圧胴の凹部に収納位置し た際に、供給される印刷用紙の先端をグリッパーがくわえ、印刷用紙をくわえた ままのグリッパーを無端条とともに駆動方向に引っ張って、印刷および排紙する 。 The operation will be described. When the gripper provided on the endless strip is stored in the recess of the impression cylinder by the endless strip drive, the gripper holds the leading edge of the printing paper supplied and drives the gripper holding the printing paper together with the endless strip. Pull in the direction to print and eject.

【０００６】[0006]

【実施例】【Example】

以下、本考案の好適な実施例について添付図面に基づいて詳細に説明する。 図１は本考案に係るオフセット印刷機の概略的な機構を示す説明図である。図 ２は印刷用紙の排紙構造を示す説明図である。 オフセット印刷機１０では、印刷用にストックされた印刷用紙１６を供給機構 １２により給紙コンベヤ１４に供給し、この給紙コンベヤ１４によりブランケッ ト胴２０と圧胴２２との直前まで印刷用紙１６を供給する。 ブランケット胴２０と圧胴２２との直前には、給紙コンベヤ１４に続いて、フ ィードローラ２４とフィードコロ２６とが配置されている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing a schematic mechanism of an offset printing machine according to the present invention. FIG. 2 is an explanatory view showing a paper discharge structure of printing paper. In the offset printing machine 10, the printing paper 16 stocked for printing is supplied to the paper feeding conveyor 14 by the feeding mechanism 12, and the printing paper 16 is fed to just before the blanket cylinder 20 and the impression cylinder 22 by the paper feeding conveyor 14. Supply. Immediately before the blanket cylinder 20 and the impression cylinder 22, a feed roller 24 and a feed roller 26 are arranged following the paper feed conveyor 14.

【０００７】 フィードローラ２４に対しフィードコロ２６は接離可能である。また、フィー ドコロ２６とフィードローラ２４の先方には前当て３３が配置されている。この 前当て３３には、フィードコロ２６とフィードローラ２４とが離間した状態で一 旦印刷用紙１６を当接して停止させる。前当て３３で印刷用紙１６を一旦停止さ せることにより、先方のブランケット胴２０と圧胴２２への印刷用紙１６の供給 のタイミングを調節する。なお、印刷用紙１６を一旦規制した前当て３３を、例 えばフィードローラ２４と同軸で回転されることにより、印刷用紙１６が供給可 能状態となる。The feed roller 26 can be brought into contact with or separated from the feed roller 24. Further, a front pad 33 is arranged in front of the feed roller 26 and the feed roller 24. The printing paper 16 is brought into contact with and stopped by the front pad 33 in a state where the feed roller 26 and the feed roller 24 are separated from each other. By temporarily stopping the printing paper 16 with the front pad 33, the timing of supplying the printing paper 16 to the preceding blanket cylinder 20 and the impression cylinder 22 is adjusted. The printing paper 16 is ready to be fed by rotating the front pad 33, which once regulates the printing paper 16, coaxially with the feed roller 24, for example.

【０００８】 前記ブランケット胴２０には、インキング装置２５によりインキングされた版 胴２１から印刷する像が転写される。 このブランケット胴２０と圧胴２２との間に印刷用紙１６を通過させることに より、印刷用紙１６に印刷が施される。An image to be printed is transferred from the plate cylinder 21 inked by the inking device 25 to the blanket cylinder 20. The printing paper 16 is printed by passing the printing paper 16 between the blanket cylinder 20 and the impression cylinder 22.

【０００９】 前記圧胴２２の先方には一対の受渡しスプロケット２８、２８が配置されてい る。この受渡しスプロケット２８、２８と、圧胴２２の両端部に無端条としての チェーン３０、３０が掛け渡されている。この一対のチェーン３０、３０には、 印刷用紙１６の先端縁をくわえるためのグリッパー３２が２組等間隔に設けられ ている。 また、圧胴２２の外周面には、グリッパー３２が収納されるための、幅方向の 凹部２２ａが形成されている。 グリッパー３２は、チェーン３０、３０の駆動とともに回転し、圧胴２２位置 では、図１に示すように、圧胴２２の幅方向の凹部２２ａ内に収納される。A pair of delivery sprockets 28, 28 is arranged in front of the impression cylinder 22. The delivery sprockets 28, 28 and chains 30, 30 as endless strips are stretched around both ends of the impression cylinder 22. The pair of chains 30, 30 are provided with two sets of grippers 32 for holding the leading edge of the printing paper 16 at equal intervals. A widthwise recess 22a for accommodating the gripper 32 is formed on the outer peripheral surface of the impression cylinder 22. The gripper 32 rotates as the chains 30 and 30 are driven, and at the position of the impression cylinder 22, as shown in FIG. 1, the gripper 32 is housed in the recess 22 a in the width direction of the impression cylinder 22.

【００１０】 ここで、グリッパー３２の構造について、さらに図３〜図５を参照して説明す る。 一対のチェーン３０、３０の対向位置には、グリッパーホルダ３０ａ、３０ａ が設けられている。このグリッパーホルダ３０ａ、３０ａ間には、板状の爪台３ ４の両端がそれぞれ固定されている。この爪台３４の上端縁部に複数の爪部３４ ａが突出している。また、爪台３４の両端部から爪台ホルダ３５、３５が延出し 、この爪台ホルダ３５、３５の先端には軸受け３５ａ、３５ａが設けられている 。軸受け３５ａ、３５ａには爪軸３６が軸着されている。 爪軸３６の一端部には作動アーム３８の一端部が一体的に嵌合しており、この 作動アーム３８先端にはカムローラ３９が軸止めされている。また、爪軸３６上 には爪ホルダ４０が前記爪台３４の爪部３４ａに対応位置して固定され、この爪 ホルダ４０先端には爪片４１が固定されている。 前記爪台３４の爪部３４ａ・・・と、爪ホルダ４０の爪片４１・・・とにより 印刷用紙１６をつかむものであり、爪４２を構成している。なお、爪軸３６は、 爪部３４ａ・・・に対し爪片４１・・・の先端が当接する方向に弾性部材（図示 せず）により付勢さている。このため、作動アーム３８を弾性部材の付勢力に抗 して回動すると、爪軸３６が回動して、爪ホルダ４０を介して爪４２が開く。Here, the structure of the gripper 32 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. Gripper holders 30a and 30a are provided at the positions where the pair of chains 30 and 30 face each other. Both ends of a plate-shaped claw stand 34 are fixed between the gripper holders 30a, 30a. A plurality of claw portions 34 a project from the upper edge of the claw base 34. Further, the nail holders 35, 35 extend from both ends of the nail holder 34, and bearings 35a, 35a are provided at the tips of the nail holders 35, 35, respectively. A pawl shaft 36 is attached to the bearings 35a, 35a. One end of the operating arm 38 is integrally fitted to one end of the pawl shaft 36, and a cam roller 39 is axially fixed to the tip of the operating arm 38. A claw holder 40 is fixed on the claw shaft 36 at a position corresponding to the claw portion 34a of the claw base 34, and a claw piece 41 is fixed to the tip of the claw holder 40. The claw portions 34a of the claw base 34 and the claw pieces 41 of the claw holder 40 grab the printing paper 16 and form claws 42. The claw shaft 36 is biased by an elastic member (not shown) in the direction in which the tips of the claw pieces 41 ... Abut on the claw portions 34a. Therefore, when the operation arm 38 is rotated against the biasing force of the elastic member, the pawl shaft 36 is rotated and the pawl 42 is opened via the pawl holder 40.

【００１１】 前記圧胴２２の凹部２２ａ内には、前記作動アーム３８先端のカムローラ３９ が当接するための圧胴カム４４が位置決め固定されている。 前記受渡しスプロケット２８、２８の同軸上、かつグリッパー３２のカムロー ラ３９に対応する位置に、グリッパー３２の爪４２を開くための渡しカム４６が 固定して設けられている。An impression cylinder cam 44 for contacting the cam roller 39 at the tip of the operating arm 38 is positioned and fixed in the recess 22 a of the impression cylinder 22. A transfer cam 46 for opening the pawl 42 of the gripper 32 is fixedly provided at the position coaxial with the transfer sprockets 28, 28 and at a position corresponding to the cam roller 39 of the gripper 32.

【００１２】 前記チェーン３０、３０の駆動によりグリッパー３２がチェーン３０、３０と ともに移動する。 グリッパー３２が、圧胴２２の凹部２２ａ内に移動すると、作動アーム３８先 端のカムローラ３９が圧胴カム４４に当接しつつ、圧胴２２の回転と共に移動す る。 そして、作動アーム３８先端のカムローラ３９が、圧胴カム４４の凸部４４Ａ に沿って移動すると、爪軸３６が反時針方向に回動して爪４２が開く。そして、 カムローラ３９が凸部４４Ａの頂部を移動するときには、爪４２が開いた状態で ある。さらに移動すると、カムローラ３９が凸部４４Ａに沿って移動して爪４２ が閉じる。 なお、印刷用紙１６が供給されるタイミングは、爪４２が開いたとき（カムロ ーラ３９が凸部４４Ａの頂部を移動するとき）である。By driving the chains 30 and 30, the gripper 32 moves together with the chains 30 and 30. When the gripper 32 moves into the recess 22a of the impression cylinder 22, the cam roller 39 at the tip of the operating arm 38 contacts the impression cylinder cam 44 and moves with the rotation of the impression cylinder 22. When the cam roller 39 at the tip of the operating arm 38 moves along the convex portion 44A of the impression cylinder cam 44, the pawl shaft 36 rotates in the counter hour hand direction and the pawl 42 opens. When the cam roller 39 moves on the top of the convex portion 44A, the pawl 42 is in the open state. When the cam roller 39 is further moved, the cam roller 39 is moved along the convex portion 44A and the pawl 42 is closed. The timing at which the printing paper 16 is supplied is when the pawl 42 is opened (when the cam roller 39 moves on the top of the convex portion 44A).

【００１３】 前記圧胴２２に収納されたグリッパー３２により先端縁をくわえられた印刷用 紙１６は、チェーン３０、３０の駆動により水平状態で先方に引っ張られること となり、ブランケット胴２０により印刷用紙１６に印刷が施される。 また、前記受渡しスプロケット２８、２８位置で渡しカム４６により、グリッ パー３２が開き、印刷用紙１６を受け渡す。The printing paper 16 whose leading edge is held by the gripper 32 housed in the impression cylinder 22 is pulled forward in a horizontal state by driving the chains 30 and 30, and the printing paper 16 is pulled by the blanket cylinder 20. Is printed on. Further, the gripper 32 is opened by the transfer cam 46 at the position of the transfer sprockets 28, 28 to transfer the printing paper 16.

【００１４】 受渡しスプロケット２８、２８の直上には、１対の受取スプロケット５０、５ ０が配置されいてる。また、受取スプロケット５０、５０の先方に、排出スプロ ケット５２、５２がやはり一対配置されている。これら受取スプロケット５０、 ５０および排出スプロケット５２、５２には、無端条としてのチェーン５４、５ ４に掛け渡されいる。このチェーン５４、５４にも前記グリッパー３２と同一構 造の排紙グリッパー５６が設けられている。 チェーン３０、３０上のグリッパー３２により先端縁をくわえられ、ブランケ ット胴２０により印刷された印刷用紙１６は先方に送られ、受取スプロケット５ ０、５０の直下に位置した際に、チェーン５４、５４上のグリッパー５６も同じ 位置に移動し、グリッパー３２からグリッパー５６にくわえ替えをして搬送する 。なお、グリッパー３２とグリッパー５６の爪の位置は、くわえ替えができるよ うに、各チェーン３０、５４の爪が並列方向にずれている。Immediately above the delivery sprockets 28, 28, a pair of reception sprockets 50, 50 are arranged. Further, a pair of discharge sprockets 52, 52 are also arranged ahead of the receiving sprockets 50, 50. The receiving sprockets 50, 50 and the discharge sprockets 52, 52 are chained around chains 54, 54 as endless strips. The chains 54, 54 are also provided with a paper discharge gripper 56 having the same structure as the gripper 32. The printing paper 16 printed by the blanket cylinder 20 is gripped by the gripper 32 on the chains 30 and 30 and is printed by the blanket cylinder 20. When the printing paper 16 is positioned immediately below the receiving sprockets 50 and 50, The gripper 56 on 54 also moves to the same position, and the gripper 32 grips the gripper 56 and transports it. The positions of the claws of the gripper 32 and the gripper 56 are shifted in the parallel direction so that the grips of the chains 30 and 54 can be changed.

【００１５】 印刷用紙１６をくわえたグリッパー５６が排出スプロケット５２、５２位置に 移動した際に、グリッパー５６が開き印刷用紙１６を落下させる（排紙位置）。 また、排紙位置の先端側（排出スプロケット５６、５６の近傍）には、排紙スト ッパ５８が設けられ、落下する印刷用紙１６の先端縁を揃える。また、排紙位置 の後端部分には、排紙揃え６０が設けられている。 以上本考案の好適な実施例を挙げて種々説明したが、本考案は上記実施例に限 定されるものでなく、考案の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るこ とはもちろんである。When the gripper 56 holding the printing paper 16 moves to the discharge sprocket 52, 52 position, the gripper 56 opens to drop the printing paper 16 (paper discharge position). Further, a paper discharge stopper 58 is provided on the front end side of the paper discharge position (in the vicinity of the discharge sprockets 56, 56) to align the front edge of the falling printing paper 16. Further, a paper discharge alignment 60 is provided at the rear end portion of the paper discharge position. Although various explanations have been given with reference to the preferred embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the above embodiments, and many modifications can be made without departing from the spirit of the invention. Is.

【００１６】[0016]

【考案の効果】[Effect of device]

本考案に係るオフセット印刷機は、印刷用紙を水平状態で印刷および排出をす ることができるので、合成樹脂製の板、あるいはボール紙のような腰の強い厚紙 の印刷ができる等の著効を奏する。 Since the offset printing machine according to the present invention can print and eject the printing paper in a horizontal state, it is possible to print on a board made of a synthetic resin or a strong cardboard such as a cardboard. Play.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案に係る印刷機の構造を示す概略説明図で
ある。FIG. 1 is a schematic explanatory view showing the structure of a printing machine according to the present invention.

【図２】本考案に係る印刷機の印刷用紙の排紙構造を示
す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a paper discharge structure of printing paper of the printing machine according to the present invention.

【図３】グリッパーの部分断面側面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional side view of a gripper.

【図４】爪台および爪台ホルダの側面図である。FIG. 4 is a side view of a nail holder and a nail holder.

【図５】爪軸上に、カムローラを有する作動アームと、
爪片を固定した爪ホルダを一体的に固定した状態を示す
断面側面図である。FIG. 5 is an operating arm having a cam roller on a pawl shaft;
It is a cross-sectional side view which shows the state which fixed the nail holder which fixed the nail piece integrally.

【図６】従来の印刷機の側面説明図である。FIG. 6 is a side view of a conventional printing machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ オフセット印刷機 １２ 供給機構 １４ 給紙コンベヤ ２０ ブランケット胴 ２２ 圧胴 ２４ フィードローラ ２６ フィードコロ 10 Offset Printing Machine 12 Supply Mechanism 14 Paper Feeding Conveyor 20 Blanket Cylinder 22 Impression Cylinder 24 Feed Roller 26 Feed Roller

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 ブランケット胴と圧胴とに印刷用紙を供
給して印刷するオフセット印刷機において、 前記圧胴の両端部と、圧胴の印刷用紙送り方向に配置し
たスプロケットとにチェーン等の無端条を掛け渡し、こ
の一対の無端条に印刷用紙をくわえるためのグリッパー
を圧胴の軸線と平行するように設ける一方、圧胴にはグ
リッパーが収納される凹部を設け、 前記無端条の駆動により無端条に設けられたグリッパー
が凹部に収納位置した際に、該グリッパーが供給される
印刷用紙の先端をくわえ、そのまま無端条の駆動方向に
印刷用紙を引っ張って、印刷および排紙するようにした
ことを特徴とするオフセット印刷機。1. An offset printing machine for supplying printing paper to a blanket cylinder and an impression cylinder for printing, wherein an endless strip such as a chain is formed between both ends of the impression cylinder and a sprocket arranged in the printing paper feed direction of the impression cylinder. A gripper for holding the printing paper is provided on the pair of endless strips so as to be parallel to the axis of the impression cylinder, while the impression cylinder is provided with a recess for accommodating the gripper, and the endless strip is driven by the endless strips. When the gripper provided on the strip is stored in the recess, the gripper holds the leading edge of the printing paper to be fed, and pulls the printing paper in the endless strip driving direction as it is for printing and discharging. Offset printing machine characterized by.