JPH0623726A - 蟻溝付タイルの成型装置 - Google Patents
蟻溝付タイルの成型装置Info
- Publication number
- JPH0623726A JPH0623726A JP4681292A JP4681292A JPH0623726A JP H0623726 A JPH0623726 A JP H0623726A JP 4681292 A JP4681292 A JP 4681292A JP 4681292 A JP4681292 A JP 4681292A JP H0623726 A JPH0623726 A JP H0623726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dovetail
- dovetail groove
- lower mold
- mold
- forming plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 蟻溝付タイルを乾式方法により容易に成型す
る。 【構成】 台型状の作動部材10の外側面に蟻溝形成板
14を摺動可能に設ける。蟻溝形成板14の外側には下
型16を設ける。成型時には作動部材10を下型16に
対して上動し、蟻溝形成板14を斜め上方へ移動してそ
の蟻部14cを上面16bから突出させる。脱型時に
は、作動部材10を下降して蟻溝形成板14を斜め下方
へ移動してその蟻部14cを成型されたタイルの蟻溝か
ら離脱させる。
る。 【構成】 台型状の作動部材10の外側面に蟻溝形成板
14を摺動可能に設ける。蟻溝形成板14の外側には下
型16を設ける。成型時には作動部材10を下型16に
対して上動し、蟻溝形成板14を斜め上方へ移動してそ
の蟻部14cを上面16bから突出させる。脱型時に
は、作動部材10を下降して蟻溝形成板14を斜め下方
へ移動してその蟻部14cを成型されたタイルの蟻溝か
ら離脱させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は蟻溝付タイルの成型装置
に関する。
に関する。
【0002】
【従来の技術】タイル張付面との付着強度を高めるた
め、裏面に蟻溝を形成したタイルを成型する方法とし
て、従来、湿式方法が採用されている。これは、タイル
成型原料を下型と上型で圧縮してタイルを成型する乾式
方法では、成型された蟻溝からの脱型が困難だからであ
る。
め、裏面に蟻溝を形成したタイルを成型する方法とし
て、従来、湿式方法が採用されている。これは、タイル
成型原料を下型と上型で圧縮してタイルを成型する乾式
方法では、成型された蟻溝からの脱型が困難だからであ
る。
【0003】そして、この湿式方法は、粘土状の原料を
蟻溝を有する型穴から押し出して成型するものである。
蟻溝を有する型穴から押し出して成型するものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記湿式方法による
と、天然石のような斑点状のものが出来にくいと共に粘
土状原料の取扱いに不便である上に、乾燥工程を要し、
また製品にひずみを生ずる等、種々な湿式特有な問題が
発生する。
と、天然石のような斑点状のものが出来にくいと共に粘
土状原料の取扱いに不便である上に、乾燥工程を要し、
また製品にひずみを生ずる等、種々な湿式特有な問題が
発生する。
【0005】そこで本発明は、乾式方法によって、簡易
に蟻溝付タイルを成型できる装置を提案することを目的
とするものである。
に蟻溝付タイルを成型できる装置を提案することを目的
とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題を解
決するために、型枠内に下型と蟻溝形成板を昇降可能に
備え、蟻溝形成板の上端には蟻部を形成し、蟻部形成板
には、これを、その傾斜した蟻面に沿って進退させる作
動手段を設けたことを特徴とするものである。
決するために、型枠内に下型と蟻溝形成板を昇降可能に
備え、蟻溝形成板の上端には蟻部を形成し、蟻部形成板
には、これを、その傾斜した蟻面に沿って進退させる作
動手段を設けたことを特徴とするものである。
【0007】
【作用】加圧成型時には図1の状態から下型(16)、
(16)と蟻溝形成板(14)、(14)及び作動部材
(10)を型枠(1)内に下降させる。
(16)と蟻溝形成板(14)、(14)及び作動部材
(10)を型枠(1)内に下降させる。
【0008】所定の位置まで下降すると、作動部材(1
0)が下型(16)、(16)に対して上動するように
移動し、蟻溝形成板(14)、(14)を蟻面に沿って
斜め上方へ押し出し、その蟻部(14c)を図3のよう
に下型(16)、(16)の上面から突出させる。
0)が下型(16)、(16)に対して上動するように
移動し、蟻溝形成板(14)、(14)を蟻面に沿って
斜め上方へ押し出し、その蟻部(14c)を図3のよう
に下型(16)、(16)の上面から突出させる。
【0009】この状態で原料(21)を投入し、上型
(20)でその原料(21)を加圧する。脱型時には、
作動部材(10)を下型(16)、(16)に対して下
動させ、蟻溝形成板(14)、(14)を成型されたタ
イルの蟻溝の蟻面に沿って斜め下方へ移動させ蟻部(1
4c)を蟻溝から離脱させる。
(20)でその原料(21)を加圧する。脱型時には、
作動部材(10)を下型(16)、(16)に対して下
動させ、蟻溝形成板(14)、(14)を成型されたタ
イルの蟻溝の蟻面に沿って斜め下方へ移動させ蟻部(1
4c)を蟻溝から離脱させる。
【0010】
【実施例】図に示す本発明の実施例について説明する。
1は固定の型枠で,その内部に型穴2が形成されてい
る。
1は固定の型枠で,その内部に型穴2が形成されてい
る。
【0011】3は第1昇降板で、前記型穴2内に昇降可
能に収納されており、その中央下面には駆動用ロッド4
の上端が螺着固定されている。駆動用ロッド4は油圧装
置5により昇降するようになっており、駆動用ロッド4
の昇降により第1昇降板3が昇降するようになってい
る。
能に収納されており、その中央下面には駆動用ロッド4
の上端が螺着固定されている。駆動用ロッド4は油圧装
置5により昇降するようになっており、駆動用ロッド4
の昇降により第1昇降板3が昇降するようになってい
る。
【0012】6は第2昇降板で、前記第1昇降板3の下
部において型穴2内に昇降可能に収納されている。該第
2昇降板6の四隅の下面には、下半分を大径部7aと
し、上半分を小径部7bとした案内穴7が表裏方向に貫
通して形成されている。
部において型穴2内に昇降可能に収納されている。該第
2昇降板6の四隅の下面には、下半分を大径部7aと
し、上半分を小径部7bとした案内穴7が表裏方向に貫
通して形成されている。
【0013】8は連結ボルトで、その頭部8aを前記案
内穴7の大径部7aに位置させて小径部7bに遊嵌的に
挿通し、その上端を第1昇降板3に螺着している。これ
ら、案内穴7と連結ボルト8との関係は、非加圧成型時
において、連結ボルト8の頭部8aが大径部7aの内段
部に当って第2昇降板6が支承され、第1昇降板3と第
2昇降板6間に所定の空隙D1 が形成され、更に連結ボ
ルト8における頭部8aの下面と第2昇降板6の下面間
に前記空隙D1 と同等の空隙D2 が生じるように設定さ
れている。
内穴7の大径部7aに位置させて小径部7bに遊嵌的に
挿通し、その上端を第1昇降板3に螺着している。これ
ら、案内穴7と連結ボルト8との関係は、非加圧成型時
において、連結ボルト8の頭部8aが大径部7aの内段
部に当って第2昇降板6が支承され、第1昇降板3と第
2昇降板6間に所定の空隙D1 が形成され、更に連結ボ
ルト8における頭部8aの下面と第2昇降板6の下面間
に前記空隙D1 と同等の空隙D2 が生じるように設定さ
れている。
【0014】9は第1昇降板3と第2昇降板6間に圧縮
介在されたスプリングで、第2昇降板6を常時下方へ付
勢している。10は作動部材で、前記第1昇降板3の上
面中央部において、前後方向(図1において紙面の表裏
方向)に配置されている。
介在されたスプリングで、第2昇降板6を常時下方へ付
勢している。10は作動部材で、前記第1昇降板3の上
面中央部において、前後方向(図1において紙面の表裏
方向)に配置されている。
【0015】該作動部材10は、その左右両側面(図1
において左右両側)が45度の傾斜面10a,10aに
形成され、上面10bが平面に形成された台形に形成さ
れている。
において左右両側)が45度の傾斜面10a,10aに
形成され、上面10bが平面に形成された台形に形成さ
れている。
【0016】該作動部材10の前後部下面には図4に示
すように、足11,11がボルト12により一体的に備
えられており、該両足11,11が、図3に示すよう
に、第1昇降板3の前後部に形成した切欠き部3a,3
aを通じて第2昇降板6に載置され、ボルト13により
第2昇降板6と一体的に連結されている。
すように、足11,11がボルト12により一体的に備
えられており、該両足11,11が、図3に示すよう
に、第1昇降板3の前後部に形成した切欠き部3a,3
aを通じて第2昇降板6に載置され、ボルト13により
第2昇降板6と一体的に連結されている。
【0017】14,14は前記作動部材10における両
側の傾斜面10a,10aに摺動可能に備えた蟻溝形成
板で、その上端部には、上面14aが平面で外側部に蟻
面14bを形成してなる蟻部14cが形成されている。
側の傾斜面10a,10aに摺動可能に備えた蟻溝形成
板で、その上端部には、上面14aが平面で外側部に蟻
面14bを形成してなる蟻部14cが形成されている。
【0018】15は蟻溝形成板14,14の外面に直交
的に固植した案内ピンである。16,16は左右一対か
らなる下型で、型枠1の型穴2内に昇降可能に収納され
ており、前記第1昇降板3にボルト17によって一体的
に連結されている。
的に固植した案内ピンである。16,16は左右一対か
らなる下型で、型枠1の型穴2内に昇降可能に収納され
ており、前記第1昇降板3にボルト17によって一体的
に連結されている。
【0019】該下型16の内側面16aは前記作動部材
10の傾斜面10aに沿った45度の傾斜面16aに形
成され、しかも前記案内ピン15が摺動可能に嵌合する
案内穴18が形成されている。
10の傾斜面10aに沿った45度の傾斜面16aに形
成され、しかも前記案内ピン15が摺動可能に嵌合する
案内穴18が形成されている。
【0020】19は蟻溝形成板14と下型16間に圧縮
介在したスプリングで、蟻溝形成板14と下型16とを
相互に離間するように常時付勢している。非加圧成型状
態においては、図1に示すように、蟻溝形成板14と下
型16間に所定の空隙D3 が生じ、蟻溝形成板14の上
面14aと下型16の上面16bとが同一平面上に位置
するように設定されている。また、この状態では、作動
部材10が下型16に対して下降しており、その上面1
0bと蟻溝形成板16の上面14aとに段差を有し、例
えば、この段差量を4mmとした場合、前記空隙D 1 ,
D2 は8mmに設定されている。
介在したスプリングで、蟻溝形成板14と下型16とを
相互に離間するように常時付勢している。非加圧成型状
態においては、図1に示すように、蟻溝形成板14と下
型16間に所定の空隙D3 が生じ、蟻溝形成板14の上
面14aと下型16の上面16bとが同一平面上に位置
するように設定されている。また、この状態では、作動
部材10が下型16に対して下降しており、その上面1
0bと蟻溝形成板16の上面14aとに段差を有し、例
えば、この段差量を4mmとした場合、前記空隙D 1 ,
D2 は8mmに設定されている。
【0021】図中、20は上型で、油圧装置(図示せ
ず)により昇降駆動される。次に本実施例の作動につい
て説明する。先ず加圧成型作動について説明する。
ず)により昇降駆動される。次に本実施例の作動につい
て説明する。先ず加圧成型作動について説明する。
【0022】図1の脱型状態から、油圧装置5を下降作
動して第1昇降板3を下降させる。第1昇降板3が下降
すると、両下型16,16も追従して同様に下降する。
また、第1昇降板3に設けられた連結ボルト8も下降
し、スプリング9の存在により、第2昇降板6も、第1
昇降板3との間に空隙D1 を有した状態のまゝ第1昇降
板3と共に下降する。
動して第1昇降板3を下降させる。第1昇降板3が下降
すると、両下型16,16も追従して同様に下降する。
また、第1昇降板3に設けられた連結ボルト8も下降
し、スプリング9の存在により、第2昇降板6も、第1
昇降板3との間に空隙D1 を有した状態のまゝ第1昇降
板3と共に下降する。
【0023】そのため、第2昇降板6の下面が型枠1の
底面1aに当接するまで、各部品は図1の状態を保持し
て下降する。第2昇降板6が型枠1の底面1aに当接し
た図2の状態から、更に駆動用ロッド4が下動すると、
第2昇降板6及びこれに一体の足11と作動部材10が
共に停止した状態で第1昇降板3及びこれと一体の両下
型16,16が下降する。
底面1aに当接するまで、各部品は図1の状態を保持し
て下降する。第2昇降板6が型枠1の底面1aに当接し
た図2の状態から、更に駆動用ロッド4が下動すると、
第2昇降板6及びこれに一体の足11と作動部材10が
共に停止した状態で第1昇降板3及びこれと一体の両下
型16,16が下降する。
【0024】この両下型16,16の下降により、相対
的には作動部材10が両下型16,16に対して上昇し
たことになり、その作動部材10の傾斜面10aによっ
て両蟻溝形成板14,14がスプリング19に抗して両
下型16,16側へ押し付けられ、その両蟻溝形成板1
4,14は、鉛直に対して45度の傾斜角で設けられた
案内ピン15と案内穴18との誘導によって、45度の
上昇角で外側方へ移動する。
的には作動部材10が両下型16,16に対して上昇し
たことになり、その作動部材10の傾斜面10aによっ
て両蟻溝形成板14,14がスプリング19に抗して両
下型16,16側へ押し付けられ、その両蟻溝形成板1
4,14は、鉛直に対して45度の傾斜角で設けられた
案内ピン15と案内穴18との誘導によって、45度の
上昇角で外側方へ移動する。
【0025】そして、第1昇降板3の下面が第2昇降板
6に当接した図3の状態では、図3に示すように、作動
部材10の上面10aと蟻溝形成板14の上面14aが
同一平面になると共にこれらの面が両下型16,16の
上面16bより上方へ突出し、蟻溝成型用の型が形成さ
れる。
6に当接した図3の状態では、図3に示すように、作動
部材10の上面10aと蟻溝形成板14の上面14aが
同一平面になると共にこれらの面が両下型16,16の
上面16bより上方へ突出し、蟻溝成型用の型が形成さ
れる。
【0026】この状態で、型枠1内にタイル成型用の原
料21を投入し、上型20を下降して原料21を加圧成
型する。次に脱型作動について説明する。
料21を投入し、上型20を下降して原料21を加圧成
型する。次に脱型作動について説明する。
【0027】前記図3に示す加圧成型状態から、駆動用
ロッド4を上動すると、前記の加圧成型作動とは逆の動
作を経て図1の状態になる。この脱型動作中において、
図3の状態から第1昇降板3と両下型16,16が上動
すると、相対的に作動部材10が下降した状態になり、
スプリング19によって両蟻溝形成板14,14が蟻面
に沿った45度の下降角で内方へ移動し、その蟻部14
c,14cが、成型されたタイルの蟻溝から抜けるよう
に内方へ退避移動し、図2の状態になる。
ロッド4を上動すると、前記の加圧成型作動とは逆の動
作を経て図1の状態になる。この脱型動作中において、
図3の状態から第1昇降板3と両下型16,16が上動
すると、相対的に作動部材10が下降した状態になり、
スプリング19によって両蟻溝形成板14,14が蟻面
に沿った45度の下降角で内方へ移動し、その蟻部14
c,14cが、成型されたタイルの蟻溝から抜けるよう
に内方へ退避移動し、図2の状態になる。
【0028】そして、図2の状態で各部品全体が図1の
状態まで上昇し、両下型16の上面16bと蟻溝形成板
14の上面14aが型枠1の上部に突出し、成型された
タイルを型枠1外へ押し出す。
状態まで上昇し、両下型16の上面16bと蟻溝形成板
14の上面14aが型枠1の上部に突出し、成型された
タイルを型枠1外へ押し出す。
【0029】この脱型により、図5及び図6に示すよう
に、下面に1本の蟻溝21aを形成したタイル21bが
成型される。
に、下面に1本の蟻溝21aを形成したタイル21bが
成型される。
【0030】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、蟻溝付タ
イルを乾式方法により簡易に成型できる。
イルを乾式方法により簡易に成型できる。
【図1】本発明の実施例を示す脱型状態の正断面図。
【図2】同じく成型時における途中の状態を示す正面
図。
図。
【図3】同じく成型時における蟻部が突出した状態を示
す正断面図。
す正断面図。
【図4】図1におけるA−A線断面図。
【図5】成型されたタイルの裏面図。
【図6】同正面図。
1 型枠 10 作動部材 14 蟻溝形成板 14c 蟻部 16 下型 16b 上面
Claims (1)
- 【請求項1】 型枠内に下型と蟻溝形成板を昇降可能に
備え、蟻溝形成板の上端には蟻部を形成し、蟻部形成板
には、これを、その傾斜した蟻面に沿って進退させる作
動手段を設けたことを特徴とする蟻溝付タイルの成型装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4681292A JPH0623726A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 蟻溝付タイルの成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4681292A JPH0623726A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 蟻溝付タイルの成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0623726A true JPH0623726A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=12757748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4681292A Pending JPH0623726A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 蟻溝付タイルの成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0623726A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7713603B2 (en) | 2005-10-28 | 2010-05-11 | Vitec, Llc | Molded article method, and apparatus for providing an undercut molding feature in a mold tool |
WO2013032315A1 (es) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Cortes Martinez Leonardo Maximino | Prensa para la fabricación de bloques constructivos de ensamble machihembrado |
CN105082332A (zh) * | 2015-09-05 | 2015-11-25 | 周述文 | 瓷砖背面燕尾槽的制作方法和制作设备 |
WO2021249371A1 (zh) * | 2020-06-09 | 2021-12-16 | 孟祥和 | 制作覆面制品的模具、覆面制品的成型方法以及覆面制品 |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP4681292A patent/JPH0623726A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7713603B2 (en) | 2005-10-28 | 2010-05-11 | Vitec, Llc | Molded article method, and apparatus for providing an undercut molding feature in a mold tool |
WO2013032315A1 (es) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Cortes Martinez Leonardo Maximino | Prensa para la fabricación de bloques constructivos de ensamble machihembrado |
CN105082332A (zh) * | 2015-09-05 | 2015-11-25 | 周述文 | 瓷砖背面燕尾槽的制作方法和制作设备 |
WO2021249371A1 (zh) * | 2020-06-09 | 2021-12-16 | 孟祥和 | 制作覆面制品的模具、覆面制品的成型方法以及覆面制品 |
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