CN215090548U - 一种粘土砂造型机退型辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘土砂造型机退型辅助装置,其技术方案要点是:支撑运行架构、机器主体和辅助设备,所述机器主体包括挤压射砂箱、上工作台、挤压射砂箱导柱、上造型室、下砂型、下造型室、合箱油缸、挤压射砂箱油缸、活塞杆、上砂型和动工作台;本实用新型通过挤压射砂箱油缸带动挤压射砂箱下行,同时合箱油缸打开背压阀,以调定的压力托着上砂型和辅助退型油缸推出的压力与上砂型一起下降,上砂型由挤压射砂箱向下推出上造型室,因为有辅助油缸向下推动的作用,上下砂型不会因退型力过大而挤压变形开裂,并同时对机器主体进行保护,提升了其在运作时结构的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘土砂造型技术领域,具体涉及一种粘土砂造型机退型辅助装置。
背景技术
目前,粘土砂自动造型技术出现几十年来,在用户不断提高的需求引导下,随着技术的发展进步和生产厂家的不断创新,出现了多种各具特色的主机和生产线,国内外广泛使用的KW线,迪砂线,新东线是其中典型代表,各种造型机中垂直分型造型机具有无砂箱、造型效率高的特点,各类水平分型无箱(脱箱)造型机以结构简单,适应性广又兼顾生产效率见长,特别是近两年国内开发的垂直射砂脱箱/套箱造型技术,解决了水平射砂造型容易出现的模具背面紧实度偏低和浇铸成品率低的问题,进一步拓展了无箱射砂造型的适用范围。
但是在实际使用过程中,容易出现压力过大而导致砂型破裂的情况,进而影响到产品的质量,由于装置在运作过程中会对地面产生较强的冲击力,一些场地缺乏有效地保护措施很容易出现场地与设备均受到损坏的情况,不利于进行长时间的使用,并且对装置自身造成的影响会进而减小其使用寿命,提升维护与保养的成本。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种粘土砂造型机退型辅助装置,以解决背景技术中提到的一些场地缺乏有效地保护措施很容易出现场地与设备均受到损坏的情况,不利于进行长时间的使用,并且对装置自身造成的影响会进而减小其使用寿命,提升维护与保养成本的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种粘土砂造型机退型辅助装置,包括支撑运行架构、机器主体和辅助设备,所述机器主体活动安装在支撑运行架构的内部,所述辅助设备活动安装在机器主体的一侧,所述辅助设备的底部活动安装在支撑运行架构与机器主体的交接处,所述机器主体包括挤压射砂箱、上工作台、挤压射砂箱导柱、上造型室、下砂型、下造型室、合箱油缸、挤压射砂箱油缸、活塞杆、上砂型和动工作台,所述挤压射砂箱的两侧设置有辅助退型油缸,所述辅助退型油缸的一端贯穿上工作台搭接在下造型室的上表面,所述活塞杆的一端活动安装在辅助退型油缸的内部,所述挤压射砂箱导柱固定安装在挤压射砂箱的外壁上,所述挤压射砂箱导柱的另一端滑动连接在上工作台的内部,所述上造型室固定安装在上工作台的底部,所述上砂型在上造型室的内部,所述下砂型在下造型室的内部,所述下造型室的顶部与上造型室的底部之间活动连接,所述动工作台固定安装在下造型室的底部,所述合箱油缸固定安装在下造型室的底部。
通过采用上述技术方案,上造型室由挤压射砂箱油缸带动向下移动,下造型室与下砂型由合箱油缸带动向上移动接砂型,并最终由辅助退型油缸将下造型室顶回,避免内部的砂型开裂。
较佳的,所述支撑运行架构包括顶部安装连接台和底部支撑平台,所述顶部安装连接台的底部设置有支撑保护框架,所述支撑保护框架与顶部安装连接台之前设置有卡接板,所述底部支撑平台的顶部与顶部安装连接台的底部之间活动连接。
通过采用上述技术方案,顶部安装连接台用于为辅助退型油缸和挤压射砂箱导柱提供安装平台。
较佳的,所述辅助设备包括控制转杆、固定框架、调节底盘和承载平台,所述控制转杆的一端固定连接在固定框架的内部,所述固定框架的底部固定连接在调节底盘的顶部,所述承载平台的底部活动连接在调节底盘的顶部。
通过采用上述技术方案,辅助设备有控制转杆进行操控,带动调节底盘与承载平台来配合下造型室进行运作。
较佳的,所述上工作台的拐角处设置有工作台导柱,所述挤压射砂箱通过设置地上工作台与工作台导柱之间固定连接。
通过采用上述技术方案,挤压射砂箱导柱确定了上造型室和下砂型以及下造型室的移动方向与轨迹。
较佳的,所述上工作台与机器主体的交接处设置有密封装置,所述密封装置的外壁滑动连接在上工作台的内壁上。
通过采用上述技术方案,密封装置对挤压射砂箱与上工作台的连接处进行密封紧固处理,提升装置的稳定性和安全性。
较佳的,所述挤压射砂箱导柱的一端活动连接在底部支撑平台的内部,所述底部支撑平台通过设置的挤压射砂箱导柱与上工作台之间活动连接。
通过采用上述技术方案,底部支撑平台为整个装置提供稳定的支撑底座,从而减小此装置在运行过程中的晃动幅度。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
上下砂型由挤压射砂箱油缸和合箱油缸分开控制,首先会向辅助退型油缸内通入一个低压将活塞杆顶出,同时合箱油缸带动下造型室向上移动,在下造型室的顶部接触到辅助退型油缸的活塞杆时,下造型室向上继续移动将活塞杆顶回,当下造型室上升到位,随后向辅助退型油缸内通入调节好的压力,活塞杆再伸出将下造型室顶回,同时挤压射砂箱油缸带动挤压射砂箱将下造型室下压,以此来防止下砂型内部的砂型出现破损或开裂的情况,从而能够有效地保证产品的质量符合要求,由于砂型合型后退型时要求上下砂型合型面紧密贴合,还不能因上型退出时压推下砂型面退型力过大压坏,辅助退型油缸再施加一个合适的力帮助推动下造型与下砂型下行,这样才能保型砂型完好而合型面又紧密贴合。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧面示意图;
图3是本实用新型的支撑运行架构的上半部分结构示意图;
图4是本实用新型的支撑运行架构的下半部分结构示意图;
图5是本实用新型的辅助设备结构示意图。
附图标记:1、支撑运行架构;2、机器主体;3、辅助设备;
11、顶部安装连接台;12、支撑保护框架;13、卡接板;15、辅助支架;17、底部支撑平台;
21、挤压射砂箱;22、辅助退型油缸;23、上工作台;24、挤压射砂箱导柱;25、上造型室;26、下砂型;27、下造型室;28、工作台导柱;29、合箱油缸;210、挤压射砂箱油缸;211、活塞杆;212、上砂型;213、动工作台;31、控制转杆;32、固定框架;33、承载平台;34、调节底盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图5,一种粘土砂造型机退型辅助装置,包括支撑运行架构1,机器主体2活动安装在支撑运行架构1的内部,机器主体2共设置有上下两部分,机器主体2的一侧设置有辅助设备3,辅助设备3的一端活动连接在机器主体2与支撑运行架构1的交接处。
参照图1和图2,机器主体2的顶部设置有挤压射砂箱21,辅助退型油缸22固定安装在挤压射砂箱21的两侧,挤压射砂箱21的另外两侧设置有挤压射砂箱导柱24,挤压射砂箱21的底部设置有上工作台23,挤压射砂箱导柱24的一端滑动连接在上工作台23的内部,上工作台23的内部固定安装有挤压射砂箱油缸210,挤压射砂箱油缸210的顶部固定连接在挤压射砂箱21的外壁上,上工作台23的四个拐角处设置有工作台导柱28,工作台导柱28与上工作台23之间固定连接,上工作台23的底部设置有上造型室25,所述上造型室25的内部设置有上砂型212,挤压射砂箱油缸210通过带动挤压射砂箱21和上工作台23使底部的上造型室25与下造型室27进行配合作业,机器主体2的底部设置有下造型室27,下造型室27的内部设置有下砂型26,工作台导柱28贯穿下造型室27,所述下造型室27的底部设置有动工作台213,下造型室27顺着工作台导柱28进行移动,使原料在下造型室27和上造型室25内完成粘土砂造型,下砂型26位于下造型室27的正上方,下造型室27的底部设置有合箱油缸29,合箱油缸29推动下造型室27顺着工作台导柱28向上移动,挤压射砂箱21、上造型室25位于机器主体2的上半部分,下砂型26、下造型室27和合箱油缸29位于机器主体2的下半部分,辅助退型油缸22的底部设置有活塞杆211,活塞杆211的一端贯穿上工作台23搭接在下造型室27的上表面,使用时首先向辅助退型油缸22内注入一个低压将活塞杆211顶到下造型室27的表面上,随后再向辅助退型油缸22注入调节好的压力,利用活塞杆211将下造型室27推出。
参照图1、图3和图4,支撑运行架构1共设置有两部分,分别位于机器主体2的顶部和底部,其中安装在机器主体2顶部的顶部安装连接台11,顶部安装连接台11的内壁与挤压射砂箱21的外壁之间设置有支撑保护框架12,支撑保护框架12的内壁固定连接在挤压射砂箱21的外壁上,支撑保护框架12与顶部安装连接台11之间设置有卡接板13,安装在机器主体2底部的为底部支撑平台17,挤压射砂箱导柱24的一端活动连接在底部支撑平台17的内部。
参照图1和图5,下造型室27的底部设置有承载平台33,下造型室27的一侧设置有辅助设备3,辅助设备3与承载平台33之间设置有调节底盘34,调节底盘34的底部活动连接在底部支撑平台17的上表面,调节底盘34的一侧设置有固定框架32,固定框架32的一端滑动连接在工作台导柱28的固定框架32的内部设置有控制转杆31下造型室27与底部支撑平台17之间设置有辅助支架15。
参照图1和图4,下造型室27的下面设置有下挤压射砂箱,下挤压射砂箱的底部滑动连接在下造型室27的底部,合箱油缸29固定安装在底部支撑平台17的内部。
工作原理:将原料同时送入到挤压射砂箱21和下挤压射砂箱的内部,进行挤压造型,造型结束后下造型室27与下砂型26由合箱油缸29带动向上移动接砂型,同时向辅助退型油缸22内注入一定压将活塞杆211下压推出直至接触到下造型室27的上表面,在下造型室27上端面接触到辅助退型油缸22活塞杆211时一同又托起辅助退型油缸22活塞杆211上行,当下砂型26接触到上造型室25的上砂型212合型面时再向辅助退型油缸22内无杆腔充入调定的辅助退型压力,活塞杆211向下缓慢将下造型室27推出,同时挤压射砂箱油缸210带动挤压射砂箱21下行,合箱油缸29打开背压阀,以调定的压力托着下砂型26和辅助退型油缸22推出的压力与下砂型26一起下降,上砂型212由挤压射砂箱21向下推出上造型室25,因为有辅助退型油缸22向下推动的作用,上下砂型26不会因退型力过大而挤压变形开裂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粘土砂造型机退型辅助装置,包括支撑运行架构(1)、机器主体(2)和辅助设备(3),所述机器主体(2)活动安装在支撑运行架构(1)的内部,所述辅助设备(3)活动安装在机器主体(2)的一侧,所述辅助设备(3)的底部活动安装在支撑运行架构(1)与机器主体(2)的交接处,其特征在于:所述机器主体(2)包括挤压射砂箱(21)、上工作台(23)、挤压射砂箱导柱(24)、上造型室(25)、下砂型(26)、下造型室(27)、合箱油缸(29)、挤压射砂箱油缸(210)、活塞杆(211)、上砂型(212)和动工作台(213),所述挤压射砂箱(21)的两侧设置有辅助退型油缸(22),所述辅助退型油缸(22)的一端贯穿上工作台(23)搭接在下造型室(27)的上表面,所述活塞杆(211)的一端活动安装在辅助退型油缸(22)的内部,所述挤压射砂箱导柱(24)固定安装在挤压射砂箱(21)的外壁上,所述挤压射砂箱导柱(24)的另一端滑动连接在上工作台(23)的内部,所述上造型室(25)固定安装在上工作台(23)的底部,所述上砂型(212)在上造型室(25)的内部,所述下砂型(26)在下造型室(27)的内部,所述下造型室(27)的顶部与上造型室(25)的底部之间活动连接,所述动工作台(213)固定安装在下造型室(27)的底部,所述合箱油缸(29)固定安装在下造型室(27)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种粘土砂造型机退型辅助装置,其特征在于:所述支撑运行架构(1)包括顶部安装连接台(11)和底部支撑平台(17),所述顶部安装连接台(11)的底部设置有支撑保护框架(12),所述支撑保护框架(12)与顶部安装连接台(11)之间设置有卡接板(13),所述底部支撑平台(17)的顶部与顶部安装连接台(11)的底部之间活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种粘土砂造型机退型辅助装置,其特征在于:所述辅助设备(3)包括控制转杆(31)、固定框架(32)、调节底盘(34)和承载平台(33),所述控制转杆(31)的一端固定连接在固定框架(32)的内部,所述固定框架(32)的底部固定连接在调节底盘(34)的顶部,所述承载平台(33)的底部活动连接在调节底盘(34)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种粘土砂造型机退型辅助装置,其特征在于:所述上工作台(23)的拐角处设置有工作台导柱(28),所述工作台导柱(28)的一端固定连接在上工作台(23)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种粘土砂造型机退型辅助装置,其特征在于:所述底部支撑平台(17)的顶部设置有辅助支架(15),所述辅助支架(15)的一侧活动连接在下造型室(27)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种粘土砂造型机退型辅助装置,其特征在于:所述工作台导柱(28)的一端固定连接在底部支撑平台(17)的内部,所述底部支撑平台(17)通过设置的工作台导柱(28)与上工作台(23)之间固定连接。
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CN202121259517.4U CN215090548U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种粘土砂造型机退型辅助装置 |
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Cited By (1)
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CN115213358A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-10-21 | 潍坊银龙智能科技有限公司 | 一种定量上砂的单工位造型机 |
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