JPH0623384Y2 - Saw machine loading vise return position detector - Google Patents
Saw machine loading vise return position detectorInfo
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- JPH0623384Y2 JPH0623384Y2 JP1987172782U JP17278287U JPH0623384Y2 JP H0623384 Y2 JPH0623384 Y2 JP H0623384Y2 JP 1987172782 U JP1987172782 U JP 1987172782U JP 17278287 U JP17278287 U JP 17278287U JP H0623384 Y2 JPH0623384 Y2 JP H0623384Y2
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- JP
- Japan
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- loading
- vise
- return position
- material feeding
- saw
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は鋸盤に設けられたローディングバイスのリタ
ーン位置を検出するリターン位置検出装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a return position detecting device for detecting the return position of a loading vise provided on a saw.
従来無端状の鋸刃を回転させて固定バイスにより固定さ
れたワークを切断する鋸盤には、切断すべきワークを固
定バイス側へ搬送するローディングバイスが設けられて
いる。BACKGROUND ART Conventionally, a saw machine for rotating an endless saw blade to cut a work fixed by a fixed vise is provided with a loading vise for conveying the work to be cut to the fixed vise side.
上記ローディングバイスは送材方向に布設されたガイド
ロッドに送材油圧シリンダにより往復動自在なローディ
ングフレームが支承されていて、このローディングフレ
ーム上にワークを固定する固定側バイス及び移動側バイ
スが設けられている。In the loading vise, a loading frame reciprocally movable by a feeding hydraulic cylinder is supported on a guide rod laid in the feeding direction, and a fixed side vise and a moving side vise for fixing a work are provided on the loading frame. ing.
また上記ガイドロッドと平行にアジャストスクリュウが
設けられていて、このアジャストスクリュウをハンドル
などで回転させて、アジャストスクリュウに螺合された
送材位置決めスライドナットを移動させることにより送
材切断長さが任意に設定できるようになっている。Further, an adjusting screw is provided in parallel with the guide rod, and by rotating the adjusting screw with a handle or the like, the feeding material positioning slide nut screwed to the adjusting screw is moved to make the feeding material cutting length arbitrary. It can be set to.
従来の鋸盤では、送材位置決めスライドナットにリミッ
トスイッチを設けて、ローディングバイスがリターン位
置へ復帰したのを検出しているが、この方法ではローデ
ィングフレームが送材位置決めスライドナットに当接す
ると同時にリミットスイッチが動作するようにリミット
スイッチの取付け位置を調整する必要があり、調整作業
に多くの工数を要すると共に、調整が悪いと、ローディ
ングフレームが送材位置決めスライドナットに当接する
前にリミットスイッチが動作するなど、ローディングフ
レームの停止位置にバラツキが生じるため、精度の高い
切断長さの設定ができないなどの不具合があった。In a conventional saw machine, a limit switch is provided on the material feeding positioning slide nut to detect when the loading vise has returned to the return position.However, with this method, at the same time the loading frame abuts the material feeding positioning slide nut. It is necessary to adjust the mounting position of the limit switch so that the limit switch operates, and it takes a lot of man-hours for the adjustment work.If the adjustment is poor, the limit switch will not be operated before the loading frame contacts the material feeding positioning slide nut. Due to variations in the stop position of the loading frame during operation, there is a problem that the cutting length cannot be set with high accuracy.
この考案は上記不具合を改善する目的でなされたもの
で、スイングシリンダにより支点を中心に上下動自在な
鋸フレーム本体内に、無端状の鋸刃を回転自在に設ける
と共に、上記鋸フレーム本体の下方に、鋸刃により切断
すべきワークを固定する固定バイスを、またワークの搬
入側に送材油圧シリンダにより送材方向へ移動自在なロ
ーディングバイス及び該ローディングバイスを予め設定
されたリターン位置へ停止させる送材位置決めスライド
ナットを設けたものにおいて、上記ローディングバイス
のローディングフレームに、圧縮ばねにより送材方向に
付勢された作動杆を設けて、この作動杆と上記送材油圧
シリンダのピストン杆先端を接続し、かつ上記ローディ
ングフレーム側にリターン位置検出スイッチを設け、ま
た上記作動杆側に、上記圧縮ばねの付勢力で上記リター
ン位置検出スイッチを押圧し、かつローディングフレー
ムが上記送材位置決めスライドナットによりリターン位
置へ停止されて上記圧縮ばねが圧縮された時リターン位
置検出スイッチより離間するプッシャを設けたことによ
り、ローディングバイスがリターン位置へ復帰したのを
リターン位置検出スイッチからの信号により精度よく検
出できるようにした鋸盤のローディングバイスリターン
位置検出装置を提供しようとするものである。The present invention has been made for the purpose of improving the above-mentioned problems. An endless saw blade is rotatably provided in a saw frame body which is vertically movable around a fulcrum by a swing cylinder, and a lower portion of the saw frame body is provided. In addition, a fixed vise for fixing the work to be cut by the saw blade, a loading vise that is movable in the material feeding direction by the material feeding hydraulic cylinder on the work loading side, and the loading vise are stopped at a preset return position. In the case where a material feeding positioning slide nut is provided, an operating rod urged in the material feeding direction by a compression spring is provided in the loading frame of the loading vise, and this operating rod and the tip of the piston rod of the material feeding hydraulic cylinder are connected. Connected and provided with a return position detection switch on the side of the loading frame, and on the side of the operating rod, The pusher that pushes the return position detection switch with the urging force of the compression spring, and separates from the return position detection switch when the loading frame is stopped by the material feeding positioning slide nut to the return position and the compression spring is compressed. It is an object of the present invention to provide a saw blade loading vise return position detecting device capable of accurately detecting the return of the loading vise to the return position by a signal from the return position detection switch.
この考案の一実施例を図面を参照して詳述する。 An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図において１は鋸盤のベッドで、このベッド１上に後端
部がベッド１に固着されたブラケット２にピン３を介し
て支承された鋸フレーム本体４が設けられている。In the figure, 1 is a bed of a saw machine, on which a saw frame main body 4 supported by a bracket 2 whose rear end is fixed to the bed 1 through pins 3 is provided.
上記鋸フレーム本体４とベッド１の間にはピン３を中心
に鋸フレーム本体４を上下動するスイングシリンダ５が
設けられていると共に、鋸フレーム本体４内には前後に
離間して従動ホイール６及び鋸刃駆動用モータ７により
回転される駆動ホイール８が設けられていて、これら従
動ホイール６及び駆動ホイール８の間に無端状の鋸刃９
が捲装されている。A swing cylinder 5 for vertically moving the saw frame body 4 around the pin 3 is provided between the saw frame body 4 and the bed 1, and the driven wheel 6 is separated in the saw frame body 4 in the front-rear direction. And a drive wheel 8 rotated by a saw blade driving motor 7, and an endless saw blade 9 is provided between the driven wheel 6 and the drive wheel 8.
Is wound.
また鋸フレーム本体４下方のベッド１上には、鋸刃９に
より切断すべきワーク１０を固定する固定バイス１１
が、そしてワーク１０の搬入側には、ワーク１０を搬送
するローディングバイス１２が設置されている。On the bed 1 below the saw frame body 4, a fixed vise 11 for fixing a work 10 to be cut by a saw blade 9 is provided.
However, a loading vise 12 for transporting the work 10 is installed on the loading side of the work 10.
上記ローディングバイス１２は第３図に示すように、送
材方向に布設された２本のガイドロッド１３に支承され
たローディングフレーム１４を有している。As shown in FIG. 3, the loading vise 12 has a loading frame 14 supported by two guide rods 13 laid in the material feeding direction.
上記ローディングフレーム１４はベッド１側に設置され
た送材油圧シリンダ１５によりガイドロッド１３に沿っ
て往復動自在となっていると共に、ローディングフレー
ム１４上には固定側デバイス１２ａと、バイスシリンダ
１６により固定側デバイス１２ａの接離方向へ移動自在
な移動側デバイス１２ｂが設けられている。The loading frame 14 is reciprocally movable along the guide rod 13 by the material feeding hydraulic cylinder 15 installed on the bed 1 side, and is fixed on the loading frame 14 by the fixed side device 12a and the vise cylinder 16. A moving-side device 12b is provided which is movable in the contacting / separating direction of the side device 12a.
一方上記ガイドロッド１３の間には、これらガイドロッ
ド１３と平行するようアジャストスクリュウ１８が回転
自在に支承されており、このアジャストスクリュウ１８
に送材位置決めスライドナット１９が螺合されている。On the other hand, an adjusting screw 18 is rotatably supported between the guide rods 13 so as to be parallel to the guide rods 13.
A material feeding positioning slide nut 19 is screwed onto the.
上記送材位置決めスライドナット１９にはブラケット１
９ａが突設されていて、このブラケット１９ａが一方の
ガイドロッド１３に摺動自在に支承されていて、アジャ
ストスクリュウ１８の回転に伴いガイドロッド１３に沿
って上記送材位置決めスライドナット１９がガイドロッ
ド１３に沿って移動できるようになっていると共に、ア
ジャストスクリュウ１８の一端側には、これを回転する
ためのハンドル２５が取付けられている。The bracket 1 is attached to the material feeding positioning slide nut 19.
9a is provided in a protruding manner, the bracket 19a is slidably supported by one guide rod 13, and the feed material positioning slide nut 19 is guided by the guide rod 13 along with the rotation of the adjusting screw 18. The adjusting screw 18 is movable along 13 and a handle 25 for rotating the adjusting screw 18 is attached to one end of the adjusting screw 18.
また上記ローディングフレーム１４と、これを往復動す
る送材油圧シリンダ１５の接続部には、第４図に示すよ
うに、ローディングフレーム１４側に突設された筒状の
ばね室１４ａに、圧縮ばね２０により送材油圧シリンダ
１５と反対の方向ヘ付勢された作動杆２１の一端側が収
容されている。作動杆２１の他端側はばね室１４ａを閉
鎖する端板１４ｂを貫通してばね室１４ａ外へ突出され
ていると共に、作動杆２１の先端は継手２２を介して送
材油圧シリンダ１５のピストン杆１５ａと接続されてい
る。Further, as shown in FIG. 4, at the connecting portion between the loading frame 14 and the material feeding hydraulic cylinder 15 that reciprocates, a compression spring is provided in a cylindrical spring chamber 14a protrudingly provided on the loading frame 14 side. The one end side of the operating rod 21 biased by 20 in the direction opposite to the material feeding hydraulic cylinder 15 is accommodated. The other end of the operating rod 21 penetrates the end plate 14b that closes the spring chamber 14a and projects to the outside of the spring chamber 14a, and the tip of the operating rod 21 is a piston of the material feeding hydraulic cylinder 15 via a joint 22. It is connected to the rod 15a.
そして上記継手２２より突設されたレバ２２ａの先端側
には、調整自在なボルトよりなるプッシャ２３が螺合さ
れていて、このプッシャ２３によりばね筒１４ａの外周
部に取付けられたリターン位置検出スイッチ２４がオ
ン、オフされるようになっている。A pusher 23 composed of an adjustable bolt is screwed on the tip side of the lever 22a protruding from the joint 22, and the return position detection switch mounted on the outer peripheral portion of the spring cylinder 14a by the pusher 23. 24 is turned on and off.
次に作用を説明すると、ワーク１０の切断長さは、ハン
ドル２５によりアジャストスクリュウ１８を回転して送
材位置決めスライドナット１９をガイドロッド１３に沿
って移動させることにより設定する。Next, the operation will be described. The cutting length of the work 10 is set by rotating the adjusting screw 18 with the handle 25 and moving the material feeding positioning slide nut 19 along the guide rod 13.
この状態でローディングフレーム１４が送材位置決めス
ライドナット１９に当接するリターン位置にて固定側バ
イス１２ａと固定側バイス１２ｂの間でワーク１０をク
ランプして、送材油圧シリンダ１５により送材を開始す
るが、このとき作動杆２１の先端は圧縮ばね２０の作用
でローディングフレーム１４へ圧着されており、リター
ン位置検出スイッチ２４はプッシャ２３に押されてオン
の状態になっている。In this state, the work 10 is clamped between the fixed side vise 12a and the fixed side vise 12b at the return position where the loading frame 14 contacts the material feeding positioning slide nut 19, and the material feeding hydraulic cylinder 15 starts the material feeding. However, at this time, the tip of the operating rod 21 is pressed against the loading frame 14 by the action of the compression spring 20, and the return position detection switch 24 is pushed by the pusher 23 to be in the ON state.
次に送材油圧シリンダ１５が一定距離ストロークして、
ローディングバイス１２がクランプしたワーク１０を固
定バイス１１へ受け渡したら、ワーク１０のアンクラン
プとともに送材油圧シリンダ１５によりローディングバ
イス１２が後退されるが、このときも作動杆２１の先端
は圧縮ばね２０によりローディングフレーム１４側へ押
し付けられていて、リターン位置検出スイッチ２４もオ
ンの状態を維持する。Next, the material feeding hydraulic cylinder 15 strokes a certain distance,
When the work 10 clamped by the loading vise 12 is transferred to the fixed vise 11, the loading vise 12 is retracted by the material feeding hydraulic cylinder 15 together with the unclamping of the work 10. At this time, the tip of the operating rod 21 is also compressed by the compression spring 20. It is pressed against the loading frame 14 side, and the return position detection switch 24 also maintains the ON state.
そしてローディングバイス１２がリターン位置に達する
と、まずローディングフレーム１４が送材位置決めスラ
イドナット１９に当接してリターン位置に停止されると
共に、送材油圧シリンダ１５のピストン杆１５ａは、さ
らにストロークエンドに達するまで後退されるため、作
動杆２１が圧縮ばね２０を押してこれを撓ませる。When the loading vise 12 reaches the return position, the loading frame 14 first comes into contact with the material feeding positioning slide nut 19 and is stopped at the return position, and the piston rod 15a of the material feeding hydraulic cylinder 15 further reaches the stroke end. Since it is retracted up to, the operating rod 21 pushes the compression spring 20 to bend it.
これによっていままでプッシャ２３によりオンされてい
たリターン位置検出スイッチ２４がオフとなって、送材
油圧シリンダ１５の油圧回路に設けられた図示しない切
換え弁を切換えると共に、オフ信号でローディングバイ
ス１２がリターン位置へ復帰したのを検出することがで
きるようになる。As a result, the return position detection switch 24, which has been turned on by the pusher 23 until now, is turned off, the switching valve (not shown) provided in the hydraulic circuit of the material feeding hydraulic cylinder 15 is switched, and the loading vise 12 is returned by the off signal. It becomes possible to detect the return to the position.
この考案は以上詳述したように、ローディングバイスが
送材位置決めスライドナットにより停止されてからリタ
ーン位置検出スイッチを動作させてリターン位置を検出
するようにしたことから、従来のようにリターン位置手
前でリミットスイッチが動作することがないので、ロー
ディングバイスの停止位置のバラツキを無くことができ
る。As described in detail above, this invention operates the return position detection switch after the loading vise is stopped by the material feeding positioning slide nut to detect the return position. Since the limit switch does not operate, it is possible to eliminate variations in the stopping position of the loading vise.
これによって精度の高いワークの切断が行なえると共
に、調整作業も必要としないので、組立ても容易であ
る。As a result, the work can be cut with high accuracy and no adjustment work is required, so that the work can be easily assembled.
図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は鋸盤の側面
図、第２図は同平面図、第３図はローディングバイス付
近の拡大平面図、第４図は同要部の拡大断面図である。 ４は鋸フレーム本体、５はスイングシリンダ、９は鋸
刃、１０はワーク、１１は固定バイス、１２はローディ
ングバイス、１５は送材油圧シリンダ、１５ａはピスト
ン杆、１９は送材位置決めスライドナット。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a side view of a saw, FIG. 2 is a plan view of the saw, FIG. 3 is an enlarged plan view of the vicinity of a loading vise, and FIG. FIG. 4 is a saw frame main body, 5 is a swing cylinder, 9 is a saw blade, 10 is a work, 11 is a fixed vise, 12 is a loading vise, 15 is a hydraulic cylinder for material feeding, 15a is a piston rod, and 19 is a material feeding positioning slide nut.
Claims (1)
に上下動自在な鋸フレーム本体内（４）に、無端状の鋸
刃（９）を回転自在に設けると共に、上記鋸フレーム本
体（４）の下方に、鋸刃（９）により切断すべきワーク
（１０）を固定する固定バイス（１１）を、またワーク
（１０）の搬入側に送材油圧シリンダ（１５）により送
材方向へ移動自在なローディングバイス（１２）及び該
ローディングバイス（１２）を予め設定されたリターン
位置へ停止させる送材位置決めスライドナット（１９）
を設けたものにおいて、上記ローディングバイス（１
２）のローディングフレーム（１４）に、圧縮ばね（２
０）により送材方向に付勢された作動杆（２１）を設け
て、この作動杆（２１）と上記送材油圧シリンダ（１
５）のピストン杆（１５ａ）先端を接続し、かつ上記ロ
ーディングフレーム（１４）側にリターン位置検出スイ
ッチ（２４）を設け、また上記作動杆（２１）側に、上
記圧縮ばね（２０）の付勢力で上記リターン位置検出ス
イッチ（２４）を押圧し、かつローディングフレーム
（１４）が上記送材位置決めスライドナット（１９）に
よりリターン位置へ停止されて上記圧縮ばね（２０）が
圧縮された時リターン位置検出スイッチ（２４）より離
間するプッシャ（２３）を設けてなる鋸盤のローディン
グバイスリターン位置検出装置。1. An endless saw blade (9) is rotatably provided in a saw frame body (4) which is vertically movable around a fulcrum by a swing cylinder (5), and the saw frame body (4) is also provided. A fixed vise (11) for fixing the work (10) to be cut by the saw blade (9) below the table, and a feed hydraulic cylinder (15) for moving the work (10) in the feed direction to the loading side of the work (10). Loading vise (12) and material feeding positioning slide nut (19) for stopping the loading vise (12) to a preset return position
In addition, the loading vise (1
In the loading frame (14) of 2), the compression spring (2
0) is provided with an operating rod (21) urged in the feeding direction, and the operating rod (21) and the feeding hydraulic cylinder (1) are provided.
5) The tip of the piston rod (15a) is connected, a return position detection switch (24) is provided on the side of the loading frame (14), and the compression spring (20) is attached to the side of the operating rod (21). The return position when the return position detection switch (24) is pressed by the force and the loading frame (14) is stopped to the return position by the material feeding positioning slide nut (19) and the compression spring (20) is compressed. A loading vise return position detecting device for a saw machine, which is provided with a pusher (23) separated from the detection switch (24).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987172782U JPH0623384Y2 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Saw machine loading vise return position detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987172782U JPH0623384Y2 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Saw machine loading vise return position detector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0179520U JPH0179520U (en) | 1989-05-29 |
| JPH0623384Y2 true JPH0623384Y2 (en) | 1994-06-22 |
Family
ID=31464737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987172782U Expired - Lifetime JPH0623384Y2 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Saw machine loading vise return position detector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623384Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7271254B2 (en) * | 2019-03-26 | 2023-05-11 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | turbo chiller |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP1987172782U patent/JPH0623384Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0179520U (en) | 1989-05-29 |
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