JPH06227702A - 原稿給送装置 - Google Patents
原稿給送装置Info
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- JPH06227702A JPH06227702A JP3285693A JP3285693A JPH06227702A JP H06227702 A JPH06227702 A JP H06227702A JP 3285693 A JP3285693 A JP 3285693A JP 3285693 A JP3285693 A JP 3285693A JP H06227702 A JPH06227702 A JP H06227702A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラテン上のセット基準位置が給紙側がある
ような画像形成装置にあっても、原稿サイズに応じて給
紙タイミングを制御することで、必要以上に原稿の交換
時間が掛かるのを防止する。 【構成】 プラテン４上に給送された原稿５を給紙側の
基準位置Ｐ２でセットし、該基準位置Ｐ２で原稿５に画
像を形成したのち排紙部６を経て排紙トレー７に排出す
る一方、プラテン４上に給送される次の原稿２のサイズ
を検出し、サイズに応じて原稿２のプラテン４上への繰
り出しタイミングを制御するようにした。
ような画像形成装置にあっても、原稿サイズに応じて給
紙タイミングを制御することで、必要以上に原稿の交換
時間が掛かるのを防止する。 【構成】 プラテン４上に給送された原稿５を給紙側の
基準位置Ｐ２でセットし、該基準位置Ｐ２で原稿５に画
像を形成したのち排紙部６を経て排紙トレー７に排出す
る一方、プラテン４上に給送される次の原稿２のサイズ
を検出し、サイズに応じて原稿２のプラテン４上への繰
り出しタイミングを制御するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原稿給送装置に係り、
特に原稿サイズを検出しそれに応じて画像形成装置のプ
ラテン上に給送する繰り出しタイミングを制御する連送
モード対応の原稿給送装置に関する。
特に原稿サイズを検出しそれに応じて画像形成装置のプ
ラテン上に給送する繰り出しタイミングを制御する連送
モード対応の原稿給送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、印刷装置や複写装置などの画像形
成装置においては、多数枚の原稿を高速で処理すること
が求められている。この目的のために要部の動作速度を
高速にすることが計られることは当然ながら、原稿を給
送する際に要する時間を短縮することが必要となってい
る。
成装置においては、多数枚の原稿を高速で処理すること
が求められている。この目的のために要部の動作速度を
高速にすることが計られることは当然ながら、原稿を給
送する際に要する時間を短縮することが必要となってい
る。
【０００３】従来、この種の原稿給送装置として、例え
ば図６に示したようなものが知られている（特開昭５９
−７８０５２号公報参照）。この装置において、符号１
は給紙トレーから１枚ずつ分離された原稿２の先端を捕
らえ且つ姿勢を整えて給紙タイミングを図るレジストロ
ーラ、符号３はレジストローラ１からの原稿２を受けて
プラテン４上の所定位置にセットするとともに露光処理
済み原稿５を排出方向に搬送する搬送ベルト、符号６は
搬送ベルト３からの露光処理済み原稿５を受けて排紙ト
レー７上に搬送する排紙部である。排紙部６は、搬送ベ
ルト３の終端と排紙トレー７との間をつなぐ排出路８
と、この排出路８の前後端に位置する排出ローラ９，１
０とで構成されている。レジストローラ１の近傍には給
送される原稿２のサイズを検出する透過型のサイズ検出
センサ１１が、また排出ローラ９の近傍には排紙が完了
したことを検出する透過型の排紙検出センサ１２がそれ
ぞれ配置されている。
ば図６に示したようなものが知られている（特開昭５９
−７８０５２号公報参照）。この装置において、符号１
は給紙トレーから１枚ずつ分離された原稿２の先端を捕
らえ且つ姿勢を整えて給紙タイミングを図るレジストロ
ーラ、符号３はレジストローラ１からの原稿２を受けて
プラテン４上の所定位置にセットするとともに露光処理
済み原稿５を排出方向に搬送する搬送ベルト、符号６は
搬送ベルト３からの露光処理済み原稿５を受けて排紙ト
レー７上に搬送する排紙部である。排紙部６は、搬送ベ
ルト３の終端と排紙トレー７との間をつなぐ排出路８
と、この排出路８の前後端に位置する排出ローラ９，１
０とで構成されている。レジストローラ１の近傍には給
送される原稿２のサイズを検出する透過型のサイズ検出
センサ１１が、また排出ローラ９の近傍には排紙が完了
したことを検出する透過型の排紙検出センサ１２がそれ
ぞれ配置されている。
【０００４】また、上記装置ではレジストローラ１、搬
送ベルト３及び排出ローラ９，１０の駆動をそれぞれ別
のモータＭ１，Ｍ２，Ｍ３によって制御しており、搬送
ベルト駆動用のモータＭ２に対してレジストローラ駆動
用のモータＭ１の駆動開始を遅延させることで、レジス
トローラ１から繰り出された原稿２がプラテン４上にセ
ットされた時点では、プラテン４上にある処理済み原稿
５が完全に排紙されるように制御している。
送ベルト３及び排出ローラ９，１０の駆動をそれぞれ別
のモータＭ１，Ｍ２，Ｍ３によって制御しており、搬送
ベルト駆動用のモータＭ２に対してレジストローラ駆動
用のモータＭ１の駆動開始を遅延させることで、レジス
トローラ１から繰り出された原稿２がプラテン４上にセ
ットされた時点では、プラテン４上にある処理済み原稿
５が完全に排紙されるように制御している。
【０００５】上記原稿給紙装置は、プラテン４上にセッ
トされる原稿の基準位置Ｐ１を排紙側に設けたタイプの
ものであり、原稿の給紙タイミングを次のような手段に
より行っている。先ず、プラテン４上にセットされてい
る処理済み原稿５の後端部とレジストローラ１との間の
原稿間隔距離Ｌ１と、処理済み原稿５の先端部から排出
路８の終端までの排出路距離Ｌ２とを比較し、その距離
の差に応じて原稿の繰り出しタイミングの遅延時間を制
御するものである。例えば、排出路距離Ｌ２に比べて原
稿間隔距離Ｌ１の方が大きい場合（Ｌ１＞Ｌ２）には、
モータＭ１とモータＭ２とを同時に駆動してレジストロ
ーラ１から原稿２を繰り出し開始とプラテン４上の処理
済み原稿５の排出開始とを一致させる一方、原稿間隔距
離Ｌ１の方が小さい場合にはモータＭ１の駆動開始をモ
ータＭ２の駆動より遅らせ、レジストローラ１から原稿
２を繰り出すタイミングをプラテン４上からの原稿排出
タイミングより遅延させるものである。
トされる原稿の基準位置Ｐ１を排紙側に設けたタイプの
ものであり、原稿の給紙タイミングを次のような手段に
より行っている。先ず、プラテン４上にセットされてい
る処理済み原稿５の後端部とレジストローラ１との間の
原稿間隔距離Ｌ１と、処理済み原稿５の先端部から排出
路８の終端までの排出路距離Ｌ２とを比較し、その距離
の差に応じて原稿の繰り出しタイミングの遅延時間を制
御するものである。例えば、排出路距離Ｌ２に比べて原
稿間隔距離Ｌ１の方が大きい場合（Ｌ１＞Ｌ２）には、
モータＭ１とモータＭ２とを同時に駆動してレジストロ
ーラ１から原稿２を繰り出し開始とプラテン４上の処理
済み原稿５の排出開始とを一致させる一方、原稿間隔距
離Ｌ１の方が小さい場合にはモータＭ１の駆動開始をモ
ータＭ２の駆動より遅らせ、レジストローラ１から原稿
２を繰り出すタイミングをプラテン４上からの原稿排出
タイミングより遅延させるものである。
【０００６】従って、この実施例ではレジストローラ１
から原稿２をプラテン４上の基準位置Ｐ１にセットし終
わったときには、プラテン４上にあった先の処理済み原
稿５は既にプラテン４上を通過して排出路８内に搬送さ
れているので、プラテン４上に処理済み原稿５が残って
しまうといったことを確実に防げるのに加えて、原稿２
の交換時間を短縮できることになる。
から原稿２をプラテン４上の基準位置Ｐ１にセットし終
わったときには、プラテン４上にあった先の処理済み原
稿５は既にプラテン４上を通過して排出路８内に搬送さ
れているので、プラテン４上に処理済み原稿５が残って
しまうといったことを確実に防げるのに加えて、原稿２
の交換時間を短縮できることになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図７に示し
た原稿給送装置は、上述したものとほぼ同様の構成から
なるため同一の部材には同じ符号を付して詳細な説明は
省略するが、プラテン４上に原稿をセットする際の基準
位置Ｐ２が給紙側に設けてある点が上述のものとは異な
っている。即ち、この装置ではレジストローラ１から繰
り出された原稿の後端部をプラテン４の給紙側端部に設
けた基準位置Ｐ２に合わせている。その結果、このよう
な装置にあっては、レジストローラ１から繰り出される
原稿のサイズによってプラテン４上の基準位置Ｐ２にセ
ットされるまでの時間が異なるために、上述のような原
稿間隔距Ｌ１と排出路距離Ｌ２とを比較する方法では先
出し原稿の繰り出しタイミングを制御することが出来な
かった。
た原稿給送装置は、上述したものとほぼ同様の構成から
なるため同一の部材には同じ符号を付して詳細な説明は
省略するが、プラテン４上に原稿をセットする際の基準
位置Ｐ２が給紙側に設けてある点が上述のものとは異な
っている。即ち、この装置ではレジストローラ１から繰
り出された原稿の後端部をプラテン４の給紙側端部に設
けた基準位置Ｐ２に合わせている。その結果、このよう
な装置にあっては、レジストローラ１から繰り出される
原稿のサイズによってプラテン４上の基準位置Ｐ２にセ
ットされるまでの時間が異なるために、上述のような原
稿間隔距Ｌ１と排出路距離Ｌ２とを比較する方法では先
出し原稿の繰り出しタイミングを制御することが出来な
かった。
【０００８】そのため、従来この種の装置にあっては給
紙トレーに混載される幾種類かの原稿の中で、最も小さ
いサイズの原稿（最小サイズ原稿）がレジストローラ１
からプラテン４上に搬送されるまでの時間を繰り出しタ
イミングの基準としていた。即ち、図７に示したよう
に、最小サイズ原稿２ａがレジストローラ１によって先
出しされている場合には、その後端部から基準位置Ｐ２
までの原稿セット距離Ｌ３が混載された原稿の中で一番
短いから、この原稿セット距離Ｌ３と同一の搬送距離Ｌ
４を基準位置Ｐ２からプラテン４上の或る位置Ｐ３上に
設定した場合には、このＰ３位置から原稿の後端部が搬
送ベルト３を通過し終わる搬送ベルト３の先端部までの
距離Ｌ５に相当する搬送時間だけモータＭ１の駆動開始
をモータＭ２より遅延させていた。このように、最小サ
イズ原稿２ａを基準としておけば、それより長い原稿の
場合には、原稿セット距離Ｌ３及び搬送距離Ｌ４が長く
なるから、その分搬送ベルト３の先端部までの距離Ｌ５
が短くなり、先出し原稿が基準位置Ｐ２にセットされる
ときには、プラテン４上にあった処理済み原稿５は確実
に搬出路８内に送りこまれているからである。
紙トレーに混載される幾種類かの原稿の中で、最も小さ
いサイズの原稿（最小サイズ原稿）がレジストローラ１
からプラテン４上に搬送されるまでの時間を繰り出しタ
イミングの基準としていた。即ち、図７に示したよう
に、最小サイズ原稿２ａがレジストローラ１によって先
出しされている場合には、その後端部から基準位置Ｐ２
までの原稿セット距離Ｌ３が混載された原稿の中で一番
短いから、この原稿セット距離Ｌ３と同一の搬送距離Ｌ
４を基準位置Ｐ２からプラテン４上の或る位置Ｐ３上に
設定した場合には、このＰ３位置から原稿の後端部が搬
送ベルト３を通過し終わる搬送ベルト３の先端部までの
距離Ｌ５に相当する搬送時間だけモータＭ１の駆動開始
をモータＭ２より遅延させていた。このように、最小サ
イズ原稿２ａを基準としておけば、それより長い原稿の
場合には、原稿セット距離Ｌ３及び搬送距離Ｌ４が長く
なるから、その分搬送ベルト３の先端部までの距離Ｌ５
が短くなり、先出し原稿が基準位置Ｐ２にセットされる
ときには、プラテン４上にあった処理済み原稿５は確実
に搬出路８内に送りこまれているからである。
【０００９】しかしながら、上述したような制御方法で
は一律に最小サイズ原稿の繰り出しタイミングを基準と
しているために、最小サイズ原稿以外の原稿を給送する
場合には必要以上に繰り出しタイミングが遅延すること
になり、その分原稿の交換時間が掛かってシステム全体
の処理時間が長くなるといった問題があった。
は一律に最小サイズ原稿の繰り出しタイミングを基準と
しているために、最小サイズ原稿以外の原稿を給送する
場合には必要以上に繰り出しタイミングが遅延すること
になり、その分原稿の交換時間が掛かってシステム全体
の処理時間が長くなるといった問題があった。
【００１０】そこで、本発明の技術的課題は、プラテン
上のセット基準位置が給紙側があるような画像形成装置
にあっても、原稿サイズに応じて給紙タイミングを制御
することで、必要以上に原稿の交換時間が掛かるのを防
止する点にある
上のセット基準位置が給紙側があるような画像形成装置
にあっても、原稿サイズに応じて給紙タイミングを制御
することで、必要以上に原稿の交換時間が掛かるのを防
止する点にある
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術的課
題を解決するために、プラテン上に給送された原稿を給
紙側の基準位置でセットし、該基準位置で原稿に画像を
形成したのち排出路を経て収納部に排出する一方、プラ
テン上に給送される次の原稿のサイズを検出し、そのサ
イズに応じて原稿のプラテン上への繰り出しタイミング
を制御するようにした原稿給送装置を手段とする。
題を解決するために、プラテン上に給送された原稿を給
紙側の基準位置でセットし、該基準位置で原稿に画像を
形成したのち排出路を経て収納部に排出する一方、プラ
テン上に給送される次の原稿のサイズを検出し、そのサ
イズに応じて原稿のプラテン上への繰り出しタイミング
を制御するようにした原稿給送装置を手段とする。
【００１２】
【実施例】以下添付図面に基づいて本発明の実施例を詳
細に説明する。図１及び図２は、本発明に係る原稿給送
装置の一実施例を示したものである。この実施例におけ
る原稿給送装置は、基本的には上述の従来例と同様、給
紙トレーから１枚ずつ分離された原稿の先端を捕らえ且
つ姿勢を整えて給紙タイミングを図るレジストローラ１
と、レジストローラ１での先出し原稿２を受けてプラテ
ン４上に定位させるとともに露光処理済み原稿５を排出
方向に搬送する搬送ベルト３と、搬送ベルト３からの処
理済み原稿５を受けて排紙トレー７上に搬送する排紙部
６とで構成される。また、排紙部６は、搬送ベルト３の
終端と排紙トレー７との間をつなぐ排出路８と、この排
出路８の前後端に位置する排出ローラ９，１０とで構成
されている。レジストローラ１の近傍には先出し原稿２
の大きさを検出するサイズ検出センサ１１が、また排出
ローラ９の近傍には排紙が完了したことを検出する排紙
検出センサ１２がそれぞれ配置されているが、この実施
例ではサイズ検出センサ１１からの検出信号を受けて先
出し原稿２の繰り出しタイミングをコントロールする制
御部１５が設けられている。なお、上記装置においても
レジストローラ１、搬送ベルト３及び排出ローラ９，１
０の駆動をそれぞれ別のモータＭ１，Ｍ２，Ｍ３によっ
て制御しており、またプラテン４上にセットされる原稿
の基準位置Ｐ２は給紙側に設定されている。
細に説明する。図１及び図２は、本発明に係る原稿給送
装置の一実施例を示したものである。この実施例におけ
る原稿給送装置は、基本的には上述の従来例と同様、給
紙トレーから１枚ずつ分離された原稿の先端を捕らえ且
つ姿勢を整えて給紙タイミングを図るレジストローラ１
と、レジストローラ１での先出し原稿２を受けてプラテ
ン４上に定位させるとともに露光処理済み原稿５を排出
方向に搬送する搬送ベルト３と、搬送ベルト３からの処
理済み原稿５を受けて排紙トレー７上に搬送する排紙部
６とで構成される。また、排紙部６は、搬送ベルト３の
終端と排紙トレー７との間をつなぐ排出路８と、この排
出路８の前後端に位置する排出ローラ９，１０とで構成
されている。レジストローラ１の近傍には先出し原稿２
の大きさを検出するサイズ検出センサ１１が、また排出
ローラ９の近傍には排紙が完了したことを検出する排紙
検出センサ１２がそれぞれ配置されているが、この実施
例ではサイズ検出センサ１１からの検出信号を受けて先
出し原稿２の繰り出しタイミングをコントロールする制
御部１５が設けられている。なお、上記装置においても
レジストローラ１、搬送ベルト３及び排出ローラ９，１
０の駆動をそれぞれ別のモータＭ１，Ｍ２，Ｍ３によっ
て制御しており、またプラテン４上にセットされる原稿
の基準位置Ｐ２は給紙側に設定されている。
【００１３】上記サイズ検出センサ１１は、図２に示し
たように、原稿が給紙部の片側１６（この図では右端）
を基準にして搬送される場合に、レジストローラ１の幅
方向において前記片側１６より離れた側の適当な位置に
設定されており、レジストローラ１によって先出しされ
た原稿の基準とは反対側の端部を検出することで原稿の
大きさを横幅サイズの違いによって２つの群に分類する
ことができる。例えば、給紙トレー上に混載された原稿
がＡ４判の縦方向と横方向、Ｂ５判の縦方向と横方向の
４種類であったとすると、Ａ４判の縦方向とＢ５判の縦
方向の原稿横幅に対してＡ４判の横方向とＢ５判の横方
向の原稿横幅の方が大きいので、上記サイズ検出センサ
１１をそれらの中間位置に設定することで両者を２つの
群に区分することができる。即ち、サイズ検出センサ１
１によってＡ４判の縦方向とＢ５判の縦方向の２種類を
一方の群に、Ａ４判の横方向とＢ５判の横方向の２種類
を他方の群に区分することができることになる。前記制
御部１５では先ず上記サイズ検出センサ１１からの検出
信号によって先出し原稿がいずれの群に属するかを判断
し、次いで選択された群の中で最も小さいサイズの原稿
の繰り出しタイミングに基づいて予め設定されている遅
延時間をタイマ手段等でカウントしたのち、駆動信号を
レジストローラ１のモータＭ１に出力する。上述の例に
ついて説明すれば、Ａ４判の縦方向とＢ５判の縦方向の
群が選択された場合にはＢ５判の縦方向の長さに基づい
た遅延信号が、またＡ４判の横方向とＢ５判の横方向の
群が選択された場合にはＢ５判の横方向の長さに基づい
た遅延信号が出力されることになる。上述の場合には、
Ａ４判およびＢ５判の縦方向の場合の方がＡ４判および
Ｂ５判の横方向の場合より横幅は小さいが縦長が大きい
ため、制御部１５では原稿サイズが大きいと判断する。
その結果、後述するように原稿サイズが大きいＡ４判お
よびＢ５判の縦方向の方が遅延時間は少なくて済む。
たように、原稿が給紙部の片側１６（この図では右端）
を基準にして搬送される場合に、レジストローラ１の幅
方向において前記片側１６より離れた側の適当な位置に
設定されており、レジストローラ１によって先出しされ
た原稿の基準とは反対側の端部を検出することで原稿の
大きさを横幅サイズの違いによって２つの群に分類する
ことができる。例えば、給紙トレー上に混載された原稿
がＡ４判の縦方向と横方向、Ｂ５判の縦方向と横方向の
４種類であったとすると、Ａ４判の縦方向とＢ５判の縦
方向の原稿横幅に対してＡ４判の横方向とＢ５判の横方
向の原稿横幅の方が大きいので、上記サイズ検出センサ
１１をそれらの中間位置に設定することで両者を２つの
群に区分することができる。即ち、サイズ検出センサ１
１によってＡ４判の縦方向とＢ５判の縦方向の２種類を
一方の群に、Ａ４判の横方向とＢ５判の横方向の２種類
を他方の群に区分することができることになる。前記制
御部１５では先ず上記サイズ検出センサ１１からの検出
信号によって先出し原稿がいずれの群に属するかを判断
し、次いで選択された群の中で最も小さいサイズの原稿
の繰り出しタイミングに基づいて予め設定されている遅
延時間をタイマ手段等でカウントしたのち、駆動信号を
レジストローラ１のモータＭ１に出力する。上述の例に
ついて説明すれば、Ａ４判の縦方向とＢ５判の縦方向の
群が選択された場合にはＢ５判の縦方向の長さに基づい
た遅延信号が、またＡ４判の横方向とＢ５判の横方向の
群が選択された場合にはＢ５判の横方向の長さに基づい
た遅延信号が出力されることになる。上述の場合には、
Ａ４判およびＢ５判の縦方向の場合の方がＡ４判および
Ｂ５判の横方向の場合より横幅は小さいが縦長が大きい
ため、制御部１５では原稿サイズが大きいと判断する。
その結果、後述するように原稿サイズが大きいＡ４判お
よびＢ５判の縦方向の方が遅延時間は少なくて済む。
【００１４】次に、図３及び図４を用いて、原稿サイズ
の違いによる遅延時間の長短を説明する。図３は先出し
原稿のサイズが小さい場合の制御を示したものである。
この場合は、制御部１５ではサイズ検出センサ１１から
の検出信号によってサイズの小さい方の群を選択する。
この場合に、この群の中で最も小さい最小原稿２ａの原
稿セット距離をＬ６とすると、この原稿セット距離Ｌ６
と同一の搬送距離Ｌ７を基準位置Ｐ２からプラテン４上
の或る位置Ｐ４上に設定した場合には、処理済み原稿５
の後端部が搬送ベルト３を通過し終わる搬送ベルト３の
先端部と前記位置Ｐ４との間の距離Ｌ８に相当する搬送
時間だけモータＭ１の駆動開始をＭ２より遅延させる。
そうすることで、最小原稿２ａがプラテン４上にちょう
どセットされるのとほぼ同時に、プラテン４上にあった
処理済み原稿５はその後端部が搬送ベルト３を通過する
ことになる。
の違いによる遅延時間の長短を説明する。図３は先出し
原稿のサイズが小さい場合の制御を示したものである。
この場合は、制御部１５ではサイズ検出センサ１１から
の検出信号によってサイズの小さい方の群を選択する。
この場合に、この群の中で最も小さい最小原稿２ａの原
稿セット距離をＬ６とすると、この原稿セット距離Ｌ６
と同一の搬送距離Ｌ７を基準位置Ｐ２からプラテン４上
の或る位置Ｐ４上に設定した場合には、処理済み原稿５
の後端部が搬送ベルト３を通過し終わる搬送ベルト３の
先端部と前記位置Ｐ４との間の距離Ｌ８に相当する搬送
時間だけモータＭ１の駆動開始をＭ２より遅延させる。
そうすることで、最小原稿２ａがプラテン４上にちょう
どセットされるのとほぼ同時に、プラテン４上にあった
処理済み原稿５はその後端部が搬送ベルト３を通過する
ことになる。
【００１５】一方、図４に示したようにレジストローラ
１での先出し原稿が図３に示したものよりサイズが大き
い場合（サイズが小さい原稿の後端位置を二点鎖線で示
す）には、制御部１５ではサイズ検出センサ１１からの
検出信号によってサイズの大きい方の群を選択する。そ
して、この場合にも群の中での最小原稿２ｂが基準とさ
れる。最小原稿２ｂの原稿セット距離をＬ９とすると、
この原稿セット距離Ｌ９は、先の例における原稿セット
距離Ｌ６よりも大きいので、基準位置Ｐ２からプラテン
４上の或る位置Ｐ５までの搬送距離Ｌ１０もその分大き
くなり、この位置Ｐ５から搬送ベルト３の先端部までの
距離Ｌ１１は、先の距離Ｌ８に比べて小さくなる。その
結果、この実施例の場合には距離Ｌ１１から距離Ｌ８を
差し引いた距離に相当する搬送時間だけ先の群よりもモ
ータＭ１の駆動開始を早めることができることになり、
その分原稿交換時間を短縮することができる。
１での先出し原稿が図３に示したものよりサイズが大き
い場合（サイズが小さい原稿の後端位置を二点鎖線で示
す）には、制御部１５ではサイズ検出センサ１１からの
検出信号によってサイズの大きい方の群を選択する。そ
して、この場合にも群の中での最小原稿２ｂが基準とさ
れる。最小原稿２ｂの原稿セット距離をＬ９とすると、
この原稿セット距離Ｌ９は、先の例における原稿セット
距離Ｌ６よりも大きいので、基準位置Ｐ２からプラテン
４上の或る位置Ｐ５までの搬送距離Ｌ１０もその分大き
くなり、この位置Ｐ５から搬送ベルト３の先端部までの
距離Ｌ１１は、先の距離Ｌ８に比べて小さくなる。その
結果、この実施例の場合には距離Ｌ１１から距離Ｌ８を
差し引いた距離に相当する搬送時間だけ先の群よりもモ
ータＭ１の駆動開始を早めることができることになり、
その分原稿交換時間を短縮することができる。
【００１６】このように、上記実施例では原稿サイズを
２つの群に分類することで、原稿給紙に要する時間を短
縮することができる。なお、上記実施例では１つのサイ
ズ検出センサ１１によって２つの群に区分しているが、
更にサイズ検出センサ１１を用紙幅方向に設置して原稿
のサイズを細分化することで、それぞれの原稿サイズに
近い繰り出しタイミングで制御することができる。ま
た、特に使用頻度の高い原稿について、上記手段で検出
することで、システム能力が大幅にアップする。
２つの群に分類することで、原稿給紙に要する時間を短
縮することができる。なお、上記実施例では１つのサイ
ズ検出センサ１１によって２つの群に区分しているが、
更にサイズ検出センサ１１を用紙幅方向に設置して原稿
のサイズを細分化することで、それぞれの原稿サイズに
近い繰り出しタイミングで制御することができる。ま
た、特に使用頻度の高い原稿について、上記手段で検出
することで、システム能力が大幅にアップする。
【００１７】なお、上記実施例ではレジストローラ１に
よって先出しされた原稿２がプラテン４上の基準位置に
セットされた時点では、処理済み原稿５の後端部が搬送
ベルト３の先端部を通過していることが条件となってい
たが、図５に示したように先出し原稿２がプラテン４上
の基準位置にセットされた時点で、処理済み原稿５の先
端部が少なくとも排出ローラ９に挟持されていればモー
タＭ３の駆動によって排出できるので、処理済み原稿５
の後端部が搬送ベルト３内に残っていても構わない。
よって先出しされた原稿２がプラテン４上の基準位置に
セットされた時点では、処理済み原稿５の後端部が搬送
ベルト３の先端部を通過していることが条件となってい
たが、図５に示したように先出し原稿２がプラテン４上
の基準位置にセットされた時点で、処理済み原稿５の先
端部が少なくとも排出ローラ９に挟持されていればモー
タＭ３の駆動によって排出できるので、処理済み原稿５
の後端部が搬送ベルト３内に残っていても構わない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る原稿
給送装置によれば、プラテン上に原稿をセットする際の
基準位置が給紙側に設定されている場合でも、原稿のサ
イズに応じた繰り出しタイミングの制御を行うことがで
きるため、従来のように一律に最小原稿を基準にして繰
り出しタイミングを設定していたのに比べて原稿給送に
要する時間を短縮することができる。
給送装置によれば、プラテン上に原稿をセットする際の
基準位置が給紙側に設定されている場合でも、原稿のサ
イズに応じた繰り出しタイミングの制御を行うことがで
きるため、従来のように一律に最小原稿を基準にして繰
り出しタイミングを設定していたのに比べて原稿給送に
要する時間を短縮することができる。
【図１】本発明に係る原稿給送装置の一実施例を示す概
略図である。
略図である。
【図２】サイズ検出センサの設定位置を示す概略図であ
る。
る。
【図３】原稿サイズが小さい場合の動作図である。
【図４】原稿サイズが大きい場合の動作図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す概略図である。
【図６】原稿の基準位置が排紙側にある従来の原稿給送
装置の一例を示す概略図である。
装置の一例を示す概略図である。
【図７】原稿の基準位置が給紙側にある従来の原稿給送
装置の一例を示す概略図である。
装置の一例を示す概略図である。
１ レジストローラ ２ 原稿 ３ 搬送ベルト ４ プラテン ８ 搬出路 １１ サイズ検出センサ １５ 制御部 Ｐ２ 基準位置
Claims (2)
- 【請求項１】 プラテン上に給送された原稿を給紙側の
基準位置でセットし、該基準位置で原稿に画像を形成し
たのち排出路を経て収納部に排出する一方、プラテン上
に給送される次の原稿のサイズを検出し、そのサイズに
応じて原稿のプラテン上への繰り出しタイミングを制御
するようにしたことを特徴とする原稿給送装置。 - 【請求項２】 検出された原稿サイズの違いによって原
稿を複数のサイズ群に分類し、各サイズ群の中での最小
原稿のサイズに応じて原稿のプラテン上への繰り出しタ
イミングを制御するようにしたことを特徴とする請求項
１記載の原稿給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03285693A JP3346816B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 原稿給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03285693A JP3346816B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 原稿給送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06227702A true JPH06227702A (ja) | 1994-08-16 |
| JP3346816B2 JP3346816B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=12370489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03285693A Expired - Fee Related JP3346816B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 原稿給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3346816B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010001105A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Ricoh Co Ltd | 自動原稿搬送装置 |
| JP2011153032A (ja) * | 2011-05-19 | 2011-08-11 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置および画像形成装置 |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP03285693A patent/JP3346816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010001105A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Ricoh Co Ltd | 自動原稿搬送装置 |
| US8286965B2 (en) | 2008-06-18 | 2012-10-16 | Ricoh Company, Ltd. | Automatic document feeder with jam determination control |
| JP2011153032A (ja) * | 2011-05-19 | 2011-08-11 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置および画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3346816B2 (ja) | 2002-11-18 |
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