JPH06227702A - 原稿給送装置 - Google Patents
原稿給送装置Info
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- JPH06227702A JPH06227702A JP3285693A JP3285693A JPH06227702A JP H06227702 A JPH06227702 A JP H06227702A JP 3285693 A JP3285693 A JP 3285693A JP 3285693 A JP3285693 A JP 3285693A JP H06227702 A JPH06227702 A JP H06227702A
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Abstract
ような画像形成装置にあっても、原稿サイズに応じて給
紙タイミングを制御することで、必要以上に原稿の交換
時間が掛かるのを防止する。 【構成】 プラテン4上に給送された原稿5を給紙側の
基準位置P2でセットし、該基準位置P2で原稿5に画
像を形成したのち排紙部6を経て排紙トレー7に排出す
る一方、プラテン4上に給送される次の原稿2のサイズ
を検出し、サイズに応じて原稿2のプラテン4上への繰
り出しタイミングを制御するようにした。
Description
特に原稿サイズを検出しそれに応じて画像形成装置のプ
ラテン上に給送する繰り出しタイミングを制御する連送
モード対応の原稿給送装置に関する。
成装置においては、多数枚の原稿を高速で処理すること
が求められている。この目的のために要部の動作速度を
高速にすることが計られることは当然ながら、原稿を給
送する際に要する時間を短縮することが必要となってい
る。
ば図6に示したようなものが知られている(特開昭59
−78052号公報参照)。この装置において、符号1
は給紙トレーから1枚ずつ分離された原稿2の先端を捕
らえ且つ姿勢を整えて給紙タイミングを図るレジストロ
ーラ、符号3はレジストローラ1からの原稿2を受けて
プラテン4上の所定位置にセットするとともに露光処理
済み原稿5を排出方向に搬送する搬送ベルト、符号6は
搬送ベルト3からの露光処理済み原稿5を受けて排紙ト
レー7上に搬送する排紙部である。排紙部6は、搬送ベ
ルト3の終端と排紙トレー7との間をつなぐ排出路8
と、この排出路8の前後端に位置する排出ローラ9,1
0とで構成されている。レジストローラ1の近傍には給
送される原稿2のサイズを検出する透過型のサイズ検出
センサ11が、また排出ローラ9の近傍には排紙が完了
したことを検出する透過型の排紙検出センサ12がそれ
ぞれ配置されている。
送ベルト3及び排出ローラ9,10の駆動をそれぞれ別
のモータM1,M2,M3によって制御しており、搬送
ベルト駆動用のモータM2に対してレジストローラ駆動
用のモータM1の駆動開始を遅延させることで、レジス
トローラ1から繰り出された原稿2がプラテン4上にセ
ットされた時点では、プラテン4上にある処理済み原稿
5が完全に排紙されるように制御している。
トされる原稿の基準位置P1を排紙側に設けたタイプの
ものであり、原稿の給紙タイミングを次のような手段に
より行っている。先ず、プラテン4上にセットされてい
る処理済み原稿5の後端部とレジストローラ1との間の
原稿間隔距離L1と、処理済み原稿5の先端部から排出
路8の終端までの排出路距離L2とを比較し、その距離
の差に応じて原稿の繰り出しタイミングの遅延時間を制
御するものである。例えば、排出路距離L2に比べて原
稿間隔距離L1の方が大きい場合(L1>L2)には、
モータM1とモータM2とを同時に駆動してレジストロ
ーラ1から原稿2を繰り出し開始とプラテン4上の処理
済み原稿5の排出開始とを一致させる一方、原稿間隔距
離L1の方が小さい場合にはモータM1の駆動開始をモ
ータM2の駆動より遅らせ、レジストローラ1から原稿
2を繰り出すタイミングをプラテン4上からの原稿排出
タイミングより遅延させるものである。
から原稿2をプラテン4上の基準位置P1にセットし終
わったときには、プラテン4上にあった先の処理済み原
稿5は既にプラテン4上を通過して排出路8内に搬送さ
れているので、プラテン4上に処理済み原稿5が残って
しまうといったことを確実に防げるのに加えて、原稿2
の交換時間を短縮できることになる。
た原稿給送装置は、上述したものとほぼ同様の構成から
なるため同一の部材には同じ符号を付して詳細な説明は
省略するが、プラテン4上に原稿をセットする際の基準
位置P2が給紙側に設けてある点が上述のものとは異な
っている。即ち、この装置ではレジストローラ1から繰
り出された原稿の後端部をプラテン4の給紙側端部に設
けた基準位置P2に合わせている。その結果、このよう
な装置にあっては、レジストローラ1から繰り出される
原稿のサイズによってプラテン4上の基準位置P2にセ
ットされるまでの時間が異なるために、上述のような原
稿間隔距L1と排出路距離L2とを比較する方法では先
出し原稿の繰り出しタイミングを制御することが出来な
かった。
紙トレーに混載される幾種類かの原稿の中で、最も小さ
いサイズの原稿(最小サイズ原稿)がレジストローラ1
からプラテン4上に搬送されるまでの時間を繰り出しタ
イミングの基準としていた。即ち、図7に示したよう
に、最小サイズ原稿2aがレジストローラ1によって先
出しされている場合には、その後端部から基準位置P2
までの原稿セット距離L3が混載された原稿の中で一番
短いから、この原稿セット距離L3と同一の搬送距離L
4を基準位置P2からプラテン4上の或る位置P3上に
設定した場合には、このP3位置から原稿の後端部が搬
送ベルト3を通過し終わる搬送ベルト3の先端部までの
距離L5に相当する搬送時間だけモータM1の駆動開始
をモータM2より遅延させていた。このように、最小サ
イズ原稿2aを基準としておけば、それより長い原稿の
場合には、原稿セット距離L3及び搬送距離L4が長く
なるから、その分搬送ベルト3の先端部までの距離L5
が短くなり、先出し原稿が基準位置P2にセットされる
ときには、プラテン4上にあった処理済み原稿5は確実
に搬出路8内に送りこまれているからである。
は一律に最小サイズ原稿の繰り出しタイミングを基準と
しているために、最小サイズ原稿以外の原稿を給送する
場合には必要以上に繰り出しタイミングが遅延すること
になり、その分原稿の交換時間が掛かってシステム全体
の処理時間が長くなるといった問題があった。
上のセット基準位置が給紙側があるような画像形成装置
にあっても、原稿サイズに応じて給紙タイミングを制御
することで、必要以上に原稿の交換時間が掛かるのを防
止する点にある
題を解決するために、プラテン上に給送された原稿を給
紙側の基準位置でセットし、該基準位置で原稿に画像を
形成したのち排出路を経て収納部に排出する一方、プラ
テン上に給送される次の原稿のサイズを検出し、そのサ
イズに応じて原稿のプラテン上への繰り出しタイミング
を制御するようにした原稿給送装置を手段とする。
細に説明する。図1及び図2は、本発明に係る原稿給送
装置の一実施例を示したものである。この実施例におけ
る原稿給送装置は、基本的には上述の従来例と同様、給
紙トレーから1枚ずつ分離された原稿の先端を捕らえ且
つ姿勢を整えて給紙タイミングを図るレジストローラ1
と、レジストローラ1での先出し原稿2を受けてプラテ
ン4上に定位させるとともに露光処理済み原稿5を排出
方向に搬送する搬送ベルト3と、搬送ベルト3からの処
理済み原稿5を受けて排紙トレー7上に搬送する排紙部
6とで構成される。また、排紙部6は、搬送ベルト3の
終端と排紙トレー7との間をつなぐ排出路8と、この排
出路8の前後端に位置する排出ローラ9,10とで構成
されている。レジストローラ1の近傍には先出し原稿2
の大きさを検出するサイズ検出センサ11が、また排出
ローラ9の近傍には排紙が完了したことを検出する排紙
検出センサ12がそれぞれ配置されているが、この実施
例ではサイズ検出センサ11からの検出信号を受けて先
出し原稿2の繰り出しタイミングをコントロールする制
御部15が設けられている。なお、上記装置においても
レジストローラ1、搬送ベルト3及び排出ローラ9,1
0の駆動をそれぞれ別のモータM1,M2,M3によっ
て制御しており、またプラテン4上にセットされる原稿
の基準位置P2は給紙側に設定されている。
たように、原稿が給紙部の片側16(この図では右端)
を基準にして搬送される場合に、レジストローラ1の幅
方向において前記片側16より離れた側の適当な位置に
設定されており、レジストローラ1によって先出しされ
た原稿の基準とは反対側の端部を検出することで原稿の
大きさを横幅サイズの違いによって2つの群に分類する
ことができる。例えば、給紙トレー上に混載された原稿
がA4判の縦方向と横方向、B5判の縦方向と横方向の
4種類であったとすると、A4判の縦方向とB5判の縦
方向の原稿横幅に対してA4判の横方向とB5判の横方
向の原稿横幅の方が大きいので、上記サイズ検出センサ
11をそれらの中間位置に設定することで両者を2つの
群に区分することができる。即ち、サイズ検出センサ1
1によってA4判の縦方向とB5判の縦方向の2種類を
一方の群に、A4判の横方向とB5判の横方向の2種類
を他方の群に区分することができることになる。前記制
御部15では先ず上記サイズ検出センサ11からの検出
信号によって先出し原稿がいずれの群に属するかを判断
し、次いで選択された群の中で最も小さいサイズの原稿
の繰り出しタイミングに基づいて予め設定されている遅
延時間をタイマ手段等でカウントしたのち、駆動信号を
レジストローラ1のモータM1に出力する。上述の例に
ついて説明すれば、A4判の縦方向とB5判の縦方向の
群が選択された場合にはB5判の縦方向の長さに基づい
た遅延信号が、またA4判の横方向とB5判の横方向の
群が選択された場合にはB5判の横方向の長さに基づい
た遅延信号が出力されることになる。上述の場合には、
A4判およびB5判の縦方向の場合の方がA4判および
B5判の横方向の場合より横幅は小さいが縦長が大きい
ため、制御部15では原稿サイズが大きいと判断する。
その結果、後述するように原稿サイズが大きいA4判お
よびB5判の縦方向の方が遅延時間は少なくて済む。
の違いによる遅延時間の長短を説明する。図3は先出し
原稿のサイズが小さい場合の制御を示したものである。
この場合は、制御部15ではサイズ検出センサ11から
の検出信号によってサイズの小さい方の群を選択する。
この場合に、この群の中で最も小さい最小原稿2aの原
稿セット距離をL6とすると、この原稿セット距離L6
と同一の搬送距離L7を基準位置P2からプラテン4上
の或る位置P4上に設定した場合には、処理済み原稿5
の後端部が搬送ベルト3を通過し終わる搬送ベルト3の
先端部と前記位置P4との間の距離L8に相当する搬送
時間だけモータM1の駆動開始をM2より遅延させる。
そうすることで、最小原稿2aがプラテン4上にちょう
どセットされるのとほぼ同時に、プラテン4上にあった
処理済み原稿5はその後端部が搬送ベルト3を通過する
ことになる。
1での先出し原稿が図3に示したものよりサイズが大き
い場合(サイズが小さい原稿の後端位置を二点鎖線で示
す)には、制御部15ではサイズ検出センサ11からの
検出信号によってサイズの大きい方の群を選択する。そ
して、この場合にも群の中での最小原稿2bが基準とさ
れる。最小原稿2bの原稿セット距離をL9とすると、
この原稿セット距離L9は、先の例における原稿セット
距離L6よりも大きいので、基準位置P2からプラテン
4上の或る位置P5までの搬送距離L10もその分大き
くなり、この位置P5から搬送ベルト3の先端部までの
距離L11は、先の距離L8に比べて小さくなる。その
結果、この実施例の場合には距離L11から距離L8を
差し引いた距離に相当する搬送時間だけ先の群よりもモ
ータM1の駆動開始を早めることができることになり、
その分原稿交換時間を短縮することができる。
2つの群に分類することで、原稿給紙に要する時間を短
縮することができる。なお、上記実施例では1つのサイ
ズ検出センサ11によって2つの群に区分しているが、
更にサイズ検出センサ11を用紙幅方向に設置して原稿
のサイズを細分化することで、それぞれの原稿サイズに
近い繰り出しタイミングで制御することができる。ま
た、特に使用頻度の高い原稿について、上記手段で検出
することで、システム能力が大幅にアップする。
よって先出しされた原稿2がプラテン4上の基準位置に
セットされた時点では、処理済み原稿5の後端部が搬送
ベルト3の先端部を通過していることが条件となってい
たが、図5に示したように先出し原稿2がプラテン4上
の基準位置にセットされた時点で、処理済み原稿5の先
端部が少なくとも排出ローラ9に挟持されていればモー
タM3の駆動によって排出できるので、処理済み原稿5
の後端部が搬送ベルト3内に残っていても構わない。
給送装置によれば、プラテン上に原稿をセットする際の
基準位置が給紙側に設定されている場合でも、原稿のサ
イズに応じた繰り出しタイミングの制御を行うことがで
きるため、従来のように一律に最小原稿を基準にして繰
り出しタイミングを設定していたのに比べて原稿給送に
要する時間を短縮することができる。
略図である。
る。
装置の一例を示す概略図である。
装置の一例を示す概略図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 プラテン上に給送された原稿を給紙側の
基準位置でセットし、該基準位置で原稿に画像を形成し
たのち排出路を経て収納部に排出する一方、プラテン上
に給送される次の原稿のサイズを検出し、そのサイズに
応じて原稿のプラテン上への繰り出しタイミングを制御
するようにしたことを特徴とする原稿給送装置。 - 【請求項2】 検出された原稿サイズの違いによって原
稿を複数のサイズ群に分類し、各サイズ群の中での最小
原稿のサイズに応じて原稿のプラテン上への繰り出しタ
イミングを制御するようにしたことを特徴とする請求項
1記載の原稿給送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03285693A JP3346816B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 原稿給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03285693A JP3346816B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 原稿給送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06227702A true JPH06227702A (ja) | 1994-08-16 |
JP3346816B2 JP3346816B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=12370489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03285693A Expired - Fee Related JP3346816B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 原稿給送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3346816B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010001105A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Ricoh Co Ltd | 自動原稿搬送装置 |
JP2011153032A (ja) * | 2011-05-19 | 2011-08-11 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置および画像形成装置 |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP03285693A patent/JP3346816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010001105A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Ricoh Co Ltd | 自動原稿搬送装置 |
US8286965B2 (en) | 2008-06-18 | 2012-10-16 | Ricoh Company, Ltd. | Automatic document feeder with jam determination control |
JP2011153032A (ja) * | 2011-05-19 | 2011-08-11 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置および画像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3346816B2 (ja) | 2002-11-18 |
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