JPH06221489A - 電気融着式分岐継手 - Google Patents

電気融着式分岐継手

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JPH06221489A
JPH06221489A JP1234593A JP1234593A JPH06221489A JP H06221489 A JPH06221489 A JP H06221489A JP 1234593 A JP1234593 A JP 1234593A JP 1234593 A JP1234593 A JP 1234593A JP H06221489 A JPH06221489 A JP H06221489A
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saddle
synthetic resin
plate
energization
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Tetsushi Otsuka
哲史 大塚
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作が容易で、短絡事故が発生しにくく、融
着施工が楽な、且つコストの低廉な電気融着式分岐継手
を提供する。 【構成】 合成樹脂管Ｐの外面とほぼ同じ曲率の内面を
持つサドル部11に枝管分岐部12が一体に形成され、電源
接続用端子14，14が設けられた分岐サドル１と、可撓性
薄板状の通電発熱材料から分岐孔21，発熱用通電回路22
が打ち抜きで形成され、端子23，23が設けられた別体の
通電発熱板２よりなり、合成樹脂管Ｐの外面に通電発熱
板２を分岐サドル１で押圧して圧着した時に、端子23，
23が電源接続用端子14，14に接触するように配設されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂管の分岐工法
に使用するための電気融着式分岐継手に関するものであ
る。
【従来の技術】ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成
樹脂管の本管から枝管を分岐するには、本管の外面とほ
ぼ同じ曲率の内面を持つサドルを本管に融着して分岐す
る方法が一般に行われている。そして、合成樹脂管にこ
のような分岐サドルを融着するには、従来より、融着部
分の合成樹脂管外面と分岐サドルの内面に専用の加熱工
具を接触させて加熱し、表面が溶融したところで両方の
表面同士を圧着し融着するヒートフュージョン法、及び
図５に示したような、合成樹脂管Ｐとの融着面の表面付
近に、ニクロム線等の抵抗発熱線を巻いた通電発熱体Ｈ
を埋めこんで射出成形した電気融着式の分岐サドルＳを
本管の分岐部に圧着し、通電発熱体Ｈに通電して発熱さ
せ、両方の表面同士を加熱・溶融し、融着するエレクト
ロフュージョン法が行われている。
【０００２】しかし、ヒートフュージョン法は、専用の
加熱工具を必要とする上、加熱工具を繰り返し使用して
いる間にその表面が汚れたり樹脂の熱分解物が付着し、
融着不良を起こすことがある。このため、最近ではエレ
クトロフュージョン法で行われることが多くなってい
る。
【０００３】しかるに、従来のエレクトロフュージョン
式分岐サドルでは、抵抗発熱線を渦巻き状に巻いて通電
発熱体を製作するので、巻線時にもつれや捩じれが起こ
りやすい。また、通電発熱体を金型内に装入して射出成
形する際に、射出圧で抵抗発熱線が動きやすく、その結
果、抵抗発熱線が短絡を起こすことがある。また、渦巻
き状に巻くことによって抵抗発熱線が交差するので、分
岐サドル融着施工時の圧着力で上下の抵抗発熱線が接触
して短絡を起こすことがある。
【０００４】更に、抵抗発熱線を巻いて製作することに
よって通電発熱体自体のコストが高くなる上、これを金
型内にインサートして射出成形するので、コストが非常
に高くつくという問題がある。
【０００５】そこで、このような問題に対する改善策と
して、特開平４−３１２８１９号公報に、プレート（通
電発熱体）の片面に「対」の突起を渦巻状に設け、ワイ
ヤー（抵抗発熱線）を「対」の突起の間に導いて渦巻状
に巻き、更に渦巻状に巻いたワイヤーと立体交差するよ
うに別の突起の上を通過させてワイヤーを巻き、しかる
後、対向する「対」の突起の頭部を加熱し押しつぶすこ
とによって、ワイヤーのずれや接触が起こりにくく、且
つプレートの製作が容易な分岐継手の製造技術が提案さ
れている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開平４
−３１２８１９号公報記載の技術は、「対」になってい
る突起の間にワイヤーを導きつつ渦巻状に巻くので、通
電発熱体の製造はなお容易ではなく、また、通電発熱体
のインサート射出成形を必要とする点でもそれ以前のも
のと同じであって、分岐継手製造の生産性も低く、従っ
て、コスト面でのメリットもほとんどないということが
できる。
【０００７】更に、施工時の加熱温度が高めの場合等に
は、加熱後の圧着時に上下のワイヤーが接触しやすく、
立体交差するワイヤーが短絡することもある。
【０００８】本発明は上記のような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであって、従来技術の問題点を解消
し、製作が容易で、短絡事故等が発生し難く、且つコス
トの低廉な電気融着式分岐継手を提供することを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の電気融着式分岐継手は、合成樹脂管の外
面とほぼ同じ曲率の内面を有するサドル部に枝管分岐部
が合成樹脂によって一体に形成され、電源接続用端子が
設けられた分岐サドルと、可撓性に富む薄板状の通電発
熱材料から打ち抜きまたは裁断によって分岐管の分岐孔
及び発熱用通電回路が形成され、該通電回路の端部に端
子部が設けられた別体の通電発熱板よりなり、分岐サド
ルの電源接続用端子は、合成樹脂管の上に通電発熱板、
その上に分岐サドルを載置して分岐サドルを押し下げて
通電発熱板を合成樹脂管に圧着した時に、通電発熱板の
端子部に接触するように配設されていることを要旨とす
るものである。
【００１０】本発明に使用される合成樹脂としては、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ＡＢ
Ｓ、ポリアミド等の汎用熱可塑性樹脂、ポリ弗化ビニリ
デン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリサルフ
ァイド、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリイミド等の結晶性または非晶性の熱可塑
性エンジニアリング樹脂等が用いられるが、融着時の相
溶性及び物性上の均質性等の面から、融着される合成樹
脂管と同種の樹脂であることが好ましい。
【００１１】本発明において、通電発熱材料としては、
電気抵抗値の高いニクロム板、鉄クロム板、炭素繊維に
よる成形板等が一般に用いられる。
【００１２】
【作用】本発明の電気融着式分岐継手の通電発熱板は、
可撓性に富む薄板状の通電発熱材料から打ち抜きまたは
裁断によって発熱用通電回路が形成されているので、抵
抗発熱線を渦巻き状に巻く場合のような線のもつれや捩
れが起こりにくく、構造的にも線の立体的交差を避ける
ことができ、丈夫で且つ製作も容易である。また、それ
自体が柔軟であるにもかかわらず、従来技術の抵抗発熱
線のようにずれることがない。
【００１３】また、通電発熱板と別体となっていて、通
電発熱板を分岐サドルにインサート成形する必要がな
く、成形時の射出圧による通電発熱板の移動や変形が発
生することがない。
【００１４】本発明の電気融着式分岐継手の分岐サドル
は、通電発熱板と別体となっていて、電源接続用端子が
設けられている。そして、本管の上に通電発熱板、その
上に分岐サドルを載置して分岐サドルを押圧し、通電発
熱板を合成樹脂管に圧着すると通電発熱板の端子部に接
触し導通する。そして、分岐サドルの電源接続用端子を
電源に接続して通電することによって通電発熱板が発熱
し、合成樹脂管の外面と分岐サドルの内面が加熱・溶融
され、融着される。このような点から、施工時において
も抵抗発熱線が短絡を起こすことがない。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を、実施例により図面を参照し
て説明する。図１は、本発明実施例の電気融着式分岐継
手の構成を示す斜視図、図２は図１における通電発熱板
の説明図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、図３は
合成樹脂管Ｐの外面に通電発熱板を圧着した状態を示す
断面図である。
【００１６】図１において、電気融着式分岐継手は、分
岐サドル１、分岐サドル１と別体の通電発熱板２よりな
っている。分岐サドル１は、合成樹脂管Ｐの外面とほぼ
同じ曲率の内面を有するたサドル部11と、その上の枝管
分岐部12が、ポリエチレン樹脂の射出成形によって一体
に形成されている。そして、サドル部11の両側のフラン
ジ部13，13には、電源接続用端子14，14がインサート成
形によって設けられている。
【００１７】図２に示す通電発熱板２は、厚さ０．５ｍ
ｍのニクロム板をプレス機で打ち抜いて造られたもの
で、中心部に分岐管の分岐孔21、また、ほぼ全面に蛇行
した発熱用通電回路22が形成されているとともに、発熱
用通電回路22の両端部には端子部23，23が設けられてい
る。
【００１８】分岐サドル２を合成樹脂管Ｐに融着施工す
る場合、図１に示したように、通電発熱板２の端子部2
3，23の位置と分岐サドル１の電源接続用端子14，14の
位置とが合致するように重ね、分岐サドル１を図示しな
い押圧手段で矢印のように押し下げて、図３に示すよう
に通電発熱板２を合成樹脂管Ｐの外面に圧着すると、電
源接続用端子14，14が端子部23，23に接触する。
【００１９】次いで、押圧手段によって通電発熱板２及
び分岐サドル１を合成樹脂管Ｐの外面に圧着したまま電
源接続用端子14，14を電源に接続すると、通電発熱板２
の発熱用通電回路22が発熱し、これに接する分岐サドル
１のサドル部11の内面及び合成樹脂管Ｐの外面、及びそ
の近傍のサドル部11の内面及び合成樹脂管Ｐの外面が溶
融し、融着される。融着後は融着部を冷却してから押圧
を緩め、開放する。
【００２０】図４は、通電発熱板の他の実施例を示す正
面図であって、通電発熱板２ａは上記の通電発熱板２と
同様にニクロム板を打ち抜いて造られたものであるが、
発熱用通電回路22ａのパターンが通電発熱板２と異なっ
ており、また、端子部23ａ，23ａが近接して形成されて
いる。従って、分岐サドルの電源接続用端子も、これに
合致するよう片側に近接して設けられることはいうまで
もない。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電気融着式分岐継手は、通電発熱板は可撓性に富む薄
板状の通電発熱材料より打ち抜きまたは裁断により製作
されるので、従来技術の通電発熱体のように抵抗発熱線
が立体交差することもなく、また、線のもつれや捩じれ
を起こすことがなく製造が容易であり、通電発熱板自体
のコストが安価である。
【００２２】また、通電発熱体をインサート射出成形し
ないので、射出圧による移動や変形が起きず、不良品の
発生が少ないので、製造が容易であり、且つコスト的に
も安価である。
【００２３】更に、融着施工の際の通電発熱板の移動、
変形、及びこれによる短絡事故が発生することがなく、
施工の効率、信頼性が高められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の電気融着式分岐継手の構成を示
す斜視図。
【図２】図１における通電発熱板の説明図で、（Ａ）は
正面図。（Ｂ）は側面図。
【図３】本発明実施例の電気融着式分岐継手の使用態様
を示す断面図。
【図４】通電発熱板の他の実施例を示す正面図。
【図５】従来技術を示す断面図。
【符号の説明】
１ 分岐サドル 11 サドル部 12 枝管分岐部 13 フランジ部 14 電源接続用端子 ２，２ａ 通電発熱板 21 分岐孔 22 発熱用通電回路 23，23ａ 端子部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 合成樹脂管の外面とほぼ同じ曲率の内面
    を有するサドル部に枝管分岐部が合成樹脂によって一体
    に形成され、電源接続用端子が設けられた分岐サドル
    と、可撓性に富む薄板状の通電発熱材料から打ち抜きま
    たは裁断によって分岐管の分岐孔及び発熱用通電回路が
    形成され、該通電回路の端部に端子部が設けられた別体
    の通電発熱板よりなり、分岐サドルの電源接続用端子
    は、合成樹脂管の上に通電発熱板、その上に分岐サドル
    を載置して分岐サドルを押し下げて通電発熱板を合成樹
    脂管に圧着した時に、通電発熱板の端子部に接触するよ
    うに配設されていることを特徴とする、電気融着式分岐
    継手。
JP1234593A 1993-01-28 1993-01-28 電気融着式分岐継手 Pending JPH06221489A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030012434A (ko) * 2001-08-01 2003-02-12 박기종 합성수지관용 분기이음관

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030012434A (ko) * 2001-08-01 2003-02-12 박기종 합성수지관용 분기이음관

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