JPH06218990A - Image output device, outputting method for image and printed matter printed by the same method - Google Patents

Image output device, outputting method for image and printed matter printed by the same method

Info

Publication number
JPH06218990A
JPH06218990A JP5140927A JP14092793A JPH06218990A JP H06218990 A JPH06218990 A JP H06218990A JP 5140927 A JP5140927 A JP 5140927A JP 14092793 A JP14092793 A JP 14092793A JP H06218990 A JPH06218990 A JP H06218990A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
image output
print
color
image
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5140927A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3226663B2 (en
Inventor
Kazuyoshi Takahashi
一義 高橋
Toshiyuki Yanaka
俊之 谷中
Takashi Watanabe
隆 渡辺
Hidekazu Takagi
英一 高木
Hiroshi Endo
浩志 遠藤
Shoji Koike
祥司 小池
Yoshiko Miyashita
佳子 宮下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP14092793A priority Critical patent/JP3226663B2/en
Priority to CA002110447A priority patent/CA2110447C/en
Priority to DE69329012T priority patent/DE69329012T2/en
Priority to EP93309654A priority patent/EP0600735B1/en
Priority to AT93309654T priority patent/ATE194554T1/en
Priority to KR1019930026334A priority patent/KR940013827A/en
Priority to CN93121672A priority patent/CN1086344C/en
Priority to AU52153/93A priority patent/AU682153B2/en
Publication of JPH06218990A publication Critical patent/JPH06218990A/en
Priority to US08/711,007 priority patent/US6024431A/en
Priority to AU30139/97A priority patent/AU697513B2/en
Priority to KR2019980001833U priority patent/KR0129983Y1/en
Priority to HK98115993A priority patent/HK1014690A1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3226663B2 publication Critical patent/JP3226663B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4078Printing on textile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Color, Gradation (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)

Abstract

PURPOSE:To cope with alterations of color tone to be used and density by rewriting a table content in which conversion data for reproducing the color tone in response to the color tone of a placed head or switching start and stop positions in response to number of heads and a range. CONSTITUTION:In order to send printing image data to a control board 102 and to reproduce excellent selected color of a designer, a host computer H sends color pallet data, etc., for deciding a mixture ratio of Y, M, C or special color. Then, when information of image data is received from the computer H, the image data is stored in an image memory. Thereafter, a pallet conversion controller 508 supplies pallet data input from the computer H and conversion table of corresponding color to a conversion table memory 509. An HS conversion controller 510 and an HS conversion table memory 511 correct unevenness of printing densities corresponding to outlets of heads based on data measured by head characteristic measuring unit 108.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、画像データの供給を受
けてプリント媒体上にカラー画像を出力する画像出力装
置および方法に関し、特にプリント媒体に対して所定方
向にプリントヘッドを走査しつつ画像出力を行う所謂シ
リアルスキャンタイプの画像出力装置および方法に関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image output apparatus and method for receiving a supply of image data and outputting a color image on a print medium, and particularly to an image output apparatus while scanning a print head in a predetermined direction with respect to the image. The present invention relates to a so-called serial scan type image output device and method.

【0002】[0002]

【背景技術】一般に、この種の画像出力装置では、減法
混色系の三原色であるシアン(C),マゼンタ(M)お
よびイエロー(Y)の3色、または黒を鮮明に再現する
ためこれらにブラック(BK)を加えた4色のプリント
剤(カラートナーやカラーインク等)を用いてプリント
を行う場合が多い。
BACKGROUND ART Generally, in this type of image output apparatus, three colors of cyan (C), magenta (M), and yellow (Y), which are three primary colors of a subtractive color mixture system, or black is clearly reproduced in order to reproduce them clearly. Printing is often performed using four-color printing agents (color toner, color ink, etc.) to which (BK) is added.

【0003】また、画像出力装置では、これらC,M,
Y,BK以外の色(金属色やコバルトブルーなど、以下
特色と称する)のプリント剤の使用が望まれることもあ
る。これは、C,M,Y,BKでは色表現できない色を
出力画像に必要とされる場合(特に捺染やポスター等の
グラビア印刷の分野ではデザイナが作成したデザインを
忠実に再現することが強く要望されるのでそのような場
合が多い)や、インクやトナー等の発色材料の使用量を
低減させる場合等に行われうる。
In the image output device, these C, M,
It may be desired to use a printing agent of a color other than Y and BK (a metallic color, cobalt blue, etc., hereinafter referred to as a special color). This is because when a color that cannot be expressed in C, M, Y, BK is required for the output image (especially in the field of gravure printing such as printing and posters, it is strongly requested to faithfully reproduce the design created by the designer). This is often the case), or when reducing the amount of coloring material such as ink or toner used.

【0004】一方、プリント濃度の向上やプリント階調
数の拡大が望まれる場合も多くなってきている。
On the other hand, in many cases, it is desired to improve the print density and increase the number of print gradations.

【0005】また、画像によってはプリント色のすべて
は必要とされない場合もある。
Also, not all print colors may be needed for some images.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】このように、画像出力
装置の普及やこれを利用する分野の広がりにつれて、画
像出力装置に対する要求も多様化してきており、これら
に細かく対応でき、かつスループットの低下も生じない
画像出力装置を提供することが強く要望される。例え
ば、インクジェット捺染においてプリント濃度の向上を
図ることを考えた場合、捺染に用いるインクは既に染料
濃度が高いため、その濃度をさらに高めればインクの粘
度が増し、インク吐出に支障をきたすおそれがあるから
である。また、ドット径を大として光学濃度を向上しよ
うとすれば吐出されるインク滴の大きさすなわち質量が
一様でなくなるために着弾位置がずれて画像のつなぎ部
分のすじむらが生じたり、あるいは均一な濃度であるべ
き部分に白すじが生じるおそれがある。さらに、プリン
ト濃度向上のために同一プリント面を複数回にわたって
プリントヘッドを走査させるようなものでは、プリント
速度の低下は免れ得ない。
As described above, with the spread of the image output apparatus and the expansion of the field of utilizing the image output apparatus, the demands on the image output apparatus have been diversified. It is strongly desired to provide an image output device that does not cause the above problem. For example, when it is considered to improve the print density in inkjet printing, the ink used for printing already has a high dye concentration. Therefore, if the concentration is further increased, the viscosity of the ink increases, which may hinder the ink ejection. Because. If the dot diameter is increased to improve the optical density, the size of ejected ink droplets, that is, the mass is not uniform, so that the landing position is shifted and the streak of the joint portion of the image is generated or is uniform. White streaks may occur in areas where the density should be high. Further, if the print head is scanned a plurality of times on the same print surface in order to improve the print density, a reduction in print speed cannot be avoided.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の問題点
に鑑みてなされたもので、複数のプリントヘッドをプリ
ント媒体に対し所定方向に走査することにより画像形成
を行う画像出力装置において、画像形成に際して用いら
れるプリントヘッドに応じて前記走査の範囲を切換える
走査範囲切換え手段と、プリントヘッド毎に設けられ、
色を表現するための変換データを格納する手段と、前記
画像形成に際して用いられる色に応じて対応するプリン
トヘッド用の前記格納手段の変換データを切換える変換
データ切換え手段とを具えたことを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an image output apparatus for forming an image by scanning a plurality of print heads in a predetermined direction on a print medium, A scanning range switching means for switching the scanning range according to the print head used for image formation, and provided for each print head,
It is characterized by comprising means for storing conversion data for expressing colors and conversion data switching means for switching the conversion data of the corresponding storage means for the print head according to the color used at the time of image formation. To do.

【0008】また、本発明では、複数のプリントヘッド
をプリント媒体に対し所定方向に走査することにより画
像形成を行う画像出力装置において、プリントヘッド毎
に設けられ、色を表現するための変換データを格納する
手段と、前記画像形成に際して用いられる色に応じて対
応するプリントヘッド用の前記格納手段の変換データを
切換える変換データ切換え手段と、複数のプリントヘッ
ドを搭載可能で、前記走査を行わせるためのキャリッジ
と、を具え、前記変換データ切換え手段は、前記キャリ
ッジに搭載されているプリントヘッドのプリント色に応
じて、前記変換データの切換えを行うことを特徴とす
る。
Further, according to the present invention, in an image output device for forming an image by scanning a plurality of print heads in a predetermined direction with respect to a print medium, conversion data provided for each print head for expressing color is provided. A means for storing, a conversion data switching means for switching the conversion data of the storing means for the corresponding print head according to the color used in the image formation, and a plurality of print heads can be mounted to perform the scanning. The conversion data switching means switches the conversion data according to the print color of the print head mounted on the carriage.

【0009】また、本発明では、複数のプリントヘッド
をプリント媒体に対し所定方向に走査することにより画
像形成を行う画像出力方法において、画像形成に際して
用いられるプリントヘッドに応じて前記走査の範囲を切
換える走査範囲切換え工程と、プリントヘッド毎に、色
を表現するための変換データを格納する工程と、前記画
像形成に際して用いられる色に応じて対応するプリント
ヘッド用の前記変換データを切換える変換データ切換え
工程とを具えたことを特徴とする。
Further, according to the present invention, in the image output method for forming an image by scanning a plurality of print heads on a print medium in a predetermined direction, the scanning range is switched according to the print heads used for image formation. A scanning range switching step, a step of storing conversion data for expressing a color for each print head, and a conversion data switching step of switching the conversion data for the corresponding print head according to the color used in the image formation. It is characterized by having and.

【0010】さらに、本発明では、複数のプリントヘッ
ドを搭載可能なキャリッジを具備し、当該搭載された複
数のプリントヘッドをプリント媒体に対し所定方向に走
査することにより画像形成を行う画像出力方法におい
て、プリントヘッド毎に、色を表現するための変換デー
タを格納する工程と、前記画像形成に際して用いられる
色に応じて対応するプリントヘッド用の前記変換データ
を切換える変換データ切換え工程とを具え、前記変換デ
ータ切換え工程では、前記キャリッジに搭載されている
プリントヘッドのプリント色に応じて、前記変換データ
の切換えを行うことを特徴とする。
Further, according to the present invention, there is provided an image output method comprising a carriage capable of mounting a plurality of print heads, and performing image formation by scanning the mounted print heads in a predetermined direction on a print medium. A step of storing conversion data for expressing a color for each print head, and a conversion data switching step of switching the conversion data for the corresponding print head according to a color used in the image formation, In the conversion data switching step, the conversion data is switched according to a print color of a print head mounted on the carriage.

【0011】[0011]

【作用】本発明によれば、所望の色調のインク用のヘッ
ドを適宜の数搭載可能となし、搭載しているヘッドの色
調に応じて、色調を再現するための変換データを展開す
るテーブルの内容を書換え、あるいはさらに搭載してい
るヘッドの個数ないし範囲に応じて印刷領域,空吐出領
域,ワイピング領域等での走査範囲すなわちスタートポ
ジションおよびストップポジションを切換えるようにし
たことにより、用いる色調の変更や濃度の変更あるいは
濃度の確保に柔軟に対応でき、かつ上記領域での処理や
高濃度のプリントを効率よく行ってスループットを向上
することができる。
According to the present invention, it is possible to mount an appropriate number of heads for ink having a desired color tone, and a table for developing conversion data for reproducing the color tone according to the color tone of the mounted heads is used. Change the color tone to be used by rewriting the contents or by switching the scanning range, that is, the start position and the stop position in the printing area, the blank discharge area, the wiping area, etc., according to the number or range of the mounted heads. It is possible to flexibly deal with the change of the density or to secure the density, and it is possible to improve the throughput by efficiently performing the processing in the above area and the printing of the high density.

【0012】[0012]

【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【0013】なお、以下では本発明を捺染装置に適用し
た場合について例示するが、本発明は印刷装置その他種
々の形態を採ることができるのは勿論である。
In the following, a case in which the present invention is applied to a textile printing apparatus will be exemplified, but it goes without saying that the present invention can take various forms such as a printing apparatus.

【0014】(第1実施例)図1は本発明の第1実施例
の捺染装置としてのインクジェットプリンタの構成例
を、図2はその要部の拡大斜視図を示す。本例の捺染装
置(プリンタ)は、大きく分けて捺染用の前処理を施さ
れたロール上の布を送り出す給布部Bと、送られてきた
布を精密に行送りしてインクジェットヘッドでプリント
を行う本体部と、プリントされた布を乾燥させ巻取る巻
取り部Cとからなる。そして、本体部Aはさらにプラテ
ンを含む布の精密送り部A−1とプリントユニットA−
2とからなる。
(First Embodiment) FIG. 1 shows an example of the construction of an ink jet printer as a textile printing apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows an enlarged perspective view of the essential parts thereof. The printing apparatus (printer) of this example is roughly divided into a cloth feeding section B which sends out a cloth on a roll which has been subjected to a pretreatment for printing, and a cloth which is precisely fed and printed by an inkjet head. And a winding section C for drying and winding the printed cloth. The main body portion A further includes a precision feed portion A-1 for cloth including a platen and a print unit A-.
It consists of 2.

【0015】前処理されたロール状の布3は給布部の方
に送り出され、本体部Aにステップ送りされる。
The pre-processed roll-shaped cloth 3 is sent out to the cloth feeding portion and stepwise fed to the main body portion A.

【0016】ステップ送りをされてきた布3は、第1の
プリント部11において、プラテン12によってプリン
ト面が平坦に規制され表側からインクジェットヘッド1
3によってプリントされる。1行のプリントが終るごと
に、所定量ステップ送りされ、次いで加熱プレート14
による加熱と、温風ダクト15によって給/排される、
表面からの温風によって乾燥される。続いて第2のプリ
ント部11′において、第1のプリント部と同様な方法
で重ねプリントがなされる。
In the first printing section 11, the printing surface of the cloth 3 which has been fed stepwise is regulated to be flat by the platen 12, and the ink jet head 1 is viewed from the front side.
Printed by 3. Each time one line is printed, a predetermined amount is stepped, then the heating plate 14
Heating by, and being supplied / exhausted by the hot air duct 15,
It is dried by warm air from the surface. Then, in the second printing unit 11 ', overprinting is performed in the same manner as the first printing unit.

【0017】プリントを終った布は加熱プレートとヒー
タ(もしくは温風)よりなる後乾燥部16で再度乾燥さ
れガイドロール17に導かれて巻取りロール18に巻取
られる。そして、巻取られた布は本装置から取り外さ
れ、バッチ処理で発色,洗浄,乾燥されて製品となる。
The printed cloth is dried again in the post-drying section 16 including a heating plate and a heater (or warm air), guided to the guide roll 17, and wound up by the take-up roll 18. Then, the wound cloth is removed from the apparatus, and color development, washing, and drying are performed in a batch process to obtain a product.

【0018】図2において、プリント媒体である布3は
図中上方向にステップ送りされるようになっている。図
中下方の第1プリント部11にはY,M,C,BKや、
特色S1〜S4用のインクジェットヘッドを搭載でき
る、すなわち合計8個のインクジェットヘッドを搭載で
きる第1のキャリッジ24がある(図においてはY,
M,C,BKおよびS1〜S4のヘッドを搭載してい
る)。本例におけるインクジェットヘッド(プリントヘ
ッド)は、インクを吐出するために利用されるエネルギ
として、インクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生
する素子を有するものを用いてあり、また400DPI
(ドット/インチ)の密度で256個の吐出口を配列し
たものを用いている。
In FIG. 2, the cloth 3, which is a printing medium, is step-fed upward in the drawing. Y, M, C, BK,
There is a first carriage 24 capable of mounting the inkjet heads for the special colors S1 to S4, that is, a total of eight inkjet heads (in the drawing, Y,
M, C, BK and S1 to S4 heads are mounted). The ink jet head (print head) in this example is one having an element that generates thermal energy that causes film boiling of the ink, as the energy used for ejecting the ink, and is 400 DPI.
An array of 256 ejection ports with a density of (dots / inch) is used.

【0019】第1のプリント部の下流側には背面から加
熱する加熱プレート14と、表側から乾燥させる温風ダ
クト15とからなる乾燥部25が設けられている。加熱
プレート14の熱伝達面は、中空になっている内側に通
してある高温高圧の蒸気によって、背面から強力に加熱
する。加熱プレート面の内側は集熱のためのフィン1
4′が設けられていて熱を効率的に布3の背面に集中で
きるようにしてある。布3と反対側は断熱材26でカバ
ーしてあり、放熱による損失を防いでいる。
On the downstream side of the first printing section, there is provided a drying section 25 comprising a heating plate 14 for heating from the back side and a warm air duct 15 for drying from the front side. The heat transfer surface of the heating plate 14 is strongly heated from the back surface by the high-temperature and high-pressure steam passing through the hollow inside. The inside of the heating plate is a fin 1 for collecting heat
4'is provided so that heat can be efficiently concentrated on the back surface of the cloth 3. The side opposite to the cloth 3 is covered with a heat insulating material 26 to prevent loss due to heat dissipation.

【0020】表側では下流側の供給ダクト27から乾燥
温風を吹き付けることによって、乾燥しつつある布に、
より湿度の低い空気を当てて効果を高めるようにしてい
る。そして布の搬送方向とは逆に流れて充分に水分を含
んだ空気は、上流側の吸引ダクト28から、吹き付けの
量よりもはるかに多量の吸引をすることによって、蒸発
水分が漏れて周囲の機械装置に結露しないようにしてあ
る。温風の供給源は図2の奥側にあり、吸引は手前側か
ら行うようになっていて、布に対向している吹き出し口
29と吸引口30との圧力差が長手方向全域にわたって
均一になるようにしてある。空気の吹き付け/吸引部は
背面の加熱プレートの中心に対して下流側にオフセット
されており、充分に加熱された所に空気が当るようにし
てある。これらによって第1のプリント部11が布が受
容した、薄め液も含むインク中の多量の水分を強力に乾
燥させる。
On the front side, by blowing hot dry air from the supply duct 27 on the downstream side to the cloth which is being dried,
The effect is enhanced by applying air with lower humidity. The air flowing in the opposite direction to the cloth conveying direction and containing a sufficient amount of water sucks a much larger amount than the amount of spraying from the suction duct 28 on the upstream side, so that evaporated water leaks and Avoid condensation on mechanical devices. The hot air supply source is on the back side in FIG. 2, and suction is performed from the front side, so that the pressure difference between the blowing port 29 and the suction port 30 facing the cloth is uniform over the entire longitudinal direction. It is designed to be. The air blower / sucker is offset downstream with respect to the center of the rear heating plate so that the air hits the fully heated location. As a result, the first printing unit 11 strongly dries a large amount of water contained in the ink including the thinning liquid received by the cloth.

【0021】その下流(上方)には第2のプリント部1
1′があり、第1のキャリッジと同様の構成の第2キャ
リッジ24′で第2のプリント部を形成している。な
お、第1のキャリッジ24と第2のキャリッジ24′と
は予め一体、もしくは適宜の連結部材を介して一体とし
たものとし、これを駆動する駆動源,伝動機構等を共通
化してもよい。
The second printing unit 1 is provided downstream (upper) thereof.
1 ', and the second carriage 24' having the same structure as the first carriage forms the second print portion. The first carriage 24 and the second carriage 24 'may be integrated in advance or may be integrated via an appropriate connecting member, and a drive source for driving them and a transmission mechanism may be shared.

【0022】また、図2には示していないが、インクを
貯留し、ヘッドにインクを必要量供給するためのインク
供給装置が設けられており、インクタンクやインクポン
プなどを有する。その本体とヘッドとはインク供給チュ
ーブ等で接続され、通常は毛細管作用によりヘッドから
吐出される分だけ自動的にヘッドに供給される。また、
ヘッド回復動作のときには、インクポンプを用いて強制
的にインクがヘッドに供給される。そして、ヘッドおよ
びインク供給装置はそれぞれ別体のキャリッジに搭載さ
れ、不図示の駆動装置により図2の矢印で示す方向に往
復移動を行うように構成されている。
Although not shown in FIG. 2, an ink supply device for storing ink and supplying a required amount of ink to the head is provided, and has an ink tank and an ink pump. The main body and the head are connected by an ink supply tube or the like, and normally, the amount of ink ejected from the head by capillary action is automatically supplied to the head. Also,
In the head recovery operation, ink is forcibly supplied to the head using an ink pump. The head and the ink supply device are mounted on separate carriages, and are configured to reciprocate in the directions shown by the arrows in FIG. 2 by a drive device (not shown).

【0023】また、図2には示していないが、ヘッドの
インク吐出安定性を維持するためにヘッドのホームポジ
ション(待機位置)においてヘッドに対向し得る位置に
ヘッド回復装置が設けられており、次に述べるような動
作を行う。すなわちまず、非動作時にヘッド9のノズル
内からのインクの蒸発を防ぐためにホームポジションに
おいてヘッドのキャッピングを行う(キャッピング動
作)。あるいは画像記録開始前にノズル内の気泡やゴミ
などを排出するためにインクポンプを用いてヘッド内の
インク流路を加圧してノズルから強制的にインクを排出
するといった動作(加圧回復動作)またはノズルからイ
ンクを強制的に吸引排出する動作(吸引回復動作)を行
う際に排出されたインクを回収するなどの機能を果た
す。
Although not shown in FIG. 2, a head recovery device is provided at a position that can face the head at the home position (standby position) of the head in order to maintain the ink ejection stability of the head. The following operation is performed. That is, first, the head is capped at the home position in order to prevent evaporation of ink from the nozzles of the head 9 during non-operation (capping operation). Alternatively, the operation of pressurizing the ink flow path in the head by using an ink pump to forcibly discharge the ink from the nozzle in order to discharge air bubbles and dust in the nozzle before starting image recording (pressurization recovery operation) Alternatively, it performs a function of collecting the ejected ink when performing the operation of forcibly sucking and ejecting the ink from the nozzle (suction recovery operation).

【0024】次に、本装置の制御系の構成を説明する。
図3および図4は実施例のインクジェットプリンタの構
成およびその操作部の構成例を示しており、図5〜図7
は図3のコントロールボード102の内部構成の一例を
データの流れに沿って概念的に示したものである。
Next, the structure of the control system of this apparatus will be described.
FIG. 3 and FIG. 4 show the configuration of the inkjet printer of the embodiment and the configuration example of the operation unit thereof, and FIGS.
3 conceptually shows an example of the internal configuration of the control board 102 of FIG. 3 along the data flow.

【0025】ホストコンピュータHからインターフェー
ス(ここではGPIB)を介し、コントロールボード1
02に印刷用画像データを送るほか、デザイナが選択し
た色を良好に再現するためのY,M,Cあるいは特色の
混合比率を定めるカラーパレットデータ等を送る。これ
については本出願人の出願になる特願平4−20397
3号等に開示されたものを用いることができる。
From the host computer H via the interface (here, GPIB), the control board 1
In addition to sending the image data for printing to 02, the color palette data etc. for defining the mixing ratio of Y, M, C or the special color for favorably reproducing the color selected by the designer is sent. Regarding this, Japanese Patent Application No. 4-20397 filed by the present applicant
Those disclosed in No. 3 and the like can be used.

【0026】画像データを送る装置は特に限定されず、
かつ、転送形態としてはネットワークによる転送、マグ
ネットテープ等を介するオフラインでも良い。コントロ
ールボード102は、CPU102A,各種プログラム
を格納したROM102B,各種レジスタ領域や作業用
領域を有するRAM102Cおよび図5〜図7その他で
示す各部からなり装置全体の制御を行う。103はオペ
レータがプリンタPに対して所要の指示を与えるための
操作部およびオペレータに対してのメッセージ等を表示
するための表示器を有する操作・表示部である。104
はプリント対象である布等のプリント媒体を搬送するた
めのモータ等からなる布搬送機である。105は図9に
示した各種モータ(末尾に“M”を付してある)や各種
ソレノイド(“SOL”で示す)を駆動するためのドラ
イバユニット入出力部である。107は各ヘッドに駆動
信号を供給するとともに、各ヘッドに係る情報(装着の
有無やそのヘッドの提示する色等の情報)を受容してコ
ントロールボード102に供給するための中継ボードで
ある。当該情報はホストコンピュータHに転送されて用
いる色のカラーパレットデータの転送を要求するのに供
されるほか、キャリッジ24,24′へのヘッドの搭載
範囲の認識ないしは走査範囲の設定等に用いられる。ま
た、111はキャリッジ24,24′を走査させるため
のモータ等の駆動部である。
The device for sending the image data is not particularly limited,
Further, as a transfer mode, transfer by a network or offline via a magnetic tape or the like may be used. The control board 102 includes a CPU 102A, a ROM 102B storing various programs, a RAM 102C having various register areas and work areas, and each unit shown in FIGS. An operation / display unit 103 has an operation unit for the operator to give a desired instruction to the printer P and a display for displaying a message to the operator. 104
Is a cloth conveying machine including a motor for conveying a print medium such as cloth to be printed. Reference numeral 105 denotes a driver unit input / output unit for driving various motors (shown by "M" at the end) and various solenoids (shown by "SOL") shown in FIG. Reference numeral 107 denotes a relay board for supplying a drive signal to each head, and for receiving information on each head (information such as presence / absence of mounting and color presented by the head) and supplying the information to the control board 102. The information is transferred to the host computer H and is used for requesting the transfer of color palette data of the color to be used, and is also used for recognizing the mounting range of the head on the carriages 24, 24 ', or setting the scanning range. . Reference numeral 111 is a drive unit such as a motor for scanning the carriages 24 and 24 '.

【0027】さて、ホストコンピュータHから印刷する
画像データの情報を受けると、その画像データはGPI
Bインターフェース501,フレームメモリコントロー
ラ504を介し画像メモリ505に蓄積される(図5参
照)。実施例の画像メモリは124Mbyteの容量を
有し、A1サイズを8ビットのパレットデータ構成した
ものである。つまり、1画素につき8ビットが割り当て
られている。503はメモリ転送の高速化のためのDM
Aコントローラである。ホストコンピュータHからの転
送が終了したら、所定の処理後、印刷を開始できる。
Now, when the information of the image data to be printed is received from the host computer H, the image data is GPI.
It is stored in the image memory 505 via the B interface 501 and the frame memory controller 504 (see FIG. 5). The image memory of the embodiment has a capacity of 124 Mbytes, and has an A1 size of 8-bit palette data. That is, 8 bits are assigned to each pixel. 503 is a DM for speeding up memory transfer
A controller. When the transfer from the host computer H is completed, printing can be started after a predetermined process.

【0028】説明が前後するが、実施例の印刷装置に接
続されるホストコンピュータは、画像データをラスタイ
メージとして転送してくる。各プリントヘッドは縦方向
に複数のインク吐出ノズルが並んでいるので、画像デー
タの並びをプリントヘッドに合致するよう変換しなけれ
ばならない。このデータ変換をラスタ@BJ変換コント
ローラ506で行う。そして、このラスタ@BJ変換コ
ントローラ506で変換されたデータは、画像データを
変倍するための次の拡大コントローラ507の拡大機能
を通しパレット変換コントローラ508に供給される。
なお、拡大コントローラ507までのデータはホストコ
ンピュータから送られてきたデータであり、この実施例
では8ビットのパレット信号である。そして、このパレ
ットデータ(8ビット)は各プリントヘッドに対する処
理部(以下に説明する)に共通に渡され、処理される。
Before and after the description, the host computer connected to the printing apparatus of the embodiment transfers the image data as a raster image. Since each print head has a plurality of ink ejection nozzles arranged in the vertical direction, the arrangement of image data must be converted to match the print head. This data conversion is performed by the raster @BJ conversion controller 506. Then, the data converted by the raster @BJ conversion controller 506 is supplied to the palette conversion controller 508 through the expansion function of the next expansion controller 507 for scaling the image data.
The data up to the expansion controller 507 is the data sent from the host computer, and in this embodiment is an 8-bit palette signal. Then, this palette data (8 bits) is commonly passed to and processed by a processing unit (described below) for each print head.

【0029】なお、図5〜図7では、イエロー,マゼン
タ,シアン,ブラックの他に特色S1〜S4をプリント
するヘッドが備えられているものとして説明する。
5 to 7, description will be made assuming that a head for printing the special colors S1 to S4 in addition to yellow, magenta, cyan, and black is provided.

【0030】さて、パレット変換コントローラ508は
ホストコンピュータHから入力されてきたパレットデー
タおよび対応する色の変換テーブルを変換テーブルメモ
リ509に供給する。
The palette conversion controller 508 supplies the conversion table memory 509 with the palette data and the corresponding color conversion table input from the host computer H.

【0031】8ビットのパレットの場合、その再現可能
な色種は0〜255までの256通りであり、適宜のテ
ーブルが各色毎に対応するテーブルメモリ509に展開
される。
In the case of an 8-bit palette, there are 256 kinds of reproducible color types from 0 to 255, and an appropriate table is developed in the table memory 509 corresponding to each color.

【0032】8ビットのパレットの場合、その再現可能
な色種は0〜255までの256通りであり、例えば、 0が入力された場合 薄い灰色の印刷 1が入力された場合 特色1のベタ印刷 2が入力された場合 特色2のベタ印刷 3が入力された場合 シアンとマゼンタの混色でブ
ルー系の色の印刷 4が入力された場合 シアンのベタ印刷 5が入力された場合 マゼンタとイエローの混色で
レッド系の色の印刷 254が入力された場合 イエローのベタ印刷 255が入力された場合 何も印刷しない という処理を行う。
In the case of an 8-bit palette, there are 256 kinds of reproducible color types from 0 to 255. For example, when 0 is input, light gray printing is performed, 1 is input, solid printing of special color 1 is performed. When 2 is input Solid color of special color 2 is input 3 When blue is printed by mixing cyan and magenta 4 When cyan is solid print 5 When 5 is input Mixed color of magenta and yellow When red-color printing 254 is input in, yellow solid printing 255 is input, nothing is printed.

【0033】具体的な回路構成としては、パレット変換
テーブルメモリ509は、パレットデータに対するアド
レス位置に変換データを書き込んでおくことでその機能
を果す。つまり、実際にパレットデータがアドレスとし
て供給される場合には読出しモードでメモリをアクセス
する。なお、パレット変換コントローラ508は、パレ
ット変換テーブルメモリ509の管理や、コントロール
ボード102とパレット変換テーブルメモリ509との
インターフェースを行う。また、特色に関して、次段の
HSコントローラ510およびHS変換テーブルメモリ
511からなるHS系との間に、特色混入量を設定する
回路(出力を0〜1倍する回路)を介挿し、その設定量
を可変とすることもできる。
As a concrete circuit configuration, the palette conversion table memory 509 fulfills its function by writing the conversion data in the address position for the palette data. That is, when the palette data is actually supplied as an address, the memory is accessed in the read mode. The palette conversion controller 508 manages the palette conversion table memory 509 and interfaces the control board 102 and the palette conversion table memory 509. Regarding the spot color, a circuit for setting the spot color mixture amount (a circuit for multiplying the output by 0 to 1) is inserted between the HS system including the HS controller 510 and the HS conversion table memory 511 at the next stage, and the set amount is set. Can be variable.

【0034】HS変換コントローラ510およびHS変
換テーブルメモリ511は、適宜の濃度むら補正部を含
むヘッド特性測定機108により測定したデータに基づ
いて、各ヘッドの各吐出口に対応する印刷濃度のバラツ
キの補正を行う。たとえば、濃度の薄い(吐出量の少な
い)吐出口に対して濃いめにデータ変換し、濃度の濃い
(吐出量の多い)吐出口に対しては薄めにデータ変換
し、中くらいの吐出口に対してはそのまま流すという処
理を行う。この処理については後述する。
The HS conversion controller 510 and the HS conversion table memory 511, based on the data measured by the head characteristic measuring machine 108 including an appropriate density unevenness correction unit, show variations in the print density corresponding to each ejection port of each head. Make a correction. For example, data with a low density (low ejection rate) is converted to darker data, and a port with high density (high ejection rate) is converted to lighter data, and a medium density ejection port is converted. In that case, the process of flowing it as it is is performed. This process will be described later.

【0035】次のγ変換コントローラ512およびγ変
換テーブルメモリ513は色毎に、全体の濃度を濃くし
たり薄くしたりするためのテーブル変換である。例え
ば、何もしない場合には、リニアなテーブルで、 0入力には0出力 100入力には100出力 210入力には210出力 255出力には255出力 ということである。
The following γ conversion controller 512 and γ conversion table memory 513 are table conversions for increasing or decreasing the overall density for each color. For example, when nothing is done, it is a linear table, that is, 0 output for 0 input, 100 output for 100 input, 210 output for 210 input, and 255 output for 255 output.

【0036】次段の2値化コントローラ514は、疑似
階調機能を持つものであり、8ビットの階調データを入
力し、2値化された1ビットの疑似階調データを出力す
るものである。多値データを2値データに変換するもの
には、ディザマトリクスによるもの、誤差拡散法等があ
るが、実施例でもこれらを採用するものとし、その詳述
は割愛するが、いずれにせよ、単位面積あたりのドット
の数で階調表現するものであればよい。
The binarization controller 514 at the next stage has a pseudo gradation function, inputs 8-bit gradation data, and outputs binarized 1-bit pseudo gradation data. is there. Although there are a dither matrix, an error diffusion method, and the like for converting multi-valued data into binary data, these are adopted also in the embodiment, and the detailed description thereof will be omitted, but in any case, the unit What is necessary is just to express gradation by the number of dots per area.

【0037】ここで2値化されたデータはつなぎメモリ
515に格納されたのち、各プリントヘッド駆動用とし
て使用される。そして、各つなぎメモリから出力された
2値データは、C,M,Y,BK,S1〜S4として出
力される。各色の2値化信号は同様な処理が実施される
ので、ここでは2値データCに注目して図7を用いて説
明する。なお、同図はプリント色シアンに対する構成で
あって、各色毎に同様の構成を有するものである。な
お、図7は図5,図6に示すつなぎメモリ515よりも
後段の回路構成を示すブロック図である。
The binarized data is stored in the connection memory 515 and then used for driving each print head. Then, the binary data output from each connection memory is output as C, M, Y, BK, S1 to S4. Since the same processing is performed on the binarized signal of each color, the binary data C will be described here with reference to FIG. 7. It should be noted that the drawing shows the configuration for the print color cyan, and has the same configuration for each color. 7. FIG. 7 is a block diagram showing a circuit configuration of a stage subsequent to the connection memory 515 shown in FIGS.

【0038】2値化された信号Cはシーケンシャルマル
チスキャンジェネレータ(以下SMSジェネレータ)5
22に向けて出力されるが、パターンジェネレータ51
7,518により装置単体のテスト印刷を実施する場合
もあるので、当該データは、セレクタ519に供給され
る。勿論、この切り換えはコントロールボード102の
CPUによって制御されており、操作者が操作部103
(図3参照)に対して所定の操作を行った場合には、テ
スト印字をすべく2値パターンコントローラ517から
のデータを選択する。従って、通常は、2値コントロー
ラ514(つなぎメモリ516)からのデータを選択す
るようになっている。520はセレクタ520とSMS
ジェネレータ522との間に介挿したロゴ入力部であ
り、捺染の場合布の端部にメーカ,デザイナのブランド
等のロゴマークを入れることが多いので、これに対応し
たものである。その構成は例えばロゴデータを格納する
メモリや、プリント位置等を管理するコントローラ等か
らなるものとすることができる。
The binarized signal C is a sequential multi-scan generator (hereinafter, SMS generator) 5
22 is output to the pattern generator 51.
In some cases, the test printing of the device alone is performed by the 7, 518, so the data is supplied to the selector 519. Of course, this switching is controlled by the CPU of the control board 102, and the operator operates the operation unit 103.
When a predetermined operation is performed on (see FIG. 3), data from the binary pattern controller 517 is selected for test printing. Therefore, normally, the data from the binary controller 514 (connecting memory 516) is selected. 520 is a selector 520 and an SMS
This is a logo input section that is inserted between the generator 522 and the printer 522. In the case of textile printing, a logo mark such as a brand of a maker or a designer is often put on the end of the cloth, which is compatible with this. The configuration can be composed of, for example, a memory that stores logo data, a controller that manages a print position, and the like.

【0039】なお、SMSジェネレータ522は、ノズ
ル毎の吐出量変化による画像の濃度ムラを防止するもの
である。マルチスキャンは例えば特願平4−79858
号として提案されている。マルチスキャンを行って、す
なわち1画素に対して複数の吐出口からインク吐出を行
うようにして画質を優先するか、あるいはそのようなマ
ルチスキャンを行わずに高速性を優先するかは、適宜の
入力手段、例えば操作表示部103やホストコンピュー
タHで指定することができる。
The SMS generator 522 prevents unevenness in image density due to changes in the discharge amount of each nozzle. Multi-scan is, for example, Japanese Patent Application No. 4-79858.
It has been proposed as an issue. Whether to give priority to image quality by performing multi-scan, that is, by ejecting ink from a plurality of ejection ports for one pixel, or giving priority to high speed without performing such multi-scan, is determined as appropriate. It can be designated by input means, for example, the operation display unit 103 or the host computer H.

【0040】つなぎメモリ524は、ヘッドの物理的な
位置、すなわち図2における上下プリント部間の位置
や、各ヘッド間の位置の補正をするバッファメモリであ
り、画像データを一旦ここに入力し、ヘッドの物理的な
位置に応じたタイミングで出力する。従って、このつな
ぎメモリ524は各プリント色毎にその容量は異なる。
The connection memory 524 is a buffer memory that corrects the physical position of the head, that is, the position between the upper and lower print units in FIG. 2 and the position between the heads. Output at a timing according to the physical position of the head. Therefore, the connection memory 524 has a different capacity for each print color.

【0041】以上のようなデータ処理を実施した後、ヘ
ッド中継ボード107を介しヘッドにデータが送られ
る。
After the data processing as described above is performed, the data is sent to the head via the head relay board 107.

【0042】以上の構成のもと、本実施例の主要部を図
8〜図11を用いて説明する。
With the above structure, the main part of this embodiment will be described with reference to FIGS.

【0043】図8は、図1,図2に示したヘッドに対し
吐出状態を良好にするための処理を行ういわゆる回復手
段を模式的に示したものである。キャッピング部材51
は、ヘッドの吐出面の乾燥防止等の機能をもち、非プリ
ント中やスタンバイ中にはここでヘッドの吐出面をキャ
ッピングすることにより覆うものである。また、ヘッド
の吐出口内方の増粘したインク吐出する先が空吐出箱5
3であり、キャリッジ24または24′はシャフト55
に沿って移動しながらS4ヘッドから次々にCヘッドま
で空吐出箱にインクを吐出していく。ワイピング部材5
7は、ヘッドの吐出面に付着した異物を除去するための
弾性部材または多孔質部材であり、キャリッジ24また
は24′の移動の過程でS4ヘッドから次々にCヘッド
までそれぞれの吐出面に係合し、払拭を行ってゆく。
FIG. 8 schematically shows so-called recovery means for performing processing for improving the ejection state on the head shown in FIGS. Capping member 51
Has a function of preventing the ejection surface of the head from drying, and covers the ejection surface of the head here during non-printing or standby. In addition, the destination for ejecting the thickened ink inside the ejection port of the head is the empty ejection box 5.
3 and the carriage 24 or 24 'has a shaft 55
Ink is ejected to the empty ejection box from the S4 head to the C head one after another while moving along. Wiping member 5
Reference numeral 7 is an elastic member or a porous member for removing foreign matter adhering to the ejection surface of the head, and engages with each ejection surface from the S4 head to the C head one after another during the movement of the carriage 24 or 24 '. And then wipe it off.

【0044】捺染の場合、印刷の基本色であるシアン,
マゼンタ,イエロー,ブラックの4原色の他に、これら
の混色で表現しにくい色を特色という形で追加する。例
えば、鮮やかなコバルトブルーとか、金色,銀色等であ
る。どの色を特色として追加するかはデザイン原画が要
求するところによるので、印刷柄によりその都度特色が
変わるといえる。しかし、装置としては、最大使用する
特色が4色あればほぼ全てのデザインに対応できると考
えて、本例では特色ヘッドを搭載するスペースを4エリ
ア確保している。
In the case of printing, cyan, which is the basic color of printing,
In addition to the four primary colors of magenta, yellow, and black, a color that is difficult to express by mixing these colors will be added in the form of a special color. For example, bright cobalt blue, gold, silver or the like. Since which color is added as a spot color depends on the original design image, it can be said that the spot color changes each time depending on the print pattern. However, in consideration of the fact that it is possible to support almost all designs if the maximum used special colors are four colors, in this example, four areas for securing the special color heads are secured.

【0045】図9では、印刷の基本色に加えて特色用の
ヘッド4個搭載した場合(i)の空吐出箱に対する吐出
動作に関して要求されるキャリッジ移動範囲と特色を使
わずシアンヘッドを2個ヘッド搭載した場合(ii)の
キャリッジの移動範囲とを示す説明図である。この図か
ら明らかなように、搭載しているヘッドの数ないしは搭
載範囲を認識してキャリッジの移動距離を切換えること
が印刷速度を向上する上で好ましいこと、すなわち8個
を搭載した場合に要する移動距離L1が、5個搭載の場
合はL2で済むことがわかる。
In FIG. 9, in addition to the basic color for printing, four special color heads are mounted, and two cyan heads are used without using the carriage movement range and special color required for the discharge operation for the empty discharge box in (i). It is explanatory drawing which shows the moving range of the carriage at the time of carrying a head (ii). As is clear from this figure, it is preferable to improve the printing speed by recognizing the number of mounted heads or the mounting range and switching the carriage movement distance, that is, the movement required when eight carriages are mounted. It can be seen that when the distance L1 is five, L2 is sufficient.

【0046】これは、空吐出動作に限らず、ワイピング
動作,プリント動作にも適用できるのは言うまでもな
い。
It goes without saying that this is applicable not only to the idle discharge operation but also to the wiping operation and the printing operation.

【0047】水着やスキーウエア等のための捺染では、
大変濃い印刷が要求されることがある。このような場合
は、同一印刷面を複数回スキャンして重ね印刷を行い、
濃度の向上を図ることも考えられるが、これでは印刷速
度の低下は免れない。そこで図9の例では、キャリッジ
上の特色のヘッド搭載エリアを使い、濃く印刷したい色
に対応したヘッドを複数個搭載している。
In printing for swimwear, ski wear, etc.,
Very dark printing may be required. In such a case, scan the same print surface multiple times to perform overprinting,
It is conceivable to improve the density, but this inevitably reduces the printing speed. Therefore, in the example of FIG. 9, a plurality of heads corresponding to the color to be printed dark are mounted by using the special color head mounting area on the carriage.

【0048】この場合、図5〜図7に示した画像処理系
では以下のように対応するようにすればよい。すなわ
ち、図6のパレット変換テーブル508について、C変
換テーブルはそのままとし、M変換テーブルをC変換テ
ーブルに、Y変換テーブルをM変換テーブルに、K変換
テーブルをY変換テーブルに、S1変換テーブルをK変
換テーブルにそれぞれ置換えるとともに、S2からS4
変換テーブルは、“00”をセットして出力が生じない
ようにすればよい。また次段以降のHS変換テーブル,
γ変換テーブルについてもそれぞれ同様に置換えを行え
ばよい。
In this case, the image processing system shown in FIGS. 5 to 7 may be adapted as follows. That is, with respect to the palette conversion table 508 of FIG. 6, the C conversion table is left unchanged, the M conversion table is the C conversion table, the Y conversion table is the M conversion table, the K conversion table is the Y conversion table, and the S1 conversion table is the K conversion table. Replace with the conversion table respectively, and from S2 to S4
The conversion table may be set to "00" so that no output is generated. In addition, the HS conversion table of the next and subsequent stages,
The γ conversion table may be similarly replaced.

【0049】以上の処理を施すことにより、図6の2値
出力516は、C,C,M,Y,Kとなる。ここで、シ
アンだけが2倍の濃度になりもう少し濃度を下げたいと
いう場合は、シアンのγ変換テーブルの傾きを少し所望
の濃度低下が得られるだけ小とすればよい。
By performing the above processing, the binary output 516 of FIG. 6 becomes C, C, M, Y, K. Here, in the case where only cyan is doubled in density and it is desired to further lower the density, the inclination of the cyan γ conversion table may be set to be small enough to obtain a desired decrease in density.

【0050】このように特色エリアに濃度アップを図り
たいヘッドを配置することによって、その色の濃度向上
を図ることができる。なお、本例の場合プリントヘッド
の順番すなわち混色時の順番は変更していないので色あ
いの変化はない。図10は上段キャリッジにマゼンタヘ
ッドを2個搭載し、下段キャリッジに特色ヘッドS1を
2個搭載した例を示す。画像処理系のテーブルは、この
ように上下キャリッジで搭載するヘッドが異なる場合で
あっても、適宜切換えを行えばよい。
By arranging the head whose density is desired to be increased in the special color area in this way, the density of the color can be improved. In the case of this example, the order of the print heads, that is, the order at the time of color mixing is not changed, so that the hue does not change. FIG. 10 shows an example in which two magenta heads are mounted on the upper carriage and two special color heads S1 are mounted on the lower carriage. Even when the heads mounted on the upper and lower carriages are different, the table of the image processing system may be appropriately switched.

【0051】図11はキャリッジに搭載しているヘッド
に応じて変換テーブルの内容および走査範囲を設定する
ための処理手順の一例を示す。
FIG. 11 shows an example of a processing procedure for setting the contents of the conversion table and the scanning range according to the head mounted on the carriage.

【0052】まず、ステップS1では、キャリッジに搭
載しているヘッドについての認識、すなわちその色や個
数ないしは搭載範囲の認識を行う。例えば、搭載してい
るヘッドの個数ないしは範囲を認識する手段としては、
図3の中継ボードとヘッドとの間の信号線から、ヘッド
のあるライン間のインピーダンスを測定してCPU10
2Aが判断するものや、キャリッジ上のヘッド装着位置
に配設したスイッチのオン/オフにより判断を行うもの
とすることができる。また、プリンタのプリントヘッド
が自己の情報を提示する手段(パターンカッテイング)
を有し、プリンタ本体側でその手段より当該情報を認識
できるようにした、本出願人の提案になる特開平2−1
87343号等に開示された発明を利用することもでき
る。当該情報を提示する手段としては、EPROMやD
IPスイッチ等を用いたものでもよい。本例に適用する
には、当該情報をそのプリントヘッドが用いるインク色
とすればよく、プリンタでその情報を読取ることによ
り、色の他、個数ないし範囲を認識することができる。
さらに、操作者が操作表示部103等を用いてそれら情
報を入力するようにしてもよい。
First, in step S1, the head mounted on the carriage is recognized, that is, the color, the number, and the mounting range of the head are recognized. For example, as means for recognizing the number or range of mounted heads,
From the signal line between the relay board and the head shown in FIG.
The judgment can be made by the 2A or by turning on / off a switch arranged at the head mounting position on the carriage. Also, the means by which the print head of the printer presents its own information (pattern cutting).
The present invention is proposed by the applicant of the present invention in which the printer main body side can recognize the information by the means.
The invention disclosed in 87343 or the like can also be used. As means for presenting the information, EPROM or D
It may be one using an IP switch or the like. To apply to this example, the information may be the ink color used by the print head, and by reading the information with a printer, the number and range other than the color can be recognized.
Further, the operator may input such information using the operation display unit 103 or the like.

【0053】このような認識結果に基づいて、コントロ
ールボード102ではホストコンピュータHに所要の通
知を行い、これに応じて送信されてくる変換用データを
変換テーブル509,511,513に展開する処理を
行い(ステップS3)、さらにヘッドの搭載個数ないし
範囲に応じて、図9,図10について説明したように空
吐出,ワイピング,印刷領域での走査範囲を設定する処
理を行う(ステップS5)。
Based on the recognition result, the control board 102 sends a required notification to the host computer H and expands the conversion data transmitted in response to the notification into the conversion tables 509, 511 and 513. Then (step S3), and according to the number or range of mounted heads, the process for setting the blank discharge, the wiping, and the scanning range in the printing area is performed as described with reference to FIGS. 9 and 10 (step S5).

【0054】なお、本発明はキャリッジ上でプリントヘ
ッドのすべてもしくは一部が着脱可能なものであって
も、またはすべてが容易な着脱を前提としない固定的な
ものであってもよい。着脱可能である場合においてヘッ
ドの個数の情報のみで走査範囲を設定可能とするために
は、キャリッジ上のヘッド装着部分に空きを生じさせる
ことのないように並置するようにすればよい。また、ヘ
ッドのすべてが固定的である場合または装着されている
ヘッドの一部のみを印刷に用いる場合には、使用するヘ
ッドの情報を入力し、またはホストコンピュータHにお
いて原画の色の分析を行って使用するヘッドの情報を認
識し、これに応じて走査範囲の設定等を行うようにする
こともできる。
In the present invention, all or a part of the print head may be detachable on the carriage, or all of the print heads may be fixed so as not to be easily detached. In order to be able to set the scanning range only with the information on the number of heads when the heads are detachable, the heads may be arranged side by side so that no space is created in the head mounting portion on the carriage. When all of the heads are fixed or when only a part of the mounted heads is used for printing, the information of the head to be used is input or the host computer H analyzes the color of the original image. It is also possible to recognize the information of the head to be used and set the scanning range according to the information.

【0055】(第2実施例)次に、特にプリント濃度の
向上に着目した実施例について説明する。本実施例にお
いても上述した第1実施例と同様の装置構成,処理手順
等を採用できるが、特に本実施例は布帛にプリントを行
う場合について所望のプリント濃度を確保するのに好適
な実施例である。
(Second Embodiment) Next, an embodiment focusing on the improvement of the print density will be described. In this embodiment as well, the same apparatus configuration, processing procedure, and the like as in the above-described first embodiment can be adopted, but this embodiment is particularly suitable for ensuring a desired print density when printing on a fabric. Is.

【0056】図12は布へのインク打ち込み量と染色濃
度の関係を示す。この図において、横軸はインク打ち込
み量であり、単位面積当たりの最大打ち込み量を100
とした値である。縦軸は、布に印刷後、発色処理,洗浄
工程を終えた後の染色物の反射率Rの関数であり、
FIG. 12 shows the relationship between the amount of ink applied to the cloth and the dyeing density. In this figure, the horizontal axis is the ink ejection amount, and the maximum ejection amount per unit area is 100.
Is the value. The vertical axis is a function of the reflectance R of the dyed product after the coloring process and the washing process are finished after printing on the cloth,

【0057】[0057]

【数1】K/S=(1−R)2 /2R で表されるK/S(ケーバーエス)値(K:吸収係数、
S:散乱係数)と呼ばれる視覚での染色濃度を定量化し
たものである。
## EQU1 ## K / S = (1-R) 2 / 2R K / S (Kevar S) value (K: absorption coefficient,
S: Scattering coefficient) is a quantified visual staining density.

【0058】同図では、シアンの最大値を100とし、
他の値を正規化して表現しており、値が大きいほど濃い
といえる。そして同図では、標準色であるイエロー,マ
ゼンタ,シアン,ブラックと特色であるブルーの計5色
の特性を示している。
In the figure, the maximum value of cyan is 100,
Other values are normalized and expressed, and it can be said that the larger the value, the darker. The figure shows the characteristics of a total of five colors, which are the standard colors yellow, magenta, cyan, and black, and the special color blue.

【0059】この図から明らかなように、同じ打ち込み
量をもってもイエロー,マゼンタ,シアンに比べブラッ
クと特色であるブルーは約半分の濃度しか得られないこ
とがわかる。
As is clear from this figure, even with the same amount of ink, the density of black and blue, which is a special color, is about half that of yellow, magenta, and cyan.

【0060】しかるに、水着やスキーウエア等のための
捺染では、大変濃い印刷が要求されることがある。この
ような場合において、デザイン上濃度を確保しにくいブ
ラックやブルーなどの特色の使用が要求される場合、前
述したようにそのような色の染料濃度を高めること、ま
たはインク滴の大きさを制御すること、または同一印刷
面を複数回スキャンして重ね印刷を行うことによって、
濃度の向上を図ることも考えられるが、これでは吐出に
支障をきたし、またはすじ発生によるプリント品位を低
下させ、または印刷速度の低下は免れない。
However, in printing for swimwear, ski wear, etc., very dark printing may be required. In such a case, if it is required to use a special color such as black or blue for which it is difficult to secure the density in the design, increase the dye density of such color or control the size of the ink droplet as described above. Or by scanning the same printing surface multiple times and performing overprinting,
Although it is conceivable to improve the density, this may impair the ejection, or deteriorate the print quality due to the generation of streaks, or decrease the printing speed.

【0061】そこで本実施例では、図13に示すよう
に、キャリッジ上のヘッド搭載エリアに、濃く印刷した
い色に対応したヘッドを複数個、すなわちブラックとブ
ルーとをそれぞれ2個搭載している。
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 13, a plurality of heads corresponding to the color to be printed dark, that is, two black and two blue are mounted in the head mounting area on the carriage.

【0062】この場合、図5〜図7に示した画像処理系
では以下のように対応するようにすればよい。すなわ
ち、図6のパレット変換テーブル508について、C,
M,Y,K変換テーブルはそのままとし、S1変換テー
ブルをK変換テーブルに、S2,S3の変換テーブルを
BL(ブルー)変換テーブルに、それぞれ置換えるとと
もに、S4変換テーブルは、“00”をセットして出力
が生じないようにすればよい。また次段以降のHS変換
テーブル,γ変換テーブルについてもそれぞれ同様に置
換えを行えばよい。
In this case, the image processing system shown in FIGS. 5 to 7 may be adapted as follows. That is, regarding the palette conversion table 508 of FIG.
The M, Y, and K conversion tables are left unchanged, the S1 conversion table is replaced with the K conversion table, the conversion tables of S2 and S3 are replaced with the BL (blue) conversion table, and the S4 conversion table is set to "00". Then, the output should not be generated. Further, the HS conversion table and the γ conversion table in the subsequent stages may be similarly replaced.

【0063】以上の処理を施すことにより、図6の2値
出力516は、C,M,Y,K,K,BL,BLとな
る。ここで、ブラックとブルーだけが2倍の濃度になり
もう少し濃度を下げたいという場合は、ブラックとブル
ーのγ変換テーブルの傾きを少し所望の濃度低下が得ら
れるだけ小とすればよい。
By performing the above processing, the binary output 516 of FIG. 6 becomes C, M, Y, K, K, BL, BL. Here, if only black and blue have double densities and it is desired to further reduce the densities, the inclination of the γ conversion table for black and blue may be made small enough to obtain the desired density reduction.

【0064】図14は、図12に対し、ブラックとブル
ーヘッドを2個搭載した場合の濃度を表わす。ブラッ
ク,ブルーが他の3色と同程度の濃度を表現できること
が明らかにわかる。
FIG. 14 shows the density when two black and blue heads are mounted in contrast to FIG. It is clear that black and blue can express the same level of density as the other three colors.

【0065】このように特色エリアに濃度アップを図り
たいヘッドを配置することによって、その色の濃度向上
を図ることができる。なお、本例の場合プリントヘッド
の順番すなわち混色時の順番は変更していないので色あ
いの変化はない。
By arranging the head for which the density is desired to be increased in the special color area in this way, the density of the color can be improved. In the case of this example, the order of the print heads, that is, the order at the time of color mixing is not changed, so that the hue does not change.

【0066】本例においても、第1の実施例と同様、図
11に示したような処理手順を用いてキャリッジに搭載
しているヘッドに応じた変換テーブルの内容等の設定を
行うことができる。
Also in this example, as in the first example, it is possible to set the contents of the conversion table and the like according to the head mounted on the carriage by using the processing procedure shown in FIG. .

【0067】すなわちまず、ステップS1では、キャリ
ッジに搭載しているヘッドについての認識、すなわちそ
の色や個数ないしは搭載範囲の認識を行い、このような
認識結果に基づいて、コントロールボード102ではホ
ストコンピュータHに所要の通知を行い、これに応じて
送信されてくる変換用データを変換テーブル509,5
11,513に展開する処理を行えばよい(ステップS
3)。さらにヘッドの搭載個数ないし範囲に応じて、図
9,図10について説明したように空吐出,ワイピン
グ,印刷領域での走査範囲を設定する処理を行う場合に
はステップS5の処理を実行し、行わない場合にはこれ
を削除またはスキップすればよい。
That is, first, in step S1, the head mounted on the carriage is recognized, that is, the color, the number, or the mounting range is recognized, and the control board 102 causes the host computer H to perform recognition based on the recognition result. To the conversion tables 509 and 5 for the conversion data transmitted in response to the required notification.
Processing to expand to 11, 513 may be performed (step S
3). Further, according to the number or range of mounted heads, the process of step S5 is executed and performed when the process of setting the blank discharge, wiping, and the scanning range in the print area is performed as described with reference to FIGS. If not, just delete or skip it.

【0068】なお、本実施例においては所望の濃度を得
るべくブラックとブルーについてプリントヘッドを2個
搭載した場合について説明したが、デザインに応じて、
また濃度に応じて適宜の色のヘッドを適宜の数搭載で
き、さらにこれに応じて画像処理系に適宜の設定を行え
ばよいのは勿論である。
In the present embodiment, the case where two print heads for black and blue are mounted in order to obtain a desired density has been described, but depending on the design,
Further, it is needless to say that an appropriate number of heads of an appropriate color can be mounted according to the density, and the image processing system can be appropriately set accordingly.

【0069】(インクの実施例)次に、上記実施例1お
よび実施例2で述べたような捺染装置に用いて好適なイ
ンクについて述べる。
(Examples of Ink) Next, inks suitable for use in the printing apparatus as described in Examples 1 and 2 will be described.

【0070】従来の捺染装置としては代表的なものとし
て、シルクスクリーン版を用いて布帛等に直接印刷する
スクリーン捺染法がある。スクリーン捺染法は、印刷す
べき原画像に対しその原画像に使われている色毎にスク
リーン版を作成しシルクの目を通してインクを直接布帛
に染色する方法である。
As a typical conventional printing apparatus, there is a screen printing method in which a silk screen plate is used to directly print on a cloth or the like. The screen printing method is a method in which an original image to be printed is made into a screen plate for each color used in the original image, and the ink is directly dyed on the cloth through the eyes of silk.

【0071】しかしながら、このようなスクリーン捺染
法においては、スクリーン版を作成するに当たり多大な
工数と日数を要するほか、印刷に要する各色のインクの
調合、スクリーン版の位置合わせ等の作業も要する。さ
らに装置も大きく、使用する色の数に比例して大型化し
設置スペースを要するほか、上記スクリーン版の保存ス
ペースも必要である。
However, in such a screen printing method, in addition to requiring a great number of steps and days for producing the screen printing plate, it is necessary to mix inks of respective colors required for printing and to align the screen printing plate. Further, the apparatus is large, and the size is increased in proportion to the number of colors to be used, and the installation space is required, and the storage space for the screen plate is also required.

【0072】そこで、プリンタ,複写機,ファクシミリ
等の機能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワ
ードプロセツサ等を含む複号型電子機器やワークステー
ションの出力機器として用いられる記録装置として、イ
ンクジェット式の記録装置が実用化されていることか
ら、このようなインクジェット式の記録装置を捺染に利
用し、直接布帛上にインクを吐出して記録を行うシステ
ム、すなわち上記実施例1,2で述べたようなシステム
が有効である。すなわち、そのようなシステムによれ
ば、スクリーン捺染に用いられるような版を必要とせ
ず、布帛に印刷するまでの行程、日数が大幅に短縮でき
るほか、装置の小型化もできるからである。また、当然
のことではあるが、印刷のための画像情報もテープ,フ
ロッピーディスク,光ディスク等の媒体に保存できるた
めその保管性,保存性についてもすぐれている。さら
に、原画像に対する配色変え、レイアウト変更,拡大・
縮小等の加工が容易に行える。
Therefore, an ink jet type recording is used as a recording device having a function of a printer, a copying machine, a facsimile or the like, or a recording device used as an output device of a compound type electronic device including a computer, a word processor or the like or a workstation. Since the apparatus has been put into practical use, such an ink jet recording apparatus is used for printing, and a system in which ink is directly discharged onto a cloth for recording, that is, as described in Examples 1 and 2 above. The system is valid. That is, according to such a system, a plate used for screen printing is not required, the process and the number of days until printing can be significantly reduced, and the apparatus can be downsized. Also, as a matter of course, image information for printing can be stored in a medium such as a tape, a floppy disk, an optical disk, etc., so that the storability and storability are also excellent. Furthermore, change the color scheme for the original image, change the layout, enlarge /
Processing such as reduction can be done easily.

【0073】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段(記録ヘッド)は、
エッチング,蒸着,スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体,電極,
液路壁,天板等を形成することにより、高密度の液路配
置(吐出口配置)を有するものを容易に製造することが
でき、一層のコンパクト化が可能であり、さらに、記録
速度の高速化,画質の高精細化を図ることもでき、イン
クジェット捺染方法として、有望である。
Particularly, the ink jet type recording means (recording head) for ejecting ink by utilizing thermal energy,
Through the semiconductor manufacturing process such as etching, vapor deposition, sputtering, etc., the electrothermal converter, electrode, formed on the substrate
By forming the liquid passage wall, the top plate, etc., it is possible to easily manufacture a liquid discharge device having a high-density liquid passage arrangement (ejection port arrangement), and further downsizing can be achieved. It is also promising as an inkjet printing method because it can achieve high speed and high definition of image quality.

【0074】このようなインクジェット捺染方法に用い
られるインクは、従来の紙等の被記録材へのインクジェ
ット記録で用いられているインクよりも、 ・発色に十分な濃度を与えること、 ・ヘッドのインク吐出口やインク通路などの目詰まりを
生じさせないこと、 ・布帛上で不規則なにじみが少ないこと、 ・長期にわたる耐久性においても吐出特性に変化のない
こと、特に熱エネルギーを利用してインクを吐出させる
方式の場合には熱エネルギーを与えるヒータ上に異物の
沈着がなく、また消泡時のキャビテーションによるヒー
タ破壊を起こさないこと、等の要求を満足するために、
厳しい条件が求められ、特公昭62−57750号公
報、特開昭61−179269号公報のようなインクが
提案されている。
The ink used in such an ink jet printing method is, as compared with the ink used in conventional ink jet recording on a recording material such as paper, to give a sufficient density for color development Do not cause clogging of the discharge ports and ink passages, -There are few irregular bleeds on the fabric-There is no change in discharge characteristics even with long-term durability, especially when using heat energy to use ink In the case of the discharge method, there is no deposition of foreign matter on the heater that gives heat energy, and the heater is not destroyed by cavitation when defoaming, so as to satisfy the requirements.
Strict conditions are required, and inks such as JP-B-62-57750 and JP-A-61-179269 are proposed.

【0075】しかし、これらの技術では、個々の性能を
ある程度満足させることはできるが、これらの性能を同
時に満足させることができるインクジェット捺染方法は
今までのところ知られていないのが現状である。
However, although these techniques can satisfy the individual performances to some extent, the ink jet printing method capable of simultaneously satisfying the performances has not been known so far.

【0076】さらに、インクジェット捺染方法の実用化
を試みるに際し、後述するような新たな問題が生まれて
きた。
Further, in attempting to put the ink jet printing method into practical use, new problems as described below have arisen.

【0077】インクジェット記録に用いる装置として
は、被記録材の搬送方向(副走査方向)と交差する方向
に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリアルタイ
プの記録装置がある。この装置においては、被記録材に
沿って主走査方向に移動するキャリッジ上に搭載した記
録手段によって画像を記録し、1行分の記録を終了した
後に副走査方向に所定量の紙送り(ピッチ搬送)を行
い、その後に再び停止した被記録材に対して、次の行の
画像を記録するという動作を繰り返すことにより、被記
録材全体の記録が行われる。
As an apparatus used for ink jet recording, there is a serial type recording apparatus which adopts a serial scan system in which main scanning is performed in a direction intersecting a conveyance direction (sub scanning direction) of a recording material. In this apparatus, an image is recorded by a recording device mounted on a carriage that moves in the main scanning direction along a recording material, and after one line of recording is completed, a predetermined amount of paper feed (pitch The entire recording material is recorded by repeating the operation of recording the image of the next row on the recording material that has been conveyed and then stopped again.

【0078】このインクジェット記録装置を捺染に用い
る装置として実用化するためには、生産速度、および衣
服等、最終製品形態からの要求により、通常、プリンタ
等で用いられてきたインクジェット記録装置に比べて、
連続印字長(スキャン長)を非常に長くしなければなら
ない(約0.5m以上)。このため、駆動信号の印加に
よってヘッドの発熱素子に発生する熱エネルギーにより
前記ヘッドがインクを吐出するインクジェット記録方法
で、1回の走査が長いことからヘッドの温度の上昇が大
きく、これによりインクの粘度が大きく変化するため
に、1回の主走査中に安定吐出を維持することが困難で
ある。その結果、不吐出が生じやすい。
In order to put this ink jet recording apparatus into practical use as an apparatus used for textile printing, the ink jet recording apparatus is usually used in printers and the like, as compared with the ink jet recording apparatus which is usually used, depending on the production speed and the demands of the final product form such as clothes. ,
The continuous print length (scan length) must be very long (about 0.5 m or more). Therefore, in the ink jet recording method in which the head ejects ink by the thermal energy generated in the heating element of the head by the application of the drive signal, the temperature of the head is greatly increased because one scan is long, which causes Since the viscosity changes greatly, it is difficult to maintain stable ejection during one main scan. As a result, ejection failure is likely to occur.

【0079】さらには、インク吐出時に発生してしまう
ヘッドオリフィス面へのインクミストの堆積量が1回の
走査が長いことから非常に多くなってしまい、ノズルオ
リフィス面を塞ぎ、不吐出(濡れ不吐)の原因となる。
さらに、ノズル近傍にたい積したインクミストまでも
が、布帛表面に存在するケバ、糸屑等の繊維との接触に
より、ノズル口まで引きずられ、ヘッドのノズル口を塞
ぎ、インクの不吐出を招く。また、前述の糸屑自体も、
ノズル口に接触付着する機会が増え、ノズル口を塞ぎイ
ンクの不吐出を招く、等の新たな問題が発生した。これ
は、ヘッドのノズルの少なくとも1つが、1回の走査中
に5×10-3回以上の駆動信号の印加によってインクを
吐出するような印字長が長い記録装置で顕著な問題であ
る。
Furthermore, the amount of ink mist deposited on the head orifice surface, which occurs during ink ejection, becomes very large because one scan is long, and the nozzle orifice surface is blocked, resulting in no ejection (no wetting). Vomiting).
Further, even the ink mist accumulated near the nozzle is dragged to the nozzle opening due to contact with fibers such as fluff and yarn waste existing on the surface of the cloth, and the nozzle opening of the head is blocked, resulting in non-ejection of ink. In addition, the yarn waste itself,
There are new problems such as increasing the chances of contacting and adhering to the nozzle opening, blocking the nozzle opening and causing non-ejection of ink. This is a significant problem in a recording apparatus having a long print length in which at least one nozzle of the head ejects ink by applying a drive signal 5 × 10 −3 times or more during one scan.

【0080】従って、印字長が長いインクジェット捺染
記録において、不吐出などが生じない安定した吐出が行
え、画像欠陥のない優れた捺染物を得ることができるよ
うにし、さらに、本発明の目的は、上述したインクジェ
ット捺染の問題を満足する、即ち、にじみのない高濃度
の捺染物を得ることができ、ヘッドの目詰まり等が生じ
ず、長期にわたって耐久性や吐出特性を良好にする上
で、適切なインクを用いることが重要である。
Therefore, in ink jet printing recording having a long printing length, stable ejection can be performed without causing non-ejection, and an excellent printed material having no image defects can be obtained. Further, the object of the present invention is to Suitable for satisfying the above-mentioned problems of inkjet printing, that is, it is possible to obtain a high-concentration printed product without bleeding, head clogging does not occur, and durability and ejection characteristics are improved over a long period of time. It is important to use different inks.

【0081】このような課題は、以下のような構成によ
って解決される。
Such a problem is solved by the following configuration.

【0082】すなわち、駆動信号の印加によって記録ヘ
ッドの発熱素子に発生する熱エネルギーにより、前記記
録ヘッドがインクを布帛上に吐出して捺染を行なうイン
クジェット捺染にあって、前記記録ヘッドが前記布帛に
対し相対的に走査し、前記記録ヘッドに含まれるノズル
の少なくとも1つが、1回の走査中に、5×10-3回以
上の駆動信号の印加によって前記インクを吐出し、か
つ、前記インクが染料を前記インク全重量中2重量%以
上30重量%以下含有し、粘度を1.5cp以上4cp
以下、表面張力が35dyn/cm以上65dyn/c
m以下とすることである。
That is, in the ink-jet printing in which the recording head ejects ink onto the cloth for printing by the heat energy generated in the heating element of the recording head by the application of the drive signal, the recording head covers the cloth. The nozzles are relatively scanned with respect to each other, at least one of the nozzles included in the recording head ejects the ink by applying a drive signal 5 × 10 −3 times or more during one scanning, and Dye is contained in the total weight of the ink in an amount of 2% by weight or more and 30% by weight or less and a viscosity of 1.5 cp or more and 4 cp
Below, the surface tension is 35 dyn / cm or more and 65 dyn / c
It is to be m or less.

【0083】さらに、少なくとも、ブラック、マゼン
タ、シアンおよびイエローのインク、あるいは所要の特
色のインクを用いて、駆動信号の印加によって記録ヘッ
ドの発熱素子に発生する熱エネルギーにより、前記記録
ヘッドが前記インクを布帛上に吐出して捺染を行なうカ
ラーインクジェット捺染にあって、前記記録ヘッドが前
記布帛に対し相対的に走査し、前記記録ヘッドに含まれ
るノズルの少なくとも1つが、1回の走査中に、5×1
-3回以上の駆動信号の印加によって前記インクを吐出
し、かつ、前記インクが何れも、染料を前記インク全重
量中2重量%以上30重量%以下含有し、粘度を1.5
cp以上4cp以下、表面張力が35dyn/cm以上
65dyn/cm以下とすることである。
Further, at least black, magenta, cyan, and yellow inks, or inks of a required special color are used, and the recording head is caused to generate ink by the thermal energy generated in the heating element of the recording head by the application of the drive signal. In a color inkjet printing for discharging by printing on a cloth, the recording head scans relative to the cloth, and at least one of the nozzles included in the recording head makes one scan, 5 x 1
The ink is ejected by applying a drive signal 0 to 3 times or more, and each of the inks contains a dye in an amount of 2% by weight to 30% by weight in the total weight of the ink and has a viscosity of 1.5.
cp or more and 4 cp or less, and the surface tension is 35 dyn / cm or more and 65 dyn / cm or less.

【0084】本発明者らは、前述したようなインクジェ
ット捺染装置を用いてインクジェット捺染記録を行う際
に、前述の如き種々の問題を同時に満足させる捺染方法
について検討を行った結果、用いるインクが染料を前記
インク全重量中2重量%以上30重量%以下含有し、粘
度が1.5cp以上4cp以下、表面張力が35dyn
/cm以上65dyn/cm以下であると、不吐出等が
生じない安定した吐出が行え、かつにじみ等のない高濃
度の捺染物を得ることができることを見出したのであ
る。
The present inventors have conducted a study on a printing method that simultaneously satisfies the above-mentioned various problems when performing inkjet printing recording using the above-mentioned inkjet printing apparatus, and as a result, the ink used is a dye. 2 wt% to 30 wt% in the total weight of the ink, the viscosity is 1.5 cp to 4 cp, and the surface tension is 35 dyn.
It has been found that when it is not less than 65 cm / cm and not more than 65 dyn / cm, stable ejection can be performed without causing non-ejection and the like, and a high-concentration printed material without bleeding can be obtained.

【0085】次に、好ましい実施態様を挙げて、実施例
1,2で述べたようなインクジェット記録装置に用いる
ことのできるインクについてさらに詳しく説明する。
Next, the ink which can be used in the ink jet recording apparatus as described in Examples 1 and 2 will be described in more detail with reference to the preferred embodiments.

【0086】本例において使用するインクは、色素,
水,有機溶剤,添加剤等からなる。色素としては、染料
が好ましく、布帛に対して染色可能であれば良い。酸性
染料,カチオン染料,反応染料,分散染料,建染染料等
を用いることができる。これらの染料は、インク中に1
種以上含有され、色相の異なったものと併用することも
可能であり、その使用量は、布帛上で十分な発色を得る
ためには、一般的にインク全量に対して合計で2重量%
以上30重量%以下、好ましくは4重量%以上25重量
%以下、特にブラックインクは好ましくは6重量%以上
20重量%以下の範囲である。
The ink used in this example is a dye,
Consists of water, organic solvent, additives, etc. As the coloring matter, a dye is preferable, as long as it can dye a cloth. Acid dyes, cationic dyes, reactive dyes, disperse dyes, vat dyes, etc. can be used. These dyes have 1
It is also possible to use in combination with one containing more than one kind and having different hues. The amount used is generally 2% by weight in total with respect to the total amount of ink in order to obtain sufficient color development on the cloth.
Or more and 30% by weight or less, preferably 4% by weight or more and 25% by weight or less, and particularly black ink is preferably 6% by weight or more and 20% by weight or less.

【0087】インクの主成分として好ましい水について
は、インク全量に対して10〜93重量%、好ましくは
25〜87重量%、より好ましくは30〜80重量%の
範囲である。
The preferred water content as the main component of the ink is 10 to 93% by weight, preferably 25 to 87% by weight, and more preferably 30 to 80% by weight based on the total amount of the ink.

【0088】有機溶剤については、例えば、アセトン,
ジアセトンアルコールなどのケトンまたはケトアルコー
ル類;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル
類;ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール等のオキシエチレンまたはオ
キシプロピレン付加重合体;エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、トリメチレングリコール、ブチレン
グリコール、1,2,6−ヘキサントリオール、ヘキシ
レングリコール等のアルキレン基が2ないし6個の炭素
原子を含むアルキレングリコール類;チオジグリコー
ル;グリセリン;エチレングリコールモノメチル(また
はエチル)エーテル、ジエチレングリコールモノメチル
(またはエチル)エーテル、トリエチレングリコールモ
ノメチル(またはエチル)エーテル等の多価アルコール
の低級アルキルエーテル類;トリエチレングリコールジ
メチル(またはエチル)エーテル、テトラエチレングリ
コールジメチル(またはエチル)エーテル等の多価アル
コールの低級ジアルキルエーテル類;スルホラン、N−
メチル−2−ピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミ
ダゾリノジン等が挙げられる。
As the organic solvent, for example, acetone,
Ketones or keto alcohols such as diacetone alcohol; ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; diethylene glycol, triethylene glycol,
Tetraethylene glycol, dipropylene glycol,
Tripropylene glycol, polyethylene glycol,
Oxyethylene or oxypropylene addition polymers such as polypropylene glycol; ethylene glycol, propylene glycol, trimethylene glycol, butylene glycol, 1,2,6-hexanetriol, hexylene glycol and other alkylene groups having 2 to 6 carbon atoms. Alkylene glycols containing; thiodiglycol; glycerin; lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as ethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, diethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, triethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether; Lower dials of polyhydric alcohols such as ethylene glycol dimethyl (or ethyl) ether and tetraethylene glycol dimethyl (or ethyl) ether Ethers; sulfolane, N-
Methyl-2-pyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolinodine and the like can be mentioned.

【0089】上記水溶性有機溶剤の含有量は、一般には
インクの全重量に対して重量%で5〜60%、好ましく
は5〜50%の範囲である。
The content of the water-soluble organic solvent is generally in the range of 5 to 60% by weight, preferably 5 to 50%, based on the total weight of the ink.

【0090】上記の如き媒体を併用する場合は単独でも
混合物としても使用できるが、もっとも好ましい液媒体
組成は、該溶剤が少なくとも1種の多価アルコールを含
有するものである。中でも、チオジグリコール単独もし
くはジエチレングリコール、チオジグリコール混合系は
特に良好なものである。
When the above mediums are used in combination, they can be used alone or as a mixture, but the most preferable liquid medium composition is one in which the solvent contains at least one polyhydric alcohol. Of these, thiodiglycol alone or a mixture of diethylene glycol and thiodiglycol is particularly good.

【0091】使用するインクの主要成分は上記の通りで
あるが、その他公知の各種の分散剤,界面活性剤,粘度
調整剤,表面張力調整剤,蛍光増白剤等を必要に応じて
添加することができる。
The main components of the ink used are as described above, but various other known dispersants, surfactants, viscosity modifiers, surface tension modifiers, optical brighteners, etc. are added as necessary. be able to.

【0092】例えば、ポリビニルアルコール,セルロー
ス類,水溶性樹脂等の粘度調整剤;カチオンあるいはノ
ニオン形の各種界面活性剤;ジエタノールアミン,トリ
エタノールアミン等の表面張力調整剤;緩衡液によるp
H調整剤,防カビ剤等を挙げることができる。
For example, viscosity adjusting agents such as polyvinyl alcohol, celluloses and water-soluble resins; various cationic or nonionic surface active agents; surface tension adjusting agents such as diethanolamine and triethanolamine;
Examples thereof include H regulators and antifungal agents.

【0093】本例のようなインクジェット捺染方法にお
いて特に重要な事は、前記インクの粘度を1.5cp以
上4cp以下、好ましくは2.0cp〜3.8cp、表
面張力を35dyn/cm以上65dyn/cm以下の
範囲に調整することである。かかる範囲とすることによ
り、良好なインクジェット捺染が実現できる。
Particularly important in the ink jet printing method of this example is that the ink has a viscosity of 1.5 cp or more and 4 cp or less, preferably 2.0 cp to 3.8 cp, and a surface tension of 35 dyn / cm or more and 65 dyn / cm or more. It is to adjust within the following range. By setting the content in such a range, good inkjet printing can be realized.

【0094】すなわち、上例のインクジェット捺染方法
のように、印字長の長いインクジェット捺染記録を行う
ためには、従来の記録で用いていたインクよりも、より
厳密な条件でインク物性を管理しなければならない。
That is, like the ink jet printing method of the above example, in order to carry out ink jet printing recording with a long print length, the physical properties of the ink must be controlled under stricter conditions than those of the ink used in conventional recording. I have to.

【0095】ここに、インクの粘度を4cp以上とする
と急激に走査中の不吐出が増加する。これは、吐出力が
弱いため、吐出口近傍にたまったインク糸屑等により安
定した吐出を行う力が不足するからである(濡れ不吐
等)。また1.5cp以下とすると、画像ににじみが生
じやすくかつ吐出が不安定となる(スプラッシュによる
サテライト等の発生)。
When the viscosity of the ink is 4 cp or more, the non-ejection during scanning rapidly increases. This is because the ejection force is weak, and the force for performing stable ejection is insufficient due to ink thread waste accumulated in the vicinity of the ejection port (wet ejection failure or the like). If it is 1.5 cp or less, image bleeding is likely to occur and ejection becomes unstable (generation of satellites due to splash).

【0096】またインクの粘度のみを上述の範囲として
も、表面張力が35dyn/cm以下だと、不吐出した
際の不吐出の長さ(布帛上にできる白抜けの長さ)が数
10cmにわたってしまう。すなわち、不吐出後の回復
がスムーズに行かない。この様な数10cmにわたる不
吐出が1つでもあれば、その布帛は使用できなくなり、
好ましくない。
Even if only the viscosity of the ink is within the above range, if the surface tension is 35 dyn / cm or less, the non-ejection length (the length of white spots formed on the cloth) when the non-ejection occurs is several tens of cm. I will end up. That is, recovery after non-ejection does not go smoothly. If there is at least one such non-ejection over several tens of cm, the fabric cannot be used,
Not preferable.

【0097】反対に表面張力を65dyn/cm以上と
すると、周波数応答性が低下し、吐出が不安定となる。
On the other hand, when the surface tension is 65 dyn / cm or more, the frequency response deteriorates and the ejection becomes unstable.

【0098】従って、印字長の長いインクジェット捺染
記録における効果は、粘度と表面張力の両方を本発明の
範囲にすることにより得られるものであり、どちらか一
方でも、この範囲を外れると所望の効果は得られない。
Therefore, the effect of ink-jet printing recording having a long print length can be obtained by setting both the viscosity and the surface tension within the range of the present invention. If either one of them deviates from this range, the desired effect can be obtained. Can't get

【0099】用いるインクの粘度と表面張力の調整は、
用いる染料、および有機溶剤の種類や量を適宜選択して
組合わせたり、各種添加剤を添加する等により、当業者
が容易に行うことができる。
Adjustment of the viscosity and surface tension of the ink used is
Those skilled in the art can easily carry out the method by appropriately selecting and combining the type and amount of the dye and the organic solvent to be used and adding various additives.

【0100】インクジェット捺染において使用する布帛
を構成する素材として、綿,絹,ナイロン,ポリエステ
ル等の天然繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維等が
挙げられるが、中でも綿、絹等の天然繊維が好ましい。
上記繊維は織物,編物,不織布等いずれの形態でも使用
できる。
Examples of the material constituting the cloth used in ink jet printing include natural fibers such as cotton, silk, nylon and polyester, regenerated fibers, semi-synthetic fibers and synthetic fibers. Among them, natural fibers such as cotton and silk. Is preferred.
The above fibers can be used in any form such as woven fabric, knitted fabric and non-woven fabric.

【0101】より良好な捺染物を得るためには、上記布
帛に従来の前処理を施すことが好ましい。特に、布帛に
0.01〜5重量%のアルカリ性物質を含有させたも
の、または、水溶性金属塩、水溶性高分子、尿素、およ
びチオ尿素の群から選ばれる物質を、0.01〜20重
量%含有させたものがより好ましい。
In order to obtain a better printed product, it is preferable to subject the cloth to a conventional pretreatment. In particular, a cloth containing 0.01 to 5% by weight of an alkaline substance or a substance selected from the group of water-soluble metal salts, water-soluble polymers, urea, and thiourea is used in an amount of 0.01 to 20. It is more preferable that it is contained in a weight percentage.

【0102】アルカリ性物質としては、例えば、水酸化
ナトリウム,水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属、
モノ,ジ,トリエタノールアミン等のアミン類、炭酸ナ
トリウム,炭酸カリウム,炭酸水素ナトリウム等の炭酸
もしくは炭酸水素アルカリ金属等が挙げられる。酢酸カ
ルシウム,酢酸バリウム等の有機酸金属塩やアンモニア
およびアンモニア化合物等がある。また、スチーミング
および乾熱下でアルカリ物質となるトリクロロ酢酸ナト
リウム等も用い得る。特に好ましいアルカリ性物質とし
ては、反応性染料の染色に用いられる炭酸ナトリウムお
よび重炭酸ナトリウムである。
Examples of the alkaline substance include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide,
Examples thereof include amines such as mono-, di-, triethanolamine and the like, carbonic acid such as sodium carbonate, potassium carbonate and sodium hydrogencarbonate, alkali metal hydrogencarbonate and the like. Examples include organic acid metal salts such as calcium acetate and barium acetate, ammonia, and ammonia compounds. Also, sodium trichloroacetate, which becomes an alkaline substance under steaming and dry heat, can be used. Particularly preferred alkaline substances are sodium carbonate and sodium bicarbonate used for dyeing reactive dyes.

【0103】また、水溶性高分子の例としては、トウモ
ロコシ,小麦等のデンプン物質、カルボキシメチルセル
ロース,メチルセルロース,ヒドロキシエチルセルロー
ス等のセルロース系物質、アルギン酸ナトリウム,アラ
ビヤゴム,ローカスイトビーンガム,トラガントガム,
グアーガム,タマリンド種子等の多糖類、ゼラチン,カ
ゼイン等の蛋白質物質、タンニン系物質,リグニン系物
質等の天然水溶性高分子が挙げられる。
Examples of the water-soluble polymer include starch substances such as corn and wheat, cellulosic substances such as carboxymethylcellulose, methylcellulose and hydroxyethylcellulose, sodium alginate, arabic gum, locustite bean gum, tragacanth gum,
Examples include polysaccharides such as guar gum and tamarind seeds, protein substances such as gelatin and casein, and natural water-soluble polymers such as tannin-based substances and lignin-based substances.

【0104】また、合成高分子としては、例えば、ポリ
ビニルアルコール系化合物,ポリエチレンオキサイド系
化合物,アクリル酸系水溶性高分子,無水マレイン酸系
水溶性高分子等が挙げられる。これらの中でも多糖類系
高分子やセルロース系高分子が好ましい。
Examples of synthetic polymers include polyvinyl alcohol compounds, polyethylene oxide compounds, acrylic acid water-soluble polymers, maleic anhydride water-soluble polymers, and the like. Among these, polysaccharide polymers and cellulose polymers are preferable.

【0105】水溶性金属塩類としては、例えば、アルカ
リ金属、アルカリ土類金属のハロゲン化物の様に、典型
的なイオン結晶を作るものであって、pH4〜10であ
る化合物が挙げられる。かかる化合物の代表的な例とし
ては、例えば、アルカリ金属では、NaCl,Na2
4 ,KCL,CH3 COONa等が挙げられ、また、
アルカリ土類金属としては、CaCl2 ,MgCl2
が挙げられる。中でもNa,K,Caの塩類が好まし
い。
Examples of the water-soluble metal salts include compounds having a pH of 4 to 10 which produce typical ionic crystals, such as halides of alkali metals and alkaline earth metals. As a typical example of such a compound, for example, in the case of an alkali metal, NaCl, Na 2 S
O 4 , KCL, CH 3 COONa, etc. are mentioned, and
Examples of the alkaline earth metal include CaCl 2 and MgCl 2 . Of these, salts of Na, K and Ca are preferable.

【0106】次にインクの実施例および比較例を揚げて
さらに具体的な説明を行う。なお文中「部」および
「%」とあるのは重量基準である。
Next, a more specific description will be given with reference to Examples and Comparative Examples of ink. In the text, “part” and “%” are based on weight.

【0107】1.インク調製 それぞれ下記成分を混合し、混合液を水酸化ナトリウム
にてpH8.4に調整し、2時間攪拌した後、フロロポ
アフィルターFP−100(商品名、住友電工製)にて
濾過し水性インクA〜Hを得た。
1. Ink preparation Each of the following components was mixed, the mixed solution was adjusted to pH 8.4 with sodium hydroxide, stirred for 2 hours, and then filtered with Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric Industries, Ltd.) to prepare an aqueous ink. A to H were obtained.

【0108】各インクの粘度および表面張力は図1に示
す。
The viscosity and surface tension of each ink are shown in FIG.

【0109】 インクA: C.I.Reactive Black39 15.0部 チオジグリコール 15.0部 ジエチレングリコール 10.0部 水 60部 インクB: C.I.Reactive Red24 11.0部 チオジグリコール 10.0部 ジエチレングリコール 20.0部 水 59.0部 インクC: C.I.Reactive Blue72 8.0部 チオジグリコール 20.0部 ジエチレングリコール 10.0部 水 62.0部 インクD: C.I.Reactive Yellow95 11.0部 チオジグリコール 25.0部 ジエチレングリコール 10.0部 水 54.0部 インクE: C.I.Reactive Black39 15.0部 チオジグリコール 15.0部 ジエチレングリコール 15.0部 水 55.0部 インクF: C.I.Reactive Black39 15.0部 チオジグリコール 10.0部 水 75.0部 インクG: C.I.Reactive Red24 11.0部 イソプロピルアルコール 10.0部 チオジグリコール 10.0部 ジエチレングリコール 20.0部 水 49.0部 インクH: C.I.Reactive Red24 11.0部 グリセリン 10.0部 水 79.0部 下記成分を混合し、混合液を酢酸にてpH4.8に調整
し、2時間攪拌した後、フロロポアフィルターFP−1
00(商品名、住友電工製)にて濾過し、水性インク
I,Jを得た。
Ink A: C.I. I. Reactive Black 39 15.0 parts Thiodiglycol 15.0 parts Diethylene glycol 10.0 parts Water 60 parts Ink B: C.I. I. Reactive Red 24 11.0 parts Thiodiglycol 10.0 parts Diethylene glycol 20.0 parts Water 59.0 parts Ink C: C.I. I. Reactive Blue 72 8.0 parts Thiodiglycol 20.0 parts Diethylene glycol 10.0 parts Water 62.0 parts Ink D: C.I. I. Reactive Yellow95 11.0 parts Thiodiglycol 25.0 parts Diethylene glycol 10.0 parts Water 54.0 parts Ink E: C.I. I. Reactive Black 39 15.0 parts Thiodiglycol 15.0 parts Diethylene glycol 15.0 parts Water 55.0 parts Ink F: C.I. I. Reactive Black 39 15.0 parts Thiodiglycol 10.0 parts Water 75.0 parts Ink G: C.I. I. Reactive Red 24 11.0 parts Isopropyl alcohol 10.0 parts Thiodiglycol 10.0 parts Diethylene glycol 20.0 parts Water 49.0 parts Ink H: C.I. I. Reactive Red 24 11.0 parts Glycerin 10.0 parts Water 79.0 parts The following components are mixed, the mixed solution is adjusted to pH 4.8 with acetic acid and stirred for 2 hours, and then Fluoropore Filter FP-1.
Filtration with No. 00 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric) to obtain water-based inks I and J.

【0110】 インクI: C.I.Acid Blue40 4.0部 ジエチレングリコール 36.0部 水 60.0部 インクJ: C.I.Acid Black26 6.0部 ジエチレングリコール 36.0部 水 58.0部 2.インクジェット捺染装置 図1または図2に示した装置を以下のような記録条件で
用いた(捺染装置a)。
Ink I: C.I. I. Acid Blue 40 4.0 parts Diethylene glycol 36.0 parts Water 60.0 parts Ink J: C.I. I. Acid Black 26 6.0 parts Diethylene glycol 36.0 parts Water 58.0 parts 2. Inkjet printing apparatus The apparatus shown in FIG. 1 or 2 was used under the following recording conditions (printing apparatus a).

【0111】・ヘッド:400dpi、256ノズル、
オリフィス(22μm×33μm) ・駆動電圧:24.0V ・ヘッド温度:25〜60℃ ・駆動パルス幅:10μs ・駆動周波数:1.5KHz〜4.0KHz ・ノズルと布帛の距離:1mm ・インク吐出量:20pl〜50pl/ドット ・印字長(1スキャンの長さ):1.6m さらに、印字長が310mmと短い以外は全て上記条件
である捺染装置bも用いた。
Head: 400 dpi, 256 nozzles,
Orifice (22 μm × 33 μm) ・ Drive voltage: 24.0 V ・ Head temperature: 25 to 60 ° C. ・ Drive pulse width: 10 μs ・ Drive frequency: 1.5 KHz to 4.0 KHz ・ Distance between nozzle and cloth: 1 mm ・ Ink ejection amount : 20 pl to 50 pl / dot-Printing length (length of one scan): 1.6 m Furthermore, the printing device b which is under the above conditions except that the printing length is as short as 310 mm was also used.

【0112】3.布帛 下記の2種の布帛を用い、aは10%水酸化ナトリウム
水溶液、bは15%尿素水溶液の液に浸漬後、乾燥し
た。
3. Fabrics The following two types of fabrics were used, a was immersed in a 10% sodium hydroxide aqueous solution and b was a 15% urea aqueous solution, and then dried.

【0113】a.平地細布(綿100%) b.羽二重8匁付(絹100%) 4.操作 実施例1〜6、比較例1〜4 上記の各インクA〜Jを上記布帛に、前記のインクジェ
ット捺染装置を用いて、30スキャン連続印字でベタプ
リントを行い(捺染装置はベタ印字のとき、1スキャン
で1.8×10-4パルス/ノズル、捺染装置bは4.0
×103 パルス/ノズル)、不吐出の発生頻度、および
不吐出の平均長を調べた。さらに、プリント物をスチー
ミング(104℃、10分)処理により定着し、その後
中性洗剤で洗浄、乾燥後、捺染物のにじみ性について評
価した。また、記録後のヘッドオリフィス面も観察し
た。これらの結果を表1に示す。
A. Flat cloth (100% cotton) b. Habutae 8 with straw (100% silk) 4. Operation Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 4 Each of the inks A to J described above is solid printed on the cloth by the above-described inkjet printing device by 30 scan continuous printing (when the printing device is solid printing. 1.8 × 10 -4 pulse / nozzle in one scan, printing device b is 4.0
(× 10 3 pulses / nozzle), the occurrence frequency of ejection failure, and the average length of ejection failure were examined. Further, the printed matter was fixed by steaming (104 ° C., 10 minutes), washed with a neutral detergent, dried, and then the bleeding property of the printed matter was evaluated. The head orifice surface after recording was also observed. The results are shown in Table 1.

【0114】[0114]

【表1】 [Table 1]

【0115】 *1 不吐出の平均長さ:Σl/n(cm) l:不吐出の長さ n:不吐出の数 *2 ベタ部のエッジの直線部分の不規則な乱れを肉眼
で観察し判定した。
* 1 Average length of non-ejection: Σl / n (cm) l: Length of non-ejection n: Number of non-ejections * 2 Irregular disorder of the straight part of the edge of the solid part is observed with the naked eye. It was judged.

【0116】〇:乱れが全くない △:乱れが少しある ×:乱れが多い *3 吐出性、およびヘッドオリフィス面を観察した。◯: No turbulence Δ: Some turbulence ×: Many turbulence * 3 Dischargeability and head orifice surface were observed.

【0117】×:インク滴が多数付着しており吐出が困
難。
X: Many ink droplets are attached and ejection is difficult.

【0118】△:インク滴は付着しているが、吐出には
問題がない。
Δ: Ink droplets are attached, but there is no problem in ejection.

【0119】〇:インク滴は全く付着していない。◯: No ink droplet is attached.

【0120】実施例7 上記インクA〜Dを用いてフルカラー記録を行ったとこ
ろ、安定に吐出されにじみのない、発色性の良好な記録
物が得られた。
Example 7 When full color recording was carried out using the above inks A to D, a recorded matter having stable color discharge and no bleeding and good color development was obtained.

【0121】以上のように本例のインクを用いれば、印
字長が長いインクジェット捺染において、不吐出等が生
じない安定した吐出が行え、さらににじみのない高濃度
捺染物を得ることができることがわかる。
As described above, by using the ink of this example, it is possible to perform stable ejection without causing non-ejection and the like, and to obtain a high-concentration printed matter without bleeding in inkjet printing with a long print length. .

【0122】(その他)なお、本発明は、インクジェッ
トプリント方式に限らず種々のプリント方式を採ること
ができるが、インクジェットプリント方式を採用する場
合には、その中でも、インク吐出を行わせるために利用
されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段(例え
ば電気熱変換体やレーザ光等)を備え、前記熱エネルギ
によりインクの状態変化を生起させる方式のプリントヘ
ッド、プリント装置において優れた効果をもたらすもの
である。かかる方式によればプリントの高密度化,高精
細化が達成できるからである。
(Others) The present invention is not limited to the ink jet printing method, and various printing methods can be adopted. When the ink jet printing method is adopted, it is used to eject ink among them. It is possible to provide an excellent effect in a print head and a printing apparatus of a system that includes means for generating heat energy as the generated energy (for example, an electrothermal converter or a laser beam) and causes a change in the ink state by the heat energy. is there. This is because such a method can achieve high density and high definition printing.

【0123】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4723129号明細書,同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型,
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、プリント情報に対応していて核沸騰を越え
る急速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号を
印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発
生せしめ、プリントヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
(インク)内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長,収縮により吐出用開口を介して液体(イン
ク)を吐出させて、少なくとも1つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体(イン
ク)の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形状
の駆動信号としては、米国特許第4463359号明細
書,同第4345262号明細書に記載されているよう
なものが適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率
に関する発明の米国特許第4313124号明細書に記
載されている条件を採用すると、さらに優れたプリント
を行うことができる。
Regarding its typical structure and principle, see, for example, US Pat. Nos. 4,723,129 and 4,740.
What is done using the basic principles disclosed in 796 is preferred. This method is a so-called on-demand type,
It can be applied to any of the continuous type, but especially in the case of the on-demand type, it can be applied to the sheet holding the liquid (ink) or the electrothermal converter arranged corresponding to the liquid path. By applying at least one drive signal corresponding to the print information and giving a rapid temperature rise exceeding nucleate boiling, heat energy is generated in the electrothermal converter, and film boiling is caused on the heat acting surface of the print head. This is effective because bubbles can be generated in the liquid (ink) corresponding to this drive signal one-to-one as a result. Due to the growth and contraction of the bubbles, the liquid (ink) is ejected through the ejection opening to form at least one droplet. It is more preferable to make this drive signal into a pulse shape, because the bubble growth and contraction are immediately and appropriately performed, so that the ejection of the liquid (ink) with excellent responsiveness can be achieved. As the pulse-shaped drive signal, those described in US Pat. Nos. 4,463,359 and 4,345,262 are suitable. If the conditions described in US Pat. No. 4,313,124, which is an invention relating to the temperature rise rate of the heat acting surface, are adopted, more excellent printing can be performed.

【0124】プリントヘッドの構成としては、上述の各
明細書に開示されているような吐出口,液路,電気熱変
換体の組合せ構成(直線状液流路または直角液流路)の
他に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開
示する米国特許第4558333号明細書,米国特許第
4459600号明細書を用いた構成も本発明に含まれ
るものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、
共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を
開示する特開昭59−123670号公報や熱エネルギ
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭59−138461号公報に基いた構成と
しても本発明の効果は有効である。すなわち、プリント
ヘッドの形態がどのようなものであっても、本発明によ
ればプリントを確実に効率よく行うことができるように
なるからである。
As the constitution of the print head, in addition to the combination constitution of the discharge port, the liquid passage, and the electrothermal converter (the linear liquid passage or the right-angled liquid passage) as disclosed in the above-mentioned specifications, The present invention also includes a configuration using US Pat. No. 4,558,333 and US Pat. No. 4,459,600, which disclose a configuration in which the heat acting portion is arranged in a bending region. In addition, for multiple electrothermal converters,
Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-123670, which discloses a configuration in which a common slit is used as the discharge portion of the electrothermal converter, and Japanese Laid-Open Patent Publication No. 59-63, which discloses a structure in which an opening for absorbing a pressure wave of thermal energy is associated with the discharge portion. The effects of the present invention are effective even with a configuration based on Japanese Patent Laid-Open No. 138461. That is, according to the present invention, regardless of the form of the print head, printing can be surely performed efficiently.

【0125】加えて、上例のようなシリアルタイプのプ
リントヘッドとしては、装置本体に固定されたプリント
ヘッド、あるいは装置本体に装着されることで装置本体
との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能
になる交換自在のチップタイプのプリントヘッド、ある
いはプリントヘッド自体に一体的にインクタンクが設け
られたカートリッジタイプのプリントヘッドを用いた場
合にも本発明は有効である。
In addition, as the serial type print head as in the above example, the print head fixed to the apparatus main body, or by being attached to the apparatus main body, electrical connection with the apparatus main body or the apparatus main body is performed. The present invention is also effective when a replaceable chip type print head capable of supplying ink or a cartridge type print head in which an ink tank is integrally provided in the print head itself is used.

【0126】また、本発明のプリント装置の構成とし
て、プリントヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段
等を付加することは本発明の効果を一層安定できるの
で、好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
プリントヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニ
ング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれと
は別の加熱素子或はこれらの組み合わせを用いて加熱を
行う予備加熱手段、プリントとは別の吐出を行なう予備
吐出手段を挙げることができる。
Further, as the constitution of the printing apparatus of the present invention, it is preferable to add the ejection recovery means of the print head, the preliminary auxiliary means and the like because the effects of the present invention can be further stabilized. If you list these specifically,
Capping means, cleaning means, pressurizing or suctioning means for the print head, preheating means for heating using an electrothermal converter or another heating element or a combination thereof, and printing Preliminary ejection means for performing another ejection can be mentioned.

【0127】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を30℃以上70℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用プ
リント信号付与時にインクが液状をなすものを用いても
よい。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形
状態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せ
しめることで積極的に防止するため、またはインクの蒸
発を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化
するインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギ
のプリント信号に応じた付与によってインクが液化し、
液状インクが吐出されるものや、プリント媒体に到達す
る時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネ
ルギの付与によって初めて液化する性質のインクを使用
する場合も本発明は適用可能である。このような場合の
インクは、特開昭54−56847号公報あるいは特開
昭60−71260号公報に記載されるような、多孔質
シート凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持さ
れた状態で、電気熱変換体に対して対向するような形態
としてもよい。本発明においては、上述した各インクに
対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行す
るものである。
In addition, in the above-described embodiments of the present invention, the ink is described as a liquid, but an ink that solidifies at room temperature or lower and that softens or liquefies at room temperature may be used. Or, in the inkjet method, it is common to control the temperature of the ink itself within the range of 30 ° C. or higher and 70 ° C. or lower to control the temperature so that the viscosity of the ink is within the stable ejection range. Sometimes, a liquid ink may be used. In addition, the temperature rise due to thermal energy is positively prevented by using it as the energy of the state change of the ink from the solid state to the liquid state, or in order to prevent the evaporation of the ink, it is solidified and heated in the standing state. You may use the ink liquefied by. In any case, the ink is liquefied by applying heat energy according to the print signal,
The present invention is also applicable to the case of using an ink that has a property of being liquefied only when heat energy is applied, such as one that ejects a liquid ink or one that already begins to solidify when it reaches a print medium. The ink in such a case is in a state of being held as a liquid or a solid in the concave portion or the through hole of the porous sheet as described in JP-A-54-56847 or JP-A-60-71260. Alternatively, it may be configured to face the electrothermal converter. In the present invention, the most effective one for each of the above-mentioned inks is to execute the above-mentioned film boiling method.

【0128】さらに加えて、本発明の形態としては、コ
ンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として用い
られるものの他、リーダ等と組合せた複写装置、さらに
は送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るも
の等であってもよい。
In addition, as a form of the present invention, in addition to a device used as an image output terminal of an information processing device such as a computer, a copying device combined with a reader or the like, and a facsimile device having a transmission / reception function are adopted. It may be one or the like.

【0129】次に、インクジェット捺染用布帛として
は、(1)インクを十分な濃度に発色させ得ること、
(2)インクの染着率が高いこと、(3)インクが布帛
上で速やかに乾燥すること、(4)布帛上での不規則な
インクの滲みの発生が少ないこと、(5)装置内での搬
送性に優れていること、等の性能が要求される。これら
の要求性能を満足させるために、本発明において、必要
に応じて布帛に対し、あらかじめ前処理を施しておくこ
とができる。例えば、特開昭62−53492号公報に
おいてはインク受容層を有する布帛類が開示され、ま
た、特公平3−46589号公報においては還元防止剤
やアルカリ性物質を含有させた布帛の提案がなされてい
る。このような前処理の例としては、布帛に、アルカリ
性物質、水溶性高分子、合成高分子、水溶性金属塩、尿
素およびチオ尿素から選ばれる物質を含有させる処理を
挙げることができる。
Next, as the ink-jet printing cloth, (1) the ink can be developed to a sufficient density,
(2) Ink dyeing rate is high, (3) Ink dries quickly on the cloth, (4) Irregular ink bleeding on the cloth is small, (5) In-apparatus It is required to have excellent performance such as excellent transportability. In order to satisfy these required performances, in the present invention, the fabric may be pretreated in advance, if necessary. For example, Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 62-53492 discloses fabrics having an ink receiving layer, and Japanese Patent Publication No. 3-46589 proposes fabrics containing a reduction inhibitor and an alkaline substance. There is. Examples of such pretreatment include a treatment in which the cloth is made to contain a substance selected from alkaline substances, water-soluble polymers, synthetic polymers, water-soluble metal salts, urea and thiourea.

【0130】アルカリ性物質としては、例えば、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属、
モノ,ジ,トリエタノールアミン等のアミン類、炭酸ナ
トリウム,炭酸カリウム,重炭酸ナトリウム等の炭酸も
しくは重炭酸アルカリ金属塩等が挙げられる。さらに酢
酸カルシウム、酢酸バリウム等の有機酸金属塩やアンモ
ニアおよびアンモニア化合物等がある。また、スチーミ
ングおよび乾熱下でアルカリ物質となるトリクロロ酢酸
ナトリウム等も用い得る。特に好ましいアルカリ性物質
としては、反応性染料の染色に用いられる炭酸ナトリウ
ムおよび重炭酸ナトリウムがある。
Examples of the alkaline substance include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide,
Examples thereof include amines such as mono-, di- and triethanolamine, and carbonic acid or alkali metal bicarbonate such as sodium carbonate, potassium carbonate and sodium bicarbonate. Furthermore, there are organic acid metal salts such as calcium acetate and barium acetate, and ammonia and ammonia compounds. Also, sodium trichloroacetate, which becomes an alkaline substance under steaming and dry heat, can be used. Particularly preferred alkaline substances are sodium carbonate and sodium bicarbonate used for dyeing reactive dyes.

【0131】水溶性高分子としては、トウモロコシ,小
麦等のデンプン物質、カルボキシメチルセルロース,メ
チルセルロース,ヒドロキシエチルセルロース等のセル
ロース系物質、アルギン酸ナトリウム,アラビアゴム,
ローカスイトビーンガム,トラガントガム,グアガム,
タマリンド種子等の多糖類、ゼラチン,カゼイン等の蛋
白質物質、タンニン系物質,リグニン系物質等の天然水
溶性高分子が挙げられる。
As the water-soluble polymer, starch substances such as corn and wheat, cellulosic substances such as carboxymethyl cellulose, methyl cellulose and hydroxyethyl cellulose, sodium alginate, gum arabic,
Locust bean gum, tragacanth gum, guar gum,
Examples include polysaccharides such as tamarind seeds, protein substances such as gelatin and casein, and natural water-soluble polymers such as tannin-based substances and lignin-based substances.

【0132】また、合成高分子としては、例えば、ポリ
ビニルアルコール系化合物,ポリエチレンオキサイド系
化合物,アクリル酸系水溶性高分子,無水マレイン酸系
水溶性高分子等が挙げられる。これらの中でも多糖類系
高分子やセルロース系高分子が好ましい。
Examples of synthetic polymers include polyvinyl alcohol compounds, polyethylene oxide compounds, acrylic acid water-soluble polymers, maleic anhydride water-soluble polymers and the like. Among these, polysaccharide polymers and cellulose polymers are preferable.

【0133】水溶性金属塩としては、例えば、アルカリ
金属、アルカリ土類金属のハロゲン化物のように、典型
的なイオン結晶を作るものであって、pH4〜10であ
る化合物が挙げられる。かかる化合物の代表的な例とし
ては、例えば、アルカリ金属では、NaCl,Na2
4 ,KClおよびCH3 COONa等が挙げられ、ま
た、アルカリ土類金属としては、CaCl2 およびMg
Cl2 等が挙げられる。中でもNa,KおよびCaの塩
類が好ましい。
Examples of the water-soluble metal salt include compounds having a pH of 4 to 10 which produce typical ionic crystals, such as halides of alkali metals and alkaline earth metals. As a typical example of such a compound, for example, in the case of an alkali metal, NaCl, Na 2 S
O 4 , KCl, CH 3 COONa and the like can be mentioned, and as the alkaline earth metal, CaCl 2 and Mg.
Cl 2 and the like can be mentioned. Of these, salts of Na, K and Ca are preferable.

【0134】前処理において上記物質等を布帛に含有さ
せる方法は、特に制限されないが、通常行われる浸漬
法、パッド法、コーティング法、スプレー法などを挙げ
ることができる。
The method of incorporating the above substances and the like into the cloth in the pretreatment is not particularly limited, and examples thereof include a dipping method, a pad method, a coating method and a spraying method which are usually performed.

【0135】さらに、インクジェット捺染用布帛に付与
される捺染インクは、布帛上に付与した状態では単に付
着しているに過ぎないので、引き続き繊維への染料等イ
ンク中の色素の定着工程を施すのが好ましい。このよう
な定着工程は、従来公知の方法でよく、例えば、スチー
ミング法、HTスチーミング法、サーモフィックス法、
あらかじめアルカリ処理した布帛を用いない場合は、ア
ルカリパッドスチーム法、アルカリブロッチスチーム
法、アルカリショック法、アルカリコールドフィックス
法等が挙げられる。また、定着工程は、染料によって反
応過程を含むものと含まないものとがあり、後者の例と
しては繊維に含浸させて物理的に離脱しないようなもの
がある。また、インクとしては所要の色素を有するもの
であれば適宜のものを用いることができ、染料に限られ
ず顔料を含むものでもよい。
Further, the printing ink applied to the ink-jet printing cloth merely adheres to the cloth when it is applied to the cloth. Therefore, the step of fixing the dye in the ink such as the dye to the fiber is subsequently performed. Is preferred. Such a fixing step may be a conventionally known method, for example, a steaming method, an HT steaming method, a thermofix method,
When a cloth which has been previously alkali-treated is not used, the alkali pad steam method, the alkali blotch steam method, the alkali shock method, the alkali cold fix method and the like can be mentioned. Further, the fixing step may or may not include a reaction step depending on the dye, and an example of the latter is one in which fibers are impregnated and are not physically separated. Any appropriate ink can be used as long as it has a required dye, and the ink is not limited to a dye and may include a pigment.

【0136】さらに未反応の染料の除去および前処理に
用いた物質の除去は、上記反応定着工程の後に従来公知
の方法に準じ、洗浄により行うことができる。なお、こ
の洗浄の際に従来のフィックス処理を併用することが好
ましい。
Further, the unreacted dye and the substance used for the pretreatment can be removed by washing after the above reaction fixing step according to a conventionally known method. In addition, it is preferable to use a conventional fixing treatment together with this cleaning.

【0137】以上述べた後処理工程が施されたプリント
物は、その後所望の大きさに切り離され、切り離された
片は、縫着,接着,溶着等、最終的な加工品を得るため
の工程が施され、ワンピース,ドレイ,ネクタイ,水着
等の衣類や布団カバー,ソファカバー,ハンカチ,カー
テン等が得られる。布帛を縫製等により加工して衣類や
その他の日用品とする方法は、例えば「最新ニット縫製
マニュアル」(センイジャーナル社発行)や月刊誌「装
苑」(文化出版局発行)等、公知の書籍に多数記載され
ている。
The printed matter which has been subjected to the above-mentioned post-processing steps is then cut into a desired size, and the cut pieces are used for obtaining a final processed product such as sewing, adhesion, welding and the like. After that, clothes such as dress, dray, tie, swimwear, duvet cover, sofa cover, handkerchief, curtain, etc. can be obtained. For the method of processing cloth by sewing etc. to make clothes and other daily necessities, please refer to known books such as "Latest Knit Sewing Manual" (published by Senyi Journal) and monthly magazine "Soen" (published by Bunka Publishing Bureau). Many are listed.

【0138】なお、プリント媒体としては、布帛,壁
布,刺しゅうに用いられる糸、壁紙、紙、OHP用フィ
ルム等が挙げられ、布帛とは、素材,織り方,編み方を
問わず、あらゆる織物,不織布およびその他の布地を含
む。
Examples of the print medium include cloth, wall cloth, threads used for embroidery, wallpaper, paper, OHP film, etc. The cloth means any kind of cloth regardless of material, weaving method or knitting method. , Including non-woven and other fabrics.

【0139】[0139]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
所望の色調のインク用のヘッドを適宜の数搭載可能とな
し、搭載しているヘッドの色調に応じて、色調を再現す
るための変換データを展開するテーブルの内容を書換
え、あるいはさらに搭載しているヘッドの個数ないし範
囲に応じて印刷領域,空吐出領域,ワイピング領域等で
の走査範囲すなわちスタートポジションおよびストップ
ポジションを切換えるようにしたことにより、用いる色
調の変更や濃度の変更あるいは濃度の確保に柔軟に対応
でき、かつ上記領域での処理や高濃度のプリントを効率
よく行ってスループットを向上することができる。
As described above, according to the present invention,
It is not possible to mount an appropriate number of heads for ink of a desired color tone, and depending on the color tone of the mounted head, rewrite the contents of the table that develops the conversion data for reproducing the color tone, or further mount it. By changing the scanning range, that is, the start position and stop position in the print area, blank discharge area, wiping area, etc., according to the number or range of the existing heads, it is possible to change the color tone used, change the density or secure the density It is possible to flexibly deal with it, and it is possible to efficiently perform processing in the above-mentioned area and high-density printing to improve the throughput.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に適用されるプリンタの機械的構成の概
略を示す側断面図である。
FIG. 1 is a side sectional view showing an outline of a mechanical configuration of a printer applied to the present invention.

【図2】そのプリントヘッド周辺の構成例を示す斜視図
である。
FIG. 2 is a perspective view showing a configuration example of the periphery of the print head.

【図3】図1に示すプリンタの電気的な概略構成を示す
ブロック図である。
FIG. 3 is a block diagram showing an electrical schematic configuration of the printer shown in FIG.

【図4】同じくブロック図である。FIG. 4 is a block diagram of the same.

【図5】図3におけるコントロールボードの内部構成の
一部をデータの流れを中心として示すブロック図であ
る。
5 is a block diagram showing a part of the internal configuration of the control board in FIG. 3 focusing on the flow of data.

【図6】同じくブロック図である。FIG. 6 is a block diagram of the same.

【図7】同じくブロック図である。FIG. 7 is a block diagram of the same.

【図8】図1に示したヘッドに対する回復手段を模式的
に示した説明図である。
8 is an explanatory diagram schematically showing a recovery means for the head shown in FIG.

【図9】キャリッジ上に、印刷の基本色に加えて、特色
用のヘッドをすべて搭載した場合と特色用のヘッドを1
つのみ搭載した場合とのキャリッジの移動範囲を説明す
るための説明図である。
FIG. 9 shows a case where all the special color heads are mounted on the carriage, in addition to the basic color for printing, and one special color head.
It is an explanatory view for explaining the movement range of the carriage when only one is mounted.

【図10】上下キャリッジで搭載ヘッドを異ならせた場
合の説明図である。
FIG. 10 is an explanatory diagram of a case where the mounting heads are different for the upper and lower carriages.

【図11】搭載ヘッドに応じた各種設定処理手順の一例
を示すフローチャートである。
FIG. 11 is a flowchart illustrating an example of various setting processing procedures according to a mounting head.

【図12】各色インクをプリントしたときの濃度を説明
するための説明図である。
FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining the densities when the respective color inks are printed.

【図13】キャリッジ上に、印刷の基本色に加え、濃度
を高くしたい色のヘッドを複数搭載した場合の説明図で
ある。
FIG. 13 is an explanatory diagram of a case in which a plurality of heads of a color whose density is desired to be increased are mounted on a carriage in addition to a basic color for printing.

【図14】図12に対し、図13のようなヘッド搭載条
件で各色インクをプリントしたときの濃度の説明図であ
る。
FIG. 14 is an explanatory diagram of the densities when the respective color inks are printed under the head mounting conditions as shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

H ホストコンピュータ 3 プリント媒体(布) 24,24′ キャリッジ 51 キャッピング部材 53 空吐出箱 57 ワイピング部材 102 コントロールボード 102A CPU 102B ROM 102C RAM 104 布送り機 108 ヘッド特性測定機 501 GPIBインターフェース 504 フレームメモリ(FM)コントローラ 505 画像メモリ 509 パレット変換テーブルメモリ 511 HS変換テーブルメモリ 513 γ変換テーブルメモリ 515 つなぎメモリ 717 むら補正RAM H Host computer 3 Print medium (cloth) 24, 24 'Carriage 51 Capping member 53 Empty discharge box 57 Wiping member 102 Control board 102A CPU 102B ROM 102C RAM 104 Cloth feed machine 108 Head characteristic measuring machine 501 GPIB interface 504 Frame memory (FM) ) Controller 505 Image memory 509 Palette conversion table memory 511 HS conversion table memory 513 γ conversion table memory 515 Connection memory 717 Unevenness correction RAM

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 3/54 19/18 G 9212−2C 29/00 B41M 5/00 E 8808−2H 8306−2C B41J 3/04 101 Z 9113−2C 29/00 G 9113−2C H (72)発明者 高木 英一 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 遠藤 浩志 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 小池 祥司 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 宮下 佳子 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI Technical display location B41J 3/54 19/18 G 9212-2C 29/00 B41M 5/00 E 8808-2H 8306-2C B41J 3/04 101 Z 9113-2C 29/00 G 9113-2C H (72) Inventor Eiichi Takagi 3-30-2 Shimomaruko Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Hiroshi Endo Tokyo 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku Canon Inc. (72) Inventor Shoji Koike 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Yoshiko Miyashita 3 Ota-ku, Tokyo 3 Chome 30-2 Canon Inc.

Claims (32)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数のプリントヘッドをプリント媒体に
対し所定方向に走査することにより画像形成を行う画像
出力装置において、 画像形成に際して用いられるプリントヘッドに応じて前
記走査の範囲を切換える走査範囲切換え手段と、 プリントヘッド毎に設けられ、色を表現するための変換
データを格納する手段と、 前記画像形成に際して用いられる色に応じて対応するプ
リントヘッド用の前記格納手段の変換データを切換える
変換データ切換え手段とを具えたことを特徴とする画像
出力装置。
1. An image output device for forming an image by scanning a plurality of print heads on a print medium in a predetermined direction, and a scanning range switching means for switching the scanning range according to the print heads used for image formation. A means for storing conversion data for expressing colors, which is provided for each print head; and conversion data switching for switching the conversion data of the corresponding storage means for the print head according to the color used in the image formation. An image output device comprising means.
【請求項2】 複数のプリントヘッドを搭載可能で、前
記走査を行わせるためのキャリッジを具え、前記変換デ
ータ切換え手段および前記走査範囲切換え手段は、前記
キャリッジに搭載されているプリントヘッドのプリント
色、および個数もしくは前記キャリッジ上での配列範囲
に応じて、それぞれ、前記変換データおよび前記走査範
囲の切換えを行うことを特徴とする請求項1に記載の画
像出力装置。
2. A plurality of print heads can be mounted on the carriage, and a carriage for performing the scanning is provided. The conversion data switching means and the scanning range switching means are print colors of a print head mounted on the carriage. 2. The image output device according to claim 1, wherein the conversion data and the scanning range are switched according to the number and the number or the arrangement range on the carriage, respectively.
【請求項3】 複数のプリントヘッドをプリント媒体に
対し所定方向に走査することにより画像形成を行う画像
出力装置において、 プリントヘッド毎に設けられ、色を表現するための変換
データを格納する手段と、 前記画像形成に際して用いられる色に応じて対応するプ
リントヘッド用の前記格納手段の変換データを切換える
変換データ切換え手段と、 複数のプリントヘッドを搭載可能で、前記走査を行わせ
るためのキャリッジと、 を具え、前記変換データ切換え手段は、前記キャリッジ
に搭載されているプリントヘッドのプリント色に応じ
て、前記変換データの切換えを行うことを特徴とする画
像出力装置。
3. An image output device for forming an image by scanning a plurality of print heads in a predetermined direction with respect to a print medium, and means provided for each print head and storing conversion data for expressing a color. A conversion data switching means for switching the conversion data of the storage means for the print head corresponding to the color used at the time of forming the image; and a carriage capable of mounting a plurality of print heads and performing the scanning, The image output device, wherein the conversion data switching unit switches the conversion data according to a print color of a print head mounted on the carriage.
【請求項4】 前記キャリッジに搭載されているプリン
トヘッドの個数もしくは前記キャリッジ上での配列範囲
に応じて前記走査の範囲を切換える走査範囲切換え手段
をさらに具えたことを特徴とする請求項3に記載の画像
出力装置。
4. The scanning range switching means for switching the scanning range according to the number of print heads mounted on the carriage or the array range on the carriage is further provided. The image output device described.
【請求項5】 前記プリントヘッドは、前記プリント剤
としてインクを用い、該インクを吐出するインクジェッ
トプリントヘッドであることを特徴とする請求項1ない
し4のいずれかに記載の画像出力装置。
5. The image output apparatus according to claim 1, wherein the print head is an inkjet print head that uses ink as the printing agent and ejects the ink.
【請求項6】 前記インクジェットプリントヘッドは、
インクを吐出するために利用されるエネルギとしてイン
クに膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生する素子を有
することを特徴とする請求項5に記載の画像出力装置。
6. The inkjet printhead comprises:
The image output device according to claim 5, further comprising an element that generates thermal energy that causes film boiling in the ink as energy used for ejecting the ink.
【請求項7】 前記素子は、前記プリントヘッドが前記
プリント媒体に対し相対的に走査し、前記プリントヘッ
ドに含まれる前記素子の少なくとも1つが、1回の走査
中に、5×103 回以上の駆動信号の印加によって前記
インクを吐出し、かつ、前記インクが何れも、染料を前
記インク全重量中2重量%以上30重量%以下含有し、
粘度が1.5cp以上4cp以下、表面張力が35dy
n/cm以上65dyn/cm以下であることを特徴と
する請求項6に記載の画像出力装置。
7. The element is scanned by the printhead relative to the print medium, and at least one of the elements included in the printhead is 5 × 10 3 or more times during one scan. The ink is ejected by applying a drive signal of, and each of the inks contains a dye in an amount of 2% by weight or more and 30% by weight or less based on the total weight of the ink.
Viscosity is 1.5 cp or more and 4 cp or less, surface tension is 35 dy
The image output device according to claim 6, wherein the image output device has an n / cm or more and 65 dyn / cm or less.
【請求項8】 前記インクの粘度が、2.0cp以上
3.8cp以下であることを特徴とする請求項7に記載
の画像出力装置。
8. The image output device according to claim 7, wherein the viscosity of the ink is 2.0 cp or more and 3.8 cp or less.
【請求項9】 前記インクの表面張力が、35dyn/
cm以上60dyn/cm以下であることを特徴とする
請求項7に記載の画像出力装置。
9. The surface tension of the ink is 35 dyn /
The image output device according to claim 7, wherein the image output device has a size of not less than cm and not more than 60 dyn / cm.
【請求項10】 前記駆動信号がパルス形状であること
を特徴とする請求項7に記載の画像出力装置。
10. The image output device according to claim 7, wherein the drive signal has a pulse shape.
【請求項11】 前記プリントヘッドが移動する過程で
前記プリントヘッドに対向し、前記インクの吐出状態を
良好に保つための回復処理に供される回復手段を具備
し、前記切換え手段は前記回復手段に対する走査範囲を
切換え可能であることを特徴とする請求項5ないし10
のいずれかに記載の画像出力装置。
11. A recovery unit, which is opposed to the print head during the movement of the print head and is used for a recovery process for maintaining a good ink ejection state, and the switching unit is the recovery unit. 11. The scanning range can be switched with respect to.
The image output device according to any one of 1.
【請求項12】 プリント媒体として布を用いることを
特徴とする請求項1ないし11のいずれかに記載の画像
出力装置。
12. The image output device according to claim 1, wherein cloth is used as the print medium.
【請求項13】 複数のプリントヘッドをプリント媒体
に対し所定方向に走査することにより画像形成を行う画
像出力方法において、 画像形成に際して用いられるプリントヘッドに応じて前
記走査の範囲を切換える走査範囲切換え工程と、 プリントヘッド毎に、色を表現するための変換データを
格納する工程と、 前記画像形成に際して用いられる色に応じて対応するプ
リントヘッド用の前記変換データを切換える変換データ
切換え工程とを具えたことを特徴とする画像出力方法。
13. An image output method for forming an image by scanning a plurality of print heads in a predetermined direction with respect to a print medium, a scan range switching step of switching the scan range according to the print heads used in the image formation. And a step of storing conversion data for expressing a color for each print head, and a conversion data switching step of switching the conversion data for the corresponding print head according to the color used in the image formation. An image output method characterized by the above.
【請求項14】 複数のプリントヘッドを搭載可能で、
前記走査を行わせるためのキャリッジを具え、前記変換
データ切換え工程および前記走査範囲切換え工程では、
前記キャリッジに搭載されているプリントヘッドのプリ
ント色、および個数もしくは前記キャリッジ上での配列
範囲に応じて、それぞれ、前記変換データおよび前記走
査範囲の切換えを行うことを特徴とする請求項13に記
載の画像出力方法。
14. A plurality of print heads can be mounted,
In the conversion data switching step and the scanning range switching step, a carriage for performing the scanning is provided.
14. The conversion data and the scanning range are switched according to the print color and the number of print heads mounted on the carriage, and the arrangement range on the carriage, respectively. Image output method.
【請求項15】 複数のプリントヘッドを搭載可能なキ
ャリッジを具備し、当該搭載された複数のプリントヘッ
ドをプリント媒体に対し所定方向に走査することにより
画像形成を行う画像出力方法において、 プリントヘッド毎に、色を表現するための変換データを
格納する工程と、 前記画像形成に際して用いられる色に応じて対応するプ
リントヘッド用の前記変換データを切換える変換データ
切換え工程とを具え、前記変換データ切換え工程では、
前記キャリッジに搭載されているプリントヘッドのプリ
ント色に応じて、前記変換データの切換えを行うことを
特徴とする画像出力方法。
15. An image output method comprising a carriage capable of mounting a plurality of print heads, wherein the plurality of mounted print heads scans a print medium in a predetermined direction to form an image. And a conversion data switching step of switching the conversion data for the print head corresponding to the color used in the image formation, the conversion data switching step. Then
An image output method, wherein the conversion data is switched in accordance with a print color of a print head mounted on the carriage.
【請求項16】 前記キャリッジに搭載されているプリ
ントヘッドの個数もしくは前記キャリッジ上での配列範
囲に応じて前記走査の範囲を切換える走査範囲切換え工
程をさらに具えたことを特徴とする請求項15に記載の
画像出力方法。
16. The scanning range switching step of switching the scanning range according to the number of print heads mounted on the carriage or the array range on the carriage. Image output method described.
【請求項17】 前記プリントヘッドは、前記プリント
剤としてインクを用い、該インクを吐出するインクジェ
ットプリントヘッドであることを特徴とする請求項13
ないし16のいずれかに記載の画像出力方法。
17. The ink jet print head according to claim 13, wherein the print head uses ink as the printing agent and ejects the ink.
17. The image output method according to any one of 1 to 16.
【請求項18】 前記インクジェットプリントヘッド
は、インクを吐出するために利用されるエネルギとして
インクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生する素子
を有することを特徴とする請求項17に記載の画像出力
方法。
18. The image output according to claim 17, wherein the inkjet print head has an element that generates thermal energy that causes film boiling in the ink as energy used for ejecting the ink. Method.
【請求項19】 前記素子は、前記プリントヘッドが前
記プリント媒体に対し相対的に走査し、前記プリントヘ
ッドに含まれる前記素子の少なくとも1つが、1回の走
査中に、5×103 回以上の駆動信号の印加によって前
記インクを吐出し、かつ、前記インクが何れも、染料を
前記インク全重量中2重量%以上30重量%以下含有
し、粘度が1.5cp以上4cp以下、表面張力が35
dyn/cm以上65dyn/cm以下であることを特
徴とする請求項18に記載の画像出力方法。
19. The element is scanned by the printhead relative to the print medium, and at least one of the elements included in the printhead is 5 × 10 3 or more times during one scan. The ink is ejected by the application of a driving signal of, and each of the inks contains a dye in an amount of 2 wt% to 30 wt% in the total weight of the ink, a viscosity of 1.5 cp to 4 cp, and a surface tension of 35
The image output method according to claim 18, wherein the image output method is not less than dyn / cm and not more than 65 dyn / cm.
【請求項20】 前記インクの粘度が、2.0cp以上
3.8cp以下であることを特徴とする請求項19に記
載の画像出力方法。
20. The image output method according to claim 19, wherein the viscosity of the ink is 2.0 cp or more and 3.8 cp or less.
【請求項21】 前記インクの表面張力が、35dyn
/cm以上60dyn/cm以下であることを特徴とす
る請求項19に記載の画像出力方法。
21. The surface tension of the ink is 35 dyn.
20. The image output method according to claim 19, which is not less than / cm and not more than 60 dyn / cm.
【請求項22】 前記駆動信号がパルス形状であること
を特徴とする請求項19に記載の画像出力方法。
22. The image output method according to claim 19, wherein the drive signal has a pulse shape.
【請求項23】 前記プリントヘッドが移動する過程で
前記プリントヘッドに対向し、前記インクの吐出状態を
良好に保つための回復処理に供される回復手段を具備
し、前記切換え工程で前記回復手段に対する走査範囲を
切換え可能であることを特徴とする請求項17ないし2
2のいずれかに記載の画像出力方法。
23. A recovery unit, which is opposed to the print head during the movement of the print head and is used for a recovery process for maintaining a good ink ejection state, and the recovery unit in the switching step. 17. The scanning range can be switched with respect to.
2. The image output method according to any one of 2 above.
【請求項24】 プリント媒体として布を用いることを
特徴とする請求項13ないし23のいずれかに記載の画
像出力方法。
24. The image output method according to claim 13, wherein cloth is used as the print medium.
【請求項25】 前記プリント媒体へインクを付与して
プリントを行った後にインクを前記プリント媒体に定着
させる工程をさらに具えたことを特徴とする請求項17
ないし24のいずれかに記載の画像出力方法。
25. The method according to claim 17, further comprising a step of applying ink to the print medium and performing printing, and then fixing the ink on the print medium.
25. The image output method according to any one of 24 to 24.
【請求項26】 前記インクを定着させる工程の後に、
プリントを行ったプリント媒体を洗浄処理する工程をさ
らに具えたことを特徴とする請求項25に記載の画像出
力方法。
26. After the step of fixing the ink,
26. The image output method according to claim 25, further comprising a step of cleaning the printed printing medium.
【請求項27】 前記プリントヘッドからのインクの吐
出によるプリント前に前記プリント媒体に前処理剤を含
有させる前処理工程をさらに具えたことを特徴とする請
求項17ないし26のいずれかに記載の画像出力方法。
27. The method according to claim 17, further comprising a pretreatment step of adding a pretreatment agent to the print medium before printing by ejecting ink from the print head. Image output method.
【請求項28】 請求項13ないし27のいずれかに記
載の画像出力方法によりプリントされたプリント物。
28. A printed matter printed by the image output method according to claim 13.
【請求項29】 請求項28に記載のプリント物をさら
に加工して得られたことを特徴とする加工品。
29. A processed product obtained by further processing the printed matter according to claim 28.
【請求項30】 前記加工品は、前記プリント物を所望
の大きさに切り離し、切り離された片に対して最終的な
加工品を得るための工程を施して得られたものであるこ
とを特徴とする請求項29に記載の加工品。
30. The processed product is obtained by cutting the printed matter into a desired size and subjecting the cut pieces to a process for obtaining a final processed product. The processed product according to claim 29.
【請求項31】 前記最終的な加工品を得るための工程
は縫製であることを特徴とする請求項30に記載の加工
品。
31. The processed product according to claim 30, wherein the step for obtaining the final processed product is sewing.
【請求項32】 前記加工品は衣類であることを特徴と
する請求項29に記載の加工品。
32. The processed product according to claim 29, wherein the processed product is clothing.
JP14092793A 1992-12-03 1993-06-11 Image output apparatus, image output method, and method of manufacturing printed matter Expired - Fee Related JP3226663B2 (en)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14092793A JP3226663B2 (en) 1992-12-03 1993-06-11 Image output apparatus, image output method, and method of manufacturing printed matter
CA002110447A CA2110447C (en) 1992-12-03 1993-12-01 Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method
EP93309654A EP0600735B1 (en) 1992-12-03 1993-12-02 Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method
AT93309654T ATE194554T1 (en) 1992-12-03 1993-12-02 IMAGE OUTPUT APPARATUS AND METHOD, INKJET PRINTING METHOD AND PRINTED IMAGE ACCORDING TO THIS METHOD
DE69329012T DE69329012T2 (en) 1992-12-03 1993-12-02 Image output device and method, ink jet printing method and printed image according to this method
CN93121672A CN1086344C (en) 1992-12-03 1993-12-03 Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method
KR1019930026334A KR940013827A (en) 1992-12-03 1993-12-03 Image output device, image output method, ink jet printing method and printing products obtained by the above method
AU52153/93A AU682153B2 (en) 1992-12-03 1993-12-03 Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method
US08/711,007 US6024431A (en) 1992-12-03 1996-09-11 Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method
AU30139/97A AU697513B2 (en) 1992-12-03 1997-07-23 Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method
KR2019980001833U KR0129983Y1 (en) 1992-12-03 1998-02-13 Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method
HK98115993A HK1014690A1 (en) 1992-12-03 1998-12-28 Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4-324422 1992-12-03
JP32442292 1992-12-03
JP14092793A JP3226663B2 (en) 1992-12-03 1993-06-11 Image output apparatus, image output method, and method of manufacturing printed matter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06218990A true JPH06218990A (en) 1994-08-09
JP3226663B2 JP3226663B2 (en) 2001-11-05

Family

ID=26473299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14092793A Expired - Fee Related JP3226663B2 (en) 1992-12-03 1993-06-11 Image output apparatus, image output method, and method of manufacturing printed matter

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3226663B2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002144639A (en) * 2000-09-05 2002-05-22 Hewlett Packard Co <Hp> Printer and printing method
JP2005511350A (en) * 2001-12-03 2005-04-28 デヴィッド・エス・クシュナ Method for inkjet printing a digital image on a fabric, system and apparatus for performing the method, and product produced by the system and method using the method
JP2005212360A (en) * 2004-01-30 2005-08-11 Canon Inc Image forming method, image processing method and ink jet recorder
JP2021053851A (en) * 2019-09-27 2021-04-08 株式会社リコー Image forming device
JP2021053850A (en) * 2019-09-27 2021-04-08 株式会社リコー Image forming device
JP2021053849A (en) * 2019-09-27 2021-04-08 株式会社リコー Image forming device

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002144639A (en) * 2000-09-05 2002-05-22 Hewlett Packard Co <Hp> Printer and printing method
JP2005511350A (en) * 2001-12-03 2005-04-28 デヴィッド・エス・クシュナ Method for inkjet printing a digital image on a fabric, system and apparatus for performing the method, and product produced by the system and method using the method
JP2005212360A (en) * 2004-01-30 2005-08-11 Canon Inc Image forming method, image processing method and ink jet recorder
JP2021053851A (en) * 2019-09-27 2021-04-08 株式会社リコー Image forming device
JP2021053850A (en) * 2019-09-27 2021-04-08 株式会社リコー Image forming device
JP2021053849A (en) * 2019-09-27 2021-04-08 株式会社リコー Image forming device

Also Published As

Publication number Publication date
JP3226663B2 (en) 2001-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3190523B2 (en) Apparatus and method for manufacturing inkjet printed matter
US6024431A (en) Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method
JP3376027B2 (en) Fabric image forming apparatus, fabric image forming method, article made of image-formed fabric, and printed matter manufacturing method
US6435643B1 (en) Image printing apparatus and image printing method
US5552811A (en) Liquid discharging apparatus and printing method using such an apparatus
US5847729A (en) Ink-jet printing apparatus and method, and printed matter obtained thereby and processed article obtained from printed matter
JP3201674B2 (en) Inkjet printing method and inkjet printing apparatus
US5838342A (en) Image output appparatus and image formation system for correcting density unevenness
US6386673B1 (en) Image output apparatus and image formation system for correcting density unevenness
JP3431955B2 (en) Image output apparatus, image forming system including the apparatus, and image output method
JPH0839793A (en) Ink jet printer and print system applicable to fabric and sheet, ink for use in the system, and manufacture of item manufactured by using the system
JP3226663B2 (en) Image output apparatus, image output method, and method of manufacturing printed matter
JP3098643B2 (en) Image recording method and apparatus, recorded matter and processed product
JP2730848B2 (en) Ink-jet printing apparatus, textile printing apparatus, printed matter, method and processed product thereof
JPH07276673A (en) Ink jet recording apparatus and hue adjusting method therein
JPH08232176A (en) Method for ink-jet printing and print recorded by the same method
JP3140243B2 (en) Ink jet recording device
JPH079677A (en) Ink jet printer, printed matter, its method and its processed product
JP3159836B2 (en) Ink jet printing apparatus and ink jet printing method
KR0129983Y1 (en) Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method
JPH079734A (en) Ink jet printing device, printed matter, method and its processed article
JP3002067B2 (en) Image forming apparatus and image forming method
AU697513B2 (en) Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method
JPH07246717A (en) Printing device and printing method
JPH06248582A (en) Ink jet printing method

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070831

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080831

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090831

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090831

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100831

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110831

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120831

Year of fee payment: 11

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees