JPH06215956A - 油タンク - Google Patents
油タンクInfo
- Publication number
- JPH06215956A JPH06215956A JP5021697A JP2169793A JPH06215956A JP H06215956 A JPH06215956 A JP H06215956A JP 5021697 A JP5021697 A JP 5021697A JP 2169793 A JP2169793 A JP 2169793A JP H06215956 A JPH06215956 A JP H06215956A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- temperature
- oil tank
- pressure
- tank
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- Pending
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 油タンクの油の平均温度を簡単に測定可能に
する。 【構成】 潤滑および電気的絶縁距離を小さくするなど
の目的で使用される油タンク２の油およびタンクの熱膨
張に比例した温度目盛を取り付け、熱膨張による油６の
増減を油６の温度として表示する。
する。 【構成】 潤滑および電気的絶縁距離を小さくするなど
の目的で使用される油タンク２の油およびタンクの熱膨
張に比例した温度目盛を取り付け、熱膨張による油６の
増減を油６の温度として表示する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、潤滑や電気的絶縁距
離を小さくする目的で、電子部品などを浸漬した油の温
度を表示可能にする油タンクに関するものである。
離を小さくする目的で、電子部品などを浸漬した油の温
度を表示可能にする油タンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の油タンクの斜視図であり、
図において、１は油タンクの蓋、２は油タンク、３は油
タンク２に蓋１を固定するためのねじ、４は密封された
油タンク２内のエアーを出し入れし、内部圧力を一定に
保つエアブリーザ、５は油のレベルを確認するための油
面計、６は油タンク２内の油である。
図において、１は油タンクの蓋、２は油タンク、３は油
タンク２に蓋１を固定するためのねじ、４は密封された
油タンク２内のエアーを出し入れし、内部圧力を一定に
保つエアブリーザ、５は油のレベルを確認するための油
面計、６は油タンク２内の油である。
【０００３】また、７は油面計５を固定する取付ねじ、
１０は油タンク２内に油６を入れる給油口であり、１１
は油６の上部に残った空気、２１は油タンク２内の温度
を測定する温度センサである。
１０は油タンク２内に油６を入れる給油口であり、１１
は油６の上部に残った空気、２１は油タンク２内の温度
を測定する温度センサである。
【０００４】次に動作について説明する。油タンク２内
の油６は、例えば内部に浸漬したトランスなどの温度の
上昇により体積が増大し、この体積の増大や減少によ
り、図８に示すように、油面計５のローＬからハイＨま
での各目盛間を変動する。
の油６は、例えば内部に浸漬したトランスなどの温度の
上昇により体積が増大し、この体積の増大や減少によ
り、図８に示すように、油面計５のローＬからハイＨま
での各目盛間を変動する。
【０００５】従って、上記のように油６の体積が増大し
た場合には、空気１１が圧縮され、内部圧力が上昇する
ので、エアブリーザ４を介して空気１１は放出され、油
タンク内部の圧力が一定に保たれる。また、このとき、
温度センサ２１によって油タンク２内の油６の温度が測
定される。
た場合には、空気１１が圧縮され、内部圧力が上昇する
ので、エアブリーザ４を介して空気１１は放出され、油
タンク内部の圧力が一定に保たれる。また、このとき、
温度センサ２１によって油タンク２内の油６の温度が測
定される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の油タンクは以上
のように構成されているので、油タンク２内の油温は温
度センサ２１によって測定されているものの、その測定
値は特定部分（一定領域内）の温度であり、油タンク２
内の全領域における平均温度を測定することができず、
一方、その平均温度を得るために多数の温度センサを複
数箇所に設けた場合には、コストが高くなり、また温度
測定作業が繁雑になるなどの問題点があった。
のように構成されているので、油タンク２内の油温は温
度センサ２１によって測定されているものの、その測定
値は特定部分（一定領域内）の温度であり、油タンク２
内の全領域における平均温度を測定することができず、
一方、その平均温度を得るために多数の温度センサを複
数箇所に設けた場合には、コストが高くなり、また温度
測定作業が繁雑になるなどの問題点があった。
【０００７】請求項１の発明は上記のような問題点を解
消するためになされたもので、油タンク内の平均温度を
容易にしかも安価に測定できる油タンクを得ることを目
的とする。
消するためになされたもので、油タンク内の平均温度を
容易にしかも安価に測定できる油タンクを得ることを目
的とする。
【０００８】請求項２の発明は油量の温度換算値にて油
の平均温度を表示できる油タンクを得ることを目的とす
る。
の平均温度を表示できる油タンクを得ることを目的とす
る。
【０００９】請求項３の発明は内部圧力の変化に伴うベ
ローズ継手の伸縮量の温度換算値にて油の平均温度を温
度表示できる油タンクを得ることを目的とする。
ローズ継手の伸縮量の温度換算値にて油の平均温度を温
度表示できる油タンクを得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る油
タンクは、油の温度上昇に伴う圧力変化を温度値に換算
して表示する温度目盛付圧力ゲージを設けたものであ
る。
タンクは、油の温度上昇に伴う圧力変化を温度値に換算
して表示する温度目盛付圧力ゲージを設けたものであ
る。
【００１１】請求項２の発明に係る油タンクは、油の温
度変化に伴う油量レベルの変化を温度値に換算して表示
する温度目盛板を設けたものである。
度変化に伴う油量レベルの変化を温度値に換算して表示
する温度目盛板を設けたものである。
【００１２】請求項３の発明に係る油タンクは、油の温
度変化に伴う内部圧力の変化によって伸縮するベローズ
継手と、該ベローズ継手の伸縮レベルを温度値に換算し
て表示する温度目盛部材とから構成したものである。
度変化に伴う内部圧力の変化によって伸縮するベローズ
継手と、該ベローズ継手の伸縮レベルを温度値に換算し
て表示する温度目盛部材とから構成したものである。
【００１３】
【作用】請求項１の発明における油タンクは、油の温度
変化による体積の増減を、タンク容量と油およびタンク
の体積膨張率から計算し、その増減量値に換算し、温度
目盛として表示し、直ちに読み取れるようにする。
変化による体積の増減を、タンク容量と油およびタンク
の体積膨張率から計算し、その増減量値に換算し、温度
目盛として表示し、直ちに読み取れるようにする。
【００１４】請求項２の発明における油タンクは、油量
レベルを温度換算値にて、温度目盛上に表示し、油温を
直ちに読み取れるようにする。
レベルを温度換算値にて、温度目盛上に表示し、油温を
直ちに読み取れるようにする。
【００１５】請求項３の発明における油タンクは、油の
温度変化に伴う内部圧力の変化によって伸縮するベロー
ズ継手の伸縮量を、予め計算した温度値に換算して、温
度目盛部材上の目盛にて温度表示可能にする。
温度変化に伴う内部圧力の変化によって伸縮するベロー
ズ継手の伸縮量を、予め計算した温度値に換算して、温
度目盛部材上の目盛にて温度表示可能にする。
【００１６】
実施例１．以下、請求項１の発明の一実施例を図につい
て説明する。図１において、１は油タンクの蓋、２は油
タンク、３は蓋１と油タンク２とを固定するためのね
じ、５はタンク２内の油量を測定する油面計である。
て説明する。図１において、１は油タンクの蓋、２は油
タンク、３は蓋１と油タンク２とを固定するためのね
じ、５はタンク２内の油量を測定する油面計である。
【００１７】また、６はタンク内の油、７は油面計５を
取り付ける取付ねじ、８は油６および油タンク２の熱膨
張による体積の増減を温度目盛として読み取る、温度目
盛付圧力ゲージ、９は油タンク２内の圧力を、温度目盛
付圧力ゲージ８に伝えるパイプである。
取り付ける取付ねじ、８は油６および油タンク２の熱膨
張による体積の増減を温度目盛として読み取る、温度目
盛付圧力ゲージ、９は油タンク２内の圧力を、温度目盛
付圧力ゲージ８に伝えるパイプである。
【００１８】さらに、１０は油タンク２内に油６を入れ
る給油口、１１は油６の上部に残った空気である。ま
た、図２は温度目盛付圧力ゲージ８の詳細図である。
る給油口、１１は油６の上部に残った空気である。ま
た、図２は温度目盛付圧力ゲージ８の詳細図である。
【００１９】次に動作について説明する。油タンク２内
の油６は温度の上昇により体積を増大し、油面計５のロ
ーおよびハイの目盛間を変動する。また、この時、油６
の体積が増大することにより、油タンク２内上部の空気
１１が圧縮され、内部圧力が上昇する。
の油６は温度の上昇により体積を増大し、油面計５のロ
ーおよびハイの目盛間を変動する。また、この時、油６
の体積が増大することにより、油タンク２内上部の空気
１１が圧縮され、内部圧力が上昇する。
【００２０】このため、この上昇した圧力がパイプ９を
介して温度目盛付圧力ゲージ８に導かれ、この圧力表示
指針を、圧力および温度の目盛上に振らせる。ここで、
油６および油タンク２の体積膨張による圧力上昇量より
換算した温度目盛により、油６の平均温度が測定できる
こととなる。
介して温度目盛付圧力ゲージ８に導かれ、この圧力表示
指針を、圧力および温度の目盛上に振らせる。ここで、
油６および油タンク２の体積膨張による圧力上昇量より
換算した温度目盛により、油６の平均温度が測定できる
こととなる。
【００２１】このように、この実施例１の油温測定装置
によれば、油タンク２内の油温を油の熱膨張にもとづい
て直ちに読み取ることが可能になり、油６の平均温度を
簡単に測定でき、しかもかかる効果を少ない部品点数
で、しかもローコストに得ることができる。
によれば、油タンク２内の油温を油の熱膨張にもとづい
て直ちに読み取ることが可能になり、油６の平均温度を
簡単に測定でき、しかもかかる効果を少ない部品点数
で、しかもローコストに得ることができる。
【００２２】実施例２．なお、上記実施例では油タンク
２を気密構造として、油６の体積増加により空気部が圧
縮され、その圧力上昇から温度を読み取るものを示した
が、内部圧力をエアブリーザにて一定に保って、直接油
面変動を読み取ることによっても、油６の平均温度を測
定できる。
２を気密構造として、油６の体積増加により空気部が圧
縮され、その圧力上昇から温度を読み取るものを示した
が、内部圧力をエアブリーザにて一定に保って、直接油
面変動を読み取ることによっても、油６の平均温度を測
定できる。
【００２３】図３はかかる実施例２の斜視図であり、図
において、１は油タンクの蓋、２は油タンク、３は蓋１
と油タンク２を固定するためのねじ、４は密封された油
タンク２内の空気を出し入れし、内部圧力を一定に保つ
エアブリーザ、５は油レベルを確認するための油面計、
６は油タンク２内の油である。
において、１は油タンクの蓋、２は油タンク、３は蓋１
と油タンク２を固定するためのねじ、４は密封された油
タンク２内の空気を出し入れし、内部圧力を一定に保つ
エアブリーザ、５は油レベルを確認するための油面計、
６は油タンク２内の油である。
【００２４】また、７は油面計５を図４に示すように取
り付ける取付ねじ、１０は油タンク２内に油６を入れる
給油口、１１は油６の上部に残った空気、１２は温度を
測定するための温度目盛板、１３は温度目盛板１２を固
定する取付ねじである。
り付ける取付ねじ、１０は油タンク２内に油６を入れる
給油口、１１は油６の上部に残った空気、１２は温度を
測定するための温度目盛板、１３は温度目盛板１２を固
定する取付ねじである。
【００２５】次に動作について説明する。油タンク２内
の油６は温度上昇により体積を増大し、油面計５のロー
からハイまでの目盛間を変動する。この時、油６の体積
が増大することにより、空気１１が圧縮され、内部圧力
が上昇するので、エアブリーザ４を介して、空気１１は
油タンク２外へ放出され、油タンク２内部の圧力を一定
に保っている。
の油６は温度上昇により体積を増大し、油面計５のロー
からハイまでの目盛間を変動する。この時、油６の体積
が増大することにより、空気１１が圧縮され、内部圧力
が上昇するので、エアブリーザ４を介して、空気１１は
油タンク２外へ放出され、油タンク２内部の圧力を一定
に保っている。
【００２６】ここで温度変化による油６の体積の増減
を、タンク容量と油および油タンク２の体積膨張率とか
ら温度に換算した油６の平均温度として温度目盛板１２
上にて測定できる。
を、タンク容量と油および油タンク２の体積膨張率とか
ら温度に換算した油６の平均温度として温度目盛板１２
上にて測定できる。
【００２７】このようにこの実施例の油温測定装置によ
れば、実施例１と同様の効果を奏すると共に、温度目盛
付圧力ゲージ８という特殊な目盛付ゲージを使用しなく
てもよく、簡単な目盛板で代用でき、さらに安価になる
油温測定装置を得ることができる。
れば、実施例１と同様の効果を奏すると共に、温度目盛
付圧力ゲージ８という特殊な目盛付ゲージを使用しなく
てもよく、簡単な目盛板で代用でき、さらに安価になる
油温測定装置を得ることができる。
【００２８】実施例３．図５は実施例１の温度目盛付圧
力ゲージ８をベローズ継手に置き換えたものを示し、図
において、１４は蓋１上に立設された温度目盛部材とし
ての温度目盛付ガイド棒、１５は蓋１上に立設された目
盛なしのガイド棒、１６はこれらの各ガイド棒１４，１
５に沿って昇降するガイド板、１７は油タンク２内の油
６の体積膨張による油タンク２内の体積増加を吸収する
図６に示すようなベローズ継手で、これの内部が油タン
ク２内に通孔２０を通じて連通している。
力ゲージ８をベローズ継手に置き換えたものを示し、図
において、１４は蓋１上に立設された温度目盛部材とし
ての温度目盛付ガイド棒、１５は蓋１上に立設された目
盛なしのガイド棒、１６はこれらの各ガイド棒１４，１
５に沿って昇降するガイド板、１７は油タンク２内の油
６の体積膨張による油タンク２内の体積増加を吸収する
図６に示すようなベローズ継手で、これの内部が油タン
ク２内に通孔２０を通じて連通している。
【００２９】また、１８はベローズ継手１７を油タンク
２の蓋１に取り付ける取付板、１９は取付板１８と油タ
ンク２の蓋１との間を気密に保つＯリング、２１は取付
板１８と油タンク２の蓋１とを固定するねじである。
２の蓋１に取り付ける取付板、１９は取付板１８と油タ
ンク２の蓋１との間を気密に保つＯリング、２１は取付
板１８と油タンク２の蓋１とを固定するねじである。
【００３０】次に動作について説明する。油タンク２内
の油６は温度の上昇により体積を増大するが、油タンク
２内が気密のため、体積の増加は空気１１を圧縮し、圧
力の上昇となって、ベローズ継手１７に伝わる。
の油６は温度の上昇により体積を増大するが、油タンク
２内が気密のため、体積の増加は空気１１を圧縮し、圧
力の上昇となって、ベローズ継手１７に伝わる。
【００３１】このため、ベローズ継手１７のばね定数に
よる抵抗力と上記圧力が比例しながら、ベローズ継手１
７は伸び縮みする。このため、この伸縮量に応じて昇降
するガイド板１６が指標する温度値に換算した温度目盛
付ガイド棒１４上の目盛にて、油６の平均温度が測定で
きることになる。
よる抵抗力と上記圧力が比例しながら、ベローズ継手１
７は伸び縮みする。このため、この伸縮量に応じて昇降
するガイド板１６が指標する温度値に換算した温度目盛
付ガイド棒１４上の目盛にて、油６の平均温度が測定で
きることになる。
【００３２】このように、実施例３の油温測定装置によ
れば、油タンク２内の油温を油６の熱膨張より直接読み
取ることができ、また、油６の体積とベローズ継手１７
の内部体積の比率を大きく取ることにより、温度の微妙
の変化に対しても拡大でき、より精度のよい油温測定を
実施できる。
れば、油タンク２内の油温を油６の熱膨張より直接読み
取ることができ、また、油６の体積とベローズ継手１７
の内部体積の比率を大きく取ることにより、温度の微妙
の変化に対しても拡大でき、より精度のよい油温測定を
実施できる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、油の温度上昇に伴う圧力変化を温度値に換算して表
示する温度目盛付圧力ゲージを設置するように構成した
ので、圧力ゲージに温度目盛を並置するという簡単な構
成で、油タンク内の油の温度をこの油の熱膨張より直接
読み取ることができ、また、油の平均温度として測定で
きるため、油タンク内の平均温度を測定する上では、部
品点数が少なく、しかもコストの安いものが得られる効
果がある。
ば、油の温度上昇に伴う圧力変化を温度値に換算して表
示する温度目盛付圧力ゲージを設置するように構成した
ので、圧力ゲージに温度目盛を並置するという簡単な構
成で、油タンク内の油の温度をこの油の熱膨張より直接
読み取ることができ、また、油の平均温度として測定で
きるため、油タンク内の平均温度を測定する上では、部
品点数が少なく、しかもコストの安いものが得られる効
果がある。
【００３４】また、請求項２の発明によれば、油の温度
変化に伴う油量レベルの変化を温度値に換算して表示す
る温度目盛板を設けるように構成したので、極めて簡単
な構成にて、油量レベルから直ちにタンク内油の温度を
正確に測定できるものが得られる効果がある。
変化に伴う油量レベルの変化を温度値に換算して表示す
る温度目盛板を設けるように構成したので、極めて簡単
な構成にて、油量レベルから直ちにタンク内油の温度を
正確に測定できるものが得られる効果がある。
【００３５】さらに、請求項３の発明によれば、油の温
度変化に伴う内部圧力の変化によって伸縮するベローズ
継手と、該ベローズ継手の伸縮レベルを温度値に換算し
て表示する温度目盛部材とを設置するように構成したの
で、内圧変動によるベローズ継手の伸縮量から、内部の
油の温度変化を高感度にしかも確実に表示できるものが
得られる効果がある。
度変化に伴う内部圧力の変化によって伸縮するベローズ
継手と、該ベローズ継手の伸縮レベルを温度値に換算し
て表示する温度目盛部材とを設置するように構成したの
で、内圧変動によるベローズ継手の伸縮量から、内部の
油の温度変化を高感度にしかも確実に表示できるものが
得られる効果がある。
【図１】請求項１の発明の実施例による油タンクを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１における温度目盛付圧力ゲージを示す正面
図である。
図である。
【図３】請求項２の発明の実施例による油タンクを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】図３における温度目盛板を示す正面図である。
【図５】請求項３の発明の実施例による油タンクを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】図５におけるベローズ付近の構成を示す断面図
である。
である。
【図７】従来の油タンクを示す斜視図である。
【図８】図７における油面計を示す正面図である。
２ 油タンク ６ 油 ８ 温度目盛付圧力ゲージ １２ 温度目盛板 １４ 温度目盛付ガイド棒（温度目盛部材） １７ ベローズ継手
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｇ０１Ｋ 5/42 9107−2Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 電気部品等を油中に浸漬する油タンクに
おいて、上記油の温度上昇に伴う圧力変化を温度値に換
算して表示する温度目盛付圧力ゲージを備えたことを特
徴とする油タンク。 - 【請求項２】 電気部品等を油中に浸漬する油タンクに
おいて、上記油の温度変化に伴う油量レベルの変化を温
度値に換算して表示する温度目盛板を備えたことを特徴
とする油タンク。 - 【請求項３】 電気部品等を油中に浸漬する油タンクに
おいて、上記油の温度変化に伴う内部圧力の変化によっ
て伸縮するベローズ継手と、該ベローズ継手の伸縮レベ
ルを温度値に換算して表示する温度目盛部材とを備えた
ことを特徴とする油タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5021697A JPH06215956A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 油タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5021697A JPH06215956A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 油タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06215956A true JPH06215956A (ja) | 1994-08-05 |
Family
ID=12062268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5021697A Pending JPH06215956A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 油タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06215956A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2372571A (en) * | 2001-02-23 | 2002-08-28 | Dimitrios Myzithras | Pressure gauge with means for adjusting for temperature |
| US7347089B1 (en) | 2005-08-30 | 2008-03-25 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Gas volume contents within a container, smart volume instrument |
| JP4493061B2 (ja) * | 1999-04-22 | 2010-06-30 | 油研工業株式会社 | 電動機内蔵油圧ポンプ |
| KR101388188B1 (ko) * | 2012-09-04 | 2014-04-23 | 엘아이지넥스원 주식회사 | 발사관 내부 상태 조절 장치 및 시스템 |
| CN112201462A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-08 | 国家电网有限公司 | 特大型变压器多点抽真空专用工具 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0226019B2 (ja) * | 1981-12-02 | 1990-06-07 | Kinji Tateno | |
| WO1991008156A1 (de) * | 1989-12-06 | 1991-06-13 | Vsr Engineering Gmbh Fördertechnik | Stauscheibenförderer |
| JPH05116729A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-14 | Katsuo Mizuno | パイプコンベア |
-
1993
- 1993-01-18 JP JP5021697A patent/JPH06215956A/ja active Pending
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