JPH06210831A - 記録媒体用収納ケースの製造方法 - Google Patents
記録媒体用収納ケースの製造方法Info
- Publication number
- JPH06210831A JPH06210831A JP5022042A JP2204293A JPH06210831A JP H06210831 A JPH06210831 A JP H06210831A JP 5022042 A JP5022042 A JP 5022042A JP 2204293 A JP2204293 A JP 2204293A JP H06210831 A JPH06210831 A JP H06210831A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- design
- printing film
- ink
- heater
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラスチック製シートの一部に種々の色付き
意匠を簡単に施せる装置を採用し、ケースを効率良く、
安価に製造する。 【構成】意匠を施す際に、先端部に意匠の型を装着した
ヒーターヘッド１６付きのヒーターブロック１４を用
い、そのヒーターヘッド１６とプラスチック製シート２
２との間にインキ熱転写用印刷フィルム２６を配置し、
そのヒーターヘッド１６でインキ熱転写用印刷フィルム
２６を押して、プラスチック製シート２２の表面を部分
的に加熱、加圧する。すると、加圧箇所が溶融してに凹
み等ができ、そこにインキが転写して意匠となる図柄が
できる。意匠を変えるにはヘッド１６に備えた意匠の型
やインキ熱転写用印刷フィルム２６を取り替えればよ
い。それ故、インキ熱転写用印刷フィルム２６として多
色印刷したものを用いると、１度の加圧工程で多色印刷
が可能となる。
意匠を簡単に施せる装置を採用し、ケースを効率良く、
安価に製造する。 【構成】意匠を施す際に、先端部に意匠の型を装着した
ヒーターヘッド１６付きのヒーターブロック１４を用
い、そのヒーターヘッド１６とプラスチック製シート２
２との間にインキ熱転写用印刷フィルム２６を配置し、
そのヒーターヘッド１６でインキ熱転写用印刷フィルム
２６を押して、プラスチック製シート２２の表面を部分
的に加熱、加圧する。すると、加圧箇所が溶融してに凹
み等ができ、そこにインキが転写して意匠となる図柄が
できる。意匠を変えるにはヘッド１６に備えた意匠の型
やインキ熱転写用印刷フィルム２６を取り替えればよ
い。それ故、インキ熱転写用印刷フィルム２６として多
色印刷したものを用いると、１度の加圧工程で多色印刷
が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はテープカセット、フロッ
ピーディスク等の記録媒体用収納ケースの製造方法に関
する。
ピーディスク等の記録媒体用収納ケースの製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気テープ等の記録媒体はその表
面に塵埃が付いたり、表面を傷付けたりすると記録が喪
失し、誤記録、誤表示等を行うようになる。そこで、オ
ーディオ、ビデオ等のテープカセットやフロッピーディ
スク等では不使用時にプラスチック、紙等のケースに収
納して保護している。
面に塵埃が付いたり、表面を傷付けたりすると記録が喪
失し、誤記録、誤表示等を行うようになる。そこで、オ
ーディオ、ビデオ等のテープカセットやフロッピーディ
スク等では不使用時にプラスチック、紙等のケースに収
納して保護している。
【０００３】このような収納ケースとして、例えばプラ
スチック製のスリーブ型収納ケースを組み立てる場合、
最初原反メーカーが溶融状態のプラスチックをシリンダ
ーで押し出し成形し、大きな正方形状又は長方形状の平
板シートを形成する。このプラスチック製シートは加工
メーカーへ輸送される。加工メーカーでは片面に意匠等
の印刷を施した後、打抜き刃及び筋押し刃を配設した金
型の定盤上に載せ、シートからブランクスを一度に多数
枚打ち抜き、筋押しする。このブランクスを製凾機に投
入し、折り曲げを行いながら所定箇所を重畳、溶着する
と、収納ケースを組み立てることができる。
スチック製のスリーブ型収納ケースを組み立てる場合、
最初原反メーカーが溶融状態のプラスチックをシリンダ
ーで押し出し成形し、大きな正方形状又は長方形状の平
板シートを形成する。このプラスチック製シートは加工
メーカーへ輸送される。加工メーカーでは片面に意匠等
の印刷を施した後、打抜き刃及び筋押し刃を配設した金
型の定盤上に載せ、シートからブランクスを一度に多数
枚打ち抜き、筋押しする。このブランクスを製凾機に投
入し、折り曲げを行いながら所定箇所を重畳、溶着する
と、収納ケースを組み立てることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、加工メ
ーカーがプラスチック製シートに意匠性を持たせるため
に行なう印刷方法は通常オフセット印刷やグラビア印刷
等の方法であり、いずれも大がかりな設備を必要とす
る。そこで、現在では加工メーカーが意匠を印刷して施
す代わりに、原反メーカーが意匠成形シリンダーを用い
て押し出し成形して、シート表面に凹凸や光沢の差を形
成して意匠効果を持たせる方法が行われるようになって
きた。
ーカーがプラスチック製シートに意匠性を持たせるため
に行なう印刷方法は通常オフセット印刷やグラビア印刷
等の方法であり、いずれも大がかりな設備を必要とす
る。そこで、現在では加工メーカーが意匠を印刷して施
す代わりに、原反メーカーが意匠成形シリンダーを用い
て押し出し成形して、シート表面に凹凸や光沢の差を形
成して意匠効果を持たせる方法が行われるようになって
きた。
【０００５】しかし、意匠成形シリンダーによると、溶
融状態のプラスチック材料をシリンダーで冷却しながら
加圧し、シートの物性が定まっていない状態で意匠を施
さなければならない。それ故、基準からの意匠の位置精
度が非常に出し難く、シリンダーには高度の寸法精度が
要求される。又、寸法精度を考慮した成形条件の調整も
必要になる。その上、収納ケースに施す意匠は一部を変
更する必要性が高いが、一部の意匠を変える場合でも高
価なシリンダーの全体を取り替えなければならない。し
かも、意匠を凹凸や光沢の差等により表現するため、種
々の色付けを行う等の複雑な意匠を表現できない。
融状態のプラスチック材料をシリンダーで冷却しながら
加圧し、シートの物性が定まっていない状態で意匠を施
さなければならない。それ故、基準からの意匠の位置精
度が非常に出し難く、シリンダーには高度の寸法精度が
要求される。又、寸法精度を考慮した成形条件の調整も
必要になる。その上、収納ケースに施す意匠は一部を変
更する必要性が高いが、一部の意匠を変える場合でも高
価なシリンダーの全体を取り替えなければならない。し
かも、意匠を凹凸や光沢の差等により表現するため、種
々の色付けを行う等の複雑な意匠を表現できない。
【０００６】なお、プラスチック製シートに意匠を施す
方法として、他にホットスタンプやパッド印刷等の比較
的小規模の方法もあるが、いずれも１度に１色しか転写
できない。その上、通常は傷を隠すために先にしぼ加工
等を施しておくが、シートの表面が凹凸のある状態にな
っていると、加圧にむらができるため転写品位が悪くな
る。
方法として、他にホットスタンプやパッド印刷等の比較
的小規模の方法もあるが、いずれも１度に１色しか転写
できない。その上、通常は傷を隠すために先にしぼ加工
等を施しておくが、シートの表面が凹凸のある状態にな
っていると、加圧にむらができるため転写品位が悪くな
る。
【０００７】本発明はこのような従来の問題点に着目し
てなされたものであり、プラスチック製シートの一部に
種々の色付き意匠を簡単に施せる装置を採用し、記録媒
体用収納ケースを効率良く、安価に製造する方法を提供
することを目的とする。
てなされたものであり、プラスチック製シートの一部に
種々の色付き意匠を簡単に施せる装置を採用し、記録媒
体用収納ケースを効率良く、安価に製造する方法を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による記録媒体用収納ケースの製造方法では
プラスチック製シート２２に意匠を施す際に、先端部に
意匠の型を装着したヒーターヘッド１６付きのヒーター
ブロック１４を用い、そのヒーターヘッド１６とプラス
チック製シート２２との間にインキ熱転写用印刷フィル
ム２６を配置し、そのヒーターヘッド１６でインキ熱転
写用印刷フィルム２６を押して、プラスチック製シート
２２の表面を部分的に加熱、加圧するという工程を採用
する。その際、インキ熱転写用印刷フィルム２６として
多色印刷したものを用いると好ましくなる。
に、本発明による記録媒体用収納ケースの製造方法では
プラスチック製シート２２に意匠を施す際に、先端部に
意匠の型を装着したヒーターヘッド１６付きのヒーター
ブロック１４を用い、そのヒーターヘッド１６とプラス
チック製シート２２との間にインキ熱転写用印刷フィル
ム２６を配置し、そのヒーターヘッド１６でインキ熱転
写用印刷フィルム２６を押して、プラスチック製シート
２２の表面を部分的に加熱、加圧するという工程を採用
する。その際、インキ熱転写用印刷フィルム２６として
多色印刷したものを用いると好ましくなる。
【０００９】
【作用】上記のように構成し、意匠型の加圧面２０でイ
ンキ熱転写用印刷フィルム２６を押し、シート２２に食
い込ませて加熱、加圧すると、その加圧箇所に凹みがで
き、その溶融により滑らかとなった内部にインキが転写
する。又、意匠型の加圧面でインキ熱転写用印刷フィル
ムを押し、シートに単に押し付け加熱、加圧すると、そ
の加圧箇所が溶融して滑らかとなりそこにインキが転写
する。なお、意匠を変えるにはヒーターヘッド１６に備
えた意匠の型或いはインキ熱転写用印刷フィルム２６を
取り替えればよい。それ故、インキ熱転写用印刷フィル
ム２６として多色印刷したものを用いると、１度の加圧
工程で多色印刷が可能となる。
ンキ熱転写用印刷フィルム２６を押し、シート２２に食
い込ませて加熱、加圧すると、その加圧箇所に凹みがで
き、その溶融により滑らかとなった内部にインキが転写
する。又、意匠型の加圧面でインキ熱転写用印刷フィル
ムを押し、シートに単に押し付け加熱、加圧すると、そ
の加圧箇所が溶融して滑らかとなりそこにインキが転写
する。なお、意匠を変えるにはヒーターヘッド１６に備
えた意匠の型或いはインキ熱転写用印刷フィルム２６を
取り替えればよい。それ故、インキ熱転写用印刷フィル
ム２６として多色印刷したものを用いると、１度の加圧
工程で多色印刷が可能となる。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面に基づいて、本発明の実施例
を説明する。図１は本発明を適用したビデオテープカセ
ット用スリーブ型収納ケースの多面付けシートに対する
意匠付け過程を示す部分断面図、図２はその多面付けシ
ートの平面図である。図中、１０はシリンダー、１２は
その外周壁、１４（１４ａ、…１４ｄ）はその円弧に沿
って外周壁付近に等間隔に備え付けた４個のヒーターブ
ロック、１６（１６ａ、…１６ｄ）はそれ等の各ヒータ
ーブロック１４に備えたヒーターヘッドである。これ等
のヘッド１６はそれぞれヒーター１８（１８ａ、…１８
ｄ）を内蔵し、その先端部に加圧面２０（２０ａ、…２
０ｄ）を有する意匠の型を備えている。しかも、各型は
ヘッド１６の台部に対し、交換及び調整が容易な構造を
備えている。なお、シリンダー１０の外周壁付近にはそ
れ等のヒーターブロック１４と並べて、更に４個の同様
なヒーターブロックを備え付けてある。
を説明する。図１は本発明を適用したビデオテープカセ
ット用スリーブ型収納ケースの多面付けシートに対する
意匠付け過程を示す部分断面図、図２はその多面付けシ
ートの平面図である。図中、１０はシリンダー、１２は
その外周壁、１４（１４ａ、…１４ｄ）はその円弧に沿
って外周壁付近に等間隔に備え付けた４個のヒーターブ
ロック、１６（１６ａ、…１６ｄ）はそれ等の各ヒータ
ーブロック１４に備えたヒーターヘッドである。これ等
のヘッド１６はそれぞれヒーター１８（１８ａ、…１８
ｄ）を内蔵し、その先端部に加圧面２０（２０ａ、…２
０ｄ）を有する意匠の型を備えている。しかも、各型は
ヘッド１６の台部に対し、交換及び調整が容易な構造を
備えている。なお、シリンダー１０の外周壁付近にはそ
れ等のヒーターブロック１４と並べて、更に４個の同様
なヒーターブロックを備え付けてある。
【００１１】又、２２は多面付けしたプラスチック例え
ばポリプロピレン製のシートである。この多面付けシー
ト２２は溶融状態のプラスチックをシリンダーで押し出
し成形し、冷却して得た長方形状の平板シートであり、
例えば図２に示すようにビデオテープカセット用スリー
ブ型収納ケースのブランクス２４を６枚取り可能の大き
さにしたものである。なお、２点鎖線は各ブランクス２
４の輪郭線の位置を示す。又、２６はヒーターヘッド１
６とプラスチック製シート２２との間に配置したインキ
熱転写用印刷フィルム、２８はその供給側ロール、３０
は当接ロール、３２はニップロール、３４は巻取側ロー
ルである。この印刷フィルム２６はインキ熱を施した印
刷面側をプラスチック製シート２２に向けて配置する。
ばポリプロピレン製のシートである。この多面付けシー
ト２２は溶融状態のプラスチックをシリンダーで押し出
し成形し、冷却して得た長方形状の平板シートであり、
例えば図２に示すようにビデオテープカセット用スリー
ブ型収納ケースのブランクス２４を６枚取り可能の大き
さにしたものである。なお、２点鎖線は各ブランクス２
４の輪郭線の位置を示す。又、２６はヒーターヘッド１
６とプラスチック製シート２２との間に配置したインキ
熱転写用印刷フィルム、２８はその供給側ロール、３０
は当接ロール、３２はニップロール、３４は巻取側ロー
ルである。この印刷フィルム２６はインキ熱を施した印
刷面側をプラスチック製シート２２に向けて配置する。
【００１２】このようなプラスチック製シート２２に意
匠を施すには、図１に示すように多面付けシート２２を
矢印で示した左方向に移動し、シリンダー１０を矢印で
示した時計方向に回転する。その際、ヒーターヘッド１
６の先端部を下げ、意匠型の加圧面２０でインキ熱転写
用印刷フィルム２６を押し、シート２２に食い込ませ加
熱、加圧して溶融した後、ヘッド１６を持ち上げて除圧
後冷却する。すると、加圧面２０を食い込ませた箇所３
０に凹みができ、その溶融によりて滑らかとなった内部
にインキが転写する。それ故、意匠を凹凸と使用したイ
ンキの色、模様等により形成できる。当然、インキ熱転
写用印刷フィルム２６として多色印刷したものを用いる
と、１度の加圧工程で多色印刷が可能になる。
匠を施すには、図１に示すように多面付けシート２２を
矢印で示した左方向に移動し、シリンダー１０を矢印で
示した時計方向に回転する。その際、ヒーターヘッド１
６の先端部を下げ、意匠型の加圧面２０でインキ熱転写
用印刷フィルム２６を押し、シート２２に食い込ませ加
熱、加圧して溶融した後、ヘッド１６を持ち上げて除圧
後冷却する。すると、加圧面２０を食い込ませた箇所３
０に凹みができ、その溶融によりて滑らかとなった内部
にインキが転写する。それ故、意匠を凹凸と使用したイ
ンキの色、模様等により形成できる。当然、インキ熱転
写用印刷フィルム２６として多色印刷したものを用いる
と、１度の加圧工程で多色印刷が可能になる。
【００１３】その後、印刷フィルム２６を矢印で示した
左方向に移動し、次の意匠付けに備える。なお、意匠型
の加圧面でインキ熱転写用印刷フィルムを押す際、シー
トに単に押し付けるだけにして加熱、加圧すると、その
箇所が溶融して滑らかとなりそこにインキが転写する。
すると、加圧箇所を凹ませずに、使用したインキの色、
模様等により意匠を形成できる。
左方向に移動し、次の意匠付けに備える。なお、意匠型
の加圧面でインキ熱転写用印刷フィルムを押す際、シー
トに単に押し付けるだけにして加熱、加圧すると、その
箇所が溶融して滑らかとなりそこにインキが転写する。
すると、加圧箇所を凹ませずに、使用したインキの色、
模様等により意匠を形成できる。
【００１４】このようにヒーターブロック１４をロール
状に配置したシリンダー１０を用いて、プラスチック製
シート２２に意匠を施すと、シート２２の物性が定まっ
ているため、意匠の位置精度が出し易く、型の寸法精度
も低くて済み、型の製作費用も安くなる。又、シート２
２の表面を溶融するだけであるからシート表面が荒いも
のでも対応可能となる。
状に配置したシリンダー１０を用いて、プラスチック製
シート２２に意匠を施すと、シート２２の物性が定まっ
ているため、意匠の位置精度が出し易く、型の寸法精度
も低くて済み、型の製作費用も安くなる。又、シート２
２の表面を溶融するだけであるからシート表面が荒いも
のでも対応可能となる。
【００１５】意匠を施した後、打抜き刃及び筋押し刃を
配設した金型（図示なし）の定盤上に載せ、シート２２
からブランクス２４を一度に６枚打ち抜き、筋押しす
る。その際、各ブランクス２４の外形が収納ケースを展
開した図の輪郭線に沿って切断され、打ち抜かれると同
時に、筋押しにより製凾に必要な折曲用の溝が形成され
る。このブランクス２４を製凾機に投入し、折り曲げを
行いながら対応するフラップ同士を適宜重畳し、溶着し
て両側面を形成すると、図３に示すような開口部３８に
指掛け用の切り欠き４０（４０ａ、４０ｂ）を設けたビ
デオテープカセット収納用のスリーブ型ケース４２の組
み立てが完成する。
配設した金型（図示なし）の定盤上に載せ、シート２２
からブランクス２４を一度に６枚打ち抜き、筋押しす
る。その際、各ブランクス２４の外形が収納ケースを展
開した図の輪郭線に沿って切断され、打ち抜かれると同
時に、筋押しにより製凾に必要な折曲用の溝が形成され
る。このブランクス２４を製凾機に投入し、折り曲げを
行いながら対応するフラップ同士を適宜重畳し、溶着し
て両側面を形成すると、図３に示すような開口部３８に
指掛け用の切り欠き４０（４０ａ、４０ｂ）を設けたビ
デオテープカセット収納用のスリーブ型ケース４２の組
み立てが完成する。
【００１６】このスリーブ型収納ケース４２の表面にあ
るＡ、Ｂ、ＣやＨｉｇｈ Ｇｒａｄｅ等の文字は加圧面
２０を食い込ませた箇所３６にできる意匠の一例を色付
けを省略して示したものである。なお、意匠を変えるに
はヘッド１６に備えた型部分或いはインキ熱転写用印刷
フィルム２６を取り替えるだけでよい。
るＡ、Ｂ、ＣやＨｉｇｈ Ｇｒａｄｅ等の文字は加圧面
２０を食い込ませた箇所３６にできる意匠の一例を色付
けを省略して示したものである。なお、意匠を変えるに
はヘッド１６に備えた型部分或いはインキ熱転写用印刷
フィルム２６を取り替えるだけでよい。
【００１７】図４は本発明を適用したビデオテープカセ
ット用スリーブ型収納ケースのブランクスに対する意匠
付け過程を示す部分断面図、図５はそのブランクスの平
面図である。図中、４４は平面状のヒーターブロック、
４６はその中央下部に備え付けた１個のヒーターヘッド
である。このヘッド４６はヒーター４８を内蔵し、その
先端部に加圧面５０を有する意匠の型を備えている。し
かも、型はヘッド４６の台部に対し、やはり交換及び調
整が容易な構造を備えている。
ット用スリーブ型収納ケースのブランクスに対する意匠
付け過程を示す部分断面図、図５はそのブランクスの平
面図である。図中、４４は平面状のヒーターブロック、
４６はその中央下部に備え付けた１個のヒーターヘッド
である。このヘッド４６はヒーター４８を内蔵し、その
先端部に加圧面５０を有する意匠の型を備えている。し
かも、型はヘッド４６の台部に対し、やはり交換及び調
整が容易な構造を備えている。
【００１８】又、５２はプラスチック製シートたるブラ
ンクス、５４はヘッド４６とブランクス５２間に配置し
たインキ熱転写用印刷フィルムである。このブランクス
５２は原反たる大きな平板シートを打抜き刃及び筋押し
刃を配設した金型の定盤上に載せ、そのシートから一度
に多数枚打ち抜き、筋押しして得たものである。その
際、図５に示すように各ブランクス５２の外形が収納ケ
ースを展開した図の輪郭線５６に沿って切断され、打ち
抜かれると同時に、筋押しにより製凾に必要な折曲用の
溝５８が形成される。なお、６０は正面板、６２は背面
板、６４は底面板、６６（６６ａ、６６ｂ）は表側面フ
ラップ、６８（６８ａ、６８ｂ）は裏側面フラップ、７
０（７０ａ、７０ｂ）は耳フラップである。
ンクス、５４はヘッド４６とブランクス５２間に配置し
たインキ熱転写用印刷フィルムである。このブランクス
５２は原反たる大きな平板シートを打抜き刃及び筋押し
刃を配設した金型の定盤上に載せ、そのシートから一度
に多数枚打ち抜き、筋押しして得たものである。その
際、図５に示すように各ブランクス５２の外形が収納ケ
ースを展開した図の輪郭線５６に沿って切断され、打ち
抜かれると同時に、筋押しにより製凾に必要な折曲用の
溝５８が形成される。なお、６０は正面板、６２は背面
板、６４は底面板、６６（６６ａ、６６ｂ）は表側面フ
ラップ、６８（６８ａ、６８ｂ）は裏側面フラップ、７
０（７０ａ、７０ｂ）は耳フラップである。
【００１９】このようなブランクス５２に意匠を施すに
は、図４に示すようにブランクス５２を所定位置に置
き、ヒーターブロック４４を矢印で示す下方に移動す
る。その際、ヒーターヘッド４６の加圧面５０でやはり
インキ熱転写用印刷フィルム５４を押し、ブランクス５
２の表面に部分的に食い込ませ或いは単に押し付けて加
熱、加圧して溶融する。その後、ヘッド４６を矢印で示
す方向に持ち上げて除圧し、冷却する。同時に、ブラン
クス５２を矢印で示す左方向に移動して取り除く。この
ようして、同様の意匠を施したブランクス５２を製凾機
に投入し、折り曲げを行いながら所定箇所を重畳、溶着
すると、収納ケースを組み立てることができる。なお、
意匠付けはブランクス形成前に、少数のブランクス取り
可能に面付けしたシートに対して行なってもよい。
は、図４に示すようにブランクス５２を所定位置に置
き、ヒーターブロック４４を矢印で示す下方に移動す
る。その際、ヒーターヘッド４６の加圧面５０でやはり
インキ熱転写用印刷フィルム５４を押し、ブランクス５
２の表面に部分的に食い込ませ或いは単に押し付けて加
熱、加圧して溶融する。その後、ヘッド４６を矢印で示
す方向に持ち上げて除圧し、冷却する。同時に、ブラン
クス５２を矢印で示す左方向に移動して取り除く。この
ようして、同様の意匠を施したブランクス５２を製凾機
に投入し、折り曲げを行いながら所定箇所を重畳、溶着
すると、収納ケースを組み立てることができる。なお、
意匠付けはブランクス形成前に、少数のブランクス取り
可能に面付けしたシートに対して行なってもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、先端部に
意匠の型を装着したヒーターヘッド付きのヒーターブロ
ックを用い、そのヒーターヘッドとプラスチック製シー
トとの間にインキ熱転写用印刷フィルムを配置し、その
ヒーターヘッドでインキ熱転写用印刷フィルムを押し
て、プラスチック製シートの表面を部分的に加熱、加圧
するため、加圧箇所に凹み等ができ、そこにインキを転
写して、凹凸と色付け、或いは色付けのみで意匠を形成
することができる。しかも、加圧時にはシートの表面を
溶融するので、シート表面が荒いものでも対応可能で、
転写品位も良くなる。又、意匠を変えるにはヒーターヘ
ッドに備えた意匠の型やインキ熱転写用印刷フィルムを
取り替えればよく、それ等の交換と調整が容易であり、
型費用等も安いので、色付けした単純な意匠から複雑な
意匠まで施せるようになり、製品も安く、多品種少量生
産に適する。
意匠の型を装着したヒーターヘッド付きのヒーターブロ
ックを用い、そのヒーターヘッドとプラスチック製シー
トとの間にインキ熱転写用印刷フィルムを配置し、その
ヒーターヘッドでインキ熱転写用印刷フィルムを押し
て、プラスチック製シートの表面を部分的に加熱、加圧
するため、加圧箇所に凹み等ができ、そこにインキを転
写して、凹凸と色付け、或いは色付けのみで意匠を形成
することができる。しかも、加圧時にはシートの表面を
溶融するので、シート表面が荒いものでも対応可能で、
転写品位も良くなる。又、意匠を変えるにはヒーターヘ
ッドに備えた意匠の型やインキ熱転写用印刷フィルムを
取り替えればよく、それ等の交換と調整が容易であり、
型費用等も安いので、色付けした単純な意匠から複雑な
意匠まで施せるようになり、製品も安く、多品種少量生
産に適する。
【００２１】そして、インキ熱転写用印刷フィルムとし
て多色印刷したものを用いると、１度の加圧工程で多色
印刷が可能となるため好都合となる。
て多色印刷したものを用いると、１度の加圧工程で多色
印刷が可能となるため好都合となる。
【図１】本発明を適用したビデオテープカセット用スリ
ーブ型収納ケースの多面付けシートに対する意匠付け過
程を示す部分断面図である。
ーブ型収納ケースの多面付けシートに対する意匠付け過
程を示す部分断面図である。
【図２】同多面付けシートの平面図である。
【図３】同ビデオテープカセット用スリーブ型収納ケー
スを示す斜視図である。
スを示す斜視図である。
【図４】本発明を適用したビデオテープカセット用スリ
ーブ型収納ケースのブランクスに対する意匠付け過程を
示す部分断面図である。
ーブ型収納ケースのブランクスに対する意匠付け過程を
示す部分断面図である。
【図５】同ブランクスの平面図である。
１０…シリンダー １４、４４…ヒーターブロック １
６、４６…ヒーターヘッド １８、４８…ヒーター ２
０、５０…加圧面 ２２…多面付けシート ２４…ブラ
ンクス対応箇所 ２６、５４…インキ熱転写用印刷フィ
ルム ３６…加圧箇所 ４２…スリーブ型収納ケース
５２…ブランクス
６、４６…ヒーターヘッド １８、４８…ヒーター ２
０、５０…加圧面 ２２…多面付けシート ２４…ブラ
ンクス対応箇所 ２６、５４…インキ熱転写用印刷フィ
ルム ３６…加圧箇所 ４２…スリーブ型収納ケース
５２…ブランクス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 85/575 Ｇ１１Ｂ 23/02 Ｄ 7201−5Ｄ 23/023 7201−5Ｄ
Claims (2)
- 【請求項１】 意匠を施したプラスチック製シートを用
いてなる記録媒体用収納ケースの製造方法において、上
記意匠を施す際に、先端部に意匠の型を装着したヒータ
ーヘッド付きのヒーターブロックを用い、そのヒーター
ヘッドとプラスチック製シートとの間にインキ熱転写用
印刷フィルムを配置し、そのヒーターヘッドでインキ熱
転写用印刷フィルムを押して、プラスチック製シートの
表面を部分的に加熱、加圧することを特徴とする記録媒
体用収納ケースの製造方法。 - 【請求項２】 インキ熱転写用印刷フィルムとして多色
印刷したものを用いることを特徴とする請求項１記載の
記録媒体用収納ケースの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022042A JPH06210831A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 記録媒体用収納ケースの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022042A JPH06210831A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 記録媒体用収納ケースの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210831A true JPH06210831A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=12071890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5022042A Withdrawn JPH06210831A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 記録媒体用収納ケースの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06210831A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501583A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 苏州银河激光科技有限公司 | 一种可变激光全息定位数码烫印机 |
-
1993
- 1993-01-14 JP JP5022042A patent/JPH06210831A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501583A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 苏州银河激光科技有限公司 | 一种可变激光全息定位数码烫印机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5405008A (en) | Plastic case and method for making the same | |
| US2889651A (en) | Production of multi-color three-dimensional plaques | |
| JP2002067074A (ja) | フィルムインサート成形による装飾品の製造方法 | |
| JPH0768588A (ja) | 成形されたアップリケ製品の製造法 | |
| US4867057A (en) | Method and apparatus for simultaneously hot stamping and embossing sheet-like stock material such as paper | |
| US5460757A (en) | Method for manufacturing pre-inked stamps | |
| US5116562A (en) | Method for reproducing paintings and the like | |
| US6575089B2 (en) | Apparatus and method of heat embossing thin, low density polethylene films | |
| JP3442177B2 (ja) | シートボタンパネル形成方法 | |
| JPH06210831A (ja) | 記録媒体用収納ケースの製造方法 | |
| CN112118951B (zh) | 热塑性合成树脂制的立体标记的制造方法及制造装置 | |
| US3315601A (en) | Hand printer and method of making same | |
| JPH06171688A (ja) | 記録媒体用収納ケースの製造方法 | |
| US3697657A (en) | Method for making multiple image electrotype molds | |
| JP2923143B2 (ja) | 意匠刻設方法 | |
| JP2682949B2 (ja) | ファイルの製造方法 | |
| US1799773A (en) | Art of relief or embossed printing | |
| KR20000018141A (ko) | 대량생산이 가능한 신발갑피용 섬유원단 디지털 전사방법 | |
| JPH06227051A (ja) | 点字印刻装置 | |
| JP2022083321A (ja) | チョコレートの装飾方法 | |
| KR20050080109A (ko) | 반사 잉크가 결합된 렌티큘러원단 | |
| US20050035488A1 (en) | Process for obtaining printed matter with embossed highlights | |
| SU1570932A1 (ru) | Способ получени рельефных оттисков на термопластичной пленке | |
| JPH0531798A (ja) | 連続真空成形方法および装置 | |
| US20040137143A1 (en) | Forming method using thermal transfer printing sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |