JPH06208858A - Coaxial cable connecting device - Google Patents
Coaxial cable connecting deviceInfo
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- JPH06208858A JPH06208858A JP3254223A JP25422391A JPH06208858A JP H06208858 A JPH06208858 A JP H06208858A JP 3254223 A JP3254223 A JP 3254223A JP 25422391 A JP25422391 A JP 25422391A JP H06208858 A JPH06208858 A JP H06208858A
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- conductor
- ground
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、同軸ケーブル接続装
置、特に多数の同軸ケーブルの外部及び中心導体を多極
電気コネクタの接地及び信号導体に夫々接続するのに好
適な接続装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coaxial cable connecting device, and more particularly to a connecting device suitable for connecting the outer and center conductors of a large number of coaxial cables to the ground and signal conductors of a multipole electrical connector, respectively.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コンピュータ等の電子応用機器は半導体
技術の著しい進歩に伴い益々高速高性能化している。基
本動作速度が増加すると、これに付随する回路も高速動
作する為に信号路には高速高周波信号を伝播する性能が
要求される。斯る信号の伝送、特に高周波回路間の信号
送受信には一般に同軸ケーブルが使用され、その信号路
の接続には同軸コネクタが使用される。2. Description of the Related Art Electronically-applied devices such as computers are becoming faster and higher in performance with the remarkable progress of semiconductor technology. When the basic operation speed increases, the circuit associated therewith also operates at high speed, so that the signal path is required to have the capability of propagating a high-speed high-frequency signal. A coaxial cable is generally used for transmitting such a signal, particularly for transmitting and receiving a signal between high frequency circuits, and a coaxial connector is used for connecting the signal path.
【０００３】高周波信号の流れる多数の同軸ケーブル用
コネクタは種々のものが提案されている。例えば、実開
平3-68366 号公報にはコンピュータ等に使用する同軸ケ
ーブル用コネクタが開示されている。同軸ケーブルは接
地用外部導体と信号用中心導体が筒状誘電体材料により
相互に同軸状に配置され、さらに外側に絶縁被覆が設け
られている。斯る多数の同軸ケーブルの端部を処理して
外部導体及び中心導体を露出させ、個別に接地導体及び
信号導体に半田付け又は溶接等により接続している。こ
の従来例では接地導体に共通接地板を使用して相互接続
することにより作業性を一部改善している。Various types of connectors for a large number of coaxial cables through which high-frequency signals flow have been proposed. For example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-68366 discloses a connector for a coaxial cable used in a computer or the like. In the coaxial cable, a grounding outer conductor and a signal center conductor are arranged coaxially with each other by a cylindrical dielectric material, and an insulating coating is further provided on the outer side. The ends of such a large number of coaxial cables are processed to expose the outer conductor and the center conductor, and they are individually connected to the ground conductor and the signal conductor by soldering or welding. In this conventional example, the workability is partly improved by using a common ground plate for the ground conductor and interconnecting them.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の同軸ケ
ーブル用コネクタの接続装置では、特に小型高密度の場
合に接続作業が困難であり、自動化への対応が困難であ
る。そこで、本発明は小型高密度に同軸ケーブルを配置
し且つ大幅に作業を自動化すると共に作業時間が著しく
短縮可能な同軸ケーブル接続装置又は同軸ケーブル用コ
ネクタを提供することを目的とする。However, in the conventional connecting device for the coaxial cable connector, the connecting work is difficult, especially in the case of small size and high density, and it is difficult to cope with automation. Therefore, an object of the present invention is to provide a coaxial cable connecting device or a connector for coaxial cables, in which the coaxial cables are arranged in a small size and a high density, the work can be greatly automated, and the work time can be significantly shortened.
【０００５】[0005]
【課題解決の為の手段】本発明の同軸ケーブル用接続装
置によると、複数の同軸ケーブルの一端から外部導体及
び中心導体を露出させるよう端末処理する。この露出し
た外部導体及び中心導体の配列に対応して接地及び信号
導体が形成され一端が連結されたキャリアストリップを
使用する。好ましくは、この接地導体及び信号導体を半
田層が被着形成されると共にキャリア部に導電性磁性体
である鉄ニッケル合金（例えば42合金) がクラッドされ
たものを使用する。このキャリア部に高周波電流を流す
ことにより高温に加熱し、半田層を溶融して多数の外部
導体及び中心導体を同時に一括して半田付け接続する。According to the coaxial cable connector of the present invention, the end treatment is performed so that the outer conductor and the center conductor are exposed from one end of the plurality of coaxial cables. A carrier strip having ground and signal conductors formed corresponding to the arrangement of the exposed outer conductors and the center conductor and having one end connected thereto is used. Preferably, a solder layer is formed on the ground conductor and the signal conductor, and a carrier portion is clad with an iron-nickel alloy (for example, 42 alloy) which is a conductive magnetic material. A high-frequency current is passed through this carrier portion to heat it to a high temperature, melt the solder layer, and simultaneously solder together a large number of outer conductors and center conductors.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、本発明の同軸ケーブル接続装置の好適
実施例を添付図を参照して詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the coaxial cable connecting device of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
【０００７】図１（Ａ）及び（Ｂ）は本発明による同軸
ケーブル接続装置による同軸ケーブル用コネクタの第１
実施例及び第２実施例を示す斜視図である。図１（Ａ）
の同軸ケーブル用コネクタ10は、上下半体21、22より成
る絶縁ハウジング20の溝に挿入挟持された平板状部31及
び弾性筒状部32より成る信号コンタクト30及び同じく平
板状部41及び弾性筒状部42より成る接地コンタクト40を
有する。複数の信号コンタクト30は、個別に形成され、
接地コンタクト40の複数の平板状部41は平板状部41と一
体化された接地バー43により共通接続される。各同軸ケ
ーブル50の先端から露出する中心導体51は、キャリアス
トリップ60から延出する平板状部61を介して信号コンタ
クト30の平板状部31に接続される。また、各同軸ケーブ
ル50の外部導体（ドレイン線又は横巻線又は編組線）52
は、外部導体52及び誘電体53を包み込むキャリアストリ
ップ60のバレル63を介して接地バー43に接続される。接
続バー60の平板状部61及びバレル部63の表裏両面には半
田層が形成されている。この半田層と、キャリアストリ
ップ60のキャリア64上に形成された鉄ニッケル層に高周
波電流を流すことによって発生する熱とにより、中心導
体51、平板状部61及び31は相互に半田付けされると同時
にバレル部63、外部導体52、及び接地バー43も相互に半
田付けされる。半田付けの後、キャリアストリップ60の
延出部62の一部（斜線で示される部分）を破線に沿って
切り落とすことにより、各中心導体51は他の中心導体及
び接地バー43から独立する。尚、ハウジング20の溝27は
中心導体51を案内するガイド溝である。FIGS. 1A and 1B show a first coaxial cable connector according to the coaxial cable connecting device of the present invention.
It is a perspective view showing an example and a 2nd example. Figure 1 (A)
The coaxial cable connector (10) has a signal contact (30) including a flat plate-shaped portion (31) and an elastic tubular portion (32) inserted and sandwiched in a groove of an insulating housing (20) composed of upper and lower halves (21) and (22), a flat plate-shaped portion (41) and an elastic tubular portion. It has a ground contact 40 consisting of a profile 42. The plurality of signal contacts 30 are individually formed,
The plurality of flat plate-shaped portions 41 of the ground contact 40 are commonly connected by a ground bar 43 integrated with the flat plate-shaped portion 41. The central conductor 51 exposed from the tip of each coaxial cable 50 is connected to the flat plate portion 31 of the signal contact 30 via the flat plate portion 61 extending from the carrier strip 60. In addition, the outer conductor (drain wire or horizontal winding or braided wire) 52 of each coaxial cable 50
Is connected to the ground bar 43 via the barrel 63 of the carrier strip 60 which encloses the outer conductor 52 and the dielectric 53. Solder layers are formed on both front and back surfaces of the flat plate portion 61 and the barrel portion 63 of the connection bar 60. The center conductor 51 and the flat plate-shaped portions 61 and 31 are soldered to each other by this solder layer and the heat generated by applying a high-frequency current to the iron-nickel layer formed on the carrier 64 of the carrier strip 60. At the same time, the barrel portion 63, the outer conductor 52, and the ground bar 43 are also soldered to each other. After the soldering, each center conductor 51 is separated from the other center conductors and the ground bar 43 by cutting off a part (the hatched portion) of the extending portion 62 of the carrier strip 60 along the broken line. The groove 27 of the housing 20 is a guide groove for guiding the central conductor 51.
【０００８】図１（Ｂ）の同軸ケーブル用コネクタ10'
は、以下の点を除いて第１実施例の同軸ケーブル用コネ
クタ10と同じである。即ち、キャリアストリップ60' の
平板状部61' には、略Ｕ字状のスロット65を有する垂直
部66が形成され、中心導体51を案内・保護する。この垂
直部66の存在により、ハウジング20（21) のガイド溝27
が不要になると共に、中心導体51の位置決めが容易にな
る。尚、中心導体51をスロット65内に圧入接続し、かつ
外部導体52にバレル63を圧着接続すれば、中心導体51と
平板状部61' との間、及び外部導体52とバレル63との間
の半田接続を不要にすることが可能になる。この場合、
キャリアストリップ60' には片面（裏面）のみに半田層
を形成すればよいことになる。A coaxial cable connector 10 'of FIG. 1 (B)
Is the same as the coaxial cable connector 10 of the first embodiment except for the following points. That is, a vertical portion 66 having a substantially U-shaped slot 65 is formed on the flat plate portion 61 'of the carrier strip 60' to guide and protect the central conductor 51. Due to the presence of this vertical portion 66, the guide groove 27 of the housing 20 (21) is
Is unnecessary, and positioning of the center conductor 51 is facilitated. If the center conductor 51 is press-fitted into the slot 65 and the barrel 63 is crimped to the outer conductor 52, the space between the center conductor 51 and the flat plate-shaped portion 61 ′ and between the outer conductor 52 and the barrel 63 is reduced. It becomes possible to eliminate the solder connection. in this case,
It suffices to form the solder layer on only one side (back side) of the carrier strip 60 ′.
【０００９】次に、本発明の同軸ケーブル用コネクタの
製造工程を説明する。Next, a manufacturing process of the coaxial cable connector of the present invention will be described.
【００１０】図２（Ａ）乃至（Ｃ）はドレイン線を有す
る同軸ケーブルの端末処理工程、（Ｄ）乃至（Ｇ）は編
組線を有する同軸ケーブルの端末処理工程を各々示す斜
視図である。本発明の同軸ケーブル用コネクタ10、10'
に接続される同軸ケーブルは、単線のドレイン線52を有
する同軸ケーブル50、及び編組線52' （又は横巻線）を
有する同軸ケーブル50' のどちらでもよい。まず、
（Ａ）及び（Ｄ）に示すように、同軸ケーブル50（50')
を測長し、所定長さに切断する。次に、（Ｂ）及び
（Ｅ）に示すように、外被54（54')を所定長さだけ切断
して除去する。続いて、ドレイン線を有する同軸ケーブ
ル10の場合は、（Ｃ）に示すように内部誘電体53及びド
レイン線52を所定長残すように切断し除去する。編組線
52' （又は横巻線）を有する同軸ケーブル50' の場合
は、（Ｆ）に示すように編組線52' を所定長残すように
切断し除去した後、（Ｇ）に示すように誘電体53' を所
定長残すように切断し除去する。尚、これら不要部分の
切断及び除去は同一の工程で行ってもよい。2 (A) to 2 (C) are perspective views showing a process of terminating a coaxial cable having a drain wire, and FIGS. 2 (D) to (G) showing a process of terminating a coaxial cable having a braided wire. Coaxial cable connector 10, 10 'of the present invention
The coaxial cable to be connected to the coaxial cable 50 may be either a coaxial cable 50 having a single drain wire 52 or a coaxial cable 50 ′ having a braided wire 52 ′ (or a horizontal winding). First,
As shown in (A) and (D), coaxial cable 50 (50 ')
Is measured and cut into a predetermined length. Next, as shown in (B) and (E), the jacket 54 (54 ') is cut and removed by a predetermined length. Then, in the case of the coaxial cable 10 having a drain wire, as shown in (C), the internal dielectric 53 and the drain wire 52 are cut and removed so as to leave a predetermined length. Braided wire
In the case of a coaxial cable 50 'having 52' (or a horizontal winding), as shown in (F), the braided wire 52 'is cut and removed so as to leave a predetermined length, and then the dielectric material is shown in (G). Cut and remove 53 'to leave a specified length. The cutting and removal of these unnecessary portions may be performed in the same step.
【００１１】図３は、連鎖状の信号コンタクト30及び接
地コンタクト40を示す斜視図である。各信号コンタクト
30は、スタンピング及びフォーミングされ、所定ピッチ
（例えば2.54mmピッチ) で並んだ状態で、一端がキャリ
ア33と一体化している。また、各接地コンタクト40は、
同じくスタンピング及びフォーミングされ、所定ピッチ
（例えば5.08mmピッチ）で並んだ状態で、両端がキャリ
ア44及び接地バー43と一体化している。FIG. 3 is a perspective view showing a chain of signal contacts 30 and ground contacts 40. Each signal contact
The stamps 30 are formed by stamping and forming, and one end thereof is integrated with the carrier 33 in a state of being arranged at a predetermined pitch (for example, 2.54 mm pitch). In addition, each ground contact 40
Similarly, both ends are integrated with the carrier 44 and the ground bar 43 in a state where they are stamped and formed and arranged at a predetermined pitch (for example, 5.08 mm pitch).
【００１２】図４（Ａ）及び（Ｂ）は信号コンタクト30
及び接地コンタクト40をモジュールハウジング20に組込
む工程を示す斜視図である。図４（Ａ）において、キャ
リア33及び44が重ね合わされることにより、各接地コン
タクト40の両側に２つの信号コンタクト30、30が配置さ
れる。モジュールハウジング20の各半体21、22には６個
のコンタクト収容溝23が形成され、信号及び接地コンタ
クトの平板状部31、41を収容する。各半体21、22の中央
部24には、突起25と突起25の外径と略等しい内径の凹部
26とが形成され、互いに嵌合することによりモジュール
ハウジング20が組立てられる。図示の上半体ハウジング
21には中心導体案内用のガイド溝27が形成されている
が、この溝27が不要であれば上下半体21、22を同一形状
とすることも可能である。4A and 4B show the signal contact 30.
FIG. 6 is a perspective view showing a step of incorporating the ground contact 40 and the ground contact 40 into the module housing 20. In FIG. 4A, two signal contacts 30 and 30 are arranged on both sides of each ground contact 40 by overlapping the carriers 33 and 44. Six contact receiving grooves 23 are formed in each of the halves 21 and 22 of the module housing 20 to receive the flat portions 31 and 41 of the signal and ground contacts. The central portion 24 of each half 21 and 22 has a protrusion 25 and a recess having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the protrusion 25.
26 are formed, and the module housing 20 is assembled by fitting them together. Upper half housing shown
Although the guide groove 27 for guiding the central conductor is formed in the 21, the upper and lower halves 21, 22 can be formed in the same shape if the groove 27 is unnecessary.
【００１３】図４（Ｂ）において、各信号コンタクト30
及び各接地コンタクト40は所定ピッチを維持した状態で
ハウジング20に組込まれる。この工程以降は、キャリア
33、44で各コンタクト30、40のピッチを維持する必要は
ないので、キャリア33、44は折り取られる。尚、ハウジ
ング20は、上下半体21、22によって形成する代りにイン
サートモールドにより形成してもよい。In FIG. 4B, each signal contact 30
Also, each ground contact 40 is incorporated into the housing 20 while maintaining a predetermined pitch. After this step, the carrier
Since it is not necessary to maintain the pitch of each contact 30, 40 at 33, 44, the carriers 33, 44 are broken off. The housing 20 may be formed by insert molding instead of the upper and lower halves 21, 22.
【００１４】図５はキャリアストリップ60（60')の加工
前の断面図、図６（Ａ）乃至（Ｄ）はキャリアストリッ
プ60（60')の加工工程を示す斜視図である。図５におい
て、キャリアストリップ60（60')の材料67は、銅又は銅
合金60a を母材とし、キャリア64に相当する端部の片面
又は両面に鉄ニッケル合金クラッド層60b を形成し、残
余の部分には半田層60c 、60d を形成した構造である。
尚、上述のように接続バー60' と中心導体51及び外部導
体52との接続が半田によらなければ、一方の半田層形成
をしなくてもよい。FIG. 5 is a sectional view of the carrier strip 60 (60 ') before processing, and FIGS. 6A to 6D are perspective views showing a process of processing the carrier strip 60 (60'). In FIG. 5, the carrier strip 60 (60 ′) is made of copper 67 or copper alloy 60a as a base material, and the iron-nickel alloy clad layer 60b is formed on one side or both sides of the end corresponding to the carrier 64. The structure has solder layers 60c and 60d formed on the portions.
If the connection bar 60 ′ and the central conductor 51 and the outer conductor 52 are not connected by solder as described above, it is not necessary to form one solder layer.
【００１５】図６（Ａ）において、リボン状の上記材料
67はスタンピングされ、延出部62と一体化した平板状部
61、バレル部63、キャリア64、及び複数のパイロット穴
68が形成される。尚、平板状部61に略Ｕ字状のスロット
65を有する場合は、このときスロット65が形成される。In FIG. 6 (A), the ribbon-shaped material described above.
67 is a flat plate part that is stamped and integrated with the extending part 62
61, barrel 63, carrier 64, and multiple pilot holes
68 is formed. It should be noted that the U-shaped slot is formed in the flat plate portion 61.
If it has 65, then a slot 65 is formed.
【００１６】図６（Ｂ）において、バレル部がフォーミ
ングされる。尚、平板状部61に略Ｕ字状のスロット65を
有する場合は、このとき、平板状部61が折り曲げられて
垂直部66が形成される。In FIG. 6B, the barrel portion is formed. When the flat plate portion 61 has the substantially U-shaped slot 65, the flat plate portion 61 is bent at this time to form the vertical portion 66.
【００１７】図６（Ｃ）において、端末処理された同軸
ケーブル50の中心導体51が平板状部61に接して配置され
ると共に、ドレイン線52及び誘電体53がバレル部63内に
配置される。ドレイン線52の代りに編組線（又は横巻
線）でもよい。また、スロット65を有する場合は、この
とき、中心導体51がスロット内に位置決め又は圧入され
る。In FIG. 6C, the center conductor 51 of the terminated coaxial cable 50 is arranged in contact with the flat plate portion 61, and the drain wire 52 and the dielectric 53 are arranged in the barrel portion 63. . A braided wire (or a horizontal winding) may be used instead of the drain wire 52. Further, when the slot 65 is provided, the center conductor 51 is positioned or press-fitted in the slot at this time.
【００１８】図６（Ｄ）において、バレル部63を圧着
し、ドレイン線52及び誘電体53を保持する。中心導体51
をスロット65内に圧入し、かつドレイン線52とバレル部
63とを圧着のみで接続する場合を除けば、後の工程で半
田接続されるためバレル部63の圧着は強固である必要は
ない。In FIG. 6D, the barrel portion 63 is crimped to hold the drain wire 52 and the dielectric 53. Center conductor 51
Is pressed into the slot 65, and the drain wire 52 and barrel
Except for the case of connecting 63 and 63 only by crimping, the crimping of barrel portion 63 does not need to be strong because it is soldered in a later step.
【００１９】次に、図１に示すように信号コンタクト30
の平板状部31上にキャリアストリップ60の平板状部61
を、接地バー43上にバレル部63をそれぞれ重ね合わせ
る。しかる後、キャリアストリップ60のキャリア64に高
周波電流を流すと、キャリアストリップ60の鉄ニッケル
クラッド層60b が熱を発生する。この熱によりキャリア
ストリップ60の両面又は片面の半田が溶融し、中心導体
51と平板状部31、外部導体52と接地バー43がそれぞれ接
続される。半田接続が終了すると、上述のようにキャリ
アストリップ60の延出部62の不要な部分が切断及び除去
される。これら一連の作業は、多くの部品がキャリアと
一体化した状態で作業するので自動化が極めて容易であ
る。Next, as shown in FIG.
The flat plate portion 61 of the carrier strip 60 is placed on the flat plate portion 31 of the
And the barrel portions 63 on the ground bar 43, respectively. Then, when a high frequency current is passed through the carrier 64 of the carrier strip 60, the iron-nickel clad layer 60b of the carrier strip 60 generates heat. This heat melts the solder on both sides or one side of the carrier strip 60, and
51 and the flat plate portion 31, the outer conductor 52 and the ground bar 43 are connected, respectively. When the solder connection is completed, the unnecessary portion of the extending portion 62 of the carrier strip 60 is cut and removed as described above. These series of operations are extremely easy to automate because many parts are operated in an integrated state with the carrier.
【００２０】図７は本発明の同軸ケーブル用コネクタを
用いたコネクタ組立体の一例を示す分解斜視図である。
ベースハウジング100 は、その前端面102 に相手コネク
タのコンタクト（図示せず）が挿入する孔104 が所定数
形成され、後端106 から前述の工程で製造した複数（例
えば８個）のモジュールコネクタ10を受容する。ベース
ハウジング100 の側面108 には係止凹部110 が形成さ
れ、モジュールコネクタ10の係止突起28、28と係合し、
モジュールコネクタ10の離脱を防止する。この例では、
上から奇数段目のモジュールコネクタと偶数段目のモジ
ュールコネクタとがコンタクト１個分だけずれて配置さ
れている。このため、例えば２段目のモジュールコネク
タの信号コンタクトが１及び３段目の接地コンタクトに
囲まれており、シールド性が向上する。尚、ベースハウ
ジング100 全体をシールドシェルで囲むとシールド性が
更に向上する。FIG. 7 is an exploded perspective view showing an example of a connector assembly using the coaxial cable connector of the present invention.
The base housing 100 has a predetermined number of holes 104 into which a contact (not shown) of a mating connector is inserted in a front end surface 102 thereof, and a plurality of (e.g., eight) module connectors 10 manufactured in the above process from the rear end 106. Accept. A locking recess 110 is formed on the side surface 108 of the base housing 100 to engage with the locking projections 28, 28 of the module connector 10,
Prevent the module connector (10) from coming off. In this example,
The odd-numbered module connectors and the even-numbered module connectors from the top are displaced by one contact. Therefore, for example, the signal contact of the module connector of the second stage is surrounded by the ground contacts of the first and third stages, and the shield property is improved. If the entire base housing 100 is surrounded by a shield shell, the shielding property will be further improved.
【００２１】以上、本発明の同軸ケーブル接続装置を好
適実施例に沿って説明したが、本発明は上記実施例に限
定することなく、必要に応じて種々の変形、変更が可能
であることは言うまでもない。例えば各コンタクトの弾
性筒状部は板ばね状等の他の形状であってもよいし、雄
形コンタクト、又は雌雄同形コンタクトであってもよ
い。また、信号及び接地コンタクトの配置は、２つの接
地コンタクトの間に信号コンタクトが位置する等、他の
配置でもよい。Although the coaxial cable connecting device of the present invention has been described above with reference to the preferred embodiment, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications and changes can be made as necessary. Needless to say. For example, the elastic cylindrical portion of each contact may have another shape such as a leaf spring shape, or may be a male contact or a hermaphroditic contact. Further, the arrangement of the signal and ground contacts may be another arrangement such that the signal contact is located between two ground contacts.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明の同軸ケーブル用接続装置によれ
ば、接地及び信号導体が形成され、一端が連結されたキ
ャリアストリップを使用することにより、小型高密度に
同軸ケーブルを配置できると共に、従来個別に行ってい
た接続作業を自動化することが可能になった。特に、半
田層及び鉄ニッケル合金層が形成されたキャリアストリ
ップを使用すると、同軸ケーブルの外部導体及び中心導
体の各々の接続を同時に一括して半田接続することがで
き、作業時間を大幅に短縮できるという顕著な効果を奏
する。According to the connecting device for a coaxial cable of the present invention, by using the carrier strip in which the ground and signal conductors are formed and one end of which is connected, the coaxial cable can be arranged in a small size and a high density. It became possible to automate the connection work that was performed individually. In particular, if a carrier strip having a solder layer and an iron-nickel alloy layer is used, the outer conductor and the center conductor of the coaxial cable can be soldered together at the same time, and the working time can be greatly reduced. There is a remarkable effect.
【図１】本発明の同軸ケーブル接続装置の第１及び第２
実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a first and second coaxial cable connection device of the present invention.
It is a perspective view showing an example.
【図２】同軸ケーブルの端末処理工程を示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing a terminal treatment process of a coaxial cable.
【図３】連鎖状の信号コンタクト及び接地コンタクトを
示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a chain of signal contacts and ground contacts.
【図４】信号コンタクト及び接地コンタクトをハウジン
グに組込む工程を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a step of incorporating a signal contact and a ground contact into a housing.
【図５】キャリアストリップの加工前の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a carrier strip before processing.
【図６】キャリアストリップの加工工程を示す斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view showing a process of processing a carrier strip.
【図７】本発明の同軸ケーブル用接続装置を用いたコネ
クタ組立体を示す分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view showing a connector assembly using the coaxial cable connecting device of the present invention.
10 同軸ケーブル接続装置 50 同軸ケーブル 51 中心導体 52 外部導体 60 キャリアストリップ 64 キャリア 10 Coaxial cable connection device 50 Coaxial cable 51 Center conductor 52 Outer conductor 60 Carrier strip 64 Carrier
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年９月６日[Submission date] September 6, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Name of item to be corrected] Brief description of the drawing
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の同軸ケーブル接続装置の第１及び第２
実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a first and second coaxial cable connection device of the present invention.
It is a perspective view showing an example.
【図２】同軸ケーブルの端末処理工程を示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing a terminal treatment process of a coaxial cable.
【図３】連鎖状の信号コンタクト及び接地コンタクトを
示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a chain of signal contacts and ground contacts.
【図４】信号コンタクト及び接地コンタクトをハウジン
グに組込む工程を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a step of incorporating a signal contact and a ground contact into a housing.
【図５】キャリアストリップの加工前の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a carrier strip before processing.
【図６】キャリアストリップの加工工程を示す斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view showing a process of processing a carrier strip.
【符号の説明】 １０ 同軸ケーブル接続装置 ５０ 同軸ケーブル ５１ 中心導体 ５２ 外部導体 ６０ キャリアストリップ ６４ キャリア[Explanation of symbols] 10 coaxial cable connecting device 50 coaxial cable 51 center conductor 52 outer conductor 60 carrier strip 64 carrier
Claims (2)
せた同軸ケーブル端部の前記外部導体及び中心導体に夫
々接地及び信号導体を接続する同軸ケーブル接続装置に
おいて、 前記接地導体及び信号導体は夫々前記露出した外部導体
及び中心導体に位置合せされ一端が共通キャリアストリ
ップに結合された導体を使用することを特徴とする同軸
ケーブル接続装置。1. A coaxial cable connecting device for connecting a ground and a signal conductor to the outer conductor and the center conductor of an end portion of the coaxial cable where the outer conductor and the center conductor are exposed from one end, respectively, wherein the ground conductor and the signal conductor are respectively A coaxial cable connecting device using a conductor aligned with the exposed outer conductor and the center conductor and having one end coupled to a common carrier strip.
せた同軸ケーブル端部の前記外部導体及び中心導体に夫
々接地及び信号導体を接続する同軸ケーブル接続装置に
おいて、 前記接地及び信号導体は少なくとも片面に半田層が被着
形成された銅又は銅合金本体に、鉄ニッケル合金が被着
されたキャリア部で相互に連結された板状部材を用い、 高周波電流により前記キャリア部を加熱して一括半田付
け接続を可能にしたことを特徴とする同軸ケーブル接続
装置。2. A coaxial cable connecting device for connecting a ground and a signal conductor to the outer conductor and the center conductor of an end portion of the coaxial cable where the outer conductor and the center conductor are exposed from one end, respectively, wherein the ground and the signal conductor are at least one side. Using a plate-shaped member interconnected with a carrier part coated with an iron-nickel alloy on a copper or copper alloy body on which a solder layer has been formed, and heating the carrier part with a high-frequency current to perform batch soldering. A coaxial cable connecting device, which is capable of being attached and connected.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254223A JPH06208858A (en) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Coaxial cable connecting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254223A JPH06208858A (en) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Coaxial cable connecting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06208858A true JPH06208858A (en) | 1994-07-26 |
Family
ID=17261976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3254223A Pending JPH06208858A (en) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Coaxial cable connecting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06208858A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09147929A (en) * | 1995-11-20 | 1997-06-06 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | Cable connecting contact, contact assembly and multi-core cable connector and crimp tool |
| US6700066B1 (en) * | 2002-11-29 | 2004-03-02 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Cable connector assembly and method of manufacturing the cable connector assembly |
| JP2006054101A (en) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Jst Mfg Co Ltd | Connector and cable holding member |
| CN107425366A (en) * | 2012-04-27 | 2017-12-01 | 第电子工业株式会社 | Connector |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP3254223A patent/JPH06208858A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09147929A (en) * | 1995-11-20 | 1997-06-06 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | Cable connecting contact, contact assembly and multi-core cable connector and crimp tool |
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| JP2006054101A (en) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Jst Mfg Co Ltd | Connector and cable holding member |
| JP4652742B2 (en) * | 2004-08-11 | 2011-03-16 | 日本圧着端子製造株式会社 | connector |
| CN107425366A (en) * | 2012-04-27 | 2017-12-01 | 第电子工业株式会社 | Connector |
| CN107425366B (en) * | 2012-04-27 | 2019-11-26 | 第一电子工业株式会社 | Connector |
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