JPH0620529A - 可とう性ケーブル - Google Patents
可とう性ケーブルInfo
- Publication number
- JPH0620529A JPH0620529A JP20038692A JP20038692A JPH0620529A JP H0620529 A JPH0620529 A JP H0620529A JP 20038692 A JP20038692 A JP 20038692A JP 20038692 A JP20038692 A JP 20038692A JP H0620529 A JPH0620529 A JP H0620529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- flexible cable
- perforations
- cable
- longitudinal direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造コストを上昇させることなく、可とう性
を向上させた可とう性ケーブルを提供する。 【構成】 絶縁電線を複数本集合してなるケーブルコア
１の外側にテープ層を施し、該テープ層の外側に保護被
覆を施した可とう性ケーブルにおいて、前記テープ層を
形成するテープ２に、長手方向全長にわたってミシン目
４を設け、あるいは、長手方向にほぼ直角な方向に所定
の間隔でテープの幅よりも狭い長さのミシン目４を設け
る。
を向上させた可とう性ケーブルを提供する。 【構成】 絶縁電線を複数本集合してなるケーブルコア
１の外側にテープ層を施し、該テープ層の外側に保護被
覆を施した可とう性ケーブルにおいて、前記テープ層を
形成するテープ２に、長手方向全長にわたってミシン目
４を設け、あるいは、長手方向にほぼ直角な方向に所定
の間隔でテープの幅よりも狭い長さのミシン目４を設け
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可とう性ケーブル、特
に電子・電機機器間の架外接続等に用いる可とう性を向
上させたケーブルに関する。
に電子・電機機器間の架外接続等に用いる可とう性を向
上させたケーブルに関する。
【０００２】
【従来技術】昨今、電子・電機機器のコンパクト化に伴
い、各機器間を接続する多心架間ケーブルは細線化を要
求されるとともに、狭いスペースで配線できるように、
可とう性も従来以上に厳しく要求されている。通常、こ
の種の可とう性ケーブルを製造する際、複数の絶縁心線
を集合してなるケーブルコアを束ねるためのテープ層
は、その目的上、各心線がバラケないようにきつく巻か
れるため、完成品での可とう性を阻害する一要因となっ
ている。そこで、この問題を解決する手段として、テー
プ層を形成するテープの幅を狭くする方法が用いられて
いる。
い、各機器間を接続する多心架間ケーブルは細線化を要
求されるとともに、狭いスペースで配線できるように、
可とう性も従来以上に厳しく要求されている。通常、こ
の種の可とう性ケーブルを製造する際、複数の絶縁心線
を集合してなるケーブルコアを束ねるためのテープ層
は、その目的上、各心線がバラケないようにきつく巻か
れるため、完成品での可とう性を阻害する一要因となっ
ている。そこで、この問題を解決する手段として、テー
プ層を形成するテープの幅を狭くする方法が用いられて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようにテープ層を形成するテープの幅を狭くすると、ケ
ーブル単位長当たりに巻き付けるテープの巻き付け数が
多くなり、製造速度が下がり、製造コストが上昇すると
いう問題があった。
ようにテープ層を形成するテープの幅を狭くすると、ケ
ーブル単位長当たりに巻き付けるテープの巻き付け数が
多くなり、製造速度が下がり、製造コストが上昇すると
いう問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決した可とう性ケーブルを提供するもので、絶縁電線を
複数本集合してなるケーブルコアの外側にテープ層を施
し、該テープ層の外側に保護被覆を施した可とう性ケー
ブルにおいて、前記テープ層を形成するテープには、長
手方向全長にわたってミシン目が設けられ、あるいは、
長手方向にほぼ直角な方向に所定の間隔でテープの幅よ
りも狭い長さのミシン目が設けられていることを特徴と
するものである。
決した可とう性ケーブルを提供するもので、絶縁電線を
複数本集合してなるケーブルコアの外側にテープ層を施
し、該テープ層の外側に保護被覆を施した可とう性ケー
ブルにおいて、前記テープ層を形成するテープには、長
手方向全長にわたってミシン目が設けられ、あるいは、
長手方向にほぼ直角な方向に所定の間隔でテープの幅よ
りも狭い長さのミシン目が設けられていることを特徴と
するものである。
【０００５】
【作用】上述のように、ミシン目が設けられたテープに
よりテープ層を形成すると、テープ層は伸縮し易くな
り、可とう性ケーブルの可とう性が向上する。尚、テー
プ長手方向にほぼ直角な方向にミシン目を設ける場合、
その長さをテープの幅よりも狭くしたのは、長手方向の
力に対してテープが切れるのを防止するためである。
よりテープ層を形成すると、テープ層は伸縮し易くな
り、可とう性ケーブルの可とう性が向上する。尚、テー
プ長手方向にほぼ直角な方向にミシン目を設ける場合、
その長さをテープの幅よりも狭くしたのは、長手方向の
力に対してテープが切れるのを防止するためである。
【０００６】
【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて本発明
を詳細に説明する。図１は本発明にかかる可とう性ケー
ブルの一実施例の斜視図である。図中、１は多心絶縁線
を撚合わせた外径８ｍｍのケーブルコア、２は幅２０ｍ
ｍの紙テープ、３はポリエチレンあるいはポリ塩化ビニ
ルなどからなる保護被覆である。この実施例は、ケーブ
ルコア１の外側に紙テープ２を４分の１ラップで巻き付
け、最外層として保護被覆３を押し出し形成したもので
ある。紙テープ２はその中央部に、長手方向に５ｍｍ長
の切れ目が２ｍｍ間隔で設けられたミシン目４を有して
いる。この紙テープ２は、テープ巻きの工程では容易に
切れず、かつ、図２に示すように完成品を曲げたときに
は、曲げ応力によりミシン目４が切れ目５となって裂け
るような適度な強度を有している。従って、このケーブ
ルは曲げやすくなり、可とう性が向上する。図３は本発
明にかかる可とう性ケーブルに用いるテープの他の実施
例の正面図である。このテープ１２には、テープ１２の
長手方向に対してほぼ直角の方向に所定の間隔でミシン
目１４が設けられている。このようなテープをケーブル
コアに縦添えしてテープ層を形成し、必要により押さえ
紐を巻いた後、保護被覆を施す。なお、このテープ１２
の場合、ミシン目１４をテープ１２幅一杯に設けると、
縦添えの際に切れ易いので、テープ幅の５０〜８０％の
長さのミシン目を入れると良い。この場合も、ケーブル
が曲げられるとミシン目１４が裂け、裂け目を形成す
る。それ故、裂け目が形成された分、ケーブルの可とう
性が向上する。
を詳細に説明する。図１は本発明にかかる可とう性ケー
ブルの一実施例の斜視図である。図中、１は多心絶縁線
を撚合わせた外径８ｍｍのケーブルコア、２は幅２０ｍ
ｍの紙テープ、３はポリエチレンあるいはポリ塩化ビニ
ルなどからなる保護被覆である。この実施例は、ケーブ
ルコア１の外側に紙テープ２を４分の１ラップで巻き付
け、最外層として保護被覆３を押し出し形成したもので
ある。紙テープ２はその中央部に、長手方向に５ｍｍ長
の切れ目が２ｍｍ間隔で設けられたミシン目４を有して
いる。この紙テープ２は、テープ巻きの工程では容易に
切れず、かつ、図２に示すように完成品を曲げたときに
は、曲げ応力によりミシン目４が切れ目５となって裂け
るような適度な強度を有している。従って、このケーブ
ルは曲げやすくなり、可とう性が向上する。図３は本発
明にかかる可とう性ケーブルに用いるテープの他の実施
例の正面図である。このテープ１２には、テープ１２の
長手方向に対してほぼ直角の方向に所定の間隔でミシン
目１４が設けられている。このようなテープをケーブル
コアに縦添えしてテープ層を形成し、必要により押さえ
紐を巻いた後、保護被覆を施す。なお、このテープ１２
の場合、ミシン目１４をテープ１２幅一杯に設けると、
縦添えの際に切れ易いので、テープ幅の５０〜８０％の
長さのミシン目を入れると良い。この場合も、ケーブル
が曲げられるとミシン目１４が裂け、裂け目を形成す
る。それ故、裂け目が形成された分、ケーブルの可とう
性が向上する。
【０００７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、絶
縁電線を複数本集合してなるケーブルコアの外側にテー
プ層を施し、該テープ層の外側に保護被覆を施した可と
う性ケーブルにおいて、前記テープ層を形成するテープ
には、長手方向全長にわたってミシン目が設けられ、あ
るいは、長手方向にほぼ直角な方向に所定の間隔でテー
プの幅よりも狭い長さのミシン目が設けられているた
め、ケーブルが曲げられると、このミシン目が裂けケー
ブルが曲げ易くなる。それ故、製造コストを上昇させる
ことなく、ケーブルの可とう性を向上させることができ
るという優れた効果がある。
縁電線を複数本集合してなるケーブルコアの外側にテー
プ層を施し、該テープ層の外側に保護被覆を施した可と
う性ケーブルにおいて、前記テープ層を形成するテープ
には、長手方向全長にわたってミシン目が設けられ、あ
るいは、長手方向にほぼ直角な方向に所定の間隔でテー
プの幅よりも狭い長さのミシン目が設けられているた
め、ケーブルが曲げられると、このミシン目が裂けケー
ブルが曲げ易くなる。それ故、製造コストを上昇させる
ことなく、ケーブルの可とう性を向上させることができ
るという優れた効果がある。
【図１】本発明に係る可とう性ケーブルの一実施例の斜
視図である。
視図である。
【図２】上記実施例の可とう性ケーブルを曲げた状態の
側面図である。
側面図である。
【図３】本発明の可とう性ケーブルに用いるテープの他
の実施例の正面図である。
の実施例の正面図である。
１ ケーブルコア ２、１２ テープ ３ 保護被覆 ４、１４ ミシン目 ５ 切れ目
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁電線を複数本集合してなるケーブル
コアの外側にテープ層を施し、該テープ層の外側に保護
被覆を施した可とう性ケーブルにおいて、前記テープ層
を形成するテープには、長手方向全長にわたってミシン
目が設けられ、あるいは、長手方向にほぼ直角な方向に
所定の間隔でテープの幅よりも狭い長さのミシン目が設
けられていることを特徴とする可とう性ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20038692A JPH0620529A (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 可とう性ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20038692A JPH0620529A (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 可とう性ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620529A true JPH0620529A (ja) | 1994-01-28 |
Family
ID=16423463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20038692A Pending JPH0620529A (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 可とう性ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620529A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019220303A (ja) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | 日立金属株式会社 | ケーブル及びワイヤハーネス |
-
1992
- 1992-07-02 JP JP20038692A patent/JPH0620529A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019220303A (ja) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | 日立金属株式会社 | ケーブル及びワイヤハーネス |
| CN110619977A (zh) * | 2018-06-19 | 2019-12-27 | 日立金属株式会社 | 电缆和线束 |
| JP2022169755A (ja) * | 2018-06-19 | 2022-11-09 | 日立金属株式会社 | ケーブル、ワイヤハーネス、ケーブルの端末加工方法、及びワイヤハーネスの製造方法 |
| CN110619977B (zh) * | 2018-06-19 | 2023-01-06 | 日立金属株式会社 | 电缆和线束 |
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