JPH06198447A - Consumable electrode arc welding torch - Google Patents
Consumable electrode arc welding torchInfo
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- JPH06198447A JPH06198447A JP34856492A JP34856492A JPH06198447A JP H06198447 A JPH06198447 A JP H06198447A JP 34856492 A JP34856492 A JP 34856492A JP 34856492 A JP34856492 A JP 34856492A JP H06198447 A JPH06198447 A JP H06198447A
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- B23K9/32—Accessories
- B23K9/328—Cleaning of weld torches, i.e. removing weld-spatter; Preventing weld-spatter, e.g. applying anti-adhesives
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、消耗電極式アーク溶接
トーチに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a consumable electrode type arc welding torch.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に従来の消耗電極式アーク溶接は、
アークを発生させる正、負の２つの電極を、溶接対象部
材（溶接対象ワーク）とワイヤー電極（線状溶材）とで
形成し、この両者をアークの高熱で溶融して融合し溶接
するものである。前記ワイヤー電極は、一般に消耗電極
と称され、アーク発生時の高熱で自らが溶融して前記溶
接すべき部分に溶材として母材に融合するため、溶接の
進行に伴って、アーク発生領域で消耗する。このため、
消耗電極式アーク溶接は、アーク発生領域に、ワイヤー
電極の消耗した量に等しい量が絶えず自動的に高速で繰
り出され補給される。2. Description of the Related Art Generally, conventional consumable electrode type arc welding is
Two electrodes, a positive electrode and a negative electrode that generate an arc, are formed by a welding target member (workpiece to be welded) and a wire electrode (linear molten material), and both are melted and fused by the high heat of the arc and welded. is there. The wire electrode is generally referred to as a consumable electrode, which itself melts due to high heat at the time of arc generation and fuses with the base material as a molten material in the portion to be welded, so as the welding progresses, it is consumed in the arc generation region. To do. For this reason,
In the consumable electrode type arc welding, an amount equal to the consumed amount of the wire electrode is continuously and automatically fed out at a high speed and replenished in the arc generation region.
【０００３】この溶接に用いられるトーチは、溶接時に
アーク発生部および溶融部をガス・ノズルより供給され
るシールド・ガスで取り囲むことで外気と遮断し、その
悪影響を防ぎ、かつ連続的に繰り出されるワイヤー電極
へ給電するコンタクト・チップでアークを安定に維持す
る。The torch used for this welding is shielded from the outside air by surrounding the arc generating part and the melting part with a shielding gas supplied from a gas nozzle at the time of welding, preventing its adverse effect and being continuously fed out. A contact tip that supplies power to the wire electrode maintains a stable arc.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが前記消耗電極
式アーク溶接トーチは、そのガス・ノズルの先端部が溶
接時にアーク発生部の近くに配置されて用いられるた
め、輻射熱により高温度に加熱され、かつスパッタが付
着し易い。そしてガス・ノズルの先端にスパッタが付着
し始めると、次々に付着、堆積し、ガス・ノズルの先端
開口部は、その断面積を減少する方向に変化する。する
とシールド用のガスの流れが乱れ、外気との遮断機能に
支障をきたし、溶接部に気孔が発生したり、溶接部の金
属の性質が阻害されたりする。However, the consumable electrode type arc welding torch is heated to a high temperature by radiant heat because the tip of the gas nozzle is used near the arc generating portion during welding. Moreover, spatter easily adheres. When the spatter starts to adhere to the tip of the gas nozzle, the sputter adheres and deposits one after another, and the opening of the tip of the gas nozzle changes in the direction of decreasing its cross-sectional area. Then, the flow of the shielding gas is disturbed, which hinders the function of shutting off from the outside air, resulting in the formation of pores in the welded portion and the impaired properties of the metal in the welded portion.
【０００５】この対策として従来の場合では、溶接に先
立ち予め、ガス・ノズルのスパッタが付着し易い部分
に、種々の付着防止剤を塗布した後、溶接に移行してい
た。しかし溶接を数回行うと、輻射熱および飛んでくる
高熱のスパッタなどの影響で、付着防止剤の消耗が早
い。このため、溶接装置の作動を度々、停止し、付着防
止剤を人為的に塗布する必要があった。As a countermeasure against this, in the conventional case, prior to welding, various anti-adhesion agents were applied to the portion of the gas nozzle where spatter is likely to adhere, and then welding was started. However, if welding is performed several times, the anti-adhesion agent will be consumed quickly due to the effects of radiant heat and flying high-heat spatter. For this reason, it was necessary to stop the operation of the welding device frequently and artificially apply the anti-adhesion agent.
【０００６】本発明は、前記溶接装置の作動停止時間を
少なくし、稼働率の向上を成し得る消耗電極式アーク溶
接トーチを提供することを目的としたものである。It is an object of the present invention to provide a consumable electrode type arc welding torch capable of shortening the operation stop time of the welding apparatus and improving the operating rate.
【０００７】[0007]
【問題を解決するための手段】本発明の消耗電極式アー
ク溶接トーチは、トーチ本体と、該トーチ本体の先端部
に外部と絶縁状態に装着されるとともに送り出し装置よ
り送り出されるワイヤー電極に電流を供給するコンタク
ト・チップと、該ワイヤー電極の先端のアーク発生部に
該アークを包むシールド用のガスを供給する筒状のガス
・ノズルとをもつ消耗電極式アーク溶接トーチであっ
て、該ガス・ノズルは、その先端に開口する１個又は複
数の突出口をもち、該トーチは、該ガス・ノズルの該吐
出口にスパッタ付着防止液を供給する液体供給部をもつ
ことを特徴とする。A consumable electrode type arc welding torch according to the present invention applies a current to a torch body and a wire electrode which is attached to the tip of the torch body in an insulated state from the outside and which is delivered from a delivery device. A consumable electrode type arc welding torch having a contact tip for supplying and a cylindrical gas nozzle for supplying a shielding gas for wrapping the arc in an arc generating portion at a tip of the wire electrode, The nozzle has one or a plurality of projecting openings that open at its tip, and the torch has a liquid supply unit that supplies a spatter adhesion preventing liquid to the discharge port of the gas nozzle.
【０００８】液体供給部は、溶接時にガス・ノズルの吐
出口に絶えず所定量のスパッタ付着防止液を供給するも
のである。このスパッタ付着防止液は、ガス・ノズルの
吐出口より滲み出てガス・ノズルの先端部を濡らし、飛
んでくる高熱のスパッタを急冷して、付着を防止するも
のである。液体供給部は、液体供給源と、一端を液体供
給源に接続し他端をガス・ノズルの先端に開口する１個
又は複数の突出口に接続する液体供給通路と、液体供給
通路上に形成され液体供給時期および液体供給量を制御
する制御部とで構成したものを用いることができる。The liquid supply unit constantly supplies a predetermined amount of spatter adhesion preventing liquid to the discharge port of the gas nozzle during welding. This spatter adhesion preventing liquid is a liquid that oozes out from the discharge port of the gas nozzle, wets the tip of the gas nozzle, and rapidly cools the high-temperature spatter that flies away to prevent adhesion. The liquid supply unit is formed on the liquid supply passage, a liquid supply source, a liquid supply passage having one end connected to the liquid supply source, and the other end connected to one or a plurality of projecting openings opening at the tip of the gas nozzle. A control unit that controls the liquid supply timing and the liquid supply amount can be used.
【０００９】液体供給部は、溶接時にスパッタ付着防止
液の供給量を、５〜１００ｍｌの範囲で溶接条件に対応
させる。すなわち、例えば溶接電流、アーク電圧、アー
ク発生時間、アーク休止時間等の溶接条件に対応させて
スパッタ付着防止液の供給量を調整することが好まし
い。又、場合によっては、溶接休止時にも供給してもよ
い。さらに液体供給部の通常の使用態様としては、例え
ばスパッタ付着防止液の供給対象部が複数ある場合に
は、複数の供給対象部毎に対応した数が用意され、各供
給対象部毎に１つが接続使用される。なお、液体供給部
の他の使用態様としては、例えば複数の供給対象部に１
つが接続使用されてもよい。しかしこの場合には、複数
の供給対象部にそれぞれ前記５〜１００ｍｌの範囲でス
パッタ付着防止液の供給量を満たすことが必要となるた
め、１つの液体供給部による溶接時のスパッタ付着防止
液の供給量は、それらに対応させたものとすることがで
きる。The liquid supply unit adjusts the supply amount of the spatter adhesion preventing liquid at the time of welding in the range of 5 to 100 ml to meet welding conditions. That is, it is preferable to adjust the supply amount of the spatter adhesion preventing liquid in accordance with welding conditions such as welding current, arc voltage, arc generation time, and arc rest time. Further, in some cases, it may be supplied even when welding is stopped. Furthermore, as a normal usage mode of the liquid supply unit, for example, when there are a plurality of target parts for supplying the anti-spatter adhesion liquid, a number corresponding to each of the plurality of target parts for supply is prepared, one for each target part for supply. Connection used. In addition, as another usage mode of the liquid supply unit, for example, one liquid supply unit
One may be used connected. However, in this case, it is necessary to satisfy the supply amount of the spatter adhesion prevention liquid in the range of 5 to 100 ml for each of the plurality of supply target portions, and therefore the spatter adhesion prevention liquid during welding by one liquid supply portion The supply amount can correspond to them.
【００１０】またトーチ本体ならびにガス・ノズルは、
前記溶接時にガス・ノズルの吐出口に絶えず所定量のス
パッタ付着防止液を供給する液体供給部の他、これに加
えて、溶接休止時（現在の溶接時と次回の溶接時との僅
かな間）を利用して、ガス・ノズルの内周部およびコン
タクト・チップの外周部に向かって、スパッタ付着防止
液を供給して、ガス・ノズルの内周部およびコンタクト
・チップの外周部に付着しているスパッタを除去する第
２の液体供給部を併設することもできる。The torch body and gas nozzle are
In addition to the liquid supply unit that constantly supplies a predetermined amount of anti-spatter adhesion liquid to the discharge port of the gas nozzle during welding, in addition to this, during welding pause (a short time between the current welding and the next welding) ) Is used to supply anti-spatter adhesion liquid to the inner peripheral part of the gas nozzle and the outer peripheral part of the contact tip to adhere to the inner peripheral part of the gas nozzle and the outer peripheral part of the contact tip. It is also possible to provide a second liquid supply section for removing the spatter that is present.
【００１１】トーチ本体は、所定の強度をもつ導電性金
属製の筒状体よりなり、外部電源の通常正極（稀には、
負極、又は交流電源）に接続されるとともに、先端部に
装着されたコンタクト・チップおよびワイヤー電極に電
流を供給する。このトーチ本体は、その外周部側に同軸
的に筒状のガス・ノズルが配置される同軸式トーチの場
合には、ガス・ノズルとの間に絶縁体が介在される。ま
た筒状のガス・ノズルがトーチ本体の側部に所定の間隔
を隔てて配置されるサイド方式のトーチには、ガス・ノ
ズルを保持する保持部材との間に、絶縁体が介在され
る。さらにトーチ自体も又、溶接装置へ電気的絶縁を施
して保持される。The torch body is made of a cylindrical body made of a conductive metal having a predetermined strength, and is usually a positive electrode of an external power source (rarely,
It is connected to a negative electrode or an AC power source) and supplies a current to the contact tip and the wire electrode attached to the tip. In the case of a coaxial torch in which a cylindrical gas nozzle is coaxially arranged on the outer peripheral side of the torch body, an insulator is interposed between the torch body and the gas nozzle. Further, in a side type torch in which a tubular gas nozzle is arranged on a side portion of a torch body with a predetermined gap, an insulator is interposed between a holding member that holds the gas nozzle. Furthermore, the torch itself is also held on the welding device with electrical insulation.
【００１２】コンタクト・チップは、金属製の先細の筒
状体でトーチ本体の先端部に、筒状のガス・ノズルに対
して絶縁状態に装着されるとともに、送り出し装置より
送り出されるワイヤー電極に電流を供給する。ガス・ノ
ズルは、金属製の筒状のもので、ワイヤー電極の先端の
アーク発生部にアークを包むシールド用のガスを供給す
る。ガス・ノズルは、コンタクト・チップに対して同軸
的に形成された同軸式のものや、コンタクト・チップの
サイドに配置されたサイド式のものなどを用いることが
できる。ガス・ノズルは、その先端に開口する１個又は
複数の突出口をもつ。１個又は複数の突出口は、ガス・
ノズルの先端面にスパッタ付着防止液を溶接時に、供給
し続け、濡らした状態を保持し続けることができる所定
の大きさの口径に設定されている。前記１個又は複数の
突出口は、ノズルの先端部を多孔質の焼結合金を用いて
形成することもできる。この場合も、前記場合と同じ作
用効果が得られる。The contact tip is a metal-made tapered tubular body, which is attached to the tip of the torch body in an insulating state with respect to the tubular gas nozzle, and at the same time, the wire electrode fed from the feeding device is supplied with current. To supply. The gas nozzle is made of a metal cylinder and supplies a gas for shielding the arc to the arc generating portion at the tip of the wire electrode. As the gas nozzle, a coaxial type nozzle formed coaxially with the contact tip, a side type nozzle arranged on the side of the contact tip, or the like can be used. The gas nozzle has one or more projecting openings that open at its tip. One or more protrusions are gas
The spatter adhesion preventing liquid is set on the tip surface of the nozzle so that the spatter adhesion preventing liquid can be continuously supplied and kept wet during welding. The above-mentioned one or a plurality of projecting ports may be formed by using a porous sintered alloy at the tip of the nozzle. Also in this case, the same effect as the above case can be obtained.
【００１３】スパッタ付着防止液は、溶接時にスパッタ
が最も付着し易いガス・ノズルの先端面を濡らすととも
に、飛んでくる高温のスパッタを急冷してその付着力を
消失させることができる。スパッタ付着防止液は、市販
の植物性又は鉱物性などの油、界面活性剤入り水溶液、
又はそれらの混合組成のものなどを用いることができ
る。The spatter adhesion preventive liquid wets the tip surface of the gas nozzle to which spatter is most likely to adhere during welding, and quenches the high temperature spatter that flies away, thereby eliminating its adhesion. The spatter adhesion preventing liquid is a commercially available vegetable or mineral oil, an aqueous solution containing a surfactant,
Alternatively, those having a mixed composition thereof can be used.
【００１４】シールド・ガスは、従来のものと同じ、例
えばＣＯ2 、Ａｒ、Ｈｅなどのガスや、これらを適時混
合した混合ガスを、溶接対象部材（ワーク）およびワイ
ヤー電極の材質に対応して選択し用いることができる。The shielding gas is the same as the conventional one, for example, gas such as CO 2 , Ar, He or the like, or a mixed gas obtained by appropriately mixing these gases, depending on the material of the member to be welded (workpiece) and the wire electrode. It can be selected and used.
【００１５】[0015]
【作用】本発明の消耗電極式アーク溶接トーチは、ガス
・ノズルの先端に開口する１個又は複数の突出口をも
ち、ガス・ノズルの吐出口にスパッタ付着防止液を供給
する液体供給部をもつ。このため、溶接時に１個又は複
数の突出口には、液体供給部よりスパッタ付着防止液が
供給される。そしてこのスパッタ付着防止液は、高温の
溶接部に最も近い位置にあるガス・ノズルの先端を濡ら
す。すると、溶接部より飛散してきたスパッタは、ガス
・ノズルの先端部に到達したとき、スパッタ付着防止液
の存在によって、急冷されて付着力を消失する。The consumable electrode type arc welding torch according to the present invention has one or a plurality of projecting openings which are opened at the tip of the gas nozzle, and has a liquid supply section which supplies the spatter adhesion preventing liquid to the discharge opening of the gas nozzle. Hold. Therefore, at the time of welding, the spatter adhesion preventing liquid is supplied from the liquid supply unit to the one or more projecting ports. The anti-spatter adhesion solution then wets the tip of the gas nozzle closest to the hot weld. Then, when the spatter scattered from the weld reaches the tip of the gas nozzle, it is rapidly cooled and loses its adhesive force due to the presence of the spatter adhesion preventing liquid.
【００１６】従って、本発明の消耗電極式アーク溶接ト
ーチを用いた溶接時には、スパッタがガス・ノズルの先
端部に付着しない。このため、ガス・ノズルの先端部に
スパッタが付着することによるガス・ノズルのシールド
用ガスの供給機能の低下およ溶接状態の低下などを防止
できる。また長時間にわたり、多数の溶接対象部材を溶
接することができる。Therefore, during welding using the consumable electrode type arc welding torch of the present invention, spatter does not adhere to the tip of the gas nozzle. For this reason, it is possible to prevent the deterioration of the supply function of the shielding gas of the gas nozzle and the deterioration of the welding state due to the deposition of spatter on the tip of the gas nozzle. Further, a large number of members to be welded can be welded over a long time.
【００１７】なお、前記本発明の消耗電極式アーク溶接
トーチは、前記溶接時の他、溶接休止時にコンタクト・
チップの外周面およびガス・ノズルの内周面に噴射され
て、外周面および内周面に付着しているスパッタを除去
するとともに表面を濡らし、次回の溶接時のスパッタの
付着率を低減する液体を供給する第２の液体供給部を併
用した場合には、前記溶接時より次の溶接時に移行する
僅かな溶接休止時に、溶接時にコンタクト・チップの外
周面およびガス・ノズルの内周面に付着したスパッタを
除去するとともに、表面を濡らし、次回の溶接時のスパ
ッタの付着率を低減することもできる。The consumable electrode type arc welding torch of the present invention can be used for contact welding during the rest of the welding as well as during the welding.
Liquid that is sprayed on the outer peripheral surface of the tip and the inner peripheral surface of the gas nozzle to remove spatter adhering to the outer peripheral surface and inner peripheral surface and wet the surface, reducing the spatter adhesion rate at the next welding. When the second liquid supply section for supplying the gas is also used, it adheres to the outer peripheral surface of the contact tip and the inner peripheral surface of the gas nozzle at the time of welding, when the welding is slightly stopped during the next welding. It is also possible to remove the spatter and wet the surface to reduce the adhesion rate of spatter during the next welding.
【００１８】この場合には、本発明の消耗電極式アーク
溶接トーチを、製造ラインに設置された無人の溶接装置
に組み入れ長時間連続して効率よく使用することができ
る。In this case, the consumable electrode type arc welding torch of the present invention can be incorporated into an unmanned welding apparatus installed on the production line and can be used efficiently continuously for a long time.
【００１９】[0019]
（実施例１）本発明の消耗電極式アーク溶接トーチの実
施例１を図１〜４に基づいて説明する。なお、実施例１
では、同軸方式の消耗電極式アーク溶接トーチ（以下、
トーチと称する）１を鉛直方向に保持し、溶接対象部材
となる２つの金属板ワーク４０、４０を、水平に突合せ
溶接する場合に適用して説明する。(Embodiment 1) Embodiment 1 of the consumable electrode type arc welding torch of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, Example 1
Then, the coaxial electrode consumable electrode type arc welding torch (hereinafter,
A torch) 1 is held in the vertical direction, and two metal plate works 40, 40 to be welded members are horizontally joined by butt welding.
【００２０】図１に示される実施例１の同軸方式の消耗
電極式アーク溶接トーチ１は、トーチ本体２と、コンタ
クト・チップ３と、液体供給部５と、ガス・ノズル６、
三方向（Ｔ字型）継手８とよりなる。トーチ本体２は、
電導性金属製の筒状体である。このトーチ本体２は、そ
の先端部２０にコンタクト・チップ３が螺着され、先端
部２０より上方位置で、それぞれ同軸的に半径方向に向
かって順に装着されたシールド・ガス供給用の供給筒２
３、筒状の絶縁体２６、スリーブ２７が装着されてい
る。A coaxial type consumable electrode type arc welding torch 1 of the first embodiment shown in FIG. 1 includes a torch body 2, a contact tip 3, a liquid supply section 5, a gas nozzle 6, and a gas nozzle 6.
It consists of a three-way (T-shaped) joint 8. The torch body 2 is
It is a tubular body made of a conductive metal. In this torch body 2, a contact tip 3 is screwed to a tip portion 20 thereof, and a supply cylinder 2 for shield gas supply is coaxially mounted sequentially in a radial direction at a position above the tip portion 20.
3, a cylindrical insulator 26, and a sleeve 27 are attached.
【００２１】前記供給筒２３は、トーチ本体２の外周面
２１に当接する下部径小部ａおよび上部径小部ｃと、下
部径小部ａと上部径小部ｃとの間に形成されトーチ本体
２の外周面２１とでシールド・ガスの通路２４を形成す
る中間径大部ｂと、下部径小部ａ側に近い中間径大部ｂ
の円周壁に等間隔に形成された多数の小孔２５とよりな
る。この小孔２５は、シールド・ガスをガス・ノズル６
の内周壁面６４に沿って整流した状態で供給するもので
ある。The supply cylinder 23 is formed between the lower diameter small portion a and the upper diameter small portion c which come into contact with the outer peripheral surface 21 of the torch body 2 and between the lower diameter small portion a and the upper diameter small portion c. A large intermediate diameter part b forming a shield gas passage 24 with the outer peripheral surface 21 of the main body 2 and a large intermediate diameter part b close to the lower small diameter part a side.
It is composed of a large number of small holes 25 formed at equal intervals on the circumferential wall. This small hole 25 allows the shield gas to pass through the gas nozzle 6
It is supplied in a rectified state along the inner peripheral wall surface 64 of the.
【００２２】コンタクト・チップ３は、銅製のもので、
先端が先細りの筒状体で中心部分に案内孔３０をもち、
案内孔３０に挿通させたワイヤー電極４を溶接部に向か
って案内するとともに、トーチ本体２から伝達された電
流をワイヤー電極４に供給するものである。このコンタ
クト・チップ３は、トーチ本体２の先端部２０に着脱自
在に螺着されて用いられる。The contact tip 3 is made of copper,
A cylindrical body with a tapered tip and a guide hole 30 in the center,
The wire electrode 4 inserted through the guide hole 30 is guided toward the welded portion, and the current transmitted from the torch body 2 is supplied to the wire electrode 4. The contact tip 3 is detachably screwed to the tip 20 of the torch body 2 for use.
【００２３】ワイヤー電極４は、いわゆる線状の溶接材
料で溶接時に、コンタクト・チップ３の案内孔３０の内
周面に接触して通常プラスに電荷され、通常マイナスに
電荷された溶接対象のワーク４０との間に発生させたア
ークの高熱により溶融消耗し、同じく溶融したワーク４
０の一部に溶け込んで溶接部４１を形成するものであ
る。ワイヤー電極４は、消耗した量に等しい長さ分が図
３に示すように送り出し装置４２によって溶接部４１に
向かって送り出されるようになっている。The wire electrode 4, which is a so-called linear welding material, contacts the inner peripheral surface of the guide hole 30 of the contact tip 3 during welding, and is normally positively charged, and is normally negatively charged. Work piece 4 that was also melted and consumed by the high heat of the arc generated between
The welded portion 41 is formed by melting into a part of 0. As for the wire electrode 4, a length equal to the consumed amount is sent out toward the welding part 41 by the sending out device 42 as shown in FIG.
【００２４】液体供給部５は、溶接時にガス・ノズル６
の先端部６０の供給室６２および吐出口６３にスパッタ
付着防止液７を供給するものである。スパッタ付着防止
液７は、市販の界面活性剤入り水溶液を用いた。液体供
給部５は、所定量のスパッタ付着防止液７を貯留しその
供給源となる容器５０と、制御部５１をもち一端を前記
制御部５１に接続し他端を前記供給室６２および吐出口
６３に接続する供給通路５２と、よりなる。The liquid supply section 5 has a gas nozzle 6 for welding.
The spatter adhesion preventing liquid 7 is supplied to the supply chamber 62 and the discharge port 63 of the tip portion 60 of the. As the sputter adhesion preventing liquid 7, a commercially available aqueous solution containing a surfactant was used. The liquid supply unit 5 stores a predetermined amount of the spatter adhesion preventing liquid 7 and serves as a supply source thereof, and a control unit 51 having one end connected to the control unit 51 and the other end connected to the supply chamber 62 and a discharge port. And a supply passage 52 connected to 63.
【００２５】制御部５１は、スパッタ付着防止液７の供
給量および供給時期を制御するもので、供給通路５２の
一部を形成し、上流側に設置された吸入逆止弁５３およ
び下流側に設置された吐出逆止弁５５をもつポンプ室５
４と、先端部にポンプ室５４の容積を変化せしめるポン
プ軸５７をもつピストン５６と、ピストン５６およびピ
ストン５６をポンプ室５４の容積を増加する側に付勢す
るバネ５８を収容するシリンダ５９と、ピストン５６を
ポンプ室５４の容積を減少する側に付勢するエア圧を供
給する圧力供給源Ｐと、圧力供給源Ｐからのエア圧の供
給時期を制御する電磁弁Ｅと、よりなる。なお、制御部
５１は、ポンプ軸５７によるポンプ作用時のポンプ吐出
量を調整する図略の調整機構をもつ。The control unit 51 controls the supply amount and supply timing of the anti-spatter adhesion liquid 7, forms a part of the supply passage 52, and has a suction check valve 53 installed on the upstream side and a suction check valve 53 on the downstream side. Pump chamber 5 with discharge check valve 55 installed
4, a piston 56 having a pump shaft 57 for changing the volume of the pump chamber 54 at its tip, and a cylinder 59 for accommodating the piston 56 and a spring 58 for urging the piston 56 to increase the volume of the pump chamber 54. , A pressure supply source P that supplies an air pressure that urges the piston 56 to the side that reduces the volume of the pump chamber 54, and a solenoid valve E that controls the supply timing of the air pressure from the pressure supply source P. The control unit 51 has an adjustment mechanism (not shown) that adjusts the pump discharge amount when the pump is operated by the pump shaft 57.
【００２６】この制御部５１は、電磁弁Ｅの開閉によ
り、空気圧とバネ５８のいずれか一方の付勢力を優先さ
せてピストン５６を往復移動させることにより、ポンプ
軸５７がポンプ室５４の容積を変化せしめ、吸入逆止弁
５３と吐出逆止弁５５とを共に作動させてポンプ作用を
行い、容器５０のスパッタ付着防止液７を供給通路５２
よりガス・ノズル６の供給室６２に送出し吐出口６３に
供給する。The control section 51 reciprocates the piston 56 by opening and closing the solenoid valve E, giving priority to the biasing force of either the air pressure or the spring 58, and the pump shaft 57 causes the volume of the pump chamber 54 to change. The suction check valve 53 and the discharge check valve 55 are actuated together to perform a pumping action, and the spatter adhesion preventing liquid 7 in the container 50 is supplied to the supply passage 52.
It is delivered to the supply chamber 62 of the gas nozzle 6 and supplied to the discharge port 63.
【００２７】なお、本実施例１の制御部５１は、ポンプ
軸５７によるポンプ作用を２秒間に１回のパターンで繰
返すように設定した。また１回当たりのポンプ作用で送
出されるスパッタ付着防止液７の量は４０ｍｌとなるよ
うに設定した。ガス・ノズル６は、筒状体のもので、取
り付けネジ６６によって前記トーチ本体２にスリーブ２
７を介して同軸的に装着される。ガス・ノズル６は、先
端部６０に前記液体供給部５と連通しスパッタ付着防止
液７を受け入れる環状の供給室６２と、一端を供給室６
２に連通し他端を先端面６１に開口し、かつ円周方向に
等間隔に設けられた複数個の吐出口６３とをもつ。The control unit 51 of the first embodiment is set so that the pumping action of the pump shaft 57 is repeated once every two seconds. Further, the amount of the spatter adhesion preventing liquid 7 delivered by the pump action per time was set to 40 ml. The gas nozzle 6 has a cylindrical shape, and is attached to the torch body 2 by the mounting screw 66.
It is mounted coaxially via 7. The gas nozzle 6 has an annular supply chamber 62 that communicates with the liquid supply unit 5 at its tip 60 and receives the spatter adhesion preventing liquid 7, and a supply chamber 6 at one end.
It has a plurality of discharge ports 63 which communicate with each other 2 and which have the other end opened to the front end face 61 and which are provided at equal intervals in the circumferential direction.
【００２８】三方向（Ｔ字型）継手８は、第１取り付け
筒部８１、第２取り付け筒部８３、第３取り付け筒部８
５をもつ。そして第１取り付け筒部８１は、ナット８２
によって供給筒２３の中間径大部ｂに連結される。第２
取り付け筒部８３は、ナット８４によってガス・ホース
６７に連結される。第３取り付け筒部８５は、ナット８
６によって圧縮エア・ホース８７に連結される。前記第
３取り付け筒部８５および第１取り付け筒部８１には、
先端開口部８９がシールド・ガス供給筒２３の通路２４
に開口するスパッタ付着防止液供給管８８が配置されて
いる。スパッタ付着防止液供給管８８は、その上流側に
前記ガス・ノズル用とは別個に設けられた液体供給部５
の供給通路５２が連結される。なお、前記ガス・ホース
６７には、圧縮エア・ホース８７から圧縮エアが前記通
路２４に向かって供給されるとき、圧縮エアが逆流しな
いように図略の逆止弁が配設されている。The three-way (T-shaped) joint 8 includes a first mounting cylinder portion 81, a second mounting cylinder portion 83, and a third mounting cylinder portion 8.
Holds 5. Then, the first mounting cylinder portion 81 has a nut 82.
Is connected to the large intermediate diameter portion b of the supply cylinder 23. Second
The mounting barrel 83 is connected to the gas hose 67 by a nut 84. The third mounting tubular portion 85 includes the nut 8
6 to the compressed air hose 87. In the third mounting cylinder portion 85 and the first mounting cylinder portion 81,
The tip opening 89 is the passage 24 of the shield gas supply cylinder 23.
A spatter adhesion preventing liquid supply pipe 88 having an opening at is disposed. The spatter adhesion preventing liquid supply pipe 88 is provided on the upstream side of the liquid supply unit 5 separately from the gas nozzle.
The supply passages 52 are connected. The gas hose 67 is provided with a check valve (not shown) so that the compressed air does not flow backward when the compressed air is supplied from the compressed air hose 87 toward the passage 24.
【００２９】前記のように構成された実施例１のトーチ
１は、ワーク４０、４０の溶接時に、ガス・ホース６７
よりのシールド・ガスが、三方向継手８の第２取り付け
筒部８３および第１取り付け筒部８１、シールド・ガス
供給筒２３の中間径大部ｂとトーチ本体２の外周面２１
とで形成された通路２４を介してシールド・ガス供給筒
２３の多数の小孔２５よりガス・ノズル６の内周壁面６
４に向かって供給される。このシールド・ガスは、内周
壁面６４に沿って整流した状態でコンタクト・チップ
３、ワイヤー電極４とワーク４０、４０との間に発生さ
せたアークＡ、溶接部４１を包囲してこれらを外気と遮
断する。The torch 1 of the first embodiment having the above-mentioned structure is used for welding the works 40, 40 when the gas hose 67 is used.
The shielding gas from the three-way joint 8 is the second mounting cylinder portion 83 and the first mounting cylinder portion 81, the intermediate diameter large portion b of the shield gas supply cylinder 23 and the outer peripheral surface 21 of the torch body 2.
The inner peripheral wall surface 6 of the gas nozzle 6 from the small holes 25 of the shield gas supply cylinder 23 through the passage 24 formed by
4 is supplied. The shield gas surrounds the contact tip 3, the arc A generated between the wire electrode 4 and the work 40, 40 and the welded portion 41 while rectifying them along the inner peripheral wall surface 64, and surrounds them. And shut off.
【００３０】一方、これと同時にガス・ノズル６の供給
室６２には、液体供給部５よりスパッタ付着防止液７が
供給される。そして供給室６２のスパッタ付着防止液７
は、複数個の吐出口６３より先端面６１に供給され、か
つ先端面６１を濡らす。すると、溶接部４１より飛散し
てきたスパッタは、ガス・ノズル６の先端面６１に到達
したとき、スパッタ付着防止液７の存在によって、急冷
されて付着力を消失する。On the other hand, at the same time, the spatter adhesion preventing liquid 7 is supplied from the liquid supply portion 5 to the supply chamber 62 of the gas nozzle 6. And the spatter adhesion preventing liquid 7 in the supply chamber 62
Is supplied to the tip surface 61 from a plurality of discharge ports 63 and wets the tip surface 61. Then, when the spatter scattered from the welded portion 41 reaches the tip surface 61 of the gas nozzle 6, the spatter is prevented from being rapidly cooled by the existence of the spatter adhesion preventing liquid 7 and loses its adhesive force.
【００３１】従って、本実施例のトーチ１は、溶接時に
スパッタがガス・ノズル６の先端面６１に付着しない。
このため、ガス・ノズル６の先端面６１にスパッタが付
着することによるガス・ノズル６のシールド・ガスの供
給機能の低下およ溶接状態の低下などを防止できる。ま
た長時間にわたり、多数のワーク４０、４０を次々に溶
接することができる。Therefore, in the torch 1 of this embodiment, spatter does not adhere to the tip surface 61 of the gas nozzle 6 during welding.
Therefore, it is possible to prevent the deterioration of the shielding gas supply function of the gas nozzle 6 and the deterioration of the welding state due to the spatter adhering to the tip surface 61 of the gas nozzle 6. Further, a large number of works 40 can be welded one after another over a long time.
【００３２】なお、前記本実施例のトーチ１は、溶接休
止時（前記ワーク４０、４０の溶接を終え、次のワーク
４０、４０が搬送され定位置にセットされるまでの間）
に、圧縮エア・ホース８７より三方向継手８の第３取り
付け筒部８５を介して、シールド・ガス供給筒２３の前
記通路２４に向かって圧縮エアが間歇噴出される。する
と、この圧縮エアの噴出タイミングに一致させて前記液
体供給部５よりスパッタ付着防止液供給管８８に供給さ
れたスパッタ付着防止液７が先端開口部８９より、前記
圧縮エアによって噴霧される。そしてこの噴霧されたス
パッタ付着防止液７は、供給筒２３の多数の小孔２５よ
り、ガス・ノズル６の内周壁面６４、トーチ本体２の外
周面２１、コンタクト・チップ３の外周面３１に噴射さ
れて、それらに付着しているスパッタを除去するととも
に表面を濡らし、次回の溶接時のスパッタの付着率を低
減する。The torch 1 according to the present embodiment is in a non-welding state (until the welding of the works 40, 40 is completed and the next works 40, 40 are transported and set in a fixed position).
Then, the compressed air is intermittently ejected from the compressed air hose 87 toward the passage 24 of the shield gas supply cylinder 23 via the third mounting cylinder portion 85 of the three-way joint 8. Then, the spatter adhesion preventing liquid 7 supplied from the liquid supply unit 5 to the spatter adhesion preventing liquid supply pipe 88 at the same timing as the jetting timing of the compressed air is sprayed by the compressed air from the tip opening 89. Then, the sprayed anti-spattering liquid 7 is sprayed on the inner peripheral wall surface 64 of the gas nozzle 6, the outer peripheral surface 21 of the torch body 2, and the outer peripheral surface 31 of the contact tip 3 from the small holes 25 of the supply cylinder 23. It is sprayed to remove the spatter adhering to them and wet the surface to reduce the spatter adhering rate at the next welding.
【００３３】この場合には、本実施例のトーチ１を、製
造ラインに設置された無人の溶接装置に組み入れ長時間
連続して効率よく使用することができる。 （実施例１の変形例）図４に前記実施例１の変形例を示
す。この変形例のトーチ０Ａは、ガス・ノズル６の外周
部に同軸的にスパッタ付着防止液７の余剰分を案内する
案内筒部材６Ｂを形成した以外は、前記実施例１のトー
チ１と同じ構成である。In this case, the torch 1 of this embodiment can be incorporated into an unmanned welding apparatus installed on the production line and used efficiently for a long time continuously. (Modification of First Embodiment) FIG. 4 shows a modification of the first embodiment. The torch 0A of this modified example has the same configuration as that of the torch 1 of the first embodiment, except that a guide cylinder member 6B that coaxially guides the excess amount of the anti-spatter adhesion liquid 7 is formed on the outer peripheral portion of the gas nozzle 6. Is.
【００３４】案内筒部材６Ｂは、傾斜角θをもつ先端部
６１ｂを形成している。前記傾斜角θはガス・ノズル６
の水平な先端面６１との段差ｔが２〜３ｍｍ程度の極く
小さな傾きである。スパッタ付着防止液７は、溶接時に
シールド・ガスの供給筒２３の多数の小孔２５より供給
され、先端面６１を濡らしているが、アークの輻射熱等
により蒸発し乾燥することを防止する意味で蒸発気化す
る量よりやや多く供給することが好ましい。しかし余剰
分が液滴７ａとなって落下することがあると、この液滴
７ａが溶接部４１に落下し溶接欠陥を発生させることは
好ましくない。The guide cylinder member 6B forms a tip portion 61b having an inclination angle θ. The inclination angle θ is determined by the gas nozzle 6
The step t with respect to the horizontal front end surface 61 has a very small inclination of about 2 to 3 mm. The spatter adhesion preventing liquid 7 is supplied from a large number of small holes 25 of the shield gas supply cylinder 23 at the time of welding and wets the tip surface 61, but it is intended to prevent evaporation and drying due to radiant heat of the arc or the like. It is preferable to supply a little more than the amount to be vaporized. However, if the surplus portion may drop as droplets 7a, it is not preferable that the droplets 7a drop on the welding portion 41 and cause welding defects.
【００３５】ここにおいて変形例のトーチ０Ａは、案内
筒部材６Ｂの傾斜した先端部６１ｂによって、スパッタ
付着防止液７の余剰分である液滴７ａを、前記溶接部４
１に落下して支障を与えないように、溶接部４１より外
側Ｂに案内する作用を果たす。 （実施例２）次に本考案の消耗電極式アーク溶接トーチ
の実施例２としてサイド方式のノズル（以下、サイド・
ガス・ノズルと称す）に適用した場合を、図５〜６に基
づいて説明する。Here, in the torch 0A of the modified example, the inclined tip portion 61b of the guide cylinder member 6B causes a droplet 7a, which is an excess portion of the spatter adhesion preventing liquid 7, to be welded to the welding portion 4a.
It acts to guide the welded portion 41 to the outer side B so as not to drop and cause trouble. (Embodiment 2) Next, as a second embodiment of the consumable electrode type arc welding torch of the present invention, a side type nozzle (hereinafter referred to as side
The case of application to a gas nozzle) will be described with reference to FIGS.
【００３６】実施例２の消耗電極式アーク溶接トーチ
（以下、トーチと称す）１Ａは、前記実施例１のトーチ
１と異なる構成のみを説明する。なお、実施例１と同じ
構成部分は、実施例１と同じ符号にて表示した。実施例
２のトーチ１Ａは、実施例１のトーチ本体２のスリーブ
２７に同軸的に固定されていたガス・ノズル６が、止め
ネジ６６を緩めて外されて代わりに、サイド・ガス・ノ
ズル６Ａに一体的に形成された筒状保持部７１をスリー
ブ２７に同軸的に装着し、止めネジ６６で固定されてい
る。The consumable electrode type arc welding torch (hereinafter referred to as a torch) 1A of the second embodiment will be described only for the structure different from that of the torch 1 of the first embodiment. In addition, the same components as in Example 1 are denoted by the same reference numerals as in Example 1. In the torch 1A according to the second embodiment, the gas nozzle 6 that is coaxially fixed to the sleeve 27 of the torch body 2 according to the first embodiment is removed by loosening the set screw 66. Instead, the side gas nozzle 6A is used. The tubular holding portion 71 integrally formed with the sleeve 27 is coaxially attached to the sleeve 27 and fixed by the set screw 66.
【００３７】前記トーチ本体２に同軸的に装着された前
記供給筒２３の中間径大部ｂには、実施例１の三方向継
手８の代わりに、第１一方向（Ｉ字型）継手８ａが連結
される。第１一方向継手８ａは、圧縮エア供給用の第１
エア・ホース８７ａがナット８２ａによって供給筒２３
の中間径大部ｂに連結される。この第１エア・ホース８
７ａには、実施例１の場合と同様、先端開口部８９がシ
ールド・ガスの供給筒２３の通路２４（但し実施例２で
は、シールド・ガスは導入されない）に開口するスパッ
タ付着防止液供給管８８が配置されている。In place of the three-way joint 8 of the first embodiment, a first one-way (I-shaped) joint 8a is provided at the large intermediate diameter portion b of the supply cylinder 23 coaxially mounted on the torch body 2. Are connected. The first one-way joint 8a is a first one for supplying compressed air.
The air hose 87a is supplied by the nut 82a to the supply cylinder 23.
Is connected to the large-diameter portion b. This first air hose 8
In 7a, as in the case of the first embodiment, the tip end opening portion 89 opens into the passage 24 of the shield gas supply cylinder 23 (however, in the second embodiment, the shield gas is not introduced), the spatter adhesion preventing liquid supply pipe. 88 are arranged.
【００３８】サイド・ガス・ノズル６Ａは、筒状体より
なりアークＡの発生部を包むように、コンタクト・チッ
プ３の側部からシールド・ガスを噴出するものである。
前記サイド・ガス・ノズル６Ａは、コンタクト・チップ
３側に傾斜し下端が開口した下部筒部６ａと、下部筒部
６ａの上方に垂直に形成され上端が閉じた上部筒部６ｂ
と、上部筒部６ｂの側面に突設された連結部材７０に一
体的に形成され上部筒部６ｂと平行な筒状保持部７１
と、上部筒部６ｂに連結されたシールド・ガス供給用の
第２一方向（Ｉ字型）継手８ｂと、下部筒部６ａの外周
面６５に開口する開口６９をもちスパッタ付着防止液を
含む圧縮エア供給用の第２供給管６８ａと、この第２供
給管６８ａに連結する第３一方向（Ｉ字型）継手８ｃ
と、上部筒部６ｂに形成されスパッタ付着防止液を含む
圧縮エア供給用の第３供給管６８ｂと、この第３供給管
６８ｂに連結する第４一方向（Ｉ字型）継手８ｄと、よ
りなる。The side gas nozzle 6A is made of a cylindrical body and blows a shield gas from the side portion of the contact tip 3 so as to enclose the arc A generating portion.
The side gas nozzle 6A has a lower tubular portion 6a inclined toward the contact tip 3 side and having a lower end opened, and an upper tubular portion 6b formed vertically above the lower tubular portion 6a and closed at the upper end.
And a tubular holding portion 71 which is integrally formed with the connecting member 70 protruding from the side surface of the upper tubular portion 6b and which is parallel to the upper tubular portion 6b.
And a second one-way (I-shaped) joint 8b for supplying a shield gas connected to the upper tubular portion 6b, and an opening 69 opening to the outer peripheral surface 65 of the lower tubular portion 6a and containing a spatter adhesion preventing liquid. A second supply pipe 68a for supplying compressed air, and a third one-way (I-shaped) joint 8c connected to the second supply pipe 68a.
And a third supply pipe 68b for supplying compressed air containing spatter adhesion preventing liquid formed in the upper tubular portion 6b and a fourth one-way (I-shaped) joint 8d connected to the third supply pipe 68b. Become.
【００３９】またサイド・ガス・ノズル６Ａの上部筒部
６ｂには、上方を閉じる壁部６ｃと、水平壁６ｄと、水
平壁６ｄより中心に向かって傾斜する部分で円周方向に
等間隔に形成された小孔２５ａをもつ傾斜壁６ｅとで、
上方の内部を環状の室２４ａと室６ｆとを区分し形成し
ている。第２一方向継手８ｂは、シールド・ガス供給用
の第２ガス・ホース６７ｂをナット８２ｂによって上部
筒部６ｂの室２４ａに連結している。Further, in the upper cylinder portion 6b of the side gas nozzle 6A, a wall portion 6c closing the upper side, a horizontal wall 6d, and a portion inclined from the horizontal wall 6d toward the center are arranged at equal intervals in the circumferential direction. With the slanted wall 6e having the small hole 25a formed,
The interior of the upper part is divided into an annular chamber 24a and a chamber 6f. The second one-way joint 8b connects the second gas hose 67b for supplying shield gas to the chamber 24a of the upper tubular portion 6b by the nut 82b.
【００４０】第３一方向継手８ｃは、圧縮エア供給用の
第２エア・ホース８７ｂをナット８５ａによって第２供
給管６８ａの上流側に連結している。第２供給管６８ａ
の内部には、スパッタ付着防止液供給管８８の開口部８
９が開口している。第４一方向継手８ｄは、圧縮エア供
給用の第３エア・ホース８７ｃをナット８５ｂによって
第３供給管６８ｂの上流側に連結している。第３供給管
６８ｂの内部には、スパッタ付着防止液供給管８８の開
口部８９が開口している。The third one-way joint 8c connects the second air hose 87b for supplying compressed air to the upstream side of the second supply pipe 68a by the nut 85a. Second supply pipe 68a
Inside the chamber, the opening 8 of the spatter adhesion prevention liquid supply pipe 88 is provided.
9 is open. The fourth one-way joint 8d connects a third air hose 87c for supplying compressed air to the upstream side of the third supply pipe 68b by a nut 85b. An opening 89 of the spatter adhesion preventing liquid supply pipe 88 is opened inside the third supply pipe 68b.
【００４１】さらに第２供給管６８ａは、ガス・ノズル
６の外周部６５にその円周方向に沿ってスパッタ付着防
止液７を濡らす必要のある位置に案内する線状の第１案
内部材７３と、スパッタ付着防止液７の余剰分として液
滴７ａを溶接部４１より遠ざける方向に案内する線状の
第２案内部材７４とをもつ。なお、第１案内部材７３お
よび第２案内部材７４は、一端が下部筒部６ａあるいは
第２供給管６８ａにロウ付けで固定され、他端がラジオ
ペンチなどの工具で目的の位置に折り曲げることができ
るように配慮されている。Further, the second supply pipe 68a is provided with a linear first guide member 73 for guiding the outer peripheral portion 65 of the gas nozzle 6 along the circumferential direction thereof to a position where the spatter adhesion preventing liquid 7 needs to be wetted. And a linear second guide member 74 for guiding the droplet 7a as a surplus portion of the spatter adhesion preventing liquid 7 in a direction away from the welding portion 41. One end of each of the first guide member 73 and the second guide member 74 is fixed to the lower tubular portion 6a or the second supply pipe 68a by brazing, and the other end may be bent to a desired position with a tool such as radio pliers. It is considered to be possible.
【００４２】他の構成は、前記実施例１のトーチ１と同
じ構成である。前記のように構成された実施例２のトー
チ１Ａは、ワーク４０、４０の溶接時に際して、サイド
・ガス・ノズル６Ａに連結されたガス・ホース６７ｂよ
りシールド・ガスが、コンタクト・チップ３、ワイヤー
電極４、ワーク４０、４０の溶接対象部分に供給され
る。The other structure is the same as that of the torch 1 of the first embodiment. In the torch 1A of the second embodiment configured as described above, when welding the workpieces 40, 40, the shielding gas is supplied from the gas hose 67b connected to the side gas nozzle 6A to the contact tip 3 and the wire. The electrode 4 and the works 40, 40 are supplied to the welding target portion.
【００４３】すなわち、ガス・ホース６７ｂより送給さ
れるシールド・ガスは、第２一方向継手８ｂより環状の
室２４ａに入り、多数の小孔２５ａより内周壁６４ａに
衝突した後、内周壁面６４ａに沿って整流した状態で、
アークＡの発生部を包囲して外気と遮断する。一方、こ
れと同時にサイド・ガス・ノズル６Ａの外周面６５に形
成された第１供給管６８ａの内部に配置されているスパ
ッタ付着防止液供給管８８の開口部８９から、所定量の
スパッタ付着防止液７が液体供給部５のポンプ作用によ
り液滴状に流出し第１供給管６８ａの開口部６９から第
１案内部材７３に案内されつつ、サイド・ガス・ノズル
６Ａの外周面６５に沿って移動していき、先端面６１ａ
を濡らす。前記ポンプ作用は、実施例１と同じく２秒間
に１回のパターンで繰返すように設定されているととも
に、１回当たりのポンプ作用で送出されるスパッタ付着
防止液７の量は４０ｍｌとなるように設定されている。That is, the shield gas supplied from the gas hose 67b enters the annular chamber 24a from the second one-way joint 8b, collides with the inner peripheral wall 64a through the numerous small holes 25a, and then the inner peripheral wall surface. With rectified along 64a,
The generation part of the arc A is surrounded and shut off from the outside air. On the other hand, at the same time, a predetermined amount of spatter adhesion is prevented from the opening 89 of the spatter adhesion prevention liquid supply pipe 88 arranged inside the first supply pipe 68a formed on the outer peripheral surface 65 of the side gas nozzle 6A. The liquid 7 flows out in the form of liquid drops by the pump action of the liquid supply unit 5 and is guided by the first guide member 73 from the opening 69 of the first supply pipe 68a, and along the outer peripheral surface 65 of the side gas nozzle 6A. Moving, tip surface 61a
Get wet. The pump action is set to repeat once every two seconds in the same manner as in Example 1, and the amount of the spatter adhesion prevention liquid 7 delivered by the pump action per time is 40 ml. It is set.
【００４４】すると、溶接部４１より飛散してきた高熱
のスパッタは、サイド・ガス・ノズル６Ａの先端面６１
ａに到達したとき、スパッタ付着防止液７の存在によっ
て、急冷されて付着力を消失する。なお、スパッタ付着
防止液７の余剰分の液滴７ａは、第２案内部材７４によ
り、溶接部４１より離れた位置Ｂに案内されるため、溶
接部４１に何ら支障をきたさない。Then, the high-heat spatter scattered from the welded portion 41 is the tip surface 61 of the side gas nozzle 6A.
When it reaches a, it is rapidly cooled due to the existence of the spatter adhesion preventing liquid 7, and the adhesion is lost. The excess liquid droplets 7a of the spatter adhesion preventing liquid 7 are guided to the position B apart from the welded portion 41 by the second guide member 74, so that the welded portion 41 is not hindered.
【００４５】従って、本実施例２のトーチ１Ａは、溶接
時にスパッタがサイド・ガス・ノズル６Ａの先端面６１
ａに付着しない。このため、サイド・ガス・ノズル６Ａ
の先端面６１ａにスパッタが付着することによるシール
ド・ガスの供給機能の低下およ溶接状態の低下などを防
止できる。また長時間にわたり、多数のワーク４０、４
０を次々に溶接することができる。Therefore, in the torch 1A of the second embodiment, spatter is generated during welding by the tip end surface 61 of the side gas nozzle 6A.
Does not adhere to a. Therefore, the side gas nozzle 6A
It is possible to prevent the deterioration of the shielding gas supply function and the deterioration of the welding state due to the adhesion of spatter to the tip surface 61a of the. Also, over a long time, a large number of workpieces 40, 4
Zeros can be welded one after another.
【００４６】なお、前記本実施例２のトーチ１Ａは、溶
接休止時（前記ワーク４０、４０の溶接を終え、次のワ
ーク４０、４０が搬送され定位置にセットされるまでの
間）に、トーチ本体２に連結されている第１エア・ホー
ス８７ａおよびサイド・ガス・ノズル６Ａに連結されて
いる第２エア・ホース８７ｂ並びに第３エア・ホース８
７ｃの各スパッタ付着防止液供給管８８の開口部８９か
ら流出させた所定量のスパッタ付着防止液７と、この流
出のタイミングに一致させて、約１、５〜５Ｋｇ／ｃｍ
2 の圧力で圧縮エアを間歇噴出させる。なお、第１、第
２、第３の各エア・ホース８７ａ、８７ｂ、８７ｃ内の
スパッタ付着防止液供給管８８は、それぞれの液体供給
部５を備えている。The torch 1A according to the second embodiment of the present invention, when the welding is stopped (until the welding of the works 40, 40 is completed and the next works 40, 40 are transported and set at a fixed position). A first air hose 87a connected to the torch body 2, a second air hose 87b connected to the side gas nozzle 6A, and a third air hose 8
A predetermined amount of the spatter adhesion preventing liquid 7 flowed out from the opening 89 of each spatter adhesion preventing liquid supply pipe 88 of 7c and about 1.5 to 5 Kg / cm in accordance with the timing of this outflow.
Compressed air is ejected intermittently at a pressure of 2 . The spatter adhesion preventing liquid supply pipe 88 in each of the first, second and third air hoses 87a, 87b, 87c is provided with the respective liquid supply section 5.
【００４７】すると、第１エア・ホース８７ａよりの圧
縮エアに混入したスパッタ付着防止液７は、前記通路２
４を介して多数の小孔２５より、筒状保持部７１の内周
壁面７２に衝突した後、内周壁面７２に沿ってその方向
を変えトーチ本体２の外周面２１、コンタクト・チップ
３の外周面３１に噴射されて、それらに付着しているス
パッタを除去するとともに表面を濡らし、次回の溶接時
のスパッタの付着率を低減する。これとともに、第２エ
ア・ホース８７ｂよりの圧縮エアに混入したスパッタ付
着防止液７は、コンタクト・チップ３とサイド・ガス・
ノズル６Ａ間に噴射されて、それらに付着しているスパ
ッタを除去するとともに表面を濡らす。Then, the spatter adhesion preventing liquid 7 mixed in the compressed air from the first air hose 87a is transferred to the passage 2
After colliding with the inner peripheral wall surface 72 of the cylindrical holding portion 71 through a large number of small holes 25 via the inner hole 4, the direction is changed along the inner peripheral wall surface 72, and the outer peripheral surface 21 of the torch body 2 and the contact tip 3 are The spatter that is sprayed onto the outer peripheral surface 31 and adheres to them is removed and the surface is wetted to reduce the adherence rate of spatter during the next welding. At the same time, the spatter adhesion preventing liquid 7 mixed in the compressed air from the second air hose 87b is discharged from the contact tip 3 and the side gas.
It is sprayed between the nozzles 6A to remove spatter adhering to them and wet the surface.
【００４８】さらにまた、サイド・ガス・ノズル６Ａの
上部に形成された第３供給管６８ｂの内部に配置されて
いるスパッタ付着防止液供給管８８の開口部８９から、
所定量のスパッタ付着防止液７が液滴状に流出する。か
つこのタイミングに一致させて、第３エア・ホース８７
ｃより送給された圧縮エアが第３供給管６８ｂに導入さ
れる。この圧縮エアによって前記開口部８９の液滴状の
スパッタ付着防止液７は、細かい粒子となり圧縮エアに
混合し、第３供給管６８ｂよりサイド・ガス・ノズル６
Ａの内周面６４ａに噴射されて、内周面６４ａに付着し
ているスパッタを除去するとともに表面を濡らし、次回
の溶接時のスパッタの付着率を低減する。Furthermore, from the opening 89 of the spatter adhesion preventing liquid supply pipe 88 arranged inside the third supply pipe 68b formed above the side gas nozzle 6A,
A predetermined amount of the spatter adhesion preventing liquid 7 flows out in the form of droplets. And, according to this timing, the third air hose 87
The compressed air sent from c is introduced into the third supply pipe 68b. By this compressed air, the droplet-shaped spatter adhesion preventing liquid 7 in the opening 89 becomes fine particles and is mixed with the compressed air, and the side gas nozzle 6 is supplied from the third supply pipe 68b.
The spatter adhering to the inner peripheral surface 64a of A is removed and the spatter adhering to the inner peripheral surface 64a is removed and the surface is wetted to reduce the adherence rate of spatter during the next welding.
【００４９】この場合には、本実施例２のトーチ１Ａ
を、製造ラインに設置された無人の溶接装置に組み入れ
長時間連続して効率よく使用することができる。 （実施例２の変形例）図８に前記実施例２の変形例を示
す。この変形例のトーチ１Ｂは、図８に示されるよう
に、サイド・ガス・ノズル６Ａを第２供給管６８ａとと
もに、スパッタ付着防止液７が自然に流れる方向（垂
直）に対して傾斜させて溶接する場合に、これに対応し
て第１案内部材７３および第２案内部材７４を折り曲げ
て用いたものである。In this case, the torch 1A of the second embodiment
Can be incorporated into an unmanned welding apparatus installed in the production line and used efficiently for a long time continuously. (Modification of Second Embodiment) FIG. 8 shows a modification of the second embodiment. In the torch 1B of this modified example, as shown in FIG. 8, the side gas nozzle 6A is welded together with the second supply pipe 68a by inclining the side gas nozzle 6A with respect to the direction (vertical) in which the spatter adhesion preventing liquid 7 naturally flows. In this case, the first guide member 73 and the second guide member 74 are used by being bent correspondingly.
【００５０】すなわち、第１案内部材７３は、スパッタ
付着防止液７がサイド・ガス・ノズル６Ａの先端面６１
ａを効果的に濡らすことができるように、第１案内部材
７３を第１供給管６８ａの軸心線に対し、その水平方向
位置より下部筒部６ａの円周方向に沿って先端面６１ａ
に向けて折り曲げられる（図８の黒色部分参照）。また
第２案内部材７４は、スパッタ付着防止液７の余剰分の
液滴７ａを溶接部４１より遠くに案内するとともにワー
ク４０に当たらないように水平位置に向けて折り曲げら
れる（図８の黒色部分参照）。That is, in the first guide member 73, the spatter adhesion preventing liquid 7 is the tip surface 61 of the side gas nozzle 6A.
In order that the a can be effectively wetted, the tip surface 61a of the first guide member 73 from the horizontal position with respect to the axial center line of the first supply pipe 68a along the circumferential direction of the lower tubular portion 6a.
It is bent toward (see the black part in FIG. 8). The second guide member 74 guides the excess liquid droplets 7a of the spatter adhesion preventing liquid 7 further than the welding portion 41 and is bent toward the horizontal position so as not to hit the work 40 (black portion in FIG. 8). reference).
【００５１】変形例のトーチ１Ｂによれば、サイド・ガ
ス・ノズル６Ａを前記傾斜位置での溶接時に、スパッタ
付着防止液７で濡らす対象となる領域、すなわち先端面
６１ａへ第１案内部材７３によって、スパッタ付着防止
液７を十分に供給できる。また、スパッタ付着防止液７
の余剰分の液滴７ａは、第２案内部材７４により、溶接
部４１より離れた位置Ｂに案内されるため、溶接部４１
に何ら支障をきたさない。According to the torch 1B of the modified example, when welding the side gas nozzle 6A at the above-mentioned inclined position, the first guide member 73 directs the region to be wetted by the spatter adhesion preventing liquid 7, that is, the tip face 61a. The spatter adhesion preventing liquid 7 can be sufficiently supplied. In addition, spatter adhesion prevention liquid 7
The excess liquid droplets 7a are guided by the second guide member 74 to the position B away from the welded portion 41, so that the welded portion 41
It does not hurt anything.
【００５２】[0052]
【発明の効果】本発明の消耗電極式アーク溶接トーチ
は、溶接が長時間繰り返し実施された場合であっても、
工具などを用いてスパッターを人為的に除去作業を行う
必要がないため、製造ラインなどで設置される溶接装置
を、長時間繰り返し実施する場合に適用できる。このた
め、溶接装置を操作する作業人員の省人化や、無人化に
役立つことができる。EFFECTS OF THE INVENTION The consumable electrode type arc welding torch of the present invention, even when welding is repeatedly performed for a long time,
Since it is not necessary to artificially remove spatter by using a tool or the like, it can be applied when a welding device installed on a production line or the like is repeatedly used for a long time. For this reason, it is possible to reduce the number of workers who operate the welding device and to make it unmanned.
【図１】実施例１の消耗電極式アーク溶接トーチの正面
を部分的に断面して示す部分縦断面である。FIG. 1 is a partial vertical cross-sectional view of a front surface of a consumable electrode type arc welding torch according to a first embodiment.
【図２】図１におけるガス・ノズルを示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing a gas nozzle in FIG.
【図３】図１における液体供給部の概略の系統を示す系
統図である。FIG. 3 is a system diagram showing a schematic system of a liquid supply unit in FIG.
【図４】実施例１における変形例の要部を示す正面図で
ある。FIG. 4 is a front view showing a main part of a modified example of the first embodiment.
【図５】実施例２の消耗電極式アーク溶接トーチの正面
を部分的に断面して示す部分縦断面である。FIG. 5 is a partial vertical cross-sectional view showing the front surface of the consumable electrode type arc welding torch of Example 2 in a partial cross section.
【図６】図５におけるサイド・ガス・ノズルの右側面を
示す右側面図である。6 is a right side view showing a right side surface of the side gas nozzle in FIG.
【図７】図５におけるサイド・ガス・ノズルの左側面を
示す左側面図である。7 is a left side view showing a left side surface of the side gas nozzle in FIG.
【図８】実施例２における変形例の要部を示す正面図で
ある。FIG. 8 is a front view showing a main part of a modified example of the second embodiment.
１、０Ａ、１Ａ、１Ｂ…消耗電極式アーク溶接トーチ ２…トーチ本体 ３…コンタクト・チップ ４…ワ
イヤー電極 ５…液体供給部 ６…ガス・ノズル ６Ａ…サ
イド・ガス・ノズル ７…スパッタ付着防止液1, 0A, 1A, 1B ... Consumable electrode type arc welding torch 2 ... Torch body 3 ... Contact tip 4 ... Wire electrode 5 ... Liquid supply part 6 ... Gas nozzle 6A ... Side gas nozzle 7 ... Spatter adhesion preventing liquid
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─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年３月１８日[Submission date] March 18, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項１[Name of item to be corrected] Claim 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００７[Correction target item name] 0007
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００７】[0007]
【問題を解決するための手段】本発明の消耗電極式アー
ク溶接トーチは、トーチ本体と、該トーチ本体の先端部
に装着されるとともに送り出し装置より送り出されるワ
イヤー電極に電流を供給するコンタクト・チップと、該
ワイヤー電極の先端のアーク発生部に該アークを包むシ
ールド用のガスを供給する筒状のガス・ノズルとをもつ
消耗電極式アーク溶接トーチであって、該ガス・ノズル
は、その先端部に開口する１個又は複数の吐出口をも
ち、該トーチは、該ガス・ノズルの該吐出口にスパッタ
付着防止液を供給する液体供給部をもつことを特徴とす
る。A consumable electrode type arc welding torch according to the present invention comprises a torch body and a tip portion of the torch body.
Instrumentation and the contact tip for supplying current to the wire electrode fed from with delivery device is worn, the distal gas Gas nozzle cylindrical supplying the shielding enclosing the arc to the arc generating portion of the wire electrode a consumable electrode arc welding torch with bets, the gas nozzle has one or more discharge opening is open at its distal end, said torch, sputter deposition to the discharge port of the gas nozzle It is characterized by having a liquid supply part for supplying the prevention liquid.
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００８[Correction target item name] 0008
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００８】液体供給部は、溶接時にガス・ノズルの吐
出口に絶えず所定量のスパッタ付着防止液を供給するも
のである。このスパッタ付着防止液は、ガス・ノズルの
吐出口より滲み出てガス・ノズルの先端部を濡らし、飛
んでくる高熱のスパッタを急冷して、付着を防止するも
のである。液体供給部は、液体供給源と、一端を液体供
給源に接続し他端をガス・ノズルの先端部に開口する１
個又は複数の吐出口に接続する液体供給通路と、液体供
給通路上に形成され液体供給時期および液体供給量を制
御する制御部とで構成したものを用いることができる。The liquid supply unit constantly supplies a predetermined amount of spatter adhesion preventing liquid to the discharge port of the gas nozzle during welding. This spatter adhesion preventing liquid is a liquid that oozes out from the discharge port of the gas nozzle, wets the tip of the gas nozzle, and rapidly cools the high-temperature spatter that flies away to prevent adhesion. The liquid supply unit has a liquid supply source, one end of which is connected to the liquid supply source and the other end of which is opened at the tip of the gas nozzle 1
It can be used with the liquid supply passage connecting to a number or plurality of ejection outlets, those constituted by a control unit which is formed on the liquid supply passage for controlling the liquid supply timing and the liquid supply amount.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１０[Correction target item name] 0010
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１０】溶接トーチは、前記溶接時にガス・ノズル
の吐出口に絶えず所定量のスパッタ付着防止液を供給す
る液体供給部の他、これに加えて、溶接休止時（現在の
溶接時と次回の溶接時との僅かな間）を利用して、ガス
・ノズルの内周部およびコンタクト・チップの外周部に
向かって、スパッタ付着防止液を供給して、ガス・ノズ
ルの内周部およびコンタクト・チップの外周部に付着し
ているスパッタを除去する第２の液体供給部を併設する
こともできる。The welding torch is a liquid supply section for constantly supplying a predetermined amount of the spatter adhesion preventing liquid to the discharge port of the gas nozzle during the welding, and in addition to this, at the time of welding stoppage (current welding and next welding). (Slightly during welding), the anti-spatter adhesion liquid is supplied toward the inner circumference of the gas nozzle and the outer circumference of the contact tip, and the inner circumference of the gas nozzle and contact A second liquid supply unit for removing spatter attached to the outer peripheral portion of the chip can also be provided together.
【手続補正５】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１２[Correction target item name] 0012
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１２】コンタクト・チップは、金属製の先細の筒
状体でトーチ本体の先端部に、筒状のガス・ノズルに対
して絶縁状態に装着されるとともに、送り出し装置より
送り出されるワイヤー電極に電流を供給する。ガス・ノ
ズルは、筒状のもので、ワイヤー電極の先端のアーク発
生部にアークを包むシールド用のガスを供給する。ガス
・ノズルは、コンタクト・チップに対して同軸的に形成
された同軸式のものや、コンタクト・チップの側部に配
置されたサイド方式のものなどを用いることができる。
ガス・ノズルは、その先端部に開口する１個又は複数の
吐出口をもつ。１個又は複数の吐出口は、ガス・ノズル
の先端面にスパッタ付着防止液を溶接時に、供給し続
け、濡らした状態を保持し続けることができる所定の大
きさの口径に設定されている。前記１個又は複数の吐出
口は、ノズルの先端部を多孔質の焼結合金を用いて形成
することもできる。この場合も、前記場合と同じ作用効
果が得られる。The contact tip is a metal-made tapered tubular body, which is attached to the tip of the torch body in an insulating state with respect to the tubular gas nozzle, and at the same time, the wire electrode fed from the feeding device is supplied with current. To supply. The gas nozzle has a cylindrical shape, and supplies a shielding gas for wrapping the arc to the arc generating portion at the tip of the wire electrode. Gas nozzles may be used as the coaxial type in which is coaxially formed with respect to the contact tip, and those of the contact tip side in placed side scheme of.
Gas nozzles, one or more of which is open at its distal end
Ejection with the exit. One or more ejection outlets during welding sputter release liquid to the front end surface of the gas nozzle, continuously supplied, is set to a predetermined size of the aperture can continue to hold the wet state. It said one or more ejection out <br/> port, it is also possible to form a tip of the nozzle by using the sintered alloy porous. Also in this case, the same effect as the above case can be obtained.
【手続補正６】[Procedure correction 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１５[Name of item to be corrected] 0015
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１５】[0015]
【作用】本発明の消耗電極式アーク溶接トーチは、ガス
・ノズルの先端部に開口する１個又は複数の吐出口をも
ち、ガス・ノズルの吐出口にスパッタ付着防止液を供給
する液体供給部をもつ。このため、溶接時に１個又は複
数の吐出口には、液体供給部よりスパッタ付着防止液が
供給される。そしてこのスパッタ付着防止液は、高温の
溶接部に最も近い位置にあるガス・ノズルの先端を濡ら
す。すると、溶接部より飛散してきたスパッタは、ガス
・ノズルの先端部に到達したとき、スパッタ付着防止液
の存在によって、急冷されて付着力を消失する。SUMMARY OF consumable electrode arc welding torch of the present invention has one or more discharge opening opened in the front end portion of the gas nozzle, the liquid supply unit for supplying a sputter release liquid to the discharge port of the gas nozzle With. Therefore, the one or more discharge opening during welding, sputter release liquid is supplied from the liquid supply unit. The anti-spatter adhesion solution then wets the tip of the gas nozzle closest to the hot weld. Then, when the spatter scattered from the weld reaches the tip of the gas nozzle, it is rapidly cooled and loses its adhesive force due to the presence of the spatter adhesion preventing liquid.
【手続補正７】[Procedure Amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２０[Correction target item name] 0020
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２０】図１に示される実施例１のトーチ１は、ト
ーチ本体２と、コンタクト・チップ３と、液体供給部５
と、ガス・ノズル６、三方向（Ｔ字型）継手８とよりな
る。トーチ本体２は、電導性金属製の筒状体である。こ
のトーチ本体２は、その先端部２０にコンタクト・チッ
プ３が螺着され、先端部２０より上方位置で、それぞれ
同軸的に半径方向に向かって順に装着されたシールド・
ガス供給用の供給筒２３、筒状の絶縁体２６、スリーブ
２７が装着されている。[0020] Preparative chromatography switch 1 of the first embodiment shown in FIG. 1, the torch body 2, the contact tip 3, the liquid supply unit 5
And a gas nozzle 6 and a three-way (T-shaped) joint 8. The torch body 2 is a tubular body made of a conductive metal. In this torch body 2, a contact tip 3 is screwed to a tip portion 20 of the torch body 2 and shield shields are mounted coaxially in the radial direction at positions above the tip portion 20.
A supply cylinder 23 for supplying gas, a cylindrical insulator 26, and a sleeve 27 are attached.
【手続補正８】[Procedure Amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２８[Correction target item name] 0028
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２８】三方向（Ｔ字型）継手８は、第１取り付け
筒部８１、第２取り付け筒部８３、第３取り付け筒部８
５をもつ。そして第１取り付け筒部８１は、ナット８２
によって供給筒２３の中間径大部ｂに連結される。第２
取り付け筒部８３は、ナット８４によってガス・ホース
６７に連結される。第３取り付け筒部８５は、ナット８
６によって圧縮エア・ホース８７に連結される。前記第
３取り付け筒部８５および第１取り付け筒部８１には、
先端開口部８９がシールド・ガス供給筒２３の通路２４
に開口するスパッタ付着防止液供給管８８が配置されて
いる。スパッタ付着防止液供給管８８は、その上流側に
前記ガス・ノズル用とは別個に設けられた液体供給部５
の供給通路５２が連結される。なお、前記ガス・ホース
６７には、圧縮エア・ホース８７から圧力約１．５〜５
ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮エアが前記通路２４に向かって供給
されるとき、圧縮エアが逆流しないように図略の逆止弁
が配設されている。The three-way (T-shaped) joint 8 includes a first mounting cylinder portion 81, a second mounting cylinder portion 83, and a third mounting cylinder portion 8.
Holds 5. Then, the first mounting cylinder portion 81 has a nut 82.
Is connected to the large intermediate diameter portion b of the supply cylinder 23. Second
The mounting barrel 83 is connected to the gas hose 67 by a nut 84. The third mounting tubular portion 85 includes the nut 8
6 to the compressed air hose 87. In the third mounting cylinder portion 85 and the first mounting cylinder portion 81,
The tip opening 89 is the passage 24 of the shield gas supply cylinder 23.
A spatter adhesion preventing liquid supply pipe 88 having an opening at is disposed. The spatter adhesion preventing liquid supply pipe 88 is provided on the upstream side of the liquid supply unit 5 separately from the gas nozzle.
The supply passages 52 are connected. The gas hose 67 has a pressure of about 1.5 to 5 from the compressed air hose 87.
A check valve (not shown) is provided to prevent compressed air from flowing backward when compressed air of kg / cm 2 is supplied toward the passage 24.
【手続補正９】[Procedure Amendment 9]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３２[Name of item to be corrected] 0032
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００３２】なお、前記本実施例のトーチ１は、溶接休
止時（前記ワーク４０、４０の溶接を終え、次のワーク
４０、４０が搬送され定位置にセットされるまでの間）
に、圧縮エア・ホース８７より三方向継手８の第３取り
付け筒部８５を介して、シールド・ガス供給筒２３の前
記通路２４に向かって圧力約１．５〜５ｋｇ／ｃｍ2の
圧縮エアが間歇噴出される。すると、この圧縮エアの噴
出タイミングに一致させて前記液体供給部５よりスパッ
タ付着防止液供給管８８に供給されたスパッタ付着防止
液７が先端開口部８９より、前記圧縮エアによって噴霧
される。そしてこの噴霧されたスパッタ付着防止液７
は、供給筒２３の多数の小孔２５より、ガス・ノズル６
の内周壁面６４、トーチ本体２の外周面２１、コンタク
ト・チップ３の外周面３１に噴射されて、それらに付着
しているスパッタを除去するとともに表面を濡らし、次
回の溶接時のスパッタの付着率を低減する。The torch 1 according to the present embodiment is in a non-welding state (until the welding of the works 40, 40 is completed and the next works 40, 40 are transported and set in a fixed position).
In addition, a pressure of about 1.5 to 5 kg / cm 2 is applied from the compressed air hose 87 toward the passage 24 of the shield gas supply cylinder 23 through the third mounting cylinder portion 85 of the three-way joint 8. > Compressed air is ejected intermittently. Then, the spatter adhesion preventing liquid 7 supplied from the liquid supply unit 5 to the spatter adhesion preventing liquid supply pipe 88 at the same timing as the jetting timing of the compressed air is sprayed by the compressed air from the tip opening 89. And this sprayed spatter adhesion prevention liquid 7
Is the gas nozzle 6 through the many small holes 25 of the supply cylinder 23.
Of the inner peripheral wall surface 64 of the torch body 2, the outer peripheral surface 21 of the torch body 2, and the outer peripheral surface 31 of the contact tip 3 to remove the spatter adhering to them and wet the surfaces thereof, so that the spatter adheres during the next welding. Reduce the rate.
【手続補正１０】[Procedure Amendment 10]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３４[Correction target item name] 0034
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００３４】案内筒部材６Ｂは、傾斜角θをもつ先端部
６１ｂを形成している。前記傾斜角θはガス・ノズル６
の水平な先端面６１との段差ｔが２〜３ｍｍ程度の極く
小さな傾きである。スパッタ付着防止液７は、ガス・ノ
ズル６の先端面６１の複数個の吐出口６３より供給さ
れ、先端面６１を濡らしているが、アークの輻射熱等に
より蒸発し乾燥することを防止する意味で蒸発気化する
量よりやや多く供給することが好ましい。しかし余剰分
が液滴７ａとなって落下することがあると、この液滴７
ａが溶接部４１に落下し溶接欠陥を発生させることは好
ましくない。The guide cylinder member 6B forms a tip portion 61b having an inclination angle θ. The inclination angle θ is determined by the gas nozzle 6
The step t with respect to the horizontal front end surface 61 has a very small inclination of about 2 to 3 mm. The spatter adhesion prevention liquid 7 is a gas
It is supplied from a plurality of discharge ports 63 of the tip surface 61 of the trick 6 and wets the tip surface 61, but is supplied in a slightly larger amount than the amount that evaporates and vaporizes in order to prevent evaporation and drying due to radiant heat of an arc or the like. It is preferable. However, if the surplus portion may drop as the droplet 7a, the droplet 7
It is not preferable that a falls on the welded portion 41 and causes a welding defect.
【手続補正１１】[Procedure Amendment 11]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３９[Correction target item name] 0039
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００３９】またサイド・ガス・ノズル６Ａの上部筒部
６ｂには、上方を閉じる壁部６ｃと、水平壁６ｄと、水
平壁６ｄより中心に向かって傾斜する部分で円周方向に
等間隔に形成された小孔２５ａをもつ傾斜壁６ｅとで、
上方の内部を環状の室２４ａと室６ｆとを区分し形成し
ている。第２一方向継手８ｂは、シールド・ガス供給用
のガス・ホース６７ｂをナット８２ｂによって上部筒部
６ｂの室２４ａに連結している。Further, in the upper cylinder portion 6b of the side gas nozzle 6A, a wall portion 6c closing the upper side, a horizontal wall 6d, and a portion inclined from the horizontal wall 6d toward the center are arranged at equal intervals in the circumferential direction. With the slanted wall 6e having the small hole 25a formed,
The interior of the upper part is divided into an annular chamber 24a and a chamber 6f. The second one-way joint 8b is for shield gas supply
Linked to the chamber 24a of the upper cylindrical portion 6b with a gas hose 67b nuts 82b.
【手続補正１２】[Procedure Amendment 12]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４３[Correction target item name] 0043
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００４３】すなわち、ガス・ホース６７ｂより送給さ
れるシールド・ガスは、第２一方向継手８ｂより環状の
室２４ａに入り、多数の小孔２５ａより内周壁６４ａに
衝突した後、内周壁面６４ａに沿って整流した状態で、
アークＡの発生部を包囲して外気と遮断する。一方、こ
れと同時にサイド・ガス・ノズル６Ａの外周面６５に形
成された第２供給管６８ａの内部に配置されているスパ
ッタ付着防止液供給管８８の開口部８９から、所定量の
スパッタ付着防止液７が液体供給部５のポンプ作用によ
り液滴状に流出し第２供給管６８ａの開口部６９から第
１案内部材７３に案内されつつ、サイド・ガス・ノズル
６Ａの外周面６５に沿って移動していき、先端面６１ａ
を濡らす。前記ポンプ作用は、実施例１と同じく２秒間
に１回のパターンで繰返すように設定されているととも
に、１回当たりのポンプ作用で送出されるスパッタ付着
防止液７の量は４０ｍｌとなるように設定されている。That is, the shield gas supplied from the gas hose 67b enters the annular chamber 24a from the second one-way joint 8b, collides with the inner peripheral wall 64a through the numerous small holes 25a, and then the inner peripheral wall surface. With rectified along 64a,
The generation part of the arc A is surrounded and shut off from the outside air. On the other hand, at the same time, a predetermined amount of spatter adherence is prevented from the opening 89 of the spatter adherence prevention liquid supply pipe 88 arranged inside the second supply pipe 68a formed on the outer peripheral surface 65 of the side gas nozzle 6A. The liquid 7 flows out in the form of liquid drops by the pump action of the liquid supply unit 5 and is guided by the first guide member 73 through the opening 69 of the second supply pipe 68a, and along the outer peripheral surface 65 of the side gas nozzle 6A. Moving, tip surface 61a
Get wet. The pump action is set to repeat once every two seconds in the same manner as in Example 1, and the amount of the spatter adhesion prevention liquid 7 delivered by the pump action per time is 40 ml. It is set.
【手続補正１３】[Procedure Amendment 13]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００５０[Correction target item name] 0050
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００５０】すなわち、第１案内部材７３は、スパッタ
付着防止液７がサイド・ガス・ノズル６Ａの先端面６１
ａを効果的に濡らすことができるように、第１案内部材
７３を第２供給管６８ａの軸心線に対し、その水平方向
位置より下部筒部６ａの円周方向に沿って先端面６１ａ
に向けて折り曲げられる（図７の実線部分参照）。また
第２案内部材７４は、スパッタ付着防止液７の余剰分の
液滴７ａを溶接部４１より遠くに案内するとともにワー
ク４０に当たらないように水平位置に向けて折り曲げら
れる（図８の実線部分参照）。That is, in the first guide member 73, the spatter adhesion preventing liquid 7 is the tip surface 61 of the side gas nozzle 6A.
In order that the a may be effectively wetted, the first guide member 73 may be arranged such that the first guide member 73 extends from the horizontal position with respect to the axial center line of the second supply pipe 68a along the circumferential direction of the lower tubular portion 6a and the distal end surface 61a.
It is bent toward (see the solid line portion in FIG. 7 ). The second guide member 74 guides the excess liquid droplets 7a of the spatter adhesion preventing liquid 7 further than the welding portion 41 and is bent toward a horizontal position so as not to hit the work 40 ( solid line portion in FIG. 8). reference).
【手続補正１４】[Procedure Amendment 14]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図１[Name of item to be corrected] Figure 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図１】 [Figure 1]
【手続補正１５】[Procedure Amendment 15]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図６[Name of item to be corrected] Figure 6
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図６】 [Figure 6]
【手続補正１６】[Procedure Amendment 16]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図７[Name of item to be corrected] Figure 7
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図７】 [Figure 7]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須田 軍三 神戸市垂水区桃山台５丁目２番地の13 (72)発明者 池田 俊治 大阪府枚方市出口２丁目29番１−929号 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Gunzo Suda 5-2, Momoyamadai, Tarumi-ku, Kobe 13 (72) Inventor Shunji Ikeda 2-29-1,929 Exit, Hirakata, Osaka
Claims (1)
部と絶縁状態に装着されるとともに送り出し装置より送
り出されるワイヤー電極に電流を供給するコンタクト・
チップと、該ワイヤー電極の先端のアーク発生部に該ア
ークを包むシールド用のガスを供給する筒状のガス・ノ
ズルとをもつ消耗電極式アーク溶接トーチであって、 該ガス・ノズルは、その先端に開口する１個又は複数の
突出口をもち、該アーク溶接トーチは、該ガス・ノズル
の該吐出口にスパッタ付着防止液を供給する液体供給部
をもつことを特徴とする消耗電極式アーク溶接トーチ。1. A torch body, and a contact for supplying an electric current to a wire electrode which is attached to the tip of the torch body in an insulated state from the outside and which is sent from a sending device.
A consumable electrode type arc welding torch having a tip and a cylindrical gas nozzle for supplying a shielding gas for wrapping the arc to an arc generating portion at a tip of the wire electrode, the gas nozzle comprising: A consumable electrode type arc having one or a plurality of projecting openings opened at the tip, and the arc welding torch has a liquid supply unit for supplying a spatter adhesion preventing liquid to the discharge port of the gas nozzle. Welding torch.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP34856492A JP3187577B2 (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Consumable electrode arc welding torch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34856492A JP3187577B2 (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Consumable electrode arc welding torch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198447A true JPH06198447A (en) | 1994-07-19 |
| JP3187577B2 JP3187577B2 (en) | 2001-07-11 |
Family
ID=18397872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34856492A Expired - Fee Related JP3187577B2 (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Consumable electrode arc welding torch |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3187577B2 (en) |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP34856492A patent/JP3187577B2/en not_active Expired - Fee Related
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