JPH06198307A - Rolling method and multistage rolling mill - Google Patents
Rolling method and multistage rolling millInfo
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- JPH06198307A JPH06198307A JP4348748A JP34874892A JPH06198307A JP H06198307 A JPH06198307 A JP H06198307A JP 4348748 A JP4348748 A JP 4348748A JP 34874892 A JP34874892 A JP 34874892A JP H06198307 A JPH06198307 A JP H06198307A
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- rolling
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は金属板材の熱間又は冷間
の多段圧延機を用いた圧延方法及び多段圧延機に係わ
り、特に、圧延条件のいかんに係わらず常にエッジドロ
ップを小さく保つとともに、板クラウンや板形状に対す
る制御性も充分発揮できる圧延方法及び多段圧延機に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling method and a multi-high rolling mill using a hot or cold multi-high rolling mill for sheet metal, and in particular, always keeps the edge drop small regardless of the rolling conditions. The present invention relates to a rolling method and a multi-stage rolling mill capable of exerting sufficient controllability on a plate crown and a plate shape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】圧延金属板材の品質及び歩留り向上への
要望は、省エネルギ・省資源を背景に時と共に厳しくな
っている。その中で板厚精度の向上は最重用課題であ
り、その内、圧延方向の板厚精度は圧下装置の高性能油
圧圧下化、圧延機駆動方式の高性能化による速度制御の
高精度化、加えて自動板厚制御方式の高度化により０．
５％の板厚精度も実現できるまでになっている。一方板
幅方向の厚み精度即ち板クラウンは、熱間圧延機でまず
改良が加えられ、更に冷間圧延でも積極的改善に向けて
動き出す状況にある。ところで板クラウンには、圧延材
の端部約２５ｍｍ付近から板厚が急激に減少するエッジ
ドロップと呼ばれる現象があり、用途によってはこの部
分が利用できないため、大きな歩留り低下となる。エッ
ジドロップが全く許されないと仮定すれば、片側２５ｍ
ｍ両端で５０ｍｍ、すなわち板幅１０００ｍｍのストリ
ップに対して５％の歩留り低下となる。圧延鋼板の生産
量は膨大なため、その影響の大きさが容易に想像できる
であろう。2. Description of the Related Art Demands for improving the quality and yield of rolled metal sheet have become more and more severe with the background of energy saving and resource saving. Among them, improvement of strip thickness accuracy is the most important issue, and among them, strip thickness accuracy in the rolling direction is high-performance hydraulic reduction of the rolling down device, high precision of speed control by high performance of rolling mill drive system, In addition, due to the sophistication of the automatic thickness control system,
It is possible to achieve a plate thickness accuracy of 5%. On the other hand, the thickness accuracy in the plate width direction, that is, the plate crown, is first improved by the hot rolling mill, and is in the state of moving toward positive improvement even in the cold rolling. By the way, the plate crown has a phenomenon called edge drop in which the plate thickness sharply decreases from about 25 mm at the end of the rolled material, and this part cannot be used depending on the application, resulting in a large reduction in yield. 25m on each side, assuming no edge drop allowed
At both ends of m, the yield is reduced by 5% for a strip having a width of 50 mm, that is, a strip having a width of 1000 mm. Since the amount of rolled steel sheet produced is enormous, it is easy to imagine the magnitude of the impact.
【０００３】この問題を解決するため現在効果を上げて
いる方法は、例えば特公昭６０−５１９２１号公報に記
載のように、作業ロールの胴部の片側にエッジドロップ
を補償するに適当なカーブを設け、板端部分に位置させ
る方法である。板幅が変った場合は、作業ロールを軸方
向に移動させ、関係位置を常に適正に保つようにしてあ
る。また、板の他の端部はもう一本の作業ロールを同じ
ように使用することで両端ともエッジドロップ対策がで
きるようにしてある。As a method currently effective for solving this problem, for example, as described in Japanese Patent Publication No. 60-52121, a curve suitable for compensating for an edge drop is provided on one side of the work roll body. It is a method of providing and arranging at the edge of the plate. When the plate width changes, the work roll is moved in the axial direction so that the related positions are always maintained properly. Also, the other end of the plate is provided with another work roll in the same manner so that both ends can be prevented from edge drop.
【０００４】一方、板クラウン制御圧延機としてクロス
ミルがある。４段圧延機では、補強ロール・作業ロール
をペアにしてクロスするペアクロスミルが開発され、熱
間圧延機で使用され、最近では冷間圧延機にも採用され
ている。なお、ペアクロスミルに関する公知例として
は、例えば特開昭５７−２０６５０３号公報、特開昭５
９−１３７１０４号公報、特開昭５５−６４９０８号公
報等がある。On the other hand, there is a cross mill as a plate crown control rolling mill. In a four-high rolling mill, a pair cross mill has been developed that crosses a pair of reinforcing rolls and work rolls as a pair, and is used in a hot rolling mill, and recently is also used in a cold rolling mill. Known examples of the pair cross mill include, for example, JP-A-57-206503 and JP-A-5-206503.
9-137104 and JP-A-55-64908.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】板材のエッジドロップ
を低減する従来技術として、作業ロールの胴部の片側に
エッジドロップを補償するに適当なカーブを設け板端部
分に位置させる方法は、可成りの成果を上げている。し
かし、その欠点として、作業ロールは板のエッジの当る
部分が当然ながら疵つき易い。作業ロ−ルを移動しない
通常の圧延機では板幅が変る毎にエッジの当る場所が移
動して負担が分散するが、この作業ロールの軸方向移動
を用いる方式の場合は、前述のカーブの部分は常に同じ
所で板エッジを圧延せざるを得ず、ロール交換を早くす
るか、その使用法を制限しなければならない。また、エ
ッジドロップは前述の如く急激にカーブであるため、板
端部と作業ロールの軸方向のカーブとの位置関係は厳密
を要するため、圧延材の通板は左右に振れないよう配慮
すると同時に作業ロールの軸方向移動の誤差を極力抑え
ることも必要となる。As a conventional technique for reducing the edge drop of a plate material, a method of providing a curve suitable for compensating the edge drop on one side of the body portion of the work roll and arranging it at the plate end portion is quite possible. Has achieved results. However, as a disadvantage, the work roll is apt to be flawed as a matter of course at the portion where the edge of the plate hits. In a normal rolling mill that does not move the work roll, the place where the edge hits moves each time the plate width changes, and the load is distributed.However, in the case of the system that uses the axial movement of this work roll, The part must always roll the plate edge in the same place, which requires faster roll changes or limited usage. Also, since the edge drop is a sharp curve as described above, the positional relationship between the plate edge and the axial curve of the work roll requires strictness. It is also necessary to minimize the error in the axial movement of the work roll.
【０００６】また、従来のクロスミルは板クラウン制御
のためだけに用いられていた。Further, the conventional cross mill has been used only for plate crown control.
【０００７】本発明の第１の目的は、圧延条件のいかん
に係わらず常にエッジドロップを小さく保つ圧延方法及
び多段圧延機を提供することである。A first object of the present invention is to provide a rolling method and a multi-high rolling mill which always keep the edge drop small regardless of the rolling conditions.
【０００８】本発明の第２の目的は、圧延条件のいかん
に係わらず常にエッジドロップを小さく保つとともに、
板クラウンや板形状に対する制御性も充分発揮できる圧
延方法及び多段圧延機を提供することである。A second object of the present invention is to keep the edge drop small regardless of the rolling conditions, and
It is an object of the present invention to provide a rolling method and a multi-stage rolling mill capable of sufficiently exerting controllability for a strip crown and a strip shape.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため、本発明は、上下の作業ロールを圧延方向に直角
な線に対して水平面内で互いに反対方向に傾斜させ、板
材を圧延する４段以上の多段圧延機を用いた圧延方法に
おいて、前記上下の作業ロールの傾斜角を一定の角度に
固定し、この固定された作業ロールの傾斜を板材のエッ
ジドロップを低減する目的にのみ使用することを特徴と
する圧延方法を提供する。その上下の作業ロールの一定
の傾斜角は好ましくは．４度以上である。In order to achieve the above first object, the present invention rolls a sheet material by inclining upper and lower work rolls in mutually opposite directions in a horizontal plane with respect to a line perpendicular to the rolling direction. In a rolling method using a multi-high rolling mill having four or more steps, the inclination angles of the upper and lower work rolls are fixed to a certain angle, and the fixed work roll inclination is only for the purpose of reducing edge drop of the plate material. A rolling method characterized by being used. The constant tilt angle of the work rolls above and below it is preferably. It is 4 times or more.
【００１０】また、上記第２の目的を達成するため、本
発明は、上記圧延方法において、前記板材の板クラウン
及び板形状は前記作業ロールの傾斜以外の手段で制御す
る。更に、上記第１の目的を達成するため、本発明は、
上下の作業ロールを圧延方向に直角な線に対して水平面
内で互いに反対方向に傾斜させ、板材を圧延する４段以
上の多段圧延機において、前記上下の作業ロールの傾斜
角を０．４度以上の一定の角度に固定する手段を有し、
この固定された作業ロールの傾斜で板材のエッジドロッ
プを低減することを特徴とする多段圧延機を提供する。In order to achieve the above-mentioned second object, the present invention, in the above rolling method, controls the plate crown and plate shape of the plate material by means other than the inclination of the work roll. Further, in order to achieve the first object, the present invention provides
In a multi-high rolling mill having four or more stages, in which the upper and lower work rolls are inclined in opposite directions in a horizontal plane with respect to a line perpendicular to the rolling direction, the inclination angle of the upper and lower work rolls is 0.4 degrees. Having means for fixing at the above constant angle,
Provided is a multi-stage rolling mill characterized by reducing the edge drop of a plate material by the inclination of this fixed work roll.
【００１１】また、上記第２の目的を達成するため、本
発明は、上記多段圧延機において、前記板材の板クラウ
ン及び板形状を制御する手段を有し、この手段は前記作
業ロールの傾斜以外の手段である。In order to achieve the above-mentioned second object, the present invention, in the above-mentioned multi-stage rolling mill, has means for controlling the plate crown and plate shape of the plate material, and this means is other than the inclination of the work roll. Is a means of.
【００１２】上記圧延方法及び多段圧延機において、好
ましくは、前記板材の板クラウン及び板形状は作業ロー
ルベンディングで制御し、更に好ましくは作業ロールベ
ンディングとロールの軸方向シフトの併用で制御する。In the above rolling method and multi-stage rolling mill, preferably, the plate crown and plate shape of the plate material are controlled by work roll bending, and more preferably, both work roll bending and axial shift of rolls are controlled.
【００１３】また、上記多段圧延機において、上下の作
業ロールの傾斜角を０．４度以上の一定の角度に固定す
る手段は、圧延機ハウジングと上下の作業ロールのチョ
ックとの間に配置されたテーパ状のライナーであっても
よいし、圧延機ハウジングと上下の作業ロールのチョッ
クとの間に配置され一方のストロークエンドまで移動さ
れた油圧シリンダーであってもよい。In the above-mentioned multi-stage rolling mill, the means for fixing the inclination angle of the upper and lower work rolls to a constant angle of 0.4 degrees or more is arranged between the rolling mill housing and the chocks of the upper and lower work rolls. It may be a tapered liner or a hydraulic cylinder arranged between the rolling mill housing and the chocks of the upper and lower work rolls and moved to one stroke end.
【００１４】更に、上記多段圧延機は、前記上下の作業
ロールを支持する上下のロールを有し、この上下のロー
ルも前記作業ロールと平行に傾斜させ、その傾斜角を固
定してもよいし、前記上下の作業ロールを支持する上下
の中間ロール及びこの上下の中間ロールを支持する上下
の補強ロールを有し、この上下の中間ロール及び補強ロ
ールも前記作業ロールと平行に傾斜させ、その傾斜角を
固定してもよい。この場合、好ましくは、前記上下の作
業ロールの少なくとも一方に圧下力を付与する操作側圧
下装置及び駆動側圧下装置は、それらの中心を結ぶ直線
が前記圧延方向に直角な線に対して、前記傾斜した補強
ロールの軸心と同じ角度で傾斜するように配置される。Further, the multi-stage rolling mill has upper and lower rolls for supporting the upper and lower work rolls, and the upper and lower rolls may be tilted in parallel with the work rolls, and the tilt angle may be fixed. , Upper and lower intermediate rolls supporting the upper and lower work rolls and upper and lower reinforcing rolls supporting the upper and lower intermediate rolls, and the upper and lower intermediate rolls and the reinforcing rolls are also inclined in parallel with the work roll, and the inclination thereof The corners may be fixed. In this case, preferably, the operation-side reduction device and the drive-side reduction device that apply a reduction force to at least one of the upper and lower work rolls, a straight line connecting the centers thereof is a line perpendicular to the rolling direction, It is arranged to incline at the same angle as the axis of the inclined reinforcing roll.
【００１５】また、上記多段圧延機は、前記上下の作業
ロールを支持する上下のロールと、このロールと前記作
業ロールとの間に潤滑剤を供給する手段とを有し、上下
の作業ロールのみをクロスさせてもよい。The multi-stage rolling mill has upper and lower rolls for supporting the upper and lower work rolls, and means for supplying a lubricant between the rolls and the work rolls. Only the upper and lower work rolls are provided. May be crossed.
【００１６】[0016]
【作用】本願発明者等は、クロスミルを用いると作業ロ
ールの傾斜によりエッジドロップを大幅に低減すること
ができること、そのとき圧延方向に直角な線に対する作
業ロールの傾斜角をクロス角と定義すると、エッジドロ
ップの低減効果はクロス角θ＝０．４〜０．５から表わ
れ、１°前後でほぼ飽和する傾向を示すことを見出だし
た（図３及び図４参照）。本発明はこの知見に基づき、
上下の作業ロールの傾斜角を一定の角度に固定し、この
固定された作業ロールの傾斜を板材のエッジドロップを
低減する目的にのみ使用するものであり、このようにす
れば、圧延条件のいかんに係わらず常にエッジドロップ
量を小さく保つことができる。When the cross mill is used, the inventors of the present invention can significantly reduce the edge drop due to the inclination of the work roll. At that time, when the inclination angle of the work roll with respect to the line perpendicular to the rolling direction is defined as the cross angle, It has been found that the effect of reducing the edge drop appears from the cross angle θ = 0.4 to 0.5, and tends to be almost saturated at around 1 ° (see FIGS. 3 and 4). The present invention is based on this finding
The inclination angle of the upper and lower work rolls is fixed to a certain angle, and the fixed work roll inclination is used only for the purpose of reducing the edge drop of the plate material. Despite this, the edge drop amount can be kept small at all times.
【００１７】一方、圧延はエッジドロップ対策のみでで
きるものではなく、板クラウン・板形状の制御能力も必
要である。この板クラウンや板形状の制御を目的とし
て、従来のクロスミルのようにクロス角を変更すれば、
エッジドロップ量が変動し、エッジドロップ効果が得ら
れない。On the other hand, rolling is not only possible by countermeasures against edge drops, but it is also necessary to have the ability to control the strip crown and strip shape. For the purpose of controlling this plate crown and plate shape, if you change the cross angle like a conventional cross mill,
The edge drop amount fluctuates, and the edge drop effect cannot be obtained.
【００１８】本発明はこの点を考慮し、板クラウン及び
板形状を制御する場合は、作業ロールの傾斜以外の手段
で制御する。例えば、板クラウン及び板形状は作業ロー
ルベンディング又は作業ロールベンディングとロールの
軸方向シフトの併用で制御する。このようにすることに
より、圧延条件のいかんに係わらず常にエッジドロップ
を小さく保つとともに、板クラウンや板形状に対する制
御性も充分発揮できる。In consideration of this point, the present invention controls the plate crown and the plate shape by means other than the inclination of the work roll. For example, the plate crown and plate shape are controlled by work roll bending or a combination of work roll bending and axial shift of rolls. By doing so, the edge drop is always kept small regardless of the rolling conditions, and the controllability of the plate crown and the plate shape can be sufficiently exhibited.
【００１９】板クラウン及び板形状を制御する作業ロー
ルの傾斜以外の手段としては、上記の例以外にロールの
イニシャルクラウンの変更やクーラントのゾーンコント
ロールがある。ただし、板幅変更や圧延荷重の大きな変
化に対応するためには、上記の作業ロールベンディング
とロールの軸方向のシフトの併用が好ましく、作業ロー
ルかつ／又は中間ロールを軸方向にシフトさせて作業ロ
ールのたわみを補正しかつロールシフトにより格段に有
効になった作業ロールベンディングと併用することによ
り、板クラウン及び板形状の制御性を大幅に改善するこ
とができる。この作業ロールや中間ロールには３次式等
で代表される特殊なカーブをつけてロールシフトにより
ロールクラウンを変えたのと同じ効果を出すこともでき
る。なお、ロールのイニシャルクラウンを変更しても、
板幅変更や圧延荷重の大きな変化に対応できるが、この
場合は作業ロールの交換が必要となる。また、作業ロー
ルを傾斜させるとき、作業ロールの傾斜により作業ロー
ルにクロス角に応じたロールクラウンが追加された効果
が生じるので、それを考慮したイニシャルクラウンをロ
ールにつけておくことでその効果を打ち消すこともでき
る。As means other than the inclination of the work roll for controlling the plate crown and the plate shape, there is a change of the initial crown of the roll and zone control of the coolant in addition to the above examples. However, in order to cope with changes in strip width and large changes in rolling load, it is preferable to use the work roll bending and the axial shift of the rolls together, as described above, by shifting the work rolls and / or the intermediate rolls in the axial direction. By controlling the deflection of the roll and using it in combination with the work roll bending that is significantly effective by the roll shift, the controllability of the plate crown and the plate shape can be significantly improved. The work roll and the intermediate roll can be provided with a special curve represented by a cubic formula or the like, and the same effect as changing the roll crown by the roll shift can be obtained. Even if you change the initial crown of the roll,
It can cope with changes in strip width and large changes in rolling load, but in this case it is necessary to replace the work rolls. Also, when the work roll is tilted, the work roll is tilted so that a roll crown is added to the work roll according to the cross angle.Therefore, by adding an initial crown to the roll, the effect is canceled. You can also
【００２０】操作側圧下装置及び駆動側圧下装置を、そ
れらの中心を結ぶ直線が圧延方向に直角な線に対して、
傾斜した補強ロールの軸心と同じ角度で傾斜するように
配置することにより、圧下装置の中心と補強ロールチョ
ックの中心のずれ量が０となる。このため、補強ロール
が傾斜していても補強ロールチョックに圧延荷重による
モーメントが発生せず、従来このモーメントをキャンセ
ルするために設置することが必要であったエコライザー
ビームを省略できる。The operation side reduction device and the driving side reduction device are provided with respect to a line where the straight line connecting the centers thereof is perpendicular to the rolling direction.
By arranging so as to incline at the same angle as the axis of the inclined reinforcing roll, the amount of deviation between the center of the reduction device and the center of the reinforcing roll chock becomes zero. Therefore, even if the reinforcing roll is inclined, a moment due to the rolling load is not generated in the reinforcing roll chock, and it is possible to omit the equalizer beam that has been conventionally required to be installed to cancel this moment.
【００２１】作業ロールのみを単独にクロスするか、そ
れとも補強ロール又は中間ロールと補強ロールも共に同
じ角度でクロスしておくかは次の条件による。Whether only the work rolls are crossed alone, or whether the reinforcing rolls or the intermediate rolls and the reinforcing rolls are crossed at the same angle depend on the following conditions.
【００２２】熱間圧延の如くロールにかかる液体が冷却
水のみで潤滑性を有しない場合、又は潤滑油を供給でき
ない場合は、作業ロールのみをクロスさせるとそれと接
触する中間ロール（６段ミルの場合）又は補強ロール
（４段ミルの場合）との間で圧延荷重の約３０％のスラ
ストが発生するため、強度、ロール摩耗、振動の点より
問題があり、よってすべてのロールを作業ロールとはク
ロスしないように作業ロール軸と平行にクロスしておく
必要がある。一方、ロール間を潤滑できればロール同士
をクロスしても、スラストは５％と大幅に低下させ得る
ことを、本願発明者等は実験によって確認した。When the liquid applied to the rolls, such as hot rolling, does not have lubricity only with cooling water, or when the lubricating oil cannot be supplied, when only the working rolls are crossed, the intermediate rolls (of the 6-high mill Case) or reinforcing rolls (in case of a 4-high mill), about 30% of the rolling load generates thrust, so there is a problem in terms of strength, roll wear, and vibration. Must cross in parallel with the work roll axis so that it does not cross. On the other hand, the present inventors have confirmed by experiments that the thrust can be significantly reduced to 5% even if the rolls are crossed if the rolls can be lubricated.
【００２３】一方、潤滑油を使用した場合、圧延材とク
ロスした作業ロールにかかる材料側からのスラストは、
クロス角度、圧下率によって異なるが、クロス角０．５
〜１．５の範囲で熱間圧延では２〜６％、冷間圧延では
３〜１０％である。この材料から来る作業ロールへのス
ラストは接触するロールから来るスラストと反対向きで
あり打消し合うことになる。On the other hand, when a lubricating oil is used, the thrust from the material side of the work roll crossing the rolled material is
Cross angle 0.5, depending on the cross angle and rolling reduction
In the range of up to 1.5, it is 2 to 6% in hot rolling and 3 to 10% in cold rolling. Thrust coming from this material to the work rolls is in the opposite direction to the thrust coming from the contacting rolls and will cancel each other out.
【００２４】したがって、熱間圧延では、２〜６％−５
％＝−３％〜１％で最大３％、冷間圧延では３〜１０％
−５％＝−２％〜＋５％で最大５％となる。Therefore, in hot rolling, 2 to 6% -5
% =-3% to 1%, maximum 3%, cold rolling 3 to 10%
The maximum is 5% at −5% = − 2% to + 5%.
【００２５】一方、ロール同士をクロスしない場合は、
作業ロールにかかるスラストは材料からのみとなり、熱
間圧延で最大６％、冷間圧延で１０％と大きなスラスト
となるため好ましくない。On the other hand, when the rolls do not cross each other,
The thrust applied to the work rolls is made only of the material, and is a large thrust of 6% at maximum in hot rolling and 10% in cold rolling, which is not preferable.
【００２６】以上をまとめると、４段圧延機を例として
（ロール潤滑油の場合）表１に示す結果が得られる。Summarizing the above, the results shown in Table 1 are obtained by using a four-high rolling mill as an example (in the case of roll lubricating oil).
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】よって、ロール冷却水に潤滑性がなく水の
みの場合は、クロスしたロール間に発生するスラストは
３０％にもなるので、全ロールクロスしか実用的な意味
はないことは前述の通りである。Therefore, when the roll cooling water has no lubricity and is only water, the thrust generated between the crossed rolls is as high as 30%, so that only all roll crosses have a practical meaning as described above. Is.
【００２９】また、ロール間に潤滑剤を供給できる場合
は、むしろ作業ロール単独クロスの方が作業ロールに加
わるスラスト力を小さくでき、都合が良い。Further, when the lubricant can be supplied between the rolls, the work roll independent cloth is more convenient because the thrust force applied to the work roll can be made smaller.
【００３０】[0030]
【実施例】本発明の第１の実施例を図１〜図４により説
明する。本実施例は本発明を４段圧延機に適用したもの
である。図１及び図２において、本実施例の圧延機は上
下作業ロール１，２と上下作業ロールを支持する上下補
強ロール３，４と、各作業ロールの両端に設けられ該作
業ロールを回転可能に支持する上チョック５ａ，５ｂ及
び下チョック６ａ，６ｂと、各補強ロールの両端に設け
られ該補強ロールを回転可能に支持する上チョック７
ａ，７ｂ及び下チョック８ａ，８ｂとを備えている。そ
して上下作業ロール１，２及び上下補強ロール３，４の
軸線は全て圧延パス方向に直角な線１７に対して互に反
対方向に例えば０．６°の一定の角度で傾斜している。
なお、本願明細書中においては、この直角線１７に対す
るロールの軸線の角度θをクロス角と定義する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the present invention is applied to a four-high rolling mill. 1 and 2, the rolling mill of the present embodiment is provided with upper and lower work rolls 1 and 2, upper and lower reinforcing rolls 3 and 4 for supporting the upper and lower work rolls, and provided at both ends of each work roll so that the work rolls can be rotated. Upper chocks 5a, 5b and lower chocks 6a, 6b for supporting, and upper chocks 7 provided at both ends of each reinforcing roll for rotatably supporting the reinforcing roll.
a, 7b and lower chocks 8a, 8b. The axes of the upper and lower work rolls 1 and 2 and the upper and lower reinforcement rolls 3 and 4 are all inclined in opposite directions with respect to the line 17 perpendicular to the rolling pass direction at a constant angle of, for example, 0.6 °.
In the present specification, the angle θ of the roll axis with respect to the perpendicular line 17 is defined as a cross angle.
【００３１】操作側ハウジング９ａ及び駆動側ハウジン
グ９ｂの上部には圧下装置として上補強ロール３の上チ
ョック７ａ，７ｂに圧下力を付与する圧下スクリュー１
０ａ，１０ｂ及び圧下ナット１１ａ，１１ｂが設けられ
ている。これらの圧下スクリュー及び圧下ナットは、そ
の中心１２ａ，１２ｂを結ぶ直線１８が、上補強ロール
３の軸線と同じ方向に同じ角度傾斜するように配置され
ている。このように操作側圧下装置及び駆動側圧下装置
を配置することにより、圧下装置の中心１２ａ，１２ｂ
と補強ロールチョック７ａ，７ｂの中心のずれ量が０と
なる。このため、補強ロール３，４が傾斜していても補
強ロールチョックに圧延荷重によるモーメントが発生せ
ず、従来このモーメントをキャンセルするために設置す
ることが必要であったエコライザービームを省略でき
る。On the upper part of the operating-side housing 9a and the driving-side housing 9b, as a pressing-down device, a pressing screw 1 for applying a pressing force to the upper chocks 7a, 7b of the upper reinforcing roll 3.
0a, 10b and reduction nuts 11a, 11b are provided. The pressing screw and the pressing nut are arranged such that the straight line 18 connecting the centers 12a and 12b thereof is inclined in the same direction as the axis of the upper reinforcing roll 3 by the same angle. By arranging the operation-side reduction device and the drive-side reduction device in this manner, the centers 12a and 12b of the reduction device are arranged.
The amount of deviation between the centers of the reinforcing roll chocks 7a and 7b becomes zero. Therefore, even if the reinforcing rolls 3 and 4 are inclined, a moment due to the rolling load is not generated in the reinforcing roll chock, and the equalizer beam which has been conventionally required to be installed to cancel this moment can be omitted.
【００３２】操作側ハウジング９ａ及び駆動側ハウジン
グ９ｂの下部には下補強ロール４の下チョック８ａ，８
ｂを受ける操作側及び駆動側の支持部９０ａ，９０ｂが
配置されている。この操作側及び駆動側の支持部９０
ａ，９０ｂも、それらのチョック受面９１ａ，９１ｂの
中心１３ａ（操作側のみ図示）を結ぶ直線１９が圧延パ
ス方向に直角な線１７に対してした補強ロール４の軸線
と同じ方向に同じ角度傾斜するように配置されている。
なお、下補強ロール４の下チョック８ａ，８ｂの下方に
支持部９０ａ，９０ｂに代えて油圧ジャッキを設けても
よく、この場合も、その油圧ジャッキの中心線を結ぶ直
線が下補強ロール４と同じ方向に同じ角度傾斜するよう
に配置し、上記と同様にエコライザービームを省略でき
る。Lower chocks 8a, 8 of the lower reinforcing roll 4 are provided below the operating side housing 9a and the driving side housing 9b.
Supporting portions 90a and 90b on the operating side and the driving side for receiving b are arranged. This operation side and drive side support portion 90
Also in a and 90b, the straight line 19 connecting the centers 13a (only the operating side is shown) of the chock receiving surfaces 91a and 91b is with respect to the line 17 perpendicular to the rolling pass direction, and is at the same angle in the same direction as the axis of the reinforcing roll 4. It is arranged to incline.
A hydraulic jack may be provided below the lower chocks 8a, 8b of the lower reinforcing roll 4 in place of the supporting portions 90a, 90b. In this case as well, a straight line connecting the center lines of the hydraulic jack and the lower reinforcing roll 4 is Equalizer beams can be omitted in the same manner as above by arranging them so as to incline in the same direction and at the same angle.
【００３３】操作側及び駆動側ハウジング９ａ，９ｂの
ウインドウ部１６ａ，１６ｂと上作業ロール１のチョッ
ク５ａ，５ｂとの間にはテーパ状のライナー３０ａ，３
１ａ及び３０ｂ，３１ｂが挿入され、上作業ロール１の
クロス角θ（＝０．６°）はこのライナー３０ａ，３１
ａ及び３０ｂ，３１ｂによって固定されている。Tapered liners 30a, 3 are provided between the window portions 16a, 16b of the operating side and drive side housings 9a, 9b and the chocks 5a, 5b of the upper work roll 1.
1a, 30b and 31b are inserted, and the cross angle θ (= 0.6 °) of the upper work roll 1 is set to the liners 30a and 31b.
It is fixed by a and 30b and 31b.
【００３４】図示しないが下作業ロール２及び上下の補
強ロール３，４についても同様にライナーを設けクロス
角が固定されている。Although not shown, liners are similarly provided on the lower work roll 2 and the upper and lower reinforcing rolls 3 and 4 to fix the cross angle.
【００３５】上作業ロールチョック５ａはキーパープレ
ート２２ａ，２２ｂにより軸方向に拘束され、圧延時や
組替時のチョックの傾動を許容する円弧面２４ａ，２４
ｂがキーパープレート２２ａ，２２ｂに設けられてい
る。The upper work roll chock 5a is constrained in the axial direction by the keeper plates 22a and 22b, and has arcuate surfaces 24a and 24 which allow tilting of the chock during rolling and reassembling.
b is provided on the keeper plates 22a and 22b.
【００３６】なお、図示しないが上下作業ロール１，２
は、従来の圧延機と同様にモーター等により減速機、ス
ピンドル等を介して回転駆動される。Although not shown, the upper and lower work rolls 1, 2
Is driven to rotate by a motor or the like via a speed reducer, a spindle, etc., similarly to the conventional rolling mill.
【００３７】下作業ロールの操作側の下チョック６ａに
は、作業ロールベンダー用油圧シリンダー３２ａ，３２
ｂが設けられている。図示しないが、駆動側の下チョッ
ク６ｂにも同様の作業ロールベンディング用油圧シリン
ダーが設けられている。The lower chock 6a on the operating side of the lower work roll has hydraulic cylinders 32a, 32 for the work roll bender.
b is provided. Although not shown, a similar hydraulic cylinder for work roll bending is also provided on the drive side lower chock 6b.
【００３８】次に、本実施例の作用を説明する。クロス
ミルは板クラウン制御圧延機として開発されたもので、
４段圧延機では、まず補強ロール・作業ロールをペアに
してクロスするペアクロスミルが開発され、熱間圧延機
で使用され、最近では冷間圧延機にも採用されている。
また、最近、本願出願人は、特願平４−０２０９５６号
公報にて、作業ロールと補強ロール間に潤滑剤を供給す
ることにより、作業ロールのみを自由にクロスできるこ
とを確認し、作業ロールクロスミルを提案している。本
願発明者等は、これらのクロスミルを用いるとエッジド
ロップをクロス角θにより大幅に低減する実験結果を得
た。Next, the operation of this embodiment will be described. The cross mill was developed as a plate crown control rolling mill,
In the four-high rolling mill, a pair cross mill that first crosses the reinforcing rolls and work rolls in pairs has been developed, is used in the hot rolling mill, and is recently used in the cold rolling mill.
Recently, the applicant of the present application has confirmed in Japanese Patent Application No. 4-020956 that only the work rolls can be freely crossed by supplying a lubricant between the work rolls and the reinforcing rolls. Proposing a mill. The inventors of the present application obtained an experimental result in which the edge drop was significantly reduced by the cross angle θ by using these cross mills.
【００３９】図３及び図４に冷間で圧延した場合の実験
結果を示す。即ち、クロス角θ＝０．４〜０．５からク
ロスによるエッジドロップ低減効果が表われ、１°前後
でほぼ飽和する傾向を示す。この傾向は圧下率を３０％
から２０％に変更しても同じである。FIG. 3 and FIG. 4 show experimental results in the case of cold rolling. That is, from the cross angle θ = 0.4 to 0.5, the effect of reducing the edge drop due to the cross appears, and there is a tendency to be almost saturated at around 1 °. This tendency is a reduction rate of 30%
From 20% to 20% is the same.
【００４０】クロスによって何故エッジドロップが減少
するのかは今の所不明である。従来、エッジドロップは
作業ロール圧延面の扁平変形によるものと思われてき
た。それは正しいとして、クロス圧延による材料の幅方
向剪断変形と関係があるかも知れない。いずれにして
も、これは有益な現象である。従来、圧延材の進行方向
に直角に軸線を設けている作業ロールを適当な角度に傾
斜させておけば、極めて簡単にエッジドロップ低減効果
が得られる。ただし、圧延はエッジドロップ対策のみで
できるものではなく、板クラウン・板形状の制御能力も
必要である。この板クラウンや板形状の制御手段とし
て、単なる４段圧延機では、圧延条件の変化によるロー
ル組替によるロール交換と作業ロールベンダの併用があ
る。従来のクロスミルのように、この目的のためにクロ
ス角を変更すれば、エッジドロップ量が変動し、エッジ
ドロップ効果が得られない。It is currently unknown why the cloth reduces edge drops. Conventionally, it has been considered that the edge drop is caused by the flat deformation of the work roll rolling surface. If correct, it may be related to the transverse shear deformation of the material due to cross rolling. In any case, this is a useful phenomenon. Conventionally, if the work roll having the axis line at right angles to the traveling direction of the rolled material is tilted at an appropriate angle, the edge drop reducing effect can be obtained very easily. However, rolling is not only possible with measures against edge drops, but it is also necessary to have the ability to control the strip crown and strip shape. As a means for controlling the plate crown and plate shape, in a simple four-high rolling mill, there is a combination of roll replacement by changing rolls due to changes in rolling conditions and work roll bender. If the cross angle is changed for this purpose like the conventional cross mill, the edge drop amount changes and the edge drop effect cannot be obtained.
【００４１】本実施例は以上の検討結果に基づくもので
あり、クロス角θはエッジドロップ低減を目的としての
み使用し、そのため０．６°の一定の角度に固定する。
そして、板クラウン及び板形状の制御は油圧シリンダー
３２ａ，３２ｂによる作業ロールベンダーを用いて行
う。The present embodiment is based on the above-mentioned examination results, and the cross angle θ is used only for the purpose of reducing the edge drop, and therefore is fixed at a constant angle of 0.6 °.
The control of the plate crown and the plate shape is performed by using the work roll bender using the hydraulic cylinders 32a and 32b.
【００４２】このように構成した本実施例によれば、上
下作業ロール１，２及び上下補強ロール３，４に一定の
クロス角を設定するという簡単な構造によって、板のエ
ッジドロップを常に減少することができ、板幅方向に板
厚のより均一な圧延材が得られる。また、作業ロールベ
ンディングによって板クラウンや板形状を制御すること
ができるので、作業ロールのクロス角はこれらの制御の
目的で変更する必要がなく、常にエッジドロップの減少
に適した角度に固定することができる。According to the present embodiment thus constructed, the edge drop of the plate is always reduced by the simple structure in which the upper and lower work rolls 1 and 2 and the upper and lower reinforcement rolls 3 and 4 have a constant cross angle. It is possible to obtain a rolled material having a more uniform plate thickness in the plate width direction. In addition, since the work roll bending can control the plate crown and plate shape, the cross angle of the work roll does not need to be changed for the purpose of these controls, and must always be fixed to an angle suitable for reducing edge drop. You can
【００４３】本発明の第２の実施例を図５により説明す
る。図中、図２に示す部材と同等の部材には同じ符号を
付している。本実施例は、作業ロールのクロス角をテー
パ状のライナー以外の手段で一定の角度に固定したもの
である。A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the figure, the same members as those shown in FIG. 2 are designated by the same reference numerals. In this embodiment, the cross angle of the work roll is fixed to a constant angle by means other than the tapered liner.
【００４４】図５において、操作側及び駆動側ハウジン
グ９ａ，９ｂのウインドウ１６ａ，１６ｂには油圧シリ
ンダー２０ａ，２１ａ及び２０ｂ，２１ｂが組み込ま
れ、これら油圧シリンダー２０ａ，２１ａ及び２０ｂ，
２１ｂを一方のストロークエンドに移動することによ
り、上作業ロール１のクロス角θは圧延時例えば０．９
°の一定の角度に固定されている。下作業ロール２及び
上下の補強ロール３，４（図１参照）についても同様で
ある。In FIG. 5, hydraulic cylinders 20a, 21a and 20b, 21b are installed in the windows 16a, 16b of the operating side and drive side housings 9a, 9b, and these hydraulic cylinders 20a, 21a and 20b,
By moving 21b to one stroke end, the cross angle θ of the upper work roll 1 is, for example, 0.9 during rolling.
It is fixed at a constant angle of °. The same applies to the lower work roll 2 and the upper and lower reinforcing rolls 3 and 4 (see FIG. 1).
【００４５】本実施例では、上下作業ロール組替時、油
圧シリンダー２０ａ，２１ａ及び２０ｂ，２１ｂ等を各
々他方のストロークエンドに移動することにより、作業
ロール軸を圧延パスと直角にして、ハウジング９ａ，９
ｂから真直ぐ引出すことができる。In this embodiment, when the upper and lower work rolls are recombined, the hydraulic cylinders 20a, 21a and 20b, 21b are moved to the other stroke ends so that the work roll shaft is perpendicular to the rolling path and the housing 9a. , 9
It can be pulled straight out from b.
【００４６】本発明の第３の実施例を図６により説明す
る。図中、図１に示す部材と同等の部材には同じ符号を
付している。この実施例では、図３の実施例と異なり、
上下補強ロール３，４や操作側及び駆動側の圧下スクリ
ュー１０ａ及び圧下ナット１１ａ（操作側のみ図示）の
中心線及び支持部９０ａ（操作側のみ図示）の中心線は
パス方向に対して直角をなし、上下作業ロール１，２の
軸線がパス方向に直角な線に対して上下互に反対方向に
傾斜している。そして本実施例では、作業ロールと補強
ロール間の傾斜によって生じるスラスト力を減少するた
め、ロール間に潤滑剤を供給するヘッダー３３ａ，３３
ｂが設けられている。A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the figure, the same members as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals. In this embodiment, unlike the embodiment of FIG.
The center lines of the upper and lower reinforcing rolls 3, 4 and the operation side and drive side reduction screws 10a and the reduction nuts 11a (only the operation side is shown) and the center line of the support portion 90a (only the operation side is shown) are perpendicular to the path direction. None, the axes of the upper and lower work rolls 1 and 2 are inclined in opposite directions with respect to a line perpendicular to the pass direction. Further, in this embodiment, in order to reduce the thrust force generated by the inclination between the work roll and the reinforcing roll, the headers 33a, 33 for supplying the lubricant between the rolls are reduced.
b is provided.
【００４７】本実施例においても、テーパ状のライナー
又は油圧シリンダーにより、上作業ロール１及び下作業
ロール２のクロス角θはそれぞれ圧延時０．４°以上の
一定の角度に固定されている。Also in this embodiment, the cross angle θ of the upper work roll 1 and the lower work roll 2 is fixed to a constant angle of 0.4 ° or more during rolling by means of a tapered liner or hydraulic cylinder.
【００４８】本実施例によれば、作業ロール１，２のみ
をクロスした圧延機において、圧延条件のいかんに係わ
らず常にエッジドロップを小さく保つとともに、板クラ
ウンや板形状に対する制御性も充分発揮することができ
る。According to the present embodiment, in the rolling mill in which only the work rolls 1 and 2 are crossed, the edge drop is always kept small regardless of the rolling conditions, and the controllability of the plate crown and the plate shape is sufficiently exerted. be able to.
【００４９】本発明の第４の実施例を図７により説明す
る。図中、図１に示す部材と同等の部材には同じ符号を
付している。本実施例は本発明を６段圧延機に適用した
ものである。A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the figure, the same members as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals. In this embodiment, the present invention is applied to a 6-high rolling mill.
【００５０】図７において、上下作業ロール１，２及び
上下補強ロール３，４に加え、さらに上下中間ロール３
４，３５が設けられ、この上下中間ロール３４，３５は
公知のロールシフト装置（図示せず）により軸方向に互
に反対方向に矢印３６，３７のように移動可能である。
上作業ロール１、上中間ロール３４、上補強ロール３
と、下作業ロール２、下中間ロール３５、下補強ロール
４とは、互に反対方向に圧延パス方向に直角な線から同
一角度だけ傾斜し、そのクロス角θは、テーパ状のライ
ナー又は油圧シリンダーにより０．４°以上の一定の角
度に固定されている。In FIG. 7, in addition to the upper and lower work rolls 1 and 2 and the upper and lower reinforcement rolls 3 and 4, an upper and lower intermediate roll 3 is further added.
4, 35 are provided, and the upper and lower intermediate rolls 34, 35 are axially movable in opposite directions as shown by arrows 36, 37 by a known roll shift device (not shown).
Upper work roll 1, upper intermediate roll 34, upper reinforcing roll 3
And the lower work roll 2, the lower intermediate roll 35, and the lower reinforcing roll 4 incline in mutually opposite directions by the same angle from a line perpendicular to the rolling pass direction, and the cross angle θ is a tapered liner or hydraulic pressure. It is fixed at a constant angle of 0.4 ° or more by a cylinder.
【００５１】本実施例によれば、圧延条件のいかんに係
わらず常にエッジドロップを小さく保つとともに、板ク
ラウンや板形状の制御手段として作業ロール弁だと中間
ロールシフトを併用したので、板幅変更や圧延荷重の大
きな変化に対応して板クラウンや板形状を制御すること
ができ、更に良好な形状制御機能が発揮できる。According to the present embodiment, the edge drop is always kept small regardless of the rolling conditions, and the work roll valve is also used as the control means of the plate crown and the plate shape, and the intermediate roll shift is also used. The plate crown and the plate shape can be controlled in accordance with a large change in the rolling load and the rolling load, and a better shape control function can be exhibited.
【００５２】本発明の第５の実施例を図８により説明す
る。図中、図１及び図７に示す部材と同等の部材には同
じ符号を付している。本実施例は６段圧延機において上
下作業ロール１，２のみを傾斜したものであり、作業ロ
ール１，２と中間ロール３４，３５間に潤滑剤を供給す
るヘッダー３３ａ，３３ｂが設けられている。他の構成
は第４の実施例と同じである。A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the figure, the same members as those shown in FIGS. 1 and 7 are designated by the same reference numerals. In this embodiment, only the upper and lower work rolls 1 and 2 are inclined in a 6-high rolling mill, and headers 33a and 33b for supplying a lubricant are provided between the work rolls 1 and 2 and the intermediate rolls 34 and 35. . The other structure is the same as that of the fourth embodiment.
【００５３】本実施例によれば、作業ロール１，２のみ
をクロスした６段圧延機において、圧延条件のいかんに
係わらず常にエッジドロップを小さく保つとともに、板
クラウンや板形状に対する制御性について第４の実施例
と同様に良好な形状制御機能が得られる。According to this embodiment, in the 6-high rolling mill in which only the work rolls 1 and 2 are crossed, the edge drop is always kept small regardless of the rolling conditions, and the controllability of the strip crown and strip shape is Similar to the fourth embodiment, a good shape control function can be obtained.
【００５４】なお、以上の実施例では板クラウンや板形
状を変更、制御する手段として作業ロールベンダーや中
間ロールシフトを説明したが、板クラウンや板形状を変
更、制御する手段には特に制限のないのは明白であり、
公知のロールの変形、ロール形状等を利用した手段との
組合せは全て本発明に属するものである。In the above embodiments, the work roll bender and the intermediate roll shift have been described as means for changing and controlling the plate crown and plate shape, but the means for changing and controlling the plate crown and plate shape are not particularly limited. It is clear that there is no
All known deformations of rolls and combinations with means utilizing roll shape and the like belong to the present invention.
【００５５】[0055]
【発明の効果】本発明によれば、一定の傾斜角を設けた
上下作業ロールを有するという簡単な構造によって、板
のエッジドロップを常に減少することができ、板幅方向
に板厚のより均一な圧延材が得られる。According to the present invention, the edge drop of the plate can be constantly reduced and the plate thickness can be made more uniform in the plate width direction by the simple structure having the upper and lower work rolls provided with a constant inclination angle. A rolled material can be obtained.
【００５６】また本発明によれば、作業ロールベンディ
ングや中間ロールの軸方向シフトによって板クラウンや
板形状を制御することができるので、作業ロールの傾斜
角度はこれらの制御の目的で変更する必要がなく、常に
エッジドロップの減少に適した角度に固定することがで
きる。また、板クラウンや板形状に対する制御性も充分
発揮できるFurther, according to the present invention, since the plate crown and the plate shape can be controlled by the work roll bending and the axial shift of the intermediate roll, the inclination angle of the work roll needs to be changed for the purpose of these controls. Instead, it can always be fixed at an angle suitable for reducing edge drops. In addition, the controllability of the plate crown and plate shape can be fully exerted.
【図１】本発明の第１の実施例による４段圧延機の正面
図である。FIG. 1 is a front view of a four-high rolling mill according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
【図３】作業ロールのクロス角度によるエッジドロップ
の変化の実測データーを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing actual measurement data of a change in edge drop depending on a cross angle of a work roll.
【図４】作業ロールのクロス角度によるエッジドロップ
の変化の実測データーを示す図である。FIG. 4 is a diagram showing actual measurement data of a change in edge drop depending on a cross angle of a work roll.
【図５】本発明の第２の実施例による４段圧延機の図２
と同様な部分断面図である。FIG. 5 is a diagram of a four-high rolling mill according to a second embodiment of the present invention.
It is a fragmentary sectional view similar to FIG.
【図６】本発明の第３の実施例による４段圧延機の正面
図である。FIG. 6 is a front view of a four-high rolling mill according to a third embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第４の実施例による６段圧延機の正面
図である。FIG. 7 is a front view of a 6-high rolling mill according to a fourth embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第５の実施例による６段圧延機の正面
図である。FIG. 8 is a front view of a 6-high rolling mill according to a fifth embodiment of the present invention.
１，２：上下作業ロール ３，４：上下補強ロール ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ：作業ロール用チョック ７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ：補強ロール用チョック ９ａ，９ｂ：ハウジング １０ａ，１０ｂ：圧下スクリュー １７：圧延パスと直角な線 ３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３１ｂ：テーパ状のライナー ３２ａ，３２ｂ：作業ロールベンディング用油圧シリン
ダー ３３ａ，３３ｂ：ロール間潤滑剤供給用ヘッダー ３４，３５：上下中間ロール1, 2: upper and lower work rolls 3, 4: upper and lower reinforcing rolls 5a, 5b, 6a, 6b: work roll chocks 7a, 7b, 8a, 8b: reinforcing roll chocks 9a, 9b: housings 10a, 10b: reduction screw 17 : Lines perpendicular to the rolling path 30a, 30b, 31a, 31b: Tapered liners 32a, 32b: Hydraulic cylinders for working roll bending 33a, 33b: Headers for supplying lubricant between rolls 34, 35: Upper and lower intermediate rolls
Claims (15)
に対して水平面内で互いに反対方向に傾斜させ、板材を
圧延する４段以上の多段圧延機を用いた圧延方法におい
て、 前記上下の作業ロールの傾斜角を一定の角度に固定し、
この固定された作業ロールの傾斜を板材のエッジドロッ
プを低減する目的にのみ使用することを特徴とする圧延
方法。1. A rolling method using a multi-high rolling mill having four or more rolling steps, in which upper and lower work rolls are tilted in opposite directions in a horizontal plane with respect to a line perpendicular to the rolling direction, and the upper and lower work rolls are rolled. Fix the work roll inclination to a fixed angle,
A rolling method characterized in that the inclination of the fixed work roll is used only for the purpose of reducing the edge drop of the plate material.
上下の作業ロールの一定の傾斜角が０．４度以上である
ことを特徴とする圧延方法。2. The rolling method according to claim 1, wherein a constant inclination angle of the upper and lower work rolls is 0.4 degrees or more.
板材の板クラウン及び板形状は前記作業ロールの傾斜以
外の手段で制御することを特徴とする圧延方法。3. The rolling method according to claim 1, wherein the plate crown and the plate shape of the plate material are controlled by means other than the inclination of the work roll.
板材の板クラウン及び板形状は作業ロールベンディング
で制御することを特徴とする圧延方法。4. The rolling method according to claim 1, wherein the plate crown and the plate shape of the plate material are controlled by work roll bending.
板材の板クラウン及び板形状は作業ロールベンディング
とロールの軸方向シフトの併用で制御することを特徴と
する圧延方法。5. The rolling method according to claim 1, wherein the plate crown and the plate shape of the plate material are controlled by a combination of work roll bending and axial shift of rolls.
に対して水平面内で互いに反対方向に傾斜させ、板材を
圧延する４段以上の多段圧延機において、 前記上下の作業ロールの傾斜角を０．４度以上の一定の
角度に固定する手段を有し、この固定された作業ロール
の傾斜で板材のエッジドロップを低減することを特徴と
する多段圧延機。6. A multi-high rolling mill having four or more stages for rolling a plate material by inclining the upper and lower work rolls in directions opposite to each other in a horizontal plane with respect to a line perpendicular to the rolling direction, the tilt angle of the upper and lower work rolls. Is a fixed angle of 0.4 degrees or more, and the edge drop of the plate material is reduced by the inclination of the fixed work roll.
に対して水平面内で互いに反対方向に傾斜させ、板材を
圧延する４段以上の多段圧延機において、 圧延機ハウジングと前記上下の作業ロールのチョックと
の間にテーパ状のライナーを配置し、このライナーによ
り前記上下の作業ロールの傾斜角を０．４度以上の一定
の角度に固定することを特徴とする多段圧延機。7. A multi-high rolling mill having four or more rolling stages, in which upper and lower work rolls are inclined in opposite directions in a horizontal plane with respect to a line perpendicular to the rolling direction, and a rolling mill housing and the upper and lower work rolls are provided. A multi-stage rolling mill characterized in that a tapered liner is disposed between the roll chock and the inclination angle of the upper and lower work rolls is fixed to a constant angle of 0.4 degrees or more by this liner.
に対して水平面内で互いに反対方向に傾斜させ、板材を
圧延する４段以上の多段圧延機において、 圧延機ハウジングと前記上下の作業ロールのチョックと
の間に油圧シリンダを配置し、前記油圧シリンダーを一
方のストロークエンドに移動することにより前記上下の
作業ロールの傾斜角を０．４度以上の一定の角度に固定
することを特徴とする多段圧延機。8. A multi-high rolling mill having four or more rolling steps, in which upper and lower work rolls are inclined in opposite directions in a horizontal plane with respect to a line perpendicular to the rolling direction, and a rolling mill housing and the upper and lower work rolls are provided. A hydraulic cylinder is arranged between the roll chock and the hydraulic cylinder, and the inclination angle of the upper and lower work rolls is fixed to a constant angle of 0.4 degrees or more by moving the hydraulic cylinder to one stroke end. And a multi-stage rolling mill.
圧延機において、前記板材の板クラウン及び板形状を制
御する手段を有し、この手段は前記作業ロールの傾斜以
外の手段であることを特徴とする多段圧延機。9. The multi-stage rolling mill according to claim 6, further comprising means for controlling a plate crown and a plate shape of the plate material, the means being means other than the inclination of the work roll. A multi-stage rolling mill characterized by being present.
前記板クラウン及び板形状を制御する手段は作業ロール
ベンダーであることを特徴とする多段圧延機。10. The multi-high rolling mill according to claim 9,
A multi-stage rolling mill characterized in that the means for controlling the strip crown and strip shape is a work roll bender.
前記板クラウン及び板形状を制御する手段は作業ロール
ベンダーとロールの軸方向シフト手段との組み合わせで
あることを特徴とする多段圧延機。11. The multi-high rolling mill according to claim 9,
The multi-stage rolling mill characterized in that the means for controlling the strip crown and strip shape is a combination of a work roll bender and roll axial shifting means.
段圧延機において、前記上下の作業ロールを支持する上
下のロールを有し、この上下のロールも前記作業ロール
と平行に傾斜させ、その傾斜角を固定したことを特徴と
する多段圧延機。12. The multi-stage rolling mill according to claim 6, further comprising upper and lower rolls that support the upper and lower work rolls, and the upper and lower rolls are tilted parallel to the work rolls. , A multi-stage rolling mill characterized in that its inclination angle is fixed.
段圧延機において、前記上下の作業ロールを支持する上
下の中間ロール及びこの上下の中間ロールを支持する上
下の補強ロールを有し、この上下の中間ロール及び補強
ロールも前記作業ロールと平行に傾斜させ、その傾斜角
を固定したことを特徴とする多段圧延機。13. The multi-stage rolling mill according to claim 6, further comprising upper and lower intermediate rolls supporting the upper and lower work rolls, and upper and lower reinforcing rolls supporting the upper and lower intermediate rolls. A multi-stage rolling mill characterized in that the upper and lower intermediate rolls and the reinforcing rolls are also inclined parallel to the work rolls, and the inclination angle is fixed.
において、前記上下の作業ロールの少なくとも一方に圧
下力を付与する操作側圧下装置及び駆動側圧下装置を有
し、この操作側圧下装置及び駆動側圧下装置は、それら
の中心を結ぶ直線が前記圧延方向に直角な線に対して、
前記傾斜したロールの軸心と同じ角度で傾斜するように
配置されていることを特徴とする多段圧延機。14. The multi-high rolling mill according to claim 12 or 13, further comprising an operation-side reduction device and a driving-side reduction device that apply a reduction force to at least one of the upper and lower work rolls. The drive-side reduction device has a straight line connecting the centers thereof with respect to a line perpendicular to the rolling direction,
A multi-stage rolling mill, which is arranged so as to be inclined at the same angle as the axis of the inclined roll.
段圧延機において、前記上下の作業ロールを支持する上
下のロールと、このロールと前記作業ロールとの間に潤
滑剤を供給する手段とを有し、上下の作業ロールのみを
クロスすることを特徴とする多段圧延機。15. The multi-high rolling mill according to claim 6, wherein a lubricant is supplied between the upper and lower rolls supporting the upper and lower work rolls and the rolls and the work rolls. And a means for crossing only upper and lower work rolls.
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