JPH06192889A - 薄材およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 不用意にしわが付いてもそれが目立つことが
なく、しかも、装飾性に富んだ、薄材およびその製造方
法を提供する。 【構成】 まず、たとえばステンレス網１２が準備され
る。次に、そのステンレス網１２の表面に酸化皮膜１３
が形成される。さらに、ステンレス網１２は、比較的弾
力のあるプレート１６と、その表面に凹凸を有するたと
えばエンボスロール１８との間に通されることにより、
そのステンレス網１２の全面にわたって、凹凸模様１４
が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は網材およびその製造方
法に関し、特にたとえば、カーテン，壁紙などの内装
材，その他の室内装飾品、ディスプレイ用装飾品、服装
品、服飾品等の物品を作るために用いられる、薄材およ
びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この発明の背景となる従来の網材には、
たとえば濾過材および防虫網などに用いられるものが多
かった。そこで、本願発明者は、網材をたとえば室内装
飾品など各種装飾品の素材として用いることを考えた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、網材を
たとえば壁張り材などに用いた際、その網材に不用意に
何か物が当たったり接触するなどして網材にしわが付く
ことがあった。この場合、このしわは、目立つものとな
り壁全体の美観を損なう。また、この従来の網材では、
装飾性の上で、まだまだ物足らない点があった。

【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、不
用意にしわが付いてもそれが目立たつことがなく、しか
も、装飾性に富んだ、薄材およびその製造方法を提供す
ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、ステンレ
スおよびチタンの少なくとも一方を含む金属からなる網
材と、網材の表面に形成されて発色される酸化皮膜とを
含み、網材には、その全面にわたって凹凸が形成され
る、薄材である。第２の発明は、ステンレスおよびチタ
ンの少なくとも一方を含む金属からなる網材を準備する
工程と、網材の表面に酸化皮膜を形成する工程と、網材
の全面にわたって凹凸を形成する工程とを含む、薄材の
製造方法である。

【０００６】

【作用】網材の表面に酸化皮膜を形成する工程によっ
て、網材の表面に酸化皮膜が形成され、その表面が発色
する。網材の全面にわたって凹凸を形成する工程によっ
て、網材全体に凹凸が形成される。そのため、網材の表
面にしわがついた場合でも、そのしわは網材全体に形成
された凹凸と混在される。そのため、網材の表面に付い
たしわは、目立つことがない。さらに、網材全体に形成
される凹凸は、模様となって、装飾性を高める。

【０００７】

【発明の効果】この発明によれば、不用意にしわが付い
てもそれが目立たつことがなく、しかも、装飾性に富ん
だ、薄材およびその製造方法が得られる。

【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【０００９】

【実施例】この発明は、各種装飾品を作るために用いら
れる薄材およびその製造方法に関するが、この実施例で
は、薄材を用いたカーテンおよびその製造方法について
説明する。図１はこの発明の一実施例を示す正面図であ
り、図２はその製造工程を示す図である。このカーテン
１０は、網材としてのたとえば矩形のステンレス網１２
を含む。このステンレス網１２は、たとえば線径５０μ
ｍ，１８０メッシュで平織に織られたものである。

【００１０】このステンレス網１２の表面には、酸化皮
膜１３が形成される。ステンレス網１２の表面は、その
酸化皮膜１３でたとえば赤色に発色される。また、ステ
ンレス網１２には、その全面にわたって、凹凸模様１４
が形成される。したがって、このカーテン１０では、そ
のステンレス網１２の全面に凹凸模様１４が形成される
ので、たとえ不用意にしわがついてもそのしわが凹凸模
様１４と混在される。そのため、このカーテン１０で
は、しわが目立つことがなく、しかも、装飾性にも富ん
でいる。さらに、このカーテン１０は、全体がステンレ
ス網で形成されるため、不燃性で錆びることもなく、色
あせすることもない。さらに、ステンレス網１２の表面
が透かして見えるので、このカーテン１０では、レース
風の感じがかもし出される。

【００１１】次に、このカーテン１０の製造方法の一例
について説明する。まず、図２（Ａ）に示すように、カ
ーテンに用いられる薄材の網材となるべきたとえば線径
５０μｍ，１８０メッシュで平織された矩形のステンレ
ス網１２が１枚準備される。

【００１２】そして、ステンレス網１２は、クロム酸お
よび硫酸を含む高温の水溶液中に浸漬される。それによ
って、ステンレス網１２の表面に酸化皮膜１３が形成さ
れ、そのステンレス網１２の表面が赤色に発色される。
なお、浸漬時間を変えることによって、酸化皮膜１３の
色を調整することができる。

【００１３】さらに、この赤色に着色されたステンレス
網１２は、たとえば縦９００ｍｍ，横１２００ｍｍの大
きさに２枚に切断される。

【００１４】それから、２枚に切断されたステンレス網
は、それぞれ、たとえばエンボス加工が施されることに
よって、そのステンレス網１２の全面にわたって、凹凸
模様１４が形成される。すなわち、図２（Ｂ）に示すよ
うに、切断されたステンレス網１２は、弾力のあるプレ
ート１６の上に載置される。このプレート１６の上に
は、凹凸模様の付いたエンボスロール１８が配置されて
いる。そして、ステンレス網１２は、プレート１６と凹
凸エンボスロール１８との間を通されることにより、図
２（Ｃ），図２（Ｄ）に示すように、その表面および裏
面の全体にわたって、凹凸模様１４が形成される。この
ようにして製造された薄材をもとに、図１に示すカーテ
ン１０が作られる。

【００１５】このカーテン１０では、そのステンレス網
１２の全面にわたって、凹凸模様１４が形成されるの
で、たとえ不用意にしわがついてもそのしわが目立つこ
とがなく、しかも、装飾性にも富んでいる。また、この
カーテン１０は、全体がステンレス網１２で形成される
ため、耐久性がよくかつ不燃性で錆びることもなく、色
あせすることもない。さらに、このカーテン１０は、ハ
イメッシュのステンレス網１２で形成されるので、その
表面が透かして見える。そのため、このカーテン１０で
は、レース編み風の感じがかもし出される。しかも、こ
のカーテン１０では、ステンレス網１２の表面の酸化皮
膜１３の厚みが２μｍ以下に形成されるので、網の目が
目づまりすることがく、ミシン縫いも可能となる。

【００１６】図３はこの発明の他の実施例を示す要部正
面図である。この実施例では、薄材を用いた壁張り材お
よびその製造方法について説明する。この実施例の壁張
り材２０は、たとえばその表面が酸化皮膜２３で金色に
発色された所定形状のステンレス網２２の表面に凹凸模
様２４が設けられた薄材で形成される。この場合、薄材
の表面には、その全体にわたって、凹凸模様２４が形成
されるので、しわがついてもそのしわが目立つことがな
く、しかも、装飾性にも富んでいる。また、網材は、ス
テンレスで形成されるため、不燃性で錆びることもな
く、色あせすることもない。

【００１７】次に、この壁張り材２０の製造方法の一例
について説明する。まず、図４（Ａ）に示すように、壁
張り材に用いられる薄材の網材となるべきたとえば線径
８０μｍ，１２０メッシュで平織された矩形のステンレ
ス網２２が１枚準備される。

【００１８】そして、ステンレス網２２に、アルカリ性
水溶液中で陰極電解処理と陽極電解処理とが交互に繰り
返して行われ、それによって、ステンレス網２２の表面
に酸化皮膜２３が形成され、そのステンレス網２２の表
面が金色に発色される。

【００１９】さらに、この金色に着色されたステンレス
網２２は、たとえば縦９００ｍｍ，横２４００ｍｍの大
きさに切断される。そして、切断されたステンレス網２
２は、その表面の光沢を出すために、たとえばつや出し
ロールなどが押し当てられて、いわゆるつや出し加工が
施される。

【００２０】それから、つや出し加工されたステンレス
網は、図４（Ｂ）に示すように、たとえば型打加工等そ
の他のプレス加工が施されることによって、そのステン
レス網２２の全面にわたって、凹凸模様２４が形成され
る。すなわち、つや出し加工されたステンレス網２２
は、凹凸のある上下の型２６ａおよび２６ｂではさみ込
まれ加圧される。それによって、図４（Ｃ），図２
（Ｄ）に示すように、ステンレス網２２には、その表面
および裏面の全体にわたって、凹凸模様２４が形成され
る。このようにして製造された薄材が図１に示す壁張り
材に用いられ、たとえば室内の壁面に貼付される。

【００２１】この実施例の壁張り材１０も、その全面に
わたって、凹凸模様２４が形成されるので、不用意にし
わや型がついてもそのしわや型が目立つことがなく装飾
性に富み、しかも、つや出し加工が施されているので、
その表面の光沢感にも富み、高級な感じがする。また、
この壁張り材１０も、図１に示すカーテンと同様に、全
体がステンレスで形成されるため、耐久性がよくかつ不
燃性で錆びることもなく、色あせすることもない。

【００２２】図５はこの発明のさらに他の実施例を示す
要部正面図である。この実施例でも、薄材を用いた壁張
り材およびその製造方法について説明する。この実施例
の壁張り材３０は、たとえばその表面が酸化皮膜３３で
青色に発色された所定形状のステンレス網３２の表面に
水玉模様３４および凹凸模様３６が形成される。この場
合、薄材の表面には、その全体にわたって、凹凸模様と
して、水玉模様３４およびねじれ模様３６が形成される
ので、装飾性に優れ、しかも、たとえしわがついてもそ
のしわが目立つことがない。また、薄材は、ステンレス
網で形成されるため、不燃性で錆びることもなく、色あ
せすることもない。

【００２３】次に、この壁張り材３０の製造方法の一例
について説明する。まず、図６（Ａ）に示すように、こ
の壁張り材に用いられる薄材の網材となるべきたとえば
線径３０μｍ，２００メッシュで平織された矩形のステ
ンレス網３２が１枚準備される。そして、ステンレス網
３２に、アルカリ性水溶液中で陰極電解処理と陽極電解
処理とが交互に繰り返して行われ、それによって、ステ
ンレス網３２の表面に酸化皮膜３３が形成され、そのス
テンレス網３２の表面が青色に発色される。この青色に
着色されたステンレス網３２は、たとえば縦５００ｍ
ｍ，横３００ｍｍの大きさに複数枚に切断される。

【００２４】さらに、切断されたステンレス網３２の上
には、別途準備されたマスキング材３８が被せられる。
この場合、マスキング材３８には、複数の円形の貫通孔
４０が形成されている。これらの貫通孔４０は、ステン
レス網３２の表面に水玉模様を形成するための孔であ
る。

【００２５】それから、図６（Ｃ）に示すように、マス
キング材３８で覆われたステンレス網３２には、その上
方から、砥粒４２がたとえばショットブラストで吹きつ
けられる。この場合、砥粒４２としては、たとえばエメ
リー，ガラスビーズ，ホワイトアランダムおよびアルミ
ナなどの砥粒が用いられる。また、ステンレス網３２の
下には、比較的柔軟なシート（図示せず）材が敷かれ
る。

【００２６】マスキング材３８が覆われたステンレス網
３２の表面に砥粒４２を吹きつけることによって、特
に、図７および図８に示すように、ステンレス網３２の
表面においてマスキング材３８で覆われない部分の酸化
皮膜３３が除去される。しかも、マスキング材３８で覆
われない部分は、その吹きつけ側の面から反対の面へ凹
む。

【００２７】その後、図６（Ｄ）に示すように、マスキ
ング材３８をステンレス網３２から取り外す。この場
合、図６（Ｅ）に示すように、ステンレス網３２の表面
には、脱色した複数の円形の孔が水玉模様３４となって
現れる。しかも、ステンレス網３２の表面においてマス
キング材３８で覆われない部分は、図８に示すように、
その吹きつけ側の面から反対の面へ凹むため、水玉模様
３４は立体感のある模様となる。

【００２８】また、砥粒４２をショットブラストで吹き
つける際の空気圧を調整することにより、たとえば図９
に示すように、ステンレス網３２表面のマスキング材３
８で覆われない部分の凹みをほとんどなくして、脱色処
理だけを施すこともできる。この場合、ショツトブラス
トするときには、ステンレス網３２の下には、たとえば
金属などの硬質材料からなるシート（図示せず）が敷か
れる。したがって、このように脱色処理だけ施した場合
には、奥行き感のない水玉模様３６が形成されることに
なる。また、ステンレス網３２の表面においてマスキン
グ材３８で覆われない部分の酸化皮膜３３を除去して脱
色模様だけを施す場合、所望する脱色模様に応じて、た
とえばマスキング材３８の孔の形状を変更すれば、ステ
ンレス網３２の表面に、水玉模様以外のたとえば文字，
図形，絵等の脱色模様を適宜形成することができる。

【００２９】次に、その表面に水玉模様３４が形成され
たステンレス網３２は、図６（Ｆ）に示すように、ロー
ル状に巻かれる。そして、巻かれた状態のステンレス網
３２は、図６（Ｇ）に示すように、機械的にねじられ
る。このようなねじり加工を施すことによって、水玉模
様３４が形成されたステンレス網３２には、図６（Ｈ）
に示すように、その表面および裏面の全体にわたって、
ねじれ模様３６が形成される。つまり、ステンレス網３
２は、水玉模様３４およびねじれ模様３６で構成される
凹凸模様が形成される。なお、ステンレス網３２の全面
にわたって設けられる凹凸模様は、ショットブラストで
形成した水玉模様３４のみで構成してもよい。このよう
にして製造された薄材は、図５に示す壁張り材に用いら
れ、たとえば室内の壁面に貼付される。

【００３０】この実施例の壁張り材１０では、そのステ
ンレス網３２の全面にわたって、ねじれ模様３６等の凹
凸が形成されるので、不用意にしわや型がついてもその
しわや型が目立つことがない。さらに、この壁張り材１
０には、水玉模様３４も形成されるので、図３実施例の
壁張り材よりもさらに装飾性に富んだものとなる。ま
た、この壁張り材１０も、図１および図３実施例と同様
に、全体がステンレスで形成されるため、耐久性がよく
かつ不燃性で錆びることもなく、色あせすることもな
い。

【００３１】なお、上述の各実施例では、網材として、
ステンレス網を用いたが、網材としては、ステンレス網
以外には、特に、ステンレスおよびチタンの少なくとも
一方を含む金属材料で形成される網材が用いられる。

【００３２】また、上述の各実施例では、ステンレス網
の表面の全体にわたって凹凸模様を形成するために、エ
ンボス加工，型打加工等のプレス加工およびショットブ
ラストなどの加工法が施されたが、凹凸模様は、たとえ
ば図１０に示すように、その表面に凹部５２ａおよび凸
部５２ｂを有する比較的柔軟な材料で形成された板材５
２をたとえば台５０の上に載置し、その上から、たとえ
ば円柱状の棒材で押すことによって、形成されてもよ
い。

【００３３】さらに、上述の各実施例では、平織に織ら
れたステンレス網が用いられたが、織り方としては、た
とえば綾織，平畳織，綾畳織，鎖状縦３本織，ヘリンボ
ン織，綾むしろ織，トンキャップ織，タイロット織，ク
リンプ織，滑面織，丸形織，縦撚線平織，共撚線織，か
らみ織などの織り方で織られたものでもよい。

【００３４】さらに、ステンレス網の表面を酸化皮膜で
発色する方法としては、たとえば特開昭６２−１９６３
９４号公報，特開昭６２−２７０７９６号公報，特開昭
６３−３０７２８３号公報，特開平１−２０５０９５号
公報，特開平２−６６１９７号公報などに開示されてい
る方法が用いられ得る。さらに、ステンレス網の表面に
酸化皮膜を形成する方法としては、たとえば３００〜６
００℃の空気中で、そのステンレス網を酸化させる方法
も用いられ得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す正面図である。

【図２】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）および（Ｄ）は、それ
ぞれ、図１に示す実施例の製造工程を示す図である。

【図３】この発明の他の実施例を示す要部正面図であ
る。

【図４】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）および（Ｄ）は、それ
ぞれ、図３に示す実施例の製造工程を示す図である。

【図５】この発明のさらに他の実施例を示す要部正面図
である。

【図６】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ），
（Ｆ），（Ｇ）および（Ｈ）は、それぞれ、図５に示す
実施例の製造工程を示す図である。

【図７】図６（Ｃ）に示す製造工程の断面図解図であ
る。

【図８】図６（Ｃ）および図７に示す製造工程によって
得られた薄材の図解図である。

【図９】薄材の表面に形成される水玉模様の変形例を示
す図解図である。

【図１０】ステンレス網に凹凸模様を形成するための別
の方法を示す図解図である。

【符号の説明】

１０ カーテン １２ ステンレス網 １３ 酸化皮膜 １４ 凹凸模様 １６ プレート １８ エンボスロール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステンレスおよびチタンの少なくとも一
   方を含む金属からなる網材、および前記網材の表面に形
   成されて発色される酸化皮膜を含み、 前記網材には、その全面にわたって凹凸が形成される、
   薄材。
2. 【請求項２】 ステンレスおよびチタンの少なくとも一
   方を含む金属からなる網材を準備する工程、 前記網材の表面に酸化皮膜を形成する工程、および前記
   網材の全面にわたって凹凸を形成する工程を含む、薄材
   の製造方法。