JPH06192697A - 高嵩密度粒状洗剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 （ａ）アニオン界面活性剤を５〜４０重量％
含有するアニオン基剤粒子、（ｂ）ノニオン界面活性剤
を５〜５０重量％含有するノニオン基剤粒子、（ｃ）酵
素との配合物からなり、アニオン基剤粒子に由来するア
ニオン界面活性剤と、ノニオン基剤粒子に由来するノニ
オン界面活剤とを重量比で９／１〜５／５の範囲、合計
量で５〜５０重量％含有する高嵩密度粒状洗剤組成物。 【効果】 保存中における酵素安定性に極めて優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、保存中における酵素安
定性に極めて優れた高嵩密度粒状洗剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の衣料用洗剤は、組成物中に洗浄性
能にはほとんど寄与しない増量剤（通常は芒硝が用いら
れる）を添加し、かつこれを噴霧乾燥により嵩密度０．
３ｇ／ｃｃ程度のビーズ状中空粒子として製造してい
た。しかし、このような洗剤は比重が軽く活性剤濃度も
低いため、輸送コストがかさむ上、保管・陳列にもかな
りのスペースが必要であり、さらに一般家庭においても
置き場所に困ったり、計量しにくかった。そこで最近で
は、少ない洗剤使用量で洗浄が可能な高嵩密度粒状洗剤
の製造方法が提案されており（特開昭６０−９６６９８
号公報）、また、上市されている。また、洗浄力のいっ
そうの向上のために酵素が配合されることが多いが、こ
の場合、経時により酵素活性が低下するといった欠点が
あった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高嵩密度粒
状洗剤組成物の保存中における酵素安定性の改善を目的
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の高嵩密度粒状洗
剤組成物は、 （ａ） アニオン界面活性剤を５〜４０重量％含有する
アニオン基剤粒子 （ｂ） ノニオン界面活性剤を５〜５０重量％含有する
ノニオン基剤粒子 （ｃ） 酵素 との配合物からなり、（ａ）成分のアニオン基剤粒子に
由来する（ａ′）アニオン界面活性剤と、（ｂ）ノニオ
ン基剤粒子に由来する（ｂ′）ノニオン界面活剤とを重
量比で（ａ′）／（ｂ′）＝９／１〜５／５の範囲で含
み、かつ、（ａ′）および（ｂ′）を合計量で５〜５０
重量％含有することを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施態様】本発明の高嵩密度粒状洗剤組成物
は、（ａ）アニオン界面活性剤を５〜４０重量％含有す
るアニオン基剤粒子と、（ｂ）ノニオン界面活性剤を５
〜５０重量％含有するノニオン基剤粒子とが粉体混合さ
れてなり、さらに（ｃ）酵素を含有し、嵩密度０．５〜
１．２ｇ／ｃｃである。（ｃ）酵素は、（ａ）または
（ｂ）の基剤粒子中に配合されてもよく、（ａ），
（ｂ）の基剤粒子に対して別途粉体混合してもよい。

【０００６】最終的な高嵩密度粒状洗剤組成物におい
て、（ａ）成分のアニオン基剤粒子中に含まれる
（ａ′）アニオン界面活性剤と、（ｂ）成分のノニオン
基剤粒子中に含まれる（ｂ′）ノニオン界面活性剤が、
洗剤組成物中に重量比で（ａ′）／（ｂ′）＝９０／１
０〜５０／５０、好ましくは８０／２０〜６０／４０の
範囲で配合される。配合比率がこの範囲を逸脱すると、
目的とする酵素安定性が得られない。また、（ａ′）ア
ニオン界面活性剤と（ｂ′）ノニオン界面活性剤とは、
合計量（ａ′）＋（ｂ′）＝５〜５０重量％、好ましく
は１５〜４０重量％で配合される。配合量が５重量％未
満では十分な洗浄力が得られず、一方、５０重量％を超
えると製造が困難になる。

【０００７】（ａ）成分のアニオン基剤粒子中の
（ａ′）アニオン界面活性剤の具体例としては、以下の
ものが例示できる。 （１） 下記化１で表されるα−スルホ脂肪酸エステル
塩または脂肪酸スルホン化物のジ塩、

【０００８】

【化１】 （Ｒ：炭素数８〜２０のアルキル基またはアルケニル基 Ｙ：炭素数１〜３のアルキル基または対イオン Ｚ：対イオン）

【０００９】（２） 平均炭素数８〜１６のアルキル基
を有する直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、（３）
平均炭素数１０〜２０のα−オレフィンスルホン酸塩、
（４） 平均炭素数１０〜２０のアルキル硫酸塩、
（５） 平均炭素数１０〜２０の直鎖または分岐鎖のア
ルキル基もしくはアルケニル基を有し、平均０．５〜８
モルのエチレンオキサイドを付加したアルキルエーテル
硫酸塩またはアルケニルエーテル硫酸塩、（６） 平均
炭素数１０〜２２の飽和または不飽和脂肪酸塩。 上記のアニオン界面活性剤における対イオンとしては、
通常ナトリウムやカリウムなどのアルカリ金属塩が適当
である。これらアニオン界面活剤は単独で用いてもよ
く、２種以上を組み合わせて配合してもよい。

【００１０】（ａ）成分のアニオン基剤粒子中には、ア
ニオン界面活性剤に加え、さらに、ゼオライト（アルミ
ノ珪酸塩）、トリポリリン酸ナトリウムやピロリン酸ナ
トリウムのような無機ビルダー；クエン酸ナトリウム、
エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、ニトリロ三酢酸
塩、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸ナトリウム
−無水マレイン酸ナトリウム共重合物、ポリアセタール
カルボキシレート等のカルシウムイオン捕捉ビルダー；
炭酸塩、珪酸塩等のアルカリビルダー；カルボキシメチ
ルセルロース、ポリエチレングリコール等の再汚染防止
剤；パラトルエンスルホン酸塩、トルエンスルホン酸
塩、キシレンスルホン酸塩、尿素などの粘度調整剤；プ
ロテアーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ（特に
アルカリ雰囲気において活性を有するアルカリリパーゼ
等）などの酵素；第４級アンモニウム塩、ベントナイト
等の柔軟付与剤；漂白剤、蛍光剤、香料、色素などを使
用することができる。これらのうち、酵素や漂白剤など
のように造粒物として配合できるものについては、
（ａ）アニオン基剤粒子と（ｂ）ノニオン基剤粒子に対
して粉体混合することが好ましい。また、（ａ）アニオ
ン基剤粒子中にも、本発明の効果を損なわない範囲でノ
ニオン界面活性剤を配合することができる。（ａ）アニ
オン基剤粒子中へのノニオン界面活性剤の配合量は、１
０重量％未満が好適である。

【００１１】本発明の（ａ）アニオン基剤粒子は、上記
各成分を造粒して、平均粒径２００〜１０００μｍ、嵩
密度０．５〜１．２ｇ／ｃｃの基剤粒子とすることによ
り得られる。この造粒方法としては、前述の特開昭６０
−９６６９８号公報に記載されたように、アニオン界面
活性剤等の洗剤原料をニーダで捏和、混合し、カッター
ミルタイプ等の解砕機で解砕、造粒し、さらに水不溶性
微粉体を混合することにより得られる。また、洗剤成分
の一部または全部を予め噴霧乾燥し、この噴霧乾燥品と
残りの洗剤成分とを捏和、混合して（ａ）アニオン基剤
粒子を製造することもできる。あるいは、噴霧乾燥粒子
と他の洗剤成分とを攪拌造粒して、（ａ）アニオン基剤
粒子を製造することもできる。

【００１２】本発明の（ｂ）成分のノニオン基剤粒子中
の（ｂ′）のノニオン界面活性剤としては、以下のもの
が例示できる。 （１） アルコールにエチレンオキシドで付加させたア
ルコールエトキシレート （２） アルコールにエチレンオキドおよびプロピレン
オキシドを付加させたアルコールアルコキシレート （３） 化２で示される脂肪酸エステル型ノニオン界面
活性剤

【００１３】

【化２】 （Ｒ₁ＣＯ:長鎖脂肪酸残基 Ｒ₂:炭素数２〜４のアルキレン基 Ｒ₃:低級アルキル基)

【００１４】（４） ノニルフェノールにエチレンオキ
シドを平均５〜２０モル付加させたノニルフェノールエ
トキシレート （５） 脂肪酸アルカノールアミド （６） ショ糖脂肪酸エステル （７）アルキルアミンオキシド （８） 下記化３で示される糖脂肪酸エステル系界面活
性剤

【００１５】

【化３】 （Ｒ₁:炭素数５〜１７の直鎖または分岐のアルキル基あ
るいはアルケニル基 Ｒ₂:水素原子または炭素数１〜４のアルキル基） （９） 下記化４で示されるアルキルグリコシド

【００１６】

【化４】ＲＯ(Ｒ′Ｏ)y (Ｚ)x （Ｚ：炭素数５〜６の還元糖に由来する残基 Ｒ：アルキル基、アルケニル基、アルキルフェニル基、
ヒドロキシアルキル基、ヒドロキシアルキルフェニル基
またはそれらの混合物であり、アルキル基またはアルケ
ニル基の炭素数が８〜２０のもの Ｒ′：炭素数２〜４のアルキレン基 ｙ：０〜３０ ｘ：１．０〜１．４２）

【００１７】糖残基Ｚとしては、グルコース、ガラクト
ース、キシロース、マンノース、リキソース、アラビノ
ース等の単糖、マルトース、キシロピオース、ラクトー
ス、スクロース等の多糖が挙げられる。上記ノニオン界
面活性剤の中では、特に、炭素数８〜２２、好ましくは
８〜１８の飽和または不飽和の脂肪族第１級または第２
級アルコールに平均１０〜３０モル、好ましくは１２〜
２０モルのエチレンオキシドを付加させたアルコールエ
トキシレートが好適であり、とりわけ脂肪族第１級アル
コールにエチレンオキシドが付加したアルコールエトキ
シレートが好ましい。また、ノニオン界面活性剤として
は、以下の化５のエステル型ノニオン界面活性剤も好適
である。

【００１８】

【化５】 （Ｒ₁ＣＯ:炭素数６〜２２、好ましくは炭素数１０〜１
８の飽和または不飽和脂肪酸残基であり、直鎖であって
も分岐でもよい Ｒ₂:炭素数２〜４、好ましくは炭素数２のアルキレン基 Ｒ₃:炭素数１〜４のアルキル基 ｎ:ＯＲ₂の平均付加モル数を示し、５〜３０の数、好ま
しくはｎ＝７〜２０）

【００１９】上記のエステル型ノニオン界面活性剤は、
構造的には脂肪酸のアルキレンオキシド付加物のアルキ
ルエーテルであり、常法によりアルコールにアルキレン
オキシドを付加させ、ついで脂肪酸とエステル化する等
の２段法によっても得られるが、３価のアルミニウム
（Ａｌ）イオン、ガリウム（Ｇａ）イオン、インジウム
（Ｉｎ）イオン、タリウム（Ｔｌ）イオン、コバルト
（Ｃｏ）イオン、スカンジウム（Ｓｃ）イオン、ランタ
ン（Ｌａ）イオンおよび２価のマンガン（Ｍｎ）イオン
から選ばれる金属イオンの１種以上が添加された酸化マ
グネシウムからなる触媒の存在下に、脂肪酸アルキルエ
ステルＲ₁ＣＯＯＲ₃とアルキレンオキシドとを反応させ
る１段法によって製造したものが好ましい（特願平３−
６３９０４号明細書参照）。これらのノニオン界面活性
剤は単独で用いても、あるいは適当な比率で混合して用
いてもよい。

【００２０】（ｂ）成分のノニオン基剤粒子は、粒径５
０〜１０００μｍ程度の粒子として、（ａ）成分のノニ
オン基剤粒子と混合することが好ましい。（ｂ）成分の
ノニオン基剤粒子は、適宜の担体を用いて造粒すること
ができ、例えば水溶性無機化合物とシリカ粉末とを混合
したのち、この混合物にノニオン界面活性剤を噴霧し、
ついで、ゼオライト等のコーティング剤を添加して造粒
することにより得られる。水溶性無機化合物としては、
炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム
などの洗剤添加用水溶性ビルダーの粉粒体が好ましく、
これらは単独であるいは併用して用いられる。これら粉
粒体の平均粒径は１００〜５００μｍが適当である。ま
た、シリカ粉末は０．１μｍ以下の粒径のものが好まし
い。

【００２１】（ｃ）酵素としては、洗剤組成物の使用条
件において至適ｐＨ、至適温度範囲を有し、洗浄中に酵
素活性を発揮する加水分解酵素、転移酵素、酸化還元酵
素などが用いられ、プロテアーゼ、リパーゼ、アミラー
ゼ、セルラーゼ等の加水分解酵素が好ましい。例えばプ
ロテアーゼとしては、アルカラーゼ、サビナーゼ（ノボ
・インダストリー社）、アルカリ性プロテアーゼ（タケ
ダ化学工業）、バイオプラーゼ（長瀬産業）、エスペラ
ーゼ（ノボ・インダストリー社）、マツラーゼ（松谷化
学工業）、マクサターゼ（ギスト・プロケーデス社）、
プロナーゼ（科研化学）、プロチン（大和化成）などが
挙げられる。

【００２２】リパーゼとしては、Ｃａｎｄｉｄａ ｃｙ
ｌｉｎｄｒａｃｅａ、Ｈｕｍｉｃｏｌａ ｌａｎｕｇｉ
ｎｏｓａ、Ｐｓｕｄｏｍｏｎａｓ、Ｍｕｃｏｒ ｓ
ｐ．，Ｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｖｉｓｃｏｓ
ｕｍ、Ｒｈｉｚｏｐｕｓ ｊａｐｏｎｉｃｓ等の微生物
起源のものがあり、リパーゼＭＹ、リパーゼＯＦ（以
上、明糖産業（株）製、起源Ｃａｎｄｉｄａ ｃｙｌｉ
ｎｄｒａｃｅａ）、リパーゼＣＥ（天野製薬（株）製、
起源Ｈｕｍｉｃｏｌａ ｌａｎｕｇｉｎｏｓａ）、リパ
ーゼＰ、リパーゼＣＥＳ（以上、天野製薬（株）製、起
源Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、リパーゼＳＰ（ノボ社
製、起源Ｍｕｃｏｒ ｓｐ． ）、リポラーゼ（ノボ社
製、遺伝子組替えによりＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｏｒ
ｙｚａｅより製造）、リパーゼ（東洋醸造（株）製、起
源Ｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｖｉｓｃｏｓｕ
ｍ）、リパーゼＬＰＬ（オリエンタル酵母（株）製）、
オリパーゼ（大阪細菌研究所製、起源Ｒｈｉｚｏｐｕｓ
ｊａｐｏｎｉｃｓ）、リパーゼＢ（サッポロビール
（株）製、起源Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）などとして市
販されている。

【００２３】アミラーゼとしては、α−アミラーゼ（ミ
ッドウエスト・バイオケミカル社、米国）、α−アミラ
ーゼ（長瀬産業）、α−アミラーゼ（ワーレルスタイン
社、米国）、アミラーゼ製剤（ローム・アンド・ハース
社）、バクテリアルα−アミラーゼＡ，ＢＡＮ（ノボ・
インダストリー社）、バイオクライスターゼ（大和化
成）、クララーゼ（マイルス・ラボラトリー社）、ファ
ンガルミル（ノボ・インダストリーヤ社）、マクサツイ
ームＦＡ（ギネス・プロゲーデス社）、スピーターゼ
（長瀬産業）、タームアミン（ノボ・インダストリー
社）などが市販されている。これら諸酵素のうち、プロ
テアーゼおよびリパーゼが好適に使用される。（ｃ）酵
素は、造粒物として高嵩密度粒状洗剤組成物に配合する
ことが望ましい。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、アニオン界面活性剤を
含む洗剤基剤粒子と、ノニオン界面活性剤を含む基剤粒
子を特定比で粉体混合することにより、酵素の保存安定
性が良好な高嵩密度粒状洗剤組成物が得られる。

【００２５】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明するが、これに先立って、実施例で採用した評価
法を説明する。

【００２６】（１） 酵素安定性の評価法 洗浄剤組成物７５０ｇを実用カルトンの中に充填して密
封後、２５℃−６０％ＲＨ×８時間と３５℃−８５％Ｒ
Ｈ×１６時間との条件を交互に繰り返す室内に４０日保
存したのち、以下の通りにリパーゼおよびプロテアーゼ
の残存活性を測定し、酵素安定性を評価する。

【００２７】（ｉ） リパーゼ活性測定法 基質としてオリーブ油を用い、リパーゼ作用によって遊
離した脂肪酸をアルカリ滴定で定量し、その数値からリ
パーゼ活性を求める。酵素単位としては、３７℃で基質
オリーブ油から１分間に１μＭの脂肪酸を遊離する酵素
を１単位とする。オリーブ油乳液４ｍｌと０．１Ｍリン
酸緩衝液（ｐＨ７．０）４ｍｌとを５０ｍｌ容共栓三角
フラスコに正確にとり、よく混合し、３７℃の恒温水槽
を用い１０分間予熱する。これに試料溶液１ｍｌを正確
に加え、よく混合し、正確に２０分間後アセトン・エタ
ノール混液を加える。その後、フェノールフタレン溶液
５滴を指示薬として、０．０５Ｎ水酸化ナトリウム試液
で滴定する。別に、オリーブ油乳液５ｍｌと０．１Ｍリ
ン酸緩衝液（ｐＨ７．０）４ｍｌとを５０ｍｌ容共栓三
角フラスコに正確にとり、３７℃、３０分間加温後アセ
トン・エタノール混液２０ｍｌを注ぎ、ついで試料溶液
１ｍｌを正確に加え、フェタノールフタレン試液５滴を
指示薬として、０．０５Ｎ水酸化ナトリウム試液で滴定
し、対照液とする。以下の数１に従い、リパーゼ力価を
求め、残存活性を計算する。

【００２８】

【数１】

【００２９】（ii） プロテアーゼ残存活性測定法 基質の調整 ハンマステンカゼイン（Ｍｅｒｃｋ社製）１．２ｇに１
Ｎ−ＮａＯＨを加え良く撹拌し膨潤させる。次いで０．
０５Ｍホウ酸１６０ｍｌを加えてスターラーで撹拌し、
ｐＨ＝１０．５に調整した後２００ｍｌにメスアップす
る。 操作法 試験管に試料溶液２ｍｌを入れる。予め３７℃に加温し
た基質溶液５ｍｌをサンプル側の試験管に入れ１０秒間
フラッシュミキサーで撹拌後、３７℃の水浴中に入れ
る。３０分間反応後、０．４４Ｍトリクロロ酢酸溶液５
ｍｌを加え反応を停止させる。３０分間放置後濾過を行
なう。ブランク側は試験管に試料溶液２ｍｌを入れ、ト
リクロロ酢酸溶液５ｍｌを加えた後、基質溶液５ｍｌを
添加しサンプル側と同様の処理を行なう。分光光度計を
用いて濾液の２７５ｎｍにおける吸光度を測定しサンプ
ル側とブランク側の吸光度差を求める。残存活性は下記
の数２より算出する。

【００３０】

【数２】

【００３１】実施例１ （１） アニオン基剤粒子の調製 後記表１に示したアニオン基剤粒子組成からノニオン界
面活性剤、ゼオライトの一部、炭酸ナトリウムの一部を
除いた各成分を用いて、固形分４５％の洗剤スラリーを
調製した。この洗剤スラリーを、向流式噴霧乾燥塔を用
い、熱風温度３８０℃で、水分５％となるように乾燥し
て、噴霧乾燥品を得た。この噴霧乾燥品は、平均粒径３
５０μｍ、嵩密度０．３５ｇ／ｃｃ、安息角４５度と流
動性も良好であった。ついで、上記乾燥品、ノニオン界
面活性剤および水を、連続ニーダ（栗本鉄工所製、ＫＲ
Ｃニーダ＃２型）に導入し、緻密で均一な捏和物を得
た。このニーダの排出口に５ｍｍφの穴径を８０個有し
た多孔板（厚さ１０ｍｍ）を設置し、捏和物を約５ｍｍ
φ×１０ｍｍの円筒状ペレットとした。このペレットを
２倍量（重量比）の１５℃の冷却空気とともに破砕機
（スピードミルＮＤ−１０型，岡田精工（株））へと導
入した。破砕機は長さ１５ｃｍのカッターをクロス４段
で有しており、３０００ｒｐｍで回転し、スクリーンは
３６０度パンチングメタルからなり、穴径２０ｍｍφ、
開口率２０％である。スクリーンを通過した粒子に、
６．５重量％の微粉化された炭酸ナトリウムおよび２重
量％のＡ型ゼオライト粉末を混合し、後記表１に示した
組成を有し、嵩密度０．９５ｇ／ｃｃのアニオン基剤粒
子（Ａ〜Ｅ）を得た。

【００３２】（２） ノニオン基剤粒子の調製 表２に示した構成において、平均粒径３００〜３５０μ
ｍの炭酸ナトリウム粉粒体と平均粒径０．０１〜０．０
３μｍのシリカ粉末とを均一に混合した。ついで、ノニ
オン界面活性剤を上記混合物に噴霧しながらドラム型造
粒機で転動造粒し、さらに平均粒径１〜２μｍのＡ型ゼ
オライトを添加、コーティングしてノニオン基剤粒子
（ア〜オ）を得た。

【００３３】（３） 高嵩密度粒状洗剤組成物の調製 以上のようにして得られたアニオン基剤粒子とノニオン
基剤粒子とを表３に示した割合で粉体混合し、これに酵
素、香料を添加して試料Ｎｏ．１〜１１の高嵩密度粒状
洗剤組成物（嵩密度０．６〜１．２ｇ／ｃｃ）を得た。

【００３４】

【表１】表１：（ａ）アニオン基剤粒子 試料No. Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 成分(wt％) α−ＳＦ−Ｎａ*¹ 20 8 15 − 30 ＡＯＳ−Ｋ*² 3 10 4 − − ＬＡＳ−Ｋ*³ − 10 4 22 − ＬＡＳ−Ｎａ*⁴ − 7 − − − ＡＳ−Ｎａ*⁵ − − 2 10 − ＡＥＳ−Ｎａ(ｐ＝３)*⁶ − − 2 − − 石けん*⁷ 4 4 4 4 − ポリアクリル酸Ｎａ*⁸ 1 1 1 1 1 ゼオライト（４Ａ型） 20 20 20 20 20 ケイ酸ナトリウム − 4 − 4 − 炭酸ナトリウム 10 10 10 10 10 炭酸カリウム 5 5 5 5 5 硫酸ナトリウム 27 12 23 14 10 亜硫酸ナトリウム 2 2 2 2 2 チノパールＣＢＳ−Ｘ*⁹ 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 ノニオン界面活性剤(ＡＥ)*¹⁰ 2 2 2 2 2 水 残部 残部 残部 残部 残部 ＊１） α−ＳＦ−Ｎａ：炭素数１２〜１４／炭素数１
６〜１８＝３／７の比の飽和脂肪酸メチルエステルのス
ルホン酸ナトリウム ＊２） ＡＯＳ−Ｋ：Ｃ₁₄〜Ｃ₁₈のα−オレフィンスル
ホン酸カリウム ＊３） ＬＡＳ−Ｋ：直鎖アルキル（Ｃ₁₀〜Ｃ₁₄）ベン
ゼンスルホン酸カリウム ＊４） ＬＡＳ−Ｎａ：直鎖アルキル（Ｃ₁₀〜Ｃ₁₄）ベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム ＊５） ＡＳ−Ｎａ：Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈のアルキル硫酸ナトリ
ウム ＊６） ＡＥＳ−Ｎａ（Ｐ＝３）：ポリオキシエチレン
Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈のアルキルエーテル硫酸ナトリウム（エチレ
ンオキシド平均３モル付加） ＊７） 石けん：Ｃ₁₄〜Ｃ₁₈の飽和脂肪酸ナトリウム ＊８） ポリアクリル酸Ｎａ：ポリアクリル酸ナトリウ
ム、ＭＷ＝５０００ ＊９） 蛍光増白剤（チバガイギー社製） ＊１０） ノニオン界面活性剤(ＡＥ)：Ｃ₁₂アルコール
エトキシレート（エチレンオキシドの平均付加モル数＝
１５）

【００３５】

【表２】表２：（ｂ）ノニオン基剤粒子の組成 試料No. ア イ ウ エ オ 成分(wt％) ＡＥ*¹ 15 30 − 15 60 ＦＥＥ*² − − 30 15 − 炭酸ナトリウム 60 45 45 45 15 ゼオライト（４Ａ型） 20 20 20 20 20 シリカ粉末 2 2 2 2 2 水 残部 残部 残部 残部 残部 ＊１） ＡＥ：Ｃ₁₂アルコールエトキシレート（エチレ
ンオキシドの平均付加モル数＝８） ＊２） ＦＥＥ：Ｃ₁₁Ｈ₂₃ＣＯ(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)₁₅ＯＣＨ
₃

【００３６】

【表３】表３：高嵩密度粒状洗剤組成物とその評価 試料No.*¹ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ 10 11 組成(wt％) (a)アニオン基剤粒子 Ａ 80 80 80 80 80 − − − − − − Ｂ − − − − − 80 − − − − − Ｃ − − − − − − 80 − − − − Ｄ − − − − − − − 80 − − − Ｅ − − − − − − − − 80 60 40 (b)ノニオン基剤粒子 ア 19 − − − − − − − − − − イ − 19 − − − 19 19 19 19 39 59 ウ − − 19 − − − − − − − − エ − − − 19 − − − − − − − オ − − − − 19 − − − − − − (c)酵素 プロテアーゼ*² 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 リパーゼ*³ 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 香料 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 (a´)/(b´) [wt比] 88/ 79/ 79/ 79/ 66/ 85/ 81/ 83/ 81/ 61/ 40/ 12 21 21 21 34 15 19 17 19 39 60 (a´)＋/(b´) [wt％] 25 27 27 27 33 37 31 35 30 30 30 評価(残存活性：％) プロテアーゼ 93 91 90 91 62 92 93 94 91 89 71 リパーゼ 88 87 85 85 56 87 89 90 88 82 63 ＊１） 試料Ｎｏ．５，１１は比較例、他は実施例 ＊２） ノボ社製酵素，サビナーゼ６．０Ｔ ＊３） ノボ社製酵素，リポラーゼ１００Ｔ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ） アニオン界面活性剤を５〜４０
   重量％含有するアニオン基剤粒子 （ｂ） ノニオン界面活性剤を５〜５０重量％含有する
   ノニオン基剤粒子 （ｃ） 酵素 との配合物からなり、（ａ）成分のアニオン基剤粒子に
   由来する（ａ′）アニオン界面活性剤と、（ｂ）成分の
   ノニオン基剤粒子に由来する（ｂ′）ノニオン界面活剤
   とを重量比で（ａ′）／（ｂ′）＝９／１〜５／５の範
   囲で含み、かつ、（ａ′）および（ｂ′）を合計量で５
   〜５０重量％含有することを特徴とする高嵩密度粒状洗
   剤組成物。