JPH0619228A - Process cartridge - Google Patents
Process cartridgeInfo
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- JPH0619228A JPH0619228A JP4173265A JP17326592A JPH0619228A JP H0619228 A JPH0619228 A JP H0619228A JP 4173265 A JP4173265 A JP 4173265A JP 17326592 A JP17326592 A JP 17326592A JP H0619228 A JPH0619228 A JP H0619228A
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- drum
- cartridge
- rib
- main body
- process cartridge
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Landscapes
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は複写機やプリンタ等の画
像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process cartridge attachable to and detachable from an image forming apparatus such as a copying machine or a printer.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のプロセスカートリッジは、感光ド
ラムが図32に示すようにクリーナ容器140から延び
た腕部141,142に支軸143,144を介して回
転自在に取付けられている。そして、支軸143,14
4は感光ドラム145の両端に接着等で固定されたギア
フランジ146,147の穴にかん合しており、プロセ
スカートリッジが画像形成装置本体に装着された時ギア
フランジ146が画像形成装置本体に設けられた駆動ギ
ア(図示せず)に噛合し所定の回転数、方向で感光ドラ
ム145が回転されるようになっている。また支軸14
3,144はクリーナ容器140の腕部141,142
の取付け穴にそれぞれビス止めされている。2. Description of the Related Art In a conventional process cartridge, a photosensitive drum is rotatably attached to arm portions 141 and 142 extending from a cleaner container 140 via support shafts 143 and 144, as shown in FIG. And the support shafts 143, 14
Reference numeral 4 is engaged with holes of gear flanges 146 and 147 fixed to both ends of the photosensitive drum 145 by adhesion or the like, and when the process cartridge is mounted on the image forming apparatus main body, the gear flange 146 is provided on the image forming apparatus main body. The photosensitive drum 145 is rotated at a predetermined rotation speed and direction by meshing with a drive gear (not shown). Also the support shaft 14
3, 144 are arm portions 141, 142 of the cleaner container 140.
They are screwed into the mounting holes of.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら上記
従来例では、クリーナ容器140の穴と支軸の間のかん
合ガタ及び支軸とギアフランジ内径との間のかん合ガタ
が重なり、感光ドラム回転軸が設計値よりずれてしまう
ことがあった。特に画像形成装置本体の駆動ギアからギ
アフランジに駆動力が伝達されると、駆動ギアとフラン
ジギアのそれぞれの基準ピッチ円の接線に対して圧力角
分だけ傾いた感光ドラムが変位してしまい原稿の光像や
レーザービームが感光ドラムの軸方向に対して斜めに入
射してしまい、画像上直角性が損われてしまう。However, in the above-mentioned conventional example, the engagement play between the hole of the cleaner container 140 and the support shaft and the engagement play between the support shaft and the inner diameter of the gear flange overlap each other, so that the photosensitive drum rotating shaft is rotated. Sometimes deviated from the design value. Particularly, when the driving force is transmitted from the drive gear of the image forming apparatus main body to the gear flange, the photosensitive drum inclined by the pressure angle with respect to the tangent line of the reference pitch circle of the drive gear and the flange gear is displaced, and The optical image and the laser beam are obliquely incident on the axial direction of the photosensitive drum, and the orthogonality on the image is impaired.
【0004】この解決策として市販の転がり軸受を使用
する方法があるが転がり軸受は高価であり、寿命が限定
されるプロセスカートリッジへの使用は適当ではない。As a solution to this problem, there is a method of using a commercially available rolling bearing, but the rolling bearing is expensive and is not suitable for use in a process cartridge having a limited life.
【0005】また、支軸をクリーナ容器に対し完全圧入
する対策が考えられるが、この場合組立て作業性が悪化
する、検査で不合格となったプロセスカートリッジの感
光ドラムを交換できないといった製造上の問題が生じる
ため実施できなかった。Further, a countermeasure for completely press-fitting the support shaft into the cleaner container can be considered, but in this case, the assembly workability is deteriorated, and the photosensitive drum of the process cartridge which fails the inspection cannot be replaced. Could not be implemented because of the occurrence of.
【0006】特に近年画像形成装置の画像は高精細化し
てきており、解像度も向上してきており、感光ドラムの
回転軸のわずかなズレや振動が問題となってきている。In particular, in recent years, the image of the image forming apparatus has become high definition and the resolution has been improved, and a slight deviation or vibration of the rotary shaft of the photosensitive drum has become a problem.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
の本発明は、回転体と、前記回転体を回動可能に保持す
る保持部材と、前記回転体に設けられ画像形成装置本体
からの駆動力を受ける駆動力受け部と、カートリッジ枠
体の嵌合穴に前記保持部材を固定する固定部と、を有す
るプロセスカートリッジにおいて、前記固定部は前記保
持部材の外周に設けられた突起であって、前記突起は前
記装置本体からの駆動力によって前記回転体が受ける力
を受ける位置に複数設けられていることを特徴とする。According to the present invention for solving the above problems, a rotating body, a holding member for rotatably holding the rotating body, and an image forming apparatus main body provided on the rotating body are provided. In a process cartridge having a driving force receiving portion that receives a driving force and a fixing portion that fixes the holding member in a fitting hole of a cartridge frame, the fixing portion is a protrusion provided on the outer periphery of the holding member. In addition, a plurality of the protrusions are provided at a position where a force received by the rotating body is received by the driving force from the apparatus body.
【0008】[0008]
【実施例】以下、本発明の実施例を示す。EXAMPLES Examples of the present invention will be shown below.
【0009】図1は本発明の画像形成装置の一例である
レーザービームプリンタの外観斜視図、図2はこのプリ
ンタ本体1の前扉2を開放することにより装置本体1に
着脱可能に構成されたプロセスカートリッジ3の外観斜
視図である。このカートリッジ3には像担持体である感
光体、像担持体を一様に帯電する帯電手段、像担持体に
形成された潜像を現像する現像手段、像担持体上の残留
物を除去するクリーニング手段が、収容されている。こ
こでプロセスカートリッジは像担持体(感光体)と、帯
電手段・現像手段・クリーニング手段のうちの少なくと
も1つと、を有し、画像形成装置本体に着脱可能なもの
である。FIG. 1 is an external perspective view of a laser beam printer which is an example of an image forming apparatus of the present invention, and FIG. 2 is configured so as to be attachable to and detachable from the apparatus body 1 by opening a front door 2 of the printer body 1. 3 is an external perspective view of the process cartridge 3. FIG. The cartridge 3 includes a photoconductor as an image carrier, a charging unit for uniformly charging the image carrier, a developing unit for developing a latent image formed on the image carrier, and a residue on the image carrier. Cleaning means is housed. Here, the process cartridge has an image carrier (photoconductor) and at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit, and is attachable to and detachable from the image forming apparatus main body.
【0010】図3はカートリッジ3を装置本体1に装着
した時の断面図(図1のA方向から見て)である。また
図4は前扉2を開いてカートリッジ3を矢印C方向に着
脱している様子を示した断面図である。尚、図3におい
てカートリッジ3の外装部分には斜線を施してある。FIG. 3 is a sectional view of the cartridge 3 mounted on the apparatus main body 1 (viewed from the direction A in FIG. 1). FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the front door 2 is opened and the cartridge 3 is attached and detached in the direction of arrow C. In FIG. 3, the exterior portion of the cartridge 3 is shaded.
【0011】まず図3を用いて画像形成装置の画像形成
プロセスの概略を説明する。First, the outline of the image forming process of the image forming apparatus will be described with reference to FIG.
【0012】表面に感光層を有する感光ドラム4は帯電
ローラ5によって表面を一様に帯電される。次に外部コ
ンピュータ等から入力された画像情報に基づいてレーザ
ー光学ユニット6からレーザー光Lが感光体4上に照射
される。これにより感光体4には画像情報に応じた静電
潜像が形成される。次に現像部7において感光体が帯電
されている極性と同極性のトナーtで感光体4のレーザ
ー光Lが照射された部分を現像(反転現像)し、感光体
4上に可視像を形成する。次に可視像が感光ドラム4と
転写ローラ8で形成される転写位置に達するのにタイミ
ングを合わせて給紙カセット10から供給された記録材
Pが感光ドラム4と転写ローラー8の間に挟持され、記
録材Pに可視像が転写される。そしてこの記録材は定着
ローラー対12、13で形成されるニップ9に挟持さ
れ、記録材に可視像が定着される。この後、記録材Pは
排紙トレイ14上に排紙される。転写終了後の感光ドラ
ム4はクリーニングブレード15によって、残留トナー
等の残留物が除去されて再度帯電工程へと進む。The surface of the photosensitive drum 4 having a photosensitive layer on its surface is uniformly charged by the charging roller 5. Next, the laser light L is emitted from the laser optical unit 6 onto the photoconductor 4 based on the image information input from an external computer or the like. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the image information is formed on the photoconductor 4. Next, in the developing section 7, the portion of the photoconductor 4 irradiated with the laser beam L is developed (reverse development) with the toner t having the same polarity as the photoconductor is charged, and a visible image is formed on the photoconductor 4. Form. Next, when the visible image reaches the transfer position formed by the photosensitive drum 4 and the transfer roller 8, the recording material P supplied from the paper feed cassette 10 is sandwiched between the photosensitive drum 4 and the transfer roller 8 at the same timing. Then, the visible image is transferred to the recording material P. Then, this recording material is nipped in a nip 9 formed by a pair of fixing rollers 12 and 13, and a visible image is fixed on the recording material. After that, the recording material P is discharged onto the discharge tray 14. After the transfer, the cleaning drum 15 removes the residual toner and the like from the photosensitive drum 4, and the charging process is performed again.
【0013】次に記録材Pの搬送工程について詳細に説
明する。Next, the step of conveying the recording material P will be described in detail.
【0014】記録材Pは、給紙カセット10内に複数枚
積載されており、該記録材Pの先端部は、ひっぱりバネ
16により付勢され回動する積載坂17により、給紙ロ
ーラ18表面に押圧されている。使用者が、本装置に記
録材Pを装填する場合は、給紙カセット10を紙面右方
向(矢印B方向)に引き抜くことで実現できる。この
時、給紙バネ支持軸19が、給紙カセット10の両側壁
(紙面手前側と奥側)に形成されたスライド溝20に沿
って上方に移動するため、積載坂17が給紙カセット1
0の底面まで下がるので記録材Pはスムーズに装填でき
る。A plurality of recording materials P are stacked in the paper feed cassette 10, and the leading end of the recording material P is on the surface of the paper feed roller 18 by a stacking hill 17 which is biased and rotated by a tension spring 16. Has been pressed. When the user loads the recording material P into the apparatus, this can be realized by pulling out the paper feed cassette 10 in the right direction of the paper (direction of arrow B). At this time, the paper feed spring support shaft 19 moves upward along the slide grooves 20 formed on both side walls (front side and rear side of the paper surface) of the paper feed cassette 10, so that the stacking slope 17 moves.
The recording material P can be smoothly loaded because it goes down to the bottom of 0.
【0015】上記給紙ローラ18は給紙駆動軸21に固
定されており、該給紙駆動軸21の軸端部には不図示の
クラッチとソレノイドが設けられており、給紙ローラ1
8の回転駆動制御が可能に構成されている。記録材の給
紙ローラ側先端部の左右角部には、分離爪22が設けら
れており、さらにその先端近傍にカセット入口ガイド2
3が不図示のバネで回動自在に付勢されている。また、
給紙カセット10から記録材を案内するガイド部24が
装置本体に形成されており、記録材Pをガイドしてレジ
ストローラ対25へ導くようになっている。The paper feed roller 18 is fixed to a paper feed drive shaft 21, and a clutch and a solenoid (not shown) are provided at the shaft end of the paper feed drive shaft 21.
The rotation drive control of 8 is possible. Separation claws 22 are provided at the left and right corners of the leading end of the recording material on the paper feed roller side, and the cassette entrance guide 2 is provided near the leading end.
3 is rotatably biased by a spring (not shown). Also,
A guide portion 24 for guiding the recording material from the paper feed cassette 10 is formed in the apparatus main body, and guides the recording material P to guide it to the registration roller pair 25.
【0016】給紙スタート信号により、ソレノイド(不
図示)がONすると、給紙駆動ギア(不図示)の駆動力
がクラッチ(不図示)を介して駆動軸21に伝達され、
給紙ローラ18が回転し記録材Pをカセット入口ガイド
23へ導く。この時、摩擦係数の関係により、最上位の
記録材が1枚だけ導き出される。その後間もなく、記録
材Pは給紙ローラ18の回転によりレジストローラ対2
5のニップ部に到達する。When a solenoid (not shown) is turned on by a paper feed start signal, the driving force of a paper feed drive gear (not shown) is transmitted to the drive shaft 21 via a clutch (not shown),
The paper feed roller 18 rotates to guide the recording material P to the cassette entrance guide 23. At this time, due to the relationship of the friction coefficient, only the uppermost recording material is derived. Shortly thereafter, the recording material P is rotated by the paper feed roller 18 and the registration roller pair 2 is rotated.
Reach the nip portion of No. 5.
【0017】一方、装置本体には、レジストローラ対2
5に給紙カセット10以外からの記録材Pを導入する第
2の入口26を設けている。この様な構成により、装置
本体下部に複数枚デッキやカセット等のオプション等、
他の給送手段からの記録材Pの装置本体への導入が可能
となっており、拡張性の優れた構成を実現している。On the other hand, the registration roller pair 2 is provided in the main body of the apparatus.
5 is provided with a second inlet 26 for introducing the recording material P from other than the paper feed cassette 10. With such a configuration, options such as multiple decks and cassettes at the bottom of the device main body,
The recording material P can be introduced into the main body of the apparatus from another feeding means, and a structure with excellent expandability is realized.
【0018】レジストローラ25の記録材搬送方向上流
側には、センサーレバー27が設けられている。該セン
サーレバー27は、装置本体のフレームに回動自在に軸
支されており、記録材Pの先端部をフォトインタラプタ
(不図示)等で検知している。記録材の先端位置検知の
後、記録材Pはレジストローラ25により、感光ドラム
4上の顕画像の先端に同期して、感光ドラム4と転写ロ
ーラ8の間に搬送される。A sensor lever 27 is provided on the upstream side of the registration roller 25 in the recording material conveyance direction. The sensor lever 27 is rotatably supported by the frame of the apparatus main body, and detects the leading end of the recording material P by a photo interrupter (not shown) or the like. After detecting the position of the leading edge of the recording material, the recording material P is conveyed between the photosensitive drum 4 and the transfer roller 8 by the registration roller 25 in synchronization with the leading edge of the visible image on the photosensitive drum 4.
【0019】現像部7のトナー収容部28の一部の表面
に、ガイド部材であるガイドリブ29が長手方向に複数
本形成されており、上記搬送時には、該ガイドリブ29
を記録材のガイド部材として用いることにより、感光ド
ラム4に対して高精度に搬送できるようになっている。
その後、後述する画像形成プロセスにより感光ドラム4
上に形成されたトナー像は、所定の圧で感光ドラム4に
押圧している転写ローラ8により記録材Pへ転写され
る。その際、転写ローラ8には、トナーと逆極性のDC
500〜2000V程度のバイアスが印加され、トナー
が記録材P表面に静電吸着される。A plurality of guide ribs 29, which are guide members, are formed in the longitudinal direction on the surface of a part of the toner accommodating portion 28 of the developing portion 7, and the guide ribs 29 are conveyed during the above-mentioned conveyance.
Is used as a guide member for the recording material, it can be conveyed to the photosensitive drum 4 with high accuracy.
After that, the photosensitive drum 4 is subjected to an image forming process described later.
The toner image formed above is transferred to the recording material P by the transfer roller 8 which is pressed against the photosensitive drum 4 with a predetermined pressure. At that time, the transfer roller 8 has a DC having a polarity opposite to that of the toner.
A bias of about 500 to 2000 V is applied, and the toner is electrostatically adsorbed on the surface of the recording material P.
【0020】転写終了後記録材Pを感光ドラム4より分
離する補助手段として、定着入口ガイド30上流側の先
端部に徐電針(不図示)が埋設されており、分離が困難
な種類の記録材をスムーズに分離できる。このため、記
録材の分離不良による、感光ドラム4への記録材Pの巻
き付きを防止できる。更に、万一、記録材の分離不良が
発生しても、定着入口ガイド30の対面に、突入防止ガ
イド31が配設されているため、重大なジャムになるこ
とを回避できる。As an auxiliary means for separating the recording material P from the photosensitive drum 4 after the transfer is completed, a slow-charge needle (not shown) is embedded in the front end portion on the upstream side of the fixing entrance guide 30, and recording of a kind which is difficult to separate. The material can be separated smoothly. Therefore, it is possible to prevent the recording material P from being wound around the photosensitive drum 4 due to poor separation of the recording material. Further, even if a recording material separation defect occurs, since the rush prevention guide 31 is arranged opposite to the fixing entrance guide 30, it is possible to avoid a serious jam.
【0021】転写を受けた記録材Pは、前記定着入口ガ
イド30により定着部9へ導かれる。定着部9には、熱
源として内部にハロゲンヒータ32を有する定着ローラ
12があり、該定着ローラには加圧ローラ13が所定の
圧力で押圧されており、不図示の駆動ギアにより回転駆
動される。定着ローラ12の温度は、定着ローラ12の
表面に当接している不図示のサーミスタにより検知さ
れ、装置本体の電装部内(不図示)のコントローラによ
り温度制御れている。また、ハロゲンヒータ32の暴走
等の安全対策として、非接触のサーモスイッチ(不図
示)を定着ローラ12の上方に配置している。The transferred recording material P is guided to the fixing section 9 by the fixing inlet guide 30. The fixing unit 9 has a fixing roller 12 having a halogen heater 32 therein as a heat source, and a pressure roller 13 is pressed against the fixing roller by a predetermined pressure and is rotationally driven by a drive gear (not shown). . The temperature of the fixing roller 12 is detected by a thermistor (not shown) that is in contact with the surface of the fixing roller 12, and the temperature is controlled by a controller in an electrical component section (not shown) of the apparatus body. Further, as a safety measure against the runaway of the halogen heater 32, a non-contact thermoswitch (not shown) is arranged above the fixing roller 12.
【0022】記録材Pは、加熱された定着ローラ12と
加圧ローラ13のニップ部を通過することにより、記録
材P上のトナー像が記録材P上に永久定着される。定着
後の記録材Pは、不図示の分離爪により定着ローラ12
の表面より分離されたのち、定着ローラ12上方に配置
された引張りローラ対33により、上方に搬送される。
この際、引張りローラ33は、定着ローラ12より数%
速い相対速度で回転駆動されており、その為、記録材P
は強制的に引張られながら搬送され、記録材のカール、
シワ等の発生を未然に防止できる構成となっている。そ
の後、記録材Pは排紙ローラ34により装置外へ排出さ
れ、排出口35に設けられた排紙トレイ14上に積載さ
れる。The recording material P passes through the nip portion between the heated fixing roller 12 and the pressure roller 13, so that the toner image on the recording material P is permanently fixed on the recording material P. The recording material P after fixing is fixed to the fixing roller 12 by a separation claw (not shown).
After being separated from the surface of the sheet, the sheet is conveyed upward by the pair of pulling rollers 33 arranged above the fixing roller 12.
At this time, the pulling roller 33 is several% less than the fixing roller 12.
It is driven to rotate at a high relative speed, so the recording material P
Is conveyed while being forcibly pulled, curling the recording material,
It has a structure that can prevent wrinkles from occurring. After that, the recording material P is discharged to the outside of the apparatus by the paper discharge roller 34, and is stacked on the paper discharge tray 14 provided in the discharge port 35.
【0023】上述した、転写ローラ、定着部、引張りロ
ーラ等は前カバー2に一体的に固定されており、装置本
体の軸36にて回動可能に支持されている。該前カバー
2は、図4で示される様に分割でき、装置本体に対して
開閉可能に構成されている。The above-mentioned transfer roller, fixing unit, pulling roller, etc. are integrally fixed to the front cover 2, and are rotatably supported by the shaft 36 of the apparatus main body. The front cover 2 can be divided as shown in FIG. 4 and can be opened and closed with respect to the apparatus main body.
【0024】次に、画像形成部のレーザ光学系の説明を
図3、図5を用いて行なう。Next, the laser optical system of the image forming section will be described with reference to FIGS.
【0025】高速回転するポリゴンモータ37の回転軸
上には、回転多面鏡のポリゴンミラー38が固定されて
いる。そして、レーザユニット39より出射されたレー
ザ光Lは、コリメータレンズ40、シリンドリカルレン
ズ41を通過した後、前記ポリゴンミラー38面で反射
され、球面レンズ42、FΘレンズ43を介して感光ド
ラム4上にレーザ光を集光する。A polygon mirror 38, which is a rotary polygon mirror, is fixed on the rotary shaft of a polygon motor 37 that rotates at a high speed. The laser light L emitted from the laser unit 39 passes through the collimator lens 40 and the cylindrical lens 41, is then reflected by the surface of the polygon mirror 38, and is reflected on the photosensitive drum 4 via the spherical lens 42 and the FΘ lens 43. Focus the laser light.
【0026】レーザ光Lは、ポリゴンミラー38の回転
駆動により、感光ドラム4の母線方向を走査し、レーザ
ユニット39のON、OFFドライブによって、レーザ
光Lの照射ポイントを所定の電位に変化させ、静電潜像
を感光ドラム上に形成する。この時、ポリゴンミラー3
8による感光ドラム4母線方向のレーザ走査(主走査と
呼ぶ)の基準を得るため、主走査方向の始りの画像域外
の位置にBDミラー44を設けている。レーザ光Lは、
BDミラー44で反射させられたのち、感光体ドラム4
とほぼ等価かな位置に設けられたレーザ受光面45に導
入される。その後、レーザ光Lは、レーザ受光面45内
の光ファイバー46でDCコントローラ(不図示)上の
レーザ受光素子(不図示)へ導かれる。The laser light L scans the bus line direction of the photosensitive drum 4 by the rotation driving of the polygon mirror 38, and the ON / OFF drive of the laser unit 39 changes the irradiation point of the laser light L to a predetermined potential. An electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum. At this time, the polygon mirror 3
In order to obtain a reference for laser scanning (referred to as main scanning) in the bus line direction of the photosensitive drum 4 by 8, the BD mirror 44 is provided at a position outside the image area at the beginning of the main scanning direction. The laser light L is
After being reflected by the BD mirror 44, the photoconductor drum 4
Is introduced into a laser receiving surface 45 provided at a position almost equivalent to. After that, the laser light L is guided to a laser receiving element (not shown) on a DC controller (not shown) by an optical fiber 46 in the laser receiving surface 45.
【0027】この様に構成し、ビームディテクトするこ
とで、レーザ走査の基準タイミングを、画像出力タイミ
ングより得て、この基準タイミングからクロックにより
画像信号をレーザユニットへ出力することで、主走査方
向のスキャンが行なわれる。以上の、ポリゴンモータ、
ミラー類、レンズ類等の光学機器は、スキャナーユニッ
ト6内に一体的に収められており、スキャナーユニット
6は、装置本体上に高精度に位置決め固定されている。With the above configuration and beam detection, the laser scanning reference timing is obtained from the image output timing, and the image signal is output to the laser unit by the clock from this reference timing, whereby the main scanning direction is changed. The scan is performed. The polygon motor,
Optical devices such as mirrors and lenses are integrally housed in the scanner unit 6, and the scanner unit 6 is highly accurately positioned and fixed on the apparatus body.
【0028】次に、画像形成部であるプロセスカートリ
ッジ3の説明を行なう。Next, the process cartridge 3 which is the image forming portion will be described.
【0029】このプロセスカートリッジを装置本体に挿
入した時の画像形成方法としては前述した電子写真プロ
セスが用いられているが、このプロセスに従ってプロセ
スカートリッジ3の構成を簡単に説明する。The electrophotographic process described above is used as an image forming method when the process cartridge is inserted into the main body of the apparatus. The structure of the process cartridge 3 will be briefly described according to this process.
【0030】一次帯電部は、レーザビームLの露光位置
より上流側に配置され、本実施例においては、回転従動
可能な半導電性弾性体である帯電ローラ5が、感光ドラ
ム4に所定の押圧で当接している。該帯電ローラ5は、
例えば、DC−600V〜−700V、AC1200V
〜1800Vのバイアスを印加することにより、感光ド
ラム4の表面を−600V〜−700Vに均一に帯電で
きる。The primary charging portion is arranged upstream of the exposure position of the laser beam L, and in this embodiment, the charging roller 5 which is a semi-conductive elastic body which can be driven by rotation is pressed against the photosensitive drum 4 by a predetermined amount. Abuts on. The charging roller 5 is
For example, DC-600V to -700V, AC1200V
By applying a bias of ~ 1800V, the surface of the photosensitive drum 4 can be uniformly charged to -600V to -700V.
【0031】次に、前述したレーザビーム光学系による
静電潜像の形成が行なわれ、静電潜像部の電位が−50
V〜−150Vに変化する。Next, an electrostatic latent image is formed by the laser beam optical system described above, and the potential of the electrostatic latent image portion is -50.
It changes from V to -150V.
【0032】一方、一次帯電と同極性のトナーtはトナ
ー容器28から撹拌部材47によって汲み上げられ、開
口48より現像部7内へ送り込まれる。そして、現像ロ
ーラ11表面は、現像ブレード49の摺擦により摩擦帯
電されたトナーtが、薄く均一にコーティングされる。
このトナーtは、感光ドラム4と200μm〜350μ
mで近接した状態でACバイアスを現像ローラ11に印
加することにより、前述の静電潜像に応じて、感光ドラ
ム4表面に反転現象(ジャンピング現像)し、感光ドラ
ム4表面にトナー像として顕像化される。On the other hand, the toner t having the same polarity as that of the primary charge is drawn up from the toner container 28 by the stirring member 47 and fed into the developing section 7 through the opening 48. The surface of the developing roller 11 is thinly and uniformly coated with the toner t frictionally charged by the rubbing of the developing blade 49.
The toner t is 200 .mu.m to 350 .mu.m with the photosensitive drum 4.
By applying an AC bias to the developing roller 11 in a state of being close to m, a reversal phenomenon (jumping development) is caused on the surface of the photosensitive drum 4 in accordance with the electrostatic latent image, and a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 4. To be imaged.
【0033】そして、感光ドラム4上のトナー像は前述
のごとく、転写ローラ8のバイアスにより記録材P上に
転写される。Then, the toner image on the photosensitive drum 4 is transferred onto the recording material P by the bias of the transfer roller 8 as described above.
【0034】一方、感光ドラム4表面上の転写残りであ
る残留トナーtは、クリーニング部の入口に設けられた
スクイシート50(50μm〜100μmの厚みのPE
Tシート)を潜り抜け、クリーニングブレード15によ
って掻き落とされ、クリーニング容器51内に蓄えられ
る。そして、クリーニングされた感光ドラム4は、再び
次の画像形成プロセスが可能となる。On the other hand, the residual toner t, which is the transfer residue on the surface of the photosensitive drum 4, is squeeze sheet 50 (PE having a thickness of 50 μm to 100 μm) provided at the inlet of the cleaning unit.
It passes through the T sheet), is scraped off by the cleaning blade 15, and is stored in the cleaning container 51. Then, the cleaned photosensitive drum 4 becomes ready for the next image forming process again.
【0035】プロセスカートリッジ3は、各プロセス部
材(感光ドラム、クリーニングブレード、帯電ローラ
等)の寿命、トナーなしなどのことを考えて、ある一定
量の画像形成後は新しいものと交換するように構成され
ている。その交換の際、プロセスカートリッジ3は、前
カバー2が開放される側に抜き挿し可能に構成されてお
り、前カバー2を開けると、プロセスカートリッジ3は
装置本体外へ、感光ドラムの母線方向と直角方向に取り
出しが可能となる。また、新品のプロセスカートリッジ
を装置本体内へ装着した後は、前カバー2を閉めること
で、プロセスカートリッジ3は、転写ローラ8の押圧等
により、所定位置にセットされる。The process cartridge 3 is configured to be replaced with a new one after forming a certain amount of image in consideration of the life of each process member (photosensitive drum, cleaning blade, charging roller, etc.) and the absence of toner. Has been done. At the time of replacement, the process cartridge 3 is configured so that it can be inserted and removed on the side where the front cover 2 is opened. When the front cover 2 is opened, the process cartridge 3 goes out of the main body of the apparatus and in the bus line direction of the photosensitive drum. It is possible to take out in a right angle direction. Further, after mounting a new process cartridge in the apparatus main body, the process cartridge 3 is set at a predetermined position by pressing the transfer roller 8 or the like by closing the front cover 2.
【0036】ところで、感光ドラム4は、外光に長時間
さらされると特性が劣化し、またその表面に異物が付着
したり、物流等で傷がつくと画像不良が発生する。本実
施例では、図1、図6、図7に示すように像担持体の露
出部を覆う第1の位置と第1の位置から退避した第2の
位置とに移動可能なドラムシャッター(カバー)52
が、プロセスカートリッジ3の筐体に回動自在に支持さ
れている。尚、図6はドラムカバー52を正面に置いた
カートリッジの正面図と側面図であり、図7はカバー5
2を開放した時のカートリッジの斜視図である。プロセ
スカートリッジ3が装置本体外へ取り出された状態、ま
たは、装置本体に装着されていて前カバー2が開放され
た状態では、ドラムシャッター52は、シャッターバネ
53の付勢力により閉じられている(第1の位置)。該
ドラムシャッター52の端部には、棒状の腕部であるド
ラムシャッターピン54が突出して設けられており、装
置本体側に設けられたシャッターオープンレバー55と
係合するようになっている。該シャッターオープンレバ
ー55は、前カバー2の開閉に連動して支点56を中心
に回動するよう構成されている。プロセスカートリッジ
3が装置本体に装着された状態で、前カバー2が閉じら
れると、シャッターオープンレバー55が回動し、これ
に係合するシャッターピン54と共にドラムシャッター
52が開かれる(第2の位置)。By the way, the characteristics of the photosensitive drum 4 are deteriorated when it is exposed to the external light for a long time, and when the surface thereof is contaminated with foreign matter or is damaged by physical distribution, an image defect occurs. In this embodiment, as shown in FIGS. 1, 6 and 7, a drum shutter (cover which can be moved to a first position for covering the exposed portion of the image carrier and a second position retracted from the first position) is used. ) 52
Is rotatably supported by the housing of the process cartridge 3. 6 is a front view and a side view of the cartridge with the drum cover 52 placed on the front, and FIG.
FIG. 3 is a perspective view of the cartridge when the cartridge 2 is opened. The drum shutter 52 is closed by the biasing force of the shutter spring 53 when the process cartridge 3 is taken out of the apparatus main body or when the process cartridge 3 is attached to the apparatus main body and the front cover 2 is opened (the first step). Position 1). At the end of the drum shutter 52, a drum shutter pin 54, which is a bar-shaped arm portion, is provided so as to project, and is engaged with a shutter open lever 55 provided on the apparatus main body side. The shutter open lever 55 is configured to rotate around a fulcrum 56 in conjunction with opening and closing of the front cover 2. When the front cover 2 is closed while the process cartridge 3 is mounted in the apparatus main body, the shutter open lever 55 rotates, and the drum shutter 52 is opened together with the shutter pin 54 that engages with the shutter open lever 55 (second position). ).
【0037】ここで、ドラムシャッター52は回転軸5
7を中心に開放自在に構成されている。回転軸57は像
担持体4長手方向略両端部の回動支点58、59に回動
可能に支持されている。回動支点の一方58は回動軸5
7と円形の嵌合穴60を有し、他方の回動支点59は回
動軸57とスリット入りの嵌合穴61を有している。軸
57を有するカバー52をカートリッジ枠体に取り付け
る際にはまず円形の嵌合穴60側の軸57先端を穴60
に挿入し、次いでスリット入りの嵌合穴61側の軸57
先端を穴61にスリットからはめ込む。Here, the drum shutter 52 is the rotary shaft 5
It is configured so that it can be opened around 7. The rotary shaft 57 is rotatably supported by rotary fulcrums 58 and 59 at both ends in the longitudinal direction of the image carrier 4. One of the pivots 58 is the pivot shaft 5.
7 and a circular fitting hole 60, and the other rotation fulcrum 59 has a rotation shaft 57 and a fitting hole 61 with a slit. When attaching the cover 52 having the shaft 57 to the cartridge frame, first, the tip of the shaft 57 on the side of the circular fitting hole 60 is provided with the hole 60.
The shaft 57 on the side of the fitting hole 61 with a slit.
Insert the tip into the hole 61 through the slit.
【0038】このように回動支点の一方は回動軸と円形
の嵌合穴を有し、他方の回動支点は回動軸とスリット入
りの嵌合穴を有する構成とすることで、カートリッジ枠
体からのカバー52の不用意な脱落を防止すると共に、
容易に組み立てが可能となる。As described above, one of the rotation fulcrums has the rotation shaft and the circular fitting hole, and the other rotation fulcrum has the rotation shaft and the fitting hole with the slit. In addition to preventing the cover 52 from accidentally falling off from the frame,
It can be easily assembled.
【0039】特に、図6に示すように装置本体からの駆
動力を受けるために感光ドラムの端部に設けられた駆動
力受け部(ギヤ)は装置本体の駆動ギアの駆動により、
基準ピッチ円の接線lに対して圧力角α分だけ傾いた方
向にFの力を受ける。よって駆動力受けギア側に円形の
丸穴60があれば、力Fを受けてドラムシャッターピン
がカートリッジからはずれる側に力が働いてもドラムカ
バーがはずれる心配はない。Particularly, as shown in FIG. 6, the driving force receiving portion (gear) provided at the end of the photosensitive drum for receiving the driving force from the apparatus main body is driven by the driving gear of the apparatus main body.
The force F is applied in the direction inclined by the pressure angle α with respect to the tangent line 1 of the reference pitch circle. Therefore, if there is a circular hole 60 on the driving force receiving gear side, there is no concern that the drum cover will come off even if the force F acts on the side where the drum shutter pin comes off the cartridge.
【0040】更にドラムシャッターは、シャッターバネ
53で一方向に回転するよう付勢されており、該シャッ
ターバネはドラムシャッターピン54の近傍即ち、穴6
0であるボス57に組み付けられている。この様に配置
することにより、シャッターバネが反対側(穴61側)
に組み付けられた場合と比較すると、ドラムシャッター
52が終点まで開ききったときのドラムシャッター52
の捩れ量を大幅に減少できる。従って、捩れることによ
る障害(部品の干渉、塑性変形)を防止できる。Further, the drum shutter is biased by a shutter spring 53 so as to rotate in one direction, and the shutter spring is in the vicinity of the drum shutter pin 54, that is, the hole 6.
It is attached to the boss 57 which is 0. By arranging in this way, the shutter spring is on the opposite side (hole 61 side).
When compared with the case where the drum shutter 52 is fully assembled,
The amount of twist can be greatly reduced. Therefore, it is possible to prevent an obstacle (interference of parts, plastic deformation) due to twisting.
【0041】また、本実施例のドラムシャッター52の
ドラムシャッターピン54の長さSは、プロセスカート
リッジのスラスト基準面Tより、S<19mmに設定さ
れている。この様にすることにより、プロセスカートリ
ッジの梱包袋の破損を未然に防ぐようになっている。S
≧19の場合は、落下試験などで、梱包材を破損するた
め、特別なパッキンを被せなければならなくなり、コス
トアップとなる。Further, the length S of the drum shutter pin 54 of the drum shutter 52 of this embodiment is set to S <19 mm from the thrust reference plane T of the process cartridge. By doing so, damage to the packaging bag of the process cartridge is prevented. S
In the case of ≧ 19, the packaging material is damaged by a drop test or the like, so that special packing must be covered, resulting in an increase in cost.
【0042】ところで、本実施例においては、ドラムシ
ャッターの両端に軸を設けたが、プロセスカートリッジ
側に軸を形成し、ドラムシャッター側に穴を形成しても
よく、また、それぞれを組合せてもよいことは言うまで
もない。In this embodiment, shafts are provided at both ends of the drum shutter. However, shafts may be formed on the process cartridge side and holes may be formed on the drum shutter side, or they may be combined. It goes without saying that it is good.
【0043】プロセスカートリッジ3の装置本体に対す
る脱着動作は、プロセスカーリッジ3の筐体に設けられ
た、把手部材62を使用者が保持して行う。該把手部材
62は、プロセスカートリッジ3に対して回動自在に取
付けられており、前述したドラムシャッター52が回動
すると、これに従動して回転し、装置本体内のプロセス
機器と干渉しない位置に移動する構成となっている。使
用者は、上記把手部材62を保持し、装置ベース内に確
保されたプロセスカートリッジ3の設置部を目標にセッ
トする。この、プロセスカートリッジの設置動作は、以
下に述べる位置決め及びガイド機構を使用して正確に行
うことが出来る。The detaching operation of the process cartridge 3 with respect to the apparatus main body is performed by the user holding the handle member 62 provided in the casing of the process cartridge 3. The handle member 62 is rotatably attached to the process cartridge 3, and when the drum shutter 52 described above rotates, the handle member 62 rotates following the rotation of the drum shutter 52 and is located at a position where it does not interfere with the process equipment in the apparatus main body. It is configured to move. The user holds the handle member 62 and sets the installation portion of the process cartridge 3 secured in the apparatus base as a target. This process cartridge installation operation can be accurately performed using the positioning and guide mechanism described below.
【0044】プロセスカートリッジ3には、位置決めの
ための円弧状のフランジ部70と、プロセスカートリッ
ジ3の傾き防止と装置本体へ装着する際に案内となるガ
イドリブ部71が像担持体両端側のカートリッジ筐体に
それぞれ形成されている。また、感光ドラム4は、ドラ
ム位置決めピン98で長手方向両端を軸支されており、
該ドラム位置決めピン98は、上記円弧状のフランジ部
79と同芯の位置決め穴に挿入固定されている。The process cartridge 3 has an arcuate flange portion 70 for positioning, and a guide rib portion 71 which prevents the process cartridge 3 from tilting and serves as a guide when the process cartridge 3 is attached to the apparatus main body. Each is formed on the body. Further, the photosensitive drum 4 is axially supported at both longitudinal ends by drum positioning pins 98,
The drum positioning pin 98 is inserted and fixed in a positioning hole that is concentric with the arcuate flange portion 79.
【0045】一方、装置本体には、上記ガイドリブ部7
1をガイドしプロセスカートリッジ3の傾きを規制する
ガイド穴97と、プロセスカートリッジ3の位置決めを
行なうための円弧状の位置決め部96が形成されてい
る。On the other hand, the guide rib portion 7 is provided on the main body of the apparatus.
A guide hole 97 for guiding the process cartridge 3 to regulate the inclination of the process cartridge 3 and an arc-shaped positioning portion 96 for positioning the process cartridge 3 are formed.
【0046】この様に、プロセスカートリッジ3のフラ
ンジ部79が、装置本体の位置決め部96に係合するこ
とにより、感光ドラム4は装置本体に対して、高精度に
位置決めされる構成となっている。As described above, the flange portion 79 of the process cartridge 3 engages with the positioning portion 96 of the apparatus main body, whereby the photosensitive drum 4 is positioned with high precision with respect to the apparatus main body. .
【0047】従って、使用者は、前記プロセスカートリ
ッジ3のガイドリブを装置本体のガイド穴97に挿入し
たのち、そのまま装置本体の奥へ押込むことでプロセス
カートリッジ3を簡単に装着できる構成となっている。
なお、本体内へ装着する際の補助的案内手段として、プ
ロセスカートリッジ3の天面中央(図12)と、装置本
体側には、プロセスカートリッジ挿入口の上部中央にそ
れぞれ目印(不図示)が設けられており、これらの目印
を突き合せることにより、プロセスカートリッジの装着
性の向上を図っている。Therefore, the user can easily install the process cartridge 3 by inserting the guide rib of the process cartridge 3 into the guide hole 97 of the apparatus main body and then pushing it into the back of the apparatus main body as it is. .
It should be noted that as auxiliary guide means for mounting the device in the main body, a mark (not shown) is provided at the center of the top surface of the process cartridge 3 (FIG. 12) and at the center of the upper part of the process cartridge insertion port on the apparatus main body side. By abutting these marks, the mountability of the process cartridge is improved.
【0048】ところで、装置本体内の内カバー116に
は、レーザシャッター117が穴118を中心に回動自
在に取付けられている。プロセスカートリッジ3が、装
置本体内に無い場合は、レーザシャッター117は自重
で下方に降りて(図4の状態)レーザの光路は閉じられ
ている。従って、誤動作等で、万一レーザ光が照射され
た場合には、閉じられたレーザシャッター117により
装置本体外へ漏れることを防止している。A laser shutter 117 is attached to the inner cover 116 in the main body of the apparatus so as to be rotatable around a hole 118. When the process cartridge 3 is not inside the apparatus main body, the laser shutter 117 descends downward by its own weight (state of FIG. 4), and the optical path of the laser is closed. Therefore, when the laser light is irradiated due to a malfunction or the like, the closed laser shutter 117 prevents the laser light from leaking to the outside of the apparatus main body.
【0049】一方、プロセスカートリッジ3の容器後部
には、前記レーザシャッター117をアクチュエートす
るための、レーザシャッターリブ119が設けられてい
る。プロセスカートリッジ3を装置本体へ装着すると、
前記レーザシャッターリブ119が、レーザシャッター
117を上方に押上げ(図3の状態)、レーザ光の光路
を開放する構成となっている。On the other hand, a laser shutter rib 119 for actuating the laser shutter 117 is provided at the rear of the container of the process cartridge 3. When the process cartridge 3 is attached to the apparatus main body,
The laser shutter rib 119 is configured to push the laser shutter 117 upward (state of FIG. 3) and open the optical path of laser light.
【0050】感光ドラム4の駆動は、感光ドラム4の端
部に接着固定されたドラムギア78が、装置本体の内側
面部に軸支されるドラム駆動ギア77と噛み合うことに
より行なわれる。不図示の駆動モータが回転すると、不
図示のモータギア、アイドラギア、クラッチギア等を介
してドラム駆動ギア77が回転し、続いて感光ドラム4
が回転駆動され、前述した画像形成が行なわれる。この
際、ドラムギアの歯面に加わる噛み合い力Fの方向は、
図6及び図23に示されるように、ドラムギア78とド
ラム駆動ギア77の回転中心を結ぶ直線に引いた垂線1
からギアの噛み合い圧力角αだけずれている。この噛み
合い力F方向は、プロセスカートリッジ3の装置本体へ
の取付け方向側に向っている。The photosensitive drum 4 is driven by engaging a drum gear 78, which is adhesively fixed to the end portion of the photosensitive drum 4, with a drum drive gear 77 which is axially supported on the inner side surface of the main body of the apparatus. When the drive motor (not shown) rotates, the drum drive gear 77 rotates via a motor gear, an idler gear, a clutch gear (not shown), and then the photosensitive drum 4
Is driven to rotate, and the above-mentioned image formation is performed. At this time, the direction of the meshing force F applied to the tooth surface of the drum gear is
As shown in FIGS. 6 and 23, a perpendicular line 1 drawn to a straight line connecting the rotation centers of the drum gear 78 and the drum drive gear 77
From the gear meshing pressure angle α. The direction of the engaging force F is toward the mounting direction side of the process cartridge 3 to the apparatus main body.
【0051】従って、ドラム駆動ギア77が回転駆動す
ると、上記ギアの噛み合い力Fにより、プロセスカート
リッジのフランジ部79は、装置本体の位置決め部96
に押し付けられる。よって、万一プロセスカートリッジ
のフランジ部79が装置本体の位置決め部96に対して
ズレた状態で支持されていた場合も、感光ドラム4に駆
動が加わると、該フランジ部79は正規な状態に係合さ
れる。Therefore, when the drum driving gear 77 is rotationally driven, the flange portion 79 of the process cartridge is moved to the positioning portion 96 of the apparatus main body by the meshing force F of the gears.
Pressed against. Therefore, even if the flange portion 79 of the process cartridge is supported in a state of being displaced with respect to the positioning portion 96 of the apparatus main body, when the photosensitive drum 4 is driven, the flange portion 79 is brought into a normal state. Are combined.
【0052】また、上記噛み合い力Fにより、プロセス
カートリッジ3には感光ドラム4の回転中心を基点とし
て、半時計方向のモーメントが発生するため、プロセス
カートリッジ3のガイドリブ部71の支持面130が、
装置本体のガイド穴97の受面131に押し付けられ
る。よって、万一プロセスカートリッジのガイドリブ部
71の支持面130が装置本体のガイド穴97の受面1
31に対して浮いた状態で支持されていた場合も、感光
ドラム4に駆動が加わると、該支持面130、受面13
1が互いに密着し正規な状態に支持される。Further, due to the meshing force F, a moment in the counterclockwise direction is generated in the process cartridge 3 with the center of rotation of the photosensitive drum 4 as a base point, so that the support surface 130 of the guide rib portion 71 of the process cartridge 3 becomes
It is pressed against the receiving surface 131 of the guide hole 97 of the apparatus body. Therefore, the support surface 130 of the guide rib portion 71 of the process cartridge should be the receiving surface 1 of the guide hole 97 of the apparatus body.
Even when the photosensitive drum 4 is supported in a floating state with respect to 31, when the photosensitive drum 4 is driven, the supporting surface 130 and the receiving surface 13
1 are in close contact with each other and are supported in a normal state.
【0053】プロセスカートリッジ3を装置本体より取
り出す場合は、前カバー2を開放することで行う。この
開放時には、ドラム駆動ギア77は不図示のリンク機構
により、駆動モータより連結されているギア類との噛み
合いが解除され、ドラム駆動ギア77は装置本体側のギ
ア類に対して回転自在となる。従って、前述した噛み合
い力Fが消滅し、プロセスカートリッジは、装置本体よ
りスムーズに取り出し可能となる。When the process cartridge 3 is taken out from the apparatus main body, the front cover 2 is opened. At the time of this opening, the drum drive gear 77 is disengaged from the gears connected to the drive motor by a link mechanism (not shown), and the drum drive gear 77 becomes rotatable with respect to the gears on the apparatus main body side. . Therefore, the meshing force F described above disappears, and the process cartridge can be smoothly taken out from the apparatus main body.
【0054】次に、プロセスカートリッジ3と装置本体
1との電気的接続構成について説明する。図31に示さ
れるように、ドラムギア78と反対側のプロセスカート
リッジ3の側面に、一次バイアス132、現像バイアス
133、トナー残検134の接点部が所定の間隔で配置
されている。また、前述したドラム位置決めピン98に
は、ドラムアースをとるための電極91が側方へ突出し
て設けられている。Next, the electrical connection structure between the process cartridge 3 and the apparatus main body 1 will be described. As shown in FIG. 31, on the side surface of the process cartridge 3 opposite to the drum gear 78, the contact portions of the primary bias 132, the developing bias 133, and the residual toner inspection 134 are arranged at predetermined intervals. Further, the drum positioning pin 98 described above is provided with an electrode 91 for laterally projecting the drum grounding.
【0055】一方、装置本体の内側側面には、高圧基盤
135が取付けられており、該高圧基盤135には、プ
ロセスカートリッジ3と電気的導通をとるための、一次
バイアス136、現像バイアス137、トナー残検13
8、ドラムアース139の接点部が配置されている。こ
の高圧基盤が装置本体に取付けられると、該接点類の頂
上部が装置本体内部の側壁に形成された穴より内側へ突
出する。On the other hand, a high-voltage board 135 is attached to the inner side surface of the apparatus main body, and the high-voltage board 135 has a primary bias 136, a developing bias 137, and a toner for electrically connecting to the process cartridge 3. Remaining 13
8. The contact point of the drum ground 139 is arranged. When the high-voltage board is attached to the main body of the apparatus, the tops of the contacts project inward from the holes formed in the side wall inside the main body of the apparatus.
【0056】プロセスカートリッジを装置本体内に装着
すると、各々の対応する接点部が互いに接触し電気的結
合が終了する。ここで、上記プロセスカートリッジ側と
装置本体側の接点は、同一材料または同一グループ列の
材料で構成することが望ましい。本実施例の場合、高圧
基盤上の接点類はすべて、リン青銅板にKNメッキが施
されており、プロセスカートリッジ側の接点(一次バイ
アス、現像バイアス、トナー残検)はステンレス鋼板
が、ドラムアースの電極は鋼の表面にKNメッキが施さ
れたものを用いている。When the process cartridge is mounted in the apparatus main body, the corresponding contact portions come into contact with each other to complete the electrical coupling. Here, it is desirable that the contact points on the process cartridge side and the apparatus body side are made of the same material or the same group of materials. In the case of this embodiment, all contacts on the high-voltage board are KN-plated on the phosphor bronze plate, and the contacts (primary bias, development bias, toner residual detection) on the process cartridge side are stainless steel plates and drum ground. The electrode used in (1) is a steel whose surface is plated with KN.
【0057】次にカートリッジ3の把手62について図
8、図9を用いて詳細に説明する。把手部材62には、
回動中心となる軸63が一体に設けられている。又、カ
ートリッジ筐体にはヒンジ部64が設けられている。ヒ
ンジ部64には開口部65があり、把手部材62は軸6
3を開口部65から挿入して取り付ける。開口部65の
スキマは軸63の径よりも若干小さくしてあり、云わゆ
るパッチン方式で把手部材を取り付ける。把手部材を取
り付けた状態では、把手部材62はヒンジ64を中心に
軽く回動自在となる。カートリッジ3を装置本体から取
り出す時は把手部材62を持って矢印C(図4、図9参
照)の方向に引張る。この時開口部65は矢印C方向と
反対側に設ける事により把手部材62がカートリッジ筐
体から不用意に外れる事を防止できる。Next, the handle 62 of the cartridge 3 will be described in detail with reference to FIGS. The handle member 62 includes
A shaft 63 that serves as a center of rotation is integrally provided. A hinge portion 64 is provided on the cartridge case. The hinge portion 64 has an opening 65, and the handle member 62 has the shaft 6
3 is inserted from the opening 65 and attached. The clearance of the opening portion 65 is slightly smaller than the diameter of the shaft 63, and the handle member is attached by a so-called patchy method. With the handle member attached, the handle member 62 is lightly rotatable about the hinge 64. When removing the cartridge 3 from the apparatus main body, the handle member 62 is held and pulled in the direction of arrow C (see FIGS. 4 and 9). At this time, the opening portion 65 is provided on the side opposite to the arrow C direction to prevent the handle member 62 from being accidentally detached from the cartridge housing.
【0058】図10、図11に他の実施例を示す。10 and 11 show another embodiment.
【0059】把手部材66には回動中心となる軸67が
一体に設けられている。又スリット69が設けられてい
る為、軸67は内側(矢印D方向)にたわませる事がで
きる。(樹脂材料の弾性変形内)把手部材をカートリッ
ジ筐体のヒンジ部68に取り付ける時は上記の様に軸6
7を矢印D方向に弾性変形させてヒンジ部68に嵌め込
む。嵌め込んだ後は弾性復元する為外れる事はない。本
実施例はヒンジ部に図8の様な溝70がない為嵌め台に
関してより安全性が得られる利点がある。The handle member 66 is integrally provided with a shaft 67 as a center of rotation. Further, since the slit 69 is provided, the shaft 67 can be bent inward (direction of arrow D). (Inside elastic deformation of resin material) When attaching the handle member to the hinge portion 68 of the cartridge housing, the shaft 6 is moved as described above.
7 is elastically deformed in the direction of arrow D and fitted into the hinge portion 68. After being fitted, it will not come off as it elastically restores. This embodiment has an advantage in that the hinge portion does not have the groove 70 as shown in FIG.
【0060】このように、把手部材はカートリッジとは
別体にして、カートリッジ筐体の一部に設けられたヒン
ジ部に把手部材の回動軸を嵌め込み回動軸を中心に把手
部材が軽い力で回動可能にした事により、 (1)大きな重量のカートリッジでも支えられる様にな
る。 (2)把手部材の組立も簡単になり、又把手部材の回動
も軽く復元力も無いので梱包作業性も向上し、梱包袋の
破損の恐れもなくなる。 (3)カートリッジを装置本体に挿入し、前カバーを閉
じるとそれに連動してドラムシャッターが回動し更にド
ラムシャッターが把手部材を容易に押し上げる。把手部
材が軽い力で回動可能になった事によりドラムカバーを
傷つけることもない。という効果がある。As described above, the handle member is provided separately from the cartridge, and the pivot shaft of the handle member is fitted into the hinge portion provided in a part of the cartridge housing. By making it possible to rotate with (1), it becomes possible to support even a heavy cartridge. (2) Assembling of the handle member is simple, and since the handle member does not rotate easily and has no restoring force, the packing workability is improved and there is no fear of damage to the packaging bag. (3) When the cartridge is inserted into the main body of the apparatus and the front cover is closed, the drum shutter rotates in conjunction with it and the drum shutter easily pushes up the handle member. Since the handle member can be rotated with a light force, it does not damage the drum cover. There is an effect.
【0061】次にプロセスカートリッジの着脱操作時の
カートリッジの位置決めについて詳細に説明する。Next, the positioning of the process cartridge when the process cartridge is attached / detached will be described in detail.
【0062】図2に示すようにカートリッジの長手方向
端部付近には、装置本体に設けられたカートリッジ挿入
用ガイド部と凹凸の関係をもって係合する係合部であっ
て、少なくともカートリッジ長手方向一端部に設けられ
た凸部71と、凸部71のカートリッジ長手方向先端面
72と略平行な面であって、装置本体のガイド部と係合
する第2の面73とが形成される。ここでは第2の面7
3はリブ74のカートリッジ長手方向先端面である。As shown in FIG. 2, in the vicinity of the longitudinal end portion of the cartridge, there is an engaging portion which engages with the cartridge inserting guide portion provided in the apparatus main body in a concavo-convex relationship, and at least one end in the longitudinal direction of the cartridge. And a second surface 73 that is substantially parallel to the front end surface 72 in the cartridge longitudinal direction of the projection 71 and that engages with the guide portion of the apparatus main body. Here the second surface 7
Reference numeral 3 denotes a front end surface of the rib 74 in the cartridge longitudinal direction.
【0063】そして第2の面73はカートリッジ挿入方
向Cの略先端(図2中aの位置)から後端方向に亘って
おり、凸部71はカートリッジ挿入方向略中央部(図2
中bの位置)から後端方向に亘っている。The second surface 73 extends from substantially the front end (the position a in FIG. 2) in the cartridge insertion direction C to the rear end direction, and the convex portion 71 has a substantially central portion in the cartridge insertion direction (FIG. 2).
From the position of middle b) to the rear end direction.
【0064】これにより図12、図13に示すようにカ
ートリッジを挿入する際、まずはじめに第2の面73
が、装置本体1に設けられカートリッジの形状に沿った
カートリッジ挿入ガイド75の内面に沿って挿入される
ことにより、カートリッジ長手方向の位置決めがなされ
る。つづいて凸部71がガイド75に沿って挿入される
ことによりカートリッジの挿入方向が決定される。As a result, when the cartridge is inserted as shown in FIGS. 12 and 13, first of all, the second surface 73 is inserted.
Is inserted along the inner surface of the cartridge insertion guide 75 provided in the main assembly 1 of the apparatus and conforming to the shape of the cartridge, so that the cartridge is positioned in the longitudinal direction of the cartridge. Then, the convex portion 71 is inserted along the guide 75 to determine the insertion direction of the cartridge.
【0065】このように図2中aの位置でカートリッジ
の長手方向と挿入方向を同時に合わせずに、まず長手方
向のみを合わせ、次に挿入方向を合わせるのでカートリ
ッジ挿入時の操作性が向上した。As described above, the longitudinal direction and the inserting direction of the cartridge are not simultaneously adjusted at the position a in FIG. 2, but only the longitudinal direction is first adjusted and then the inserting direction is adjusted, so that the operability at the time of inserting the cartridge is improved.
【0066】尚、図9に示すように凸部(ガイドリブ)
71を本体側ガイド75の穴に挿入するとカートリッジ
のドラムギア(後述する)が本体側のドラム駆動ギア7
7と係合する。Incidentally, as shown in FIG. 9, a convex portion (guide rib)
When 71 is inserted into the hole of the main body side guide 75, the drum gear (described later) of the cartridge is moved to the main body side drum drive gear 7
Engage with 7.
【0067】また、リブ74の形状は第2の面73を有
していれば図14に示すようなものでもよい。The rib 74 may have the shape shown in FIG. 14 as long as it has the second surface 73.
【0068】次に感光ドラムと装置本体との位置決めに
ついて図15を用いて詳細に説明する。Next, the positioning between the photosensitive drum and the apparatus main body will be described in detail with reference to FIG.
【0069】感光ドラム4に接着固定されたドラムギア
78はドラム駆動ギア77によって矢印E方向の回転駆
動を得た際、ドラムギア78はハスバ歯であるため、そ
の性能上から矢印Fの方向にスラスト力を得る。そのた
めプロセスカートリッジ3の容器フランジ部79、ドラ
ムギア78に挿入されたドラム位置決めピン80は感光
ドラム4と共に矢印F方向に移動する。この移動により
ドラム位置決めピン80の面は装置本体内の位置決め側
板81と密着する。これにより、駆動がかかった際のド
ラム4の沈み込みによるドラム4と装置本体とのねじれ
が発生せず、装置本体と感光ドラム4との位置決めが正
確にされる。よって画像精度を高度に保つことができ
る。尚、82はカートリッジa枠体である。When the drum gear 78 adhered and fixed to the photosensitive drum 4 is rotationally driven in the direction of arrow E by the drum drive gear 77, since the drum gear 78 has helical teeth, its thrust force is exerted in the direction of arrow F in view of its performance. To get Therefore, the container flange portion 79 of the process cartridge 3 and the drum positioning pin 80 inserted in the drum gear 78 move in the arrow F direction together with the photosensitive drum 4. By this movement, the surface of the drum positioning pin 80 comes into close contact with the positioning side plate 81 inside the apparatus main body. As a result, twisting between the drum 4 and the apparatus body due to the sinking of the drum 4 when driven is not generated, and the apparatus body and the photosensitive drum 4 are accurately positioned. Therefore, the image accuracy can be kept high. Reference numeral 82 is a cartridge a frame.
【0070】次に同様な原理を用いた他の実施例を図1
6に示す。図16において感光ドラム4に接着固定され
たドラムギア83が平歯車の場合は、感光ドラム4の長
手方向他端の感光ドラム位置決めピン84の面に、装置
本体側からバネ材85等の弾性力でスラスト力を得て矢
印Fの方向に感光ドラム4を直接押すことにより、ドラ
ム位置決めピン80の面を装置本体の位置決め板に密着
させることができる。これにより装置本体と感光ドラム
4の位置関係を正確に行うことができる。Next, another embodiment using the same principle is shown in FIG.
6 shows. In FIG. 16, when the drum gear 83 adhered and fixed to the photosensitive drum 4 is a spur gear, the surface of the photosensitive drum positioning pin 84 at the other end of the photosensitive drum 4 in the longitudinal direction is subjected to elastic force of the spring material 85 or the like from the apparatus main body side. By directly thrusting the photosensitive drum 4 in the direction of arrow F by obtaining the thrust force, the surface of the drum positioning pin 80 can be brought into close contact with the positioning plate of the apparatus main body. Thereby, the positional relationship between the apparatus main body and the photosensitive drum 4 can be accurately performed.
【0071】次に更に他の実施例を図17に示す。図1
7において感光ドラム4に接着固定されたドラムギア7
8と、プロセスカートリッジ3の容器のフランジ部86
に挿入される位置決めピン87の一点をビス85でフラ
ンジ部86に締結していても1点締結のため、89付近
のフランジ86と位置決めピン87とは弱冠浮いてい
る。よってスラスト力がかかった際装置本体内の位置決
め板81と位置決めピン87の面が密着することができ
て、感光ドラムと装置本体との位置決めを正確に行うこ
とができる。又、1点締結をすれば、カートリッジの物
流等で位置決めピンが抜けてしまうことがないという効
果がある。又図18に示すようにドラム位置決めピン9
0の面をできるだけ大きく確保すれば、感光ドラム4に
駆動がかかり、沈み込みの姿勢になろうとするのを防止
するのにさらに有利となり、装置本体との位置関係をさ
らに正確に保つことができる。Next, still another embodiment is shown in FIG. Figure 1
7, a drum gear 7 adhered and fixed to the photosensitive drum 4
8 and the flange portion 86 of the container of the process cartridge 3
Even if one point of the positioning pin 87 to be inserted into the flange 86 is fastened to the flange portion 86 with the screw 85, the flange 86 and the positioning pin 87 in the vicinity of 89 are slightly floating. Therefore, when a thrust force is applied, the surfaces of the positioning plate 81 and the positioning pins 87 in the apparatus body can be brought into close contact with each other, and the photosensitive drum and the apparatus body can be accurately positioned. Further, if the one-point fastening is performed, there is an effect that the positioning pin does not come off due to the physical distribution of the cartridge. Further, as shown in FIG. 18, the drum positioning pin 9
If the surface of 0 is secured as large as possible, it is more advantageous to prevent the photosensitive drum 4 from being driven and trying to be in a sinking posture, and the positional relationship with the apparatus main body can be maintained more accurately. .
【0072】次に図19を用いて、プロセスカートリッ
ジ3のドラムアース電極91、および画像形成装置本体
1のドラムアース高圧接点92周辺について詳しく述べ
る。Next, the periphery of the drum ground electrode 91 of the process cartridge 3 and the drum ground high-voltage contact 92 of the image forming apparatus main body 1 will be described in detail with reference to FIG.
【0073】プロセスカートリッジ3の非駆動側のドラ
ム位置決めピンの中心には、導電性の平行ピンであるド
ラムアース電極(回転軸)91が差し込まれている。こ
の回転軸91はカートリッジ長手方向端部より突出して
いる。その周囲は、肉抜き(製造コストが下がるため)
溝(凹部)93となっている。その溝93には、プロセ
スカートリッジ3が画像形成装置本体1に装着する時の
ガイドリブ94と、ドラムアース電極91を結ぶ線上
に、リブ(保護部)95が設けられている。ガイドリブ
94は、図2中のリブ71とは他端側にある。また、画
像形成装置1には、プロセスカートリッジ3の位置決め
部96の中心付近にドラムアース高圧接点(付勢部材)
92が取り付けられている。A drum ground electrode (rotating shaft) 91, which is a conductive parallel pin, is inserted in the center of the drum positioning pin on the non-driving side of the process cartridge 3. The rotary shaft 91 projects from the end of the cartridge in the longitudinal direction. The surrounding area is thinned (because the manufacturing cost is reduced)
It is a groove (recess) 93. In the groove 93, a rib (protection portion) 95 is provided on the line connecting the guide rib 94 when the process cartridge 3 is mounted to the image forming apparatus main body 1 and the drum ground electrode 91. The guide rib 94 is located on the other end side of the rib 71 in FIG. Further, in the image forming apparatus 1, the drum ground high voltage contact (biasing member) is provided near the center of the positioning portion 96 of the process cartridge 3.
92 is attached.
【0074】したがって、このプロセスカートリッジ3
のガイドリブ94が矢印C方向に、画像形成装置本体1
のガイド穴97に沿って挿入されると、画像形成装置本
体1のドラムアース高圧接点92は、まず、プロセスカ
ートリッジ3のガイドリブ94上をしゅう動し、さらに
ドラム位置決め部98のリブ95上をしゅう動し、位置
決めピン98が、装置本体1の位置決め部96に位置決
めされると、ドラムアース電極91上で確実に接する。Therefore, this process cartridge 3
Of the image forming apparatus main body 1 in the direction of arrow C.
When the drum ground high-voltage contact 92 of the image forming apparatus main body 1 is slid on the guide rib 94 of the process cartridge 3, the drum ground high-voltage contact 92 of the image forming apparatus main body 1 slides on the rib 95 of the drum positioning portion 98. When the positioning pin 98 is moved and positioned in the positioning portion 96 of the apparatus body 1, the positioning pin 98 surely contacts the drum ground electrode 91.
【0075】したがって、画像形成装置本体のドラムア
ース高圧接点は、プロセスカートリッジ3ドラム位置決
めピンの溝にひっかかることなく、ドラムアース電極に
確実に接することができる。Therefore, the drum ground high-voltage contact of the image forming apparatus main body can surely contact the drum ground electrode without being caught in the groove of the process cartridge 3 drum positioning pin.
【0076】図20を用いて、他の実施例を説明する。
先の実施例では、ドラム位置決めピンのリブとドラムア
ース電極に段差があった。本実施例では、図20に示す
ように、ドラム位置決めピン99のリブ100の高さ
を、ドラムアース電極101側では、その電極の高さと
等しくし、ガイドリブ102側でも、リブと等しくなる
ようにし、なめらかな曲線になるようにした。Another embodiment will be described with reference to FIG.
In the previous embodiment, there was a step between the rib of the drum positioning pin and the drum ground electrode. In this embodiment, as shown in FIG. 20, the height of the rib 100 of the drum positioning pin 99 is made equal to the height of the electrode on the drum ground electrode 101 side, and is made equal to the rib on the guide rib 102 side. , So that it has a smooth curve.
【0077】したがって、プロセスカートリッジを画像
形成装置に装着する時、本体側のドラムアース高圧接点
(不図示)は、プロセスカートリッジ1のガイドリブ、
ドラム位置決めピン99のリブ100上をしゅう動し、
段差なく、よりスムーズにドラムアース電極101に接
することができる。Therefore, when the process cartridge is mounted in the image forming apparatus, the drum ground high-voltage contact (not shown) on the main body side is connected to the guide rib of the process cartridge 1,
Slide on the rib 100 of the drum positioning pin 99,
The drum ground electrode 101 can be contacted more smoothly without a step.
【0078】次に図21において、感光ドラムの支持方
法を詳細に説明する。Next, referring to FIG. 21, the method of supporting the photosensitive drum will be described in detail.
【0079】図において103はドラム支軸であり、ク
リーナー容器104より延びた腕部105の穴106に
かん合して、つば部107にてビスにて固定される。In the figure, reference numeral 103 denotes a drum support shaft, which is engaged with a hole 106 of an arm portion 105 extending from a cleaner container 104 and fixed by a collar portion 107 with a screw.
【0080】ドラム支軸103のボス部108は、感光
ドラム4の端部に接着、圧入、カシメ等の手段で固定さ
れたギアフランジ109の中心の穴110と係合し、感
光ドラムは摺動回転する。なお、ドラム支軸103はポ
リアセタール等の自己潤滑性のプラスチックより成って
おり、ギアフランジ109との摺動において円滑に回転
できるようになっている。なお、ギアフランジ109の
内径とドラム支軸103のボス108のかん合は摺動さ
せるためすき間バメとなっている。The boss portion 108 of the drum support shaft 103 engages with the central hole 110 of the gear flange 109 which is fixed to the end portion of the photosensitive drum 4 by means such as adhesion, press fitting, and caulking, and the photosensitive drum slides. Rotate. The drum support shaft 103 is made of self-lubricating plastic such as polyacetal so that it can rotate smoothly when sliding on the gear flange 109. The inner diameter of the gear flange 109 and the engagement of the boss 108 of the drum support shaft 103 are slidable because they slide.
【0081】一方、ドラム支軸103の主径部111に
はリブ112が周方向3ヶ所設けられており、その頂点
の外接円はかん合の相手であるクリーナー容器の腕部1
05の取付け穴106より約0.1〜0.3mm大き
い。従ってリブ112 3ヶ所において取付け穴106
としまりバメとなり、ドラム支軸103は取付け穴へ圧
入され、さらにビスで固定される。クリーナー容器は変
性PPOやポリカーボネイト、ポリスチレン、ABS等
のプラスチック材でできており、ドラム支軸103が圧
入されるとリブ112により凹みが生じる。一方ドラム
支軸103のリブ112も圧入によりつぶれる。従って
取付け穴106の内壁とドラム支軸103のリブ112
は互いに変形させ合い、反力を受けているため、強くガ
タなく固定される。On the other hand, the main diameter portion 111 of the drum support shaft 103 is provided with three ribs 112 in the circumferential direction, and the circumscribing circle at the apex thereof is the arm portion 1 of the cleaner container which is the mating partner.
It is larger than the mounting hole 106 of No. 05 by about 0.1 to 0.3 mm. Therefore, the ribs 112 have three mounting holes 106 at three locations.
It becomes a tight fit and the drum support shaft 103 is press-fitted into the mounting hole and further fixed with a screw. The cleaner container is made of a plastic material such as modified PPO, polycarbonate, polystyrene, ABS, etc. When the drum support shaft 103 is press-fitted, the rib 112 causes a depression. On the other hand, the rib 112 of the drum support shaft 103 is also crushed by press fitting. Therefore, the inner wall of the mounting hole 106 and the rib 112 of the drum support shaft 103 are
Are deformed each other and receive a reaction force, so they are firmly fixed without backlash.
【0082】図22、図23を用いて、本発明のドラム
支軸の主径部上のリブの配置について、更に詳しく説明
する。図22は、ドラム支軸がクリーナー容器に圧入さ
れた時の正面図であり、図23は力の方向を表わした単
純化した図である。ドラム支軸103の主径部111上
の3本のリブ112は等間隔(120°間隔)で配置さ
れている。また、感光ドラム4上には、駆動ギア77と
ドラムギア78の噛み合い力、帯電ローラの押付け力、
クリーニングブレードの当接力等の力が加わるが、この
うち、駆動ギアとドラムギアの噛み合い力Fに対して、
他の力はギアフランジを介して、ドラム支軸に伝わる。
この力Fは駆動ギアとドラムギア78のピッチ円の共通
接線から、ドラムギア78側に圧力角の傾いた方向に働
く。3本のリブのうち2本のリブで均等にこの力Fを受
けている。The arrangement of the ribs on the main diameter portion of the drum support shaft according to the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 22 and 23. 22 is a front view when the drum support shaft is press-fitted into the cleaner container, and FIG. 23 is a simplified view showing the direction of force. The three ribs 112 on the main diameter portion 111 of the drum support shaft 103 are arranged at equal intervals (120 ° intervals). Further, on the photosensitive drum 4, the engagement force between the drive gear 77 and the drum gear 78, the pressing force of the charging roller,
A force such as the abutting force of the cleaning blade is applied, but of these, with respect to the meshing force F between the drive gear and the drum gear,
Other forces are transmitted to the drum spindle via the gear flange.
This force F acts from the common tangent line of the pitch circle of the drive gear and the drum gear 78 in the direction in which the pressure angle is inclined toward the drum gear 78 side. Two of the three ribs receive this force F evenly.
【0083】この時、ドラム支軸103の主径部111
の外径はφ13h9、リブの高さは0.1、この主径部
111とかん合するクリーナ容器104の取り付け穴1
11の穴径をφ13H8とすることにより、リブ112
のつぶれは適度なつぶれ量となる。At this time, the main diameter portion 111 of the drum support shaft 103
Has an outer diameter of 13 h9, a rib height of 0.1, and a mounting hole 1 for the cleaner container 104 that engages with the main diameter portion 111.
By setting the hole diameter of 11 to φ13H8, the rib 112
The amount of collapse is a moderate amount.
【0084】もし、この力Fが、リブ112とリブ11
2の中間に働くと、もう一方のリブ112にこの力Fが
すべて働くことになりリブ112の変形量が他の2本の
リブより大きくなってしまい、ドラム中心がわずかにず
れてしまう。If this force F is applied to the ribs 112 and 11
When it acts in the middle of 2, the force F is all exerted on the other rib 112, the deformation amount of the rib 112 becomes larger than that of the other two ribs, and the center of the drum slightly shifts.
【0085】したがって、ドラム支軸主径部上のリブを
このような配置にすることにより、ドラム支軸に働く力
を均等に受けることができ、ドラム中心はずれることは
ない。Therefore, by disposing the ribs on the main diameter portion of the drum support shaft in this manner, the force acting on the drum support shaft can be evenly received, and the center of the drum is not displaced.
【0086】なお、リブ112の断面形状は、三角形で
も半円形でも、これらの複合形でもよい。さらに、リブ
112の本数も力Fを受けるような位置にあれば3本以
上あってもよい。また、ドラム支軸103を取り付け穴
106へ挿入させる力はリブ112を変形させる力だけ
でよく、作業者が容易に行うことができ、特別な圧力工
具は必要ない。また、リブ112は取り付け穴106側
に付いても同様の効果が得られる。The cross-sectional shape of the rib 112 may be triangular, semi-circular, or a composite shape of these. Further, the number of ribs 112 may be three or more as long as they are in a position where the force F is received. Further, the force for inserting the drum support shaft 103 into the mounting hole 106 is only the force for deforming the rib 112, which can be easily performed by the operator, and no special pressure tool is required. The same effect can be obtained even if the rib 112 is attached to the mounting hole 106 side.
【0087】図24にドラム支軸の他の例の正面図を示
す。ドラム支軸113はクリーナ容器104より延びた
腕部105の取付け穴106にかん合して、つば部10
7にてビスにて固定され、ボス部108が感光ドラム4
の端部のギアフランジ109と係合し、感光ドラム4を
回転自在に支軸している。FIG. 24 shows a front view of another example of the drum support shaft. The drum support shaft 113 engages with the mounting hole 106 of the arm portion 105 extending from the cleaner container 104, and the collar portion 10
7 is fixed with a screw, and the boss portion 108 is the photosensitive drum 4.
The photosensitive drum 4 is rotatably supported by engaging with a gear flange 109 at the end of the photosensitive drum 4.
【0088】ドラム支軸113の主径部111には凸部
114が3ヶ所設けてあり、その外接円はクリーナ容器
104の取付け穴106の内径より少しだけ大きくなっ
ている。凸部114の内側には肉抜き穴115が設けて
あり、従って凸部114は肉薄となっている。3ヶ所の
うち1ヶ所は力Fの作用方向に位置し、他の2ヶ所でこ
の力Fを受けている。The main diameter portion 111 of the drum support shaft 113 is provided with three convex portions 114, and the circumscribing circle thereof is slightly larger than the inner diameter of the mounting hole 106 of the cleaner container 104. A lightening hole 115 is provided inside the convex portion 114, and therefore the convex portion 114 is thin. One of the three places is located in the acting direction of the force F, and the other two places receive this force F.
【0089】よって、ドラム支軸113をクリーナ容器
104の取付け穴106へ挿入すると、凸部114は変
形し、肉抜き穴115がつぶれる。Therefore, when the drum support shaft 113 is inserted into the mounting hole 106 of the cleaner container 104, the convex portion 114 is deformed and the lightening hole 115 is crushed.
【0090】凸部114の反力によりドラム支軸113
は取付け穴106に強く、ガタなく固定され、感光ドラ
ムの回転軸が安定する。またギアフランジ109が画像
形成装置本体の駆動ギア(図示せず)より歯車の圧力角
方向へ力Fを受けても変位してしまうことはない。By the reaction force of the convex portion 114, the drum support shaft 113
Is firmly fixed in the mounting hole 106 without looseness, and the rotary shaft of the photosensitive drum is stabilized. Further, the gear flange 109 is not displaced even if a force F is applied in the pressure angle direction of the gear from a drive gear (not shown) of the image forming apparatus main body.
【0091】また、この場合でもドラム支軸を取付け穴
へ挿入する力は充分小さく、組立てを容易にしている。Even in this case, the force for inserting the drum support shaft into the mounting hole is sufficiently small to facilitate the assembly.
【0092】次に図25を用いてレーザシャッタの開閉
機構を詳細に説明する。前述したように装置本体内の内
カバー116には、レーザシャッタ117が、穴118
を中心に回転自在に取付けられている。プロセスカート
リッジ3が装置本体内に無い場合は、レーザー光路遮断
手段であるレーザシャッタ117は自重で下方に閉じら
れている(図4参照)。従って、誤動作等で万一レーザ
光が照射された場合でもレーザー光路は遮断されている
ので装置本体外へ漏れることはない。一方、プロセスカ
ートリッジ3の枠体120には、図26のようにカート
リッジ長手方向のほぼ中央に、前記レーザシャッタ11
7をアクチュエートするための第1の突起であるレーザ
シャッタリブで119が枠体120より突出し設けられ
ている。プロセスカートリッジ3を装置本体へ装着する
と、前記レーザシャッタリブで119が、内カバー11
6に設けられた穴121を突き抜けレーザシャッタ11
7に当接してレーザシャッタ117を押すため、レーザ
シャッタ117は118部を中心に上方へ押上げられ、
装置本体に設けられたレーザ光開口122を開放する構
成となっている(図3も参照)。Next, the opening / closing mechanism of the laser shutter will be described in detail with reference to FIG. As described above, the laser shutter 117 is formed in the hole 118 in the inner cover 116 inside the apparatus body.
It is mounted rotatably around. When the process cartridge 3 is not in the apparatus main body, the laser shutter 117 which is a laser beam path blocking means is closed downward by its own weight (see FIG. 4). Therefore, even if the laser beam is radiated due to a malfunction or the like, the laser beam path is blocked, so that it does not leak out of the main body of the apparatus. On the other hand, in the frame body 120 of the process cartridge 3, as shown in FIG.
A laser shutter rib 119, which is a first projection for actuating 7, is provided so as to project from the frame body 120. When the process cartridge 3 is attached to the apparatus main body, the laser shutter rib 119 causes the inner cover 11 to move.
6 through the hole 121 provided in the laser shutter 11
7, so that the laser shutter 117 is pushed and the laser shutter 117 is pushed upward around the 118th part,
The laser beam opening 122 provided in the main body of the apparatus is opened (see also FIG. 3).
【0093】ここで、前記レーザシャッタリブ119の
両脇には第1の突起よりも突出量が小さく第1の突起に
隣接して設けられた第2の突起123がある。そのため
プロセスカートリッジ3を袋124に入れて保管してい
る際、不意の衝撃力等が加わっても図1のように4個の
並設のレーザシャッタリブの先端部が袋124の内側に
均等に当たるため、一点に力が加わるのを防止し、プロ
セスカートリッジ3の運搬時等に袋124が破れるのを
防止したものである。Here, on both sides of the laser shutter rib 119, there are second protrusions 123 having a smaller protrusion amount than the first protrusions and provided adjacent to the first protrusions. Therefore, when the process cartridge 3 is stored in the bag 124, even if an unexpected impact force is applied, the tip ends of the four laser shutter ribs arranged in parallel hit the inside of the bag 124 evenly as shown in FIG. Therefore, the force is prevented from being applied to one point, and the bag 124 is prevented from being torn when the process cartridge 3 is transported.
【0094】それによって、プロセスカートリッジ内の
現像トナーTの吸湿によりトリボ付与能力が低下して、
画像濃度低下や地カブリ等の問題発生を防止することが
可能となった。As a result, the absorption of the developing toner T in the process cartridge reduces the tribo imparting ability,
It has become possible to prevent problems such as image density reduction and background fog.
【0095】また、第1の突起119の両脇に第2の突
起123があるので、第2の突起123が第1の突起を
保護する役目もしている。Since the second protrusions 123 are provided on both sides of the first protrusion 119, the second protrusion 123 also serves to protect the first protrusion.
【0096】ここで、前記レーザーシャッタリブ119
の枠体120からの突出量は前記レーザシャッタ117
を開放するためには、具体的に6mm以上であり、ま
た、突出量が大きすぎるとリブ119自体の強度が弱く
なり破損の原因となるので、18mm以下の高さが適当
である。また、カートリッジを本体装置に装着した時、
レーザ光路遮断手段は第1の突起とは当接するが、第2
の突起とは当接しない。Here, the laser shutter rib 119.
The amount of projection of the laser shutter 117 from the frame 120 is
Specifically, the height is not less than 6 mm, and if the amount of protrusion is too large, the strength of the rib 119 itself becomes weak and causes breakage, so a height of 18 mm or less is suitable. Also, when the cartridge is installed in the main unit,
The laser beam path blocking means is in contact with the first protrusion, but the second
It does not abut the projection.
【0097】次にレーザーシャッタリブに関する他の実
施例について図2を用いて説明する。Next, another embodiment of the laser shutter rib will be described with reference to FIG.
【0098】図2の実施例ではレーザー光路遮断手段に
当接してレーザー光路を開放するレーザーシャッタリブ
(当接部)119が、感光体(カートリッジ)長手方向
略中央部よりもドラムギア(駆動力受け部)78側のカ
ートリッジ枠体に設けられている(ドラムギアは図13
に示す本体側の駆動ギア77と係合するように図2のカ
ートリッジ右側端部に設けられている(図28、図29
参照)。In the embodiment shown in FIG. 2, the laser shutter rib (contact portion) 119 for contacting the laser light path blocking means to open the laser light path has a drum gear (driving force receiving portion) rather than a substantially central portion in the longitudinal direction of the photosensitive member (cartridge). Part) 78 is provided on the cartridge frame (the drum gear is shown in FIG.
It is provided at the right end portion of the cartridge in FIG. 2 so as to engage with the drive gear 77 on the main body side shown in FIG.
reference).
【0099】よってドラムギア78に装置本体の駆動ギ
ア77から駆動力が加わると図23に示す力Fが加わる
ので、たとえカートリッジの装着が所定の位置まで行な
われていなくても力Fにより所定の位置まで十分に装着
される。これにより、レーザーシャッタの開放が不十分
なまま画像形成が行なわれるという心配はない。Accordingly, when a driving force is applied to the drum gear 78 from the drive gear 77 of the apparatus main body, the force F shown in FIG. Is fully installed. As a result, there is no concern that image formation will be performed with the laser shutter not fully opened.
【0100】また、もし前記レーザーシャッタの自重が
重い場合でもプロセスカートリッジはシャッターの自重
に敗けることなく、噛み合い力Fにより装置本体の正現
の位置へ係合されるため、前記レーザーシャッタを確実
に開放することが可能である。Further, even if the self-weight of the laser shutter is heavy, the process cartridge is engaged with the actual position of the main body of the apparatus by the meshing force F without losing the self-weight of the shutter. It is possible to open it.
【0101】ここで装置本体側の内カバーには、前記レ
ーザーシャッタリブに対応する位置にリブが突き出るた
めの穴を設けておくことは言うまでもない。It goes without saying that the inner cover on the apparatus main body side is provided with a hole for protruding the rib at a position corresponding to the laser shutter rib.
【0102】次にレーザーシャッタリブに関する他の実
施例について図28を用いて説明する。Next, another embodiment relating to the laser shutter rib will be described with reference to FIG.
【0103】本実施例では、図28のようにカートリッ
ジの長手方向に伸びるリブ125がカートリッジ枠体に
設けてある。In this embodiment, ribs 125 extending in the longitudinal direction of the cartridge are provided on the cartridge frame as shown in FIG.
【0104】このように長手方向に伸びるレーザーシャ
ッタリブ125がたて方向に2個並設し、リブ125の
先端形状は扇型形状にすることにより前述の袋124に
リブ先端の全面が当たるため袋124のやぶれに対して
効果がある。As described above, two laser shutter ribs 125 extending in the longitudinal direction are juxtaposed in the vertical direction, and the rib 125 has a fan-shaped tip, so that the entire surface of the rib tip hits the bag 124. It is effective against blurring of the bag 124.
【0105】更にはプロセスカートリッジ3の長手方向
にリブ125を伸ばすことによりカートリッジ枠体の補
強にもなる。Further, by extending the ribs 125 in the longitudinal direction of the process cartridge 3, the cartridge frame can be reinforced.
【0106】次にレーザーシャッタリブに関する更に他
の図29を用いて説明する。図29ではレーザーシャッ
タリブ126の形状を「コ」の字形状にしたものであ
る。Next, another laser shutter rib will be described with reference to FIG. In FIG. 29, the shape of the laser shutter rib 126 is "U" shaped.
【0107】これによって前記同様、袋の破れを防止す
る。As a result, the bag is prevented from being torn in the same manner as described above.
【0108】更には、リブ形状を「コ」の字形状にする
ことにより、レーザーシャッタリブがレーザーシャッタ
リブに突き当たった際、前記リブがシャッタの自重によ
り変形するのを防止できる。Further, by forming the rib shape into a "U" shape, it is possible to prevent the rib from being deformed by its own weight when the laser shutter rib hits the laser shutter rib.
【0109】次にレーザーシャッタに関する更に他の実
施例について図30を用いて説明する。Next, still another embodiment relating to the laser shutter will be described with reference to FIG.
【0110】図30では、前記レーザーシャッタリブ1
27をカートリッジ枠体と別部材とし、前記カートリッ
ジ枠体に穴128を設け、前記レーザーシャッタリブ1
27にはスナップフィット129を設け、前記穴128
に挿入することにより、前記カートリッジ枠体とレーザ
ーシャッタリブ127は、一体に固定される。これによ
り以下の効果がある。In FIG. 30, the laser shutter rib 1 is shown.
27 is a member separate from the cartridge frame, holes 128 are provided in the cartridge frame, and the laser shutter rib 1
27 is provided with a snap fit 129 and the hole 128 is provided.
The cartridge frame body and the laser shutter rib 127 are integrally fixed by being inserted into. This has the following effects.
【0111】本実施例に用いられるようなプロセスカー
トリッジは外観上同じであっても、粒径が5〜6μm位
の小粒径のトナーや、15μm位のトナー等、様々なプ
ロセスカートリッジが用意されている。そして記録装置
本体のスペック(例えば、高精細画像対応や高速プリン
ト対応等)に合わせて使い分けをしている。そのため、
前記シャッターリブ127がカートリッジ枠体に着脱可
能にすることによって、リブ形状やリブ高さによってそ
れを識別することができる。Although the process cartridge used in this embodiment has the same appearance, various process cartridges such as a toner having a small particle size of about 5 to 6 μm and a toner having a particle size of about 15 μm are prepared. ing. Then, the recording device is properly used according to the specifications of the recording device main body (for example, high definition image correspondence, high speed printing correspondence, etc.). for that reason,
By making the shutter rib 127 attachable to and detachable from the cartridge frame, it can be identified by the rib shape and rib height.
【0112】[0112]
【発明の効果】以上説明したように本発明は、回転体
と、前記回転体を回動可能に保持する保持部材と、前記
回転体に設けられ画像形成装置本体からの駆動力を受け
る駆動力受け部と、カートリッジ枠体の嵌合穴に前記保
持部材を固定する固定部と、を有するプロセスカートリ
ッジにおいて、前記固定部は前記保持部材の外周に設け
られた突起であって、前記突起は前記装置本体からの駆
動力によって前記回転体が受ける力を受ける位置に複数
設けられていることを特徴とすることで回転体を駆動し
ている時でも回転体(像担持体)の中心軸が所定の位置
からずれる量を少なくおさえることができる。As described above, according to the present invention, the rotating body, the holding member that rotatably holds the rotating body, and the driving force that is provided on the rotating body and receives the driving force from the main body of the image forming apparatus. In a process cartridge having a receiving portion and a fixing portion that fixes the holding member in a fitting hole of a cartridge frame, the fixing portion is a protrusion provided on an outer periphery of the holding member, and the protrusion is the protrusion. A plurality of positions are provided at a position where the rotating body receives a force applied by the driving force from the apparatus main body, so that the center axis of the rotating body (image carrier) is predetermined even when the rotating body is driven. The amount of deviation from the position of can be reduced.
【図1】画像形成装置の外観斜視図。FIG. 1 is an external perspective view of an image forming apparatus.
【図2】プロセスカートリッジの外観斜視図。FIG. 2 is an external perspective view of a process cartridge.
【図3】カートリッジを装置本体に装着した時の断面
図。FIG. 3 is a cross-sectional view when the cartridge is attached to the apparatus main body.
【図4】カートリッジを装置本体に着脱している様子を
示した断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing how the cartridge is attached to and detached from the apparatus main body.
【図5】レーザースキャナー及びレーザー光路を示した
図。FIG. 5 is a diagram showing a laser scanner and a laser optical path.
【図6】カートリッジの正面図と断面図。FIG. 6 is a front view and a sectional view of a cartridge.
【図7】カートリッジのドラムカバーを開放した時の斜
視図。FIG. 7 is a perspective view when the drum cover of the cartridge is opened.
【図8】カートリッジの把手部を示した斜視図。FIG. 8 is a perspective view showing a grip portion of the cartridge.
【図9】カートリッジの把手部を示した断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a grip portion of a cartridge.
【図10】カートリッジの把手部の他の実施例を示した
斜視図。FIG. 10 is a perspective view showing another embodiment of the handle portion of the cartridge.
【図11】カートリッジの把手部の他の実施例を示した
断面図。FIG. 11 is a cross-sectional view showing another embodiment of the handle portion of the cartridge.
【図12】カートリッジを装置本体に装着する時の図。FIG. 12 is a diagram when the cartridge is attached to the apparatus main body.
【図13】カートリッジと装置本体のガイド部分の拡大
図。FIG. 13 is an enlarged view of a cartridge and a guide portion of the apparatus main body.
【図14】カートリッジの他の実施例を示す斜視図。FIG. 14 is a perspective view showing another embodiment of the cartridge.
【図15】カートリッジの感光ドラム支持部の断面図。FIG. 15 is a sectional view of a photosensitive drum supporting portion of the cartridge.
【図16】他のカートリッジの感光ドラム支持部の断面
図。FIG. 16 is a cross-sectional view of a photosensitive drum supporting portion of another cartridge.
【図17】更に他のカートリッジの感光ドラム支持部の
断面図。FIG. 17 is a sectional view of a photosensitive drum supporting portion of still another cartridge.
【図18】更に他のカートリッジの感光ドラム支持部の
断面図。FIG. 18 is a sectional view of a photosensitive drum supporting portion of still another cartridge.
【図19】カートリッジと装置本体のドラムアース部分
を示した図。FIG. 19 is a view showing a cartridge and a drum ground portion of the apparatus main body.
【図20】他のカートリッジのドラムアース部分を示し
た図。FIG. 20 is a view showing a drum ground portion of another cartridge.
【図21】カートリッジのドラム支持部の分解図。FIG. 21 is an exploded view of the drum support portion of the cartridge.
【図22】感光ドラム駆動時に感光ドラムが受ける力を
示した図。FIG. 22 is a diagram showing a force received by a photosensitive drum when the photosensitive drum is driven.
【図23】感光ドラム駆動時に感光ドラムが受ける力を
示した図。FIG. 23 is a diagram showing a force received by a photosensitive drum when the photosensitive drum is driven.
【図24】ドラム支持部の他の実施例を示した図。FIG. 24 is a view showing another embodiment of the drum support portion.
【図25】レーザーシャッタ部を示した図。FIG. 25 is a diagram showing a laser shutter unit.
【図26】カートリッジの斜視図。FIG. 26 is a perspective view of a cartridge.
【図27】カートリッジのレーザーシャッタリブと梱包
材の係合状態を示した図。FIG. 27 is a view showing an engagement state of the laser shutter rib of the cartridge and the packing material.
【図28】カートリッジの他の実施例を示した図。FIG. 28 is a view showing another embodiment of the cartridge.
【図29】カートリッジの更に他の実施例を示した図。FIG. 29 is a view showing still another embodiment of the cartridge.
【図30】カートリッジの更に他の実施例を示した図。FIG. 30 is a view showing still another embodiment of the cartridge.
【図31】カートリッジの電気接点と本体の電気接点を
示した図。FIG. 31 is a view showing the electrical contact of the cartridge and the electrical contact of the main body.
【図32】従来のカートリッジの断面図。FIG. 32 is a sectional view of a conventional cartridge.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宍戸 一男 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 三浦 幸次 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 小林 尋夫 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 佐藤 実 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤノ ン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kazuo Shishido 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Kouji Miura 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon (72) Inventor Hiroo Kobayashi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Minoru 3-32-3 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.
Claims (2)
する保持部材と、前記回転体に設けられ画像形成装置本
体からの駆動力を受ける駆動力受け部と、カートリッジ
枠体の嵌合穴に前記保持部材を固定する固定部と、を有
するプロセスカートリッジにおいて、 前記固定部は前記保持部材の外周に設けられた突起であ
って、前記突起は前記装置本体からの駆動力によって前
記回転体が受ける力を受ける位置に複数設けられている
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。1. A rotating body, a holding member for rotatably holding the rotating body, a driving force receiving portion provided on the rotating body for receiving a driving force from an image forming apparatus main body, and a cartridge frame body. In a process cartridge having a fixing portion for fixing the holding member in a dowel, the fixing portion is a protrusion provided on an outer periphery of the holding member, and the protrusion is rotated by a driving force from the apparatus main body. A plurality of process cartridges are provided at positions where the body receives the force.
ートリッジは更に、前記像担持体に作用する少なくとも
1つのプロセス手段を有する請求項1のプロセスカート
リッジ。2. The process cartridge according to claim 1, wherein the rotating body is an image carrier, and the cartridge further has at least one process unit acting on the image carrier.
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