JPH06190996A - Heat sealing polyester film and it manufacture - Google Patents
Heat sealing polyester film and it manufactureInfo
- Publication number
- JPH06190996A JPH06190996A JP4612593A JP4612593A JPH06190996A JP H06190996 A JPH06190996 A JP H06190996A JP 4612593 A JP4612593 A JP 4612593A JP 4612593 A JP4612593 A JP 4612593A JP H06190996 A JPH06190996 A JP H06190996A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- polyester
- polyester film
- film
- sealable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、薄膜を積層したヒート
シール性ポリエステルフイルムに関し、とくに、柔軟性
ポリエステルフイルムにヒートシール樹脂を積層した、
柔軟性、シール力、保香性などに優れたヒートシール性
ポリエステルフイルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat-sealing polyester film in which thin films are laminated, and in particular, a heat-sealing resin is laminated on a flexible polyester film,
The present invention relates to a heat-sealable polyester film which is excellent in flexibility, sealing power and aroma retention.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリエステルフイルムの代表例であるポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）２軸延伸フイルム
は、良好な機械強度、熱的特性、湿度特性、その他の多
くの優れた特性から、工業材料、磁気記録材料、包装材
料など広い分野において使用されている。BACKGROUND OF THE INVENTION Polyethylene terephthalate (PET) biaxially stretched film, which is a typical example of polyester film, is an industrial material and a magnetic recording material because of its excellent mechanical strength, thermal characteristics, humidity characteristics and many other excellent characteristics. It is used in a wide range of fields such as packaging materials.
【０００３】一方、通常のＰＥＴフイルムは、柔軟性に
乏しく、ヒートシール層を設けてもベース層のへき開が
生じ易く、シール力に乏しい。On the other hand, a normal PET film is poor in flexibility, and even if a heat seal layer is provided, the base layer is likely to be cleaved and the sealing force is poor.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述のよう
な本来ＰＥＴフイルムに無い柔軟性を有するとともに、
とくに、良好なヒートシール性も兼備した柔軟性ポリエ
ステルをベースとしたヒートシール性ポリエステルフイ
ルムおよびその製造方法を提供することを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has the flexibility not originally found in PET film as described above, and
In particular, it is an object of the present invention to provide a heat-sealable polyester film based on a flexible polyester which also has good heat-sealability and a method for producing the same.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
ヒートシール性ポリエステルフイルムは、ヤング率が１
０〜２５０ｋｇ／ｍｍ2 の２軸配向ポリエステルフイル
ムの少なくとも片面にヒートシール樹脂を積層してなる
ことを特徴とする。The heat-sealable polyester film of the present invention for this purpose has a Young's modulus of 1 or less.
It is characterized in that a heat-sealing resin is laminated on at least one surface of a biaxially oriented polyester film of 0 to 250 kg / mm 2 .
【０００６】本発明のヒートシール性ポリエステルフイ
ルムを構成する柔軟性ポリエステルフイルムにおいて、
ヤング率は１０〜２５０ｋｇ／ｍｍ2 、好ましくは５０
〜２００ｋｇ／ｍｍ2 であり、ヤング率が低過ぎる場合
は、袋にした時に腰がないため取り扱い性が悪く好まし
くない。さらに、本発明では、ヤング率の経時変化、使
用温度範囲、生産性の点で２軸配向されていることが必
要である。また、長手方向、幅方向、厚み方向の屈折率
（Ｎｘ，Ｎｙ，Ｎｚ）から得られる面配向係数Ｆｎ＝
（Ｎｘ＋Ｎｙ）／２−Ｎｚの値が０．００５以上、好ま
しくは０．０１以上、特に好ましくは０．０２〜０．１
４であるとフイルムの加工性が良好となり望ましい。In the flexible polyester film constituting the heat-sealing polyester film of the present invention,
Young's modulus is 10 to 250 kg / mm 2 , preferably 50
~200kg / mm 2, when the Young's modulus is too low, the handling property is poor undesirable because there is no stiffness when the bag. Further, in the present invention, it is necessary that the Young's modulus is biaxially oriented in terms of change with time, temperature range of use, and productivity. Further, the plane orientation coefficient Fn = obtained from the refractive index (Nx, Ny, Nz) in the longitudinal direction, the width direction, and the thickness direction.
The value of (Nx + Ny) / 2-Nz is 0.005 or more, preferably 0.01 or more, and particularly preferably 0.02 to 0.1.
When it is 4, the processability of the film is good, which is desirable.
【０００７】本発明のヒートシール性ポリエステルフイ
ルムを主として構成する柔軟性ポリエステルＡについ
て、ポリエステルを構成するジカルボン酸成分として
は、芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸、脂肪族
ジカルボン酸、多官能酸などが挙げられる。芳香族ジカ
ルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタ
ル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェン酸、およびそ
れらの誘導体などがあり、脂環族ジカルボン酸として
は、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸およびその誘
導体などがあり、脂肪族ジカルボン酸としては、アジピ
ン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、エイコ酸、ダイ
マー酸およびそれらの誘導体などがあり、多官能酸とし
てはトリメリット酸、ピロメリット酸およびその誘導体
などが代表的なものである。アルコール成分としては、
エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６
−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、１，４−シ
クロヘキサンジメタノール、ビスフェノールおよびそれ
らの誘導体などが代表的なものである。さらに本発明に
用いる柔軟性ポリエステルＡは、ポリエチレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコールのようなポリエーテ
ルを共重合したポリエステルエーテルや、ポリアミドを
共重合したポリエステルアミド、ポリカプロラクトンの
ような脂肪族ポリエステルとのブロック共重合体なども
含むものである。Regarding the flexible polyester A mainly constituting the heat-sealing polyester film of the present invention, the dicarboxylic acid component constituting the polyester is an aromatic dicarboxylic acid, an alicyclic dicarboxylic acid, an aliphatic dicarboxylic acid or a polyfunctional acid. And so on. Aromatic dicarboxylic acids include terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, diphenic acid, and their derivatives, and alicyclic dicarboxylic acids include 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid and its derivatives. There are, as the aliphatic dicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid, dodecanedioic acid, eicoic acid, dimer acid and their derivatives, and the like, as the polyfunctional acid trimellitic acid, pyromellitic acid and its derivatives and the like. It is a typical one. As the alcohol component,
Ethylene glycol, 1,4-butanediol, 1,6
-Hexanediol, neopentyl glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, bisphenol and their derivatives are typical ones. Further, the flexible polyester A used in the present invention is a block with a polyester ether obtained by copolymerizing a polyether such as polyethylene glycol or polytetramethylene glycol, a polyester amide obtained by copolymerizing a polyamide, or an aliphatic polyester such as polycaprolactone. It also includes a copolymer and the like.
【０００８】これらのポリエステルの中で、２軸延伸特
性などの製膜性、湿度特性、耐熱性、耐薬品性、低コス
ト性その他の観点からは、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）を主体とした、好ましくはポリエステルの酸
成分およびアルコール成分おのおのの５０モル％以上が
テレフタル酸、エチレングリコールおよびそれらの誘導
体であるポリエステルが本発明の柔軟性ポリエステルフ
イルムに好ましく用いられる。また、ガラス転移温度
（Ｔｇ）が５０℃以下であると柔軟性、突刺強度が向上
するので好ましい。Among these polyesters, polyethylene terephthalate (PET) is preferably used as a main component from the viewpoints of film forming properties such as biaxial stretching properties, humidity properties, heat resistance, chemical resistance, low cost properties and the like. A polyester in which 50 mol% or more of each of the acid component and the alcohol component of the polyester is terephthalic acid, ethylene glycol or a derivative thereof is preferably used for the flexible polyester film of the present invention. Further, it is preferable that the glass transition temperature (Tg) is 50 ° C. or less because flexibility and puncture strength are improved.
【０００９】さらに、フイルムに柔軟性を付与するため
には、たとえばＰＥＴを主体とするポリエステルに脂肪
族ジカルボン酸、ポリエーテル、脂肪族ポリエステルな
どを共重合することが効果的であるが、炭素数１０以
上、好ましくは２０以上のアルキレン基を有する長鎖脂
肪族ジカルボン酸を共重合することが、柔軟性、品質安
定性の点で好ましい。長鎖脂肪族ジカルボン酸としては
ドデカンジオン酸、エイコ酸、ダイマー酸およびそれら
の誘導体などがあるが、特に本発明ではこれらの中でも
分岐状構造を有している分岐脂肪族ジカルボン酸である
ことが、耐衝撃性を向上させる面で好ましく、その中で
もダイマー酸を用いることが耐熱性、透明性を良好にす
る上で好ましい。Further, in order to impart flexibility to the film, it is effective to copolymerize an aliphatic dicarboxylic acid, a polyether, an aliphatic polyester or the like with a polyester containing PET as a main component. Copolymerization of a long-chain aliphatic dicarboxylic acid having 10 or more, preferably 20 or more alkylene groups is preferable in terms of flexibility and quality stability. Examples of the long-chain aliphatic dicarboxylic acid include dodecanedioic acid, eicosic acid, dimer acid and derivatives thereof, and in particular, the present invention may be a branched aliphatic dicarboxylic acid having a branched structure among them. From the viewpoint of improving impact resistance, it is preferable to use dimer acid among them in order to improve heat resistance and transparency.
【００１０】ここでダイマー酸とはオレイン酸メチル等
の不飽和脂肪族ジカルボン酸を２量化・水素添加反応に
よって得られる鎖状分岐構造体と環状分岐構造体との混
合物の総称であり、メチレン鎖の炭素数が２０〜８０、
好ましくは３０〜６０のものである。また、通常不飽和
結合が残留しているが、ＡＳＴＭ−Ｄ−１１５９で測定
した臭素価を０．０５〜１０（ｇ／１００ｇ）、好まし
くは０．１〜５（ｇ／１００ｇ）としたものが耐熱性、
柔軟性に優れるため好ましい。ダイマー酸の共重合量は
酸成分について１〜４０モル％、好ましくは５〜２０モ
ル％である。Here, the dimer acid is a general term for a mixture of a chain branched structure and a cyclic branched structure obtained by a dimerization / hydrogenation reaction of an unsaturated aliphatic dicarboxylic acid such as methyl oleate, and a methylene chain. Has 20 to 80 carbon atoms,
It is preferably 30 to 60. In addition, unsaturated bonds are usually left, but the bromine number measured by ASTM-D-1159 is 0.05 to 10 (g / 100g), preferably 0.1 to 5 (g / 100g). Has heat resistance,
It is preferable because it has excellent flexibility. The copolymerization amount of dimer acid is 1 to 40 mol%, preferably 5 to 20 mol% with respect to the acid component.
【００１１】本発明の柔軟性ポリエステルフイルムを主
として構成する柔軟性ポリエスルＡが、例えばＰＥＴを
主成分とし柔軟性を付与するための脂肪族ジカルボン酸
等との共重合ポリエステルである場合、融点、ガラス転
移点、結晶性が低下し、２軸延伸フィルム製造プロセス
において、押出キャスト時の冷却ドラムへの粘着、延伸
ロールへの粘着、テンター内のクリップへの粘着が生じ
易くなり生産性が低下することになる場合がある。さら
に共重合が多くなるとポリエステルＡ単体での２軸延伸
特性が悪くなり、延伸と応力の関係において両者に１対
１の対応がなくなり、いわゆるネッキング延伸となっ
て、厚み斑の悪化を招くことになる。この２軸延伸特性
の悪さは、特にポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
を主成分とする柔軟性ポリエステルにおいては特に顕著
であり、例えばダイマー酸を１５モル％共重合した共重
合ＰＢＴでは平滑な２軸延伸フイルムを得ることが非常
に困難である。In the case where the flexible polyester A mainly constituting the flexible polyester film of the present invention is a copolyester having, for example, PET as a main component and an aliphatic dicarboxylic acid for imparting flexibility, melting point, glass The transition point and crystallinity will decrease, and in the biaxially stretched film manufacturing process, sticking to the cooling drum during extrusion casting, sticking to the stretching rolls, sticking to the clips in the tenter, and productivity will decrease. May be. Further, when the amount of copolymerization increases, the biaxial stretching property of the polyester A alone deteriorates, and there is no one-to-one correspondence between the two in terms of the relationship between stretching and stress, resulting in so-called necking stretching, which leads to deterioration of thickness unevenness. Become. This poor biaxial stretching property is especially attributable to polybutylene terephthalate (PBT).
It is particularly remarkable in a flexible polyester containing as a main component, and for example, it is very difficult to obtain a smooth biaxially stretched film with a copolymerized PBT obtained by copolymerizing 15 mol% of dimer acid.
【００１２】このような点から、柔軟性ポリエステルＡ
の少なくとも片面にガラス転移点が４５℃以上、好まし
くは５５℃以上であるようなポリエステルＢを積層する
ことが、ポリエステルＡの好ましい延伸温度と照らし合
わせて、ロールやクリップへの粘着を防止する上で好ま
しい。From this point of view, the flexible polyester A
Of polyester B having a glass transition point of 45 ° C. or higher, preferably 55 ° C. or higher on at least one side of the above, in order to prevent sticking to rolls and clips in comparison with the preferable stretching temperature of polyester A. Is preferred.
【００１３】ポリエスルＢについては、ＰＥＴに代表さ
れる結晶性のポリエステルが粘着防止の点で好ましい。
また、融点およびガラス転移点がポリエステルＡより高
ければ、フイルム全体としての熱的寸法安定性が向上す
るため好ましい。さらに、２軸延伸後にポリエステルＡ
より破断強度、ヤング率が大きいポリエステルを選択す
れば、フイルムの腰（スティフネス）は柔らかく保った
ままで破断強度等を向上させることが可能となるため好
ましい。したがって、ポリエステルＢの積層は、単に製
膜性の向上以上に、柔軟性ポリエステルＡの短所であ
る、熱的安定性、引っ張り方向の強度などを補う効果だ
けでなく滑り性を良好とし巻姿を良好にする効果を持た
せることができる。With regard to Polyester B, crystalline polyester typified by PET is preferable from the viewpoint of preventing adhesion.
If the melting point and the glass transition point are higher than those of polyester A, the thermal dimensional stability of the film as a whole is improved, which is preferable. Furthermore, polyester A after biaxial stretching
It is preferable to select a polyester having a higher breaking strength and Young's modulus, since it is possible to improve the breaking strength and the like while keeping the stiffness of the film soft. Therefore, the lamination of the polyester B not only improves the film-forming property but also has the effect of compensating for the shortcomings of the flexible polyester A, such as thermal stability and the strength in the tensile direction. It can have a good effect.
【００１４】ポリエステルＢを構成するジカルボン酸成
分、アルコール成分、ポリエーテルやポリアミドや脂肪
族ポリエスルなどの共重合成分はポリエステルＡと同様
であるが、ガラス転移点のほかに、さらにポリエステル
Ｂとしては、２軸延伸性の悪い柔軟性ポリエステルＡの
延伸特性を補助するために延伸特性の良好なポリエスル
であることが好ましい。具体的には、ＰＥＴを主成分と
するポリエステル、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ルとテレフタル酸からなるポリマを主成分とするポリエ
ステルなどが好ましく、ＰＥＴ、イソフタル酸との共重
合ＰＥＴ、アジピン酸、セバシン酸などの炭素数４〜８
のアルキレン基を有する脂肪族ジカルボン酸との共重合
ＰＥＴなどが挙げられ、共重合体の場合、共重合成分量
は１〜４０モル％、好ましくは５〜２０モル％である。The dicarboxylic acid component, alcohol component, and copolymerization component such as polyether, polyamide, and aliphatic polyester which compose the polyester B are the same as those of the polyester A, but in addition to the glass transition point, the polyester B further includes: In order to assist the stretching properties of the flexible polyester A having poor biaxial stretching properties, it is preferable that the polyester has good stretching properties. Specifically, a polyester containing PET as a main component, a polyester containing a polymer consisting of 1,4-cyclohexanedimethanol and terephthalic acid as a main component, and the like are preferable. PET, copolymerized PET with isophthalic acid, adipic acid, sebacine 4 to 8 carbon atoms such as acid
Examples of the copolymerized PET with an aliphatic dicarboxylic acid having an alkylene group are as follows. In the case of a copolymer, the amount of the copolymerization component is 1 to 40 mol%, preferably 5 to 20 mol%.
【００１５】ポリエステルＢとしてポリエチレンテレフ
タレート、イソフタル酸共重合ＰＥＴ、アジピン酸、セ
バシン酸などの炭素数４〜８のアルキレン基を有する脂
肪族ジカルボン酸との共重合ＰＥＴなどは製膜等で生じ
る屑の原料回収性の点から好ましい。また、ポリエステ
ルＢ層を薄膜化することでポリエステルＡとして長鎖脂
肪族ジカルボン酸を共重合したポリエステルに対しＢ層
の原料回収性を可能にすることができる。また、ポリエ
ステルＡまたはＢは、２種以上のポリエステルをブレン
ドしたポリマを用いてもよい。As the polyester B, polyethylene terephthalate, isophthalic acid copolymerized PET, copolymerized PET with an aliphatic dicarboxylic acid having an alkylene group having 4 to 8 carbon atoms such as adipic acid, sebacic acid, etc. is used as a waste material produced during film formation. It is preferable from the viewpoint of raw material recoverability. Further, by thinning the polyester B layer, the raw material recoverability of the B layer can be made possible for the polyester in which the long-chain aliphatic dicarboxylic acid is copolymerized as the polyester A. As the polyester A or B, a polymer obtained by blending two or more kinds of polyester may be used.
【００１６】ポリエステルＢは柔軟性ポリエステルＡの
少なくとも片面に積層されるが、その厚さ比は、ポリエ
ステルＡからなる層の厚さの合計とポリエステルＢから
なる層の厚さの合計の比で１：１〜５０：１、好ましく
は２：１〜２５：１（Ａ層合計：Ｂ層合計）である。Ｂ
層の割合が小さくなり過ぎると２軸延伸性の改良効果が
低減されるために好ましくなく、Ｂ層の割合が大きい場
合にはフイルムの柔軟性、突刺特性などが損なわれるた
めに好ましくない。The polyester B is laminated on at least one side of the flexible polyester A, and the thickness ratio is 1 as the ratio of the total thickness of the layers made of the polyester A to the total thickness of the layers made of the polyester B. : 1 to 50: 1, preferably 2: 1 to 25: 1 (A layer total: B layer total). B
If the proportion of the layer is too small, the effect of improving the biaxial stretchability is reduced, which is not preferable, and if the proportion of the layer B is large, the flexibility and puncture property of the film are impaired, which is not preferable.
【００１７】なお、柔軟性ポリエステルＡの両面にポリ
エステルＢを積層する場合ポリエステルＢが本発明の範
囲内において、互いの面で、組成等が多少異なっていて
もよい。また、積層フイルムにおいて層間の接着性を良
好にするために、例えば柔軟性ポリエステルＡとして２
種のポリマＡ１、Ａ２、及びポリエステルＢを用いてＢ
／Ａ１／Ａ２／Ａ１／Ｂのように５層積層しても良い
し、２種のポリマＡ１、Ａ２を混合してＢ／（Ａ１＋Ａ
２）／Ｂのようにしてもよい。また、以下に定義される
突刺強度が１０ｋｇ／ｍｍ以上、好ましくは１５ｋｇ／
ｍｍ以上、さらに好ましくは２０ｋｇ／ｍｍ以上である
と、例えばフイルムをヒートシールし袋とした際に、袋
の耐久性が向上するので望ましい。ここで、突刺強度と
は、直径４０ｍｍのリングにフイルムをゆるみのないよ
うに張り、先端角度６０度、先端Ｒ０．１ｍｍのサファ
イア製針を使い、円の中央を５０ｍｍ／分の速度で突刺
し、針が貫通する時の力をフイルム厚さ１ｍｍに換算し
て求めたものである。なお、先端Ｒの大きさを０．５ｍ
ｍとした時の突刺強度が５０ｋｇ／ｍｍ以上であると、
固形物を袋詰めした後の他の接触物に対する耐久性に優
れるので好ましい。When the polyester B is laminated on both sides of the flexible polyester A, the composition of the polyester B may be slightly different from each other within the scope of the present invention. In order to improve the adhesion between layers in the laminated film, for example, the flexible polyester A is
Seed polymers A1, A2, and polyester B with B
5 layers such as / A1 / A2 / A1 / B may be laminated, or two kinds of polymers A1 and A2 may be mixed to obtain B / (A1 + A
2) / B may be used. The puncture strength defined below is 10 kg / mm or more, preferably 15 kg / mm.
It is desirable that it is not less than mm, more preferably not less than 20 kg / mm, since the durability of the bag is improved when the film is heat-sealed to form a bag. Here, the puncture strength means that the film is tightly attached to a ring having a diameter of 40 mm, a sapphire needle having a tip angle of 60 ° and a tip R of 0.1 mm is used, and the center of the circle is pierced at a speed of 50 mm / min. The force when the needle penetrates was converted into a film thickness of 1 mm. The size of the tip R is 0.5 m
If the puncture strength when m is 50 kg / mm or more,
It is preferable because it has excellent durability against other contact materials after the solid material is packaged.
【００１８】本発明においてポリエステルＢからなるＢ
層に不活性粒子を添加することは、滑り性を向上させる
上で有効である。ここで不活性粒子としては、酸化珪
素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、炭酸カルシ
ウム、炭酸マグネシウムなどの無機化合物、あるいは架
橋ポリスチレン、架橋ジビニルベンゼン、ベンゾグアナ
ミン、シリコーン等の不溶融性有機化合物が挙げられ
る。特にコロイダルシリカ、粉砕シリカ、架橋ポリスチ
レン、シリコーンなどが透明性の点で好ましい。フイル
ムの滑り性を良好にするために好ましい粒子径として
は、平均粒子径が０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．
１〜８μｍである。添加量としては０．００１〜１０重
量％、好ましくは０．０１〜５重量％である。なお、ポ
リエステルＡおよび／またはヒートシール性ポリエステ
ルについてもポリエステルＢに添加する前述した粒子種
を含有していてもよい。B comprising polyester B in the present invention
Addition of inert particles to the layer is effective in improving the slipperiness. Examples of the inert particles include inorganic compounds such as silicon oxide, aluminum oxide, zirconium oxide, calcium carbonate and magnesium carbonate, or infusible organic compounds such as crosslinked polystyrene, crosslinked divinylbenzene, benzoguanamine and silicone. Colloidal silica, pulverized silica, crosslinked polystyrene, silicone and the like are particularly preferable in terms of transparency. The average particle size is preferably 0.01 to 10 μm, and more preferably 0. 0, in order to improve the slipperiness of the film.
It is 1 to 8 μm. The addition amount is 0.001 to 10% by weight, preferably 0.01 to 5% by weight. The polyester A and / or the heat-sealable polyester may also contain the above-mentioned particle species added to the polyester B.
【００１９】本発明の柔軟性ポリエステルフイルムに
は、帯電防止剤、熱安定剤、酸化防止剤、結晶核剤、耐
候剤、紫外線吸収剤、顔料、染料などの添加剤を本発明
の目的を損なわない程度において用いることができる。
また、エンボス加工、サンドマット加工などの表面凹凸
加工、あるいはコロナ放電処理、プラズマ処理、アルカ
リ処理などの表面処理を必要に応じて施してもよい。さ
らに、本発明の柔軟性ポリエステルフイルムに易接着処
理剤、帯電防止剤、水蒸気・ガスバリア剤（ポリ塩化ビ
ニリデンなど）、離型剤、粘着剤、接着剤、難燃剤、紫
外線吸収剤、マット化剤、顔料、染料などのコーティン
グや印刷を行なってもよく、アルミニウム、酸化アルミ
ニウム、酸化珪素、パラジウムなどの金属やその化合物
を遮光、水蒸気・ガスバリア、表面導電性、赤外線反射
などの目的で真空蒸着してもよく、その目的、方法につ
いては上記に限定されない。In the flexible polyester film of the present invention, additives such as an antistatic agent, a heat stabilizer, an antioxidant, a crystal nucleating agent, a weathering agent, an ultraviolet absorber, a pigment and a dye are impaired for the purpose of the present invention. It can be used to a lesser extent.
If necessary, surface irregularity processing such as embossing or sand matting, or surface treatment such as corona discharge treatment, plasma treatment, or alkali treatment may be performed. Further, the flexible polyester film of the present invention is provided with an easy-adhesion treatment agent, an antistatic agent, a water vapor / gas barrier agent (such as polyvinylidene chloride), a release agent, an adhesive agent, an adhesive agent, a flame retardant agent, an ultraviolet absorber, and a matting agent. It may be coated or printed with pigments, dyes, etc., and metals such as aluminum, aluminum oxide, silicon oxide, and palladium and their compounds are vacuum-deposited for the purpose of light shielding, water vapor / gas barrier, surface conductivity, infrared reflection, etc. However, the purpose and method are not limited to the above.
【００２０】本発明のヒートシール性ポリエステルフイ
ルムの厚さは特に限定はないが、１〜１０００μｍ、好
ましくは５〜５００μｍで有効に使用される。The thickness of the heat-sealable polyester film of the present invention is not particularly limited, but it is effectively used when it is 1 to 1000 μm, preferably 5 to 500 μm.
【００２１】本発明のヒートシール性ポリエステルフイ
ルムは、上記のような柔軟性ポリエステルフイルムの少
なくとも片面に、ヒートシール樹脂を積層したものであ
る。ヒートシール樹脂は、好ましくは熱接着開始温度が
８０℃以上１８０℃以下であることが望ましい。このヒ
ートシール樹脂の融点と柔軟性ポリエステルフイルム
（２軸配向ポリエステルフイルム）の融点との関係は、
２軸配向ポリエステルフイルムの融点と前記ヒートシー
ル樹脂の融点の差が２０℃以上であることが好ましい
（２軸配向ポリエステルフイルムの方が高い）。また、
このヒートシール樹脂の融点は２００℃以下であること
が好ましい。好ましいヒートシール樹脂としては例えば
ポリブチレンテレフタレートにイソフタル酸成分を共重
合したものや、ポリエチレンテレフタレートにイソフタ
ル酸成分を共重合したものなどのような共重合ポリエス
テルが挙げられるが、ヒートシール樹脂同士の熱接着性
が良好である樹脂であれば特に限定されない。ヒートシ
ール樹脂の積層方法はラミネート法、コーティング法、
共押出法など公知の方法を用いることができる。The heat-sealable polyester film of the present invention is obtained by laminating a heat-seal resin on at least one side of the above flexible polyester film. The heat sealing resin preferably has a heat adhesion starting temperature of 80 ° C. or higher and 180 ° C. or lower. The relationship between the melting point of the heat seal resin and the melting point of the flexible polyester film (biaxially oriented polyester film) is
The difference between the melting point of the biaxially oriented polyester film and the melting point of the heat seal resin is preferably 20 ° C. or higher (the biaxially oriented polyester film is higher). Also,
The melting point of this heat seal resin is preferably 200 ° C. or lower. Preferred heat seal resins include, for example, copolyesters such as polybutylene terephthalate copolymerized with an isophthalic acid component and polyethylene terephthalate copolymerized with an isophthalic acid component. The resin is not particularly limited as long as it has good adhesiveness. Laminating method of heat seal resin is laminating method, coating method,
A known method such as a coextrusion method can be used.
【００２２】この積層樹脂層は、たとえば、ポリエステ
ル樹脂とヒートシール樹脂を共押出法により積層し、２
軸延伸後、熱処理を行なうことのより形成される。そし
て、熱処理温度をヒートシール樹脂の融点以上ポリエス
テル樹脂の融点以下とすることにより、上記のような特
性のヒートシール樹脂層が形成される。ヒートシール樹
脂層の厚みは、０．０１〜２０μｍ、好ましくは０．１
〜１０μｍである。This laminated resin layer is formed by, for example, laminating a polyester resin and a heat seal resin by a coextrusion method,
It is formed by performing heat treatment after axial stretching. Then, by setting the heat treatment temperature to the melting point of the heat seal resin or more and the melting point of the polyester resin or less, the heat seal resin layer having the above-described characteristics is formed. The thickness of the heat seal resin layer is 0.01 to 20 μm, preferably 0.1.
10 to 10 μm.
【００２３】本発明では２軸配向ポリエステルフイルム
の芯層が柔軟性ポリエステルフイルムであるためシール
力が向上し、通常のＰＥＴフイルムのへき開によるシー
ル力不足が解消される。In the present invention, since the core layer of the biaxially oriented polyester film is a flexible polyester film, the sealing force is improved, and the lack of the sealing force due to the cleavage of the ordinary PET film is eliminated.
【００２４】さらに、上記ヒートシール性ポリエステル
フイルムにおいて、その２軸配向ポリエステルフイルム
の１００℃でのヤング率を２０ｋｇ／ｍｍ2 以上、熱収
縮率が５％以下とすれば、クーリングキャン上でのしわ
の発生を効果的に防止できるので好ましい。Further, in the heat-sealing polyester film, if the Young's modulus of the biaxially oriented polyester film at 100 ° C. is 20 kg / mm 2 or more and the heat shrinkage rate is 5% or less, wrinkles on the cooling can are obtained. This is preferable because it can effectively prevent the occurrence of
【００２５】また、２軸配向ポリエステルフィルムの常
温でのヤング率を５０ｋｇ／ｍｍ2以上とすれば、落袋
強度、耐揉み性を一層向上でき、さらに、キャン上での
熱負けの防止も達成できる。If the Young's modulus of the biaxially oriented polyester film at room temperature is 50 kg / mm 2 or more, the drop bag strength and the kneading resistance can be further improved, and the heat loss on the can can be prevented. it can.
【００２６】次に本発明のヒートシール性ポリエステル
フイルムの製造方法について述べるがこれに限定される
ものではない。ポリエステルＡ、ポリエステルＢおよび
ヒートシール性樹脂（以下ポリマＣと呼ぶことがある）
を別々の押出機によって溶融押出し、フィードブロック
あるいはマニホールド複合口金を用いて２種または３種
以上のポリマを、例えばＣ／Ａ／Ｃ、Ｂ／Ａ／Ｃ、Ｂ／
Ａ／Ｂ／Ｃなどの構成でシート状に複合押出し、急冷キ
ャストする。得られたキャストシートは縦延伸、横延
伸、更に熱処理を行なう通常の逐次２軸延伸製膜プロセ
スによって製造される。なお、この他に同時２軸延伸プ
ロセス、チューブラープロセスなどを採用することもで
きる。また、ポリエステルＡとポリエステルＢの積層フ
イルムにおいて層間の接着性を良好にするために、例え
ば柔軟性ポリエステルＡとして２種のポリマＡ１、Ａ
２、及びポリエステルＢを用いてＢ／Ａ１／Ａ２／Ａ１
／Ｂのように５層積層しても良いし、２種のポリマＡ
１、Ａ２を混合してＢ／（Ａ１＋Ａ２）／Ｂのようにし
てもよい。Next, a method for producing the heat-sealable polyester film of the present invention will be described, but the present invention is not limited thereto. Polyester A, polyester B, and heat-sealable resin (sometimes referred to as polymer C below)
Are melt-extruded by separate extruders, and two or more polymers, such as C / A / C, B / A / C, B /
A / B / C or the like is composite extruded into a sheet and then rapidly cooled and cast. The cast sheet thus obtained is produced by a normal sequential biaxial stretching film forming process in which longitudinal stretching, transverse stretching and heat treatment are carried out. In addition to this, a simultaneous biaxial stretching process, a tubular process or the like can be adopted. In order to improve the adhesion between the layers in the laminated film of polyester A and polyester B, for example, two types of polymers A1 and A as the flexible polyester A are used.
2, and B / A1 / A2 / A1 using polyester B
/ B may be laminated in 5 layers, or two kinds of polymer A
You may mix 1 and A2 and it may be set as B / (A1 + A2) / B.
【００２７】上記の逐次２軸延伸プロセス、同時２軸延
伸プロセスなどにおいて、本発明の柔軟性ポリエステル
フイルムの物性値を達成するには、延伸温度、および熱
処理温度が重要である。実験を重ねた結果、ポリエステ
ルＡのＴｇが５０℃より低い場合、特に延伸温度がポリ
エステルＡのＴｇ＋１０℃以上１３０℃以下、好ましく
はＴｇ＋２０℃以上１２０℃以下、より好ましくはＴｇ
＋３０℃以上１１０℃以下であると製膜性、柔軟性が良
好となり突刺強度が向上する。熱処理温度は１７０〜２
３５℃であることが柔軟性、寸法安定性に優れ、突刺強
度が向上する。本発明の熱処理温度とは、示差走査型熱
量計を用いて観測される、ポリエステルの熱処理時の熱
履歴として残存している熱結晶化に伴うメタクリスタル
の融解ピークの温度を意味し、必ずしも製膜中の熱処理
ロールあるいはオーブン中の雰囲気温度に一致するもの
ではない。In the above sequential biaxial stretching process, simultaneous biaxial stretching process and the like, the stretching temperature and the heat treatment temperature are important for achieving the physical property values of the flexible polyester film of the present invention. As a result of repeated experiments, when the Tg of polyester A is lower than 50 ° C., the stretching temperature is particularly Tg of polyester A + 10 ° C. to 130 ° C., preferably Tg + 20 ° C. to 120 ° C., more preferably Tg.
When the temperature is + 30 ° C. or higher and 110 ° C. or lower, film formability and flexibility are improved and puncture strength is improved. Heat treatment temperature is 170-2
When the temperature is 35 ° C, flexibility and dimensional stability are excellent, and piercing strength is improved. The heat treatment temperature of the present invention means the temperature of the melting peak of the metacrystal associated with the thermal crystallization that remains as the thermal history during the heat treatment of the polyester, which is observed using a differential scanning calorimeter, and is not necessarily calculated. It does not correspond to the ambient temperature in the heat treatment roll or oven in the film.
【００２８】上記のようにして得られた２軸配向柔軟性
ポリエステルフイルムの少なくとも片面に、熱接着開始
温度が８０℃以上１８０℃以下のヒートシール樹脂が積
層される。積層法としてはとくに限定されず、公知の方
法が採用できるが、ポリエステル樹脂とヒートシール樹
脂を共押出法により積層することが好ましい。On at least one surface of the biaxially oriented flexible polyester film obtained as described above, a heat-sealing resin having a heat adhesion starting temperature of 80 ° C. or higher and 180 ° C. or lower is laminated. The lamination method is not particularly limited, and a known method can be adopted, but it is preferable to laminate the polyester resin and the heat seal resin by a coextrusion method.
【００２９】本発明の薄膜積層柔軟性ポリエステルフイ
ルムは、従来柔軟性を有する包装用途に好適に使用さ
れ、特にヒートシール性が要求される用途に最適であ
る。とくに包装材料用途に適用されると、加工性、特に
ヒートシール性に優れたものが得られ、通常のＰＥＴフ
ィルムでは得られない優れた特性が得られる。The thin film laminated flexible polyester film of the present invention has been conventionally suitably used for packaging applications having flexibility, and is most suitable for applications where heat sealability is required. In particular, when it is applied to a packaging material, it has excellent processability, particularly heat sealability, and excellent properties that cannot be obtained by a normal PET film.
【００３０】〔物性、特性の測定、評価方法〕以下に、
本発明の説明、あるいは後述の実施例の説明に用いた各
物性、特性の測定、評価方法について説明する。 （１）融点（Ｔｍ）、ガラス転移温度（Ｔｇ） 示差走査型熱量計ＤＳＣ（パーキンエルマー社製）を用
いて測定した。サンプ１０ｍｇを窒素気流下で２８０
℃、５分間溶融保持し、ついで液体窒素で急冷した。得
られたサンプルを１０℃／分の速度で昇温する過程でガ
ラス状態からゴム状態への転移に基づく比熱変化を読取
りこの温度をガラス転移温度（Ｔｇ）とし、結晶融解に
基づく吸熱ピーク温度を融点（Ｔｍ）とした。[Measurement of Physical Properties and Characteristics, Evaluation Method]
The measurement and evaluation methods of each physical property and characteristic used in the description of the present invention or the description of the examples below will be described. (1) Melting point (Tm), glass transition temperature (Tg) It was measured using a differential scanning calorimeter DSC (manufactured by Perkin Elmer). 280 sump 10mg under nitrogen stream
The mixture was held at a temperature of 5 ° C. for 5 minutes and then quenched with liquid nitrogen. The specific heat change based on the transition from the glass state to the rubber state was read in the process of raising the temperature of the obtained sample at a rate of 10 ° C./min, and this temperature was taken as the glass transition temperature (Tg), and the endothermic peak temperature due to crystal melting was determined. The melting point (Tm) was used.
【００３１】（２）機械特性 引っ張りヤング率、破断強度、破断伸度についてはＡＳ
ＴＭ−Ｄ−８８２−８１（Ａ法）に準じて測定した。な
お、１００℃のヤング率は動的粘弾性測定装置（レオバ
イブロンＩＩ型）で測定した。(2) Mechanical properties AS for tensile Young's modulus, breaking strength and breaking elongation
It was measured according to TM-D-882-81 (method A). The Young's modulus at 100 ° C. was measured by a dynamic viscoelasticity measuring device (Rheovibron II type).
【００３２】（３）熱収縮率 試長２００ｍｍ、幅１０ｍｍのフィルムサンプルを荷重
をかけない状態で、熱風オーブン内で熱処理して収縮量
を測定し、試長に対する割合として求めた。(3) Thermal Shrinkage A film sample having a test length of 200 mm and a width of 10 mm was heat-treated in a hot air oven in a state where no load was applied, and the shrinkage amount was measured to obtain the ratio to the test length.
【００３３】（４）突刺強度 直径４０ｍｍのリングにフィルムを弛みのないように張
り、ヒートシール層の逆面から先端角度６０度、先端Ｒ
０．１ｍｍのサファイア製針を使い、円の中央を５０ｍ
ｍ／分の速度で突刺し、針が貫通する時の力をフィルム
厚さ１ｍｍに換算して突刺強度とした。さらに、先端Ｒ
の大きさを０．５ｍｍとした時の突刺強度についても測
定し、表中（ ）内の値として示した。(4) Puncture strength A film having a diameter of 40 mm is stretched without slack, and the tip angle is 60 degrees from the opposite surface of the heat-sealing layer and the tip R.
Using a 0.1 mm sapphire needle, the center of the circle is 50 m
It was pierced at a speed of m / min, and the force when the needle penetrated was converted into a film thickness of 1 mm to obtain puncture strength. Furthermore, the tip R
The puncture strength was also measured when the size was 0.5 mm and was shown as the value in parentheses in the table.
【００３４】（５）ヒートシール強度 インパルスシーラー（Fuji impulse sealer 130 型）で
ヒートシールし、１ｃｍ幅あたりの接着強度（ｋｇ／ｃ
ｍ）を求めた。(5) Heat sealing strength Adhesive strength per 1 cm width (kg / c) after heat sealing with an impulse sealer (Fuji impulse sealer 130 type)
m) was calculated.
【００３５】[0035]
【実施例】以下に実施例によって本発明を説明する。 実施例１ ジカルボン酸成分としてテレフタル酸８５モル％と炭素
数３６の水添ダイマー酸１５モル％、ジオール成分とし
てエチレングリコール１００モル％を用いて公知の方法
で極限粘度０．７５の共重合ポリエステルＡ（Ｔｍ２２
２℃、Ｔｇ１７℃）を得た。一方、ジカルボン酸成分と
してテレフタル酸９０モル％とセバシン酸１０モル％、
ジオール成分としてエチレングリコール１００モル％を
用いて公知の方法で極限粘度０．８０の共重合ポリエス
テルＢ（Ｔｍ２３３℃、Ｔｇ５５℃）を得た。また、ヒ
ートシール樹脂としてイソフタル酸成分として３５モル
％共重合したポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ／
Ｉ、Ｔｍ１６５℃）を準備した。なお、共重合ポリエス
テルＢには平均粒径２μｍの酸化珪素が０．１重量％、
ヒートシール樹脂には平均粒径３μｍのカオリンが０．
０５重量％となるように二軸押出機により粒子を添加し
た。The present invention will be described below with reference to examples. Example 1 Copolyester A having an intrinsic viscosity of 0.75 by a known method using 85 mol% of terephthalic acid as a dicarboxylic acid component, 15 mol% of hydrogenated dimer acid having 36 carbon atoms, and 100 mol% of ethylene glycol as a diol component. (Tm22
2 ° C, Tg 17 ° C) was obtained. On the other hand, 90 mol% of terephthalic acid and 10 mol% of sebacic acid as dicarboxylic acid components,
Copolymerized polyester B (Tm 233 ° C., Tg 55 ° C.) having an intrinsic viscosity of 0.80 was obtained by a known method using 100 mol% of ethylene glycol as a diol component. Further, as a heat seal resin, polybutylene terephthalate (PBT / PBT / 35 mol% as an isophthalic acid component) copolymerized
I, Tm 165 ° C.) was prepared. The copolymerized polyester B contains 0.1% by weight of silicon oxide having an average particle size of 2 μm,
Kaolin with an average particle size of 3 μm is used in the heat seal resin.
The particles were added by a twin-screw extruder so as to be 05% by weight.
【００３６】これら３種類の共重合ポリエステルを公知
の真空乾燥機で乾燥後、ポリエステルＡは９０ｍｍφの
押出機に、ポリエステルＢは４０ｍｍφの押出機に、共
重合ＰＢＴは４０ｍｍφの押出機に供給し、ポリエステ
ルＡは２６０℃、ポリエステルＢは２７０℃、ＰＢＴ／
Ｉは２００℃で溶融押出し、ポリエステルＢ／ポリエス
テルＡ／（ＰＢＴ／Ｉ）（積層厚み比１：２０：３）と
なるよう３層に積層後、口金内で巾方向に拡大、１．０
ｍｍのスリットからシート状に吐出した。該シートに正
電荷を印加しながら２５℃に保ったキャスティングドラ
ム上に密着冷却固化させ、ついで延伸ロールで７０℃で
３．３倍の縦延伸、テンター内で８０℃で３．３倍の横
延伸、２１０℃で５秒間の熱処理（熱処理温度１９８
℃）を行ない、２軸延伸された厚さ１５μｍの柔軟性ポ
リエステルフイルムを得た。得られたフイルムは滑り
性、巻姿が良好であった。After drying these three kinds of copolyesters by a known vacuum dryer, polyester A is fed to a 90 mmφ extruder, polyester B is fed to a 40 mmφ extruder, and copolymerized PBT is fed to a 40 mmφ extruder. Polyester A is 260 ° C, Polyester B is 270 ° C, PBT /
I was melt extruded at 200 ° C., laminated in three layers such that polyester B / polyester A / (PBT / I) (lamination thickness ratio 1: 20: 3), then expanded in the width direction in the die, 1.0
The sheet was discharged from a slit of mm. While applying a positive charge to the sheet, the sheet was closely cooled and solidified on a casting drum kept at 25 ° C., and then longitudinally stretched by a stretching roll at 70 ° C. for 3.3 times and transversely at 80 ° C. for 3.3 times in a tenter. Stretching, heat treatment at 210 ° C. for 5 seconds (heat treatment temperature 198
C.) to obtain a biaxially stretched flexible polyester film having a thickness of 15 μm. The resulting film had good slipperiness and winding appearance.
【００３７】得られたフイルムのヒートシール樹脂面同
士を重ね合わせ、インパルスシーラーで熱シールを行な
ったところ、シール強度は２．３（ｋｇ／ｃｍ）と非常
に大きな値が得られた。When the heat-sealing resin surfaces of the obtained film were superposed and heat-sealed with an impulse sealer, the sealing strength was 2.3 (kg / cm), which was a very large value.
【００３８】実施例２ ポリエステルＡのダイマー酸共重合量を１０モル％（テ
レフタル酸９０モル％）（Ｔｍ２３４℃、Ｔｇ３３℃）
として平均粒径２μｍの酸化珪素粒子を０．０５重量％
添加し、ヒートシール樹脂として平均粒径２μｍの酸化
珪素粒子を０．０５重量％含有するＰＢＴ／Ｉ（イソフ
タル酸成分３５モル％）を用いて、積層厚み比を１：１
とし、Ａ／Ｃの積層をする以外は実施例１と同様にして
厚さ２０μｍの柔軟性ポリエステルフイルムを得た。得
られたフイルムのインパルスシーラーでのシール強度は
２．１（ｋｇ／ｃｍ）と良好な値を示した。Example 2 The copolymerization amount of dimer acid of polyester A was 10 mol% (90 mol% of terephthalic acid) (Tm 234 ° C., Tg 33 ° C.)
0.05% by weight of silicon oxide particles having an average particle size of 2 μm
PBT / I (35 mol% of isophthalic acid component) containing 0.05% by weight of silicon oxide particles having an average particle diameter of 2 μm was used as a heat-sealing resin, and the lamination thickness ratio was 1: 1.
A 20 μm thick flexible polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that A / C was laminated. The seal strength of the obtained film with an impulse sealer was 2.1 (kg / cm), which was a good value.
【００３９】実施例３ ポリエステルＡのダイマー酸共重合量を１０モル％（テ
レフタル酸９０モル％）（Ｔｍ２３４℃、Ｔｇ３３℃）
として平均粒径２μｍの酸化珪素粒子を０．１重量％添
加し、ヒートシール樹脂として平均粒径２μｍの酸化珪
素粒子を０．０５重量％含有するイソフタル酸共重合Ｐ
ＥＴ（イソフタル酸成分２５モル％、Ｔｍ１９５℃）を
用いて、積層厚み比を１：１（積層構成Ｃ／Ａ／Ｃ）と
する以外は実施例１と同様にして厚さ２０μｍの柔軟性
ポリエステルフイルムを得た。得られたフイルムについ
てインパルス・シーラーによってシール強度をテストし
たところ、シール強度は１．８（ｋｇ／ｃｍ）と良好な
値を示した。Example 3 The copolymerization amount of dimer acid of polyester A was 10 mol% (90 mol% of terephthalic acid) (Tm 234 ° C., Tg 33 ° C.)
As the heat-sealing resin, 0.1% by weight of silicon oxide particles having an average particle diameter of 2 μm is added, and 0.05% by weight of silicon oxide particles having an average particle diameter of 2 μm is added as an isophthalic acid copolymer P
Flexible polyester having a thickness of 20 μm in the same manner as in Example 1 except that ET (isophthalic acid component: 25 mol%, Tm 195 ° C.) was used and the lamination thickness ratio was 1: 1 (lamination constitution C / A / C). I got a film. When the seal strength of the obtained film was tested by an impulse sealer, the seal strength was 1.8 (kg / cm), which was a good value.
【００４０】比較例１ ポリエステルＡとしてＰＥＴ（Ｔｍ２５５℃、Ｔｇ７０
℃）を用いた以外は、実施例２と同様の条件で製膜を行
ない２０μｍのヒートシール性フイルムを得た。得られ
たフイルムのインパルスシーラーでのシール強度は０．
６（ｋｇ／ｃｍ）と小さく、これは実施例２の場合と比
較すると、ベース層であるＰＥＴの面配向が進んだため
に、ＰＥＴ層とＰＢＴ／Ｉ層界面近くでの劈開が生じた
ためと考えられる。Comparative Example 1 As polyester A, PET (Tm 255 ° C., Tg 70
(° C) was used to form a film under the same conditions as in Example 2 to obtain a heat-sealable film having a thickness of 20 μm. The sealing strength of the obtained film on the impulse sealer was 0.
It is as small as 6 (kg / cm), which is because, as compared with the case of Example 2, the plane orientation of PET as the base layer is advanced, so that cleavage occurs near the interface between the PET layer and the PBT / I layer. Conceivable.
【００４１】比較例２ ポリエステルＡとしてＰＥＴ（Ｔｍ２５５℃、Ｔｇ７０
℃）を用いた以外は、実施例３と同様の条件で製膜を行
ない２０μｍのヒートシール性フイルムをえた。得られ
たフイルムのインパルス・シーラーでのシール強度は
１．０（ｋｇ／ｃｍ）と小さい値であった。Comparative Example 2 PET (Tm 255 ° C., Tg 70
A film having a thickness of 20 μm was obtained by performing film formation under the same conditions as in Example 3 except that (° C.) was used. The sealing strength of the obtained film on the impulse sealer was a small value of 1.0 (kg / cm).
【００４２】[0042]
【表１】 [Table 1]
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のヒートシ
ール性ポリエステルフイルムによるときは、ヤング率が
１０〜２５０ｋｇ／ｍｍ2 の柔軟性に優れた２軸配向ポ
リエステルフイルムの少なくとも片面に、ヒートシール
樹脂を積層したので、柔軟性、ヒートシール性に優れた
フイルムとすることができ、とくに、シール力、保香性
が要求される包装材料用途に好適なフイルムが得られ
る。As described above, according to the heat-sealing polyester film of the present invention, the heat-sealing polyester film having a Young's modulus of 10 to 250 kg / mm 2 and excellent flexibility can be heat-sealed on at least one side. Since the resin is laminated, a film excellent in flexibility and heat sealability can be obtained, and particularly, a film suitable for a packaging material application which requires sealing power and aroma retention is obtained.
Claims (8)
ある２軸配向ポリエステルフイルムの少なくとも片面に
ヒートシール樹脂を積層してなることを特徴とするヒー
トシール性ポリエステルフイルム。1. A heat sealable polyester film comprising a biaxially oriented polyester film having a Young's modulus of 10 to 250 kg / mm 2 and a heat seal resin laminated on at least one surface thereof.
点と前記ヒートシール樹脂の融点の差が２０℃以上であ
る請求項１のヒートシール性ポリエステルフイルム。2. The heat-sealable polyester film according to claim 1, wherein a difference between a melting point of the biaxially oriented polyester film and a melting point of the heat-sealing resin is 20 ° C. or more.
以下である請求項１または２のヒートシール性ポリエス
テルフイルム。3. The melting point of the heat seal resin is 200 ° C.
The heat-sealable polyester film according to claim 1 or 2, wherein:
リエチレンテレフタレートを主成分とする柔軟性ポリエ
ステルＡからなる請求項１ないし３のいずれかに記載の
ヒートシール性ポリエステルフイルム。4. The heat-sealable polyester film according to claim 1, wherein the biaxially oriented polyester film comprises a flexible polyester A containing polyethylene terephthalate as a main component.
以上のアルキレン基を有する長鎖脂肪族ジカルボン酸を
１〜４０モル％含有する請求項４のヒートシール性ポリ
エステルフイルム。5. The flexible polyester A has 10 carbon atoms.
The heat-sealable polyester film according to claim 4, which contains 1 to 40 mol% of the above long-chain aliphatic dicarboxylic acid having an alkylene group.
柔軟性ポリエステルＡの少なくとも片面に、ガラス転移
点が４５℃以上のポリエステルＢを積層してなる請求項
１ないし５のいずれかに記載のヒートシール性ポリエス
テルフイルム。6. The biaxially oriented polyester film comprises:
The heat-sealable polyester film according to any one of claims 1 to 5, wherein a polyester B having a glass transition point of 45 ° C or higher is laminated on at least one surface of the flexible polyester A.
フタレートを主成分とする請求項６のヒートシール性ポ
リエステルフイルム。7. The heat-sealable polyester film according to claim 6, wherein the polyester B contains polyethylene terephthalate as a main component.
エステルフイルムを、ポリエステル樹脂とヒートシール
樹脂を共押出法により積層し、２軸延伸後、熱処理を行
なうことにより製造する方法において、熱処理温度をヒ
ートシール樹脂の融点以上ポリエステル樹脂の融点以下
とすることを特徴とするヒートシール性ポリエステルフ
イルムの製造方法。8. A method for producing the heat-sealing polyester film according to claim 1 by laminating a polyester resin and a heat-sealing resin by a co-extrusion method, biaxially stretching and then heat-treating, wherein a heat treatment temperature is set. A method for producing a heat-sealable polyester film, wherein the melting point of the heat-sealing resin is not lower than the melting point of the polyester resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4612593A JP3316913B2 (en) | 1992-10-26 | 1993-02-12 | Heat-sealable polyester film and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31145292 | 1992-10-26 | ||
| JP4-311452 | 1992-10-26 | ||
| JP4612593A JP3316913B2 (en) | 1992-10-26 | 1993-02-12 | Heat-sealable polyester film and method for producing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190996A true JPH06190996A (en) | 1994-07-12 |
| JP3316913B2 JP3316913B2 (en) | 2002-08-19 |
Family
ID=26386252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4612593A Expired - Fee Related JP3316913B2 (en) | 1992-10-26 | 1993-02-12 | Heat-sealable polyester film and method for producing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3316913B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07227949A (en) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Toyobo Co Ltd | Polyester composite film |
| JP2013256110A (en) * | 2012-05-14 | 2013-12-26 | Toyobo Co Ltd | Polyester film and method for producing the same |
| JP2015101057A (en) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | 大日本印刷株式会社 | Polyester film |
| JP2015112768A (en) * | 2013-12-10 | 2015-06-22 | 大日本印刷株式会社 | Polyester sheet |
| JP2016028897A (en) * | 2015-09-24 | 2016-03-03 | 大日本印刷株式会社 | Polyester resin composition laminate |
| JP2019137067A (en) * | 2019-04-25 | 2019-08-22 | 大日本印刷株式会社 | Polyester film |
-
1993
- 1993-02-12 JP JP4612593A patent/JP3316913B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07227949A (en) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Toyobo Co Ltd | Polyester composite film |
| JP2013256110A (en) * | 2012-05-14 | 2013-12-26 | Toyobo Co Ltd | Polyester film and method for producing the same |
| JP2015101057A (en) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | 大日本印刷株式会社 | Polyester film |
| JP2015112768A (en) * | 2013-12-10 | 2015-06-22 | 大日本印刷株式会社 | Polyester sheet |
| JP2016028897A (en) * | 2015-09-24 | 2016-03-03 | 大日本印刷株式会社 | Polyester resin composition laminate |
| JP2019137067A (en) * | 2019-04-25 | 2019-08-22 | 大日本印刷株式会社 | Polyester film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3316913B2 (en) | 2002-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004224051A (en) | Polyester film and its manufacturing method | |
| KR20040091573A (en) | Coextruded, Heatsealable and Peelable Polyester Film having Easy Peelability, Process for its Production and its Use | |
| KR20050045865A (en) | Peelable polyester film having improved oxygen barrier, process for its production and its use | |
| KR20040091591A (en) | Coextruded, Heatsealable and Peelable Polyester Film, Process for its Production and its Use | |
| US7005169B2 (en) | Polyester film having improved oxygen barrier, comprising poly(m-xyleneadipamide) and also an overlayer and a barrier coating, process for its production and its use | |
| JP2006009024A (en) | Biaxially oriented polyester film and its production method | |
| JPH1110725A (en) | Polyester film for transparent deposition | |
| US20040213968A1 (en) | Coextruded, heatsealable and peelable polyester film, process for its production and its use | |
| JP4583699B2 (en) | Polyester film, polyester film for molding, and molded member using the same | |
| JP2002120345A (en) | Biaxially stretched polyester film and method for manufacturing the same | |
| JP2002103547A (en) | Transparent biaxially oriented polyester film and manufacturing method therefor | |
| JP2006009023A (en) | Biaxially oriented polyester film and its production method | |
| KR20040067917A (en) | Polyester Film Having Improved Oxygen Barrier and Poly(m-xyleneadipamide)-containing Overlayer, Process for its Production and Its Use | |
| JPS5812153B2 (en) | Redflower polyester film | |
| JP3316913B2 (en) | Heat-sealable polyester film and method for producing the same | |
| JP2006007779A (en) | Biaxially stretched polyester film and its production method | |
| JP2002331620A (en) | Transparent biaxially stretched laminated polyester film and its manufacturing method | |
| JPH06190969A (en) | Membrane laminated flexible polyester film | |
| JP3510283B2 (en) | Adhesive film | |
| JP3634344B2 (en) | Agricultural polyester film | |
| JPH06210799A (en) | Transfer foil | |
| JP3275465B2 (en) | Barrier flexible polyester film | |
| JP4221987B2 (en) | Laminated film for packaging | |
| JPH07166037A (en) | Polyester film | |
| JPH0679776A (en) | Flexible polyester film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090614 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090614 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100614 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |