JPH0618693A - 水蒸気分離器 - Google Patents
水蒸気分離器Info
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- JPH0618693A JPH0618693A JP3353132A JP35313291A JPH0618693A JP H0618693 A JPH0618693 A JP H0618693A JP 3353132 A JP3353132 A JP 3353132A JP 35313291 A JP35313291 A JP 35313291A JP H0618693 A JPH0618693 A JP H0618693A
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- Japan
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- pipe
- water
- strip
- steam
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
- B01D19/0057—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/16—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants comprising means for separating liquid and steam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 蒸気／水混合物に旋回運動を与えて高い速度
で動作する分離器を提供する。 【構成】 この発明の分離器は、その内壁に環状螺旋形
ストリップ１２を取付けたパイプ１０を有する。パイプ
１０は、混合物１６から分けられた液体としての水を除
去する為のポ―ト１４と流体が連通している。環状螺旋
形ストリップ１２の幅は、それを取付けたパイプ１０の
直径の約１／１０乃至１／２０とする。
で動作する分離器を提供する。 【構成】 この発明の分離器は、その内壁に環状螺旋形
ストリップ１２を取付けたパイプ１０を有する。パイプ
１０は、混合物１６から分けられた液体としての水を除
去する為のポ―ト１４と流体が連通している。環状螺旋
形ストリップ１２の幅は、それを取付けたパイプ１０の
直径の約１／１０乃至１／２０とする。
Description
【０００１】
【発明の背景】この発明は蒸気／液体分離器、更に具体
的に云えば沸騰水形原子炉（ＢＷＲ）によって発生され
た蒸気と液体としての水を分離するのに特に適した分離
器に関する。
的に云えば沸騰水形原子炉（ＢＷＲ）によって発生され
た蒸気と液体としての水を分離するのに特に適した分離
器に関する。
【０００２】機械的な蒸気分離を利用して、炉心から出
る蒸気／水混合物から、蒸気を分離することが出来る。
る蒸気／水混合物から、蒸気を分離することが出来る。
【０００３】蒸気分離器集成体はド―ム形又は平坦な頭
部を持つ基部の上に、立ち管の配列を溶接し、例えば３
段蒸気分離器を各々の立ち管の上に設けて構成すること
が出来る。立ち管の１つの作用は、直径が一層大きい蒸
気分離器の離隔作用をすることである。分離器は一般的
に特に密に詰込んだ配置として配置され、隣合った分離
器の外径が殆んど触合うばかりであり、この為分離され
た液体冷却材は、分離器の底から吐出される時、原子炉
の縦軸線から外向きに一層「開いた」流路を持ち、ＲＰ
Ｖ（原子炉圧力容器）に対する内側周縁にある下降管環
状領域へと行く。機械的な蒸気分離器を使う大出力自然
循環原子炉に於ける立ち管の２番目の目的は、所謂「下
降管領域」で、立ち管の内側にある２相の（従って密度
の低い）冷却材の垂直領域を、立ち管の外側の単一層の
液体冷却材と並置することによって、自然循環を促進す
る並置領域を作ることである。この下降管領域で、高さ
が、原子炉内で冷却材の流れを循環させる為の自然循環
用駆動全水頭の非常に大きな部分となる。
部を持つ基部の上に、立ち管の配列を溶接し、例えば３
段蒸気分離器を各々の立ち管の上に設けて構成すること
が出来る。立ち管の１つの作用は、直径が一層大きい蒸
気分離器の離隔作用をすることである。分離器は一般的
に特に密に詰込んだ配置として配置され、隣合った分離
器の外径が殆んど触合うばかりであり、この為分離され
た液体冷却材は、分離器の底から吐出される時、原子炉
の縦軸線から外向きに一層「開いた」流路を持ち、ＲＰ
Ｖ（原子炉圧力容器）に対する内側周縁にある下降管環
状領域へと行く。機械的な蒸気分離器を使う大出力自然
循環原子炉に於ける立ち管の２番目の目的は、所謂「下
降管領域」で、立ち管の内側にある２相の（従って密度
の低い）冷却材の垂直領域を、立ち管の外側の単一層の
液体冷却材と並置することによって、自然循環を促進す
る並置領域を作ることである。この下降管領域で、高さ
が、原子炉内で冷却材の流れを循環させる為の自然循環
用駆動全水頭の非常に大きな部分となる。
【０００４】「単純化沸騰水形原子炉」（ＳＢＷＲ）と
呼ばれる現在設計されているＢＷＲの炉心の上側高圧室
領域には、他の機械的な装置、パイプ又は構造が実質的
にないが、「高級沸騰水形原子炉」（ＡＢＷＲ）の設計
として知られている別の設計の炉心の上側高圧室は、一
般に炉心噴霧用のスパ―ジャ及びノズルと、炉心溢流用
の分配ヘッダを収容している。何れの種類の原子炉で
も、こう云うスパ―ジャ／ヘッダは、炉心の上側高圧室
の外周に配置されていて、スパ―ジャ／ヘッダが周辺燃
料集成体の燃料補給用取出し通路に触れない様に、炉心
シュラウド・フランジより下方に取付けられており、そ
の為、炉心燃料補給作業の間、取外されることがない。
呼ばれる現在設計されているＢＷＲの炉心の上側高圧室
領域には、他の機械的な装置、パイプ又は構造が実質的
にないが、「高級沸騰水形原子炉」（ＡＢＷＲ）の設計
として知られている別の設計の炉心の上側高圧室は、一
般に炉心噴霧用のスパ―ジャ及びノズルと、炉心溢流用
の分配ヘッダを収容している。何れの種類の原子炉で
も、こう云うスパ―ジャ／ヘッダは、炉心の上側高圧室
の外周に配置されていて、スパ―ジャ／ヘッダが周辺燃
料集成体の燃料補給用取出し通路に触れない様に、炉心
シュラウド・フランジより下方に取付けられており、そ
の為、炉心燃料補給作業の間、取外されることがない。
【０００５】特に自然循環ＳＢＷＲについて云うと、冷
却材の循環を助ける循環ポンプがないことが認められよ
う。炉心内での蒸気の発生により、蒸気と水の混合物が
発生され、蒸気の空所がない為、これは飽和した又は過
冷却した水よりも密度が小さい。この為、炉心での沸騰
作用により、浮力が発生し、これは炉心冷却材が上向き
に上昇し、炉心の下側高圧室領域内で炉心の下方から到
着する空所のない冷却材と連続的に置き換わる様に作用
する。冷却材が炉心を出て行く時、それが炉心の上側高
圧室領域の中を上昇し、その後立ち管領域を通り、最後
に蒸気分離器に入る。この様な立ち管内部の空所を持つ
混合物は、立ち管の外部の空所のない冷却材よりも次第
に密度が小さくなり、更に浮力を発生して、冷却材の循
環の駆動力となる。この過程が冷却材の循環を促進する
上で非常に有効であることは、強制循環形の電力用原子
炉で冷却材循環ポンプの運転を停止した時に行なわれ
た、報告されている試験から認めることが出来る。比較
的短い蒸気分離器の立ち管を用いても、２５％の原子炉
出力レベル並びに定格流量の３５％の冷却材の流量が容
易に且つ安全に維持し得る。
却材の循環を助ける循環ポンプがないことが認められよ
う。炉心内での蒸気の発生により、蒸気と水の混合物が
発生され、蒸気の空所がない為、これは飽和した又は過
冷却した水よりも密度が小さい。この為、炉心での沸騰
作用により、浮力が発生し、これは炉心冷却材が上向き
に上昇し、炉心の下側高圧室領域内で炉心の下方から到
着する空所のない冷却材と連続的に置き換わる様に作用
する。冷却材が炉心を出て行く時、それが炉心の上側高
圧室領域の中を上昇し、その後立ち管領域を通り、最後
に蒸気分離器に入る。この様な立ち管内部の空所を持つ
混合物は、立ち管の外部の空所のない冷却材よりも次第
に密度が小さくなり、更に浮力を発生して、冷却材の循
環の駆動力となる。この過程が冷却材の循環を促進する
上で非常に有効であることは、強制循環形の電力用原子
炉で冷却材循環ポンプの運転を停止した時に行なわれ
た、報告されている試験から認めることが出来る。比較
的短い蒸気分離器の立ち管を用いても、２５％の原子炉
出力レベル並びに定格流量の３５％の冷却材の流量が容
易に且つ安全に維持し得る。
【０００６】ＳＢＷＲ原子炉は強制循環形ＢＷＲから少
ししか異なる所がなく、最も目立った違いは、立ち管領
域がＳＢＷＲでは（差の水頭を一層高くする為に）相当
に一層長くすることであり、炉心の全高は幾分一層短く
てもよく（例えば最近の強制循環形原子炉に於ける有効
燃料長が１２．５呎であるのに対し、有効燃料長が８乃
至９呎である）、炉心出力密度が若干低いことである。
流体力学的な安定性を促進する手段としての、ＢＷＲの
燃料束の入口に於けるオリフィス作用の激しさを軽減す
ることが出来る。燃料束は、例えば６×６の棒配列とし
ての直径が一層大きい燃料棒を持っていることがある
が、強制循環形原子炉用の棒配列は８×８の棒配列であ
る場合が多い。燃料束当たりの設計流量並びに蒸気分離
器当たりの流量は、ＳＢＷＲ形の設計では幾分減少す
る。２つの設計で、燃料出口での蒸気の品質は大体同じ
である。ＳＢＷＲ形原子炉の設計では、炉心の上側高圧
室内にスパ―ジャ又は吐出ヘッダを取付けないが、ＡＢ
ＷＲ形原子炉では、スパ―ジャ又は吐出ヘッダが上側炉
心高圧室内に取付けられる。
ししか異なる所がなく、最も目立った違いは、立ち管領
域がＳＢＷＲでは（差の水頭を一層高くする為に）相当
に一層長くすることであり、炉心の全高は幾分一層短く
てもよく（例えば最近の強制循環形原子炉に於ける有効
燃料長が１２．５呎であるのに対し、有効燃料長が８乃
至９呎である）、炉心出力密度が若干低いことである。
流体力学的な安定性を促進する手段としての、ＢＷＲの
燃料束の入口に於けるオリフィス作用の激しさを軽減す
ることが出来る。燃料束は、例えば６×６の棒配列とし
ての直径が一層大きい燃料棒を持っていることがある
が、強制循環形原子炉用の棒配列は８×８の棒配列であ
る場合が多い。燃料束当たりの設計流量並びに蒸気分離
器当たりの流量は、ＳＢＷＲ形の設計では幾分減少す
る。２つの設計で、燃料出口での蒸気の品質は大体同じ
である。ＳＢＷＲ形原子炉の設計では、炉心の上側高圧
室内にスパ―ジャ又は吐出ヘッダを取付けないが、ＡＢ
ＷＲ形原子炉では、スパ―ジャ又は吐出ヘッダが上側炉
心高圧室内に取付けられる。
【０００７】研究中のある形のＳＢＷＲでは、立ち管が
非常に長く、炉心の上側高圧室は短い。別の形では、そ
の逆になっている。この発明は何れの形でも同じ様に用
いることが出来る。
非常に長く、炉心の上側高圧室は短い。別の形では、そ
の逆になっている。この発明は何れの形でも同じ様に用
いることが出来る。
【０００８】従来のＢＷＲでは、蒸気分離器過程が２つ
の部品、即ちバルクの水を除去する旋回形の蒸気分離器
と、蒸気の湿りを特定のレベルまで下げる羽根形の蒸気
乾燥機で行なわれる。この発明は蒸気乾燥機の代りにす
るものである。この発明は普通のタ―ビン段の排気中の
蒸気乾燥機としても使うことが出来る。
の部品、即ちバルクの水を除去する旋回形の蒸気分離器
と、蒸気の湿りを特定のレベルまで下げる羽根形の蒸気
乾燥機で行なわれる。この発明は蒸気乾燥機の代りにす
るものである。この発明は普通のタ―ビン段の排気中の
蒸気乾燥機としても使うことが出来る。
【０００９】湿った蒸気はタ―ビンの熱効率を低下さ
せ、蒸気に大量の水分があると、タ―ビンに重大な損傷
を招くことがある。前に述べた様に、現在の設計の蒸気
乾燥機は、かさばる装置であって、それをＲＰＶの中に
取付けなければならない。稼働停止の間、燃料補給フロ
アに蒸気乾燥機を保管しておくことが出来る様にする為
に場所を用意しておかなければならないが、これは格納
部及び原子炉建物の設計の配置を一層複雑にする。その
為、改良された蒸気／液体分離器、特に沸騰水形原子炉
からの蒸気／水混合物を分けるのに適した分離器に対す
る要望がある。
せ、蒸気に大量の水分があると、タ―ビンに重大な損傷
を招くことがある。前に述べた様に、現在の設計の蒸気
乾燥機は、かさばる装置であって、それをＲＰＶの中に
取付けなければならない。稼働停止の間、燃料補給フロ
アに蒸気乾燥機を保管しておくことが出来る様にする為
に場所を用意しておかなければならないが、これは格納
部及び原子炉建物の設計の配置を一層複雑にする。その
為、改良された蒸気／液体分離器、特に沸騰水形原子炉
からの蒸気／水混合物を分けるのに適した分離器に対す
る要望がある。
【００１０】
【発明の要約】この発明は、蒸気／水混合物を液体成分
及び蒸気成分に分ける分離器を対象とする。この発明の
分離器は、その内壁に環状螺旋ストリップを取付けたパ
イプを有し、このパイプは、混合物から分けられた液体
としての水を除去する為のポ―トと流体が連通してい
る。環状螺旋ストリップの幅は、それを取付けるパイプ
の直径の約１／１０乃至１／２０であることが好まし
い。蒸気／水混合物をこの発明の分離器に通すことによ
って、蒸気／水混合物を液体成分及び蒸気成分に分ける
方法が、この発明のもう一つの面を構成する。
及び蒸気成分に分ける分離器を対象とする。この発明の
分離器は、その内壁に環状螺旋ストリップを取付けたパ
イプを有し、このパイプは、混合物から分けられた液体
としての水を除去する為のポ―トと流体が連通してい
る。環状螺旋ストリップの幅は、それを取付けるパイプ
の直径の約１／１０乃至１／２０であることが好まし
い。蒸気／水混合物をこの発明の分離器に通すことによ
って、蒸気／水混合物を液体成分及び蒸気成分に分ける
方法が、この発明のもう一つの面を構成する。
【００１１】この発明の利点は、蒸気／水混合物の高い
速度で動作する分離器の設計を持っていることである。
別の利点は、混合物に旋回運動を加えて、液体をパイプ
の内壁の上に沈積する様に促し、こうして沈積された細
かい液体が固まる様にする能力を持つことである。上記
並びにその他の利点は、以下説明する所から、当業者に
明らかになろう。
速度で動作する分離器の設計を持っていることである。
別の利点は、混合物に旋回運動を加えて、液体をパイプ
の内壁の上に沈積する様に促し、こうして沈積された細
かい液体が固まる様にする能力を持つことである。上記
並びにその他の利点は、以下説明する所から、当業者に
明らかになろう。
【００１２】
【発明の詳しい説明】図１において、パイプ１０が、好
ましくは溶接により、環状螺旋ストリップ１２を固定し
てあることが理解されよう。パイプ１０に通された混合
物１６から分けられた液体成分を除去する為の除水配管
にポ―ト１４を適当に接続することが出来る。この組合
せがこの発明の分離器を形成する。
ましくは溶接により、環状螺旋ストリップ１２を固定し
てあることが理解されよう。パイプ１０に通された混合
物１６から分けられた液体成分を除去する為の除水配管
にポ―ト１４を適当に接続することが出来る。この組合
せがこの発明の分離器を形成する。
【００１３】環状螺旋ストリップ１２が蒸気に回転を与
え、遠心力によって水滴（液体）がパイプ１０の内壁へ
移動する。この後滴が螺旋形ストリップ１２によって集
められる。小さな滴が壁にぶつかり、壁の上にとゞま
る。滴は壁を伝わり、螺旋形ストリップ１２に落ちて来
る。滴がストリップ１２を辿る内、滴は他の集った滴と
固まることによって成長する。固まった液体はポ―ト１
４又はこの他の多少手の込んだ装置を介して取出すこと
が出来、こうして蒸気はそれ程ではないが、殆んど全部
の水をパイプ１０の内部から抽出することが保証され
る。
え、遠心力によって水滴（液体）がパイプ１０の内壁へ
移動する。この後滴が螺旋形ストリップ１２によって集
められる。小さな滴が壁にぶつかり、壁の上にとゞま
る。滴は壁を伝わり、螺旋形ストリップ１２に落ちて来
る。滴がストリップ１２を辿る内、滴は他の集った滴と
固まることによって成長する。固まった液体はポ―ト１
４又はこの他の多少手の込んだ装置を介して取出すこと
が出来、こうして蒸気はそれ程ではないが、殆んど全部
の水をパイプ１０の内部から抽出することが保証され
る。
【００１４】捩った環状ストリップ１２が、パイプ１０
に通される混合物１６に回転運動を与えることが理解さ
れよう。流体に回転運動が与えられることは、密度が大
きい方の液体の滴が外向きに押出され、パイプ１０の内
壁の上に集められ、その後ストリップ１２に集められる
ことを意味する。パイプ１０の中心部分を開けたまゝに
しておくことにより、バルクの蒸気又は蒸気状成分は、
パイプ１０の中を妨げられずに高速で流れることが出来
る。現在では、この高速は、約１０m/sec 乃至１００m/
sec の流量と考えられる。
に通される混合物１６に回転運動を与えることが理解さ
れよう。流体に回転運動が与えられることは、密度が大
きい方の液体の滴が外向きに押出され、パイプ１０の内
壁の上に集められ、その後ストリップ１２に集められる
ことを意味する。パイプ１０の中心部分を開けたまゝに
しておくことにより、バルクの蒸気又は蒸気状成分は、
パイプ１０の中を妨げられずに高速で流れることが出来
る。現在では、この高速は、約１０m/sec 乃至１００m/
sec の流量と考えられる。
【００１５】従って、この発明の分離器が旋回及び水凝
集装置をＢＷＲの蒸気配管にまとめたことが理解されよ
う。この設計により、蒸気の流れを旋回させ、水を固ま
らせ、その一方で蒸気が高い速度で流れることが出来る
様にする。
集装置をＢＷＲの蒸気配管にまとめたことが理解されよ
う。この設計により、蒸気の流れを旋回させ、水を固ま
らせ、その一方で蒸気が高い速度で流れることが出来る
様にする。
【図１】この発明の分離器の一部破断斜視図である。
１０ パイプ １２ 環状螺旋ストリップ １４ ポート １６ 混合物
Claims (6)
- 【請求項１】 蒸気／水混合物を液体成分及び蒸気成分
に分ける分離器に於て、その内壁に環状螺旋形ストリッ
プを取付けたパイプを有し、該パイプは混合物から分け
られた液体としての水を除去する為のポ―トを持ってい
る分離器。 - 【請求項２】 ストリップの幅がパイプの直径の約１／
１０乃至１／２０の範囲である請求項１記載の分離器。 - 【請求項３】 沸騰水形原子炉内に取付けられた請求項
１記載の分離器。 - 【請求項４】 蒸気／水混合物を液体成分及び蒸気成分
に分ける方法に於て、混合物を、その内壁に環状螺旋形
ストリップを取付けたパイプで構成される分離器に通
し、該パイプが混合物から分けられた液体としての水を
除去するポ―トを持つ方法。 - 【請求項５】 ストリップの幅がパイプの直径の約１／
１０乃至１／２０の範囲である請求項４記載の方法。 - 【請求項６】 混合物が沸騰水形原子炉内で発生される
請求項４記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US633,750 | 1990-12-20 | ||
| US07/633,750 US5085826A (en) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | Steam dryer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618693A true JPH0618693A (ja) | 1994-01-28 |
Family
ID=24540976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3353132A Withdrawn JPH0618693A (ja) | 1990-12-20 | 1991-12-18 | 水蒸気分離器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5085826A (ja) |
| EP (1) | EP0493900A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0618693A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2124028C (en) * | 1994-05-20 | 2000-07-25 | Derek Kent William Smith | Directional actuator for electronic media navigation |
| US5885333A (en) * | 1996-01-17 | 1999-03-23 | General Electric Company | Low pressure drop steam separators |
| EP0859368B1 (en) * | 1997-02-14 | 2002-05-22 | General Electric Company | Low pressure drop steam separators |
| EP1229160B1 (en) * | 2001-02-01 | 2007-01-24 | Lg Electronics Inc. | Pulsator type washing machine with drying function |
| US6810837B2 (en) | 2002-02-14 | 2004-11-02 | General Electric Company | Apparatus and methods for controlling flow in BWR steam dryers |
| WO2005093150A1 (en) * | 2004-03-29 | 2005-10-06 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Steam ironing device having vortex generating elements for obtaining vortices in the steam flow |
| US7596199B2 (en) * | 2006-01-04 | 2009-09-29 | General Electric Company | Method and device for stabilizing a steam dryer assembly in nuclear reactor pressure vessel |
| GB0622411D0 (en) * | 2006-11-10 | 2006-12-20 | Quintel Technology Ltd | Phased array antenna system with electrical tilt control |
| US20090274261A1 (en) * | 2008-04-30 | 2009-11-05 | Defilippis Michael S | Steam dryer |
| JP5470099B2 (ja) * | 2010-03-05 | 2014-04-16 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 沸騰水型原子力プラントおよび蒸気乾燥器 |
| US8361208B2 (en) | 2010-10-20 | 2013-01-29 | Cameron International Corporation | Separator helix |
| US20150089907A1 (en) * | 2013-10-01 | 2015-04-02 | John Reid | Centrifugal spark arrestor assembly |
| CN109416172B (zh) * | 2016-07-07 | 2021-06-08 | 西门子股份公司 | 具有涡旋式安装体的蒸汽发生器管 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1573135A (en) * | 1926-02-16 | Dust collector | ||
| DE661079C (de) * | 1936-05-24 | 1938-06-10 | Fried Krupp Germaniawerft Akt | Einrichtung zum Abscheiden von Salzen aus Dampf, insbesondere aus Wasserdampf in Dampferzeugern |
| GB530325A (en) * | 1938-06-09 | 1940-12-10 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements in or relating to vapour generators |
| US2222930A (en) * | 1939-04-14 | 1940-11-26 | Gerald D Arnold | Centrifugal separator |
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| FR1199063A (fr) * | 1958-06-09 | 1959-12-11 | Séparateur d'eau et de vapeur | |
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| US3339631A (en) * | 1966-07-13 | 1967-09-05 | James A Mcgurty | Heat exchanger utilizing vortex flow |
-
1990
- 1990-12-20 US US07/633,750 patent/US5085826A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-12-06 EP EP91311378A patent/EP0493900A1/en not_active Withdrawn
- 1991-12-18 JP JP3353132A patent/JPH0618693A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0493900A1 (en) | 1992-07-08 |
| US5085826A (en) | 1992-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990311 |