JPH0618676B2 - プレス用材料搬送装置 - Google Patents

プレス用材料搬送装置

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JPH0618676B2
JPH0618676B2 JP59221145A JP22114584A JPH0618676B2 JP H0618676 B2 JPH0618676 B2 JP H0618676B2 JP 59221145 A JP59221145 A JP 59221145A JP 22114584 A JP22114584 A JP 22114584A JP H0618676 B2 JPH0618676 B2 JP H0618676B2
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JP
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lift
feed
clamp
shaft
rack
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JP59221145A
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JPS6199530A (ja
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順次 松本
昭維 桜井
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
    • B21D43/055Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、トランスファプレスに用いられるプレス用材
料搬送装置に関するものである。
〔従来の技術〕
この種のプレス用材料搬送装置は、一対のフィードバー
と、このフィードバーをフィード方向に往復移動するフ
ィード機構と、両フィードバーをクランプ方向に往復移
動するクランプ機構と、両フィードバーを昇降させるリ
フト機構等からなっている。そして上記クランプ機構と
リフト機構はフィードバーのフィード方向に離間してそ
れぞれ一対ずつ設けられており、それぞれが同期作動す
るようになっている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来のこの同期作動するための構成としては、例えば特
開昭58−23523号公報に示すように、往復動する
コネクティングロッドにて両機構を連結するようになっ
ていたため、同期作動するための負荷トルクが大きく、
クランプ用、リフト用の各駆動モータの負荷が大きくな
り、容量の大きなものを用いなければならなかった。
本発明は上記のことにかんがみなされたもので、クラン
プ機構及びリフト機構のそれぞれの同期作動のための負
荷トルクが小さくなり、クランプ用及びリフト用の各駆
動用サーボモータの負荷が軽減されて小さな容量のもの
を用いることができるようにしたプレス用材料搬送装置
を提供することを目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕
上記目的を達成するために、本発明はフィード用サーボ
モータ9の回転駆動によりフィードバー2を保持するフ
ィード軸12をフィード方向Aに移動するフィード機構
3と、クランプ用サーボモータ15の回転駆動によりフ
ィードバー2を保持するクランプ軸14をクランプ、ア
ンクランプ方向Bに移動するクランプ機構5と、リフト
用サーボモータ36の回転駆動によりフィードバー2を
保持するリフト軸32を昇降させるリフト機構4とから
なり、前記クランプ機構5を、フィード方向に離間し、
かつ一方がクランプ用サーボモータ15に連結された一
対のクランプ用ラック杆13,20と、両クランプ用ラ
ック杆13,20に係合してクランプ、アンクランプ方
向に往復回転動するクランプ用イコライザシャフト21
を含むクランプ用同期機構26にて構成し、またリフト
機構4を、フィード方向に離間し、かつ一方がリフト用
サーボモータ36に連結された一対のリフト用ラック杆
27,28と、両リフト用ラック杆27,28に係合して
これの移動方向に往復回転動リフト用イコライザシャフ
ト38を含むリフト用同期機構43と、両リフト用ラッ
ク杆27,28に設けたラック29に偏心ピンギヤ31
を噛合し、この偏心ピンギヤ31の往復回転動によりリ
フト軸32を昇降動させるリフト機構4′にて構成して
あり、クランプ機構5のフィード方向に離間した両方の
クランプ用ラック杆13,20はクランプ、アンクラン
プ方向に往復回転動するクランプ用イコライザシャフト
21を介して同期作動され、またリフト機構4の両方の
リフト用ラック杆27,28はこのリフト用ラック杆の
移動方向に往復回転動するリフト用イコライザシャフト
38を介して同期作動される。そしてリフト機構4のリ
フト軸32はリフト用ラック杆にて回転される偏心ピン
ギヤ31の往復回転動にて昇降動される。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第2図にプレス用材料搬送装置を示す。このプレス用材
料搬送装置1はアプライトの間にワークの搬送方向(フ
ィード方向A)に平行する2本のフィードバー2を備え
ている。3はフィードバー2のフィード機構、4はフィ
ードバー2のリフト機構、5はフィードバー2のクラン
プ機構である。
フィード機構3は、レール6にフィード方向Aに移動可
能に設けられたキャリヤ7を備えており、キャリヤ7に
はフィード用ラック8が取付けてあり、フィード用ラッ
ク8にフィード用サーボモータ9の出力軸端のピニオン
ギヤ10が噛合している。キャリヤ7にはフィード方向
Aと直角方向すなわちクランプ、アンクランプ方向Bに
沿うガイド11が設けてあり、ガイド11に摺動ブロッ
ク12aが設けてあり、摺動ブロック12aに設けたフ
ィード軸12にフィードバー2が上下動可能に取付けて
ある。
クランプ機構5は、クランプ、アンクランプ方向Bに移
動可能な一対のクランプ用ラック杆13,20をフィー
ド方向A方向に離間して備えており、それぞれのクラン
プ用ラック杆13,20には上下動可能な支持部材14
aが取付けてあり、支持部材14aに設けたクランプ軸
14はフィードバー2をフィード方向Aに移動可能に保持
している。15はクランプ用サーボモータであり、クラ
ンプ用サーボモータ15の出力軸端のピニオンギヤ16
はフィード方向一方のクランプ用ラック杆13のラック
17に噛合している。
クランプ用ラック杆13,20のラック18はギヤ19
を介してクランプ方向他方のフィードバー2のクランプ
用ラック杆13′のラック17′に連結してある。
またフィード方向他方のクランプ用ラック杆20はフィ
ード方向一方のクランプ用ラック杆13に連結されたク
ランプ軸12と同じクランプ軸を介してフィードバー2
を支持しているしクランプ方向他方のフィードバー2側
のクランプ用ラック杆にギヤを介して連結してある。
21はクランプ用イコライザシャフトであり、このクラ
ンプ用イコライザシャフト21の一端部にはセグメント
ギヤ22が、またクランプ用イコライザシャフト21の
他端部にはセグメントギヤ23がそれぞれ固着してあ
り、一方のセグメントギヤ22はクランプ用ラック杆1
3のラック24に噛合し、他方のセグメントギヤ23はク
ランプ用ラック杆20のラック25に噛合していてこれ
らでクランプ用同期機構26を構成している。
リフト機構4は、フィード方向に離間して一対のリフト
用ラック杆27,28を備えており、フィード方向他方
のリフト用ラック杆28のラック29には支持バー30
に偏心ピン31′にて偏心位置で軸支された偏心ピンギ
ヤ31が噛合している。支持バー30はフィードバー2
を保持するリフト軸32に設けられた転動体33,34
間に挿入してある。
フィード方向一方のリフト用ラック杆27も上記したリ
フト用ラック杆27が連係された偏心ピンギヤ31、支
持バー30、支持体32、転動体33,34と同構成の
ものによりフィードバー2に連結してあり、このリフト
用ラック杆27のラック35にリフト用サーボモータ36
のピニオンギヤ37が噛合している。
38はリフト用イコライザシャフトであり、リフト用イ
コライザシャフト38にはセグメントギヤ39,40が
取付けてある。一方セグメントギヤ39は一方のリフト
用ラック杆28のラック41に噛合しており、他方のセ
グメントギヤ40は他方のリフト用ラック杆27のラッ
ク42に噛合していて、これらでリフト用同期機構43
を構成している。
しかして、フィード用サーボモータ9の回転駆動によっ
てピニオンギヤ10、ラック8を介してキャリヤ7がフ
ィード方向Aに移動し、ガイド11、摺動ブロック12
a、フィード軸12を介してフィードバー2がアドバンス
c、リターンf方向に移動する。
クランプ用サーボモータ15の駆動によってクランプ用
ラック杆13が移動し、支持部材14aを介してクラン
プ軸14を移動しフィードバー2をクランプa、アンク
ランプeの方向に移動する。このときクランプ用ラック
杆13の移動によって、ラック24、セグメントギヤ2
2、クランプ用イコライザシャフト21、セグメントギ
ヤ23、ラック42を介してクランプ用ラック杆20が
同期して移動する。
また、リフト用サーボモータ36の駆動によって、リフ
ト用ラック杆28が移動し、ラック41、セグメントギ
ヤ39、リフト用イコライザシャフト38、セグメント
ギヤ40、ラック42を介してリフト用ラック杆27が
同期して移動する。このために、ラック29に噛合する
偏心ピンギヤ31が回転し、偏心ピン31′の作動によ
って支持バー30が上下方向に移動しながら水平に動き
転動体33,34を介してリフト軸32が上下動しフィ
ードバー2のリフトb、ダウンdがなされる。
これら一連の動きをフィード、クランプ、リフト用サー
ボモータ9,15,36を順次、駆動、停止することで
2次元、3次元のモーションを行う。
前記リフト機構4における偏心ピンギヤ機構4′は、第
3図乃至第5図に示すように偏心ピンギヤ31を備えて
いるために、この偏心ピンギヤ31の回転にともない支
持バー30が旋回しながら上下動し、リフト軸32は垂
直方向に上下する。このために、リフト軸32の上限お
よび下限ではリフト軸32および材料の重量による偏心
ピンギヤ31の回転トルクは零になる。
この結果、偏心ピンギヤ31の駆動力は第7図のように
なり、駆動モータ等の負荷が軽減できる。第8図は従来
装置の負荷パターンである。
上記したフィード、クランプ、リフト用サーボモータ
9,15,36においては、これらの出力軸50にはピ
ニオンギヤがキー51で直結されており、ピンギヤ1
0,16,37は所定の搬送速度を得るため、ギヤ径が
小さくしてあり、ピニオンギヤ10,16,37にはラ
ック8,17,35が噛合っていて、ピニオンギヤ1
0,16,37の回転運動を直線運動に変換している。
このために減速機が不要となるためギヤの噛合い箇所は
1ケ所になる。
また、リフト用サーボモータ36には電磁ブレーキ付サ
ーボモータが使用されており、停電時にブレーキが作動
するようにしてある。このため、材料搬送途中で停電し
てもフィードバー2は落下せずフィンガ等の破損が防止
できる。
〔発明の効果〕
本発明は上記のようになり、クランプ機構5を、フィー
ド方向に離間し、かつ一方がクランプ用サーボモータ1
5に連結された一対のクランプ用ラック杆13,20
と、両クランプ用ラック杆13,20に係合してクラン
プ、アンクランプ方向に往復回転動するクランプ用イコ
ライザーシャフト21を含むクランプ用同期機構26に
て構成し、またリフト機構4を、フィード方向に離間
し、かつ一方がリフト用サーボモータ36に連結された
一対のリフト用ラック杆27,28と、両リフト用ラッ
ク杆27,28に係合してこれの移動方向に往復回転動
するリフト用イコライザシャフト38を含むリフト用同
期機構43と、両リフト用ラック杆27,28に設けたラ
ック29に偏心ピンギヤ31を噛合し、この偏心ピンギ
ヤ31の往復回転動によりリフト軸32を昇降動させる
リフト機構4′にて構成したことにより、クランプ機構
及びリフト機構のそれぞれの同期作動のための負荷トル
クが小さくなり、クランプ用及びリフト用の各駆動用サ
ーボモータの負荷が軽減されて小さな容量のものを用い
ることができる。特に上記リフト機構4′において、リ
フト軸32の上限及び下限ではリフト軸32及び材料重
量による偏心ピンギヤ31の回転トルクは零となり、リ
フト用のアクチュエータの負荷軽減を図ることができ
た。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るプレス用材料搬送装置を備えたプ
レス機の側面図、第2図は本考案一実施例の斜視図、第
3図は偏心ピンギヤ機構の斜視図、第4図は同一部省略
した正面図、第5図は同縦断面図、第6図はサーボモー
タの構成説明図、第7図は偏心ピンギヤ機構の偏心ピン
ギヤの負荷パターンの説明図、第8図は従来装置におけ
る負荷パターンの説明図である。 1はプレス用材料搬送装置、2はフィードバー、3はフ
ィード機構、4,4′はリフト機構、5はクランプ機
構、9はフィード用サーボモータ、12はフィード軸、
13,20はクランプ用ラック杆、14はクランプ軸、
15はクランプ用サーボモータ、21はクランプ用イコ
ライザシャフト、26はクランプ用同期機構、27,2
8はリフト用ラック杆、29はラック、31は偏心ピン
ギヤ、32はリフト軸、38はリフト用イコライザシャ
フト。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】フィード用サーボモータ9の回転駆動によ
    りフィードバー2を保持するフィード軸12をフィード
    方向Aに移動するフィード機構3と、クランプ用サーボ
    モータ15の回転駆動によりフィードバー2を保持する
    クランプ軸14をクランプ、アンクランプ方向Bに移動
    するクランプ機構5と、リフト用サーボモータ36の回
    転駆動によりフィードバー2を保持するリフト軸32を昇
    降させるリフト機構4とからなり、 前記クランプ機構5を、フィード方向に離間し、かつ一
    方がクランプ用サーボモータ15に連結された一対のク
    ランプ用ラック杆13,20と、両クランプ用ラック杆1
    3,20に係合してクランプ、アンクランプ方向に往復
    回転動するクランプ用イコライザシャフト21を含むク
    ランプ用同期機構26にて構成し、またリフト機構4
    を、フィード方向に離間し、かつ一方がリフト用サーボ
    モータ36に連結された一対のリフト用ラック杆27,
    28と、両リフト用ラック杆27,28に係合してこれ
    の移動方向に往復回転動するリフト用イコライザシャフ
    ト38を含むリフト用同期機構43と、両リフト用ラック
    杆27,28に設けたラック29に偏心ピンギヤ31を
    噛合し、この偏心ピンギヤ31の往復回転動によりリフ
    ト軸32を昇降動させるリフト機構4′にて構成したこ
    とを特徴とするプレス用材料搬送装置。
JP59221145A 1984-10-23 1984-10-23 プレス用材料搬送装置 Expired - Lifetime JPH0618676B2 (ja)

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JPS6199530A JPS6199530A (ja) 1986-05-17
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