JPH06185558A - Bracket integral type vibration control device made of resin - Google Patents
Bracket integral type vibration control device made of resinInfo
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- JPH06185558A JPH06185558A JP35449792A JP35449792A JPH06185558A JP H06185558 A JPH06185558 A JP H06185558A JP 35449792 A JP35449792 A JP 35449792A JP 35449792 A JP35449792 A JP 35449792A JP H06185558 A JPH06185558 A JP H06185558A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、軽量化及び製造コスト
の低減化を図ることを目的とした防振装置に関するもの
であり、特に、樹脂材からなるブラケット一体型の防振
装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an antivibration device for reducing weight and manufacturing cost, and more particularly to an antivibration device integrated with a bracket made of a resin material. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の防振装置、特に、ブッシュタイプ
のエンジンマウント装置は、図３に示すような、筒状防
振ブッシュ３０と当該筒状防振ブッシュ３０を保持する
ブラケット１０とからなるものである。そして、このブ
ラケット１０は、金属製パイプを切断することによって
成形された筒状体６０と、当該筒状体６０を保持する脚
部５０とからなるものである。また、当該脚部５０は、
鋼板等の板材をＵ字状に折り曲げ成形したものからなる
ものであり、当該Ｕ字状部の上端面上に上記筒状体６０
を搭載し、当該筒状体６０と上記Ｕ字状部の上端面との
接触部分をすみ肉溶接等の溶接手段によって接合し、こ
れによって、ブラケット１０が形成されるものである。2. Description of the Related Art A conventional vibration isolator, in particular, a bush type engine mount device, comprises a tubular vibration isolation bush 30 and a bracket 10 for holding the tubular vibration isolation bush 30, as shown in FIG. It is a thing. The bracket 10 includes a tubular body 60 formed by cutting a metal pipe, and a leg portion 50 that holds the tubular body 60. Further, the leg portion 50 is
The tubular body 60 is formed by bending a plate material such as a steel plate into a U-shape and is formed on the upper end surface of the U-shaped portion.
Is mounted and the contact portion between the tubular body 60 and the upper end surface of the U-shaped portion is joined by welding means such as fillet welding, whereby the bracket 10 is formed.
【０００３】このような構成からなるブラケット１０の
上記筒状体６０内に、上記筒状防振ブッシュ３０を圧入
等により固定することによって、エンジンマウント装置
が形成される。しかしながら、このエンジンマウント装
置は、金属製パイプからなる筒状体６０を初めとして、
脚部５０、更には、これら筒状体６０と脚部５０との間
を接合するすみ肉溶接部の溶接肉盛等の影響から、重量
（質量）の重いものとならざるを得ない。このような質
量の重い部品を用いることは、車両の走行燃費等を悪化
させる原因ともなる。そこで、燃費率向上の観点から、
軽量化を目的として、各種部品のプラスチック化（樹脂
化）が進められている。An engine mount device is formed by fixing the tubular vibration-isolating bush 30 in the tubular body 60 of the bracket 10 having such a structure by press fitting or the like. However, this engine mount device starts with the tubular body 60 made of a metal pipe,
The weight (mass) is inevitably heavy due to the influence of the weld buildup of the leg portion 50, and further, the fillet weld portion joining the tubular body 60 and the leg portion 50. The use of such a heavy-weight component also causes deterioration of running fuel consumption of the vehicle. Therefore, from the perspective of improving fuel efficiency,
In order to reduce weight, various parts are being made plastic (resin).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記樹脂化
を図る場合、従来のものにおいては、例えば図４に示す
如く、円筒部６０及びベース５０等からなるブラケット
１０を樹脂材にて一体成形し、このような樹脂製ブラケ
ット１０の上記円筒部６０内にインジェクション等によ
り、防振ゴム体３０となるゴム材を注入し、更に、加硫
接着等することによって防振装置が形成されている。従
って、このような樹脂製ブラケット１０を有する従来の
ものは、その製造工程において、樹脂製ブラケット１０
を、まず成形しておき、その後、上記ゴム材の注入及び
加硫接着等の作業を行なわなければならず、成形作業が
二度手間になるという問題点がある。また、一度射出成
形等により成形された樹脂製ブラケット１０の円筒部６
０内に、あらためて、防振ゴム体３０を注入して成形し
なけれならず、その際、ゴム材の注入圧力及び加硫接着
時の熱等によって、上記樹脂製ブラケット１０自体が変
形を起こすというおそれがある。これに対処するために
は、上記樹脂製ブラケット１０の素材を熱硬化性の樹脂
材に限定しなければならないという問題点がある。この
ような問題点を解決することとしたブラケット一体型の
樹脂製防振装置を提供しようとするのが本発明の目的
（課題）である。By the way, in the case where the above resin is used, in the conventional case, as shown in FIG. 4, for example, the bracket 10 including the cylindrical portion 60 and the base 50 is integrally molded with a resin material. A rubber material to be the vibration damping rubber body 30 is injected into the cylindrical portion 60 of the resin bracket 10 by injection or the like, and is further vulcanized and bonded to form a vibration damping device. Therefore, the conventional one having such a resin bracket 10 has the resin bracket 10 in the manufacturing process thereof.
However, there is a problem in that the molding work must be performed twice, because the molding work must be performed first, and then the work of injecting the rubber material and the vulcanization adhesion must be performed. Further, the cylindrical portion 6 of the resin bracket 10 once molded by injection molding or the like.
It is necessary to inject the anti-vibration rubber body 30 into the interior of the resin bracket 0 again, and at that time, the resin bracket 10 itself is deformed due to the injection pressure of the rubber material and the heat during vulcanization adhesion. There is a risk. In order to deal with this, there is a problem that the material of the resin bracket 10 must be limited to a thermosetting resin material. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object (problem) of the present invention to provide a bracket-integrated resin vibration isolator that solves such problems.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、次のような手段を講ずることと
した。すなわち、ブラケット一体型の樹脂製防振装置に
おいて、ストッパ部と、当該ストッパ部を支持するベー
ス部とからなるブラケット部を有し、一方、振動体に連
結される振動部を有し、当該振動部と上記ブラケット部
との間を連結するとともに、その内部に強化繊維等から
なる補強材をインサートしてなるバネ部を有し、これら
ブラケット部、振動部及びバネ部を樹脂材を用いて一体
的に成形し、更に、上記振動部に装着され、かつ、当該
振動部の振幅（変位）が異常に大きくなった場合、当該
振動部の変位を一定値に抑えるように作動するダンパを
有してなる構成を採ることとした。In order to solve the above problems, the present invention takes the following measures. That is, in a bracket-integrated resin vibration isolator, a bracket portion including a stopper portion and a base portion that supports the stopper portion is provided, and on the other hand, a vibrating portion that is connected to a vibrating body is provided. Section and the bracket section are connected to each other, and a spring section formed by inserting a reinforcing material such as a reinforced fiber into the bracket section, the bracket section, the vibration section and the spring section are integrally formed by using a resin material. And a damper that is mounted on the vibrating part and that operates so as to suppress the displacement of the vibrating part to a constant value when the amplitude (displacement) of the vibrating part becomes abnormally large. It was decided to adopt a configuration that consists of
【０００６】[0006]
【作用】上記構成を採ることにより、本発明において
は、図２に示す如く、ブラケット部９、振動部３及びバ
ネ部４が一体的に樹脂材にて成形されているので、図４
に示すような従来例の如く、一度成形されたブラケット
に再度防振ゴム体となるゴム材を注入成形等する必要が
ない。従って、一度の成形作業によって、防振装置を成
形することができ、作業性が向上する。また、ゴム材の
注入あるいは加硫接着等による注入圧力あるいは加硫接
着時の熱等に起因するブラケット部９の変形等の問題も
生じないので、素材を熱硬化性の樹脂に限定する必要が
なく、熱可塑性の樹脂材を用いることができる。その結
果、成形手段としては、射出成形手段を採ることがで
き、生産性を向上させることができる。With the above construction, in the present invention, as shown in FIG. 2, the bracket portion 9, the vibrating portion 3 and the spring portion 4 are integrally molded with a resin material.
Unlike the conventional example as shown in (1), there is no need to inject and mold a rubber material to be a vibration-proof rubber body again into the once molded bracket. Therefore, the vibration isolator can be molded by one molding operation, and the workability is improved. Further, since there is no problem such as deformation of the bracket portion 9 due to injection pressure due to injection of rubber material or vulcanization adhesion or heat during vulcanization adhesion, it is necessary to limit the material to thermosetting resin. Instead, a thermoplastic resin material can be used. As a result, injection molding means can be used as the molding means, and productivity can be improved.
【０００７】また、上記バネ部４内には、上記射出成形
等の際、強化繊維等からなる補強材５を、あらかじめイ
ンサートしておくことにより、強度アップ及び剛性アッ
プを図ることができるため、当該バネ部４の永久変形
（へたり）を防止することができる。また、バネ定数を
適当な値に調整（チューニング）することができること
により、エンジン等の振動体における小振幅の振動を吸
収することができる。更には、上記振動部３の外側に
は、ゴム材等からなるダンパ７が装着されていることに
より、上記振動部３が、振動体（エンジン等）からの高
トルクによる静的負荷荷重（力）によって、常に一方向
側に変位したとしても、上記ダンパ７の外周面７３と、
上記ブラケット部９に設けられたストッパ部１とが接触
し、上記振動部３の変位を抑えることができるので、上
記バネ部４のクリープ変形等を防止することができる。Further, since the reinforcing material 5 made of reinforced fiber or the like is previously inserted into the spring portion 4 at the time of the injection molding or the like, the strength and the rigidity can be increased. It is possible to prevent permanent deformation (settling) of the spring portion 4. In addition, since the spring constant can be adjusted (tuned) to an appropriate value, it is possible to absorb small-amplitude vibrations in a vibrating body such as an engine. Further, since the damper 7 made of a rubber material or the like is mounted on the outer side of the vibrating portion 3, the vibrating portion 3 causes the vibrating body 3 to generate a static load (force) due to high torque from the vibrating body (engine or the like). ), The outer peripheral surface 73 of the damper 7 and
Since the stopper portion 1 provided on the bracket portion 9 comes into contact with the displacement of the vibrating portion 3, it is possible to prevent creep deformation of the spring portion 4 and the like.
【０００８】また、上記振動部３の外側には、上記ゴム
材等からなるダンパ７が装着されていることにより、上
記振動部３が振動して、上記ダンパの外周面７３が、上
記ストッパ部１に接触して、いわゆる上記振動部３の振
幅を抑えるように作動する場合、上記ダンパ７は弾性変
形をするが、この弾性変形によって、上記振動部３の振
動振幅を減衰させる機能を発揮することとなる。すなわ
ち、本発明にかかる防振装置は、振動体の振動が小振幅
（小変位）の場合には、バネ部４の減衰作用により振動
を減衰させ、大振幅（大変位）の場合には、上記ダンパ
７の弾性変形による減衰作用によって振動を減衰させる
こととしている。Further, since the damper 7 made of the rubber material or the like is attached to the outside of the vibrating portion 3, the vibrating portion 3 vibrates, and the outer peripheral surface 73 of the damper becomes the stopper portion. When the damper 7 is brought into contact with 1 to operate so as to suppress the amplitude of the so-called vibrating portion 3, the damper 7 elastically deforms, and this elastic deformation exerts a function of damping the vibration amplitude of the vibrating portion 3. It will be. That is, when the vibration of the vibrating body has a small amplitude (small displacement), the vibration damping device according to the present invention damps the vibration by the damping action of the spring portion 4, and when the vibration has a large amplitude (large displacement), The vibration is damped by the damping action due to the elastic deformation of the damper 7.
【０００９】[0009]
【実施例】本発明の実施例について、図１及び図２を基
に説明する。本実施例の構成は、図１に示す如く、円筒
状のストッパ部１及びベース部２からなるブラケット部
９と、エンジン等の振動体に連結される内筒６をその中
心に有する振動部３と、これら振動部３及びブラケット
部９との間を連結するカンチレバー状のバネ部４とから
なるものであって、これら各部が樹脂製の一体成形品に
よって形成されるものである。なお、上記一体成形に当
っては、生産性等を考慮して射出成形手段が採られるこ
ととなる。そして、当該射出成形手段が採られるに当っ
ては、その素材として熱可塑性樹脂が採用されることと
なる。Embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. As shown in FIG. 1, the structure of this embodiment has a vibrating portion 3 having a bracket portion 9 composed of a cylindrical stopper portion 1 and a base portion 2 and an inner cylinder 6 connected to a vibrating body such as an engine at its center. And a cantilever-shaped spring portion 4 that connects the vibrating portion 3 and the bracket portion 9, and each of these portions is formed by a resin integrally molded product. In the above-mentioned integral molding, injection molding means is adopted in consideration of productivity and the like. Then, when the injection molding means is adopted, a thermoplastic resin is adopted as a material thereof.
【００１０】このような構成からなるものにおいて、上
記バネ部４内には、ガラス繊維等の強化繊維からなる補
強材５が設けられる構成となっている。そして、この補
強材５は、図２に示す如く、上記振動部３の中心部に設
けられた内筒６の外側を抱くように、その一端が設置さ
れ、他端はブラケット部９のストッパ部１内に設置さ
れ、これによって、上記カンチレバー状のバネ部４に作
用する荷重あるいは振動を担うようになっている。な
お、このような補強材５は、上記振動部３、バネ部４、
ブラケット部９が一体成形される際に、あらかじめ金型
内に設置しておくことによって、インサート材として上
記各部と一緒に成形されるものである。また、上記一体
成形の際には、図２に示す如く、上記振動部３の中心部
に設けられる内筒６、及びベース部２に設けられる連結
金具８も、同様にインサート材として一緒に一体成形さ
れる構成となっている。In such a structure, a reinforcing member 5 made of reinforcing fiber such as glass fiber is provided in the spring portion 4. Then, as shown in FIG. 2, one end of the reinforcing member 5 is installed so as to embrace the outer side of the inner cylinder 6 provided at the center of the vibrating portion 3, and the other end thereof is a stopper portion of the bracket portion 9. 1 is installed in the cantilever-shaped spring portion 4 so as to bear the load or the vibration acting on the cantilever-shaped spring portion 4. It should be noted that such a reinforcing member 5 includes the above-mentioned vibrating portion 3, spring portion 4,
When the bracket part 9 is integrally molded, it is molded in advance with the above parts as an insert material by installing it in a mold in advance. Further, during the integral molding, as shown in FIG. 2, the inner cylinder 6 provided in the central portion of the vibrating portion 3 and the connecting metal fitting 8 provided in the base portion 2 are also integrally integrated together as an insert material. It is configured to be molded.
【００１１】このように、射出成形等により一体成形さ
れたブラケット一体型の防振装置において、その振動部
３の外側に、図１に示すようなゴム材等の弾性体からな
るダンパ７が装着される構成となっている。このダンパ
７は、図１に示す如く、外周面７３は円筒状の形状から
なるとともに、その内側には、上記振動部３に装着され
るための嵌合溝７２が設けられている。また、その長手
方向には、上記振動部３への装着の際に利用される切欠
溝７１が設けられている構成からなるものである。As described above, in the bracket-integrated vibration isolator integrally formed by injection molding or the like, the damper 7 made of an elastic material such as a rubber material as shown in FIG. It is configured to be. As shown in FIG. 1, the outer peripheral surface 73 of the damper 7 has a cylindrical shape, and a fitting groove 72 to be mounted on the vibrating portion 3 is provided inside the outer peripheral surface 73. Further, in the longitudinal direction thereof, a notched groove 71 used at the time of mounting on the vibrating section 3 is provided.
【００１２】上記構成を有する本実施例の作用について
説明する。本実施例のものは、図２に示す如く、ブラケ
ット部９、バネ部４及び振動部３が一体的に成形されて
いるので、図４に示すような従来例の如く、一度成形さ
れたブラケットに再度防振ゴム体となるゴム材を注入成
形する必要がない。従って、一度の成形作業によって、
防振装置を成形することができ、作業性が向上する。ま
た、ゴム材の注入時における注入圧力あるいは加硫接着
時の熱等の影響によって生ずるブラケット部９の変形等
の問題点も生じないので、素材を熱硬化性の樹脂に限定
する必要がなく、熱可塑性の樹脂材を用いることができ
る。その結果、成形手段としては、射出成形手段を採る
ことができ、生産性の向上を図ることができる。The operation of this embodiment having the above configuration will be described. In this embodiment, as shown in FIG. 2, since the bracket portion 9, the spring portion 4 and the vibrating portion 3 are integrally molded, the bracket once molded as in the conventional example as shown in FIG. In addition, it is not necessary to inject and mold a rubber material to be a vibration-proof rubber body again. Therefore, by one molding operation,
The vibration isolator can be molded and workability is improved. Further, since there is no problem such as deformation of the bracket portion 9 caused by the influence of the injection pressure at the time of injecting the rubber material or the heat at the time of vulcanization adhesion, it is not necessary to limit the material to the thermosetting resin. A thermoplastic resin material can be used. As a result, injection molding means can be used as the molding means, and productivity can be improved.
【００１３】また、上記バネ部４内には、上記射出成形
等の際、ガラス繊維等からなる強化繊維を、補強材５と
してあらかじめインサートしておくことにより、強度ア
ップ及び剛性アップを図ることができる。これによっ
て、当該バネ部４の永久変形（へたり）を防止すること
ができる。また、バネ定数を適当な値に調整（チューニ
ング）することができることにより、エンジン等の振動
体における小振幅の振動を吸収することができる。更に
は、上記振動部３の外側には、ゴム材等からなるダンパ
７が装着されていることにより、上記振動部３が、振動
体（エンジン等）からの高トルクによる静的負荷荷重
（力）によって、常に一方向側に変位したとしても、上
記ダンパ７の外周面７３と、上記ブラケット部９に設け
られた円筒状ストッパ部１の内周面１１とが接触し、上
記振動部３の変位を抑えることができるので、上記バネ
部４のクリープ変形等を防止することができる。Further, in the case of the injection molding or the like, reinforcing fibers 5 made of glass fibers or the like are previously inserted into the spring portion 4 as the reinforcing material 5 to increase the strength and the rigidity. it can. Thereby, permanent deformation (sag) of the spring portion 4 can be prevented. In addition, since the spring constant can be adjusted (tuned) to an appropriate value, it is possible to absorb small-amplitude vibrations in a vibrating body such as an engine. Further, since the damper 7 made of a rubber material or the like is mounted on the outer side of the vibrating portion 3, the vibrating portion 3 causes the vibrating body 3 to generate a static load (force) due to high torque from the vibrating body (engine or the like). ), Even if the damper 7 is always displaced in one direction, the outer peripheral surface 73 of the damper 7 and the inner peripheral surface 11 of the cylindrical stopper portion 1 provided on the bracket portion 9 come into contact with each other, and the vibrating portion 3 moves. Since the displacement can be suppressed, the creep deformation and the like of the spring portion 4 can be prevented.
【００１４】また、上記振動部３の外側には、上記ゴム
材等からなるダンパ７が装着されていることにより、上
記振動部３が振動して、上記ダンパの外周面７３が、上
記円筒状ストッパ部１の内周面１１に接触して、いわゆ
る上記振動部３の振幅を抑えるように作動する場合、上
記ダンパ７は弾性変形をするが、この弾性変形によっ
て、上記振動部３の振動振幅を減衰させることとなる。
すなわち、本実施例にかかる防振装置は、振動体の振動
が小振幅（小変位）の場合には、バネ部４の減衰作用に
より振動を減衰させ、大振幅（大変位）の場合には、上
記ダンパ７の弾性変形による減衰作用によって、振動を
減衰させることとしている。Further, since the damper 7 made of the rubber material or the like is attached to the outside of the vibrating portion 3, the vibrating portion 3 vibrates, and the outer peripheral surface 73 of the damper has the cylindrical shape. When contacting the inner peripheral surface 11 of the stopper portion 1 and operating so as to suppress the amplitude of the so-called vibrating portion 3, the damper 7 elastically deforms, and this elastic deformation causes the vibration amplitude of the vibrating portion 3. Will be attenuated.
That is, the vibration damping device according to the present embodiment attenuates the vibration by the damping action of the spring portion 4 when the vibration of the vibrating body has a small amplitude (small displacement), and when the vibration has a large amplitude (large displacement). The vibration is damped by the damping action due to the elastic deformation of the damper 7.
【００１５】[0015]
【発明の効果】本発明によれば、ブラケット一体型の樹
脂製防振装置において、ストッパ部と、当該ストッパ部
を支持するベース部とからなるブラケット部を有し、一
方、振動体に連結される振動部を有し、当該振動部と上
記ブラケット部との間を連結するとともに、その内部に
強化繊維等からなる補強材をインサートしてなるバネ部
を有し、これらブラケット部、振動部及びバネ部を樹脂
材を用いて一体的に成形し、更に、上記振動部に装着さ
れ、かつ、当該振動部の振幅（変位）が異常に大きくな
った場合、当該振動部の変位を一定値に抑えるように作
動するダンパを有してなる構成を採ることとしたので、
ブラケット部、バネ部、振動部等が一体的に、かつ、一
度の成形作業によって成形され、従来のものの如く、防
振ゴム体等を別途注入及び成形等する必要がなくなっ
た。これによって成形作業の効率化が図られるととも
に、二度目のゴム材注入及び加硫接着時等における樹脂
製ブラケットの熱変形等を心配する必要がなくなった。
また、上記バネ部には、強化繊維等からなる補強材がイ
ンサートされることにより、バネ部の強度・剛性アップ
を図ることができるようになり、これによってバネ定数
を自由に調整することができ、防振装置としてのチュー
ニングが自由に行なえるようになった。更には、上記補
強材の作用により、バネ部の強度アップが図られるよう
になったので、振動部に掛かる静的負荷荷重（力）等に
よる上記バネ部のクリープ変形等を防止することができ
るようになった。According to the present invention, the bracket-integrated resin vibration isolator has a bracket portion including a stopper portion and a base portion that supports the stopper portion, and is connected to the vibrating body. A vibrating part, and connecting the vibrating part and the bracket part with each other, and having a spring part inside which a reinforcing material such as a reinforcing fiber is inserted, the bracket part, the vibrating part, and When the spring part is integrally molded using a resin material and is further mounted on the vibrating part and the amplitude (displacement) of the vibrating part becomes abnormally large, the displacement of the vibrating part becomes a constant value. Since we decided to adopt a configuration that has a damper that operates to suppress it,
The bracket portion, the spring portion, the vibrating portion and the like are integrally formed by a single molding operation, and it is no longer necessary to separately inject and mold the antivibration rubber body and the like unlike the conventional one. This improves the efficiency of the molding work, and eliminates the need to worry about thermal deformation of the resin bracket during the second rubber material injection and vulcanization adhesion.
Also, by inserting a reinforcing material such as a reinforced fiber into the spring portion, it is possible to increase the strength and rigidity of the spring portion, which allows the spring constant to be freely adjusted. The tuning as an anti-vibration device can now be freely performed. Furthermore, since the strength of the spring portion is increased by the action of the reinforcing member, it is possible to prevent the creep deformation of the spring portion due to the static load (force) applied to the vibrating portion. It became so.
【図１】本発明の全体構成を示す展開斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing the overall configuration of the present invention.
【図２】本発明の全体構成を示す横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the overall structure of the present invention.
【図３】従来例における金属製ブラケットを有する防振
装置の全体構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an overall configuration of a vibration isolator having a metal bracket in a conventional example.
【図４】従来例における樹脂製ブラケットを有する防振
装置の全体構成を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an overall configuration of a vibration isolator having a resin bracket in a conventional example.
１ ストッパ部 １１ 内周面 ２ ベース部 ３ 振動部 ４ バネ部 ５ 補強材 ６ 内筒 ７ ダンパ ７１ 切欠溝 ７２ 嵌合溝 ７３ 外周面 ８ 連結金具 1 Stopper part 11 Inner peripheral surface 2 Base part 3 Vibrating part 4 Spring part 5 Reinforcing material 6 Inner cylinder 7 Damper 71 Notch groove 72 Fitting groove 73 Outer peripheral surface 8 Connecting metal fitting
Claims (1)
るベース部とからなるブラケット部を有し、一方、振動
体に連結される振動部を有し、当該振動部と上記ブラケ
ット部との間を連結するとともにその内部に強化繊維等
からなる補強材をインサートしてなるバネ部を有し、こ
れらブラケット部、振動部及びバネ部を樹脂材を用いて
一体的に成形し、更に、上記振動部に装着され、かつ、
当該振動部の振幅（変位）が異常に大きくなった場合、
当該振動部の変位を一定値に抑えるように作動するダン
パを有する構成からなることを特徴とするブラケット一
体型の樹脂製防振装置。1. A bracket portion including a stopper portion and a base portion supporting the stopper portion, and a vibrating portion connected to a vibrating body, and a space between the vibrating portion and the bracket portion. And a spring portion formed by inserting a reinforcing material such as a reinforcing fiber into the inside, and the bracket portion, the vibration portion and the spring portion are integrally molded using a resin material, and further, the vibration Is attached to the
When the amplitude (displacement) of the vibrating part becomes abnormally large,
A bracket-integrated resin vibration isolator, comprising a damper that operates so as to suppress the displacement of the vibrating portion to a constant value.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35449792A JP3391488B2 (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Bracket integrated resin vibration isolator |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP35449792A JP3391488B2 (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Bracket integrated resin vibration isolator |
Publications (2)
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| JPH06185558A true JPH06185558A (en) | 1994-07-05 |
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| JP35449792A Expired - Fee Related JP3391488B2 (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Bracket integrated resin vibration isolator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3391488B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997003307A1 (en) * | 1995-07-13 | 1997-01-30 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Mounting device and process for manufacture thereof |
| US7458565B2 (en) * | 2004-11-04 | 2008-12-02 | Honda Motor Co., Ltd. | Vibration-proof apparatus for vehicle |
| KR100941723B1 (en) * | 2008-07-08 | 2010-02-12 | 현대자동차주식회사 | Shock absorber mount bracket for vehicle |
| JP2010101385A (en) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Molten Corp | Bush |
| JP2014533341A (en) * | 2011-11-02 | 2014-12-11 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングＲｏｂｅｒｔ Ｂｏｓｃｈ Ｇｍｂｈ | Holder for fixing structural units, especially pumps, to automobiles |
| KR101832153B1 (en) * | 2016-11-28 | 2018-02-26 | 강홍석 | Vibration isolating rubber bush for vehicle |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP35449792A patent/JP3391488B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1997003307A1 (en) * | 1995-07-13 | 1997-01-30 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Mounting device and process for manufacture thereof |
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| JP2014533341A (en) * | 2011-11-02 | 2014-12-11 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングＲｏｂｅｒｔ Ｂｏｓｃｈ Ｇｍｂｈ | Holder for fixing structural units, especially pumps, to automobiles |
| US9441705B2 (en) | 2011-11-02 | 2016-09-13 | Robert Bosch Gmbh | Holder for fastening a unit, in particular a pump, to a motor vehicle |
| KR101832153B1 (en) * | 2016-11-28 | 2018-02-26 | 강홍석 | Vibration isolating rubber bush for vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3391488B2 (en) | 2003-03-31 |
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