JPH0618471B2 - 密閉形鉛蓄電池の充電方法及び充電装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、密閉形鉛蓄電池の充電方法及び充電装置に関
するものである。

［従来の技術］ 従来、密閉形鉛蓄電池を充電する方法として、充電電圧
が充電末期電圧に達するまでは、通常の充電電流を流
し、充電電圧が充電末期電圧に達すると充電電流を微小
充電電流に切換える充電方法（例えばトリクル充電方
法）が知られている。この充電方法を実施するための従
来の充電装置の一例の概略構成は第７図に示す通りであ
る。この従来の装置は、交流電源を整流して直流出力を
得る直流電源ＤＣと、充電電流の電流値を切換える電流
値切換回路１０と、充電電圧が充電末期電圧に達したこ
とを検出する充電末期電圧検出器２０と、検出器２０か
ら検出信号Ｓ2 が出力されると電流値切換回路１０に充
電電流を微小充電電流に切換えるための電流値切換指令
信号Ｓ1 を出力する電流値切換制御回路３０とを備えて
いる。

この装置で過放電放置後の密閉形鉛蓄電池（以下過放電
放置電池という。）を充電しようとする場合、過放電放
置電池の内部抵抗が高くなると、十分に充電できないと
いう問題がある。これは従来の装置で内部抵抗が高い過
放電放置電池の充電を行うと、充電を開始した直後に高
い内部抵抗で充電電圧が充電末期電圧より高くなってし
まい、充電末期電圧検出器２０が動作して充電電流が微
小充電電流に切換ってしまうからである。

そこでこのような問題を解決するために、出願人は先
に、過放電放置電池に対して充電開始直後に所定の期間
通常の充電とは逆方向の電流を電池電圧が負の状態にな
るまで流し（以下逆充電と言う。）、過放電放置電池の
内部抵抗を低くした上で充電を行う方法を提案した（特
願昭６１−１６１９６号）。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記の充電方法を実際の充電装置に適用する場合、逆充
電を打ち切る条件を如何にするかが問題になる。逆充電
を打ち切る条件として最も簡単な方法は、逆充電時間を
一律に一定（例えば１時間）とすることである。しかし
ながら、過放電放置電池といっても、過放電放置の程度
に応じても内部抵抗は異なる。そのため、過放電放置電
池でも、内部抵抗が非常に高いものや、あまり高くない
もの、あるいは比較的低いもの等が存在する。従って、
逆充電時間を一律に一定とする方法では、内部抵抗の非
常に高い電池では逆充電が不十分で電池性能の回復性が
悪く、逆に内部抵抗が比較的低い電池の場合は、あえて
逆充電を行う必要がないものもあり、また、必要以上の
逆充電により充電時間の増加、充電時の発熱増大、ある
いは電池の寿命特性の悪化等の弊害を生ずることにな
る。

次にこの具体例を示す。使用した電池は４Ｖ−４Ａｈの
密閉形鉛蓄電池で、逆充電時間を１時間とした場合の充
電特性を第８図及び第９図に示した。第８図は内部抵抗
が約３００Ωの過放電放置電池の充電特性、第９図は内
部抵抗が約１６００Ωの過放電放置電池の充電特性であ
る。第８図の場合は逆充電後に通常の充電が順調に行わ
れているが、第９図の場合には、逆充電からの通常の充
電に戻った後、早期にトイクル充電に入り満足な充電が
行われなかった。また、次表は内部抵抗が約３００Ωの
過放電放置電池で逆充電時間を変えた場合の電池表面温
度の最高値を示したもので、逆充電時間が長い程発熱が
多くなっている。

更に、第１０図は１時間の逆充電後に通常の充電を行っ
て電池性能の回復した過放電放置電池の回復後のサイク
ル寿命特性を示したものである。同図からわかるよう
に、内部抵抗が約１０Ωの電池では、内部抵抗が約３０
０Ωの電池に比べて容量の低下が早く、約１５０サイク
ルの寿命となっている。

以上述べたことから、過放電放置電池の逆充電は個々の
電池の内部抵抗の実態に即して行うことが望まれる。

本発明の目的は、上記従来の技術の問題点を解決した充
電方法及びこの方法を実施するのに好適な充電装置を提
供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の方法は、充電電圧が充電末期電圧になると充電
電流を微小充電電流に切換えて充電を行う密閉形鉛蓄電
池の充電方法において、出力に交流電圧成分を含む直流
電源を用いて前記蓄電池の充電電圧の交流電圧成分が基
準値以上あるときには所定の充電期間強制的に充電電流
を流す充電動作を行い、 前記充電期間中に前記交流電圧成分が前記基準値より小
さくならない場合には電池電圧が逆極性になるまで逆極
性電圧を所定の期間前記蓄電池に印加する逆電圧印加動
作を行い、 前記交流電圧成分が前記基準値より小さくなるまで前記
充電動作と逆電圧印加動作とを繰り返し、前記交流電圧
成分が前記基準値より小さくなった場合に通常の充電動
作を行う。

また本発明の装置では、交流電源ＡＣの出力を整流して
交流電圧成分を含んだ直流電圧を出力する直流電源１
と、密閉形鉛蓄電池Ｂの充電電圧を検出して該充電電圧
が充電末期電圧を越えると充電末期電圧検出信号Ｓ2 を
出力する充電末期電圧検出器４と、充電末期電圧検出信
号Ｓ2 が出力されると電流値切換指令信号Ｓ1 を出力す
る電流値切換制御回路３と、電流値切換指令信号Ｓ1 が
入力されると充電電流を微小充電電流に切換える電流値
切換回路２とを具備してなる密閉形鉛蓄電池用充電装置
において、上記問題点を解消する。そこで本発明の充電
装置では、電流値切換回路２と前記蓄電池Ｂとの間に設
けられて電圧極性切換信号Ｓ5 が出力されている期間だ
け充電電圧を逆極性で蓄電池Ｂに印加する極性切換スイ
ッチ回路（ＳＷ1 ，ＳＷ2 ）と、充電電圧から交流電圧
成分を検出し該交流電圧成分が基準値よりも大きいとき
に交流電圧成分検出信号Ｓ3 を出力する交流電圧成分検
出器５と、前記充電電圧が正極性で前記蓄電池Ｂに印加
されている所定の充電期間に前記交流電圧成分が前記基
準値より小さくならない場合には所定の期間極性切換ス
イッチ回路に前記電圧極性切換信号Ｓ5 を出力するとと
もに前記電前記流値切換制御回路３に電流値切換停止信
号Ｓ4 を出力する電圧極性切換回路６とを設けている。
そして更に、電流値切換制御回路３を電流値切換停止信
号Ｓ4 または交流電圧成分検出信号Ｓ3 が入力されてい
るときには電流値切換指令信号Ｓ1 を出力しないように
構成した。

［発明の作用］ 出力に交流電圧成分を含む直流電源による蓄電池の充電
において、充電電圧の中の交流電圧成分を検出すると、
電池の内部抵抗を検出できることを見出した。

そこで、前記のような本発明の方法で充電を行うと、過
放電放置電池に対してその内部抵抗の高さの度合に応じ
て適切な時間長の逆充電が行われて、電池の内部抵抗が
効果的に下げられるため、後に通常の充電を行っても充
電電圧は充電末期電圧以下になり、十分な充電を行え
る。以後は従来と同じく、充電電圧が充電末期電圧を越
えると、充電電流が微小充電電流に切換えられる。

以上により、本発明の方法では内部抵抗がそれ程高くな
い電池において、必要以上の長時間の逆充電により、充
電時間の増加、充電時の発熱増大、あるいは電池寿命の
低下等が生ずるのを未然に防止することができる。ま
た、逆充電が不必要な内部抵抗の低い過放電放置電池
は、逆充電を行うことなく通常の充電方法で迅速に充電
できる。

本発明の装置は、上記の方法を簡単な構成で誤動作なく
実施することができる。

［実施例］ 以下図面を参照して、本発明の方法及び装置の実施例を
詳細に説明する。

第１図は、本発明の一実施例の概略回路図を示してい
る。同図において、１は変圧器Ｔによって所定の電圧に
変圧した交流電源ＡＣの出力を整流する整流回路であ
り、本実施例において、この整流回路は２つのダイオー
ドＤa 及びＤb によって全波整流回路として構成されて
いる。整流回路１の正の出力端子には電流値切換指令信
号Ｓ1 が入力されると充電電流を微小充電電流に切換え
る電流値切換回路２が接続されている。この電流値切換
回路２は、例えば信号Ｓ1 が入力されるまでは通常の充
電電流を供給できるインピーダンスを通電回路に挿入
し、信号Ｓ1 が入力されると充電電流を微小充電電流ま
たはトリクル充電電流に切換えるインピーダンスを通電
回路に挿入するようにして充電電流値を切換える。

スイッチＳＷ1 及びＳＷ2 は、電流値切換回路２と蓄電
池Ｂとの間に設けられて電圧極性切換信号Ｓ5 が出力さ
れている期間だけ充電電圧を逆極性で蓄電池Ｂに印加す
る極性切換スイッチ回路を構成する。これらのスイッチ
ＳＷ1 及びＳＷ2 は、電磁スイッチであり、これらのス
イッチは後述する電圧極性切換回路６の電磁リレーのコ
イルＬに電流が流れると、蓄電池Ｂに逆電圧を印加する
ように接点ａから接点ｂに切換わる。

充電末期電圧検出器４は、密閉形鉛蓄電池Ｂの充電電圧
を検出して、該充電電圧が充電末期電圧を越えると充電
末期電圧検出信号Ｓ2 を出力する。交流電圧成分検出器
５は、充電電圧の交流電圧成分を検出し、交流電圧成分
が基準値以上あるときに交流電圧成分検出信号Ｓ3 を出
力する。この検出器５は、蓄電池Ｂの内部抵抗を検出す
るために充電電圧から交流電圧成分、即ち脈動電圧成分
を検出する。そして、交流電圧成分を検出する場合に検
出した交流電圧成分と対比される基準値は、予め蓄電池
の内部抵抗と交流電圧成分との関係を調べておき、逆充
電が必要な内部抵抗に相応する交流電圧成分に相当する
電圧値を基準値としている。

６は、交流電圧成分検出信号Ｓ3 が入力されると所定の
期間だけ極性切換スイッチ回路（スイッチＳＷ1 及びＳ
Ｗ 2）に電圧極性切換信号Ｓ5 を出力するとともに電流
値切換制御回路３に電流値切換停止信号Ｓ4 を出力する
電圧極性切換回路である。

電流値切換制御回路３は、原則として充電末期電圧検出
器４から充電末期電圧検出信号Ｓ2 が出力されると電流
値切換指令信号Ｓ1 を出力するが、電流値切換停止信号
Ｓ4 又は交流電圧成分検出信号Ｓ3 が入力されていると
きには充電末期電圧検出器４から充電末期電圧検出信号
Ｓ2 が出力されていても、電流値切換指令信号Ｓ1 を出
力しないように構成されている。したがって、蓄電池Ｂ
の内部抵抗が高くて蓄電池Ｂに逆電圧が印加されている
間は、電流値切換回路２によって充電電流が微小充電電
流に切換られることはない。

次に第１図の装置の動作について説明する。まず第２図
は、内部抵抗が高い過放電放置電池を本発明によって充
電した時の充電特性を示している。この電池は内部抵抗
が約３００Ωになった４Ｖ−４Ａｈの密閉形鉛蓄電池で
あり、スイッチＳＷが閉じられると、蓄電池Ｂに充電電
圧が印加されるが、内部抵抗が高い場合には、ほとんど
充電電流Ｉが流れることはなく、充電電圧Ｖは充電末期
電圧Ｖs よりもかなり大きな状態にある。したがって充
電末期電圧検出器４は直ちに充電末期電圧検出信号Ｓ2
を電流値切換制御回路３に出力する。このときの充電電
圧Ｖの交流電圧成分は、かなり基準値よりも大きな値に
なっている。したがって、交流電圧成分検出器５から
も、交流電圧成分検出信号Ｓ3 が出力され、該検出信号
Ｓ3 が電流値切換制御回路３及び電圧極性切換回路６に
入力される。電圧極性切換回路６は、上記の検出信号Ｓ
3 を所定期間受けると、所定の期間（実施例では約１５
分間）だけ電流値切換停止信号Ｓ4 と電圧極性切換信号
Ｓ5 とを出力する。

電流値切換制御回路３は、電流値切換停止信号Ｓ4 又は
交流電圧成分検出信号Ｓ3 が入力されている間は、充電
末期電圧検出器４から信号Ｓ2 が出力されていても、電
流値切換指令信号Ｓ1 を出力しない。よって電流値切換
回路２は、通常の充電電流を流すインピーダンスのまま
に保持される。電圧極性切換回路６から電圧極性切換信
号Ｓ5 がコイルＬに通電されると、スイッチＳＷ1 及び
ＳＷ2 は接点ｂ側に切換わり、電池Ｂには逆極性の電圧
が印加されることになる。スイッチＳＷ1 及びＳＷ2 が
切換わった場合でも、電圧極性切換回路６は、予め設定
した時間長の期間が経過するまでは、信号Ｓ4 及びＳ5
を出力し続けるように構成されている。本実施例におい
ては、この期間は約１５分の時間長に設定されている。
この時間は逆電圧を印加した場合に、蓄電池と電池電圧
すなわち端子電圧が逆極性となり過放電放置電池の内部
抵抗が適宜低くなるのに必要な時間であり、電池の種類
及び温度等に応じて適宜に設定される。

上記の期間が経過すると、電圧極性切換回路６からの信
号Ｓ4 及びＳ5 の出力が停止されてスイッチＳＷ1 及び
ＳＷ2 が接点ａ側に切換わり、電池Ｂには正規の極性の
充電電圧が印加されるようになる。

ところが、第２図の充電例の場合は、前記１回（約１５
分間）の逆充電によっては電池Ｂの内部抵抗が未だ充分
に低下していなくて、電池Ｂに正規極性の充電電圧が印
加されると、交流電圧成分検出器５から再び検出信号Ｓ
3 が出力される。これにより、電圧極性切換回路６が前
述と同様に動作して、再度約１５分間の逆充電が行われ
た後、電池Ｂに正規極性の充電電圧が印加される。この
２回の逆充電によって電池Ｂの内部抵抗は充分低くなっ
ているため、交流電圧成分検出器５から検出信号Ｓ30が
出力されず、また充電末期電圧検出器４からも検出信号
Ｓ2 が出力されることはない。よって以後は通常の充電
と同じようにして充電が行われ、充電電圧Ｖが充電末期
電圧Ｖs に達すると、充電末期電圧検出器４が検出信号
Ｓ2 を出力し、この信号Ｓ2 を受けて電流値切換制御回
路３は電流値切換信号Ｓ1 を電流値切換回路２に出力す
る。その結果充電電流Ｉは微小充電電流に切換わり、ト
リクル充電に入る。

次に、第３図は第２図の電池と同形の電池で内部抵抗が
極めて高くなった（約１６００Ω）過放電放置電池Ｂを
本発明により充電したときの充電特性を示したもので、
前述のような１回約１５分間の逆充電を４回繰り返し行
なって始めて電池Ｂの内部抵抗が所期のように低下し
て、通常の充電が行われた後、トリクル充電に入ってい
る状態を示している。

第４図は、内部抵抗が比較的低い過放電放置電池を本発
明によって充電した時の充電特性を示したものである。
この電池は内部抵抗が約１０Ωになった前記と同形の電
池であり、内部抵抗がこの程度に低い場合には、十分に
正常な充電を行うことができるから、逆充電を行う必要
はない。内部抵抗が小さい電池では、充電電圧が充電末
期電圧ＶS 以下になっており、また交流電圧成分も小さ
くなっているので、当然交流電圧成分検出器５及び充電
末期電圧検出器４から検出信号が出力されることはな
く、通常の充電が行われる。

（具体的実施例） 第５図は、第１図の実施例の直流電源部分を除いた具体
的な回路構成を示している。同図において、第１図の構
成と同じ部分には、第１図に示した符号と同じ符号が付
してある。電流値切換回路２は、抵抗Ｒ1 〜Ｒ3 とトラ
ンジスタＴｒ1 及びＴｒ2 とから構成される。なお抵抗
値は、Ｒ1 ＞Ｒ2 の関係にある。トランジスタＴｒ1 が
導通しているときには抵抗Ｒ2 と抵抗Ｒ1 とが並列に充
電回路に挿入されて大きな充電電流が流され、トランジ
スタＴｒ1 が遮断すると抵抗Ｒ1 を通して微小充電電流
が流される。トランジスタＴｒ1 が導通すると、後述の
発光ダイオードＬＥＤが発光して充電状態を表示する。

電流値切換制御回路３はトランジスタＴｒ3 〜Ｔr5，発
光ダイオードＬＥＤ、ダイオードＤ6 ，Ｄ10及び抵抗Ｒ
4 〜Ｒ8 等から構成され、充電末期電圧検出信号Ｓ2 ，
交流電圧成分検出信号Ｓ3 及び電流値切換停止信号Ｓ4
の何れもが入力されないとき、抵抗Ｒ7 を通してトラン
ジスタＴｒ4 にベース電流が流されてトランジスタＴｒ
4 が導通することにより、電流値切換回路２のトランジ
スタＴｒ1 に導通信号が与えられる。

充電末期電圧検出器４は、ツェナーダイオードＺＤ1 ，
サイリスタＳＣＲ1 ，抵抗Ｒ9 〜Ｒ11、及びコンデンサ
Ｃ4 等で構成されていて、ツエナーダイオードＺＤ1 に
は充電電圧が印加される。充電電圧が充電末期電圧以上
あって、充電電圧がツエナーダイオードＺＤ1 のツエー
ナ電圧を越えると、ツエナーダイオードＺＤ1 が導通し
て、サイリスタＳＣＲ1 のゲートに点弧信号が供給され
る。その結果、サイリスタＳＣＲ1 が導通して、トラン
ジスタＴｒ4 を遮断する。もしこのときに、電池Ｂの内
部抵抗が低く、交流電圧成分検出器５が交流電圧成分検
出信号Ｓ3 を出力していない場合には、トランジスタＴ
ｒ3 が非導通状態になっているため、トランジスタＴｒ
4 の遮断によって電流値切換回路2 のトランジスタＴｒ
1 が遮断状態となって微小充電電流の充電に切換わる。

電池Ｂの内部抵抗が大きい場合には、交流電圧成分検出
器５が交流電圧成分検出信号Ｓ3 を出力するため、トラ
ンジスタＴｒ3 が導通状態にあり、トランジスタＴｒ4
が遮断したとしてもトランジスタＴｒ1 の遮断は阻止さ
れる。

交流電圧成分検出器５は、オペアンプＯＰ1 ，ＯＰ2 ，
ダイオードＤ9 、可変抵抗器ＶＲ1 、コンデンサＣ6 ，
Ｃ7 、及び抵抗Ｒ21〜Ｒ26等で構成されている。そして
コンデンサＣ6 と抵抗Ｒ21とにより充電電圧から直流分
を引いて、交流電圧成分だけを入力とする。オペアンプ
ＯＰ1 を通して所定の値に増幅された交流電圧成分は、
コンデンサＣ7 を充電し、コンデンサＣ7 の端子電圧が
比較器を構成するオペアンプＯＰ2 の＋入力端子に入力
され、可変抵抗器ＶＲ1 によって構成される第１の基準
電圧設定器から出力される基準電圧と比較される。この
基準電圧は、予め蓄電池の内部抵抗と交流電圧成分との
関係を調べておき、逆充電が必要な内部抵抗に相応する
交流電圧成分に相当する電圧値である。したがって、電
池の内部抵抗が逆充電を必要とする程度に高い場合に
は、オペアンプＯＰ2 から検出信号Ｓ3 が出力される。

検出信号Ｓ3 が出力されると、電流値切換制御回路３の
トランジスタＴｒ3 が導通して、トランジスタＴｒ1 の
遮断が阻止される。

電圧極性切換回路６は、抵抗Ｒ13，Ｒ14及びコンデンサ
Ｃ5 等からなるコンデンサ充放電回路、オペアンプＯＰ
3 ，ＯＰ4 、トランジスタＴｒ6 、可変抵抗器ＶＲ2 、
抵抗Ｒ15〜Ｒ20、及びリレーのコイルＬ等で構成されて
いる。

そして、交流電圧成分検出信号Ｓ3 が出力されると、該
信号電圧により抵抗Ｒ13を通して一定の時定数でコンデ
ンサＣ5 が充電され、該信号電圧が消滅すると蓄積電荷
が抵抗Ｒ14を通して一定の時定数で放電される。即ち、
コンデンサＣ5 の端子電圧の上昇・低下は、それぞれ抵
抗Ｒ13，Ｒ14の抵抗値及びコンデンサＣ5 の容量により
定まる所定の時間かかって行われる。これらの時間の設
定により、電池Ｂに対する逆電圧印加の開始時期及び印
加期間が所要の条件に設定される。第６図は逆電圧印加
を繰り返し行っている場合のコンデンサＣ5 の端子電圧
の変化を示したものである。可変抵抗器ＶＲ2 は第２の
基準電圧設定器を構成して、コンデンサＣ 5の所定の端
子電圧と一定の関係をもつ大きさの基準電圧をオペアン
プＯＰ4 の一方の入力として与えるもので、オペアンプ
ＯＰ4 はこの基準電圧に基づいて入力電圧の大きさが所
定の範囲にある間だけ出力信号を生ずる。即ち、入出力
の関係がヒステリシス特性をもつ所謂、ウインドウコン
パレータの作用をするものである。第６図により説明す
ると、コンデンサＣ5 の端子電圧が第１の電圧値Ｅ1 に
まで上昇するとオペアンプＯＰ4 から信号が出力され、
この出力信号はコンデンサＣ5 の端子電圧が第２の電圧
値Ｅ2 に低下するまで続く。この出力信号がある間、ト
ランジスタＴｒ6 が導通することによりコイルＬに励磁
電流が通電されて、スイッチＳＷ1 及びＳＷ2 が切換わ
り、電池Ｂに逆電圧が印加される。そして、オペアンプ
ＯＰ4 からの出力が停止した時点で、トランジスタＴＲ
6 が遮断してスイッチＳＷ1 及びＳＷ2 が接点ａ側に切
換わり、逆充電が停止される。

他方、オペアンプＯＰ4 からの出力により、電流値切換
制御回路３の抵抗Ｒ5 及び抵抗Ｒ8 を通してトランジス
タＴｒ3 及びＴｒ5 に導通信号（電流値切換停止信号Ｓ
4 ）が与えられてこれらのトランジスタは導通する。ト
ランジスタＴｒ5 は、逆充電期間中、サイリスタＳＣＲ
1 のアノードカソード間を短絡してサイリスタＳＣＲ1
を遮断させる機能を果たしている。これは逆充電から正
常な充電に戻った際に、サイリスタＳＣＲ1 が導通して
いると、微小充電電流によるトリクル充電に入ってしま
うため、これを防止するためである。オペアンプＯＰ4
の出力が無くなると、トランジスタＴｒ3 ，Ｔｒ5 及び
Ｔｒ6 は遮断して、通常の充電に戻る。

なお上記実施例においては、スイッチＳＷ1 ，ＳＷ2 を
電磁スイッチで構成したが、これらのスイッチとして半
導体スイッチ回路を用いてもよいのは勿論である。

［発明の効果］ 本発明によれば、逆充電が必要な内部抵抗の高い過放電
放置電池に対して、その内部抵抗を高さ度合に応じて適
切な時間長の逆充電を行うことができる。これにより、
内部抵抗がそれ程高くない電池において、必要以上の長
時間の逆充電により、充電時間の増加、充電時の発熱増
大、あるいは電池寿命の低下等が生ずるのを未然に防止
することができる。また、逆充電が不要な内部抵抗の低
い過放電放置電池を逆充電を行うことなく通常の充電方
法で迅速に充電することができる。

また本発明の装置によれば、簡単な構成で本発明の方法
を確実に実施することができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略構成図、第２図は内部
抵抗が高い過放電放置電池を第１図の実施例で充電した
場合の充電特性を示す図、第３図は内部抵抗が極めて高
い過放電放置電池を第１図の実施例で充電した場合の充
電特性を示す図、第４図は内部抵抗が低い過放電放置電
池を第１図の実施例で充電した場合の充電特性を示す
図、第５図は第１図の実施例の具体的な回路図、第６図
は第５図における電圧極性切換回路のコンデンサ電圧の
変化を示す図、第７図は従来の充電装置の概略構成を示
す図、第８図及び第９図はそれぞれ内部抵抗の異なる過
放電放置電池に対して一律に１時間の逆充電を行なった
場合の充電特性の異なる例を示す図、第１０図は１時間
の逆充電後に通常の充電を行なって電池性能の回復した
蓄電池の回復後のサイクル寿命特性を示す図である。 １……整流回路、２……電流値切換回路、３……電流値
切換制御回路、４……充電末期電圧検出器、５……交流
電圧成分検出器、６……電圧極性切換回路、ＳＷ1 、Ｓ
Ｗ2 ……極性切換スイッチ回路、Ｂ……密閉形鉛蓄電
池。

フロントページの続き (72)発明者 弘中 健介 東京都新宿区西新宿２丁目１番１号 新神 戸電機株式会社内 (72)発明者 小牧 昭夫 東京都新宿区西新宿２丁目１番１号 新神 戸電機株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】充電電圧が充電末期電圧になると充電電流
   を微小充電電流に切換えて充電を行う密閉形鉛蓄電池の
   充電方法において、 出力に交流電圧成分を含む直流電源を用いて前記蓄電池
   の充電電圧の交流電圧成分が基準値以上あるときには所
   定の充電期間強制的に充電電流を流す充電動作を行い、 前記充電期間中に前記交流電圧成分が前記基準値より小
   さくならない場合には電池電圧が逆極性になるまで逆極
   性電圧を所定の期間前記蓄電池に印加する逆電圧印加動
   作を行い、 前記交流電圧成分が前記基準値より小さくなるまで前記
   充電動作と逆電圧印加動作とを繰り返し、前記交流電圧
   成分が前記基準値より小さくなった場合に通常の充電動
   作を行うことを特徴とする密閉形鉛蓄電池の充電方法。
2. 【請求項２】交流電源ＡＣの出力を整流して交流電圧成
   分を含んだ直流電圧を出力する直流電源１と、 密閉形鉛蓄電池Ｂの充電電圧を検出して該充電電圧が充
   電末期電圧を越えると充電末期電圧検出信号Ｓ2 を出力
   する充電末期電圧検出器４と、 前記充電末期電圧検出信号Ｓ2 が出力されると電流値切
   換指令信号Ｓ1 を出力する電流値切換制御回路３と、 前記電流値切換指令信号Ｓ1 が入力されると充電電流を
   微小充電電流に切換える電流値切換回路２とを具備して
   なる密閉形鉛蓄電池用充電装置において、 前記電流値切換回路２と前記蓄電池Ｂとの間に設けられ
   て電圧極性切換信号Ｓ5 が出力されている期間だけ前記
   充電電圧を逆極性で前記蓄電池Ｂに印加する極性切換ス
   イッチ回路（ＳＷ1 ，ＳＷ2 ）と、 前記充電電圧から交流電圧成分を検出して該交流電圧成
   分が基準値より大きいときに交流電圧成分検出信号Ｓ3
   を出力する交流電圧成分検出器５と、 前記充電電圧が正極性で前記蓄電池Ｂに印加されている
   所定の充電期間に前記交流電圧成分が前記基準値より小
   さくならない場合には所定の期間前記極性切換スイッチ
   回路に前記電圧極性切換信号Ｓ5 を出力するとともに前
   記電流値切換制御回路３に電流値切換停止信号Ｓ4 を出
   力する電圧極性切換回路６とを設け、 前記電流値切換制御回路３を前記電流値切換停止信号Ｓ
   4 または前記交流電圧成分検出信号Ｓ3 が入力されてい
   るときには前記電流値切換指令信号Ｓ1 を出力しないよ
   うに構成したことを特徴とする密閉形鉛蓄電池用充電装
   置。
3. 【請求項３】前記電圧極性切換回路は、前記交流電圧成
   分検出器５から出力される前記交流電圧成分検出信号Ｓ
   3 によって一定の時定数で充電されるコンデンサと、該
   コンデンサの電荷を一定の時定数で放電するコンデンサ
   放電回路と、前記コンデンサの充電電圧が第１の電圧値
   に達した後に放電電圧が第２の電圧値に達するまでの間
   前記電圧極性切換信号Ｓ5 及び前記電流値切換停止信号
   Ｓ4 を出力するウインドウコンパレータ回路とからなる
   特許請求の範囲第２項に記載の密閉形鉛蓄電池用充電装
   置。