JPH0618363A - レンズメータ - Google Patents
レンズメータInfo
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- JPH0618363A JPH0618363A JP19637792A JP19637792A JPH0618363A JP H0618363 A JPH0618363 A JP H0618363A JP 19637792 A JP19637792 A JP 19637792A JP 19637792 A JP19637792 A JP 19637792A JP H0618363 A JPH0618363 A JP H0618363A
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- Japan
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- light beam
- light flux
- light
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンタクトレンズ測定時には、その位置を眼
鏡レンズの場合よりもずらして収差が少なくなるように
する。 【構成】 光源１からの光路O1上にはレンズ２、被検レ
ンズＬを光軸方向に位置を調整するレンズ当接部材３、
５孔開口絞り４、撮像素子５が配置されている。コンタ
クトレンズの測定時にはレンズ当接部材３、５孔開口絞
り４の位置を眼鏡レンズの測定の場合よりも光源１から
遠去けるように移動して、収差の影響を除去し屈折値を
正確に測定する。
鏡レンズの場合よりもずらして収差が少なくなるように
する。 【構成】 光源１からの光路O1上にはレンズ２、被検レ
ンズＬを光軸方向に位置を調整するレンズ当接部材３、
５孔開口絞り４、撮像素子５が配置されている。コンタ
クトレンズの測定時にはレンズ当接部材３、５孔開口絞
り４の位置を眼鏡レンズの測定の場合よりも光源１から
遠去けるように移動して、収差の影響を除去し屈折値を
正確に測定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、眼科診療所や眼鏡店で
使用されるレンズメータに関するものである。
使用されるレンズメータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 (1) 一般に、コンタクトレンズは眼鏡レンズに比べ、表
面のカーブの曲率が大きく収差が大きいため、レンズメ
ータでコンタクトレンズの屈折度を測定する際に、眼鏡
レンズと同じ条件で測定すると測定値がずれることにな
る。このため、コンタクトレンズの屈折度を測定すると
きは、その測定光束径を収差が問題にならない程度まで
小さくするか、又は測定値演算時に補正をすることが必
要である。
面のカーブの曲率が大きく収差が大きいため、レンズメ
ータでコンタクトレンズの屈折度を測定する際に、眼鏡
レンズと同じ条件で測定すると測定値がずれることにな
る。このため、コンタクトレンズの屈折度を測定すると
きは、その測定光束径を収差が問題にならない程度まで
小さくするか、又は測定値演算時に補正をすることが必
要である。
【０００３】(2) 眼鏡レンズやコンタクトレンズ等の透
過光で屈折を測定するレンズメータは、一般に測定光の
光軸が鉛直方向になっている。これはレンズを上方から
当接部材に載せるだけで、屈折の測定が行えるようにす
るための配慮である。
過光で屈折を測定するレンズメータは、一般に測定光の
光軸が鉛直方向になっている。これはレンズを上方から
当接部材に載せるだけで、屈折の測定が行えるようにす
るための配慮である。
【０００４】(3) オートレンズメータは眼鏡レンズの屈
折力や乱視量と方向等の屈折情報がデジタル値で、０．
０１ディオプタ程度までの正確さで表示され、極めて便
利であるが、精密かつデジタル値表示という点から僅か
な機械的変動でもその変化が表示されてしまう。その要
因としては、輸送等による衝撃や振動による構成要素の
微妙な変位、変形、或いは周囲温度の変化による構成要
素の収縮膨張に基づく歪や光学特性変化等がある。この
ような要因に基づく変動を補正する方法として、例えば
特開昭５８−２１１６２２号公報に開示されているよう
に測定開始ごとに、被検レンズのない状態で初期値設定
を行うことが知られている。
折力や乱視量と方向等の屈折情報がデジタル値で、０．
０１ディオプタ程度までの正確さで表示され、極めて便
利であるが、精密かつデジタル値表示という点から僅か
な機械的変動でもその変化が表示されてしまう。その要
因としては、輸送等による衝撃や振動による構成要素の
微妙な変位、変形、或いは周囲温度の変化による構成要
素の収縮膨張に基づく歪や光学特性変化等がある。この
ような要因に基づく変動を補正する方法として、例えば
特開昭５８−２１１６２２号公報に開示されているよう
に測定開始ごとに、被検レンズのない状態で初期値設定
を行うことが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例(1) ではレンズメータでコンタクトレンズの屈折
度を測定する際に、レンズ当接部材を眼鏡レンズ用のも
のからコンタクトレンズ用に交換し、更にスイッチ等に
よるモードの切換えが必要であり、操作を間違えると正
確に測定できない欠点がある。
従来例(1) ではレンズメータでコンタクトレンズの屈折
度を測定する際に、レンズ当接部材を眼鏡レンズ用のも
のからコンタクトレンズ用に交換し、更にスイッチ等に
よるモードの切換えが必要であり、操作を間違えると正
確に測定できない欠点がある。
【０００６】従来例(2) においては、測定用の光軸が鉛
直方向であるため、装置の高さが高くなり、例えばオー
トレフラクトメータとの複合機を製作するに当り、装置
が大きくなって小型化に反する結果となる。
直方向であるため、装置の高さが高くなり、例えばオー
トレフラクトメータとの複合機を製作するに当り、装置
が大きくなって小型化に反する結果となる。
【０００７】更に上述の従来例(3) では、測定開始ごと
に初期値設定のため被検レンズのない状態で予備測定を
行わなければならないという煩わしさがある。
に初期値設定のため被検レンズのない状態で予備測定を
行わなければならないという煩わしさがある。
【０００８】本発明の第１の目的は、上述の問題点を解
決し、構成が簡単で高精度の測定が可能なレンズメータ
を提供することにある。
決し、構成が簡単で高精度の測定が可能なレンズメータ
を提供することにある。
【０００９】本発明の第２の目的は、薄型で光学機構の
配置が自在に構成できるレンズメータを提供することに
ある。
配置が自在に構成できるレンズメータを提供することに
ある。
【００１０】本発明の第３の目的は、温度変化等の変動
を補正するために所定の条件で較正を行うレンズメータ
を提供することにある。
を補正するために所定の条件で較正を行うレンズメータ
を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの第１のレンズメータは、被検レンズに光束を投影す
る投影手段と、被検レンズの位置を設定するレンズ当接
部材と、被検レンズに投影された前記光束の一部を選択
する光束選択手段と、該光束選択手段で選択された前記
光束を検出する光束検出手段と、該光束検出手段により
検出された前記光束の位置から被検レンズの屈折度を算
出する屈折度算出手段とから成るレンズメータにおい
て、被検レンズとしてコンタクトレンズの屈折度を測定
するときに、前記レンズ当接部材及び前記光束選択手段
を被検レンズとして眼鏡レンズの屈折度を測定する場合
の位置から光軸方向に移動する移動手段を有するもので
ある。
めの第１のレンズメータは、被検レンズに光束を投影す
る投影手段と、被検レンズの位置を設定するレンズ当接
部材と、被検レンズに投影された前記光束の一部を選択
する光束選択手段と、該光束選択手段で選択された前記
光束を検出する光束検出手段と、該光束検出手段により
検出された前記光束の位置から被検レンズの屈折度を算
出する屈折度算出手段とから成るレンズメータにおい
て、被検レンズとしてコンタクトレンズの屈折度を測定
するときに、前記レンズ当接部材及び前記光束選択手段
を被検レンズとして眼鏡レンズの屈折度を測定する場合
の位置から光軸方向に移動する移動手段を有するもので
ある。
【００１２】第２のレンズメータは、被検レンズに光束
を投影し、その透過光によって被検レンズの屈折測定を
行うレンズメータにおいて、眼鏡レンズを水平光路上で
位置決めする眼鏡レンズ当接部材と、コンタクトレンズ
を鉛直光路上で位置決めするコンタクトレンズ当接部材
とを有するものである。
を投影し、その透過光によって被検レンズの屈折測定を
行うレンズメータにおいて、眼鏡レンズを水平光路上で
位置決めする眼鏡レンズ当接部材と、コンタクトレンズ
を鉛直光路上で位置決めするコンタクトレンズ当接部材
とを有するものである。
【００１３】第３のレンズメータは、被検レンズに光束
を投影する投影手段と、被検レンズの位置を設定するレ
ンズ当接部材と、投影光束の一部を選択する光束選択手
段と、該光束選択手段において選択された光束を検出す
る光束検出手段と、該光束検出手段において検出された
光束の位置から被検レンズの屈折情報を算出する屈折度
算出手段と、タイマとを有するレンズメータにおいて、
電源スイッチ投入後の前記タイマによる所定時間の経過
後に自動較正を行う較正手段を有するものである。
を投影する投影手段と、被検レンズの位置を設定するレ
ンズ当接部材と、投影光束の一部を選択する光束選択手
段と、該光束選択手段において選択された光束を検出す
る光束検出手段と、該光束検出手段において検出された
光束の位置から被検レンズの屈折情報を算出する屈折度
算出手段と、タイマとを有するレンズメータにおいて、
電源スイッチ投入後の前記タイマによる所定時間の経過
後に自動較正を行う較正手段を有するものである。
【００１４】第４のレンズメータは、被検レンズに光束
を投影する投影手段と、被検レンズの位置を設定するレ
ンズ当接部材と、投影光束の一部を選択する光束選択手
段と、該光束選択手段により選択された光束を検出する
光束検出手段と、該光束検出手段により検出された光束
の位置から被検レンズの屈折情報を算出する屈折度算出
手段と、温度センサとを有するレンズメータにおいて、
電源スイッチの投入後に前記温度センサによる検出温度
が設定値から所定値以上変化した場合に自動較正を行う
較正手段を有するものである。
を投影する投影手段と、被検レンズの位置を設定するレ
ンズ当接部材と、投影光束の一部を選択する光束選択手
段と、該光束選択手段により選択された光束を検出する
光束検出手段と、該光束検出手段により検出された光束
の位置から被検レンズの屈折情報を算出する屈折度算出
手段と、温度センサとを有するレンズメータにおいて、
電源スイッチの投入後に前記温度センサによる検出温度
が設定値から所定値以上変化した場合に自動較正を行う
較正手段を有するものである。
【００１５】
【作用】上述の構成を有する第１のレンズメータにおい
ては、コンタクトレンズの屈折度測定時に、コンタクト
レンズの測定位置及び光束選択手段の位置を眼鏡レンズ
の場合の位置から光軸方向にずらすことにより、コンタ
クトレンズの収差による測定値のずれを補正する。
ては、コンタクトレンズの屈折度測定時に、コンタクト
レンズの測定位置及び光束選択手段の位置を眼鏡レンズ
の場合の位置から光軸方向にずらすことにより、コンタ
クトレンズの収差による測定値のずれを補正する。
【００１６】第２発明のレンズメータにおいては、眼鏡
レンズの屈折測定時には、水平方向の光束が眼鏡レンズ
を透過して屈折力が測定され、コンタクトレンズの屈折
測定時には反射部材によって屈曲されて生じた鉛直方向
の光束がコンタクトレンズを透過してその屈折が測定さ
れる。
レンズの屈折測定時には、水平方向の光束が眼鏡レンズ
を透過して屈折力が測定され、コンタクトレンズの屈折
測定時には反射部材によって屈曲されて生じた鉛直方向
の光束がコンタクトレンズを透過してその屈折が測定さ
れる。
【００１７】第３のレンズメータにおいては、電源投入
時からの時間経過を計るタイマを内蔵し、電源投入後し
ばらくして電気的、熱的に機械が安定したとき、或いは
以後所定時間経過ごとに自動較正する。
時からの時間経過を計るタイマを内蔵し、電源投入後し
ばらくして電気的、熱的に機械が安定したとき、或いは
以後所定時間経過ごとに自動較正する。
【００１８】第４のレンズメータにおいては、温度セン
サを内蔵し、電源スイッチ投入後に温度センサによる検
出温度が、設定された値よりも所定値以上変化したとき
自動較正する。
サを内蔵し、電源スイッチ投入後に温度センサによる検
出温度が、設定された値よりも所定値以上変化したとき
自動較正する。
【００１９】
【実施例】本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明
する。図１は第１の実施例のレンズメータの構成図であ
る。光源１からの光路O1上にはコリメータレンズ２、被
検レンズＬの光軸方向に位置を調整するレンズ当接部材
３、図２に示すように中央及び対称４個所に開口部４ａ
〜４ｅを持つ５孔開口絞り４、撮像素子５が配置されて
いる。撮像素子５の出力は撮像素子駆動回路６に接続さ
れ、撮像素子駆動回路６の出力は演算制御回路７、及び
合成回路８を経てテレビモニタ９に接続されている。ま
た、演算制御回路７の出力は光源１、及びアライメント
記号発生回路１０を経て合成回路８に接続されている。
する。図１は第１の実施例のレンズメータの構成図であ
る。光源１からの光路O1上にはコリメータレンズ２、被
検レンズＬの光軸方向に位置を調整するレンズ当接部材
３、図２に示すように中央及び対称４個所に開口部４ａ
〜４ｅを持つ５孔開口絞り４、撮像素子５が配置されて
いる。撮像素子５の出力は撮像素子駆動回路６に接続さ
れ、撮像素子駆動回路６の出力は演算制御回路７、及び
合成回路８を経てテレビモニタ９に接続されている。ま
た、演算制御回路７の出力は光源１、及びアライメント
記号発生回路１０を経て合成回路８に接続されている。
【００２０】光源１からの光束はコリメータレンズ２を
透過し平行光となり、被検レンズＬに入射する。入射し
た光束は被検レンズＬの屈折度に応じて屈曲し、５孔開
口絞り４によって５つの光束に分割され、撮像素子５上
に５つのスポット光による像を投影する。投影された光
束像はビデオ信号として撮像素子駆動回路６を介して演
算制御回路７及び合成回路８に出力される。演算制御回
路７に入力したビデオ信号はデジタル化され、演算制御
回路７内にある図示しない画像メモリに記憶される。ま
た、演算制御回路７は記憶された画像データからの光束
の位置情報を検出し、被検レンズＬの屈折度の算出も行
う。合成回路８では、演算制御回路７により制御される
アライメント記号発生回路１０によって発生されたアラ
イメントマークＭと、撮像素子駆動回路６からのビデオ
信号による像P1〜P5を合成しテレビモニタ９に出力す
る。
透過し平行光となり、被検レンズＬに入射する。入射し
た光束は被検レンズＬの屈折度に応じて屈曲し、５孔開
口絞り４によって５つの光束に分割され、撮像素子５上
に５つのスポット光による像を投影する。投影された光
束像はビデオ信号として撮像素子駆動回路６を介して演
算制御回路７及び合成回路８に出力される。演算制御回
路７に入力したビデオ信号はデジタル化され、演算制御
回路７内にある図示しない画像メモリに記憶される。ま
た、演算制御回路７は記憶された画像データからの光束
の位置情報を検出し、被検レンズＬの屈折度の算出も行
う。合成回路８では、演算制御回路７により制御される
アライメント記号発生回路１０によって発生されたアラ
イメントマークＭと、撮像素子駆動回路６からのビデオ
信号による像P1〜P5を合成しテレビモニタ９に出力す
る。
【００２１】図３は測定原理の説明図である。図３(a)
は凸レンズの眼鏡レンズＧの屈折度を測定している場合
であり、図３(b) 、図３(c) は凸レンズのコンタクトレ
ンズＣの屈折度を測定している場合である。図３(a) で
眼鏡レンズ用レンズ当接部材３によって支持された眼鏡
レンズＧに入射した光束は、眼鏡レンズＧの屈折度に応
じて屈折し、５孔開口絞り４によって分割され、分割さ
れた光束G1、G2は撮像素子５上に投影される。
は凸レンズの眼鏡レンズＧの屈折度を測定している場合
であり、図３(b) 、図３(c) は凸レンズのコンタクトレ
ンズＣの屈折度を測定している場合である。図３(a) で
眼鏡レンズ用レンズ当接部材３によって支持された眼鏡
レンズＧに入射した光束は、眼鏡レンズＧの屈折度に応
じて屈折し、５孔開口絞り４によって分割され、分割さ
れた光束G1、G2は撮像素子５上に投影される。
【００２２】図３(b) 、(c) でコンタクトレンズ用レン
ズ当接部材３’によって支持され、眼鏡レンズＧと同じ
屈折度のコンタクトレンズＣに入射した光束は、屈折度
に応じて屈折し５孔開口絞り４によって分割される。分
割された光束C1、C2は撮像素子５上に投影される。本
来、同じ屈折度であれば光束C1、C2の位置は光束G1、G2
と同じ位置になるはずであるが、実際にはコンタクトレ
ンズＣの表面カーブの曲率が大きく、収差が大きいた
め、光束C1、C2は図３(b) に示すように大きく曲げら
れ、結果としてコンタクトレンズＣの屈折度測定値は実
際よりも大きな値を示す。
ズ当接部材３’によって支持され、眼鏡レンズＧと同じ
屈折度のコンタクトレンズＣに入射した光束は、屈折度
に応じて屈折し５孔開口絞り４によって分割される。分
割された光束C1、C2は撮像素子５上に投影される。本
来、同じ屈折度であれば光束C1、C2の位置は光束G1、G2
と同じ位置になるはずであるが、実際にはコンタクトレ
ンズＣの表面カーブの曲率が大きく、収差が大きいた
め、光束C1、C2は図３(b) に示すように大きく曲げら
れ、結果としてコンタクトレンズＣの屈折度測定値は実
際よりも大きな値を示す。
【００２３】ここで、図３(c) に示すように光束C1、C2
の位置を光束G1、G2の位置とほぼ同じになるように、レ
ンズ当接部材３’及び５孔開口絞り４の位置を光源１か
ら遠去かる方向に距離ｄだけずらせば、結果として測定
値をほぼ補正することができる。
の位置を光束G1、G2の位置とほぼ同じになるように、レ
ンズ当接部材３’及び５孔開口絞り４の位置を光源１か
ら遠去かる方向に距離ｄだけずらせば、結果として測定
値をほぼ補正することができる。
【００２４】図４は凹レンズを被検レンズＬとした場合
の測定原理の説明図であり、図４(a) 、(b) は凹レンズ
のコンタクトレンズＣの屈折度を測定している場合であ
る。コンタクトレンズ用レンズ当接部材３’によって支
持されたコンタクトレンズＣに入射した光束は、屈折度
に応じて屈折し５孔開口絞り４によって分割される。分
割された光束C1、C2は撮像素子５上に投影される。光束
C1、C2の位置はこのコンタクトレンズＣと同じ屈折度を
持つ眼鏡レンズＧを用いた場合の光束G1、G2に対してコ
ンタクトレンズＣの曲率の影響でずれてしまっている。
ここで、図４(b) に示すように、光束C1、C2の位置を光
束G1、G2の位置とほぼ同じになるように、レンズ当接部
材３及び５孔開口絞り４の位置を光源１から遠去かる方
向に距離ｄだけずらせば、結果として屈折度の測定値を
ほぼ補正することができる。
の測定原理の説明図であり、図４(a) 、(b) は凹レンズ
のコンタクトレンズＣの屈折度を測定している場合であ
る。コンタクトレンズ用レンズ当接部材３’によって支
持されたコンタクトレンズＣに入射した光束は、屈折度
に応じて屈折し５孔開口絞り４によって分割される。分
割された光束C1、C2は撮像素子５上に投影される。光束
C1、C2の位置はこのコンタクトレンズＣと同じ屈折度を
持つ眼鏡レンズＧを用いた場合の光束G1、G2に対してコ
ンタクトレンズＣの曲率の影響でずれてしまっている。
ここで、図４(b) に示すように、光束C1、C2の位置を光
束G1、G2の位置とほぼ同じになるように、レンズ当接部
材３及び５孔開口絞り４の位置を光源１から遠去かる方
向に距離ｄだけずらせば、結果として屈折度の測定値を
ほぼ補正することができる。
【００２５】図５はコンタクトレンズＣを眼鏡レンズＧ
と同じ位置において、屈折度の測定をしたときの測定値
のずれを示すグラフ図であり、図６は補正された屈折度
測定値のずれのグラフ図である。
と同じ位置において、屈折度の測定をしたときの測定値
のずれを示すグラフ図であり、図６は補正された屈折度
測定値のずれのグラフ図である。
【００２６】このように、コンタクトレンズＣが凸レン
ズでも、或いは凹レンズであっても、同じ方向にずらす
ことにより屈折度の測定値を良好に補正することができ
るため、例えばレンズ当接部材３及び５孔開口絞り４を
一体となったものを、眼鏡レンズ用及び固定位置を補正
したコンタクトレンズ用にそれぞれ用意し、被検レンズ
Ｌに応じて付け換えるようにしてもよい。また、被検レ
ンズＬの後面と略共役位置に配置し、レンズ当接部材３
の位置を変化させることに応じて、５孔開口絞り４の共
役位置が被検レンズＬのほぼ後面になるようにしてもよ
い。
ズでも、或いは凹レンズであっても、同じ方向にずらす
ことにより屈折度の測定値を良好に補正することができ
るため、例えばレンズ当接部材３及び５孔開口絞り４を
一体となったものを、眼鏡レンズ用及び固定位置を補正
したコンタクトレンズ用にそれぞれ用意し、被検レンズ
Ｌに応じて付け換えるようにしてもよい。また、被検レ
ンズＬの後面と略共役位置に配置し、レンズ当接部材３
の位置を変化させることに応じて、５孔開口絞り４の共
役位置が被検レンズＬのほぼ後面になるようにしてもよ
い。
【００２７】なお、光束検出手段として撮像素子５を用
いたが、ラインセンサやポジションデテクタ（ＰＳ
Ｄ）、フォトセンサ等を用いてもよい。また、光束選択
手段として複数の開口を有する５孔開口絞り４を用いて
いるが、リング状のものや、光束検出手段に応じた形状
のものを光束選択手段として用いてもよい。更に、本実
施例のレンズメータはオートレンズメータの他に、手動
式のレンズメータでも同様の効果が得られる。
いたが、ラインセンサやポジションデテクタ（ＰＳ
Ｄ）、フォトセンサ等を用いてもよい。また、光束選択
手段として複数の開口を有する５孔開口絞り４を用いて
いるが、リング状のものや、光束検出手段に応じた形状
のものを光束選択手段として用いてもよい。更に、本実
施例のレンズメータはオートレンズメータの他に、手動
式のレンズメータでも同様の効果が得られる。
【００２８】図７は第２の実施例の構成図であり、この
レンズメータは自動測定器であって、光源２１から撮像
素子２２に至る複数回の屈曲を有する光路O2上には、幾
つかの光学部材が配置されている。即ち、光源２１から
水平方向に延びる光路O2上には、コリメータレンズ２
３、鉛直方向に被検レンズＧの支持面を有する眼鏡レン
ズ当接部材２４、ミラー２５が配置され、ミラー２５に
よって鉛直方向に曲げられた光路O2上には水平方向に支
持面を有するコンタクトレンズ当接部材２６、ミラー２
７が配置され、更に光路O2はミラー２７によって水平方
向に曲げられて、レンズ２８、このレンズ２８に関して
コンタクトレンズ当接部材２６とほぼ共役な位置にあ
り、図８に示す４つの孔を有する４孔開口絞り２９、及
びレンズ３０が配置され、撮像素子２２に至っている。
レンズメータは自動測定器であって、光源２１から撮像
素子２２に至る複数回の屈曲を有する光路O2上には、幾
つかの光学部材が配置されている。即ち、光源２１から
水平方向に延びる光路O2上には、コリメータレンズ２
３、鉛直方向に被検レンズＧの支持面を有する眼鏡レン
ズ当接部材２４、ミラー２５が配置され、ミラー２５に
よって鉛直方向に曲げられた光路O2上には水平方向に支
持面を有するコンタクトレンズ当接部材２６、ミラー２
７が配置され、更に光路O2はミラー２７によって水平方
向に曲げられて、レンズ２８、このレンズ２８に関して
コンタクトレンズ当接部材２６とほぼ共役な位置にあ
り、図８に示す４つの孔を有する４孔開口絞り２９、及
びレンズ３０が配置され、撮像素子２２に至っている。
【００２９】眼鏡レンズＧを測定する際に、眼鏡レンズ
当接部材２４の前に眼鏡レンズＧの光軸を水平にして配
置する。また、コンタクトレンズＣを測定する際には、
コンタクトレンズＣをコンタクトレンズ当接部材２６の
上部に載置する。図７には眼鏡レンズＧとコンタクトレ
ンズＣとが同時に描かれているが、両者を一度に測定す
ることはなく、何れか一方を配置して測定する。
当接部材２４の前に眼鏡レンズＧの光軸を水平にして配
置する。また、コンタクトレンズＣを測定する際には、
コンタクトレンズＣをコンタクトレンズ当接部材２６の
上部に載置する。図７には眼鏡レンズＧとコンタクトレ
ンズＣとが同時に描かれているが、両者を一度に測定す
ることはなく、何れか一方を配置して測定する。
【００３０】いま、眼鏡レンズＧを眼鏡レンズ当接部材
２４に当接し、眼鏡レンズＧの屈折力を測定する。光源
２１を発した光束はコリメータレンズ２３を透過し平行
光となり、眼鏡レンズＧに入射する。入射光束は眼鏡レ
ンズＧの屈折度に応じて曲げられ、ミラー２５、ミラー
２７で反射され、レンズ２８を透過し４孔開口絞り２９
によって４つの光束に分割され、レンズ３０によって撮
像素子２２上に４つのスポット光を結像する。眼鏡レン
ズＧの屈折度は撮像素子２２上に投影された４つのスポ
ット光の座標に関係しているので、スポット光の位置を
図示しないコンピュータにより計算することにより、眼
鏡レンズＧの屈折度が測定される。
２４に当接し、眼鏡レンズＧの屈折力を測定する。光源
２１を発した光束はコリメータレンズ２３を透過し平行
光となり、眼鏡レンズＧに入射する。入射光束は眼鏡レ
ンズＧの屈折度に応じて曲げられ、ミラー２５、ミラー
２７で反射され、レンズ２８を透過し４孔開口絞り２９
によって４つの光束に分割され、レンズ３０によって撮
像素子２２上に４つのスポット光を結像する。眼鏡レン
ズＧの屈折度は撮像素子２２上に投影された４つのスポ
ット光の座標に関係しているので、スポット光の位置を
図示しないコンピュータにより計算することにより、眼
鏡レンズＧの屈折度が測定される。
【００３１】また、コンタクトレンズＣの屈折測定時に
は、眼鏡レンズＧを配置せずに、コンタクトレンズ当接
部材２６の上部にコンタクトレンズＣを載置し、同様に
光源２１を発光して、撮像素子２２で得られた像から屈
折力を計算する。眼鏡レンズ当接部材２４とコンタクト
レンズ当接部材２６の配置が異なっているため、撮像素
子２２に投影されるスポット光の座標は変化するが、こ
れは計算で補正することができる。
は、眼鏡レンズＧを配置せずに、コンタクトレンズ当接
部材２６の上部にコンタクトレンズＣを載置し、同様に
光源２１を発光して、撮像素子２２で得られた像から屈
折力を計算する。眼鏡レンズ当接部材２４とコンタクト
レンズ当接部材２６の配置が異なっているため、撮像素
子２２に投影されるスポット光の座標は変化するが、こ
れは計算で補正することができる。
【００３２】図９、図１０は第３の実施例の部分構成図
である。この第３の実施例は、畳み込み式のコンタクト
レンズ支持部３１を有している。光源２１からコンタク
トレンズＣを通りセンサに至る光路O3には、光路O3を鉛
直上方に屈曲するミラー３３、コンタクトレンズ当接部
材３４、光路O3を水平方向に変えるミラー３５、ハーフ
ミラー３６が順次に配置されている。このうち、ミラー
３３、コンタクトレンズ当接部材３４、ミラー３５がコ
ンタクトレンズ支持部３１を構成している。ミラー３３
の水平方向の後方には鉛直方向に支持面を有し、撮像素
子に対してコンタクトレンズ当接部材３４と共役な位置
に眼鏡レンズ当接部材３７が配置され、またハーフミラ
ー３６の鉛直軸と眼鏡レンズ当接部材３７の水平軸が交
わる位置にはミラー３８が配置されている。
である。この第３の実施例は、畳み込み式のコンタクト
レンズ支持部３１を有している。光源２１からコンタク
トレンズＣを通りセンサに至る光路O3には、光路O3を鉛
直上方に屈曲するミラー３３、コンタクトレンズ当接部
材３４、光路O3を水平方向に変えるミラー３５、ハーフ
ミラー３６が順次に配置されている。このうち、ミラー
３３、コンタクトレンズ当接部材３４、ミラー３５がコ
ンタクトレンズ支持部３１を構成している。ミラー３３
の水平方向の後方には鉛直方向に支持面を有し、撮像素
子に対してコンタクトレンズ当接部材３４と共役な位置
に眼鏡レンズ当接部材３７が配置され、またハーフミラ
ー３６の鉛直軸と眼鏡レンズ当接部材３７の水平軸が交
わる位置にはミラー３８が配置されている。
【００３３】コンタクトレンズＣの屈折測定時には、図
９に示すようにコンタクトレンズＣをコンタクトレンズ
当接部材３４の上方から載置し、光源２１から光路O3に
沿って光束を入射する。光束はミラー３３で反射され、
コンタクトレンズＣを透過して屈折され、ミラー３５で
反射した後にハーフミラー３６を透過して、撮像素子に
入射し屈折力が測定される。
９に示すようにコンタクトレンズＣをコンタクトレンズ
当接部材３４の上方から載置し、光源２１から光路O3に
沿って光束を入射する。光束はミラー３３で反射され、
コンタクトレンズＣを透過して屈折され、ミラー３５で
反射した後にハーフミラー３６を透過して、撮像素子に
入射し屈折力が測定される。
【００３４】図１０は眼鏡レンズＧの測定時の状態を示
し、図９におけるコンタクトレンズ支持部３１は回動し
て、図９に示すハーフミラー３６の前方に畳み込まれて
いる。コンタクトレンズ支持部３１が畳み込まれると、
光源２１からの光路上に眼鏡レンズ当接部材３７が現れ
る。検者は眼鏡レンズＧをその光軸が水平方向に向くよ
うにしながら眼鏡レンズ当接部材３７に当接させる。光
束は眼鏡レンズＧを透過して屈折し、ミラー３８、ハー
フミラー３６では反射して撮像素子で検出される。この
場合に、コンタクトレンズ当接部材３４と眼鏡レンズ当
接部材３７は撮像素子に対して全く共役な位置にあるた
め、検出部の補正の必要はない。
し、図９におけるコンタクトレンズ支持部３１は回動し
て、図９に示すハーフミラー３６の前方に畳み込まれて
いる。コンタクトレンズ支持部３１が畳み込まれると、
光源２１からの光路上に眼鏡レンズ当接部材３７が現れ
る。検者は眼鏡レンズＧをその光軸が水平方向に向くよ
うにしながら眼鏡レンズ当接部材３７に当接させる。光
束は眼鏡レンズＧを透過して屈折し、ミラー３８、ハー
フミラー３６では反射して撮像素子で検出される。この
場合に、コンタクトレンズ当接部材３４と眼鏡レンズ当
接部材３７は撮像素子に対して全く共役な位置にあるた
め、検出部の補正の必要はない。
【００３５】図１１は第４の実施例を示し、光源４１の
光路O4上にはコリメータレンズ４２、被検レンズＬを支
持するレンズ当接部材４３、図２と同様に中央及び対称
４個所に開口を有する５孔開口絞り４４、撮像素子４５
が配置されている。また、光源４１、撮像素子４５は演
算処理部４６に接続されており、演算処理部４６には電
源スイッチ４７、測定スイッチ４８、表示器４９、タイ
マ５０、温度センサ５１、スピーカ５２がそれぞれ接続
されている。
光路O4上にはコリメータレンズ４２、被検レンズＬを支
持するレンズ当接部材４３、図２と同様に中央及び対称
４個所に開口を有する５孔開口絞り４４、撮像素子４５
が配置されている。また、光源４１、撮像素子４５は演
算処理部４６に接続されており、演算処理部４６には電
源スイッチ４７、測定スイッチ４８、表示器４９、タイ
マ５０、温度センサ５１、スピーカ５２がそれぞれ接続
されている。
【００３６】光源４１から発しコリメータレンズ４２に
より平行光とされた光束は、５孔開口絞り４４で分割さ
れ、スポット光として撮像素子４５に投影される。被検
レンズＬをレンズ当接部材４３に当接して光路O4に挿入
すれば、その屈折特性に応じて撮像素子４５に投影され
るスポット光の位置が変化する。測定スイッチ４８を操
作すれば、演算処理部４６において撮像素子４５の光束
位置の変化量から被検レンズＬの屈折情報が演算され、
その結果が表示器４９に表示される。
より平行光とされた光束は、５孔開口絞り４４で分割さ
れ、スポット光として撮像素子４５に投影される。被検
レンズＬをレンズ当接部材４３に当接して光路O4に挿入
すれば、その屈折特性に応じて撮像素子４５に投影され
るスポット光の位置が変化する。測定スイッチ４８を操
作すれば、演算処理部４６において撮像素子４５の光束
位置の変化量から被検レンズＬの屈折情報が演算され、
その結果が表示器４９に表示される。
【００３７】測定に先立ち、タイマ５０により電源スイ
ッチ４７の投入からの時間を測定し、所定時間（例えば
当初は１０秒）経過後に測定スイッチ４８は押されなく
とも演算処理部４６が自動的に光源４１を点灯し、撮像
素子４５からの信号を読取り演算し、その結果が装置製
作時に設定されている値よりもずれていれば、新しい結
果を被検レンズＬのない新しい基準値として記憶する自
動補正を行う。以後は、タイマ５０の経過時間計測によ
り設定されている別の時間、例えば３時間ごとに同様の
自動較正を行う。
ッチ４７の投入からの時間を測定し、所定時間（例えば
当初は１０秒）経過後に測定スイッチ４８は押されなく
とも演算処理部４６が自動的に光源４１を点灯し、撮像
素子４５からの信号を読取り演算し、その結果が装置製
作時に設定されている値よりもずれていれば、新しい結
果を被検レンズＬのない新しい基準値として記憶する自
動補正を行う。以後は、タイマ５０の経過時間計測によ
り設定されている別の時間、例えば３時間ごとに同様の
自動較正を行う。
【００３８】また、温度センサ５１は装置内の温度或い
は装置内の最も温度変化に鋭敏に反応する部分に取り付
けてその温度を計測し、温度が装置製作時に設定されて
いる値以上に変化した場合、及びその温度から所定値以
上に変化した場合に演算処理部４６は逐次に同様の自動
較正を行う。
は装置内の最も温度変化に鋭敏に反応する部分に取り付
けてその温度を計測し、温度が装置製作時に設定されて
いる値以上に変化した場合、及びその温度から所定値以
上に変化した場合に演算処理部４６は逐次に同様の自動
較正を行う。
【００３９】なお、自動較正を行うように判断した場合
には、開始前から終了までスピーカ５２から音楽等によ
る自動較正中であることを示す表示を行うが、この表示
は表示器４９に行ってもよい。また、自動較正を行うよ
うに判断したとき、被検レンズＬを測定中であるとき、
つまり測定スイッチ４８が押されて一定時間或いは演算
処理部４６の作動中等は、所定時間経過後に更に測定中
であるかどうか自動チェックし、使用中でなければ自動
較正を行う。
には、開始前から終了までスピーカ５２から音楽等によ
る自動較正中であることを示す表示を行うが、この表示
は表示器４９に行ってもよい。また、自動較正を行うよ
うに判断したとき、被検レンズＬを測定中であるとき、
つまり測定スイッチ４８が押されて一定時間或いは演算
処理部４６の作動中等は、所定時間経過後に更に測定中
であるかどうか自動チェックし、使用中でなければ自動
較正を行う。
【００４０】なお、実施例ではタイマ５０、温度センサ
５１を併せ持つようにしたが、何れか一方を備えるよう
にしてもよい。
５１を併せ持つようにしたが、何れか一方を備えるよう
にしてもよい。
【００４１】
【発明の効果】第１のレンズメータは、コンタクトレン
ズの測定時にレンズ当接部材、光束選択手段の位置を、
眼鏡レンズの測定位置から光軸方向にずらすことだけの
簡単な操作で、コンタクトレンズの収差によるずれを補
正し、正確に測定することができる。
ズの測定時にレンズ当接部材、光束選択手段の位置を、
眼鏡レンズの測定位置から光軸方向にずらすことだけの
簡単な操作で、コンタクトレンズの収差によるずれを補
正し、正確に測定することができる。
【００４２】第２のレンズメータは、光束を反射部材に
よって曲げるために光軸の自由度が増し、光学系の配置
上、最適な構成が可能となる。また、コンタクトレンズ
の測定光軸が鉛直方向になっているため、コンタクトレ
ンズを当接部材の上に載置するだけでよく、位置合わせ
が容易である。
よって曲げるために光軸の自由度が増し、光学系の配置
上、最適な構成が可能となる。また、コンタクトレンズ
の測定光軸が鉛直方向になっているため、コンタクトレ
ンズを当接部材の上に載置するだけでよく、位置合わせ
が容易である。
【００４３】第３のレンズメータは、電源投入時からの
経過時間を計測するタイマにより、所定時間経過ごとに
自動較正を行うことによって常に正確な測定値を得るこ
とができる。
経過時間を計測するタイマにより、所定時間経過ごとに
自動較正を行うことによって常に正確な測定値を得るこ
とができる。
【００４４】第４のレンズメータは、温度センサによっ
て電源投入後の温度変化が装置製作時の設定値より所定
値以上ずれるごとに、自動較正を行うことにより常に正
確な測定値を得ることができる。
て電源投入後の温度変化が装置製作時の設定値より所定
値以上ずれるごとに、自動較正を行うことにより常に正
確な測定値を得ることができる。
【図１】第１の実施例の構成図である。
【図２】５孔開口絞りの正面図である。
【図３】測定原理の説明図である。
【図４】測定原理の説明図である。
【図５】被検レンズの屈折力とずれの関係のグラフ図で
ある。
ある。
【図６】被検レンズの屈折力とずれの関係のグラフ図で
ある。
ある。
【図７】第２の実施例の構成図である。
【図８】４孔絞りの正面図である。
【図９】コンタクトレンズ測定時の第３の実施例の構成
図である。
図である。
【図１０】眼鏡レンズ測定時の第３の実施例の構成図で
ある。
ある。
【図１１】第４の実施例の構成図である。
１、２１、４１ 光源 ３、４３ レンズ当接部材 ４、４４ ５孔開口絞り ５、２２、４５ 撮像素子 ２４、３７ 眼鏡レンズ当接部材 ２６、３４ コンタクトレンズ当接部材 ２９ ４孔開口絞り ３１ コンタクトレンズ支持部 ４７ 電源スイッチ ５０ タイマ ５１ 温度センサ
Claims (6)
- 【請求項１】 被検レンズに光束を投影する投影手段
と、被検レンズの位置を設定するレンズ当接部材と、被
検レンズに投影された前記光束の一部を選択する光束選
択手段と、該光束選択手段で選択された前記光束を検出
する光束検出手段と、該光束検出手段により検出された
前記光束の位置から被検レンズの屈折度を算出する屈折
度算出手段とから成るレンズメータにおいて、被検レン
ズとしてコンタクトレンズの屈折度を測定するときに、
前記レンズ当接部材及び前記光束選択手段を被検レンズ
として眼鏡レンズの屈折度を測定する場合の位置から光
軸方向に移動する移動手段を有することを特徴とするレ
ンズメータ。 - 【請求項２】 被検レンズに光束を投影し、その透過光
によって被検レンズの屈折測定を行うレンズメータにお
いて、眼鏡レンズを水平光路上で位置決めする眼鏡レン
ズ当接部材と、コンタクトレンズを鉛直光路上で位置決
めするコンタクトレンズ当接部材とを有することを特徴
とするレンズメータ。 - 【請求項３】 被検レンズに光束を投影する投影手段
と、被検レンズの位置を設定するレンズ当接部材と、投
影光束の一部を選択する光束選択手段と、該光束選択手
段において選択された光束を検出する光束検出手段と、
該光束検出手段において検出された光束の位置から被検
レンズの屈折情報を算出する屈折度算出手段と、タイマ
とを有するレンズメータにおいて、電源スイッチ投入後
の前記タイマによる所定時間の経過後に自動較正を行う
較正手段を有することを特徴とするレンズメータ。 - 【請求項４】 被検レンズに光束を投影する投影手段
と、被検レンズの位置を設定するレンズ当接部材と、投
影光束の一部を選択する光束選択手段と、該光束選択手
段により選択された光束を検出する光束検出手段と、該
光束検出手段により検出された光束の位置から被検レン
ズの屈折情報を算出する屈折度算出手段と、温度センサ
とを有するレンズメータにおいて、電源スイッチの投入
後に前記温度センサによる検出温度が設定値から所定値
以上変化した場合に自動較正を行う較正手段を有するこ
とを特徴とするレンズメータ。 - 【請求項５】 前記自動較正を行う条件となったとき
に、使用中であれば使用が中止されたとき、或いはその
ときより所定時間の経過後に自動較正を開始するように
した請求項３又は４に記載のレンズメータ。 - 【請求項６】 前記自動較正時の前後に表示を行うよう
にした請求項３又は４に記載のレンズメータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637792A JPH0618363A (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | レンズメータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637792A JPH0618363A (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | レンズメータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618363A true JPH0618363A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16356859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19637792A Pending JPH0618363A (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | レンズメータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618363A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11125581A (ja) * | 1997-10-24 | 1999-05-11 | Topcon Corp | オートレンズメータ |
| JP2001061783A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-13 | Nidek Co Ltd | 眼科装置 |
| JP2002181664A (ja) * | 2000-12-15 | 2002-06-26 | Tomey Corp | オートレンズメータ |
| JP2008174306A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-07-31 | Coopervision Internatl Holding Co Lp | コンタクトレンズ用ブリスタパッケージ及び水和コンタクトレンズの自動化検査方法 |
| KR100902972B1 (ko) * | 2001-10-01 | 2009-06-15 | 가부시키가이샤 탑콘 | 렌즈미터 |
| EP2177941A2 (en) | 2008-10-14 | 2010-04-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and image processing method |
| JP2013215624A (ja) * | 2013-07-31 | 2013-10-24 | Canon Inc | 眼底カメラ |
| JP2016505287A (ja) * | 2012-11-07 | 2016-02-25 | クラリティ メディカル システムズ インコーポレイテッド | 広ジオプトリー範囲のリアルタイムシーケンシャル波面センサーを操作するための装置および方法 |
| JP2017072575A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | 恩斯邁電子（深▲しん▼）有限公司Ｍｓｉ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ （Ｓｈｅｎｚｈｅｎ） Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | レーザ測距較正方法およびこれを用いた装置 |
| WO2021059531A1 (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 株式会社レクザム | レンズ光学特性測定装置、レンズ光学特性測定方法、プログラム、及び、記録媒体 |
| JP2021148650A (ja) * | 2020-03-19 | 2021-09-27 | アンリツ株式会社 | 測定システム及び測定方法 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP19637792A patent/JPH0618363A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11125581A (ja) * | 1997-10-24 | 1999-05-11 | Topcon Corp | オートレンズメータ |
| JP2001061783A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-13 | Nidek Co Ltd | 眼科装置 |
| JP4503169B2 (ja) * | 2000-12-15 | 2010-07-14 | 株式会社トーメーコーポレーション | オートレンズメータ |
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| US8836720B2 (en) | 2008-10-14 | 2014-09-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and image processing method |
| US9595243B2 (en) | 2008-10-14 | 2017-03-14 | Cannon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and image processing method |
| JP2016505287A (ja) * | 2012-11-07 | 2016-02-25 | クラリティ メディカル システムズ インコーポレイテッド | 広ジオプトリー範囲のリアルタイムシーケンシャル波面センサーを操作するための装置および方法 |
| JP2013215624A (ja) * | 2013-07-31 | 2013-10-24 | Canon Inc | 眼底カメラ |
| JP2017072575A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | 恩斯邁電子（深▲しん▼）有限公司Ｍｓｉ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ （Ｓｈｅｎｚｈｅｎ） Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | レーザ測距較正方法およびこれを用いた装置 |
| WO2021059531A1 (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 株式会社レクザム | レンズ光学特性測定装置、レンズ光学特性測定方法、プログラム、及び、記録媒体 |
| JPWO2021059531A1 (ja) * | 2019-09-27 | 2021-10-07 | 株式会社レクザム | レンズ光学特性測定装置、レンズ光学特性測定方法、プログラム、及び、記録媒体 |
| JP2021148650A (ja) * | 2020-03-19 | 2021-09-27 | アンリツ株式会社 | 測定システム及び測定方法 |
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