JPH06182842A - Method for supporting injection molding technique and device therefor - Google Patents
Method for supporting injection molding technique and device thereforInfo
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- JPH06182842A JPH06182842A JP8127191A JP8127191A JPH06182842A JP H06182842 A JPH06182842 A JP H06182842A JP 8127191 A JP8127191 A JP 8127191A JP 8127191 A JP8127191 A JP 8127191A JP H06182842 A JPH06182842 A JP H06182842A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形機における射
出成形技術の支援方法およびその装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for supporting injection molding technology in an injection molding machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】射出成形に於て製品を生みだす最も大切
な作業に成形条件出しがある。一般に成形条件は、成形
品の形状・寸法や成形材料或いは射出成形機によって大
きく異なってくる。又、成形時の速度、圧力、温度等多
くの制御パラメータが複雑に関係し合っている為、この
成形条件出し作業は、いわゆる熟練技術者の勘と経験に
頼っているのが現実であり、非常に難しい作業である。
専門的な知識・経験が少ないものは勿論、特に初心者で
は不可能に近い。この射出成形機を熟知した専門家の育
成にはかなりの時間と費用を要しているのが実情であ
る。2. Description of the Related Art The most important work for producing a product in injection molding is to set molding conditions. Generally, the molding conditions vary greatly depending on the shape and size of the molded product, the molding material, or the injection molding machine. In addition, since many control parameters such as speed, pressure, and temperature during molding are complicatedly related to each other, it is a reality that this molding condition finding work depends on the intuition and experience of a so-called skilled engineer. It's a very difficult task.
Of course, it is almost impossible for beginners as well as those with little specialized knowledge and experience. The fact is that it takes a considerable amount of time and money to train specialists who are familiar with this injection molding machine.
【0003】射出成形の専門家が成形条件出しを行なう
際、 1.過去の類似成形品のデータを参考とし、金型を壊さ
ないような初期成形条件を設定する。When an injection molding expert sets molding conditions, 1. Set the initial molding conditions that do not break the mold, referring to past data of similar molded products.
【0004】2.実際に成形を行ない、成形品に発生し
ている成形不良の種類と程度を観察し、どの不良を優先
的に対策すべきかを決定する。2. By actually performing molding, observing the type and degree of molding defects occurring in the molded product, and deciding which defect should be preferentially addressed.
【0005】3.選定した成形不良に対し、考えられる
対策の中から、現在の成形条件の設定状況を見て、最も
有効と思われる対策を選択して実行する。3. With respect to the selected molding defect, the current setting condition of the molding conditions is checked from the possible measures, and the most effective measure is selected and executed.
【0006】4.対策の効果を確認しながら、成形不良
が無くなるまで、この作業を繰返して行なう。4. While confirming the effect of the measures, repeat this work until the defective molding is eliminated.
【0007】5.成形不良が無くなったら、生産性・安
定性を考慮した最終微調整を行なう。 という手順に従って、最適な成形条件を設定している。
ここでは、通常、発生している成形不良に関する原因を
詳細に分析したり、その分析に基づいて対策案候補を導
出するといった、理論的・解析的なアプローチよりは、
複数の対策案の中から経験と勘により直感的にある対策
を決定する場合が多い。最初に選択した対策により不良
が解消されるとは限らず、3・4項を繰返すという試行
錯誤を行ないながら最適成形条件を探索している。5. When there are no molding defects, make final fine adjustments in consideration of productivity and stability. The optimum molding conditions are set according to the procedure.
Here, rather than a theoretical / analytical approach such as detailed analysis of the cause of the molding failure that usually occurs, and deriving candidate measures based on that analysis,
In many cases, a certain measure is intuitively decided from experience and intuition among a plurality of measures. The defect selected is not always eliminated by the first selected measure, and the optimum molding conditions are searched for by repeating trial and error of repeating the third and fourth terms.
【0008】成形条件出し時の成形不良対策中で、発生
している不良に対し、仮りに対策A〜Eが考えられると
すると、射出成形の専門家は、 ある複数の対策、例えばAとBを交互に実行してい
く。Assuming that countermeasures A to E can be considered for the defects that have occurred during the countermeasure against the defective molding when the molding conditions are set out, an injection molding expert has a plurality of countermeasures, for example, A and B. Are executed alternately.
【0009】 ある対策、例えばAを実行したら、そ
の後は必ず他の特定の対策、例えばBを実行する。After executing a certain measure, for example, A, another specific measure, such as B, is always executed thereafter.
【0010】 ある対策、例えばAを実行し、その結
果によって特定の対策を実行する。例えば、改善されて
いれば対策Bを、悪化していれば対策Cを実行する。 他の全ての対策、例えばA,B,C,Dの順に実行
し全て失敗しても、残りの対策Eを実行してその結果改
善されていれば、再度Aに戻って対策を実行していく。 等々多様なパターンで対策を実施しており、考えられる
複数の対策の間のなんらかの順序関係−対策手順的な知
識を有していることが分る。A certain measure, for example A, is executed, and a specific measure is executed according to the result. For example, if it is improved, measure B is executed, and if it is deteriorated, measure C is executed. If all other measures, such as A, B, C, and D, are executed and all fail, then the remaining measures E are executed and if the result is improved, then return to A and execute the measures again. Go. It can be seen that the countermeasures are implemented in various patterns such as, and that there is some sort of sequence relation between the plurality of possible countermeasures-countermeasure procedure knowledge.
【0011】即ち、専門家はその時点で最適と思われ
る、ある一つの対策を提示するのではなく、考えられる
複数の対策の順番=対策手順を、過去の経験から導き出
している。That is, the expert does not present one measure that seems to be optimal at that time, but derives the order of a plurality of possible measures = countermeasure procedure from past experience.
【0012】一般に、最初に選択した対策により不良が
解消される場合は少なく、この対策手順に関する知識
は、如何に早く最適な成形条件を設定できるかに大きく
関わっており、専門家の持つ重要な知識と言える。In general, the defect selected by the initially selected measure is rarely eliminated, and knowledge about this measure is largely related to how quickly the optimum molding conditions can be set, and it is important for the expert to have the knowledge. It can be called knowledge.
【0013】上述のような射出成形の専門家が持つ経験
・ノウハウを抽出・整理し、エキスパートシステムを構
築するという、知識工学的アプローチを行ない、熟練者
でなくても成形条件出し作業を行なえる、或いは専門家
の作業を支援し、より効率的に成形条件出しが行なえる
ようにしようとする試みが提案されている。A knowledge engineering approach of constructing an expert system by extracting and arranging the experience and know-how possessed by the above-mentioned injection molding specialists and performing molding condition setting work even if not an expert Alternatively, there has been proposed an attempt to support the work of an expert so that molding conditions can be set more efficiently.
【0014】本発明以前の同種システムに関する従来技
術としては、 特開昭63−209917 特開昭63−209918 特開昭64−24719 特開平02−128820 が挙げられる。Prior arts relating to the same type of system prior to the present invention include JP-A-63-209917, JP-A-63-209918, JP-A-64-24719 and JP-A-02-128820.
【0015】これらのうち従来例は、主に a 不良原因の詳細な分析を行ない、 b 分析に従って複数の対策案を導出し、 c 得られた対策案の確実度を計算し、 d その確実度に従った優先順位を付して複数対策案を
提示し、 e それらの対策案をオペレータが選択する ものである。又、従来例は主に初期の成形条件を設定
するものであり、従来例は単一の対策案を示すもので
ある。Among these, the conventional example mainly carries out a detailed analysis of the cause of failure, b derives a plurality of countermeasures according to the analysis, c calculates the certainty of the obtained countermeasures, and d Multiple countermeasure plans are presented with priorities according to the above, and the operator selects these countermeasure plans. Further, the conventional example mainly sets the initial molding conditions, and the conventional example shows a single measure.
【0016】[0016]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の技術には下記のような問題点がある。However, the above-mentioned conventional techniques have the following problems.
【0017】従来例は、対策案の導出手順が専門家
とは全く異なっており、 a 原因の分析を行なうのが難しい。In the conventional example, the procedure for deriving the countermeasure plan is completely different from that of an expert, and it is difficult to analyze the cause a.
【0018】b 確実度の設定が困難。B It is difficult to set the certainty.
【0019】c 人によりバラツキが生じやすい。C People tend to vary.
【0020】d 対策手順に関する現実的な指示がなさ
れない。 そして、この結果として対策案の導出過程が複雑とな
り、データベース或いは知識ベースが大規模化し、変更
・改良・保守が困難となり易い。D No realistic instruction is given regarding the countermeasure procedure. As a result, the process of deriving the countermeasure plan becomes complicated, the database or knowledge base becomes large in scale, and change, improvement, and maintenance are likely to be difficult.
【0021】従来例では、診断エキスパートシステム
の具体的内容については記述されていない。In the conventional example, the specific contents of the diagnostic expert system are not described.
【0022】従来例では、対策案の導出過程が不明瞭
であり、固定のテーブルを使用していると思われるが、
この方法では様々な不良状況に対して必ずしも適切な対
策を出力できるとは限らない。In the conventional example, the process of deriving the countermeasure plan is unclear, and it seems that a fixed table is used.
This method cannot always output appropriate countermeasures for various failure situations.
【0023】本発明は、上記従来の技術が有する問題点
に鑑みてなされたもので成形品の不良状況に対して適切
な対策案を、より効率的に導出する、射出成形機におけ
る射出成形技術の支援方法およびその装置を提供するこ
とを目的としている。The present invention has been made in view of the problems of the above-mentioned prior art, and is an injection molding technique in an injection molding machine for more efficiently deriving an appropriate countermeasure against a defective condition of a molded product. The purpose of the present invention is to provide a support method and a device therefor.
【0024】[0024]
【課題を解決するための手段】本発明の射出成形技術の
支援方法は、射出成形機による良品成形時の成形条件が
蓄積された良品成形条件データベースから対象成形品に
対応する最適な良品成形条件を抽出して前記対象成形品
の初期成形条件とする初期成形条件設定工程と、対象成
形品についての、初期成形条件設定時あるいは成形不良
対策の際の対策案の導出時に、該当する成形条件を前記
射出成形機に設定する成形条件入力工程と、該成形条件
入力工程にて成形条件が設定された射出成形機に射出成
形を行なわせる試射工程と、該試射工程にて成形された
成形品が良品か否か調べ、該成形品に成形不良が発見さ
れた場合、その不良項目および不良状況を判別する不良
データ入力工程と、該不良データ入力工程にて前記成形
品が良品であると判断した場合、そのときの射出成形機
の成形条件を良品成形条件として前記良品成形条件デー
タベースに追加し、また、成形不良が発見された場合
は、発生し得る成形不良それぞれに対して、実施すべき
複数の対策案とそれらの選択規則が予め記録された成形
不良対策マトリクスを参照して、前記不良項目および不
良状況に対する対策案を前記優先順位にしたがって導出
する対策推論工程とからなる場合と、前記対策推論工程
にて導出された対策案を表示する推論結果提示工程を有
する場合と、前記不良データ入力工程で判別した不良項
目が複数あった場合、対策推論工程にて、前記不良項目
それぞれに優先度を定め、その優先度の順に各不良項目
に対する対策案を導出する場合とがある。The method for supporting the injection molding technique of the present invention is to find the optimum non-defective molding condition corresponding to the target molding product from the non-defective molding condition database in which the molding conditions at the time of molding the non-defective product by the injection molding machine are accumulated. The initial molding condition setting step for extracting the initial molding conditions of the target molded product and the relevant molding condition at the time of setting the initial molding condition or deriving a countermeasure plan for the defective molding countermeasure for the target molded product. A molding condition input step set in the injection molding machine, a trial shooting step in which the injection molding machine having molding conditions set in the molding condition input step performs injection molding, and a molded article molded in the test shooting step If a defective molding is found in the molded product by checking whether or not it is a non-defective product, a defective data input step of determining the defective item and the defective condition, and the molded product is a non-defective product in the defective data input step. In case of disconnection, the molding conditions of the injection molding machine at that time are added to the above-mentioned non-defective product molding condition database as non-defective product molding conditions, and if defective molding is found, it is carried out for each possible defective molding. A plurality of countermeasures to be taken and their selection rules are referred to a pre-recorded molding defect countermeasure matrix, and a countermeasure inference step of deriving a countermeasure against the defective item and defective situation in accordance with the priority order; If there is an inference result presentation step for displaying the countermeasure plan derived in the countermeasure inference step, and if there are multiple defective items determined in the defective data input step, in the countermeasure inference step, each defective item is There is a case where priorities are set and a measure for each defective item is derived in the order of the priorities.
【0025】また、本発明の射出成形支援装置は、射出
成形機の良品成形時の成形条件を記憶するデータベース
部を備えた成形条件出し支援部と、対象成形品に対する
初期成形条件を、前記データベース部が記憶している良
品成形条件を参照して前記射出成形機に設定して射出成
形を行なわせ、該射出成形機によって成形した成形品に
成形不良が生じた場合、該成形不良に対する複数の対策
案を順次導出し、該対策案に基づいて前記射出成形機に
成形条件を設定し、前記成形品が良品と判断された場
合、その時の成形条件を良品成形条件として前記成形条
件出し支援部のデータベース部へ格納する成形不良対策
エキスパートシステム部とを有するものである。Further, the injection molding support device of the present invention includes a molding condition setting support unit having a database unit for storing the molding conditions at the time of molding a non-defective product of the injection molding machine, and the initial molding conditions for the target molded product in the database. When the injection molding machine is set to perform injection molding with reference to a good product molding condition stored in the section, and a molding failure occurs in the molded product molded by the injection molding machine, a plurality of molding defects are treated. If the countermeasures are sequentially derived, the molding conditions are set in the injection molding machine based on the countermeasures, and if the molded product is determined to be a non-defective product, the molding condition at that time is regarded as the non-defective product molding condition, and the molding condition determination support unit And a molding failure countermeasure expert system section which is stored in the database section of.
【0026】前記成形条件出し支援部のデータベース部
には、射出成形機による良品成形時の成形条件が予め格
納されているとともに、成形不良対策エキスパートシス
テム部が導出した対策案によって対象成形品の成形不良
が解消された際、前記対策案に関る成形条件が格納さ
れ、前記成形不良対策エキスパートシステム部は、前記
対象成形品に対する成形条件を設定するための成形情報
を入力する情報入力手段と、該情報入力手段から入力さ
れた成形情報に基づき、前記成形条件出し支援部の良品
成形条件データベースを検索して前記対象成形品に対応
する良品成形条件を抽出して前記対象成形品の初期成形
条件とする初期成形条件設定手段と、該初期成形条件設
定手段で定めた初期成形条件あるいは成形品に対する成
形不良対策時に導出した対策案に関わる成形条件を、前
記射出成形機に設定する成形条件出力手段と、該成形条
件出力手段が設定した成形条件にしたがって前記射出成
形機が成形した成形品に成形不良が発見された場合、そ
の不良項目および不良状況を判別する成形不良入力手段
と、前記成形品が良品であれば、そのときの射出成形機
の成形条件を前記成形条件出し支援部の良品成形条件デ
ータベースに格納し、前記成形品に成形不良が発見され
た場合は、前記不良項目および不良状況に対する最適な
対策案を順次導出する対策推論手段とを有するものがあ
り、前記成形不良対策エキスパートシステム部の対策推
論手段は、不良項目が複数ある場合、各不良項目に優先
度を定める全体制御部と、発生し得る成形不良それぞれ
に対して、実施すべき複数の対策案とそれらの選択規則
が予め記録された成形不良対策マトリクスが格納されて
いる専門データベース部と、前記成形不良対策マトリク
スを参照して、前記不良項目に対する対策案を順次導出
する推論制御部とを有する場合と、前記成形情報とし
て、金型、成形材料および射出成形機の各仕様を示す仕
様データと、対象成形品の形状および寸法を示す成形品
データが、情報入力手段から入力される場合と、前記成
形条件出し支援部は、成形品に不良が生じた場合、その
不良項目および不良状況と、対策案と、射出成形機に設
定されている成形条件に対応する成形条件実測値とが対
策履歴データとして格納される対策履歴保存手段を備
え、前記成形不良対策エキスパートシステム部は、前記
成形条件実測値を測定するための成形条件入力部を備え
ており、対策推論手段の全体制御部は、前記成形品の成
形不良発生時に、前記成形不良入力手段が判別した不良
項目および不良状況と対策案と前記成形条件実測値とを
前記対策履歴保存手段へ格納し、前記対策推論手段の推
論制御部は、前記対策履歴データに基づいて成形不良対
策マトリクスを参照して対策案を導出する場合と、前記
成形不良対策エキスパートシステム部が、初期成形条件
設定手段が抽出した良品成形条件を表示する初期成形条
件表示手段と、該初期成形条件表示手段で表示された良
品成形条件を変更するための初期成形条件変更手段とを
備え、成形条件出力手段は、前記初期成形条件変更手段
によって変更された良品成形条件を初期成形条件として
射出成形機に設定する場合とがある。The database condition of the molding condition output support unit stores the molding conditions at the time of molding a non-defective product by the injection molding machine, and molding of the target molded product by the countermeasure plan derived by the molding failure countermeasure expert system unit. When the defect is resolved, the molding condition related to the countermeasure plan is stored, the molding defect countermeasure expert system unit, information input means for inputting molding information for setting the molding condition for the target molded product, Based on the molding information input from the information input means, the non-defective molding condition database of the molding condition setting support unit is searched to extract the non-defective molding condition corresponding to the target molded product to obtain the initial molding condition of the target molded product. Derived when the initial molding condition setting means and the initial molding conditions defined by the initial molding condition setting means or a molding defect countermeasure for a molded product A molding defect was found in the molding condition output means for setting the molding condition related to the countermeasure in the injection molding machine and the molded product molded by the injection molding machine according to the molding condition set by the molding condition output means. In this case, if the molded product is a non-defective product, the defective molding input means for determining the defective item and the defective condition, and the molding condition of the injection molding machine at that time is stored in the non-defective product condition database of the molding condition output support unit. When a molding defect is found in the molded product, there is a measure reasoning unit that sequentially derives an optimum countermeasure plan for the defective item and the defective situation. When there are multiple defective items, the general control unit that prioritizes each defective item, and the multiple countermeasures to be taken for each molding defect that may occur. It has a specialized database section in which a molding defect countermeasure matrix in which these selection rules are recorded in advance is stored, and an inference control section for sequentially deriving a countermeasure plan for the defective item with reference to the molding defect countermeasure matrix. In the case, as the molding information, specification data indicating specifications of a mold, a molding material, and an injection molding machine, and molded product data indicating a shape and dimensions of a target molded product are input from the information input means, In the case where a molded product has a defect, the molding condition output support unit records the defective item, the defective situation, a countermeasure plan, and a measured value of the molding condition corresponding to the molding condition set in the injection molding machine. The countermeasure history storage means stored as data is provided, and the molding failure countermeasure expert system section is provided with a molding condition input section for measuring the measured molding condition value. The overall control unit of the countermeasure inference means stores, in the countermeasure history storage means, the defective item and the defective situation determined by the defective molding input means, the countermeasure plan, and the molding condition actual value when the defective molding of the molded product occurs. The inference control unit of the countermeasure inference means derives a countermeasure plan by referring to the molding defect countermeasure matrix based on the countermeasure history data, and the inferior countermeasure expert system unit sets the initial molding condition setting unit to Initial molding condition display means for displaying the extracted non-defective molding conditions and initial molding condition changing means for changing the non-defective molding conditions displayed by the initial molding condition display means are provided. In some cases, the non-defective molding conditions changed by the molding condition changing means are set in the injection molding machine as the initial molding conditions.
【0027】[0027]
【作用】本発明の射出成形技術の支援方法は、射出成形
機によって成形した成形品に成形不良が発生した場合、
該成形不良を解消するための複数の対策案を順次導出
し、その都度導出した対策案に関る成形条件を前記射出
成形機に設定して成形しながら、対象成形品についての
最適な成形条件を探索する。The function of supporting the injection molding technique of the present invention is that when a molding defect occurs in a molded product molded by an injection molding machine,
Optimum molding conditions for the target molded product while sequentially deriving a plurality of countermeasures for eliminating the molding failure and setting the molding conditions related to the elicited countermeasures in the injection molding machine each time. To explore.
【0028】本発明の射出成形支援装置は、対象成形品
に対する初期成形条件を、良品成形時の成形条件の中か
ら選択して射出成形機に設定する。そして、前記初期成
形条件にしたがって成形した成形品に成形不良が発生し
た場合、該成形不良に対して、該成形不良を解消するた
めの複数の対策案を順次導出し、その都度、導出した対
策案に関わる成形条件を前記射出成形機に設定する。そ
の射出成形機によって成形した成形品が良品と判断され
た際、その時の成形条件を良品成形条件として蓄積して
いくことにより、前記対象成形品の初期成形条件設定時
のデータベースが豊富になり、前記初期成形条件とし
て、より良品成形条件に近い条件が設定可能となる。The injection molding support device of the present invention selects the initial molding conditions for the target molded product from the molding conditions at the time of molding a good product and sets it in the injection molding machine. When a molding failure occurs in a molded product molded according to the initial molding conditions, a plurality of countermeasures for eliminating the molding failure are sequentially derived, and the derived measures are taken for each case. The molding conditions related to the plan are set in the injection molding machine. When the molded product molded by the injection molding machine is judged to be good, by accumulating the molding conditions at that time as good product molding conditions, the database at the time of setting the initial molding conditions of the target molded product becomes rich, As the initial molding condition, it is possible to set a condition closer to a good product molding condition.
【0029】[0029]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0030】図1は、本発明の一実施例の構成を示した
ものである。FIG. 1 shows the configuration of an embodiment of the present invention.
【0031】本実施例の構成は、図1に示したとおり、
成形不良対策エキスパートシステム部(以下、「ES
部」という。)100と成形条件出し支援部(以下、
「支援部」という。)200とから構成されている。The configuration of this embodiment is as shown in FIG.
Molding failure countermeasure expert system department (hereinafter referred to as "ES
Part. ) 100 and molding condition setting support unit (hereinafter,
It is called "Support Department". ) 200 and.
【0032】ES部100は、射出成形機300におい
て、主に発生している成形不良に対する最適な対策案を
順次提案しながら不良を解消する部分であり、支援部2
00はES部100に提供するデータベース管理や、E
S部100が出力する各種データ処理を行なう部分であ
る。The ES section 100 is a section in the injection molding machine 300 that eliminates defects while sequentially proposing optimal countermeasures for molding defects that mainly occur.
00 is for database management provided to the ES unit 100, and E
This is a part for processing various data output from the S section 100.
【0033】ES部100は、対策推論手段101と情
報入力手段102と初期成形条件設定手段103と初期
成形条件表示手段104と初期成形条件変更手段105
と成形条件入力手段106と対策履歴記録手段107と
成形不良入力手段108と推論結果提示手段109と成
形条件出力手段110とで構成されている。The ES section 100 includes a countermeasure inference means 101, an information input means 102, an initial molding condition setting means 103, an initial molding condition display means 104, and an initial molding condition changing means 105.
It comprises a molding condition input means 106, a countermeasure history recording means 107, a molding failure input means 108, an inference result presentation means 109, and a molding condition output means 110.
【0034】情報入力手段102は、成形品の形状、寸
法や、金型、成形材料、前記射出成形機300の各仕様
並びに作業環境等、対象とする成形品に対する最適な成
形条件を探索するために必要な成形情報の入力部であ
り、入力用キーボードと情報を表示するための表示手段
を備えている。入力された成形情報は対策推論手段10
1および初期成形条件設定手段103へ転送される。The information input means 102 is for searching the optimum molding conditions for the target molded product such as the shape and size of the molded product, the mold, the molding material, the specifications of the injection molding machine 300 and the working environment. It is an input unit for the molding information necessary for, and is provided with an input keyboard and a display means for displaying information. The input molding information is the countermeasure inference means 10
1 and the initial molding condition setting means 103.
【0035】本実施例では、前記成形情報として下記の
7項目を順に入力する。In this embodiment, the following seven items are sequentially input as the molding information.
【0036】 成形品登録情報 成形作業関連情報 成形品関連情報 成形材料関連情報 射出成形機関連情報 金型関連情報 不良優先度情報 前記成形品登録情報は、成形品管理用のデータであり、
予め定められている識別用の情報を前記キーボードから
入力する。Molded product registration information Molding work related information Molded product related information Molding material related information Injection molding machine related information Mold related information Defect priority information The molded product registration information is data for molded product management,
Predetermined identification information is input from the keyboard.
【0037】前記成形作業関連情報としては、作業環境
(気温、湿度など)や、作業時間帯を前記キーボードか
ら入力する。As the molding work-related information, a work environment (temperature, humidity, etc.) and a work time zone are input from the keyboard.
【0038】前記成形材料関連情報を入力する際は、後
述する支援部200の材料データベース201に予め登
録されている複数の成形材料についての、樹脂名、メー
カー名およびグレードが表示されるので、表示された情
報から該当するものを選択する。When inputting the molding material-related information, the resin name, manufacturer name, and grade of a plurality of molding materials registered in advance in the material database 201 of the support unit 200, which will be described later, are displayed. Select the relevant information from the information provided.
【0039】前記射出成形機関連情報を入力する際は、
前記支援部200の射出機データベース202に予め登
録されている複数の射出成形機についての型式およびス
クリュー径が表示されるので、同様に、表示された情報
から該当するものを選択する。When inputting the information related to the injection molding machine,
Since the models and screw diameters of a plurality of injection molding machines registered in advance in the injection machine database 202 of the support unit 200 are displayed, similarly, the corresponding one is selected from the displayed information.
【0040】前記金型関連情報としては、使用する金型
の型式やゲート径等の仕様データを前記キーボードから
入力する。As the mold-related information, the specification data such as the model of the mold to be used and the gate diameter are input from the keyboard.
【0041】不良優先度情報は、複数の成形不良が発生
している場合に、どの成形不良から優先的に対策するか
を定める対策優先順位を指定するものである。The defect priority information designates a countermeasure priority order that determines which of the molding defects gives priority to the countermeasure when a plurality of molding defects occur.
【0042】初期成形条件設定手段103は、前記情報
入力手段102から入力された成形情報に基づき、前記
支援部200の良品成形条件データベース205に予め
格納されている成形条件例、もしくはユーザが良品成形
条件データベース205に蓄積した良品成形条件の中か
ら、前記対象となる成形品に最適な成形条件を抽出し、
成形品固有の成形条件項目に関して、デフォルトの設定
規則にしたがって自動的に設定変更を行ない、設定変更
した成形条件を初期成形条件として成形条件出力手段1
10を介して射出成形機300に設定するとともに、該
初期成形条件を対策推論手段101へ転送する。The initial molding condition setting means 103, based on the molding information input from the information input means 102, is a molding condition example stored in advance in the non-defective molding condition database 205 of the support unit 200, or a non-defective molding by the user. From the non-defective molding conditions accumulated in the condition database 205, the optimum molding conditions for the target molded product are extracted,
With respect to the molding condition items specific to the molded product, the setting is automatically changed according to the default setting rule, and the molding condition output unit 1 uses the changed molding condition as the initial molding condition.
The injection molding machine 300 is set via 10 and the initial molding conditions are transferred to the countermeasure inference means 101.
【0043】この初期成形条件設定手段103におい
て、成形条件を抽出した際、その成形条件は初期成形条
件表示手段104に表示され、このときオペレータの判
断により、初期成形条件変更手段105を用いてより適
した成形条件に変更することが可能である。When the molding conditions are extracted by the initial molding condition setting means 103, the molding conditions are displayed on the initial molding condition display means 104. At this time, the operator determines the initial molding condition changing means 105 by using the initial molding condition changing means 105. It is possible to change to suitable molding conditions.
【0044】成形条件入力手段106は、設定された成
形条件にしたがって射出成形機300が射出成形を行な
った際の前記成形条件に対応する実測値(成形条件実測
値)を求めるとともに、成形品が良品であった場合その
ときの成形条件を取込んで対策推論手段101へ転送す
る。The molding condition input means 106 obtains an actual measurement value (molding condition actual measurement value) corresponding to the molding condition when the injection molding machine 300 performs injection molding according to the set molding condition, and If it is a non-defective product, the molding conditions at that time are fetched and transferred to the countermeasure inference means 101.
【0045】対策履歴記録手段107は、前記成形条件
入力手段106によって前記成形条件実測値が対策推論
手段101へ転送された際、該成形条件実測値を、初期
成形条件もしくは対策案と、発生している成形不良やそ
の状況等と共に対策履歴データとして、前記支援部20
0の対策履歴保存手段208へ格納する。When the molding condition input means 106 transfers the measured molding condition value to the countermeasure inference means 101, the countermeasure history recording means 107 generates the measured molding condition value as an initial molding condition or a countermeasure plan. The support unit 20 stores the countermeasure history data together with the molding defect and its status.
It is stored in the countermeasure history storage unit 208 of 0.
【0046】成形不良入力手段108は、射出成形機3
00によって成形された成形品400について、不良が
発生している場合、その不良項目および不良状況を判別
して対策推論手段101へ転送し、前記成形品400が
良品であればその旨を対策推論手段101へ通知する。
さらに、この成形不良入力手段108は、不良に関る症
状、原因、対策等の説明やサンプル写真を表示するため
の表示手段を備えている。The defective molding input means 108 is used for the injection molding machine 3.
If a defect has occurred in the molded product 400 molded by No. 00, the defective item and the defective status are discriminated and transferred to the countermeasure inference means 101. If the molded product 400 is a non-defective product, the countermeasure reasoning is performed to that effect. Notify the means 101.
Further, the defective molding input means 108 is provided with a display means for displaying a symptom, a cause, a countermeasure, etc. relating to the defectiveness and a sample photograph.
【0047】対策推論手段101は、図2に示すよう
に、全体制御部1011と専門データベース部1012
と推論制御部1013とで構成されている。The countermeasure inference means 101, as shown in FIG. 2, has an overall control unit 1011 and a specialized database unit 1012.
And an inference control unit 1013.
【0048】全体制御部1011は、前記成形不良入力
手段108から入力された不良項目が複数ある場合、優
先的に対処すべき不良項目(以下、「注目不良」とい
う。)を決定する。この注目不良は、基本的には前記成
形情報として入力された不良優先度情報で定めた優先順
位に基づいて決定するが、発生した不良の状況に応じ
て、その都度、優先順位を変更することができる。ま
た、前記全体制御部1011は、成形品400が良品で
あった場合、そのとき前記成形条件入力手段106から
転送された成形条件を良品成形条件として前記支援部2
00の良品成形条件蓄積手段204へ転送し、成形品4
00に成形不良が発生している場合、前記成形条件実測
値、初期成形条件もしくは対策案、発生している成形不
良やその状況等を、対策履歴記録手段107へ転送す
る。When there are a plurality of defective items input from the defective molding input means 108, the overall control unit 1011 determines a defective item to be preferentially dealt with (hereinafter referred to as "notable defect"). This defective defect is basically determined based on the priority order defined by the defect priority information input as the molding information, but the priority order may be changed each time according to the situation of the defect that has occurred. You can When the molded product 400 is a non-defective product, the overall control unit 1011 sets the molding condition transferred from the molding condition input unit 106 at that time as the non-defective product molding condition.
00 to the non-defective molding condition accumulating means 204, and the molded product 4
When a molding failure occurs in 00, the measured molding condition value, the initial molding condition or the countermeasure plan, the molding failure that has occurred and the situation thereof are transferred to the countermeasure history recording unit 107.
【0049】専門データベース部1012は、不良項目
に応じて最適な対策案を導出するための、後述する複数
のマトリクスからなる成形不良対策マトリクスが格納さ
れている。The specialized database unit 1012 stores a molding defect countermeasure matrix composed of a plurality of matrices, which will be described later, for deriving an optimum countermeasure plan according to a defective item.
【0050】推論制御部1013は、前記成形不良対策
マトリクスを参照して不良項目に対する最適な対策案を
導出する。また、該推論制御部1013において対策案
が導出されて成形条件が変更された場合、前記成形条件
出力手段110を介して変更後の成形条件が射出成形機
300へ設定される。The inference control unit 1013 derives an optimum countermeasure plan for a defective item with reference to the molding defect countermeasure matrix. Further, when the inference control unit 1013 derives a measure and changes the molding condition, the changed molding condition is set in the injection molding machine 300 via the molding condition output unit 110.
【0051】推論結果提示手段109は、前記対策推論
手段101が導出した対策案を表示するものであり、こ
のとき、オペレータが前記対策案を確認することによ
り、該対策案に基づいた成形条件に変更される。The inference result presenting means 109 displays the countermeasure plan derived by the countermeasure inferring means 101. At this time, the operator confirms the countermeasure plan so that the forming condition based on the countermeasure plan is displayed. Be changed.
【0052】前記支援部200は、材料データベース2
01および射出機データベース202と、良品成形条件
印刷手段203、良品成形条件蓄積手段204および良
品成形条件データベース205と、対策履歴表示手段2
06、対策履歴印刷手段207、対策履歴保存手段20
8および対策履歴選択手段211と、成形条件検討中断
処理手段209、成形条件検討再開継続手段210およ
び成形条件検討後戻り手段212とで構成されている。
材料データベース201には、前述したように、成形情
報である成形材料関連情報が格納されている。射出機デ
ータベース202についても、同様に成形情報である射
出成形機関連情報が格納されている。良品成形条件蓄積
手段204は、前記ES部100の対策推論手段101
から転送された良品成形条件を良品成形条件データベー
ス205へ格納する。この良策履歴データとして前記E
S部100から転送された、成形条件実測値と、初期成
形条件もしくは対策案と発生している成形不良やその状
況等を表示、印刷および記憶する。The support unit 200 uses the material database 2
01 and injection machine database 202, non-defective molding condition printing means 203, non-defective molding condition storage means 204, non-defective molding condition database 205, and countermeasure history display means 2
06, countermeasure history printing means 207, countermeasure history saving means 20
8 and countermeasure history selection means 211, molding condition examination interruption processing means 209, molding condition examination restart continuation means 210, and molding condition examination returning means 212.
As described above, the material database 201 stores molding material-related information that is molding information. Similarly, the injection machine database 202 also stores injection molding machine-related information that is molding information. The non-defective molding condition accumulating means 204 is the countermeasure inferring means 101 of the ES section 100.
The non-defective molding conditions transferred from are stored in the non-defective molding condition database 205. As the good measure history data, the E
The actual measurement value of the molding condition transferred from the S section 100, the initial molding condition or the countermeasure, and the molding defect and the situation thereof which have occurred are displayed, printed and stored.
【0053】成形条件検討中断処理手段209は、中断
処理モードを設定することにより、現在の成形条件、不
良項目および履歴データを保持した状態でES部100
および支援部200の動作を停止させることができる。
この成形条件検討中断処理手段209によって設定され
た中断処理モードは成形条件検討再開継続手段210か
らの指示によって終了し、その際、前記中断処理モード
設定時に保持した各データに基づいた状態で動作が再開
される。The molding condition examination interruption processing means 209 sets the interruption processing mode so that the ES section 100 holds the current molding conditions, defective items and history data.
Also, the operation of the support unit 200 can be stopped.
The interruption processing mode set by the molding condition examination interruption processing means 209 is ended by an instruction from the molding condition examination restart continuation means 210, and at that time, the operation is performed in a state based on each data held when the interruption processing mode is set. It will be restarted.
【0054】対策履歴選択手段211は対策履歴保存手
段208に格納されている対策履歴データの中から任意
の時点の成形条件を選択する。The countermeasure history selection means 211 selects a molding condition at an arbitrary time point from the countermeasure history data stored in the countermeasure history storage means 208.
【0055】成形条件検討後戻り手段212は、前記対
策履歴選択手段211によって選択された成形条件を対
策案として不良対策を行なう。The returning means 212 for examining the molding conditions takes a countermeasure against defects by using the molding condition selected by the countermeasure history selecting means 211 as a countermeasure plan.
【0056】次に、図3に示すフローチャートに沿って
ES部100の動作概要を説明する。 成形情報入力(ステップS100) 対象とする成形品に対する最適な成形条件を探索するた
めに必要となる前記成形情報を入力する。 初期成形条件設定(ステップS200) にて入力された成形情報中のいくつかのキーデータ項
目により、前記良品成形条件データベース205に格納
されている良品成形条件の中から、対象成形品に最適な
成形条件を検索入力し、初期成形条件として設定する。 試射(ステップS300) にて設定された初期成形条件、あるいはの推論結果
提示にて変更された現在の成形条件により、実際に成形
を行なって成形品の状態を観察する(ステップS40
0)。Next, an outline of the operation of the ES section 100 will be described with reference to the flowchart shown in FIG. Input of molding information (step S100) The molding information necessary for searching the optimum molding conditions for the target molded product is input. Optimum molding for the target molded product from the non-defective molding conditions stored in the non-defective molding condition database 205 according to some key data items in the molding information input in the initial molding condition setting (step S200). Enter the conditions by searching and set as the initial molding conditions. According to the initial molding conditions set in the trial shot (step S300) or the current molding conditions changed in the inference result presentation, the actual molding is performed and the state of the molded product is observed (step S40).
0).
【0057】ここで成形不良が無い良品を成形すること
ができれば成形不良対策を終了する。 成形不良入力(ステップS500) 試射の結果、成形品に不良が発生している場合、その不
良項目を選択・入力する。 対策推論(ステップS600) 現在までに入力された全てのデータ、即ち成形情報、成
形条件設定値、成形条件実測値、不良、対策履歴等に基
づき、システム内部の成形不良対策に関するデータベー
スにしたがい、発生している成形不良解消のための最適
な対策案を推論する。 推論結果提示(ステップS700) により導出された対策案を表示する。オペレータが確
認することにより成形条件が自動的に変更される。If a non-defective product having no defective molding can be molded, the countermeasure for defective molding is terminated. Molding defect input (step S500) When a defect has occurred in the molded product as a result of the trial firing, the defect item is selected and input. Countermeasure inference (step S600) Occurrence according to a database regarding countermeasures for molding defects in the system based on all data input up to now, that is, molding information, molding condition set values, molding condition actual values, defects, countermeasure history, etc. Infer the optimal countermeasures for eliminating the molding failure. The countermeasure plan derived by the inference result presentation (step S700) is displayed. The molding conditions are automatically changed upon confirmation by the operator.
【0058】つづいて、上記各ステップの詳細について
説明する。Next, the details of each step will be described.
【0059】まず、成形情報入力(ステップS100)
では、前記情報入力手段102から前述した7項目の成
形情報が入力される。First, molding information is input (step S100).
Then, the molding information of the seven items described above is input from the information input unit 102.
【0060】次に、初期成形条件設定(ステップS20
0)について、図4に示すフローチャートに沿って説明
する。Next, initial molding condition setting (step S20)
0) will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
【0061】まず、初期成形条件設定手段103が、前
記成形情報入力(ステップS100)にて入力された成
形情報のうちのいくつかのキーデータ項目に基づいて前
記良品成形条件データベース205を検索し(ステップ
S201)、該良品成形条件データベース205内に、
前記成形情報に該当するような最適な良品成形条件が存
在するか否か調べる(ステップS202)。First, the initial molding condition setting means 103 searches the non-defective molding condition database 205 based on some key data items of the molding information input in the molding information input (step S100) ( Step S201), in the non-defective molding condition database 205,
It is checked whether or not there is an optimum non-defective molding condition corresponding to the molding information (step S202).
【0062】前記成形情報に該当する良品成形条件が存
在する場合は、該良品成形条件を抽出して(ステップS
203)初期成形条件とする。If there is a non-defective molding condition corresponding to the molding information, the non-defective molding condition is extracted (step S
203) Use initial molding conditions.
【0063】このとき、対象成形品固有の成形条件項目
についてはデフォルトの設定規則にしたがって設定変更
を行なう(ステップS204)。At this time, the setting condition items specific to the target molded product are changed according to the default setting rules (step S204).
【0064】一方、前記成形情報に該当する成形条件が
存在しなかった場合は、デフォルトの設定規則にしたが
って新たに成形条件を設定する(ステップS205)。On the other hand, if there is no molding condition corresponding to the molding information, a new molding condition is set according to the default setting rule (step S205).
【0065】上述のようにして設定された初期成形条件
は、初期成形条件表示手段104に表示され(ステップ
S206)、オペレータによって確認される。このと
き、オペレータの判断によって成形条件の変更が必要と
認められた場合は(ステップS207)、初期成形条件
変更手段105を用いてより適した初期成形条件に変更
することが可能である(ステップS208)。The initial molding conditions set as described above are displayed on the initial molding condition display means 104 (step S206) and confirmed by the operator. At this time, if it is determined by the operator's judgment that the molding conditions need to be changed (step S207), the initial molding condition changing means 105 can be used to change to more suitable initial molding conditions (step S208). ).
【0066】つづいて、試射(ステップS300)から
対策推論(ステップS600)について、図5に示すフ
ローチャートに沿って説明する。Subsequently, the trial shooting (step S300) to the countermeasure inference (step S600) will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
【0067】前記初期成形条件設定手段103において
設定された初期成形条件は成形条件出力手段110を通
して射出成形機300へ設定される(ステップS30
1)。射出成形機300は、前記初期成形条件が設定さ
れると、該初期成形条件にしたがって成形を行ない(ス
テップS302)、そのとき前記初期成形条件に対応す
る成形条件実測値が測定されており、成形終了後、測定
された成形条件実測値は成形条件入力手段106によっ
て対策推論手段101へ入力される(ステップS30
3)。この成形条件実測値は、対策履歴記録手段107
によって、成形不良発生時の不良対策の履歴データの一
部として、支援部200の対策履歴保存手段208へ格
納される(ステップS304)。The initial molding conditions set by the initial molding condition setting means 103 are set in the injection molding machine 300 through the molding condition output means 110 (step S30).
1). When the initial molding conditions are set, the injection molding machine 300 performs molding according to the initial molding conditions (step S302), and at that time, the actual measurement values of the molding conditions corresponding to the initial molding conditions are measured. After the completion, the measured actual molding condition values are input to the countermeasure inference means 101 by the molding condition input means 106 (step S30).
3). The measured value of the molding condition is used as the countermeasure history recording means 107.
By this, it is stored in the countermeasure history storage unit 208 of the support unit 200 as a part of the history data of the defect countermeasure when the molding failure occurs (step S304).
【0068】その後、成形不良入力手段108が前記射
出成形機300によって成形された成形品400に不良
が発生しているか否か調べる(ステップS400)。不
良対策時の対策案は、成形条件のパラメータおよびその
操作量(固定値および可変値)を定義しているので、実
際に設定変更を行なった後の成形品の状況を観察する。
前記成形品400に不良が発生しておらず良品と判定さ
れた場合、成形不良の対策案を導出する必要はないので
前記成形品400についての成形不良対策は終了する。After that, the defective molding input means 108 checks whether or not there is a defective molded product 400 molded by the injection molding machine 300 (step S400). Since the countermeasure plan for the defect countermeasure defines the parameters of the molding conditions and the manipulated variables thereof (fixed value and variable value), the condition of the molded product after the actual setting change is observed.
If no defect has occurred in the molded product 400 and it is determined that the molded product 400 is a good product, it is not necessary to derive a countermeasure for the defective molding, and therefore the countermeasure for defective molding of the molded product 400 ends.
【0069】一方、前記成形品400に不良が発生して
いれば、発生している不良を決定するため、不良に関わ
る症状、原因、対策等の説明やサンプル写真が表示され
(ステップS501)、表示されたサンプル写真等から
前記成形品400に発生している不良項目を選択する
(ステップS502)。On the other hand, if a defect has occurred in the molded product 400, in order to determine the defect that has occurred, an explanation of symptoms, causes, countermeasures, etc. relating to the defect and a sample photograph are displayed (step S501). The defective item occurring in the molded product 400 is selected from the displayed sample photograph or the like (step S502).
【0070】不良項目が決定すると、成形不良入力手段
108から前記不良項目が対策推論手段101に入力さ
れ、該対策推論手段101の全体制御部1011によっ
て注目不良を決定する(ステップS601)。この注目
不良については、前述したように、成形情報として入力
された不良優先度情報に基づいて決定するが、発生して
いる不良の状況によっては、オペレータが優先度を変更
して注目不良を決定することができる。そして、注目不
良に対処するため、対策推論手段101において、推論
制御部1013が専門データベース部1012内の成形
不良対策マトリクスを参照して対策案の導出(対策推
論)を行なう(ステップS602)。When the defective item is determined, the defective item is input from the defective molding input means 108 to the countermeasure inference means 101, and the defective portion of interest is determined by the overall control unit 1011 of the countermeasure inference means 101 (step S601). As described above, the defect of interest is determined based on the defect priority information input as the molding information. However, depending on the condition of the defect that has occurred, the operator changes the priority to determine the defect of interest. can do. Then, in order to deal with the defect of interest, the inference control unit 1013 in the countermeasure inference means 101 derives a countermeasure plan (countermeasure inference) with reference to the molding defect countermeasure matrix in the specialized database unit 1012 (step S602).
【0071】この対策推論の結果としては、前記成形不
良対策マトリクスに定められている通常の対策案が選ば
れる場合と、不良対策実施中における対策案の移行を行
なう際、現在の対策の修正を行ない、同時に次の対策を
行なう修正作業を示す「修正移行」あるいは現在の対策
の修正のみを行なう「修正」と、オペレータに対してメ
ッセージを通知する「提案」あるいは「コメント」があ
る。As a result of this countermeasure inference, when the normal countermeasure plan defined in the molding defect countermeasure matrix is selected and when the countermeasure plan is transferred during the defect countermeasure implementation, the current countermeasure is corrected. There are "correction transfer" which indicates a correction work for performing the next countermeasure at the same time or "correction" which only corrects the current countermeasure, and "suggestion" or "comment" which notifies the operator of a message.
【0072】次に、推論結果提示(ステップS700)
について図6に示すフローチャートを参照して説明す
る。Next, inference result presentation (step S700)
Will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
【0073】まず、推論結果提示手段109において、
前記対策推論手段101による対策推論の結果が対策案
の「修正」か否か調べる(ステップS701)。ここ
で、対策案の「修正」の場合は、つづいて「コメント」
として表示すべきメッセージがあるか否か調べ(ステッ
プS702)、メッセージがあれば表示した後(ステッ
プS703)、前記「修正」による、対象パラメータお
よび修正量を表示して(ステップS704)、それにし
たがって射出成形機300の成形条件の変更を行なう
(ステップS716)。前述の「コメント」として表示
するメッセージは、動作中の注意点(例えば、温度等の
成形条件が設定値に対して安定した状態になってから試
射あるいは測定を行なう。)等がある。First, in the inference result presentation means 109,
It is checked whether or not the result of the measure inference by the measure inference means 101 is "correction" of the measure (step S701). Here, in the case of "correction" of the countermeasure plan, then "comment"
Whether there is a message to be displayed as (step S702), and if there is a message (step S703), the target parameter and the correction amount by the "correction" are displayed (step S704), and according to that, The molding conditions of the injection molding machine 300 are changed (step S716). The message displayed as the above-mentioned "comment" has a caution during operation (for example, test firing or measurement is performed after molding conditions such as temperature are stable with respect to a set value).
【0074】一方、前記ステップS701において、対
策案の「修正」でなかった場合は、つづいて対策案の
「修正移行」か否かを調べ(ステップS705)、「修
正移行」でなければ、「コメント」として表示すべきメ
ッセージがあるか否か調べる(ステップS707)。ま
た、ステップS705において、対策案の「修正移行」
であれば修正対象パラメータおよび操作量を表示して
(ステップS706)、前記ステップS707の「コメ
ント」があるか否かを調べる。そして、表示すべき「コ
メント」があればそのメッセージを表示し(ステップS
708)、「コメント」がなければ、つづいて「提案」
として表示すべきメッセージがあるか否か調べる(ステ
ップS709)。「提案」として表示するメッセージ
は、例えば表1に示す提案メッセージ群MSG−10の
ような金型あるいは成形材料に関するものがあり、これ
は主に前記対策推論によって導出された対策案によって
不良が解消できなかった場合に表示される。On the other hand, if it is determined in step S701 that the countermeasure plan is not "correction", then it is checked whether or not the countermeasure plan is "correction shift" (step S705). It is checked whether there is a message to be displayed as "comment" (step S707). Further, in step S705, “correction transfer” of the countermeasure plan
If so, the correction target parameter and the operation amount are displayed (step S706), and it is checked whether or not there is the "comment" in step S707. If there is a "comment" to be displayed, that message is displayed (step S
708), if there is no "comment", then "suggestion"
It is checked whether or not there is a message to be displayed as (step S709). The message displayed as “proposal” is, for example, a message related to a mold or a molding material such as the suggestion message group MSG-10 shown in Table 1. This is mainly due to the countermeasures derived by the countermeasure inference to eliminate defects. This is displayed when it is not possible.
【0075】この提案メッセージ群MSG−10は前記
対策推論手段101の専門データベース部1012に格
納されており、推論制御部1013が、対策推論の結
果、提案表示と判断した場合、前記提案メッセージ群M
SG−10を参照して該当するメッセージを抽出し、前
記推論結果提示手段109へ転送して表示される。This suggestion message group MSG-10 is stored in the specialized database section 1012 of the countermeasure inference means 101, and when the inference control section 1013 determines that the suggestion is displayed as a result of the countermeasure inference, the suggestion message group M is displayed.
The relevant message is extracted by referring to SG-10, transferred to the inference result presenting means 109 and displayed.
【0076】[0076]
【表1】 「提案」として表示すべきメッセージがある場合は、そ
のメッセージを表示した後(ステップS710)、前記
ステップS716において前記「修正移行」による成形
条件の変更を行なう。表示すべきメッセージがなけれ
ば、前記対策推論の結果は対策案の「修正移行」あるい
は通常の対策案の選択ということになるので、移行後の
対策案あるいは選択した対策案の表示を行なう(ステッ
プS711)。[Table 1] If there is a message to be displayed as "proposal", that message is displayed (step S710), and then the molding conditions are changed by the "correction shift" in step S716. If there is no message to be displayed, the result of the above-mentioned countermeasure inference means that "correction transfer" of the countermeasure plan or selection of a normal countermeasure plan, so the countermeasure plan after the shift or the selected countermeasure plan is displayed (step S711).
【0077】この対策案の表示の際、該対策案に関連す
る成形条件の設定状況を確認するため、全ての成形条件
を表示することも可能である。また、選択された対策案
を採用せずに、オペレータによるマニュアル対策を行な
うことも可能であり、その判断をステップS712で行
なう。マニュアル対策を実施する場合、マニュアル入力
モードを設定した後(ステップS714)、前記ステッ
プS716にてマニュアル操作によって、不良に対する
成形条件を設定していく。一方、選択された対策案を採
用する場合、その操作量を任意に変更することができる
ため、変更する必要があるか否か調べ(ステップS71
3)、変更する必要がなければ選択した対策案にしたが
って前記ステップS716において成形条件を設定し、
操作量を変更する必要があれば、その操作量を入力した
後(ステップS715)、同様にステップS716にお
いて成形条件の設定を行なう。なお、対策推論の結果が
前述の「修正」の場合は対象パラメータおよび修正量の
表示を行なうが、成形条件の変更はできない。When this countermeasure plan is displayed, all the molding conditions can be displayed in order to confirm the setting status of the molding conditions related to the countermeasure plan. It is also possible to take a manual countermeasure by the operator without adopting the selected countermeasure plan, and the judgment is made in step S712. In the case of implementing the manual countermeasure, after setting the manual input mode (step S714), the molding condition for the defect is set by the manual operation in step S716. On the other hand, when the selected countermeasure plan is adopted, the operation amount can be arbitrarily changed, so it is checked whether or not it is necessary to change it (step S71).
3), if there is no need to change, set molding conditions in step S716 according to the selected countermeasure,
If it is necessary to change the manipulated variable, after inputting the manipulated variable (step S715), the molding conditions are similarly set in step S716. When the result of the countermeasure inference is "correction" described above, the target parameter and the correction amount are displayed, but the molding conditions cannot be changed.
【0078】上述のようにして、不良についての対策案
にしたがった成形条件の設定が完了すると、前記図3に
おいて、試射(ステップS300)が実施される。When the setting of the molding conditions according to the measure against the defect is completed as described above, the trial shot (step S300) is executed in FIG.
【0079】ここで、対策推論手段101の推論制御部
1013による対策推論の過程について、図7に示すフ
ローチャートに沿って説明する。Here, the process of countermeasure inference by the inference control unit 1013 of the countermeasure inference means 101 will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
【0080】図7は、前述の図5のマトリクス処理(ス
テップS602)を詳細に説明したフローチャートであ
る。FIG. 7 is a flow chart showing in detail the matrix processing (step S602) of FIG.
【0081】ここでは、対策推論手段101の専門デー
タベース部1012に格納されている成形不良対策マト
リクスとして、 (1)成形不良基本対策マトリクス (2)対策結果マトリクス (3)工程チェックマトリクス (4)成形条件設定状況マトリクス (5)対策履歴チェックマトリクス (6)リミットチェックマトリクス の6種類を考える。Here, as the molding defect countermeasure matrix stored in the specialized database section 1012 of the countermeasure inference means 101, (1) basic molding defect countermeasure matrix (2) countermeasure result matrix (3) process check matrix (4) molding Consider the six types of condition setting status matrix (5) Countermeasure history check matrix (6) Limit check matrix.
【0082】成形不良基本対策マトリクス(以下、「基
本マトリクス」と称す。)は、表2に示すように、予め
登録されて、発生する可能性のある複数の成形不良
(A,B,C,…)それぞれに対し、複数の対策案
(ア,イ,ウ,…)が、優先順位を定めて対応する対策
番号にて記録されたものである。例えば、不良Aが発生
した場合は、まず、対策番号1に対応する対策案「ア」
に相当する成形条件を設定して成形を行ない、その後は
同様に発生した不良に対し、前記対策番号順に、対応す
る対策案を選択していく。As shown in Table 2, the basic matrix of countermeasures against defective molding (hereinafter referred to as "basic matrix") is registered in advance, and a plurality of defective moldings (A, B, C, and C) that may occur are generated. ...) A plurality of countermeasure plans (A, B, C, ...) are recorded for each of the countermeasure numbers corresponding to the determined priorities. For example, when the defect A occurs, first, the countermeasure plan “A” corresponding to the countermeasure number 1 is given.
Molding is performed by setting the molding condition corresponding to, and thereafter, for the defects that have occurred similarly, the corresponding countermeasure plan is selected in the order of the countermeasure numbers.
【0083】[0083]
【表2】 対策結果マトリクスは、成形不良に対して対策案を実行
した結果、成形品の変化に応じて、次に実行すべき対策
案を導出するためのものである。本実施例の対策結果マ
トリクスは、例えば表3に示すように、成形品の変化と
して、不良の改善、効果なし、他不良出現、他不良有
り、他不良解消の5項目を考えている。表2において、
例えば対策番号2に対応する対策案を実行した結果、成
形不良が改善された場合は、引続いて成形品が良品にな
るまで対策番号2に対応する対策案を実行する。また、
効果なしの場合は「B−3」を実行する。この「B−
3」は、対策案の「修正移行」を示すもので、成形条件
設定値を前回の設定値に戻して対策番号3に対応する対
策案を実行する。さらに、前記対策番号2に対応する対
策案を実行した結果、成形品に他の不良が生じた場合
(他不良出現)、「R−2」を実行する。[Table 2] The countermeasure result matrix is for deriving a countermeasure plan to be executed next according to the change of the molded product as a result of executing the countermeasure plan for the defective molding. In the countermeasure result matrix of this embodiment, as shown in Table 3, for example, five items are considered as changes in the molded product: improvement of defects, no effect, appearance of other defects, existence of other defects, and elimination of other defects. In Table 2,
For example, if the defective measure is improved as a result of executing the measure corresponding to the measure No. 2, the measure corresponding to the measure No. 2 is continuously executed until the molded product becomes a good product. Also,
If there is no effect, execute "B-3". This "B-
"3" indicates "correction shift" of the countermeasure plan, and the countermeasure plan corresponding to the countermeasure number 3 is executed by returning the molding condition setting value to the previous setting value. Further, as a result of executing the countermeasure plan corresponding to the countermeasure number 2, when another defect occurs in the molded product (another defect appears), "R-2" is executed.
【0084】この「R−2」は、対策案の「修正」を示
すもので、対策番号2に対応する対策案の逆の対策を行
なう。例えば、対策番号2に対応する対策案が射出速度
を速くしていくような内容の対策であれば「R−2」に
よって、射出速度を遅くしていくような内容の対策を実
施する。また、前記他の不良が解消された場合(他不良
解消)は、他のマトリクス(MTC−4)を参照して次
の対策案の導出を行なう。This "R-2" indicates "correction" of the countermeasure plan, and the countermeasure opposite to the countermeasure plan corresponding to the countermeasure number 2 is taken. For example, if the countermeasure plan corresponding to the countermeasure number 2 is a measure for increasing the injection speed, a countermeasure for decreasing the injection speed is implemented by "R-2". When the other defect is resolved (other defect is resolved), the next countermeasure plan is derived with reference to another matrix (MTC-4).
【0085】[0085]
【表3】 工程チェックマトリクスは、成形不良が発生した工程か
ら対策案を導出するものであり、本実施例では表4,5
に示すように、射出工程から保圧工程への切換モード
(IVSモード)毎に対策案を示すマトリクスMIK−
1と、射出および保圧のそれぞれの工程について対策案
を示すMKC−5およびMKC−6とを考える。[Table 3] The process check matrix is for deriving a countermeasure plan from a process in which a molding defect has occurred. In this embodiment, Tables 4 and 5 are used.
As shown in, a matrix MIK- that shows a countermeasure plan for each switching mode (IVS mode) from the injection process to the pressure holding process.
1 and MKC-5 and MKC-6 which show countermeasures for the injection and pressure-holding steps.
【0086】[0086]
【表4】 [Table 4]
【0087】[0087]
【表5】 成形条件設定状況マトリクスは、成形条件の設定状況を
チェックして次の対策案を導出するためのものであり、
本実施例では、表6に示すように、成形条件として溶融
樹脂や金型等の温度を示す温度条件1,2に関るマトリ
クスMTC−4を考える。なお、表6において、CMP
−4は他のサブルーチン等の手続きを示しXは設定値、
Yは推奨値である。[Table 5] The molding condition setting status matrix is for checking the molding condition setting status and deriving the next countermeasure plan,
In the present embodiment, as shown in Table 6, the matrix MTC-4 relating to the temperature conditions 1 and 2 indicating the temperature of the molten resin, the mold and the like is considered as the molding condition. In Table 6, CMP
-4 is a procedure such as another subroutine, X is a set value,
Y is a recommended value.
【0088】[0088]
【表6】 対策履歴チェックマトリクスは、既に実施した対策の履
歴によって、次に実施する対策案を決定するものであ
り、例えば、表7に示すマトリクスMRC−5において
は、対策番号6に対応する対策案を実施した後対策番号
5に対応する対策案を実施した場合(6→5)であれ
ば、次に実施する対策案は対策番号7に対応するもので
あり、その他の場合(6→5)は対策番号6に対応する
対策案を実施する。なお、表7のマトリクスMRC−6
についても同様に考える。[Table 6] The measure history check matrix determines the measure to be implemented next based on the history of the measures already taken. For example, in the matrix MRC-5 shown in Table 7, the measure corresponding to the measure number 6 is executed. After that, if the countermeasure plan corresponding to the countermeasure number 5 is carried out (6 → 5), the countermeasure plan to be carried out next corresponds to the countermeasure number 7, and in other cases ( 6 → 5 ), the countermeasure is taken. Implement countermeasures corresponding to number 6. The matrix MRC-6 in Table 7
The same applies to.
【0089】[0089]
【表7】 リミットチェックマトリクスは、対策推論の結果、導出
された対策案を実施することにより、成形条件のうちの
特定のパラメータの設定値が許容範囲を越えているか否
かによって、次に実施すべき対策案を決定するためのも
のであり、例えば表8に示すマトリクスMTL−7にお
いて、射出速度を順に変更したとすると、該射出速度が
設定許容範囲を越えていないか、あるいは前記射出速度
を変化させることで射出工程に関る経過時間が許容範囲
を越えていないか否かによって、対策番号7,8あるい
は9に対応する対策案を選択する。[Table 7] The limit check matrix is a measure to be implemented next depending on whether or not the set value of a specific parameter in the molding conditions exceeds the allowable range by executing the measure proposed derived from the result of the measure inference. For example, in the matrix MTL-7 shown in Table 8, if the injection speed is changed in sequence, the injection speed does not exceed the set allowable range, or the injection speed is changed. At, the countermeasure plan corresponding to the countermeasure number 7, 8 or 9 is selected depending on whether or not the elapsed time related to the injection process exceeds the allowable range.
【0090】[0090]
【表8】 対策推論手段101の全体制御部1011において、成
形不良に対する注目不良項目が決定されると(前記図5
のステップS601)、前記対策推論手段101の推論
制御部1013において、現在、成形品400の成形不
良に対する対策中か否か調べる(ステップS801)。
この場合、射出成形機300が前記初期成形条件設定手
段103にて設定された初期成形条件にしたがって対象
成形品に対する最初の成形であれば成形不良に対する対
策中でないことになる。[Table 8] In the overall control unit 1011 of the countermeasure inference means 101, when the defective item of interest for the defective molding is determined (see FIG.
Step S601), the inference control unit 1013 of the countermeasure inference means 101 checks whether or not a countermeasure against a molding defect of the molded product 400 is currently being performed (step S801).
In this case, if the injection molding machine 300 is the first molding for the target molded article according to the initial molding condition set by the initial molding condition setting means 103, it means that the countermeasure against the molding failure is not under way.
【0091】このステップS801において、不良対策
中でなかった場合、不良対策開始時の初期設定として前
記基本マトリクスを参照して対策案を導出するため、該
対策案に対応する対策番号の初期化(対策番号=1)を
行なう(ステップS802)。In step S801, if the defect countermeasure is not under way, the countermeasure plan is derived by referring to the basic matrix as the initial setting at the time of starting the defect countermeasure. Therefore, the countermeasure number corresponding to the countermeasure plan is initialized ( Countermeasure number = 1) is performed (step S802).
【0092】ここで、前記基本マトリクスにおいて注目
不良項目に対応する部分(以下、「注目基本マトリク
ス」と称す。)の一例を表9に示す。Table 9 shows an example of a portion of the basic matrix corresponding to a defective item of interest (hereinafter referred to as "focused basic matrix").
【0093】[0093]
【表9】 この表9に示す、注目不良項目についての対策案として
は、対策番号2〜9に対応する9個の対策案A〜Hを考
え、対策番号1の場合は、前記表4に示した工程チェッ
クマトリクスMIK−1の参照を示し、、さらに対策番
号10の場合は、前記表1の提案メッセージ群MSG−
10の参照を示している。[Table 9] As countermeasure measures for the defective item of interest shown in Table 9, nine countermeasure plans A to H corresponding to the countermeasure numbers 2 to 9 are considered, and in the case of the countermeasure number 1, the process check shown in Table 4 is performed. Reference to matrix MIK-1 is shown, and in the case of countermeasure number 10, the proposed message group MSG- in Table 1 above is shown.
10 references are shown.
【0094】対策番号の初期化が終了すると、上述の表
9に示した注目基本マトリクスの対策番号1を参照し
(ステップS803)、該対策番号1が対策案を示すも
のか否か調べる(ステップS804)。ここでは、前記
対策番号1は、前記工程チェックマトリクスMIK−1
の参照を示しているので対策案を示すものでないと判断
し、つづいて、「提案」あるいは「コメント」として表
示すべきメッセージがあるか否か調べる(ステップS8
12)。この場合も表示すべきメッセージはないので、
次に、他のマトリクスの参照か否か調べる(ステップS
814)。ここでは、上述のように対策番号1が工程チ
ェックマトリクスの参照を示しているので、前述した工
程チェックマトリクスMIK−1を参照して、IVSモ
ード設定状況および射出あるいは保圧の何れの工程で不
良が発生したかによって対策案を選択する(ステップS
815)。その結果、さらに参照すべきマトリクスがあ
るか否か調べるが(ステップS814)、前記工程チェ
ックマトリクスMIK−1の場合、何れの場合でも対策
案を示す対策番号が記録されているので参照すべきマト
リクスは無いと判断し、つづいて、他の処理を示すサブ
ルーチン等の「手続き」への移行を行なうか否か調べる
(ステップS816)。この場合も「手続き」への移行
は行なわないので前記対策番号を、前記工程チェックマ
トリクスMIK−1から選択した対策番号に更新した後
(ステップS818)、更新後の対策番号に基づいて、
前記注目基本マトリクスを参照する(ステップS80
3)。なお、前記ステップS816において、仮に「手
続き」へ移行する場合はその手続きを参照し(ステップ
S817)、その「手続き」により決定された対策番号
に更新する(ステップS818)。前記工程チェックマ
トリクスMIK−1において、IVSモードが“H”
で、不良発生工程が射出工程であったとすると対策番号
2が選択されているので、前記注目基本マトリクスを参
照した結果、対策案Aが、選択されて(ステップS80
4)推論結果提示手段109へ出力され(ステップS8
05)、変更がなければ成形条件出力手段110によっ
て射出成形機300に設定される。When the initialization of the countermeasure number is completed, the countermeasure number 1 of the noted basic matrix shown in Table 9 is referred to (step S803), and it is checked whether or not the countermeasure number 1 indicates the countermeasure plan (step S803). S804). Here, the measure number 1 is the process check matrix MIK-1.
Since it indicates that the message does not indicate a countermeasure plan, it is then checked whether or not there is a message to be displayed as a "suggestion" or "comment" (step S8).
12). In this case, there is no message to display, so
Next, it is checked whether or not it is a reference to another matrix (step S
814). Here, since the countermeasure number 1 indicates the reference of the process check matrix as described above, the process check matrix MIK-1 is referred to, and the IVS mode setting status and whether the process is injection or pressure holding is defective. A countermeasure plan is selected depending on whether the problem has occurred (step S
815). As a result, it is checked whether or not there is a matrix to be further referred to (step S814). In the case of the process check matrix MIK-1, in any case, since the countermeasure number indicating the countermeasure plan is recorded, the matrix to be referred to. Then, it is determined whether or not to shift to a “procedure” such as a subroutine indicating another process (step S816). In this case as well, since the transition to the "procedure" is not performed, after updating the countermeasure number to the countermeasure number selected from the process check matrix MIK-1 (step S818), based on the updated countermeasure number,
The attention basic matrix is referred to (step S80).
3). In step S816, if the procedure is to be changed to the “procedure”, the procedure is referred to (step S817), and the countermeasure number determined by the “procedure” is updated (step S818). In the process check matrix MIK-1, the IVS mode is "H".
If the defect occurrence process is the injection process, the countermeasure number 2 is selected, and as a result of referring to the attention basic matrix, the countermeasure plan A is selected (step S80).
4) It is output to the inference result presenting means 109 (step S8).
05), if there is no change, it is set in the injection molding machine 300 by the molding condition output means 110.
【0095】前記射出成形機300が対策案Aにしたが
って成形した成形品400に成形不良がある場合、ステ
ップ801では不良対策中になるので、前記成形品40
0の変化に基づいて、前記対策結果マトリクス(表3参
照)を参照する(ステップS806)。その結果、対策
案Aが前記注目不良項目に対して「効果なし」と判断し
た場合は、対策番号3への「修正移行」(B−3)が選
択される。その後、参照すべきマトリクスがあるか否か
(ステップS807)、さらに参照すべき「手続き」が
あるか否か(ステップS809)を順に調べるが、何れ
も該当しないので、対策番号を前記対策結果マトリクス
から選択された対策番号3に更新して(ステップS81
1)、該対策番号に基づいて注目基本マトリクスを参照
する(ステップS803)。この場合、注目基本マトリ
クスから対策番号3に対応する対策案Bが選択され(ス
テップS804)、該対策案Bが同様に推論結果提示手
段109へ出力される(ステップS805)。また、前
記ステップS806において、対策案Aを実施した結
果、他の不良が出現した場合(他不良出現)、対策結果
マトリクスでは対策番号2に対応する対策案Aの「修
正」(R−2)を行なう。この「修正」対策を行なった
場合、前記対策案Aを実施したことによって出現した他
の不良が解消されたか否かの確認が行なわれ、仮に、そ
れが解消(他不良解消)したときは、前記成形条件設定
状況マトリクスMTC−4(表6参照)を参照して(ス
テップS807,S808)、次の対策案を選択するこ
とになるが、前記成形条件設定マトリクスMTC−4に
て「手続き」を示すCMP−4が選択された際は、該当
する「手続き」を参照し(ステップS809,S81
0)、その「手続き」により決定された対策番号に更新
する(ステップS818)。If there is a molding defect in the molded product 400 molded by the injection molding machine 300 according to the countermeasure A, the defective product countermeasure is in progress in step 801.
Based on the change of 0, the countermeasure result matrix (see Table 3) is referred to (step S806). As a result, when the countermeasure plan A determines that there is "no effect" for the defective item of interest, "correction shift" (B-3) to the countermeasure number 3 is selected. After that, whether or not there is a matrix to be referred to (step S807) and whether or not there is a “procedure” to be referred to (step S809) are sequentially examined. However, none of them correspond, so the countermeasure number is referred to as the countermeasure result matrix. Update the countermeasure number 3 selected from (Step S81
1) The reference basic matrix is referred to based on the countermeasure number (step S803). In this case, the countermeasure plan B corresponding to the countermeasure number 3 is selected from the noted basic matrix (step S804), and the countermeasure plan B is similarly output to the inference result presentation means 109 (step S805). If another defect appears as a result of implementing the measure A in step S806 (another defect appears), "correction" (R-2) of the measure A corresponding to the measure number 2 in the measure result matrix. Do. When this "correction" measure is taken, it is confirmed whether or not another defect that has appeared due to the implementation of the measure A is eliminated, and if it is eliminated (other defect elimination), By referring to the molding condition setting status matrix MTC-4 (see Table 6) (steps S807 and S808), the next countermeasure plan is selected. In the molding condition setting matrix MTC-4, "procedure" is selected. When the CMP-4 indicating the is selected, the corresponding “procedure” is referred to (steps S809 and S81).
0), and update to the countermeasure number determined by the "procedure" (step S818).
【0096】また、前記ステップS806において、対
策案Aを実施した結果、前記注目不良項目が「改善」と
認められた場合は、対策案Aを繰返えすことになるが、
その際、前記注目不良項目の「改善」に関るパラメータ
の操作量を変化させながら成形条件として設定される。In addition, in the step S806, if the countermeasure defect A is found to be "improved" as a result of implementing the countermeasure plan A, the countermeasure plan A will be repeated.
At that time, the molding condition is set while changing the operation amount of the parameter related to the “improvement” of the defective item of interest.
【0097】上述のように、注目基本マトリクスに記録
された対策番号に沿って、順に不良対策マトリクスを参
照しながら注目不良項目に対する対策案を導出していく
が、前記注目基本マトリクスにおいて、対策番号2〜9
から導出される全ての対策案を施しても前記注目不良が
解消されなかった場合、すなわち成形条件の設定変更で
は解消できない金型、成形材料、射出成形機等に致命的
な問題がある、と判断した場合は、前記注目基本マトリ
クスにて前記提案メッセージ群MSG−10の参照が指
示され(ステップS804,S812)、その中から該
当するメッセージが、提案メッセージとして推論結果提
示手段109へ転送されて表示される(ステップS81
3)。As described above, along with the countermeasure numbers recorded in the noticed basic matrix, the countermeasure plan for the noticed defective item is derived with reference to the defect countermeasure matrix in order. 2-9
If the above noted defects are not resolved even after implementing all the measures derived from, that is, there is a fatal problem with the mold, molding material, injection molding machine, etc. that cannot be resolved by changing the setting of molding conditions. If judged, the reference of the proposal message group MSG-10 is instructed in the noted basic matrix (steps S804, S812), and the corresponding message is transferred to the inference result presentation means 109 as a proposal message. Displayed (step S81
3).
【0098】上述の対策推論過程にて参照されなかっ
た、工程チェックマトリクスMKC−5,MKC−6、
対策履歴チェックマトリクスMRC−5,MRC−6お
よびリミットチェックマトリクスMTL−7について
も、前記工程チェックマトリクスMIK−1および成形
条件設定状況マトリクスMTC−4と同様に考えること
ができる。The process check matrices MKC-5, MKC-6, which are not referred to in the above-mentioned countermeasure inference process,
The countermeasure history check matrices MRC-5 and MRC-6 and the limit check matrix MTL-7 can be considered in the same manner as the process check matrix MIK-1 and the molding condition setting status matrix MTC-4.
【0099】例えば、工程チェックマトリクスMKC−
5,MKC−6は、それぞれ対策結果マトリクスにおい
て、対策番号5,6に対応する対策案を実施した結果、
注目不良が改善された場合に参照され、リミットチェッ
クマトリクスMTL−7は対策番号7に対応する対策案
を実施した結果、注目不良が改善された場合に参照され
る。また、対策履歴チェックマトリクスMRC−5,M
RC−6は、それぞれ前記工程チェックマトリクスMK
C−5,MKC−6を参照した際、不良発生工程が保圧
工程であったときに参照される。For example, the process check matrix MKC-
5 and MKC-6, as a result of implementing the countermeasure plan corresponding to the countermeasure numbers 5 and 6 in the countermeasure result matrix,
It is referred to when the noticed defect is improved, and the limit check matrix MTL-7 is referred to when the noticed defect is improved as a result of implementing the countermeasure plan corresponding to the countermeasure number 7. In addition, the countermeasure history check matrix MRC-5, M
RC-6 is the process check matrix MK.
When referring to C-5 and MKC-6, it is referred to when the defect occurrence process is the pressure holding process.
【0100】このように多次元構造マトリクスとして記
述された「成形不良対策マトリクス」を順次参照してい
くことにより、実際に、成形品の不良状況や射出成形機
の動作状況にしたがった、各時点における最適な対策案
を提案しながら成形不良対策を行ない、最終的に対象成
形品について最適な良品成形条件を得ることができる。By sequentially referencing the "molding failure countermeasure matrix" described as the multidimensional structure matrix in this way, each time point according to the defective status of the molded product or the operating status of the injection molding machine is actually checked. In this way, it is possible to take countermeasures against molding defects while proposing the optimum countermeasure plan in, and finally obtain the optimum non-defective molding conditions for the target molded product.
【0101】また、前記ES部100の対策推論中に、
前記支援部200を動作させることで、より幅の広い不
良対策およびデータ管理を行なうことができる。例え
ば、良品成形条件印刷手段203および対策履歴印刷手
段207により、任意の良品成形条件あるいは対策履歴
をプリントアウトして確認でき、さらに対策履歴は対策
履歴表示手段106を用いることにより表示することも
可能である。前記対策履歴の表示については、成形条件
検討後戻り手段212を用いて、任意の時点に戻って不
良対策を行なう場合の対策案(成形条件)の確認が容易
になる。During the countermeasure inference of the ES section 100,
By operating the support unit 200, a wider range of defect countermeasures and data management can be performed. For example, the non-defective molding condition printing means 203 and the countermeasure history printing means 207 can print out and confirm any non-defective molding conditions or countermeasure history, and the countermeasure history can be displayed by using the countermeasure history display means 106. Is. With respect to the display of the countermeasure history, it becomes easy to confirm the countermeasure plan (molding condition) in the case of returning to an arbitrary time and taking a defect countermeasure by using the returning means 212 after examining the molding condition.
【0102】[0102]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば下
記のような効果が得られる。 (1)成形情報等の簡単なデータ入力操作によって、最
適な成形条件が設定されるので、成形条件設定に要する
時間が短縮され、設定作業に伴う労力、あるいは材料・
エネルギーの損失を大幅に減少できる。 (2)経験の少ない初心者でも最適な成形条件が設定可
能となるので、成形条件設定上のバラツキが防止され、
常に安定して高品質な成形品を得ることができる。 (3)成形条件の導出に用いる良品成形条件や成形不良
対策マトリクスがデータベース化されているので、最適
成形条件導出のための知識ベースの大きさをコンパクト
にでき、該知識ベースの変更・改良・保守が容易とな
る。 (4)成形条件導出のための知識ベースをデータベース
化することにより、体系的に各種情報を管理することが
可能となり、より効率的に技術蓄積が行なえる。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained. (1) Optimal molding conditions are set by a simple data input operation such as molding information, so the time required to set the molding conditions is shortened, and the labor or material
Energy loss can be greatly reduced. (2) Even beginners with little experience can set optimal molding conditions, preventing variations in molding condition settings.
It is possible to always obtain stable and high-quality molded products. (3) Since the database of non-defective molding conditions and molding failure countermeasure matrix used for deriving the molding conditions is stored in a database, the size of the knowledge base for deriving the optimum molding conditions can be made compact, and the knowledge base can be changed or improved. Easy to maintain. (4) By creating a database of the knowledge base for deriving the molding conditions, it becomes possible to systematically manage various information, and the technology can be accumulated more efficiently.
【図1】本発明の射出成形支援装置の一実施例の構成を
示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of an injection molding support device of the present invention.
【図2】対策推論手段の構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of countermeasure inference means.
【図3】本発明の射出成形支援装置の動作の一例を示す
フローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing an example of the operation of the injection molding support device of the present invention.
【図4】本発明の、射出成形技術の支援方法の初期成形
条件設定工程の一例を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing an example of an initial molding condition setting step of an injection molding technique support method of the present invention.
【図5】本発明の、射出成形技術の支援方法の、成形条
件入力工程、試射工程、不良データ入力工程および対策
推論工程の一例を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing an example of a molding condition inputting process, a trial shooting process, a defect data inputting process, and a countermeasure inference process of the injection molding technology support method of the present invention.
【図6】本発明の、射出成形技術の支援方法の推論結果
提示工程の一例を示すフローチャートである。FIG. 6 is a flow chart showing an example of an inference result presentation step of the injection molding technology support method of the present invention.
【図7】対策推論工程のマトリクス処理の一例を示すフ
ローチャートである。FIG. 7 is a flowchart showing an example of matrix processing of a countermeasure inference process.
100 成形不良対策エキスパートシステム部 101 対策推論手段 102 情報入力手段 103 初期成形条件設定手段 104 初期成形条件表示手段 105 初期成形条件変更手段 106 成形条件入力手段 107 対策履歴記録手段 108 成形不良入力手段 109 推論結果提示手段 110 成形条件出力手段 200 成形条件出し支援部 201 材料データベース 202 射出機データベース 203 良品成形条件印刷手段 204 良品成形条件蓄積手段 205 良品成形条件データベース 206 対策履歴表示手段 207 対策履歴印刷手段 208 対策履歴保存手段 209 成形条件検討中断処理手段 210 成形条件検討再開継続手段 211 対策履歴選択手段 212 成形条件検討後戻り手段 300 射出成形機 400 成形品 1011 全体制御部 1012 専門データベース部 1013 推論制御部 S100,S200〜S208,S300〜S304,
S400,S500〜S502,S600〜S602,
S700〜S716,S801〜S818ステップ100 Molding Defect Countermeasure Expert System Unit 101 Countermeasure Inference Means 102 Information Input Means 103 Initial Molding Condition Setting Means 104 Initial Molding Condition Display Means 105 Initial Molding Condition Changing Means 106 Molding Condition Input Means 107 Countermeasure History Recording Means 108 Molding Defect Input Means 109 Inference Result display means 110 Molding condition output means 200 Molding condition output support section 201 Material database 202 Injection machine database 203 Good product molding condition printing means 204 Good product molding condition storage means 205 Good product molding condition database 206 Measure history display means 207 Measure history printing means 208 Measures History storage means 209 Molding condition examination interruption processing means 210 Molding condition examination restart continuation means 211 Countermeasure history selection means 212 Molding condition examination backtracking means 300 Injection molding machine 400 Molded product 1011 All The control unit 1012 professional database section 1013 inference control unit S100, S200~S208, S300~S304,
S400, S500 to S502, S600 to S602,
S700-S716, S801-S818 steps
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江坂 元 広島県広島市安芸区船越南1丁目6番1号 株式会社日本製鋼所広島製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Esaka Gen 1-6-1, Funakoshi Minami, Aki-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture Japan Steel Works Hiroshima Works
Claims (9)
が蓄積された良品成形条件データベースから対象成形品
に対応する最適な良品成形条件を抽出して前記対象成形
品の初期成形条件とする初期成形条件設定工程と、 対象成形品についての、初期成形条件設定時あるいは成
形不良対策の際の対策案の導出時に、該当する成形条件
を前記射出成形機に設定する成形条件入力工程と、 該成形条件入力工程にて成形条件が設定された射出成形
機に射出成形を行なわせる試射工程と、 該試射工程にて成形された成形品が良品か否か調べ、該
成形品に成形不良が発見された場合、その不良項目およ
び不良状況を判別する不良データ入力工程と、 該不良データ入力工程にて前記成形品が良品であると判
断した場合、そのときの射出成形機の成形条件を良品成
形条件として前記良品成形条件データベースに追加し、
また、成形不良が発見された場合は、発生し得る成形不
良それぞれに対して、実施すべき複数の対策案とそれら
の選択規則が予め記録された成形不良対策マトリクスを
参照して、前記不良項目および不良状況に対する対策案
を前記優先順位にしたがって導出する対策推論工程とか
らなることを特徴とする、射出成形技術の支援方法。1. An initial molding condition for an optimum molding product by extracting an optimum molding condition for a molding product from a database for molding a molding product in which molding conditions for molding a molding product by an injection molding machine are accumulated. A molding condition setting step, a molding condition input step of setting the corresponding molding condition in the injection molding machine when setting an initial molding condition or deriving a countermeasure plan for a defective molding countermeasure for the target molded article; A test injection process in which an injection molding machine with molding conditions set in the condition input process performs injection molding, and whether or not the molded product molded in the test shooting process is a good product is found, and a molding defect is found in the molded product. If the defective product is judged to be a good product in the defective data input step and the defective data input step, the molding condition of the injection molding machine at that time is determined. Add to the non-defective molding condition database as goods molding conditions,
If a molding defect is found, the defect item is referred to by referring to the molding defect countermeasure matrix in which a plurality of countermeasures to be taken and their selection rules are recorded in advance for each of the possible molding defects. And a countermeasure inference step of deriving a countermeasure plan for a defect situation in accordance with the priority order.
示する推論結果提示工程を有することを特徴とする請求
項1記載の、射出成形技術の支援方法。2. The injection molding technology support method according to claim 1, further comprising an inference result presentation step of displaying the countermeasure plan derived in the countermeasure inference step.
が複数あった場合、対策推論工程にて、前記不良項目そ
れぞれに優先度を定め、その優先度の順に各不良項目に
対する対策案を導出することを特徴とする請求項1ある
いは2記載の、射出成形技術の支援方法。3. When there are a plurality of defective items determined in the defective data input step, a priority is set for each of the defective items in the countermeasure inference step, and a countermeasure plan for each defective item is derived in the order of the priority. The method for supporting injection molding technology according to claim 1 or 2, characterized in that.
憶するデータベース部を備えた成形条件出し支援部と、 対象成形品に対する初期成形条件を、前記成形条件出し
支援部のデータベース部が記憶している良品成形条件を
参照して前記射出成形機に設定し、該射出成形機によっ
て成形した成形品に成形不良が生じた場合、該成形不良
に対する複数の対策案を順次導出し、該対策案に基づい
て前記射出成形機に成形条件を設定して射出成形を行な
わせ、前記成形品が良品と判断された場合、その時の成
形条件を良品成形条件として前記成形条件出し支援部の
データベース部へ格納する成形不良対策エキスパートシ
ステム部とを有することを特徴とする射出成形支援装
置。4. A molding condition output assisting unit having a database unit for storing a molding condition at the time of molding a good product of an injection molding machine, and a database unit of the molding condition issuing assisting unit stores an initial molding condition for a target molded product. When a molding failure occurs in a molded product molded by the injection molding machine by referring to the molding conditions of the non-defective product, the plurality of measures for the molding failure are sequentially derived, and the countermeasures are taken. If it is determined that the molded product is a good product by setting the molding condition in the injection molding machine based on the plan and performing the injection molding, the molding condition at that time is regarded as the good product molding condition and the database unit of the molding condition determination support unit. An injection molding support device having a molding failure countermeasure expert system section that is stored in.
は、射出成形機による良品成形時の成形条件が予め格納
されているとともに、成形不良対策エキスパートシステ
ム部が導出した対策案によって対象成形品の成形不良が
解消された際、前記対策案に関る成形条件が格納され、 前記成形不良対策エキスパートシステム部は、 前記対象成形品に対する成形条件を設定するための成形
情報を入力する情報入力手段と、 該情報入力手段から入力された成形情報に基づき、前記
成形条件出し支援部の良品成形条件データベースを検索
して前記対象成形品に対応する良品成形条件を抽出して
前記対象成形品の初期成形条件とする初期成形条件設定
手段と、 該初期成形条件設定手段で定めた初期成形条件あるいは
成形品に対する成形不良対策時に導出した対策案に関わ
る成形条件を前記射出成形機に設定する成形条件出力手
段と、 該成形条件出力手段が設定した成形条件にしたがって前
記射出成形機が成形した成形品に成形不良が発見された
場合、その不良項目および不良状況を判別する成形不良
入力手段と、 前記成形品が良品であれば、そのときの射出成形機の成
形条件を前記成形条件出し支援部の良品成形条件データ
ベースに格納し、前記成形品に成形不良が発見された場
合は、前記不良項目および不良状況に対する最適な対策
案を、順次導出する対策推論手段とを有することを特徴
とする請求項4記載の射出成形支援装置。5. The database condition of the molding condition issuing support unit stores molding conditions at the time of molding a non-defective product by an injection molding machine, and the molded product of the target molded product is determined by the countermeasure plan derived by the molding failure countermeasure expert system unit. When the molding failure is resolved, the molding conditions related to the countermeasure plan are stored, and the molding failure countermeasure expert system unit is an information input unit for inputting molding information for setting the molding condition for the target molded product. Based on the molding information input from the information input means, the non-defective molding condition database of the molding condition setting support unit is searched to extract the non-defective molding condition corresponding to the target molded product to perform the initial molding of the target molded product. Initial molding condition setting means as a condition, and initial molding conditions defined by the initial molding condition setting means or derived when a molding defect countermeasure for a molded product is taken When a molding defect is found in the molded product molded by the injection molding machine according to the molding condition output means for setting the molding condition relating to the countermeasure plan in the injection molding machine and the molding condition set by the molding condition output means. A molding defect input means for determining the defective item and the defective situation, and if the molded product is a non-defective product, the molding condition of the injection molding machine at that time is stored in the non-defective product molding condition database of the molding condition output support unit, The injection molding support apparatus according to claim 4, further comprising: a countermeasure inference unit that sequentially derives an optimal countermeasure plan for the defective item and defective situation when a defective molding is found in the molded product.
対策推論手段は、不良項目が複数ある場合、各不良項目
に優先度を定める全体制御部と、発生し得る成形不良そ
れぞれに対して、実施すべき複数の対策案とそれらの選
択規則が予め記録された成形不良対策マトリクスが格納
されている専門データベース部と、前記成形不良対策マ
トリクスを参照して、前記不良項目に対する対策案を順
次導出する推論制御部とを有することを特徴とする請求
項5記載の射出成形支援装置。6. When there are a plurality of defective items, the countermeasure inference means of the molding defect countermeasure expert system unit should be implemented for the overall control unit that sets the priority for each defective item and for each molding defect that may occur. A specialized database section that stores a molding defect countermeasure matrix in which a plurality of countermeasure plans and their selection rules are recorded in advance, and inference control that sequentially derives a countermeasure plan for the defective item with reference to the molding defect countermeasure matrix. The injection molding support device according to claim 5, further comprising:
射出成形機の各仕様を示す仕様データと、対象成形品の
形状および寸法を示す成形品データが、情報入力手段か
ら入力されることを特徴とする請求項5あるいは6記載
の射出成形支援装置。7. As molding information, specification data indicating specifications of a mold, a molding material, and an injection molding machine, and molding product data indicating a shape and dimensions of a target molding product are inputted from the information input means. The injection molding support device according to claim 5 or 6, characterized in that.
良が生じた場合、その不良項目および不良状況と、対策
案と、射出成形機に設定されている成形条件に対応する
成形条件実測値とが対策履歴データとして格納される対
策履歴保存手段を備え、 成形不良対策エキスパートシステム部は、前記成形条件
実測値を測定するための成形条件入力部を備えており、
対策推論手段の全体制御部は前記成形品に成形不良発生
時に、成形不良入力手段が判別した不良項目および不良
状況と対策案と前記成形条件実測値とを前記対策履歴保
存手段へ格納し、前記対策推論手段の推論制御部は、前
記対策履歴データに基づいて成形不良対策マトリクスを
参照して対策案を導出することを特徴とする請求項6あ
るいは7記載の射出成形支援装置。8. The molding condition determination assisting unit, when a molding defect occurs in a molded product, measures the defective condition and the defective condition, the countermeasure plan, and the molding condition measurement corresponding to the molding condition set in the injection molding machine. The value and the measure history storing means for storing as measure history data, the molding failure countermeasure expert system unit, the molding condition input unit for measuring the molding condition actual measurement value,
The overall control unit of the countermeasure inference means stores, in the countermeasure history storage means, the defective item and the defective situation determined by the defective molding input means, the countermeasure plan, and the measured molding condition value when the defective molding occurs in the molded product, The injection molding support apparatus according to claim 6 or 7, wherein the inference control section of the countermeasure inference means derives a countermeasure plan by referring to a molding defect countermeasure matrix based on the countermeasure history data.
が、初期成形条件設定手段が抽出した良品成形条件を表
示する初期成形条件表示手段と、該初期成形条件表示手
段で表示された良品成形条件を変更するための初期成形
条件変更手段とを備え、 成形条件出力手段は、前記初期成形条件変更手段によっ
て変更された良品成形条件を初期成形条件として射出成
形機に設定することを特徴とする請求項5,6,7ある
いは8記載の射出成形支援装置。9. The molding failure countermeasure expert system section changes the initial molding condition display means for displaying the non-defective molding conditions extracted by the initial molding condition setting means, and the non-defective molding conditions displayed by the initial molding condition display means. 6. The molding condition output means sets the non-defective molding conditions changed by the initial molding condition changing means to the injection molding machine as initial molding conditions. The injection molding support device according to 6, 7 or 8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8127191A JPH06182842A (en) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | Method for supporting injection molding technique and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8127191A JPH06182842A (en) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | Method for supporting injection molding technique and device therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06182842A true JPH06182842A (en) | 1994-07-05 |
Family
ID=13741705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8127191A Pending JPH06182842A (en) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | Method for supporting injection molding technique and device therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06182842A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997029898A1 (en) * | 1996-02-15 | 1997-08-21 | Fanuc Ltd | Method of collecting molding data for injection molding machines and method of obtaining molding condition |
JP2021007967A (en) * | 2019-07-01 | 2021-01-28 | 芝浦機械株式会社 | Die cast machine and control device |
CN114248410A (en) * | 2020-09-23 | 2022-03-29 | 株式会社日立制作所 | Injection molding system and setting assistance method for injection molding machine |
-
1991
- 1991-03-22 JP JP8127191A patent/JPH06182842A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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