JPH06179538A - Separation mechanism release device - Google Patents

Separation mechanism release device

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Publication number
JPH06179538A
JPH06179538A JP4352992A JP35299292A JPH06179538A JP H06179538 A JPH06179538 A JP H06179538A JP 4352992 A JP4352992 A JP 4352992A JP 35299292 A JP35299292 A JP 35299292A JP H06179538 A JPH06179538 A JP H06179538A
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JP
Japan
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roller
separating
separation
sheet
separation roller
Prior art date
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Pending
Application number
JP4352992A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiyuki Asakawa
善行 浅川
Toshinori Muraoka
敏則 村岡
Futoshi Hatano
太 波多野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Original Assignee
Mita Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mita Industrial Co Ltd filed Critical Mita Industrial Co Ltd
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Priority to US08/067,441 priority patent/US5351945A/en
Publication of JPH06179538A publication Critical patent/JPH06179538A/en
Priority to US08/287,242 priority patent/US5470052A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To provide a separation mechanism release device with a simple constitution which can set a clearance between both separation rollers without requiring troublesome adjusting work and replace the surface of the separation roller without requiring an actuator. CONSTITUTION:In a pivotal shaft 5a integrated with one separation roller 5 energized to the other separation roller 4, a spacer 6 for setting a clearance between the separation roller 4 and the separation roller 5 is mounted on a contact position with the separation roller 4. A separation member 11 which is brought into contact with a paper placing plate 3a by the movement of the paper placing plate 3a and separates the spacer 6 from the separation roller 4 is mounted.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置等に設けら
れる重送防止用の分離機構解除装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a separating mechanism releasing device for preventing double feed provided in an image forming apparatus or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】画像形成装置においては、形成した画像
を定着させるための用紙を必要とし、その用紙は、通
常、画像形成装置に着脱自在に設けられるカセット板に
複数枚が積層され、給紙ローラによって一枚ずつ繰り出
されるようになっている。
2. Description of the Related Art An image forming apparatus requires a sheet for fixing a formed image. Usually, a plurality of sheets are stacked on a cassette plate which is detachably attached to the image forming apparatus and are fed. It is designed to be fed one by one by rollers.

【0003】その給紙ローラによって用紙を繰り出すた
めには、用紙の先端部をその上方に配置されている給紙
ローラに押し当てて用紙に給紙圧をかける必要があり、
そのために、ばね力あるいはモータやシリンダ装置等の
アクチュエータによってカセット板の先端を給紙ローラ
に対して挙上させるようにしていた。
In order to feed the paper by the paper feeding roller, it is necessary to press the leading end of the paper against the paper feeding roller arranged above the paper to apply the paper feeding pressure to the paper.
For this reason, the tip of the cassette plate is raised with respect to the sheet feeding roller by a spring force or an actuator such as a motor or a cylinder device.

【0004】その給紙ローラによって繰り出される用紙
は、その給紙ローラの近傍に配置される分離コロで捌か
れて重送が防止されるようになっている。その分離コロ
は給紙ローラとともに同方向に回転駆動されて用紙の上
面に対接する上分離コロと、用紙の下面に対接して給紙
方向には回転しない下分離コロとよりなり、用紙が両コ
ロから受ける摩擦抵抗の差により重送の防止が図られ
る。つまり、用紙の上面は給紙ローラとともに同方向に
回転駆動される上分離コロからはほとんど摩擦抵抗を受
けることはないが、用紙の下面は給紙方向には回転しな
い下分離コロから比較的大きな摩擦抵抗を受け、その抵
抗値の差により二枚以上が同時に送られる場合には下側
の用紙の供給が停止させられるのである。
The sheet fed by the sheet feeding roller is separated by a separating roller arranged in the vicinity of the sheet feeding roller to prevent double feeding. The separation roller is composed of an upper separation roller that is driven to rotate in the same direction as the paper feed roller and contacts the upper surface of the paper, and a lower separation roller that contacts the lower surface of the paper and does not rotate in the paper feed direction. Due to the difference in friction resistance received from the rollers, double feeding can be prevented. That is, the upper surface of the paper receives almost no frictional resistance from the upper separating roller that is driven to rotate in the same direction as the paper feeding roller, but the lower surface of the paper is relatively large from the lower separating roller that does not rotate in the paper feeding direction. When two or more sheets are fed at the same time due to the frictional resistance and the difference in the resistance value, the lower sheet supply is stopped.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に、確実に重送を防ぎ、正確な給紙をおこなうために
は、上分離コロに対する下分離コロの間隔を所定通りに
設定しなければならない。しかるに、その両分離コロ
は、通常、互いに対接しない位置に配置されているた
め、相互の間隔の調整作業が面倒で手間のかかる作業と
なっていた。従って、製造段階のみならずアフターケア
の段階においてもこのような難点が解消されることが望
まれていた。
By the way, as described above, in order to surely prevent the double feeding and accurately feed the sheet, the interval between the upper separating roller and the lower separating roller must be set to a predetermined value. I won't. However, since the two separating rollers are usually arranged at positions that do not contact each other, the work of adjusting the distance between them is cumbersome and time-consuming. Therefore, it has been desired to eliminate such difficulties not only in the manufacturing stage but also in the aftercare stage.

【0006】一方、上述したような分離コロでは、下分
離コロは用紙の下面に対して常に同じ位置で摺接してい
ると偏摩耗するため、ソレノイド等のアクチュエータを
用いて一定時間カウント後には何分の1回転かだけその
下分離コロを回動させる面がえ機構が設けられていた。
On the other hand, in the above-described separation roller, the lower separation roller is unevenly worn when always in sliding contact with the lower surface of the paper at the same position. A face-turning mechanism was provided for rotating the lower separating roller for only one-half rotation.

【0007】しかるに、ソレノイド等のアクチュエータ
を用いる場合、構成が複雑になりコスト高になるのみな
らず、レイアウトの自由度が低下するという難点があっ
た。
However, when an actuator such as a solenoid is used, there is a problem that not only the structure becomes complicated and the cost becomes high, but also the degree of freedom of layout is lowered.

【0008】本発明はこのような実情を考慮してなさ
れ、面倒な調整作業を要することなく両分離コロ間の間
隔を設定でき、かつアクチュエータを要することなく分
離コロの面がえができる構成が簡易な分離機構解除装置
を提供することを目的としている。
The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and has a configuration in which the distance between the two separating rollers can be set without requiring a troublesome adjustment work, and the surface of the separating roller can be removed without using an actuator. An object is to provide a simple separating mechanism releasing device.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するための手段を以下のように構成している。すな
わち、第1の発明では、用紙を乗載させた用紙乗載板
が、上方の給紙位置と、下方の非給紙位置とに移動され
るようにした画像形成装置に設けられる分離機構解除装
置にあって、回転駆動される一方の分離コロの側に付勢
される他方の分離コロと一体の枢軸には、前記一方の分
離コロに対する他方の分離コロの間隔を設定するための
スペーサが、前記一方の分離コロに対接する位置に取り
付けられていることを特徴としている。
The present invention has means for solving the above-mentioned problems as follows. That is, in the first aspect of the invention, the separation mechanism provided in the image forming apparatus is configured such that the sheet loading plate on which the sheet is loaded is moved to the upper sheet feeding position and the lower sheet non-feeding position. In the device, a spacer for setting the distance between the one separation roller and the other separation roller is provided on the pivot that is integrated with the other separation roller that is biased to the side of the one rotation roller that is rotationally driven. It is characterized in that it is attached to a position facing the one separation roller.

【0010】第2の発明では、第1の発明の用紙乗載板
の移動動作によって前記スペーサを一方の分離コロから
離間させる離間部材が設けられていることを特徴として
いる。
A second aspect of the invention is characterized in that a separating member for separating the spacer from one of the separating rollers by the moving operation of the sheet loading plate of the first aspect is provided.

【0011】第3の発明では、第2の発明の離間部材
が、他方の分離コロと一体の枢軸に設けられ、用紙乗載
板の移動動作によって用紙乗載板と当接し、前記スペー
サを一方の分離コロから離間させるレバー体であること
を特徴としている。
According to a third aspect of the invention, the separating member of the second aspect is provided on a pivot which is integral with the other separating roller, and is brought into contact with the sheet mounting plate by the movement operation of the sheet mounting plate so that the spacer is It is characterized in that it is a lever body that is separated from the separation roller.

【0012】第4の発明では、用紙を乗載させた用紙乗
載板が、上方の給紙位置と、下方の非給紙位置とに移動
されるようにした画像形成装置に設けられる分離機構解
除装置にあって、回転駆動される一方の分離コロの側に
付勢される他方の分離コロと一体の枢軸には、給紙方向
にはその枢軸を回転不能としかつその逆方向への回転を
許容するワンウェイクラッチが取り付けられ、前記用紙
乗載板の移動動作によって前記ワンウェイクラッチを給
紙方向とは逆方向に回転させる回転促進部材が設けら
れ、前記枢軸に取り付けられて一方の分離コロに対接付
勢されるスペーサが、前記用紙乗載板の移動動作によっ
て作動する前記回転促進部材によって前記一方の分離コ
ロから離間されるように構成されていることを特徴とし
ている。
According to the fourth aspect of the invention, the separation mechanism provided in the image forming apparatus is configured so that the sheet mounting plate on which the sheet is mounted is moved to the upper sheet feeding position and the lower sheet non-feeding position. In the releasing device, the pivot that is integrated with the other separating roller that is biased to the side of the one rotating roller that is driven to rotate does not rotate in the paper feeding direction and rotates in the opposite direction. Is provided with a one-way clutch that allows rotation of the one-way clutch to rotate in a direction opposite to the paper feeding direction by the movement operation of the sheet mounting plate, and is attached to the pivot shaft to one of the separating rollers. It is characterized in that the counter-biased spacer is configured to be separated from the one separation roller by the rotation promoting member that is operated by the movement operation of the sheet loading plate.

【0013】第5の発明では、第4の発明の回転促進部
材が、他方の分離コロと一体の枢軸に設けられ、用紙乗
載板の移動動作によって用紙乗載板と当接し、前記ワン
ウェイクラッチを給紙方向とは逆方向に回転させるレバ
ー体であることを特徴としている。
According to a fifth aspect of the invention, the rotation promoting member of the fourth aspect is provided on a pivot that is integral with the other separating roller, and is brought into contact with the sheet loading plate by the movement operation of the sheet loading plate. It is characterized in that it is a lever body that rotates in the direction opposite to the paper feeding direction.

【0014】[0014]

【作用】第1の発明では、組み付け時には、スペーサを
一方の分離コロに対接させることによってそのスペーサ
と同じ枢軸に取り付けられている他方の分離コロを、そ
の一方の分離コロに対して所定の間隔に設定することが
できる。
According to the first aspect of the invention, at the time of assembly, the spacer is brought into contact with one of the separating rollers so that the other separating roller attached to the same pivot as the spacer is fixed to the one separating roller. It can be set to an interval.

【0015】第2の発明では、用紙がなくなって新しい
用紙を用紙乗載板に補充するときまたは用紙を取り替え
る際や電源をオフしたとき等に用紙乗載板が移動すると
離間部材が作動してスペーサを一方の分離コロから離間
させる。これにより、その分離コロの塑性変形が防止さ
れ、常に両分離コロ間の間隔が適正に保持される。
According to the second aspect of the invention, when the sheet loading plate is moved and the sheet loading plate is moved, such as when the sheet is exhausted and a new sheet is replenished with the sheet loading plate, or when the sheet is replaced or the power is turned off, the spacing member operates. The spacer is separated from one of the separation rollers. As a result, plastic deformation of the separation rollers is prevented, and the distance between the separation rollers is always maintained properly.

【0016】第3の発明では、用紙乗載板が移動する際
にレバー体と当接し、そのレバー体によってスペーサが
一方の分離コロから離間され、これによりその分離コロ
の塑性変形が防止され、常に両分離コロ間の間隔が適正
に保持される。
According to the third aspect of the invention, when the sheet loading plate moves, it abuts against the lever body, and the lever body separates the spacer from one of the separation rollers, thereby preventing plastic deformation of the separation roller. The distance between the two separation rollers is always maintained properly.

【0017】第4の発明では、用紙がなくなって新しい
用紙を用紙乗載板に補充するときまたは用紙を取り替え
る際や電源をオフしたとき等に用紙乗載板が移動すると
回転促進部材が作動してワンウェイクラッチを回動さ
せ、その枢軸を給紙方向とは逆方向に回動させることに
よってその他方の分離コロの用紙に対する摺接箇所を変
化させ、これによりその偏摩耗を防止することができ、
かつスペーサが一方の分離コロから離間され、その分離
コロの塑性変形をも防止することができる。
According to the fourth aspect of the invention, the rotation promoting member is activated when the sheet mounting plate moves when the sheet is exhausted and a new sheet is replenished to the sheet mounting plate, the sheet is replaced, or the power is turned off. By rotating the one-way clutch and rotating its pivot in the direction opposite to the paper feeding direction, the sliding contact position of the other separating roller with respect to the paper can be changed, thereby preventing uneven wear. ,
In addition, the spacer is separated from one of the separation rollers, so that the plastic deformation of the separation roller can be prevented.

【0018】第5の発明では、用紙乗載板が移動する際
にレバー体と当接し、そのレバー体によってワンウェイ
クラッチを回動させ、その枢軸を給紙方向とは逆方向に
回動させることによってその他方の分離コロの用紙に対
する摺接箇所を変化させ、これによりその偏摩耗を防止
することができ、かつそのレバー体によってスペーサが
一方の分離コロから離間され、その分離コロの塑性変形
をも防止することができる。
According to the fifth aspect of the invention, when the sheet loading plate moves, it abuts against the lever body, the lever body rotates the one-way clutch, and the pivot shaft rotates in the direction opposite to the paper feeding direction. By changing the sliding contact position of the other separation roller with respect to the paper, it is possible to prevent uneven wear, and the lever body separates the spacer from one separation roller to prevent plastic deformation of the separation roller. Can also be prevented.

【0019】[0019]

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図1は画像形成装置に設けられる分離機構
解除装置を示し、符号1は給紙ローラで、画像形成装置
21(図6参照)に挿脱自在に設けられたカセットケース
3内に上下可動に設けたカセット板(用紙乗載板)3aに
積層された用紙2の上面にその給紙ローラ1が対接して
用紙2を給紙方向15に供給する。4はその給紙ローラ1
とともに給紙方向15に回転駆動される一方の分離コロで
あるゴム体よりなる上分離コロ、5は給紙方向15には回
転不能でその上分離コロ4との間に用紙2を挟んで重送
を防止するために設けられた他方の分離コロであるゴム
体よりなる下分離コロ、6はその下分離コロ5と一体の
枢軸5aに回動自在に支持されたPOM樹脂よりなるスペ
ーサ、7はカセットケース3の内側端部に取り付けられ
た枠体、8は枢軸5aを回転自在に支持するブラケット
で、その突出端8aが枠体7に固定されたピン軸9に枢支
され、かつ一対のスプリング10(図4参照)によって図
示時計回わりに付勢され、スペーサ6の外周面を上分離
コロ4に対接させている。これにより、下分離コロ5が
上分離コロ4に対して所定の間隔に設定され、製造段階
のみならずアフターケアの段階においても両分離コロ
4,5間の間隔の面倒な調整作業を不要としている。
Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a separation mechanism releasing device provided in the image forming apparatus, and reference numeral 1 is a sheet feeding roller.
21 (see FIG. 6), the paper feed roller 1 is in contact with the upper surface of the paper 2 stacked on the cassette plate (paper loading plate) 3a that is vertically movable in the cassette case 3 that is removably installed. To feed the paper 2 in the paper feeding direction 15. 4 is the paper feed roller 1
The upper separation roller 5 made of rubber, which is one of the separation rollers that is driven to rotate in the paper feeding direction 15, is not rotatable in the paper feeding direction 15, and the paper 2 is sandwiched between the upper separation roller 5 and the upper separation roller 4. A lower separating roller made of a rubber body, which is the other separating roller provided to prevent feeding, 6 is a spacer made of POM resin rotatably supported by a pivot shaft 5a integral with the lower separating roller 5, 7 Is a frame attached to the inner end of the cassette case 3, 8 is a bracket that rotatably supports the pivot 5a, and its protruding end 8a is pivotally supported by the pin shaft 9 fixed to the frame 7, and The spring 10 (see FIG. 4) of FIG. 4 urges the spacer 6 to rotate clockwise as shown in FIG. As a result, the lower separation roller 5 is set at a predetermined interval with respect to the upper separation roller 4, eliminating the need for troublesome adjustment work of the interval between the separation rollers 4 and 5 not only in the manufacturing stage but also in the aftercare stage. There is.

【0020】11は、カセット板3aが上方の給紙位置から
下方の非給紙位置に移動するときにそのカセット板3aと
当接して図示反時計回わりに移動するレバー体で、その
下部に開設された回わり止め用の横方向の長孔11aがブ
ラケット8に突設されたピン12に遊嵌している。13はそ
のレバー体11によって同方向に回動されるワンウェイク
ラッチで、枢軸5aに取り付けられ、給紙方向と反対の方
向にのみ枢軸5aが回動されるようになっている。これに
より、用紙2がなくなってカセット板3aに用紙2を補充
する場合や用紙2を取り替える場合等に、そのカセット
板3aが一旦下方の非給紙位置に移動する際に、そのカセ
ット板3aがレバー体11に当接して、まず、そのレバー体
11を反時計回わりに回動させ、ワンウェイクラッチ13を
介して枢軸5aと一体の下分離コロ5を反時計回わりに回
動させて(図2参照)、用紙2の下面に対する下分離コ
ロ5の摺接箇所の位置を変化させることにより、その偏
摩耗を防止することができる。なお、この場合、上述の
レバー体11はワンウェイクラッチ13を給紙方向とは逆方
向に回転させる回転促進部材として機能する。
Reference numeral 11 denotes a lever body which comes into contact with the cassette plate 3a and moves counterclockwise in the drawing when the cassette plate 3a moves from an upper sheet feeding position to a lower non-sheet feeding position. A lateral long hole 11a for preventing rotation is loosely fitted in a pin 12 protruding from the bracket 8. Reference numeral 13 denotes a one-way clutch that is rotated in the same direction by the lever body 11 and is attached to the pivot 5a so that the pivot 5a can be rotated only in the direction opposite to the paper feeding direction. As a result, when the sheet 2 runs out and the cassette plate 3a is replenished with the sheet 2 or the sheet 2 is replaced, when the cassette plate 3a once moves to the lower non-feeding position, the cassette plate 3a Abut the lever body 11, and first, the lever body
11 is rotated counterclockwise, and the lower separation roller 5 integrated with the pivot 5a is rotated counterclockwise through the one-way clutch 13 (see FIG. 2). By changing the position of the sliding contact point, it is possible to prevent the uneven wear. In this case, the lever body 11 functions as a rotation promoting member that rotates the one-way clutch 13 in the direction opposite to the paper feeding direction.

【0021】次いで、さらなるカセット板3aの降下によ
り、そのレバー体11の長孔11aの端部がブラケット8の
ピン12に当接するまでレバー体11が回動すると、ブラケ
ット8がスプリング10を圧縮しつつピン軸9の回わりを
レバー体11とともに反時計回わりに回動し、スペーサ6
と下分離コロ5を下方に移動させ、これによりスペーサ
6が上分離コロ4から離間され上分離コロ4の変形が防
止される(図3参照)。なお、この場合、上述のレバー
体11はスペーサ6を上分離コロ4から離間させる離間部
材として機能する。
Then, as the cassette plate 3a is further lowered, the lever body 11 rotates until the end of the elongated hole 11a of the lever body 11 contacts the pin 12 of the bracket 8, and the bracket 8 compresses the spring 10. While rotating the pin shaft 9 together with the lever body 11 counterclockwise, the spacer 6
Then, the lower separation roller 5 is moved downward, whereby the spacer 6 is separated from the upper separation roller 4 and deformation of the upper separation roller 4 is prevented (see FIG. 3). In this case, the lever body 11 functions as a separating member that separates the spacer 6 from the upper separating roller 4.

【0022】上述のカセット板3aは梱包時もしくは長時
間機械を使用しない時等にも下方の非給紙位置にあり、
従って、スペーサ6が上分離コロ4から離間されてお
り、上分離コロ4の塑性変形を確実に防ぐことができ
る。
The above-mentioned cassette plate 3a is at the lower non-feeding position even when packed or when the machine is not used for a long time.
Therefore, the spacer 6 is separated from the upper separation roller 4, and the plastic deformation of the upper separation roller 4 can be reliably prevented.

【0023】より詳しく説明すると、上分離コロ4は、
図4および図5に示すように、カセットケース3内に組
み込まれた枠体7の軸支部7a,7a間に軸支された枢軸4a
の中央部位に5セットが等間隔に固定されており、その
内側の一対の上分離コロ4,4に対応して一対のスペー
サ6,6が配置され、かつ各スペーサ6の両側に配置さ
れた4セットの下分離コロ5,…がそれぞれ上分離コロ
4の間に配置され、各スペーサ6が、上方に付勢される
ブラケット8に支持された枢軸5aに対して回転自在に支
持される一方、各下分離コロ5がその枢軸5aに対して固
定されており、両スペーサ6を上分離コロ4,4に対接
させることにより、その上分離コロ4に対して下分離コ
ロ5を適正な間隔に設定することができるようになって
いる。
More specifically, the upper separation roller 4 is
As shown in FIGS. 4 and 5, the pivot 4a pivotally supported between the pivotal support portions 7a, 7a of the frame body 7 incorporated in the cassette case 3.
5 sets are fixed at equal intervals in the central part of the, and a pair of spacers 6 and 6 are arranged corresponding to the pair of upper separation rollers 4 and 4 inside thereof, and are arranged on both sides of each spacer 6. Four sets of lower separating rollers 5, ... Are respectively arranged between the upper separating rollers 4, and each spacer 6 is rotatably supported with respect to a pivot 5a supported by a bracket 8 biased upward. , Each lower separation roller 5 is fixed to its pivot axis 5a, and by making both spacers 6 contact the upper separation rollers 4 and 4, the lower separation roller 5 is properly attached to the upper separation roller 4. The interval can be set.

【0024】その枢軸5aの一端にはワンウェイクラッチ
13が固定して取り付けられ、そのワンウェイクラッチ13
には下方に向けてレバー体11が固定され(図1参照)、
その下部の先端部分11bをカセット板3aの先端下方に臨
ませる一方、その下部中央に開設した長孔11a内にブラ
ケット8に固設したピン12を貫挿させ、レバー体11の前
後の揺動幅を規制するとともに、そのレバー体11とブラ
ケット8との間に戻しばね14を掛張させ、自由状態で
は、レバー体11の先端部分11bを上方の給紙位置にある
カセット板3aの下方に対応させた待機位置に付勢させて
いる。
A one-way clutch is provided at one end of the pivot 5a.
13 fixedly installed, its one-way clutch 13
The lever body 11 is fixed to the lower part (see FIG. 1),
The lower tip portion 11b is made to face the lower end of the cassette plate 3a, while the pin 12 fixed to the bracket 8 is inserted into the long hole 11a formed at the center of the lower portion of the cassette plate 3a to swing the lever body 11 back and forth. In addition to restricting the width, a return spring 14 is hung between the lever body 11 and the bracket 8, and in the free state, the tip portion 11b of the lever body 11 is placed below the cassette plate 3a at the upper sheet feeding position. It is biased to the corresponding standby position.

【0025】一方、その枢軸5aを回動自在に支持してい
るブラケット8は、前述のように、枠体7との間に介装
された一対のスプリング10によって下分離コロ5および
スペーサ6を上分離コロ4に向けて付勢している。その
スプリング10のばね力はレバー体11の戻しばね14よりも
強いため、カセット板3aの降下によって、ワンウェイク
ラッチ13が回動される間はスペーサ6は上分離コロ4と
の当接状態が維持され、さらなるカセット板3aの降下に
よってレバー体11の長孔11aにピン12が当接してからブ
ラケット8が反時計回わりに揺動しスペーサ6を上分離
コロ4から離間させるように二段階の動作が連続して確
実におこなわれるようになっている。なお、本実施例で
は、レバー体11の一回の揺動で下分離コロ5は1/45回
(約8度)回動するように前述の長孔11aの寸法等が設
定されているが、機種に応じて適宜に設定変更されてよ
いことはいうまでもない。
On the other hand, as described above, the bracket 8 rotatably supporting the pivot shaft 5a holds the lower separation roller 5 and the spacer 6 by the pair of springs 10 interposed between the frame body 7 and the bracket 8. The upper separation roller 4 is urged. Since the spring force of the spring 10 is stronger than that of the return spring 14 of the lever body 11, the spacer 6 maintains the contact state with the upper separation roller 4 while the one-way clutch 13 is rotated by the lowering of the cassette plate 3a. Then, further lowering of the cassette plate 3a causes the pin 12 to come into contact with the elongated hole 11a of the lever body 11, and then the bracket 8 swings counterclockwise to move the spacer 6 away from the upper separation roller 4 in two steps. Is ensured continuously. In the present embodiment, the size of the elongated hole 11a is set so that the lower separation roller 5 rotates 1/45 times (about 8 degrees) with one swing of the lever body 11. Needless to say, the setting may be changed appropriately according to the model.

【0026】一方、カセット板3a(図1参照)は、電源
オン時には、カセットケース3の底部に設けたモータで
回動される押上げ部材16によって挙上され、図1の実線
で示す上方の給紙位置にロックされて用紙2で給紙ロー
ラ1を若干押し上げて用紙2に給紙圧がかかるようにな
っている。そして、電源オフ時や用紙2がなくなったと
き、あるいは用紙2を取り替えるとき等には、そのロッ
クが解除されてそのカセット板3aが二点鎖線で示す下方
の引出位置に移動し、前述のように、レバー体11の先端
部分11bを押し下げ、下分離コロ5を給紙方向とは逆方
向に回動させるようになっている。
On the other hand, when the power is turned on, the cassette plate 3a (see FIG. 1) is lifted by a push-up member 16 which is rotated by a motor provided at the bottom of the cassette case 3, and the upper portion shown by the solid line in FIG. The paper feed position is locked so that the paper feed roller 1 is slightly pushed up by the paper 2 and the paper feed pressure is applied to the paper 2. Then, when the power is turned off, when the paper 2 is used up, or when the paper 2 is replaced, the lock is released and the cassette plate 3a is moved to the lower pull-out position indicated by the chain double-dashed line. First, the tip portion 11b of the lever body 11 is pushed down to rotate the lower separation roller 5 in the direction opposite to the paper feeding direction.

【0027】他方、上分離コロ4,…は、枠体7の軸支
部7a,7a間に軸支される枢軸4aの一端に取り付けられた
接続部材19(図5参照)が、カセットケース3を挿入し
たときに画像形成装置21の本体内に設けられた駆動系と
接続され、複写スタートボタンがオンされると、給紙ロ
ーラ1,1とともに給紙方向に回転駆動されるようにな
っており、その各給紙ローラ1の枢軸1aは、上分離コロ
4,…の枢軸4aに揺動自在に支持されるブラケット17,
17に軸支されて両枢軸1a,4aは歯車で連動され、カセッ
トケース3の上動によって用紙2の上面と対接して、そ
の自重で用紙2に対して充分な給紙圧が付与されるよう
になっている。
On the other hand, in the upper separating rollers 4, ..., A connecting member 19 (see FIG. 5) attached to one end of a pivot shaft 4a pivotally supported between the shaft supporting portions 7a, 7a of the frame body 7 holds the cassette case 3. When it is inserted, it is connected to the drive system provided in the main body of the image forming apparatus 21, and when the copy start button is turned on, it is driven to rotate in the paper feed direction together with the paper feed rollers 1 and 1. , The brackets 1a of the sheet feeding rollers 1 are swingably supported by the pivots 4a of the upper separating rollers 4 ,.
Both pivot shafts 1a and 4a are pivotally supported by 17 and are interlocked by gears so that the cassette case 3 is moved upward to contact the upper surface of the sheet 2 and its own weight imparts a sufficient sheet feeding pressure to the sheet 2. It is like this.

【0028】以上のように構成される分離機構解除装置
では、まず、図6に示すようにカセットケース3を引き
出してカセット板3aの上に用紙2を上載させると、カセ
ット板3aの先端下部がレバー体11の先端部分11bを押し
下げて図1に二点鎖線で示す位置にそのレバー体11を揺
動させる。これにより、まず、ワンウェイクラッチ13が
反時計回わりに回動し、枢軸5aとともに下分離コロ5を
同方向に回動させ(図2参照)、このとき、その下分離
コロ5の用紙2に対する摺接点の位置が若干反時計回わ
り方向に揺動し、用紙2に対する下分離コロ5の摺接点
の位置が変化し偏摩耗が防止される。
In the separating mechanism releasing device constructed as described above, first, as shown in FIG. 6, when the cassette case 3 is pulled out and the paper 2 is placed on the cassette plate 3a, the lower end of the tip of the cassette plate 3a is removed. The tip portion 11b of the lever body 11 is pushed down to swing the lever body 11 to the position shown by the chain double-dashed line in FIG. As a result, first, the one-way clutch 13 rotates counterclockwise to rotate the lower separating roller 5 in the same direction together with the pivot 5a (see FIG. 2). At this time, the lower separating roller 5 slides on the sheet 2. The position of the contact oscillates slightly counterclockwise, and the position of the sliding contact of the lower separation roller 5 with respect to the sheet 2 changes to prevent uneven wear.

【0029】そして、さらなるカセット板3aの下動によ
って、枢軸5aを支持しているブラケット8がスプリング
10の付勢力に抗して反時計回わりに回動され、スペーサ
6が上分離コロ4から離間された待機状態となる。
Then, by further downward movement of the cassette plate 3a, the bracket 8 supporting the pivot 5a is spring-loaded.
It is rotated counterclockwise against the urging force of 10, and the spacer 6 is in a standby state in which it is separated from the upper separation roller 4.

【0030】次いで、カセットケース3を画像形成装置
21の本体内に挿し込み、電源をオン操作すると押上げ部
材16が上方に回動されてカセット板3aの先端部を挙上さ
せ(図1の実線参照)、用紙2の上面を給紙ローラ1に
対接させて給紙スタンバイとなり、複写スタートボタン
を押すと給紙が開始されて複写動作がおこなわれる。一
方、カセット板3aの挙上によってレバー体11の先端部分
11bはスプリング14の張力で実線の位置に復帰するが、
このときワンウェイクラッチ13が時計回わりに回動する
ものの枢軸5aに対しては回動力が付与されず枢軸5aは回
動しない。
Next, the cassette case 3 is attached to the image forming apparatus.
When the power is turned on, the push-up member 16 is rotated upward to raise the tip of the cassette plate 3a (see the solid line in FIG. 1), and the upper surface of the paper 2 is fed to the paper feed roller. When the copy start button is pressed, the paper feed is started and the copy operation is performed. On the other hand, by raising the cassette plate 3a, the tip of the lever body 11
11b returns to the position indicated by the solid line by the tension of the spring 14,
At this time, although the one-way clutch 13 rotates clockwise, the turning force is not applied to the pivot shaft 5a, and the pivot shaft 5a does not rotate.

【0031】上述の複写動作の過程では、給紙ローラ1
と上分離コロ4,…とがともに給紙方向に回転して用紙
2の上面に対接しこれを給紙方向15に移送する一方、用
紙2の下面に対接する下分離コロ5,…がワンウェイク
ラッチ13に接続されており、かつレバー体11の長孔11a
の一端にピン12が当接していることによってレバー体11
の時計回わりへの回動が規制されるので、そのクラッチ
機能により下分離コロ5は給紙方向つまり時計回わりに
は回動しない。よって、用紙2の下面に対してより大き
な摺接抵抗が付与されて用紙2が捌かれ重送が防止され
る。
In the course of the above copying operation, the paper feed roller 1
, And the upper separation rollers 4, ... Rotate in the paper feeding direction to contact the upper surface of the paper 2 and transfer it in the paper feeding direction 15, while the lower separation rollers 5, ... The long hole 11a of the lever body 11 which is connected to the clutch 13
Since the pin 12 is in contact with one end of the lever body 11
Since the rotation of the lower separation roller 5 is restricted, the lower separation roller 5 does not rotate in the sheet feeding direction, that is, clockwise by the clutch function. Therefore, a larger sliding contact resistance is given to the lower surface of the sheet 2 and the sheet 2 is loosened to prevent double feeding.

【0032】用紙2が無くなると、別途配置されている
視覚センサによって検知され、カセット板3aが下方の引
出位置に下動する。このとき、レバー体11の先端部分11
bがカセット板3aの先端部分によって押し下げられ(図
1の二点鎖線参照)、下分離コロ5,…が反時計回わり
に1/45回転し、その分だけ、用紙2の下面に対する摺接
点の位置が移動する。これにより、下分離コロ5,…の
偏摩耗が防止される。
When the paper 2 is used up, it is detected by a visual sensor separately arranged, and the cassette plate 3a is moved downward to the pull-out position. At this time, the tip portion 11 of the lever body 11
b is pushed down by the tip portion of the cassette plate 3a (see the chain double-dashed line in FIG. 1), the lower separation rollers 5, ... Rotate counterclockwise by 1/45, and the sliding contact with the lower surface of the paper 2 is correspondingly moved. The position moves. As a result, uneven wear of the lower separation rollers 5, ... Is prevented.

【0033】そして、さらなるカセット板3aの下動によ
って、ブラケット8が反時計回わりに回動され、スペー
サ6が上分離コロ4から離間された待機状態となる。こ
の状態では、上分離コロ4に対するスペーサ6の押圧が
解除されており、その上分離コロ4の塑性変形が防止さ
れる。なお、梱包出荷時やメイン電源オフ時にもこのよ
うな待機状態となり上分離コロ4の変形が防がれる。
Then, by further downward movement of the cassette plate 3a, the bracket 8 is rotated counterclockwise, and the spacer 6 is placed in a standby state in which it is separated from the upper separating roller 4. In this state, the pressing of the spacer 6 against the upper separation roller 4 is released, and the plastic deformation of the upper separation roller 4 is prevented. It is to be noted that such a standby state is set even when the package is shipped and the main power supply is turned off, and the upper separation roller 4 is prevented from being deformed.

【0034】また、用紙2を取り替える際にも、カセッ
トケース3の把手3b(図6参照)に手を掛けるとカセッ
ト板3aが引出位置に下動するので、同様にレバー体11の
先端部分11bが押し下げられて下分離コロ5,…が反時
計回わりに1/45回転し、かつスペーサ6が上分離コロ4
から離間される。
Further, even when the paper 2 is replaced, when the handle 3b (see FIG. 6) of the cassette case 3 is touched, the cassette plate 3a moves downward to the pull-out position. Is pushed down, the lower separation rollers 5, ... Rotate 1/45 counterclockwise, and the spacer 6 moves the upper separation rollers 4
Away from.

【0035】一方、製造段階やアフターケアにおいて、
上分離コロ4に対する下分離コロ5の間隔の設定をスペ
ーサ6によってきわめて簡易におこなえるため、面倒な
間隔調整作業から解放される。また、このような簡単な
構成により、ソレノイドやモータ等のアクチュエータを
要さず、レイアウトの自由度が向上するとともに、コス
トの低減化を図ることができた。なお、図示は省略する
が、本発明の分離機構解除装置は手差し給紙部にも適用
でき、その場合には、バイパスリフトの下降時に反転コ
ロを回動させるように構成すればよい。
On the other hand, in the manufacturing stage and aftercare,
Since the spacing of the lower separation roller 5 with respect to the upper separation roller 4 can be set very easily by the spacer 6, it is freed from the troublesome interval adjustment work. Further, with such a simple configuration, actuators such as solenoids and motors are not required, so that the degree of freedom in layout can be improved and the cost can be reduced. Although not shown, the separating mechanism releasing device of the present invention can be applied to a manual paper feeding unit, and in that case, the reversing roller may be rotated when the bypass lift is lowered.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上説明したように、第1の発明によれ
ば、他方の分離コロと一体の枢軸にスペーサを設けたの
で、組み付け時に、そのスペーサを一方の分離コロに対
接させることにより、両分離コロ間の間隔を所定の値に
設定することができ、面倒な間隔調整が不要となる。
As described above, according to the first aspect of the invention, since the spacer is provided on the pivot that is integral with the other separating roller, the spacer can be brought into contact with one separating roller during assembly. , The distance between the two separating rollers can be set to a predetermined value, and troublesome distance adjustment becomes unnecessary.

【0037】第2の発明では、用紙を補充するときや取
り替えるときあるいは待機中等に用紙乗載板が移動する
と離間部材が作動してスペーサが一方の分離コロから離
間されるので、その分離コロの塑性変形が防止され、常
に両分離コロ間の間隔を適正に保持することができる。
According to the second aspect of the invention, when the sheet loading plate moves when the sheet is replenished, replaced, or in standby, the spacer operates to separate the spacer from one of the separation rollers. Plastic deformation is prevented, and the space between both separation rollers can always be properly maintained.

【0038】第3の発明では、用紙乗載板が移動すると
その用紙乗載板と当接して作動するレバー体によって離
間部材を構成したので、簡易な構成で確実に一方の分離
コロからスペーサを分離させることができる。
According to the third aspect of the invention, since the separating member is constituted by the lever body that is operated by contacting the sheet mounting plate when the sheet mounting plate is moved, the spacer is configured from one separating roller surely with a simple structure. It can be separated.

【0039】第4の発明では、用紙乗載板の移動によっ
て作動する回転促進部材によりワンウェイクラッチを介
して他方の分離コロを給紙方向とは逆方向に回動させる
ようにしたので、その他方の分離コロの用紙に対する摺
接箇所が変化されその偏摩耗を防止することができ、か
つスペーサが一方の分離コロから離間され、その分離コ
ロの塑性変形をも防止することができる。
In the fourth aspect of the invention, since the rotation promoting member operated by the movement of the sheet loading plate rotates the other separating roller in the direction opposite to the paper feeding direction via the one-way clutch, the other direction It is possible to prevent the uneven wear of the separation roller of the separation roller with respect to the paper by being changed, and to prevent the spacer from being separated from the one separation roller, and to prevent the plastic deformation of the separation roller.

【0040】第5の発明では、用紙乗載板が移動する
と、その用紙乗載板と当接して作動するレバー体によっ
て回転促進部材を構成したので、アクチュエータを用い
ることなく簡易なスペースを要さない構成で、他方の分
離コロの面がえとスペーサの離間とをおこなうことがで
きる。
In the fifth aspect of the invention, since the rotation promoting member is constituted by the lever body that operates when the sheet loading plate moves, it comes into contact with the sheet loading plate, so that a simple space is required without using an actuator. With this structure, the surface of the other separating roller and the spacer can be separated from each other.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の分離機構解除装置の一実施例を示す要
部断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of an essential part showing an embodiment of a separating mechanism releasing device of the present invention.

【図2】同他方の分離コロが面がえされた状態を示す断
面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the other separating roller is faced.

【図3】同スペーサが一方の分離コロから離間された状
態を示す断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the spacer is separated from one separation roller.

【図4】同スペーサが一方の分離コロと対接している状
態を示す部分横断平面図である。
FIG. 4 is a partial cross-sectional plan view showing a state where the spacer is in contact with one separation roller.

【図5】同給紙ローラと分離コロおよびスペーサの配置
状態を示す正面図である。
FIG. 5 is a front view showing an arrangement state of the paper feed roller, separation rollers, and spacers.

【図6】同カセットを引き出した状態の画像形成装置の
斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view of the image forming apparatus with the cassette pulled out.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2…用紙、3a…用紙乗載板、4…一方の分離コロ、5…
他方の分離コロ、5a…枢軸、11…離間部材,回転促進部
材(レバー体)、13…ワンウェイクラッチ。
2 ... Paper, 3a ... Paper loading plate, 4 ... One separation roller, 5 ...
The other separating roller, 5a ... Axis, 11 ... Separation member, rotation promoting member (lever body), 13 ... One-way clutch.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 用紙を乗載させた用紙乗載板が、上方の
給紙位置と、下方の非給紙位置とに移動されるようにし
た画像形成装置に設けられる分離機構解除装置であっ
て、回転駆動される一方の分離コロの側に付勢される他
方の分離コロと一体の枢軸には、前記一方の分離コロに
対する他方の分離コロの間隔を設定するためのスペーサ
が、前記一方の分離コロに対接する位置に取り付けられ
ていることを特徴とする分離機構解除装置。
1. A separation mechanism releasing device provided in an image forming apparatus, wherein a paper loading plate on which paper is loaded is moved to an upper paper feeding position and a lower non-paper feeding position. A spacer for setting the distance between the other separation roller and the one separation roller is provided on the pivot that is integrated with the other separation roller that is urged toward the one separation roller that is rotationally driven. Separation mechanism releasing device, which is attached to a position facing the separation roller of.
【請求項2】 前記用紙乗載板の移動動作によって前記
スペーサを一方の分離コロから離間させる離間部材が設
けられていることを特徴とする請求項1記載の分離機構
解除装置。
2. The separating mechanism releasing device according to claim 1, further comprising a separating member which separates the spacer from one of the separating rollers by a movement operation of the sheet loading plate.
【請求項3】 前記離間部材は他方の分離コロと一体の
枢軸に設けられ、用紙乗載板の移動動作によって用紙乗
載板と当接し、前記スペーサを一方の分離コロから離間
させるレバー体であることを特徴とする請求項2記載の
分離機構解除装置。
3. The separating member is a lever body provided on a pivot that is integral with the other separating roller, and is in contact with the sheet mounting plate by the movement of the sheet mounting plate to separate the spacer from the one separating roller. The separation mechanism releasing device according to claim 2, wherein the separation mechanism releasing device is provided.
【請求項4】 用紙を乗載させた用紙乗載板が、上方の
給紙位置と、下方の非給紙位置とに移動されるようにし
た画像形成装置に設けられる分離機構解除装置であっ
て、回転駆動される一方の分離コロの側に付勢される他
方の分離コロと一体の枢軸には、給紙方向にはその枢軸
を回転不能としかつその逆方向への回転を許容するワン
ウェイクラッチが取り付けられ、前記用紙乗載板の移動
動作によって前記ワンウェイクラッチを給紙方向とは逆
方向に回転させる回転促進部材が設けられ、前記枢軸に
取り付けられて一方の分離コロに対接付勢されるスペー
サが、前記用紙乗載板の移動動作によって作動する前記
回転促進部材によって前記一方の分離コロから離間され
るように構成されていることを特徴とする分離機構解除
装置。
4. A separation mechanism releasing device provided in an image forming apparatus, wherein a paper loading plate on which paper is loaded is moved to an upper paper feeding position and a lower non-paper feeding position. The one-way shaft that is integrally rotated with the other separation roller that is urged to rotate on the side of the other separation roller does not rotate in the paper feeding direction and allows rotation in the opposite direction. A clutch is attached, and a rotation promoting member for rotating the one-way clutch in a direction opposite to the sheet feeding direction by a movement operation of the sheet loading plate is provided. The separating mechanism releasing device is configured such that the formed spacer is separated from the one separating roller by the rotation promoting member that is operated by the movement operation of the sheet mounting plate.
【請求項5】 前記回転促進部材は、他方の分離コロと
一体の枢軸に設けられ、用紙乗載板の移動動作によって
用紙乗載板と当接し、前記ワンウェイクラッチを給紙方
向とは逆方向に回転させるレバー体であることを特徴と
する請求項4記載の分離機構解除装置。
5. The rotation accelerating member is provided on a pivot that is integral with the other separating roller, abuts on the sheet mounting plate by the movement of the sheet mounting plate, and causes the one-way clutch to move in a direction opposite to the sheet feeding direction. 5. The separating mechanism releasing device according to claim 4, wherein the separating mechanism releasing device is a lever body that is rotated to the left.
JP4352992A 1992-05-30 1992-12-12 Separation mechanism release device Pending JPH06179538A (en)

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JP4352992A JPH06179538A (en) 1992-12-12 1992-12-12 Separation mechanism release device
US08/067,441 US5351945A (en) 1992-05-30 1993-05-25 Overlapped transfer-preventing mechanism
US08/287,242 US5470052A (en) 1992-05-30 1994-08-08 Overlapped transfer-preventing mechanism

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ID=18427837

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1328136C (en) * 2002-09-03 2007-07-25 Lgnsys株式会社 Medium pick device of medium distributing machine
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